DE938606C

DE938606C - Method and device for producing a branched pipe connection

Info

Publication number: DE938606C
Application number: DEI4639A
Authority: DE
Inventors: Charles Bernard Stanton
Original assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Current assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date: 1950-09-18
Filing date: 1951-09-19
Publication date: 1956-02-02

Description

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines verzweigten Rohranschlusses Die Erfindung bezieht sich auf ein verbesseTte.s Verfahren und eine verbesserteAppairatur zur Herstellung von verzweigten Rohranschlüssen u. dgl. durch ein Verfahren, bei dem ein im wesentlichen roh@rförm:iges Rohstück, welches in einem Gesenk eingeschlossen ist, in der Längsrichtung einem Druck ausgesetzt wird und gleichzeitig einem inneren Druck m.it Hilfe eines plastischen oder flüssigen Füllstoffes, wodurch ein Teil des Rohlings in eine oder mehrere Nebenräume des Gesenkes fließrt, die an dem Haupthohlraum des Gesenkes angebracht sind, wodurch ein kombinierter Zieh- und Ausdrückp!rozeß erreicht wird und so, an denn Rohling die gewünschte Form und Anzahl der Verzweigungen angebracht wird. Es sind schon viele Verfahren und Apparaturen vorgeschlagen worden zur Herstellung von verzweigten Rohr- und ähnlichen Anschlüssen durch das oben angegebene Verfahren. Es wnüjrden für diesen Zweck auch schon verschiedene Arten von Füllstoffen vorgeschlagen, beispielsweise Sand, Wasser, Öl, Weichmetall u. d;gl. Obwohl bei Anwendung eines einen niedrigen Schmelzpunkt aufweisenden Weichmetalls gewisse Erfolge erzielt wurden, hat dieses Verfahren den wesentlichen Nachteid, da,B der Rohrrohling mit dem Metall vor derForm;behandlung gefüllt werden muß und dieses Metall nach der Bearbeitung wieder aus dem hergestellten Rohranschluß entfernt werden muß. Es ist hierbei weiterhin notwendig, sicherzustellen, daß die genaue Menge .des Füllmaterials in den Rohling eingebracht wird, ein Arbeitsschritt, der nicht nur eine außergewöhnliche Genauigkeit während des Füllens erfordert, sondern auch die Bereitstellung besonderer Füllvorrichtü-ngen erforderlich macht. Darüber hinaus können wohl die Kolben, welche den Druck auf das Füllmaterial ausüben, in besondeirer -Weise ausgebildet werden, um selbsttätig einen etwaigen überschuß des Füllmaterials innerhalb des Rohlings auszugleichen. Es ist naturgemäß einleuchtend, däß die oben angegebenen Nachteile gleichfalls auch auf jeden anderen festen Füllstoff von plastischer Natur zutreffen.Method and device for producing a branched pipe connection The invention relates to an improved method and apparatus for the production of branched pipe connections and the like by a method which is an essentially raw piece, which is enclosed in a die is subjected to a pressure in the longitudinal direction and at the same time to an internal one Pressure with the help of a plastic or liquid filler, whereby a part of the blank flows into one or more secondary spaces of the die, which are attached to the main cavity of the die are attached, whereby a combined drawing and ejecting process is achieved and so on, because blank has the desired shape and number of branches is attached. Many methods and apparatus have been proposed for making branched pipe and similar connections by the above Procedure. Various types of fillers would also be needed for this purpose proposed, for example sand, water, oil, soft metal and the like. Although at Use of a soft metal with a low melting point has achieved certain results have been achieved, this process has the major drawback, since, B the pipe blank must be filled with the metal before the mold treatment and this metal after the machining must be removed from the pipe connection produced. It it is still necessary to ensure that the exact Amount of the filler material is introduced into the blank, a work step that not only requires exceptional accuracy during filling, but also makes the provision of special filling devices necessary. About that In addition, the pistons that exert the pressure on the filling material can be in be specially trained to automatically remove any excess of the Balance filler material within the blank. It is naturally evident that the above-mentioned disadvantages also apply to any other solid filler of a plastic nature apply.

Aus den obigen Ausführungen ergibt sich, daß die Hezbeiführung der Verformung eines Rohlings unter Anwendung eines hydraulischen Mittels, d. h. einer im wesentlichen nicht zusammendrückbaren Flüssigkeit als Füllmaiberial, wohl wünschenswert ist, und es wurde- auch schon vorgeschlagen:, ein derartiges Füllmaterial zu verwenden, wobei die Flüssigkeit durch die Mittelachse der Druckkolben eingeführt wird.From the above it follows that the Hezbeifführung the Deformation of a blank using hydraulic means, d. H. one essentially non-compressible liquid as a filling material, arguably desirable is, and it has already been suggested: to use such a filler material, the liquid being introduced through the central axis of the plunger.

Bei der bisher angewandten Art eines Füllmittels, d. h. eines festen Füllmittels, hängt der wirksame Druck an irgendeinem Punkt innerhiadb des Rohlings von dem Abstand dieses Punktes von der Stelle ab, wo der Druck ausgeübt wird, d. h. von dem Kolben. Dies ist in erster Linie auf die OberflächenT,enbumg zwischen dem Fiillmateriad und dem Material des Rohlings zurückzuführen. Wenn jedoch ein hydraulisches. Mittel angewandt wird, verteilt sich der Druck .gleichmäßig über die ganze innere Oberfläche des Rohlings. Es ist daher einleuchtend, daß, während bei dem bisher ausgeübten Verfahren unter Anwendung eines festen Füllmittels der Endteil der Verzweigung wahrscheinlich den geringsten Druck auf seiner inneren Oberfläche erfährt, beim hydraulischen Verfahren diese Endfläche dem gleichen Druck ausgesetzt wird wie der übrige Teil der inneren Oberfläche des Rohlings. Bei der üblichen Form des Gesenkes ist der Endteil der Verzweigung der einzigeTeil des Rohlings, welcher nicht vollkommen von dem Gesenk eingeschlossen ist, und demgemäß formt sich dieser Endteil der Abzweigung unter der Einwirkung des Druckes zu einer Domform und platzt gewöhnlich auf, bevor der Rohling völlig geformt ist.In the previously used type of filler, i. H. of a solid Filler, the effective pressure depends on any point within the blank the distance of this point from the point where the pressure is applied, d. H. from the piston. This is primarily due to the surfaces, enbumg between the fill material and the material of the blank. However, if a hydraulic. Medium is applied, the pressure is evenly distributed over the whole inner surface of the blank. It is evident, therefore, that while in the previously practiced method using a solid filler of The end part of the branch probably has the least pressure on its inner surface experiences, in the hydraulic process, this end face is exposed to the same pressure becomes like the rest of the inner surface of the blank. With the usual shape of the die, the end portion of the branch is the only part of the blank that is is not completely enclosed by the die, and accordingly it forms The end part of the junction becomes a dome shape under the action of pressure and bursts usually on before the blank is fully formed.

Zweck der Erfindung ist nunmehr, ein veTbes,sertes Verfahren und eine verbesserte Apparatur zur Herstellung von verzweigten Rohranschlüssen vorzuschlagen, wobei die obenerwä'hntenNachbeile einfach und wirkungsvoll überwunden werden..The purpose of the invention is now to provide a veTbes, sert method and a to propose improved apparatus for the production of branched pipe connections, whereby the above-mentioned after-problems are easily and effectively overcome.

Ein Verfahren zur FoTmun@g eines verzweigten Rohranschlusses aus einem im wesentlichen rohrförmigen Rohling besteht darin, daß dieser Rohling in einen Gelenkhohlraum eingebracht wird, der mindestens einen damit in Verbindung stehenden Zweighohlraum aufweist, wobei von den Enden auf diesen Rohling ein Druck ausgeübit wird und gleichzeitig mit der Ausübung dieses. sich stetig auf den Rohling ausübenden Druckes, der aus einer außen angebrachten Flüssigkeitsquelle stammt, ein hoher hydraulischer Druck auf das Innei L des -Roh= lings- ausgeübt wird, so daß ein Teil dieses Rolili,ngs in den Zweighohlraum ausgepreßt wird, so daß an dem Rohling eine Abzweigung gebildet wird und gleichzeitig während der ganzen Formbehandlung der Endteil dieses Zweiges abgestützt wird.A method for the FoTmun @ g of a branched pipe connection from one substantially tubular blank is that this blank in a Joint cavity is introduced, the at least one associated therewith Having branch cavity, pressure exerted on this blank from the ends will and simultaneously with the exercise of this. constantly exerting themselves on the blank Pressure, which comes from an externally attached fluid source, a high hydraulic one Pressure is exerted on the inner part of the -Roh = lings- so that a part of this Rolili, ngs is pressed into the branch cavity so that a branch is formed on the blank becomes and at the same time during the whole form treatment the end part of this branch is supported.

Es wird weiterhin eine verbesserte Apparatur zur Herstellung eines verzweigten Rohranschlusses aus einem _ im wesentlichen rohrförmigen Rohling durch das oben angegebene Verfahren vorgeschlagen, die aus zwei oder mehr zusammenpassenden Gesenkteilen besteht, welche im ihrem Inneren einen Haupthohlraum aufweisen, der den Tohrförmi:gen Rohling aufnimmt, wobei von dem Haupthohlraum sich ein oder mehrere Seitenhohlräume abzweigen, die dazu dienen, den Teil des Rohlings aufzunehmen, welcher ausgepreßt wird, um die Abzweigung zu ergeben, wobei ein- oder mehrere Kollben innerhalb der G lenkteile verschieb@har sind und dazu dienen, den rohrförmigen Rohling in der Längsrichtung unter.Druck zu setzen, und Mittel vorgesehen sind, durch die das Innere des Rohlings unter hohen Druck gesetzt wird, wobei diese Apparatur so, ausgebildet ist, daß der abgezweigte Hohlraum mit einem beweglichen Stützglied ausgestattet isst, welches denjenigen Teil des Rohlings, der nicht mit der Wandung des abgezweigten Hohlraumes in Berührung stecht, im wesentlichen während der ganzen Arbeitsbehandlung des Rohlings abstützt.There is also improved apparatus for making a branched pipe connection from a _ substantially tubular blank through suggested the above method, consisting of two or more mating Die parts consists, which have a main cavity inside, which the tube-shaped blank receives, with one or more of the main cavity Branch off side cavities that serve to receive the part of the blank which is squeezed out to yield the branch, with one or more collars inside the G joint parts are movable and serve to move the tubular blank into longitudinally pressurized, and means are provided by which the Inside of the blank is put under high pressure, this apparatus so formed is that the branched cavity is equipped with a movable support member eats that part of the blank that is not with the wall of the branched off Cavity in contact, essentially during the entire working treatment of the blank is supported.

Wenn in der vorliegenden Beschreibung von einem im wesentlichen. rohrförmigen Rohling die Rede ist, so werden darunter solche Rohrformen verstanden, welche mindestens ein offenes Ende aufweisen. So kann beispielsweise der Rohling aus einem Rohrstück bestehen, das von einer Länge eines Rohres abgeschnitten ist, oder dieser Rohling kann auch napfförmig oder in ähnlicher Weise ausgebildet sein und beispielsweise durch Ziehen eines flachen Metallistiiakes hergestellt sein. Die Art des anzuwendenden Rohlings hängt von der Form des herzustellenden Gegenstandes ab und auch von der Art und Weise der Herstellung selbst.If in the present description of an essentially. tubular When talking about a blank, it is understood to mean those tube shapes which at least have an open end. For example, the blank can be made from a piece of pipe consist that is cut from a length of pipe, or this blank can also be cup-shaped or in a similar manner and, for example be made by drawing a flat Metallistiiakes. The type of to apply Blank depends on the shape of the object to be manufactured and also on the Way of making yourself.

Das obenerwäahnte Stützglied kann hydraulisch, mechanisch oder durch andere Mittel gesteuert werden, und im folgenden werden verschiedene Beispiele für derartige Steuerungen vorgeschlagen..The above-mentioned support member can be hydraulic, mechanical or by other agents can be controlled, and the following are various examples of such controls are proposed.

Bei einer Ausführungsform der Apparatur 'besteht das Stützglied aus einem hydraulisch betätigten Kolben. Dabei kann dieses Stützglied durch ein hydraulisches System betätigt werden, das unabhängig von demjenigen ist, welches dazu dient, das Metallstück zu verformen, jedoch mit diesem zusammenarbeitet. Bei einer weiterenAusführungsform wird das Stützglied durch ein hydraulisches System betätigt, das direkt an das System angeschlossen ist, welches die Verformung des Metallstückes durchführt.In one embodiment of the apparatus, the support member consists of a hydraulically operated piston. This support member can by a hydraulic System that is independent of the one used to operate the To deform metal piece, but cooperates with this. In another embodiment the support member is operated by a hydraulic system that connects directly to the system is connected, which performs the deformation of the metal piece.

Bei einer anderen Ausführungsform der Apparatur besteht das Stützglied aus einem Kolben, dessen Bewegung durch einen entsprechenden profilierten Führungsteil gesteuert wird.In another embodiment of the apparatus, there is the support member from a piston, the movement of which is controlled by a corresponding profiled guide part is controlled.

-Die Erfindung ist in den Zeichnungen erläutert, und zwar zeigt Fig. i im Querschnitt einet in einem Geselkhohlraum befindlithen Rohrrohling vor der Verformungsbehandlung, Fig. 2 im Querschnitt den Rohrrohling nach der Verformung, Fig. 3 einen, Rohling zur Herstellung eines T-S tückes, Fig. q. ein aus einem Rohling auf der Apparatur gemäß der Erfindung hergestelltes T-Stück, teilweise im Schnitt, Fig. 5 einen Schnitt auf der Linie A-A der Fig. 4., Fig.6 einen Längsquerschnitt durch eineApparatur zur Herstellung von T-Stücken, wobei die auf die Seiten deis Rohlings einwirkenden Kolben und der Stützkolben durch mechanische Mittel gesteuert werden, Fig.7 einen anderen Querschnitt durch die gleiche Apparatur gemäß Fig. 6.-The invention is explained in the drawings, namely shows Fig. i in cross section a tube blank located in a Geselkhohlraum before the Deformation treatment, Fig. 2 in cross section the pipe blank after deformation, Fig. 3 a, blank for the production of a T-piece, Fig. Q. one from a blank T-piece made on the apparatus according to the invention, partly in section, Fig. 5 is a section on the line A-A of Fig. 4, Fig. 6 is a longitudinal cross-section by an apparatus for the production of T-pieces, with the on the sides of the deis The piston acting on the blank and the supporting piston are controlled by mechanical means 7 shows a different cross section through the same apparatus according to FIG. 6.

In den Fig. 3 bis 7 ist als typisches Produkt ein Rohrrohling i dargestellt, der durch Anwendung eines Enddruckes und von innerem hydraulischem Druck auf den Rohling i, während dieser in entsprechend geformten Gesenken eingeschlossen ist, zu einem T-Stück verformt wird. Hierbei wird innerhalb eines abgezweigten Hohlraumes des Gesenkes eineAbzwengung3 an dem Rohling gebildet, und die an diesem Zweig verbleibende Endkappe .4 wird dann' später durch beliebige mechanische Behandlang, beispielsweise durch Drehen, entfernt.In FIGS. 3 to 7, a pipe blank i is shown as a typical product, by applying a final pressure and internal hydraulic pressure to the Blank i, while this is enclosed in correspondingly shaped dies, is deformed into a T-piece. This is done within a branched-off cavity of the die, a constraint 3 is formed on the blank, and the one remaining on this branch End cap .4 is then 'later by any mechanical treatment, for example by turning, removed.

In den Fig. i und 2 der Zeichnungen: ist die Grundform der Apparatur dargestellt, bei der ein Rohrrohling i in einen Hohlraum eines Blockes 6 eingesetzt ist, der durch die beiden Gesenktei:le gebildet wird. Ein Paar Kolben 7, 7a wird dann gegen, jedes offenes Ende des Rohlings bewegt, so daß abgesetzte Enden 8, 8" an den Enden der Kolben in die C)ffnungsenden des Rohlings eintreten, und diese Bewegung wird so lange fortgesetzt, bis die Schultern g, 9, der Absätze gegen die entsprechenden Enden deis Rohrrohlings stoßen. Während dieser Einwärtsbewegu:ng wird in den Rohrrohling durch axiale, Bohrungen io, ioa dieser Kolben Druckwasser aus einer äußeren Quelle zugeführt, so daß im Inneren des Rohrrohlings. ein hoher hydraulischer Druck aufgebaut wird. Hierdurch wird erreicht, dali der Rohling mit der Flüssigkeit gefüllt ist, bevor sich die Schultern 9, 9a der fiolbenende,n gegen dieEnden des rohrförmigen Rohlings legen. Die Kolben bewegen sich dann weiter unter Druck gegeneinander und drücken die Enden des Rohlings zusammen, so daß das Material des Rohlings nach derMitte desselben zu verdichtet wird. Gleichzeitig wird durch die äußere Flüssigkeitsquelle der hydraulische Druck gesteigert. Infolge der Zusammenpressung des Rohlings wird ein im wesentlichen flüssigkeitsdichter Verschluß zwischen den Enden des Rohlings und den Schultern 9, 9" der Kolben geschaffen, und durch den hohen hydraulischen Druck des Wassers in dem Rohling wird dieser verformt, indem ein Teil desselben in eine Abzweigung i i ausgepreßt wird, welche radial zu dem Haupthohlraum angebracht ist. DieserZweighohlraum istderTeil des Gesenkes, in dem die Abzweigung :2 des Rohranschlusses gebildet wird. Wenn unter dem Einfluß des hydraulischen Druckes das Material in diesen Hohlraum i i au.s:gepreßt wird, drücken die Kolben 7, 7" den Rohrrohling weiter zusammen, und auf diese Weise wird das Material geliefert, welches zur Bildung des Teiles 2 erforderlich ist. Die hydraulische Flüssigkeit kann unter Anwendung der Bohrungen 10, ioa in den Hohlraum ein- und aus ihm abgeführt werden. Es kann aber auch sor vorgegangen werden, daß die Flüssigkeit nur durch die eine Bohrung zugeführt wird und durch die andere Bohrung abgefüihTt wird, wenn das Produkt geformt worden ist. Hierdurch werden umständliche Einrichtungen in der hydraulischen Apparatur vermieden.In FIGS. I and 2 of the drawings: the basic form of the apparatus is shown in which a tube blank i is inserted into a cavity of a block 6 which is formed by the two die parts. A pair of pistons 7, 7a are then moved against each open end of the blank so that stepped ends 8, 8 "at the ends of the pistons enter the C) opening ends of the blank and this movement continues until the shoulders g, 9, the shoulders push against the corresponding ends of the pipe blank. During this inward movement, pressurized water from an external source is fed into the pipe blank through axial bores io, ioa of this piston, so that a high hydraulic pressure inside the pipe blank This ensures that the blank is filled with the liquid before the shoulders 9, 9a of the violet end, n rest against the ends of the tubular blank. The pistons then move further under pressure against one another and press the ends of the blank together so that the material of the blank is compressed towards the middle of the same. At the same time, the hydraulic pressure is increased by the external fluid source As the blank is compressed, a substantially liquid-tight seal is created between the ends of the blank and the shoulders 9, 9 "of the pistons, and the high hydraulic pressure of the water in the blank causes it to be deformed by causing part of it into a junction ii which is attached radially to the main cavity. This branch cavity is the part of the die in which junction: 2 of the pipe connection will be formed. When, under the influence of the hydraulic pressure, the material is pressed out into this cavity ii, the pistons 7, 7 "press the pipe blank further together, and in this way the material which is required to form the part 2 is supplied. The hydraulic fluid can be drawn into and out of the cavity using the bores 10, 10. However, it is also possible to ensure that the fluid is only supplied through one bore and is discharged through the other bore, if that is the case Product has been shaped, thereby avoiding cumbersome facilities in the hydraulic equipment.

In der Abzweigung i i befindet sich ein Stützglied 12, das in dieser verschiebbar angeordnet ist und dazu dient, den Endteil 4 der Abzweigung im wesentlichen während .des ganzen Formvorganges abzustützen. Durch den Widerstand oder den Gegendxuck dieses Stützgliedes 12 wird es ermöglicht, d.aß das Metall des Rohlings gleichmäßig um die Abbiegung von dem Haupthohlraum in den abgezweigten Hohlraum i i herumfließt, und hierdurch wird eine Verringerung der Metallstärke in diesen Teilen vermieden, die auftreten: würde, wenn kein Stützglied vorgesehen wäre. Das Stützglied 12 setzt dem hydraulischen Druck einen Widerstand entgegen, und dies kann auf verschiedene Weise erfolgen, von denen einige im folgenden beschrieben sind. Das Stützglied 12 kann beispielsweise unter dem Druck einer Schraubenfeider stehen oder es kann durch ein zweites hydraulisches System gesteuert werden, welches im Zusammenhang mit dem hydraulischen Hauptsystem steht. Als weiteres Bespiel sei zu erwähnen, daß das Stützglied 12 mechanisch durch die Bewegung der Kolben 7, 7, gesteuert werden kann und sieh zurückzieht in dem Maße, wie diese Kolben sich in dem Geselk vo,rbeweg en.In the branch ii there is a support member 12 which is arranged displaceably in this and serves to support the end part 4 of the branch essentially during the entire molding process. The resistance or counter-pressure of this support member 12 enables the metal of the blank to flow evenly around the bend from the main cavity into the branched cavity ii, and thereby avoids a reduction in metal strength in these parts that would occur if no support member were provided. The support member 12 provides resistance to hydraulic pressure and this can be done in a number of ways, some of which are described below. The support member 12 can, for example, be under the pressure of a screw spring or it can be controlled by a second hydraulic system which is in connection with the main hydraulic system. As a further example it should be mentioned that the support member 12 can be controlled mechanically by the movement of the pistons 7, 7 and retracts to the extent that these pistons move forward in the joint.

Der Kopf des Stützgliedes 12 kann im ives:entlichen flach, konkav oder konvex ausgebildet sein und kann auch jede andere Gestalt besitzen je nach der Form, die man dem abgezweigten Ende zu geben wünscht.The head of the support member 12 can ives: entlichen flat, concave or convex and can also have any other shape depending on the shape one wishes to give the branched end.

Nach der beschriebenen Formbehandlung wird das Formstück aus dem Gesenk en:tfeTn.t, und der Endteil q. des abgezweigten Endes kann abgesägt oder in anderer Weise entfernt werden.After the molding treatment described, the molding is removed from the die en: tfeTn.t, and the end part q. the branched end can be sawn off or in another Way to be removed.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, die auf der Zeichnung nicht dairgestellt ist, kann auch ein Rohranschlußstück in Kreuzform hergestellt werden, und in diesem Fall werden zwei Kolben und. zwei Stützglieder angewandt. Bei einer anderen Ausführungsform kann auch ein T-förmiges Anschlußstück aus einem im wesentlichen becherförmigen Rohling hergestellt werden, wobei ein Kolben mit zwei Stützgliedern zusammenarbeitet.According to a further embodiment of the invention, which is based on the drawing is not shown, a pipe connector can also be made in a cross shape and in this case two pistons and. two support members applied. In another embodiment, a T-shaped connector from a substantially cup-shaped blank can be produced, with a piston with two support members working together.

Im folgenden wird nunmehr die in den Fig.6 und 7 dargestellte Apparatur erläutert, wobei jedochdarauf hinzuweisen n.ist, daß dieDaestellungen lediglich schematisch Giud und -daß die verschiedenen Einrichtungen, wie Steuerventile, Ahlaßventile und andere Einrichtungen. und Steuerorgane, die bei derartigen hydraulischen Systemen notwendig sind, zur Vereinfachung der Darsteillung weggelassen wurden.The apparatus shown in FIGS. 6 and 7 will now be described below explained, where however, it should be pointed out that the statements only schematically Giud and that the various devices, such as control valves, Exhaust valves and other devices. and controls that are used in such hydraulic Systems that are necessary have been omitted to simplify the representation.

Bei den in den Fi.g. 6 und 7 dargestelliten Ausführungsfarmen werden die Kolben und das Stützglied mechanisch gesteuert, und die Apparatur zur Herstellung von T-Stüaken der in den Fig. 3, 4 und 5 dargestellten Art besteht aus einem zweiteiligen Gesenk 5, 6a, und in dem Gesenkteil 6" ist ein abgezweigter Hohlraum i i vorgesehen, in den der Haupthohlraum unter einem Winkel übergeht, der dem Winkel des heirzustedlenden T-Stückes, entspricht. Der Rohling i wird in, den, Haupthohlraum eingebracht, und Seitenkolben 42, 42" die sich innenhalb der Einrichtung verschieben, treten mit den Enden des rohrförmigen Rohlings i in Berührung. An den Kolben sind Ansätze 43, 43, vorgesehen, welche mit geneigt angeojrjdneten Führungen; 44, 44" zusammenwirken; welche: an je einem Führungsblock 45, 45" an'gebra'cht sind, der sich von dem oberen Querblock 46 einer Presse nach unten erstreckt. Wenn dieser Querblück 46 sich nach unten bewegt, so werden die Kolben 42, 42" nach innen gedrückt, und beim Rüal"#värtsihub. werden sie zurückgezogen.In the case of the Figs. 6 and 7 become execution farms shown the pistons and the support member are mechanically controlled, and the manufacturing equipment of T-pieces of the type shown in Figs. 3, 4 and 5 consists of a two-part Die 5, 6a, and in the die part 6 ″ a branched cavity i i is provided, into which the main cavity merges at an angle equal to the angle of the one to be married T-piece, corresponds. The blank i is introduced into, the, main cavity, and Side pistons 42, 42 "that move inside the device, step with the ends of the tubular blank i in contact. On the piston are lugs 43, 43, provided, which with inclined anojrjdneten guides; 44, 44 "cooperate; which: are each attached to a guide block 45, 45 ″ that extends from the upper Cross block 46 of a press extends downward. If this Querblück 46 after moved downwards, the pistons 42, 42 "are pressed inwards, and with the Rüal" # värtsihub. they are withdrawn.

Die Ausdehnung und Verformung des Rohrrohlings i während des Formverfahrens erfolgt durch ein hydraulisches Hoichdrucksystem 47, welches an dem unteren Teil der Apparatur angeschlossen ist und in zylindrischen Teilen 48, 48, von entsprechenden Behältern mündet. Das flüssige Medium tritt dann durch eine zentrale Bohrung 5o, 5o" jedes Kolbens 42, 42, Auf diese Weise wird während .der Seitenbewegung der Kolben der hydraulische Druck aufrechteThalten: Wenn der abgezweigte Teil 2 infolge des hydraulischen Druckes in den abgezweigten Hohlraum i i gepreßt wird, wird das Ende 4 desselben durch ein -,entsprechendes Stützglied 51 abgestützt. Um zu erreichen, daß der Abzweig im wesentlichen während der ganzen Formbehandlung abgestützt wird, ruß, das Stützglied 51 allmählich aus dem atxgezweigten Hohlraum i i zurücktreten, wenn sich der abgezweigte Teil 2 des Rohlings in. diesen Hohlraum hinein erstreckt. Zur Steuerung diesem Bewegjung des Stiitzkodhens ist ein keilförmig gestaltetes Führungsglied 52 vorgesehen, das an dem oberem. Querstüick 46 befestigt ist und mit diesem zusammen bewegt wird. Die Arbeitsfläche 53 dieises Keilstückes ist derart ausgebildet, d:aß sie mit dem Stützglied 51 in der Weise zusammenwirkt, daß das Zurücktreten dieses Stützgliedes aus dem ahgezweigten Hoh'lr'aum i i allmählich. entsprechend der Relativbewegung des oberen Querstückes 46 erfolgt. Wenn also das. obere Queirstück 46 sich zwecks der Formbehandlung senkt, werden die Sei:tenkolben 42, 42, in die Führungen 49, 49, hineingedrückt und entsprechend dos-Stützglied 51 durch den Keil 53 aus dem abgezweigten HohIraum i i zuzückgezogen. Hierbei ist natü mlich die Anordnung derart getroffen, da.ß das hydraulische System im wesentlichen gleichzeitig mit der Bewegung des oberen Querstückes 46 wirksam wird. Eis ist von Wichtigkeit, daß die Bewegung des oberen Querstückeis und somit die Bewegung der Seitenkollben 42, 42" und des Stützkolbens 5 1 .synchronisiert sind mit bezug auf den inneren hydraulischen Druck. Es ist weiterhin von Bedeutung, daß die senkrechte Lage der rückwärtigen Führung 52 des Stützgliedes genau ausgeglichen ist mit Bezug auf die, Seitenführung 44, 44, Aus diesen. Gründen sind zweckmäßig geeignete Einstellvarriahtungen vorgesehen, die auf der Zeichnung nicht dargestellt sind, wodurch sämtliche entsprechenden Teile und bzw. oder Führungsoberflächen genau eingestillt wenden können, um ein brauchbares Arbeitsergebnis zu erzielen. Die genaue Einstellung kann nach einigen Versuchspressungen durchgeführt werden.The expansion and deformation of the pipe blank i during the molding process is carried out by a hydraulic high pressure system 47 which is connected to the lower part of the apparatus and opens into cylindrical parts 48, 48 of corresponding containers. The liquid medium then passes through a central bore 5o, 5o "of each piston 42, 42. In this way, the hydraulic pressure is maintained during the lateral movement of the pistons: When the branched part 2 is pressed into the branched cavity ii as a result of the hydraulic pressure , the end 4 of the same is supported by a corresponding support member 51. In order to achieve that the branch is supported substantially during the entire molding treatment, soot, the support member 51 gradually withdraw from the atx-branched cavity ii when the branched part 2 To control this movement of the support rod, a wedge-shaped guide member 52 is provided which is attached to the upper cross piece 46 and is moved together with it. The working surface 53 of this wedge piece is designed such that: ate it cooperates with the support member 51 in such a way that the withdrawal of this support member from the branched-off cavity ii gradually. takes place in accordance with the relative movement of the upper crosspiece 46. When the upper piece 46 is lowered for the purpose of the mold treatment, the side pistons 42, 42 are pressed into the guides 49, 49 and, correspondingly, the support member 51 is withdrawn by the wedge 53 from the branched cavity ii. Here, of course, the arrangement is such that the hydraulic system is effective essentially simultaneously with the movement of the upper crosspiece 46. Ice is of importance that the movement of the upper Querstückeis and thus the movement of the Seitenkollben 42, 42 "and the support piston 5 1 are .synchronisiert with respect to the internal hydraulic pressure. It is further of importance that the vertical position of the rear guide 52 of the support member is precisely balanced with respect to the side guide 44, 44. For these reasons, suitable adjustment options are expediently provided, which are not shown in the drawing, whereby all the corresponding parts and / or guide surfaces can be turned exactly in order to achieve a The exact setting can be carried out after a few test pressings.

Gewünschtenfalls können. die Kolben 42, 42, auch durch hydraulische, pneumatische oder mechanische Mittel, die von, den oben beschriebenen abweichen, gesteuert werden.If desired, can. the pistons 42, 42, also by hydraulic, pneumatic or mechanical means other than those described above, being controlled.

Ziveoks Einfachheit der Darstellung iG.t in der obigen Beschreibung lediglich die Herstellung von T-förmi-gen Rohranschlüssen beschrieben, jedoch ist sel'bs!tverständliah die Erfindung hierauf nicht beschränkt. Bei Anwendung entsprechend- geformter Gesenke und Kolben könne, auch andere Anschlüsse hergestellt werden, beispielsweise winklige T-Verbindungen, X-Stücke, Reduktionsistücke u. dgl.Ziveok's simplicity of representation in the above description only the production of T-shaped pipe connections is described, however Of course, the invention is not limited to this. When used accordingly Molded dies and pistons can also be made other connections, for example angled T-connections, X-pieces, reduction pieces and the like.

Das Füllmaterial besteht vorzugsweise aus irgendeinem hydraulischen Medium, vorzugsweise Wasser, und wo es die Umstände zulassen, kann dieses auch ans irgendeinem Material bestehen, das plaisitisah fließt, beispielsweise aus einem Weichmetall oder aus einem thermoplastisichen Material.The filler material is preferably of any hydraulic type Medium, preferably water, and where circumstances allow, this can also be used consist of any material that flows plaisitisah, for example of a Soft metal or a thermoplastic material.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Procedure. to produce a branched one. Pipe connection made from an essentially tubular blank, characterized in that that the blank is introduced into a die cavity which has at least one it has associated branch, where .auf die- ends of the blank a pressure is exerted and simultaneously with the exertion of this pressure on the Ends the blank continuously from an external source of a high liquid hydraulic pressure is built up in the interior of the raw thing, so that a part of it. The blank is pressed out in the Zweighoihlraum, around a branch of the blank to form, with .the end part of this junction continuously during the mold treatment is supported.

2. Method of making a branched pipe connection from a substantially tubular blank, characterized in that the Blank is inserted into a joint cavity, which is at least. one related to it standing Has a junction and a piston is attached to each open end of the blank becomes and at the same time from an external source of liquid a high hydraulic Pressure is exerted in the interior of the blank by at least one piston, wherein each end of the blank is in contact with a piston when the blank is with the liquid eats filled, and with the help of the flask or the piston a pressure against the end parts of the blank, causing material of the blank from that or that. Piston is moved away and simultaneously through the external source of liquid a high hydraulic pressure within that blank is built up around a part press the same into the junction, with the end part of the junction during the whole shape treatment is supported.

3. The method according to claim z or 2, characterized in that the end portion of the branch is passed through one in the branch cavity movable support part is supported.

4. method according to claim 3, characterized in that that the movable support part is controlled hydraulically.

5. The method according to claim 4, characterized in that the hydraulic system that controls the movement of the Support part controls, is in communication with the outer liquid source.

6th Method according to Claim 3, characterized in that the movable support part is controlled mechanically.

7. The method according to claim 6 , characterized in that ß the mechanical control of the support part is carried out by a helical spring. B. Device for producing a branched pipe connection from one essentially. tubular blank, characterized by a number of die parts which form a main cavity which receives the blank and which has at least one branch cavity which is in communication with the main cavity, at least one piston working in the main cavity which exerts a final pressure on the roller tube @ g exerts, whereby a, high hydraulic pressure on the inside of the blank, through your. Piston is exerted therethrough and support members are provided to support the end portion of the branch in the branch cavity. Cited publications: German Patent Specifications No. 93 3z8, 7oo 604; French regulations No. 539 752r 77o 246; U.S. Patent No. 2: 243 8o9.