DE940044C - Process for the preparation of anthranyl vinyl ethers - Google Patents

Process for the preparation of anthranyl vinyl ethers

Info

Publication number
DE940044C
DE940044C DEB18641A DEB0018641A DE940044C DE 940044 C DE940044 C DE 940044C DE B18641 A DEB18641 A DE B18641A DE B0018641 A DEB0018641 A DE B0018641A DE 940044 C DE940044 C DE 940044C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acetylene
anthranyl
parts
mixture
vinyl ethers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB18641A
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Dr Reppe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DEB18641A priority Critical patent/DE940044C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE940044C publication Critical patent/DE940044C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C43/00Ethers; Compounds having groups, groups or groups
    • C07C43/02Ethers
    • C07C43/03Ethers having all ether-oxygen atoms bound to acyclic carbon atoms
    • C07C43/14Unsaturated ethers
    • C07C43/15Unsaturated ethers containing only non-aromatic carbon-to-carbon double bonds
    • C07C43/16Vinyl ethers

Description

Verfahren zur Herstellung von Anthranylvinyläthern Es ist bekannt, daß man Phenole mit Acetylen in Gegenwart von alkalisch reagierenden Katalysatoren zu Arylvinyläthern umsetzen kann. Behandelt man dagegen Phenole mit Acetylen in flüssiger Phase unter Verwendung von Zink- oder Cadmiumsalzen als Katalysatoren, so erhält man Polyoxystyrole.Process for the preparation of anthranyl vinyl ethers It is known that one phenols with acetylene in the presence of alkaline catalysts can convert to aryl vinyl ethers. If, on the other hand, phenols are treated with acetylene in liquid phase using zinc or cadmium salts as catalysts, this is how polyoxystyrenes are obtained.

Es wurde nun überraschend gefunden, daß sich Anthron mit Acetylen in Anwesenheit von Verbindungen des Zinks oder Cadmiums bei erhöhten Temperaturen in guter Ausbeute zum Vinyläther des Anthranols-(9) umsetzen läßt. Statt des Anthrons kann man auch das damit tautomere Anthranol-(9) verwenden oder deren Substitutionsprodukte.It has now been found, surprisingly, that anthrone and acetylene in the presence of compounds of zinc or cadmium at elevated temperatures can react in good yield to the vinyl ether of anthranol- (9). Instead of the anthrone one can also use the anthranol- (9) tautomeric with it or its substitution products.

Die Umsetzung wird in einem indifferenten Lösungsmittel, wie Benzol, Toluol, Xylol, vorgenommen. Die günstigsten Reaktionstemperaturen liegen zwischen röo und 300°, vorzugsweise bei 17o bis Zoo' Als Katalysatoren haben sich besonders solche Zink- und Cadmiumverbindungen bewährt, die in dem Reaktionsgemisch weitgehend löslich. sind, z. B. die Stearate, Naphthenate oder Acetate .des Zinks oder Cadmiums.The reaction is carried out in an inert solvent such as benzene, toluene, xylene. The most favorable reaction temperatures are between roo and 300 °, preferably from 17o to Zoo '. Zinc and cadmium compounds that are largely soluble in the reaction mixture have proven particularly useful as catalysts. are e.g. B. the stearates, naphthenates or acetates of zinc or cadmium.

Das Verfahren kann sowohl bei Normaldruck als auch unter erhöhtem Druck durchgeführt werden. Zur Aufarbeitung des Reaktionsgemisches wird zweckmäßig das gegebenenfalls verwendete Lösungsmittel abdestilliert und anschließend der gebildete Anthranylvinyläther im Vakuum überdestilliert. Das noch flüssige Destillat wird von geringen Mengen sich kristallin ausscheidender Verunreinigungen befreit und anschließend gekühlt, wobei sich der Anthranylvinyl!äther in, Form von gelben Kristallen abscheidet: Der Anthranylvinyläther läßt sich als Zwischenprodukt, z. B. für die Herstellung von Kunststoffen, verwenden.The process can be carried out both at normal pressure and under increased pressure Printing can be carried out. It is expedient to work up the reaction mixture any solvent used is distilled off and then the formed Anthranyl vinyl ether distilled over in vacuo. The still liquid distillate becomes freed from small amounts of impurities precipitating in crystalline form and then cooled, whereby the anthranyl vinyl ether is in the form of yellow crystals separates: The anthranyl vinyl ether can be used as an intermediate, z. B. for the Manufacture of plastics, use.

Die in dem nachstehenden Beispiel angegebenen Teile sind Gewichtsteile. Beispiel i 3oo Teile Anthron werden in 16oo Teilen Toluol suspendiert und 3o Teile Zinkstearat hinzugefügt. Das Gemisch wird dann in einem Rührautoklav bei i8o bis igo° mit einer Mischung von Stickstoff und Acetylen vom Volumenverhältnis i : 3 bei einem Druck von 2o bis 25 Atm. behandelt. Das verbrauchte Acetylen wird durch Nachpressen frischen Acetylens ersetzt. Nach Aufnahme der berechneten Menge Acetylen läßt man erkalten und destilliert das Toluol aus dem filtrierten Reaktionsgemisch ab. Dann unterwirft man den Rückstand einer Destillation unter vermindertem Druck, wobei die zwischen 175 und 185° 4 Torr übergehende Fraktion den Anthranylvinyläther in Ausbeuten von 75 bis 8o % der theoretischen Menge enthält. Das flüssige Destillat wird von geringen Mengen ausgeschiedener Kristalle, die im wesentlichen Dianthron neben etwas Anthron und Anthrachinon darstellen, abgesaugt. Aus dem Filtrat erhält man durch Animpfen unter Kühlung den Anthranylvinyläther in gelben Kristallen, die bei 47' schmelzen. Beispiel e In einem -Rührautöklav aus .Edelstahl werden 4oo Teile Anthron, 25oo Teile Toluol und 4o Teile trockenes Zinkacetat eingefüllt. Nach dem Ausspülen des Autioklavs mit Stickstoff werden 5 Atm. Stickstoff und io Atm. Acetylen aufgepreßt. Der Autoklav wird nun unter gutem Rühren auf i7o bis i8o° geheizt. Das verbrauchte Acetylen wird durch laufendes Nachpressen frischen Acetylens ergänzt. Im Verlauf von etwa 6o Stunden ist die Reaktion beendigt.The parts given in the example below are parts by weight. Example i 300 parts of anthrone are suspended in 1600 parts of toluene and 30 parts Zinc stearate added. The mixture is then in a stirred autoclave at i8o to igo ° with a mixture of nitrogen and acetylene with a volume ratio of i: 3 at a pressure of 20 to 25 atm. treated. The acetylene consumed is through Repressing fresh acetylene replaced. After taking the calculated amount of acetylene it is allowed to cool and the toluene is distilled from the filtered reaction mixture away. The residue is then subjected to distillation under reduced pressure, the fraction passing over between 175 and 185 ° 4 Torr being the anthranyl vinyl ether Contains in yields of 75 to 8o% of the theoretical amount. The liquid distillate is made up of small amounts of precipitated crystals, which are essentially dianthrone next to some anthrone and anthraquinone represent, sucked off. Obtained from the filtrate by inoculating with cooling the anthranyl vinyl ether in yellow crystals which Melting at 47 '. Example e In a stirring autoclave made of stainless steel, 400 parts are made Anthrone, 2500 parts of toluene and 40 parts of dry zinc acetate were poured in. After this Flushing the autioclave with nitrogen will be 5 atm. Nitrogen and 10 atm. acetylene pressed on. The autoclave is now heated to between 170 and 180 ° with thorough stirring. That Used acetylene is replenished by continuously pressing in fresh acetylene. The reaction is complete in the course of about 60 hours.

Der Autoklav wird nach dem Erkalten entspannt, das Toluol abdestilliert und das Reaktionsgemisch mit Äther aufgenommen. Das hierbei ausgeschiedene Anthron wird abfiltriert, mit Äther nachgewaschen und getrocknet. Es werden etwa 75 Teile Anthron zurückgewonnen. Das ätherische Filtrat wird nach dem Abtreiben des Äthers im Vakuum destilliert, wobei 23o Teile eines Destillates von Kpl,o 162, bis z78° erhalten werden mit einem Gehalt von 75 % an Anthranylvinyläther. Als Rückstand verbleiben igo Teile eines harzartigen Produktes. Die Reinigung erfolgt wie in Beispiel i.The pressure in the autoclave is released after cooling, and the toluene is distilled off and the reaction mixture was taken up with ether. The anthrone excreted here is filtered off, washed with ether and dried. It will be about 75 parts Anthron recovered. The ethereal filtrate becomes after driving off the ether distilled in vacuo, with 23o parts of a distillate of Kpl, o 162, to z78 ° are obtained with an anthranyl vinyl ether content of 75%. As a residue igo parts of a resinous product remain. The cleaning is carried out as in the example i.

Beispiel 3 In einem Sehüttäutoklav wird eine S,usperasion von 4o Teilen Anthron und 3 Teilen Cadmiumstearat in 6o Teilen Toluol bei i8o bis 2oo° mit einer Mischung von Stickstoff und Acetylen vom Volumenverhältnis. i :3-bei, einem Druck von 2o bis 25 Atm. behandelt. Das verbrauchte. Acetylen wird durch Nachpressen von frischem Acetylen ersetzt. Nach beendeter Aufnahme wird das Toluol. aus dem Gemisch abdestilliert und der Rückstand einer Destillation unter vermindertem Druck unterworfen. Die zwischen 175 und i85° bei 4 Törr übergehende Fraktion enthält den Anthranylvinyläther in Ausbeuten von 5o bis 75% der Theorie. Die Reinigung erfolgt wie in Beispiel i. Beispiel 4 3oo Teile Anthranol-(9), wie man es z. B. durch Ansäuern einer Alkalianthranolatlösung erhalten kann, werden, in 16oo Teilen Toluol suspendiert und nach Zufügen von 3o Teilen Zinkstearat in einem Rührautoklav bei i8o bis igo° mit einer Mischung von Stickstoff und Acetylen im Volumenverhältnis i : 3 bei einem Druck von 2o bis 25 Atm. behandelt. Das verbrauchte Acetylen wird durch Nachpressen frischen Acetylens ersetzt. Nach Aufnahme der berechneten Menge Acetylen läßt man erkälten und arbeitet das Reaktionsgemisch in der in Beispiel i beschriebenen Weise auf. Man erhält den Anthranylvinyläther in Ausbeuten von 75 bis 8o % der theoretischen Menge. Beispiel .5 333 Teile 1, 4-Dimethylanthron werden in 7oo Teilen Toluol suspendiert, 3o Teile Zinkstearat hinzugefügt und das Gemisch in einem Rührautoklav bei iSo° mit einer Mischung von Stickstoff und Acetylen im Volumenverhältnis i : 3 bei einem Druck von 2o bis 25 Atm. behandelt. Das verbrauchte Acetylen wird durch Nachpressen frischen Acetylens ersetzt. Nach Aufnahme der berechneten Menge Acetylen läßt man erkalten und destilliert das Lösungsmittel nach Abfiltrieren eines dunkel gefärbten festen Körpers aus dem Gemisch ab. Dann unterwirft man den Rückstand einer Destillation unter vermindertem Druck. Bei 16o bis igo° und 4 Torr geht. eine Fraktion über, die den (i, 4-Dimethylanthranyl)-vinyläther enthält.EXAMPLE 3 In a Sehüttäutoklav an S, usperasion of 40 parts of anthrone and 3 parts of cadmium stearate in 60 parts of toluene at 180 to 200 ° with a mixture of nitrogen and acetylene by volume ratio. i: 3-at, a pressure of 2o to 25 atm. treated. That consumed. Acetylene is replaced by injecting fresh acetylene. When the uptake is complete, the toluene becomes. distilled off from the mixture and the residue was subjected to distillation under reduced pressure. The fraction passing over between 175 and 185 ° at 4 doors contains the anthranyl vinyl ether in yields of 50 to 75% of theory. The cleaning takes place as in example i. Example 4 300 parts of anthranol- (9), as it is, for. B. can be obtained by acidifying an alkali anthranolate solution, suspended in 1,600 parts of toluene and, after adding 3o parts of zinc stearate, in a stirred autoclave at i8o to igo ° with a mixture of nitrogen and acetylene in a volume ratio of i: 3 at a pressure of 2o to 25 Atm. treated. The acetylene used is replaced by pressing in fresh acetylene. After the calculated amount of acetylene has been taken up, the mixture is allowed to cool and the reaction mixture is worked up in the manner described in Example i. The anthranyl vinyl ether is obtained in yields of 75 to 80% of the theoretical amount. Example .5 333 parts of 1,4-dimethylanthrone are suspended in 700 parts of toluene, 3o parts of zinc stearate are added and the mixture is placed in a stirred autoclave at iSo ° with a mixture of nitrogen and acetylene in a volume ratio of i: 3 at a pressure of 2o to 25 atm . treated. The acetylene used is replaced by pressing in fresh acetylene. After the calculated amount of acetylene has been taken up, the mixture is allowed to cool and the solvent is distilled off after a dark-colored solid has been filtered off from the mixture. The residue is then subjected to distillation under reduced pressure. At 16o to igo ° and 4 Torr goes. a fraction above which contains the (1,4-dimethylanthranyl) vinyl ether.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Anthranylvinyläthern, dadurch gekennzeichnet, daß man Anthron bzw. Anthranol-(9) oder deren Substitutionsprodukte mit Acetylen in Gegenwart von Zink- oder Cadmiumverbindungen und von in-# differenten Lösungsmitteln bei erhöhten Temperaturen umsetzt.PATENT CLAIM: Process for the production of anthranyl vinyl ethers, characterized in that one anthrone or anthranol (9) or their substitution products with acetylene in the presence of zinc or cadmium compounds and of indifferent ones Reacts solvents at elevated temperatures.
DEB18641A 1952-01-13 1952-01-13 Process for the preparation of anthranyl vinyl ethers Expired DE940044C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB18641A DE940044C (en) 1952-01-13 1952-01-13 Process for the preparation of anthranyl vinyl ethers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB18641A DE940044C (en) 1952-01-13 1952-01-13 Process for the preparation of anthranyl vinyl ethers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE940044C true DE940044C (en) 1956-03-08

Family

ID=6959820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB18641A Expired DE940044C (en) 1952-01-13 1952-01-13 Process for the preparation of anthranyl vinyl ethers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE940044C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1801556A1 (en) Substd hexahydro-pyrimidinones
DE1593865C3 (en) Process for the isolation of 4,4'-diaminodiphenylmethane from polyphenylmethylene polyamine mixtures
DE940044C (en) Process for the preparation of anthranyl vinyl ethers
DE940981C (en) Process for the production of vinyl compounds
DE2952062A1 (en) METHOD FOR PRODUCING ANTHRACES
DE955233C (en) Process for the preparation of pentaerythritol trichlorohydrin
DEB0018641MA (en)
AT375067B (en) METHOD FOR PRODUCING PURE 3-AMINO-CROTONITRILE
US2716666A (en) Production of anthranyl vinyl ethers
DE882850C (en) Process for the preparation of polyhydric alcohols of the diacetylene series
EP0061669A1 (en) Process for the preparation of cyclohexane-1,3-diones, and some bicyclic cyclohexane-1,3-diones
DE877899C (en) Process for the preparation of alcohols of the acetylene series
DE932126C (en) Process for the preparation of 9, 10-endoethylene derivatives of anthracenes
DE2705927C2 (en) Process for making A-B ring aromatic steroids
DE931226C (en) Process for the preparation of 3,3-di- (chloromethyl) -cyclooxabutane
AT211810B (en) Process for the preparation of cyclododecatrienes (1,5,9) among other cyclic hydrocarbons
DE651734C (en) Process for the production of N-vinyl compounds
DE1443854C (en) Process for the preparation of mono or dipropyl perchlorobenzenes partially or fully substituted in the side chain by chlorine
DE854211C (en) Process for the production of anti-knock fuels
DE955234C (en) Process for the production of pentaerythritol dichlorohydrin
DE2110438A1 (en) Process for the production of catechol
DE963519C (en) Process for the preparation of N, N'-dibenzyl-ethylenediamine
DE2145308C3 (en) Process for the preparation of 4- (4-hydroxyphenyl) butan-2-one
AT238380B (en) Process for the preparation of 9 (11), 16-pregnadienes
AT48615B (en) Process for the extraction of indole from coal tar oils.