DE9400327U1

DE9400327U1 - Multi-edged indexable insert

Info

Publication number: DE9400327U1
Application number: DE9400327U
Authority: DE
Original assignee: Krupp Widia GmbH
Current assignee: Widia GmbH
Priority date: 1994-01-11
Filing date: 1994-01-11
Publication date: 1994-03-03
Anticipated expiration: 2004-01-12

Description

Beschreibung
Mehrschneidige WendeschneidplatteDescription
Multi-edge indexable insert

Die Erfindung betrifft eine mehrschneide Wendeschneidplatte mit jeweils durch aneinandergrenzende Span- und Freiflächen gebildete Schneidkanten, die zu jeweiligen Schneidecken hin auslaufen. The invention relates to a multi-edge indexable insert with cutting edges each formed by adjacent chip and clearance surfaces, which taper off to respective cutting corners.

Wendeschneidplatten zum Drehen, Bohren und Fräsen sind sowohl als beidseitig verwendbare als auch als nur einseitig verwendbare Zerspanungswerkzeuge in mannigfaltiger Geometrie bekannt. So können die Wendeschneidplatten in einer Draufsicht betrachtet rund, dreieckig, viereckig oder in hiervon abgewandelten Formen rautenförmig, sechs- oder auch neuneckig sein. Je nach Anwendungszweck sind die Spanflächen und ggf. auch die Freiflächen mit einer Fase versehen, die Spanflächengeometrie kann weiterhin durch Verwendung von Spanformmulden und erhabenen Spanformelementen auch die spezielle Anwendung spezifiziert sein.Indexable inserts for turning, drilling and milling are known as cutting tools that can be used on both sides and as cutting tools that can only be used on one side in a variety of geometries. When viewed from above, the indexable inserts can be round, triangular, square or in modified shapes such as diamond-shaped, hexagonal or even non-cornered. Depending on the application, the chip surfaces and possibly also the flank surfaces are provided with a chamfer, and the chip surface geometry can also be specified for the specific application by using chip forming recesses and raised chip forming elements.

Wendeschneidplatten werden in sogenannten Klemmhaltern oder Kassetten befestigt. Besitzen die Wendeschneidplatten eine zentrale Bohrung, so ist eine Klemmung über eine Spannschraube oder über einen Kipphebel, auf dessen einen Arm eine Spannschraube wirkt, wodurch sich entsprechend den Hebelgesetzen die Klemmkraft auf das andere Ende und damit auf die Wendeschneidplatte übertragen läßt. Bekannt sind auch Senkschrauben, die in ein Befestigungsloch mit einer Ansenkung zur Spanfläche hin ausgestattet sind. Die Klemmung über ein solches Befestigungsloch hat gegenüber einer Klemmpratze den Vorteil, daß die zur Klemmung benötigten Teile den Spanabfluß nich behindern.Indexable inserts are secured in so-called clamp holders or cassettes. If the indexable inserts have a central hole, they are clamped using a clamping screw or a rocker lever, on one arm of which a clamping screw acts, whereby the clamping force can be transferred to the other end and thus to the indexable insert in accordance with the laws of leverage. Countersunk screws are also known, which have a countersunk hole in the direction of the chip surface. Clamping using such a mounting hole has the advantage over a clamping claw that the parts required for clamping do not hinder the flow of chips.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die genannte mehrschneidige Wendeschneidplatte zu Sonderformen dahin weiterzuentwickeln, daß die Gesamtstandzeit der Schneidplatte insgesamt erhöht wird oder durch veränderte Geometrie die Schneidleistung verbessert wird.It is the object of the present invention to further develop the aforementioned multi-edged indexable insert into special shapes so that the overall service life of the insert is increased or the cutting performance is improved by changing the geometry.

Diese Aufgabe wird bei einer im wesentlichen dreieckigen Wendeschneidplatte durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved in the case of an essentially triangular indexable insert by the features of claim 1.

Diese Wendeschneidplatte, die insbesondere als Fräsplatte ausgebildet ist, besitzt einen Freiwinkel von 0°, ein zentrales Befestigungsloch für eine Spannschraube und drei jeweils zur Schneidecke hin abgewinkelte oder abgerundete Schneidkanten, die als Vorschneiden gegenüber der wesentlich längeren Hauptschneide wirken. Solche Eckenausbildungen sind prinzipiell bei TPKX-, TPJN- oder TPKN-Fräsplatten bekannt. Anders als bei der TPKX-Fräsplatte besitzt die erfindungsgemäße Wendeschneidplatte jedoch beidseitig zur jeweiligen Spanfläche hin eine Ansenkung als Erweiterung des zentralen Befestigungsloches. Hiermit ist es möglich, bei der betreffenden Fräsplatte nicht nur drei Wendeschneidplatten einer einzigen Spanfläche einsetzen zu können, sondern diese Platte auch um 180° zu wenden und die bisher als Boden- und Auflagefläche benutzte untere Fläche als neue Spanfläche auszunutzen. Hierdurch können bei der vorgegebenen Dreieckform sechs Schneidkanten benutzt werden.This indexable insert, which is designed in particular as a milling insert, has a clearance angle of 0°, a central fastening hole for a clamping screw and three cutting edges, each angled or rounded towards the cutting corner, which act as pre-cutting edges compared to the much longer main cutting edge. Such corner designs are known in principle from TPKX, TPJN or TPKN milling inserts. Unlike the TPKX milling insert, however, the indexable insert according to the invention has a countersink on both sides of the respective chip surface as an extension of the central fastening hole. This makes it possible not only to use three indexable inserts on a single chip surface with the milling insert in question, but also to turn this plate by 180° and to use the lower surface previously used as a base and support surface as a new chip surface. This means that six cutting edges can be used with the given triangular shape.

Alternativ hierzu ist es auch möglich, einen in der Draufsicht viereckigen Schneideinsatz als mehrschneidige Wendeschneidplatte, insbesondere Fräsplatte auszuformen, die einen 0°-Freiwinkel und ein zentrales Befestigungsloch aufweist. Die 0°-Freifläche hat den Vorteil einer geringeren Gradbildung, insbesondere beim Fräsen.Alternatively, it is also possible to form a cutting insert that is square in plan view as a multi-edged indexable insert, in particular a milling insert, which has a 0° clearance angle and a central fastening hole. The 0° clearance has the advantage of less burr formation, especially when milling.

Die Ansenkung bei drei-, vier-, sechs- oder neuneckigen Wendeschneidplatten besitzt einen Öffnungswinkel zwischen 30° und 50°, vorzugsweise von 40°.The countersink for triangular, square, hexagonal or non-hexagonal indexable inserts has an opening angle between 30° and 50°, preferably 40°.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Wendeschneidplatte in bezug auf eine Mittelebene zwischen den beiden Spanflächen (Dach- und Bodenfläche) spiegelsymmetrisch ausgebildet, womit der Vorteil erreicht wird, daß eine optimale Befestigung auf die identische Kontur der Auflagefläche und Freifläche in dem Halter oder der Kassette abgestimmt werden kann. Im Falle der zur Schneidecke hin abgewinkelten oder abgerundeten Schneidkante ist das abgewinkelte Schneidkantenstück bzw. eine entsprechende Tangente mit der langen Hauptschneide der angrenzenden Schneidkante unter einem Winkel zwischen 45° und 90° angeordnet, vorzugsweise bei den Winkelmaßen 45°, 60° oder 90°.According to a further embodiment of the invention, the indexable insert is mirror-symmetrical with respect to a central plane between the two chip surfaces (roof and base surface), which has the advantage that optimal fastening can be matched to the identical contour of the support surface and free surface in the holder or cassette. In the case of the cutting edge angled or rounded towards the cutting corner, the angled cutting edge piece or a corresponding tangent with the long main cutting edge of the adjacent cutting edge is arranged at an angle between 45° and 90°, preferably at angles of 45°, 60° or 90°.

Die Wendeschneidplatte kann auf der Spanfläche Spanformelemente aufweisen, ferner gefaste Schneidkanten. Insbesondere sind auch solche Ausführungsformen denkbar, bei denen die umlaufende Fase höher liegt als die übrige Spanfläche, die als Mulde bzw. mit abgesenktem Mittelteil, mit und ohne Spanformmulden und/oder Spanformelementerhebungen ausgestattet ist.The indexable insert can have chip-forming elements on the chip surface, as well as chamfered cutting edges. In particular, embodiments are also conceivable in which the circumferential chamfer is higher than the rest of the chip surface, which is designed as a trough or with a lowered middle section, with and without chip-forming troughs and/or chip-forming element elevations.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigenEmbodiments of the invention are shown in the drawings. They show

Fig. 1 und 2 jeweils eine Draufsicht und eine SchnittansichtFig. 1 and 2 each show a plan view and a sectional view

entlang der Linie II -II in Fig. 1,along the line II -II in Fig. 1,

Fig. 3 und 4 eine viereckige Wendeschneidplatte in einerFig. 3 and 4 a square indexable insert in a

Draufsicht und in einer Schnittansicht nach Fig. 3,Top view and in a sectional view according to Fig. 3,

Fig. 5 eine Seitenansicht einer Kassette,Fig. 5 a side view of a cassette,

Fig. 6 die Draufsicht der Kassette nach Fig. 5 undFig. 6 the top view of the cassette according to Fig. 5 and

Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung des AusschnittesFig. 7 an enlarged view of the section

VII in Fig. 5.VII in Fig. 5.

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Die Wendeschneidplatte 10 nach Fig. 1 ist im wesentlichen dreieckig und besitzt an der Oberseite 11 und der Unterseite 12, den jeweiligen Spanflächen, jeweils drei längere Hauptschneidkanten 13 und abgewinkelte Vorschneiden 14 im Bereich einer jeden Schneidecke 15, wobei der abgewinkelte Teil 14 senkrecht (Winkel &agr;) zu der angrenzenden Hauptschneide 13 steht. Die Hauptschneidkanten stehen in einem Winkel &bgr; von 60° zueinander. Die Wendeschneidplatte 10 besitzt ein Befestigungsloch 16, das beidseitig zur Spanfläche 11 und 12 hin Ansenkungen 17 aufweist. Die Breite b des Befestigungsloches ist auf den Spannschraubendurchmesser abgestimmt. Die Schneidplatte besitzt eine Freifläche 18, die mit den Spanflächen 11 und 12 einen Winkel von 90° bildet, d.h., der Freiwinkel ist 0°. Die Dicke d der Wendeschneidplatte 10 entspricht den genormten Größen, z.B. 4,5 mm. Die dargestellte Wendeschneidplatte kann gefaste Schneidkanten aufweisen und wird insbesondere als Fräs-Schneidplatte verwendet. Der Öffnungswinkel &ggr; der Anfasung liegt bei 40°.The indexable insert 10 according to Fig. 1 is essentially triangular and has three longer main cutting edges 13 on the top 11 and bottom 12, the respective chip surfaces, and angled pre-cutting edges 14 in the area of each cutting corner 15, with the angled part 14 being perpendicular (angle α) to the adjacent main cutting edge 13. The main cutting edges are at an angle β of 60° to each other. The indexable insert 10 has a fastening hole 16 which has countersinks 17 on both sides of the chip surfaces 11 and 12. The width b of the fastening hole is matched to the clamping screw diameter. The insert has a clearance surface 18 which forms an angle of 90° with the chip surfaces 11 and 12, i.e. the clearance angle is 0°. The thickness d of the indexable insert 10 corresponds to the standardized sizes, e.g. 4.5 mm. The indexable insert shown can have chamfered cutting edges and is used in particular as a milling insert. The opening angle γ of the chamfer is 40°.

Im Unterschied dazu besitzt die Schneidplatte 19 nach Fig. 3 und 4 eine rechteckige Kontur mit abgerundeten Schneidecken. Im übrigen gilt hinsichtlich der Erläuterungen bezüglich der dargestellten Bezugszeichen dasselbe wie zu der dreieckigen Wendeschneidplatte 10 nach Fig. 1 und 2.In contrast, the cutting plate 19 according to Fig. 3 and 4 has a rectangular contour with rounded cutting corners. In addition, the explanations regarding the reference symbols shown are the same as for the triangular indexable cutting plate 10 according to Fig. 1 and 2.

Die Schneidplatte 10 oder 19 wird in einer Kassette 20 gehaltert, dargestellt am Beispiel der Wendeschneidplatte 10 in Fig. 5 und 6. Die Kassette 20 besitzt eine bodenseitige Auflage 21 für die (untere) Spanformfläche 12 und seitliche Anlageflächen 22 zur Anlage der betreffenden Freiflächen 18. Die Auflagefläche 21 und die Anlageflächen 22 bilden den Schneidplattensitz und sind in der Geometrie und Oberflächengestaltung der einzusetzenden Wendeschneidplatte 10 angepaßt. Die Schneidplatte wird über eine Spannschraube 23 (Fig. 23) mit der Kassette 2 0 verbunden. Die Spanfläche 11 ist gegenüber der Dachfläche 23 der Kassette um einen Winkel 6 gekippt.The cutting plate 10 or 19 is held in a cassette 20, shown using the example of the indexable cutting plate 10 in Fig. 5 and 6. The cassette 20 has a base support 21 for the (lower) chip forming surface 12 and lateral contact surfaces 22 for the contact of the relevant free surfaces 18. The support surface 21 and the contact surfaces 22 form the cutting plate seat and are adapted in terms of geometry and surface design to the indexable cutting plate 10 to be used. The cutting plate is connected to the cassette 20 via a clamping screw 23 (Fig. 23). The chip surface 11 is tilted by an angle 6 relative to the roof surface 23 of the cassette.

Wie aus der Detailansicht nach Fig. 7 zu entnehmen ist, ist die Kassettenbodenfläche 24 geriffelt, und zwar dergestalt, daß jeweilige Wandflächen 25 und 26 in einem Neigungswinkel &egr; von 90° zueinander stehen und die nutförmige Mulde 27 einen konstanten Radius R im Nutgrund aufweist. Die durch den Kreis 28 verdeutlichte Raoh-Tiefe liegt etwa bei 0,35 mm, der Kreisdurchmesser beträgt 0,5 mm.As can be seen from the detailed view in Fig. 7, the cassette base surface 24 is grooved in such a way that the respective wall surfaces 25 and 26 are at an inclination angle ε of 90° to one another and the groove-shaped depression 27 has a constant radius R in the groove base. The Raoh depth indicated by the circle 28 is approximately 0.35 mm, the circle diameter is 0.5 mm.

Insbesondere im Hinblick auf die Fig. 2 zu entnehmende Mittelebene 29, die zwischen den Spanflächen 11 und 12 in jeweils gleichem Abstand liegt, ist die Wendeschneidplatte 10 bzw. 19 spiegelsymmetrisch ausgebildet.In particular with regard to the center plane 29 shown in Fig. 2, which lies at the same distance between the chip surfaces 11 and 12, the indexable insert 10 or 19 is designed to be mirror-symmetrical.

Claims

Protection claims

1. Multi-edged indexable insert, in particular milling insert with clearance surfaces (18) arranged at a 0° clearance angle to the chip surface (11, 12) and a central fastening hole (16) for a clamping screw (23), which has a countersink (17) on both sides of the respective chip surface (11, 12), and with three cutting edges (14) each angled or rounded towards the cutting corner (15).

2. Multi-edged indexable insert (19), in particular milling insert, with a clearance surface (18) arranged at a 0° clearance angle to the chip surface (11, 12) and a central fastening hole (16), with four cutting edges (13) per chip surface (11, 12).

3. Indexable insert according to claim 1 or 2, characterized in that the angle (γ) of the countersink (17) is between 30° and 50°, preferably 40°.

4. Indexable insert according to one of claims 1 to 3, characterized by a mirror-symmetrical design with respect to a center plane (29) between the two chip surfaces (11, 12).

5. Indexable insert according to one of claims 1 to 4, characterized in that the angled cutting edge piece (14) forms an angle (α) between 45° and 90°, preferably 45°, 60° or 90°, with the long main cutting edge of the adjacent cutting edge (13).

6. Indexable insert according to one of claims 1 to 5, characterized in that the chip surface (11, 12) has chip-forming elements.

7. Indexable insert according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cutting edges (13, 14) are chamfered.