DE9400555U1 - Connection part for an operating cable - Google Patents
Connection part for an operating cableInfo
- Publication number
- DE9400555U1 DE9400555U1 DE9400555U DE9400555U DE9400555U1 DE 9400555 U1 DE9400555 U1 DE 9400555U1 DE 9400555 U DE9400555 U DE 9400555U DE 9400555 U DE9400555 U DE 9400555U DE 9400555 U1 DE9400555 U1 DE 9400555U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- ball joint
- part according
- connecting part
- designed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 18
- 241000309551 Arthraxon hispidus Species 0.000 claims description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/10—Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
- F16C1/102—Arrangements to mount end fittings of the sheathings to support walls or brackets
- F16C1/103—Arrangements to mount end fittings of the sheathings to support walls or brackets to a hole in the wall or bracket
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/26—Construction of guiding-sheathings or guiding-tubes
- F16C1/262—End fittings; Attachment thereof to the sheathing or tube
- F16C1/265—End fittings; Attachment thereof to the sheathing or tube with a swivel tube connected to the end-fitting of a sheathing, e.g. with a spherical joint
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
Vofa-Werk Xavier Vorbrüqgen GmbH & Co. KG, Schiess-Str. 30, W-4000 Düsseldorf 11Vofa-Werk Xavier Vorbrüqgen GmbH & Co. KG, Schiess-Str. 30, W-4000 Düsseldorf 11
Anschlußteil für einen Betätigungszug-, Connection part for an operating cable ,
Die Erfindung betrifft ein Anschlußteil für einen Betätigungszug mit einer Muffe für die Aufnahme eines Betatigungsmantels des Betätigungszuges, wobei die Muffe über ein Gelenk mit einem Führungsrohr verbunden ist und ferner von einer Anschlußhülse für die Festlegung des Betätigungszuges umgeben ist, welche formschlüssig mit der Muffe verbunden ist.The invention relates to a connecting part for an actuating cable with a sleeve for receiving an actuating casing of the actuating cable, wherein the sleeve is connected to a guide tube via a joint and is further surrounded by a connecting sleeve for securing the actuating cable, which is positively connected to the sleeve.
Zur Betätigung von Einrichtungen insbesondere in Kraftfahrzeugen werden in einer Vielzahl von Anwendungsfällen sogenannte Betätigungszüge verwendet. Sie weisen jeweils einen flexiblen Betätigungsmantel und eine darin axial geführte Betätigungsseele - meist in Form eines als Seil oder Litze ausgebildeten Betatigungsdrahtes -r, auf ,·. wobei die Betätigung-sseele der Kraftübertragung dient.So-called actuating cables are used in a variety of applications to operate devices, particularly in motor vehicles. They each have a flexible actuating casing and an actuating core guided axially within it - usually in the form of an actuating wire designed as a rope or strand -r, ,·. The actuating core serves to transmit power.
In der Regel ist an beiden Enden des Betätigungsmantels ein Anschlußteil angeordnet, über die der Betätigungsmantel an Bauteilen, beispielsweise an der Karrosserie von Kraftfahrzeugen, festgelegt wird. Solche Bauteile können auch beweglich sein. Der Betätigungsdraht durchläuft die Anschlußteile und steht über diese nach außen vor, wobei er über Endstücke einerends mit dem Betätigungsorgan und anderenends mit dem zu betätigenden Organ verbunden werden kann.As a rule, a connecting part is arranged at both ends of the actuating casing, via which the actuating casing is attached to components, for example to the body of a motor vehicle. Such components can also be movable. The actuating wire runs through the connecting parts and protrudes outwards over them, whereby it can be connected via end pieces at one end to the actuating element and at the other end to the element to be actuated.
Das gattungsmäßig bekannte Anschlußteil weist eine Muffe und ein sich daran in axialer Fortsetzung anschließendesThe generically known connecting part has a socket and an axially connected
Führungsrohr auf. Letzteres ist nicht nur für Führungsaufgaben geeignet, sondern ist auch in der Lage, Druckkräfte zu übertragen. Muffe und Führungsrohr sind über ein Gelenk miteinander verbunden, so daß das Führungsrohr nach allen Seiten um ca. 8°, bezogen auf die Achse des Führungsrohrs, auslenken kann. Die Muffe trägt außenseitig einen radial vorspringenden Ringsteg, der beidseitig von Dämpfungsringen aus elastomerem Material zum Zwecke der Geräuschentkopplung eingefaßt ist. In diesem Bereich ist die Muffe von einer Anschlußhülse umgeben, die die Dämpfungsringe umfaßt, so daß eine formschlüssige, jedoch axial elastische Verbindung zwischen Muffe und Anschlußhülse besteht. Die Anschlußhülse weist außenseitig Ringnuten auf, über die sie an einem Bauteil festgelegt werden kann.Guide tube. The latter is not only suitable for guiding tasks, but is also able to transmit pressure forces. The sleeve and guide tube are connected to one another via a joint, so that the guide tube can deflect in all directions by approx. 8°, relative to the axis of the guide tube. The sleeve has a radially projecting ring web on the outside, which is surrounded on both sides by damping rings made of elastomer material for the purpose of noise decoupling. In this area, the sleeve is surrounded by a connecting sleeve, which encloses the damping rings, so that there is a positive, but axially elastic connection between the sleeve and the connecting sleeve. The connecting sleeve has ring grooves on the outside, via which it can be secured to a component.
Die bekannten Anschlußteile bestehen bis auf die Dämpfungsringe im wesentlichen aus Metall. Die Herstellung der Einzelteile ist deshalb aufwendig. Dies gilt auch für deren Zusammenbau, denn für die Verbindung von Muffe und Führungsrohr ist es erforderlich, Teile des Gelenks umzubördeln, um die Gelenkverbindung herzustellen. Entsprechendes gilt für die Anschlußhülse. Auch hier müssen Teile d-er Anschlußhülse zum Einfassen tier Dämpfungsringe umgebördelt werden. Dies ist zeit- und damit kostenaufwendig. Schließlich hat die metallische Ausbildung des Anschlußteils ein hohes Gewicht zur Folge.The known connecting parts consist essentially of metal, apart from the damping rings. The manufacture of the individual parts is therefore complex. This also applies to their assembly, because in order to connect the sleeve and guide tube, it is necessary to flange parts of the joint in order to create the joint connection. The same applies to the connecting sleeve. Here, too, parts of the connecting sleeve must be flanged in order to enclose the damping rings. This is time-consuming and therefore expensive. Finally, the metallic design of the connecting part results in a high weight.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Anschlußteil der eingangs genannten Art so auszubilden, daß es wesentlich kostengünstiger herstellbar ist und ein geringeres Gewicht hat.The invention is based on the object of designing a connecting part of the type mentioned at the beginning in such a way that it can be produced significantly more cost-effectively and has a lower weight.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gelenk als Kugelgelenk mit Kugelgelenkkopf und Kugelgelenkpfanne ausgebildet ist und daß Kugelgelenkkopf und/oder Kugelgelenkpfanne aus einem Kunststoff bestehen und dabei derart elastisch ausgebildet sind, daß sie einrastend ineinander drückbar sind.This object is achieved according to the invention in that the joint is designed as a ball joint with a ball joint head and ball joint socket and that the ball joint head and/or ball joint socket are made of a plastic and are designed to be elastic in such a way that they can be pressed into one another in a locking manner.
Nach der Erfindung wird eine erste Erleichterung der Montage dadurch erreicht, daß das Gelenk als Kugelgelenk ausgebildet wird, wobei zumindest eines der Kugelgelenkteile, besser noch beide so elastisch ausgebildet sind, daß sie vorzugsweise von Hand ineinander gedrückt werden können, wobei sie dann einrasten. Die hierfür notwendige Elastizität läßt sich durch Verwendung von geeigneten Kunststoffmaterialien - hier kommt insbesondere Polyamid infrage - herstellen, wobei vorzugsweise beide Kugelgelenkteile, also Kugelgelenkkopf und Kugelgelenkpfanne, aus Kunststoff bestehen, um die nötige Elastizität zu erreichen und Gewichte zu sparen. Dabei sollte das Führungsrohr den Kugelgelenkkopf·und die Muffe die Kugelgelenkpfanne tragen.According to the invention, a first simplification of assembly is achieved by designing the joint as a ball joint, with at least one of the ball joint parts, or better still both, being so elastic that they can preferably be pressed into one another by hand, where they then snap into place. The elasticity required for this can be produced by using suitable plastic materials - polyamide is particularly suitable here - with both ball joint parts, i.e. ball joint head and ball joint socket, preferably being made of plastic in order to achieve the necessary elasticity and to save weight. The guide tube should carry the ball joint head and the sleeve should carry the ball joint socket.
Um weiteres Gewicht zu sparen und die Herstellungskosten gering zu halten, sollten das Führungsrohr oder die Muffe oder sogar beide vollständig aus Kunststoff bestehen. Für die Muffe kann es jedoch auch zweckmäßig sein, daß sie einen Metallmantel aufweist, auf dessen Ende eines der beiden Kugelgelenkteile aus Kunststoff aufgesetzt, beispielsweise aufgespritzt ist. Diese Ausbildung ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn die Muffe auf den Betätigungsmantel aufgepreßt werden soll, um eine feste Verbindung mit diesem herzustellen. Dabei sollte das Kugelgelenkteil die Muffe teilweise umgeben, wobei Kugelgelenkteil und Muffe formschlüssig ineinandergreifen, beispielsweise über sich in Umfangsrichtung erstreckende Vorsprünge.In order to save further weight and keep manufacturing costs low, the guide tube or the sleeve or even both should be made entirely of plastic. However, it can also be useful for the sleeve to have a metal casing, onto the end of which one of the two ball joint parts made of plastic is placed, for example, sprayed on. This design is particularly useful if the sleeve is to be pressed onto the actuating casing in order to create a firm connection with it. The ball joint part should partially surround the sleeve, with the ball joint part and the sleeve engaging in a form-fitting manner, for example via projections extending in the circumferential direction.
In an sich bekannter Weise sollte das Kugelgelenkteil wenigstens einen radial nach außen vorstehenden Vorsprung, beispielsweise einen Ringsteg, aufweisen, der formschlüssig in die Anschlußhülse einfaßt. Die Anschlußhülse besteht zweckmäßigerweise aus einem ersten und einem zweiten Hülsenteil, die in axialer Richtung zusammengesetzt sind und beide den Vorsprung bzw. die Vorsprünge einfassen undIn a manner known per se, the ball joint part should have at least one radially outwardly projecting projection, for example an annular web, which fits positively into the connecting sleeve. The connecting sleeve expediently consists of a first and a second sleeve part, which are assembled in the axial direction and both enclose the projection or projections and
miteinander verbunden sind. Die Verbindung der Hülsenteile
geschieht vorzugsweise über Rasteinrichtungen, die in
Verbindungsrichtung leicht ineinanderfassen, jedoch in
entgegengesetzter Richtung nur schwer zu trennen sind. Dabei sollte das muffenseitige Hülsenteil käppenförmig ausgebildet
sein und das führungsrohrseitige Hulse^nteil Einrichtungen für
die Festlegung der Anschlußhülse beispielsweise an einem
Karrosserieteil tragen.are connected to each other. The connection of the sleeve parts
is preferably done via locking devices that are in
Connection direction slightly interlocked, but in
opposite direction are difficult to separate. The sleeve part on the socket side should be cap-shaped and the sleeve part on the guide tube side should have devices for fixing the connection sleeve, for example on a
Wear bodywork part.
In besonders bevorzugter Ausbildung sollte auch die
Anschlußhülse aus Kunststoff hergestellt sein, um Gewicht zu sparen.In particularly preferred training, the
The connecting sleeve should be made of plastic to save weight.
In an sich bekannter Weise ist es zweckmäßig, daß zwischen
Vorsprung bzw. Vorsprüngen und Anschlußhülse Dämpfelemente aus einem Elastomer oder Kautschukmaterial, zweckmäßigerweise als
Dämpfringe ausgebildet, vorgesehen sind, um eine
Geräuschübertragung zu vermeiden.In a manner known per se, it is expedient that between
Damping elements made of an elastomer or rubber material, preferably designed as damping rings, are provided between the projection or projections and the connecting sleeve in order to
To avoid noise transmission.
Die Festlegung des Anschlußteils innerhalb eines ortsfestenThe determination of the connection part within a fixed
•&igr;•&igr;
oder beweglichen Systems erfolgt in·einfacher Weise dadurch,
daß!: auf der' Außenseite der Änschlußhülse eine Ringnut
vorgesehen ist, über die das Anschlußteil im Ausschnitt eines Blechteils eingehängt wird. Um ein solches Anschlußteil auch
innerhalb eines Loches in einem solchen Blechteil befestigen zu können, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die
Anschlußhülse außenseitig radial nach innen bewegliche
Rastelemente und wenigstens einen diesen gegenüberliegenden
Anschlag aufweist. Die Anschlußhülse kann dann frontal durch ein Loch in einem Blechteil geschoben werden, wobei zunächst
die Rastelemente ausweichen. Wenn der Lochrand an dem Anschlag zur Anlage kommt, schnappen die Rastelemente zurück, wodurch es
zu einer axialen Fixierung kommt.or moving system is carried out in a simple manner by: on the outside of the connection sleeve an annular groove
is provided, via which the connecting part is suspended in the cutout of a sheet metal part. In order to be able to fasten such a connecting part within a hole in such a sheet metal part, it is provided according to the invention that the
Connection sleeve on the outside radially inwardly movable
Locking elements and at least one opposite
The connecting sleeve can then be pushed frontally through a hole in a sheet metal part, whereby the locking elements initially give way. When the edge of the hole comes into contact with the stop, the locking elements snap back, resulting in axial fixation.
Die Rastelemente können verschiedenartig ausgebildet sein.
Vorzugsweise sollten sie als in Richtung auf den AnschlagThe locking elements can be designed in different ways.
Preferably they should be in the direction of the stop
schräg nach außen gerichtete, federnde Raststege ausgebildet sein, die nach dem Einschnappen den Lochrand hinterfassen. Eine Demontage ist durch Verbiegen der Raststege von Hand immer möglich.Spring-loaded locking bars should be designed, pointing diagonally outwards, which grip the edge of the hole after snapping in. Disassembly is always possible by bending the locking bars by hand.
Der Anschlag ist in einfachster Ausführung als Ringsteg ausgebildet. Er sollte zweckmäßigerweise in der Ebene des Kugelgelenks liegen.The stop is designed in the simplest form as a ring web. It should ideally be located in the plane of the ball joint.
Damit das Anschlußteil spielfrei innerhalb des Loches in dem Blechteil gehalten ist, sollte der Anschlag in Richtung auf die Rastelemente vorspringende Federelemente aufweisen. Diese verspannen das Anschlußteil innerhalb des Loches so, daß es zwischen den Federelementen und den Rastelementen gehalten ist. Dabei können die Federelemente als aus der Ebene des Anschlags schräg vorspringende Federlippen ausgebildet sein. Dabei sollte wenigstens ein Paar von zwei gegeneinander gerichteten Federlippen vorgesehen sein. Es können aber auch mehrere solcher Paare über den Umfang des Anschlags verteilt angeordnet sein.To ensure that the connecting part is held within the hole in the sheet metal part without play, the stop should have spring elements that protrude in the direction of the locking elements. These brace the connecting part within the hole so that it is held between the spring elements and the locking elements. The spring elements can be designed as spring lips that protrude diagonally from the plane of the stop. At least one pair of two spring lips facing each other should be provided. However, several such pairs can also be arranged distributed over the circumference of the stop.
Die1= AnschlüßhÜls.e ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung als einteiliges Kunststoffteil ausgebildet, wobei die Kugelgelenkpfanne in dieses Kunststoffteil eingeformt ist.According to a further feature of the invention, the 1 = connecting sleeve is designed as a one-piece plastic part, the ball joint socket being molded into this plastic part.
In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht. Es zeigen:The invention is illustrated in more detail using an embodiment in the drawing. They show:
Figur (1) ein erstes Anschlußteil in der oberenFigure (1) a first connection part in the upper
Hälfte im Axialschnitt und in der unteren Hälfte in der Seitenansicht;Half in axial section and the lower half in side view;
Figur (2) ein zweites Anschlußteil mit teilweisemFigure (2) a second connection part with partial
Axialschnitt undAxial section and
Figur (3) eine Seitenansicht der AnschlußhülseFigure (3) a side view of the connection sleeve
des Anschlußteils gemäß Figur (2).of the connecting part according to figure (2).
Das Anschlußteil (1) gemäß Figur (1) weist eine Metallmuffe (2) und ein sich daran in axialer Fortsetzung anschließendes Führungsrohr (3) auf. Bei der Befestigung des Anschlußteils (1) am Ende eines Betätigungszuges wird dessen Betätigungsmantel in die Metallmuffe (2) eingeschoben und die Metallmuffe (2) dann radial nach innen verpreßt, so daß sich eine feste Verbindung zwischen Metallmuffe (2) und Betätigungsmantel ergibt. Der durch den Betätigungsmantel gehende Betätigungsdraht wird durch die Metallmuffe (2) und das'Führungsrohr (3) nach außen geführt und dort mit einem Endstück versehen, über das der Betätigungsdraht dann mit entweder einem Betätigungsorgan oder einem zu betätigenden Organ verbunden werden kann.The connecting part (1) according to figure (1) has a metal sleeve (2) and a guide tube (3) which is connected to it in an axial extension. When the connecting part (1) is attached to the end of an actuating cable, its actuating casing is pushed into the metal sleeve (2) and the metal sleeve (2) is then pressed radially inwards so that a firm connection is created between the metal sleeve (2) and the actuating casing. The actuating wire passing through the actuating casing is led outwards through the metal sleeve (2) and the guide tube (3) and is provided with an end piece there, via which the actuating wire can then be connected to either an actuating element or an element to be actuated.
Die Metallmuffe (2) weist an ihrem dem Führungsrohr (3) benachbarten Ende eine sich radial nach außen öffnende Ringnut (4) auf. über diese Ringnut (4) ist ein aus Polyamid bestehendes Kugelgelenkteil (5) gespritzt. Es faßt formschlüssig in die Ringnut (4) ein und; steht über das Ende der Metallmufie ,(2) in Richtung des Führungsrohrs (3) vor, um dort eine ringförmige Kugelgelenkpfanne (6) zu bilden.The metal sleeve (2) has an annular groove (4) opening radially outwards at its end adjacent to the guide tube (3). A ball joint part (5) made of polyamide is injection-molded over this annular groove (4). It fits snugly into the annular groove (4) and protrudes over the end of the metal sleeve (2) in the direction of the guide tube (3) to form an annular ball joint socket (6) there.
In die Kugelgelenkpfanne (6) faßt das verdickt und außenseitig sphärisch als Kugelgelenkkopf (7) ausgebildete Ende des Führungsrohrs (3) ein. Kugelgelenkkopf (7) und der übrige Teil des Führungsrohrs (3) bestehen dabei ebenfalls aus Kunststoff, beispielsweise Polyamid. Kugelgelenkpfanne (6) und Kugelgelenkkopf (7) sind in radialer Richtung hinsichtlich ihrer Elastizität derart aufeinander abgestimmt, daß sie bei der Montage von Hand ineinandergesteckt werden können und dabei so ineinander einrasten, daß ein Auseinanderziehen nur schwer möglich ist. Dabei ermöglichen Kugelgelenkteil (5) und Kugelgelenkpfanne (6) eine Auslenkung bzw. Schrägstellung des Führungsrohrs (3) in Bezug auf die Achse der Metallmuffe (2)The end of the guide tube (3), which is thickened and spherical on the outside as a ball joint head (7), fits into the ball joint socket (6). The ball joint head (7) and the rest of the guide tube (3) are also made of plastic, for example polyamide. The ball joint socket (6) and the ball joint head (7) are matched to one another in the radial direction in terms of their elasticity in such a way that they can be inserted into one another by hand during assembly and lock into one another in such a way that pulling them apart is difficult. The ball joint part (5) and the ball joint socket (6) enable the guide tube (3) to be deflected or inclined in relation to the axis of the metal sleeve (2).
um einen Winkel von 8° nach allen Seiten hin.by an angle of 8° in all directions.
Im Bereich des führungsrohrseitigen Endes der Metallmuffe (2) weist das Kugelgelenkteil (5) einen radial nach außen vorstehenden Ringsteg (8) auf. Der Ringsteg (8) wird beidseitig von Dämpfungsringen (9, 10) eingefaßt,-, die aus einem Elastomermaterial bestehen. Die Dämpfungsringe (9, 10) sind von einer Anschlußhülse (11) umgeben, die in axialer Richtung zweiteilig aufgebaut ist und aus einem Hülsenteil (12) und einem Kappenteil (13) besteht. Das Hülsenteil (12) weist an dem führungsrohrseitigen Ende außenseitig Ringnuten (14, 15) auf, die für die Aufnahme an Bauteilen zwecks Festlegung des Anschlußteils (1) bestimmt sind.In the area of the guide tube end of the metal sleeve (2), the ball joint part (5) has a radially outwardly protruding ring web (8). The ring web (8) is surrounded on both sides by damping rings (9, 10) made of an elastomer material. The damping rings (9, 10) are surrounded by a connecting sleeve (11) which is constructed in two parts in the axial direction and consists of a sleeve part (12) and a cap part (13). The sleeve part (12) has ring grooves (14, 15) on the outside at the guide tube end, which are intended for receiving components for the purpose of securing the connecting part (1).
Innenseitig faßt das Hülsenteil (12) mittels eines Absatzes (16) den linksseitigen Dämpfungsring (9) ein. Das Hülsenteil (12) erstreckt sich dann über beide Dämpfungsringe (9, 10). Außenseitig weist das Hülsenteil (12) über den Umfang verteilt mehrere, im Querschnitt keilförmige Nocken auf, die vom rechtsseitigen Ende hin schräg ansteigen und dann senkrecht abfallen. ,■ ' ·■ > ■ ·■> On the inside, the sleeve part (12) encloses the left-hand damping ring (9) by means of a shoulder (16). The sleeve part (12) then extends over both damping rings (9, 10). On the outside, the sleeve part (12) has several cams distributed over the circumference that are wedge-shaped in cross section and that rise diagonally from the right-hand end and then fall vertically. ,■ ' · ■ > ■ ·■>
-.:&mgr; '■ '■"·-■■ ■*■ -.:&mgr; '■ '■"·-■■ ■*■
Das Kappenteil (13) hat einen radial nach innen gehenden Ringsteg (19), der innenseitig den rechtsseitigen Dämpfungsring (10) einfaßt. An den Ringsteg (19) schließt sich ein Kappenmantel (20) an, der durch zum Ende hin offene und über den Umfang verteilte Schlitze (21, 22) in Mantelsegmente aufgeteilt ist. In Umfangsrichtung gesehen hat jedes zweite Mantelsegment des Kappenmantels (20) eine Rastöffnung (23, 24, 25), in die die Nocken (17, 18) einfassen.The cap part (13) has a radially inward-going ring web (19) which encloses the right-hand damping ring (10) on the inside. The ring web (19) is followed by a cap jacket (20) which is divided into jacket segments by slots (21, 22) which are open towards the end and distributed around the circumference. Viewed in the circumferential direction, every second jacket segment of the cap jacket (20) has a locking opening (23, 24, 25) into which the cams (17, 18) fit.
Die Montage des Anschlußteils (1) erfolgt in der Weise, daß über die Metallmuffe (2) und deren Kugelgelenk (5) von beiden Seiten des Ringsteges (8) her die Dämpfungsringe (9, 10) aufgeschoben und in Anlage zu dem Ringsteg (8) gebracht werden. Dann wird der Kugelgelenkkopf (7) des Führungsrohrs (3) in dieThe connection part (1) is assembled in such a way that the damping rings (9, 10) are pushed over the metal sleeve (2) and its ball joint (5) from both sides of the ring web (8) and brought into contact with the ring web (8). Then the ball joint head (7) of the guide tube (3) is inserted into the
Kugelgelenkpfanne (6) eingedrückt. Anschließend wird das Hülsenteil (12) der Anschlußhülse (11) über das Führungsrohr (3) bis zu dem Dämpfungsring (9) und über diesen hinweg bis zur gezeigten Position aufgeschoben. Schließlich wird von der anderen Seite, also über die Metallmüffe (2) hinweg, das Kappenteil (13) auf das Hülsenteil (12-) aufgeschoben. Beim Auflaufen der mit den Rastöffnungen (23, 24, 25) versehenen Mantelsegmente auf die Nocken (17, 18) werden die Mantelsegmente des Kappenmantels (20) entsprechend aufgeweitet und schnappen nach überfahren der Nocken (17, 18) zurück. Der Ringsteg (19) kommt dabei zur Anlage an den rechtsseitigen Dämpfungsring (10). Die Nocken (17, 18) verhindern mittels ihrer senkrecht verlaufenen Abschnitte ein Lösen des Kappenteils (13) von dem Hülsenteil (12).Ball joint socket (6) is pressed in. The sleeve part (12) of the connecting sleeve (11) is then pushed over the guide tube (3) to the damping ring (9) and over this to the position shown. Finally, the cap part (13) is pushed onto the sleeve part (12-) from the other side, i.e. over the metal sleeve (2). When the jacket segments provided with the locking openings (23, 24, 25) run onto the cams (17, 18), the jacket segments of the cap jacket (20) are expanded accordingly and snap back after running over the cams (17, 18). The ring web (19) comes into contact with the damping ring (10) on the right-hand side. The cams (17, 18) prevent the cap part (13) from becoming detached from the sleeve part (12) by means of their vertical sections.
Das in Figur (2) dargestellte Anschlußteil (31) hat eine hier gebogen ausgeführte Metallmuffe (32), das der Aufnahme des Endes eines Betätigungsmantels eines Betätigungszuges dient. Die Metallmuffe (32) weist an ihrem anschlußteilseitigen Ende umfangseitig zwei Ringnuten (33, 34) auf, über die eine einteilige Anschlußhülse (35) gespritzt -ist, welche in Figur im .Schnitt und in Figur 3 in der Seitenansicht gezeigt ist. Die Anschlußhülse (35) faßt formschlüssig in die Ringnuten (33, 34) ein und hat einen über das Ende der Metallmuffe (32) vorstehenden Hülsenfortsatz (36).The connecting part (31) shown in Figure (2) has a metal sleeve (32) which is bent here and serves to accommodate the end of an actuating casing of an actuating cable. The metal sleeve (32) has two ring grooves (33, 34) on its end on the connecting part side, over which a one-piece connecting sleeve (35) is injection-molded, which is shown in section in Figure 2 and in side view in Figure 3. The connecting sleeve (35) fits positively into the ring grooves (33, 34) and has a sleeve extension (36) which protrudes beyond the end of the metal sleeve (32).
Innenseitig im unmittelbaren Anschluß an das innenseitige Ende der Metallmuffe (32) ist eine Kugelgelenkpfanne (37) eingeformt, und zwar derart, daß ein ringförmiger Spalt (38) zwischen der Außenseite der Kugelgelenkpfanne (37) und der Innenseite des Hülsenfortsatzes (36) frei bleibt. Die Kugelgelenkpfanne (37) dient der Aufnahme eines Führungsrohrs (39), welches hier getrennt von der Anschlußhülse (35) - also in noch nicht montiertem Zustand - gezeigt ist. Das Führungsrohr (39) hat hierzu endseitig einen Kugelgelenkkopf (40). Kugelgelenkpfanne (37) und Kugelgelenkkopf (40) sind inA ball joint socket (37) is formed on the inside, directly adjacent to the inside end of the metal sleeve (32), in such a way that an annular gap (38) remains free between the outside of the ball joint socket (37) and the inside of the sleeve extension (36). The ball joint socket (37) serves to accommodate a guide tube (39), which is shown here separated from the connecting sleeve (35) - i.e. in a not yet assembled state. The guide tube (39) has a ball joint head (40) at the end for this purpose. The ball joint socket (37) and the ball joint head (40) are in
radialer Richtung hinsichtlich ihrer Elastizität derart aufeinander abgestimmt, daß sie bei der Montage von Hand ineinandergesteckt werden können und dabei so ineinander einrasten, daß ein Auseinanderziehen nur schwer möglich ist. Dabei ermöglichen Kugelgelenkpfanne (37) und Kugelgelenkkopfradial direction in terms of their elasticity so that they can be inserted into one another by hand during assembly and lock into one another in such a way that pulling them apart is difficult. The ball joint socket (37) and ball joint head enable
(40) eine Auslenkung bzw. Schrägstellung des Führungsrohrs (39) in bezug auf die Achse der Anschlußhülse (35).(40) a deflection or inclination of the guide tube (39) with respect to the axis of the connecting sleeve (35).
über die Außenseite der Anschlußhülse (35) steht in der Ebene der Kugelgelenkpfanne (37) ein Anschlagringsteg (41) vor. Er hat - wie die Außenseite des Hülsenfortsatzes (36) - einen quadratischen Umfang. Gegenüber dem Anschlagringsteg (41) stehen von zwei gegenüberliegenden Seiten der Anschlußhülse (35) Raststege (42, 43) vor. Sie sind zum freien Ende des Hülsenfortsatzes (36) hin an diesem angeformt und verlaufen in einem spitzen Winkel schräg nach außen. Sie enden in einem definierten Abstand zu der gegenüberliegenden Anschlagseite des Anschlagringsteges (41). Sie können elastisch radial nach innen federn.A stop ring web (41) protrudes over the outside of the connecting sleeve (35) in the plane of the ball joint socket (37). Like the outside of the sleeve extension (36), it has a square circumference. Opposite the stop ring web (41), locking webs (42, 43) protrude from two opposite sides of the connecting sleeve (35). They are formed onto the free end of the sleeve extension (36) and run diagonally outwards at an acute angle. They end at a defined distance from the opposite stop side of the stop ring web (41). They can elastically spring radially inwards.
Wie nur aus Figur 3 zu ersehen ist^.weis-t der AnschlagringstegAs can be seen from Figure 3, the stop ring web
(41) auf zwei'r gegenüberliegenden Seiten jeweils ein Paar von Federlippen (44, 45) auf, die gegeneinander gerichtet sind und aus der Ebene der Anschlagseite des Anschlagringstegs (41) unter spitzem Winkel schräg nach außen vorstehen, und zwar in Richtung auf die Raststege (42, 43). Die Federlippen (44, 45) sind biegsam ausgebildet und dienen als Spielausgleich.(41) has a pair of spring lips (44, 45) on two opposite sides, which are directed towards each other and protrude obliquely outwards at an acute angle from the plane of the stop side of the stop ring web (41), namely in the direction of the locking webs (42, 43). The spring lips (44, 45) are flexible and serve to compensate for play.
Die Festlegung des Anschlußteils (31) geschieht - nach Montage des Führungsrohrs (39) durch Einschnappen von dessen Kugelgelenkkopf (40) in die Kugelgelenkpfanne (37) - dadurch, daß zunächst das Führungsrohr (39) und dann auch der Hülsenfortsatz (36) der Anschlußhülse (35) in ein passendes Loch einer Blechscheibe eingeführt werden. Dabei werden die Raststege (42, 43) radial nach innen verschwenkt, bis der Lochrand des Blechteils an dem Anschlagringsteg (41) zur AnlageThe connection part (31) is fixed - after mounting the guide tube (39) by snapping its ball joint head (40) into the ball joint socket (37) - by first inserting the guide tube (39) and then the sleeve extension (36) of the connection sleeve (35) into a suitable hole in a sheet metal disk. The locking webs (42, 43) are pivoted radially inwards until the edge of the hole in the sheet metal part rests against the stop ring web (41).
kommt. Da der Abstand zwischen den freien Enden der Raststege (42, 43) und der Anschlagfläche des Anschlagringsteges (41) geringfügig größer ist als die Dicke des zugehörigen Blechteils ist, federn die Raststege (42, 43) radial nach außen wieder zurück und hinterfassen dabei den Locnrand. Hierdurch wird das Anschlußteil (31) festgelegt. Dabei wird ein eventuelles Spiel durch die Federvorspannung der Federlippen (44, 45) ausgeglichen, so daß das Anschlußteil (31) einen spielfreien Sitz innerhalb des Loches des Blechteils hat.Since the distance between the free ends of the locking webs (42, 43) and the stop surface of the stop ring web (41) is slightly larger than the thickness of the corresponding sheet metal part, the locking webs (42, 43) spring back radially outwards and grip the hole edge. This fixes the connecting part (31). Any play is compensated for by the spring preload of the spring lips (44, 45), so that the connecting part (31) has a play-free seat within the hole of the sheet metal part.
Im übrigen durchzieht die Metallmuffe (32) und das Führungsrohr (39) der Betätigungsdraht des Betätigungszuges in der gleichen Weise wie zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur (1) beschrieben.Furthermore, the actuating wire of the actuating cable passes through the metal sleeve (32) and the guide tube (39) in the same way as described for the embodiment according to Figure (1).
Claims (22)
dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (41) in Richtung auf die Rasteleroente (42, 43) vorspringende Federelemente (44, 45) aufweist.19. Connecting part according to one of claims 15 to 18,
characterized in that the stop (41) has spring elements (44, 45) projecting in the direction of the locking rod (42, 43).
gegeneinander gerichteten Federlippen (44, 45) vorgesehen sind.characterized in that at least one pair of two
spring lips (44, 45) directed against each other are provided.
einteiliges Kunststoffteil mit darin eingeformter
Kugelgelenkpfanne (37) ausgebildet ist.22. Connecting part according to one of claims 1 to 6 and 15 to 21, characterized in that the connecting sleeve (35) is designed as
one-piece plastic part with molded
Ball joint socket (37) is formed.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9400555U DE9400555U1 (en) | 1993-05-05 | 1994-01-14 | Connection part for an operating cable |
| EP94106091A EP0627570A1 (en) | 1993-05-05 | 1994-04-20 | Control cable end fitting |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9306761U DE9306761U1 (en) | 1993-05-05 | 1993-05-05 | Connection part for an operating cable |
| DE9400555U DE9400555U1 (en) | 1993-05-05 | 1994-01-14 | Connection part for an operating cable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9400555U1 true DE9400555U1 (en) | 1994-03-03 |
Family
ID=6892853
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9306761U Expired - Lifetime DE9306761U1 (en) | 1993-05-05 | 1993-05-05 | Connection part for an operating cable |
| DE9400555U Expired - Lifetime DE9400555U1 (en) | 1993-05-05 | 1994-01-14 | Connection part for an operating cable |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9306761U Expired - Lifetime DE9306761U1 (en) | 1993-05-05 | 1993-05-05 | Connection part for an operating cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE9306761U1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0627570A1 (en) * | 1993-05-05 | 1994-12-07 | VOFA-WERK XAVIER VORBRÜGGEN GmbH & Co. KG | Control cable end fitting |
| DE29501256U1 (en) * | 1995-01-27 | 1995-03-02 | Vofa-Werk Xavier Vorbrüggen GmbH & Co KG, 40549 Düsseldorf | Connection part for an operating cable |
| DE29513518U1 (en) * | 1995-08-23 | 1995-10-19 | Vofa-Werk Xavier Vorbrüggen GmbH & Co KG, 40549 Düsseldorf | Connection part for the suspension of an operating cable |
| DE19648553A1 (en) * | 1995-12-14 | 1997-06-19 | Vorbrueggen Vofa Werk | Tension operator for vehicle |
| EP0790418A1 (en) * | 1996-02-13 | 1997-08-20 | SILA HOLDING INDUSTRIALE S.r.l. | A unit for attaching an elongate body, particularly the sheath of a flexible cable, to a support bracket |
| WO1998023875A1 (en) * | 1996-11-27 | 1998-06-04 | Dura Automotive Systems, Inc. | Zero lash joint for a rotating conduit fitting for a remote control cable assembly |
| EP1058016A1 (en) * | 1999-06-01 | 2000-12-06 | Teleflex Incorporated | Swivel remote control assembly and method of making same |
| EP1291536A1 (en) | 2001-09-11 | 2003-03-12 | Ford Global Technologies, Inc., A subsidiary of Ford Motor Company | Device for fastening an elongated element |
| DE10227873A1 (en) * | 2002-06-22 | 2004-01-08 | Bayerische Motoren Werke Ag | Bowden cable with a curved guide part |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5448926A (en) * | 1993-11-03 | 1995-09-12 | Teleflex Incorporated | Remote control assembly with vibration dampener |
| CA2268806A1 (en) * | 1996-11-27 | 1998-06-04 | Dura Automotive Systems, Inc. | End fitting for a remote control cable assembly with vibration transmission isolation |
| US5884531A (en) * | 1996-11-27 | 1999-03-23 | Dura Automotive Systems, Inc. | Low lash rotating conduit end fitting for a remote control cable assembly that isolates against vibration/noise transmission |
| DE19702777B4 (en) * | 1997-01-27 | 2009-08-27 | Teleflex Automotive Germany Gmbh | Connecting part for a control cable |
| DE19946372A1 (en) | 1998-11-16 | 2000-05-18 | United Parts Fhs Automobil Sys | Quick-fixing device with rotating spring for operating cables of vehicle, with pressure piece able to move on casing |
-
1993
- 1993-05-05 DE DE9306761U patent/DE9306761U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-01-14 DE DE9400555U patent/DE9400555U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0627570A1 (en) * | 1993-05-05 | 1994-12-07 | VOFA-WERK XAVIER VORBRÜGGEN GmbH & Co. KG | Control cable end fitting |
| DE29501256U1 (en) * | 1995-01-27 | 1995-03-02 | Vofa-Werk Xavier Vorbrüggen GmbH & Co KG, 40549 Düsseldorf | Connection part for an operating cable |
| DE29513518U1 (en) * | 1995-08-23 | 1995-10-19 | Vofa-Werk Xavier Vorbrüggen GmbH & Co KG, 40549 Düsseldorf | Connection part for the suspension of an operating cable |
| DE19648553A1 (en) * | 1995-12-14 | 1997-06-19 | Vorbrueggen Vofa Werk | Tension operator for vehicle |
| DE19648553C2 (en) * | 1995-12-14 | 1999-05-12 | Vorbrueggen Vofa Werk | Actuating cable with bracket |
| EP0790418A1 (en) * | 1996-02-13 | 1997-08-20 | SILA HOLDING INDUSTRIALE S.r.l. | A unit for attaching an elongate body, particularly the sheath of a flexible cable, to a support bracket |
| WO1998023875A1 (en) * | 1996-11-27 | 1998-06-04 | Dura Automotive Systems, Inc. | Zero lash joint for a rotating conduit fitting for a remote control cable assembly |
| US5862710A (en) * | 1996-11-27 | 1999-01-26 | Dura Automotive Systems, Inc. | Zero lash joint for a rotating conduit fitting for a remote control cable assembly |
| EP1058016A1 (en) * | 1999-06-01 | 2000-12-06 | Teleflex Incorporated | Swivel remote control assembly and method of making same |
| EP1291536A1 (en) | 2001-09-11 | 2003-03-12 | Ford Global Technologies, Inc., A subsidiary of Ford Motor Company | Device for fastening an elongated element |
| DE10227873A1 (en) * | 2002-06-22 | 2004-01-08 | Bayerische Motoren Werke Ag | Bowden cable with a curved guide part |
| US7201081B2 (en) | 2002-06-22 | 2007-04-10 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Bowden cable with a curved guide part |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE9306761U1 (en) | 1993-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2405169B1 (en) | Component for a fixing clip and fixing clip | |
| DE2611558A1 (en) | CLUTCH THRUST BEARING | |
| DE2821374A1 (en) | SELF-HOLDING CABLE ANCHORING | |
| DE9400555U1 (en) | Connection part for an operating cable | |
| DE102018201496A1 (en) | Tolerance compensation device and method for producing a tolerance compensation device | |
| WO2015097222A1 (en) | Annular plug coupling, and production method and connection method therefor | |
| DE102014103535A1 (en) | Device for fastening a component to a carrier component | |
| DE69728286T2 (en) | LOCK-FREE CONNECTION FOR A TURNING CONNECTING PART OF AN ACTUATOR ARRANGEMENT | |
| DE202006017798U1 (en) | Vibration-free ball unit, for a ball and socket coupling, has a holder with a vibration decoupler section attached to an insert | |
| DE69117867T2 (en) | Final closing piece | |
| WO2010115680A1 (en) | Fastening device for a cable | |
| DE3108701A1 (en) | Device for the elastic support of machines or machine parts | |
| DE102007008724B4 (en) | Disc brake, in particular for a commercial vehicle | |
| DE29618513U1 (en) | Holder for tubular components | |
| EP0627570A1 (en) | Control cable end fitting | |
| DE69823897T2 (en) | Device for connecting the tail a Bowden cable on a ball joint, and application to the switching device for a change-speed gearbox | |
| DE3626403A1 (en) | Connection fitting | |
| DE102019130312A1 (en) | Built-in unit | |
| CH685019A5 (en) | Bearing assembly with a radial bearing. | |
| EP1668262A1 (en) | Ball socket | |
| EP0271676A1 (en) | Ball joint | |
| DE4328651A1 (en) | Fasteners for a windshield wiper system | |
| EP1291536B1 (en) | Device for fastening an elongated element | |
| DE102005053885B4 (en) | Connection for actuator | |
| DE2814995A1 (en) | Adjustable length rod connector for vehicle door lock - comprises sheet metal sleeve with internal elastic tongues engaging in transverse grooves |