DE938239C - Device for supplying warm air to a tobacco drying system - Google Patents
Device for supplying warm air to a tobacco drying systemInfo
- Publication number
- DE938239C DE938239C DEA16359A DEA0016359A DE938239C DE 938239 C DE938239 C DE 938239C DE A16359 A DEA16359 A DE A16359A DE A0016359 A DEA0016359 A DE A0016359A DE 938239 C DE938239 C DE 938239C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- warm air
- air
- outlet openings
- pipe
- tobacco
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B1/00—Preparation of tobacco on the plantation
- A24B1/02—Arrangements in barns for preparatory treatment of the tobacco, e.g. with devices for drying
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Einrichtung zur Zuführung von Warmluft in eine Tabaktrockenanlage Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Zuführung von Warmluft in eine Tabaktrockenanlage, mittels der Warmluft vom Boden aus zugeführt und an der Decke abgesaugt wird. Bei einer bekannten, mit Dampfradiatoren arbeitenden Anlage wird die im Trockenraum vorhandene Luft erwärmt, sie zieht dementsprechend auf und wird zusätzlich von oben her abgesaugt. Da die Öffnungen, aus denen die Warmluft austritt, gegenüber dem Raum fest angeordnet sind, bläst die Warmluft stets in dem gleichen Bereich. Die unmittelbar in diesem Bereich angeordneten Tabakblätter werden dadurch wesentlich schneller als die neben dem Strahlbereich liegenden Blätter getrocknet. Eine gleichmäßige Trocknung aller im Trockenraum aufgehängten Blätter ist daher nicht erzielbar. Es ist auch bekannt, Warmluft in waagerechter Richtung auszublasen, und zwar durch Öffnungen eines senkrecht stehenden Rohres austreten zu lassen. Das in der Nähe des oder der Zuführungsrohre aufgehängte Tabakgut wird eher getrocknet als das in der Nähe der Wände aufgehängte Trockengut, so daß auch mit einer solchen Einrichtung eine gleichmäßige Trocknung des gesamten Gutes nicht erreicht werden kann.Device for supplying warm air to a tobacco drying system The invention relates to a device for supplying warm air to a tobacco drying plant, by means of which warm air is supplied from the floor and extracted from the ceiling. at a well-known system working with steam radiators is used in the drying room Existing air is heated, it draws in accordingly and is additionally from above sucked here. Since the openings from which the warm air exits are opposite to the Are fixed in the room, the warm air always blows in the same area. the Tobacco leaves arranged directly in this area become essential as a result dried faster than the leaves lying next to the blasting area. A steady one It is therefore not possible to dry all the leaves that are hung up in the drying room. It is also known to blow out warm air in a horizontal direction, namely through To allow openings of a vertical pipe to emerge. That near tobacco suspended from the feed tube (s) is more likely to be dried than that in dry goods hung near the walls, so that even with such a facility uniform drying of the entire goods cannot be achieved.
Nach einer dritten bekannten Einrichtung tritt die Warmluft aus am Boden des Trockenraumes angeordneten Düsen aus. Auch mit dieser Einrichtung kann man die Tabakblätter nicht gleichmäßig trocknen.According to a third known device, the warm air exits on Nozzles arranged at the bottom of the drying room. Even with this facility can you don't dry the tobacco leaves evenly.
Verwendet man Röhrenöfen zur Erzeugung von Warmluft, so muß man sorgfältig darauf achten, daß in der Nähe des oder der Röhrenöfen kein Braunwerden der Tabakblätter eintritt, weil die Gefahr besteht, daß die zu stark getrockneten Blätter, wenn sie auf die glühenden Rohre fallen, Brände verursachen. Auch hier besteht der Nachteil, daß in der Nähe der Decke des Trockenraumes angeordnetes Tabakgut sehr viel später trocken ist, als das in Bodennähe angeordnete Tabakgut. _ Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, nicht nur die Trockenzeit erheblich zu verkürzen, sondern auch die Gefahr von Bränden zu vermeiden und dafür zu sorgen, daß während des Trocknungsprozesses sämtliche Blätter des im Trockenraum untergebrachten Gutes gleichmäßig vergilben bzw. getrocknet werden.If tube furnaces are used to generate hot air, care must be taken make sure that the tobacco leaves do not turn brown in the vicinity of the tube furnace (s) occurs because there is a risk that the over-dried leaves if they falling on the glowing pipes, causing fires. Here, too, there is the disadvantage that tobacco goods arranged near the ceiling of the drying room much later is dry than the tobacco material arranged near the ground. _ The invention lies in the The task is not only to shorten the drying time considerably, but also to avoid the risk of fire and to ensure that during the drying process all leaves of the goods placed in the drying room yellow evenly or be dried.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, am Boden des Trockenraumes eine oder mehrere Austrittsöffnungen aufweisende Rohre in einer im wesentlichen waagerechten Ebene um eine senkrechte Achse drehbar zu lagern. Zweckmäßig ist es, den Querschnitt der Austrittsöffnungen des oder der Rohre mit zunehmendem Durchmesser größer werden zu lassen.. Man kann den Austrittsquerschnitt durch einen oder mehrere der Rohrform angepaßte Schieber verändern und die Schieber bzw. das oder die Rohre an den Austrittsöffnungen mit Leitblech versehen. An Hand der Zeichnungen wird die Erfindung schematisch erläutert. Es zeigt Fig. i einen Schnitt durch eine Trockenanlage gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt durch einen Heizkessel, Fig. 3 einen Schnitt durch das der Zufuhr von Warmluft in die Trockenkammer dienende Rohr: In einer Trockenkammer i werden Holzbalken :2 od. dgl. entsprechend der Länge des zu trocknenden Gutes angeordnet, wie dies bei ähnlichen Trockenanlagen bekannt ist. An der- Oberseite der-Trockenkammer,@;sind Regelklappen 3 angeordnet, die je nach Erfordernis verstellt werden können.According to the invention it is proposed that a or tubes having a plurality of outlet openings in a substantially horizontal one To store level rotatable about a vertical axis. It is useful to have the cross-section the outlet openings of the tube or tubes become larger with increasing diameter to let .. You can shape the exit cross-section through one or more of the tube Change adapted slide and the slide or the pipe or pipes at the outlet openings provided with guide plate. The invention is explained schematically with reference to the drawings. FIG. 1 shows a section through a drying system according to the invention, FIG. 2 shows a section through a heating boiler, FIG. 3 shows a section through that of the supply of hot air in the drying chamber serving pipe: In a drying chamber i will be Wooden beams: 2 or the like arranged according to the length of the goods to be dried, as is known from similar drying systems. At the top of the drying chamber, @; are Control flaps 3 arranged, which can be adjusted as required.
Am Boden des Trockenraumes i ist ein Rohr q: drehbar, beispielsweise bei 5, gelagert. Es weist zwei sich mit zunehmendem Durchmesser erweiternde, schlitzartige Öffnungen 6 auf, die mittels eines dem Rohr angepaßten Schiebers 7 mehr oder minder geöffnet bzw. geschlossen werden können. Der Schieber wird mittels Bändern 8 am Rohr q. gehalten. Das Rohr' bzw. der Schieber sind auf einem Rohr 9 drehbar, so daß man .die Richtung der auftretenden Warmluft verändern kann. Der Schieber 7 ist zweckmäßigerweise an seinem dem Schlitz 6 zugewandten Ende io aufgebogen, so daß er als Leitblech für die Luft dient. Zu Beginn des Vergilbungsprozesses empfiehlt es sich, das Rohr so zu verdrehen, daß die Austrittsöffnungen die austretende Luft etwa gegen den Boden der Trockenkammer ausblasen, um zu verhindern, daß die austretende Luft das zu trocknende Gut zu stark in Bewegung versetzt. Selbstverständlich kann man die Austrittsöffnungen auch verkleinern oder die Luftzufuhr drosseln. Später ist es dann zweckmäßig, die Austrittsöffnungen so zu verdrehen, daß die ausströmende Luft etwa in waagerechter Richtung oder leicht nach oben geneigt aus den Schlitzen austritt. Selbstverständlich kann man den Schieber 7 auch im Rohr anordnen und dann an den beiden Seiten der Schlitze entsprechende Leitbleche vorsehen.At the bottom of the drying room i is a pipe q: rotatable, for example at 5, stored. It has two slit-like widening with increasing diameter Openings 6, which by means of a slide adapted to the pipe 7 more or less can be opened or closed. The slide is by means of straps 8 am Pipe q. held. The pipe 'or the slide are rotatable on a pipe 9, see above that you can change the direction of the warm air that occurs. The slide 7 is expediently bent up at its end facing the slot 6 so that it serves as a baffle for the air. Recommended at the beginning of the yellowing process it is to twist the pipe so that the outlet openings allow the exiting air Blow it out against the bottom of the drying chamber to prevent the leaking Air sets the goods to be dried too much in motion. Of course you can the outlet openings can also be made smaller or the air supply throttled. later it is then appropriate to rotate the outlet openings so that the outflowing Air out of the slots in a roughly horizontal direction or inclined slightly upwards exit. Of course, you can also arrange the slide 7 in the pipe and then Provide appropriate baffles on both sides of the slots.
Neben dem Trockenraum i ist, beispielsweise versenkt, ein Kessel i i aufgestellt, der der Er= hitzung der Warmluft dient. Neben ihm kann ein Gebläse 12 vorgesehen werden, das der Zufuhr bzw. Abfuhr in die bzw. aus der Trockenkammer dient. Soll über die Leitung 13 Warmluft in das oder die Rohre q. über die Schlitze 6 in die Trockenkammer befördert werden, so führt man dem Kessel ii mittels des Gebläses z2 Luft zu, die man aus dem Kesselraum, besser aber aus dem Freien,, ansaugt. Zweckmäßig ist es, die Ansaugleitung 1q. für die Frischluftzufuhr um den Fuchs 15 bzw. Schornstein 16 anzuordnen, so -daß die angesaugte Frischluft durch die ihr entgegen strömenden Abgase des Kessels i i vorgewärmt bzw. aufgeheizt wird. Die aufsteigende Warmluft kann je nachdem, ob das zu trocknende Gut zu vergilben oder zu trocknen ist, über die Leitungen 17, 18 abgesaugt werden bzw. über die Klappen 3 austreten. Die Leitungen 17, 18 münden zweckmäßigerweise in den gleichen Ventilator, der auch die Frischluft ansaugt bzw. Luft über den Kessel in die Trockenkammer befördert.In addition to the drying room i, a boiler i i is set up, for example sunk, which is used to heat the warm air. A fan 12 can be provided next to it, which is used to supply or discharge into and out of the drying chamber. If hot air is to be passed into the pipe or pipes q via line 13. are conveyed into the drying chamber via the slots 6, air is supplied to the boiler ii by means of the fan z2, which air is drawn in from the boiler room, or better still, from the open air. It is useful, the suction line 1q. to arrange the fresh air supply around the fox 15 or chimney 16, so that the fresh air drawn in is preheated or heated by the exhaust gases from the boiler ii flowing in the opposite direction. The rising warm air can be sucked off via the lines 1 7, 1 8 or exit via the flaps 3, depending on whether the material to be dried is to be yellowed or to be dried. The lines 17, 18 expediently open into the same fan that also sucks in the fresh air or conveys air through the boiler into the drying chamber.
Die zur Regelung der Luftzufuhr bzw. Luftfeuchtigkeit notwendigen Regelmittel sind nicht dargestellt.The ones necessary to regulate the air supply or humidity Control means are not shown.
Als Kessel kann an sich jeder bekannte Wärmlufterzeuger verwendet werden. Bewährt hat sich ein Kessel, der in Fig.2 schematisch dargestellt ist. Der Innenraum i9, der der Aufnahme des Heizgutes bzw. der Verbrennung des Öles dient,' ist durch einen aus Steinen 2o bestehenden Mantel abgeschlossen. Am Umfang der Mantelfläche ist ein Metallmantel 21 angeordnet, der Rippen 22 trägt. Zwischen dem Mantel 2,3 und dem Mantel 2q., die zwischen sich Isoliermittel 25, beispielsweise Asche, enthalten, und dem Mantel ei wird die zu erhitzende Luft geführt und erhitzt.Any known heat air generator can be used as a boiler. A boiler, which is shown schematically in Fig. 2, has proven itself. The interior 19, which is used to accommodate the heating material or the combustion of the oil, 'is closed by a jacket consisting of stones 2o. A metal jacket 21, which carries ribs 22, is arranged on the circumference of the jacket surface. The air to be heated is guided and heated between the jacket 2, 3 and the jacket 2q., Which contain insulating means 25, for example ash, between them, and the jacket ei.
Ist das im Trockenraum aufgehängte Tabakgut gleichmäßig vergilbt; so muß der Tabak getrocknet werden, und zwar zuerst jedes einzelne Blatt und dann die Rippen der einzelnen Blätter. Während man zum Vergilben des Tabakgutes am Anfang dieses Prozesses Warmluft von etwa 23'°`C zuführt und die Temperatur stündlich um etwa i° steigert, bis die Warmluft 35'°' C heiß ist, während die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 70 und 75 % gehalten werden muß, ist es notwendig, zur Blatttrocknung die Temperatur weiter langsam . zu steigern, und zwar bis etwa 55 °` C und gleichzeitig den Feuchtigkeitsgehalt im gleichen Verhältnis- zu verringern.Is the tobacco hanging in the drying room yellowed evenly? so the tobacco must be dried, first every single leaf and then the ribs of the individual leaves. While one to the yellowing of the tobacco product in the beginning this process supplies warm air of about 23 '° `` C and the temperature changes every hour about i ° increases until the warm air is 35 '°' C, while the relative humidity must be kept between 70 and 75%, it is necessary to dry the leaves Temperature continues slowly. to increase, to about 55 ° C and at the same time to reduce the moisture content in the same proportion.
Ist das zu trocknende Gut vollständig getrocknet, so kann man über die Leitungen 17, 18 unter entsprechendem Anschließen einer nicht dargestellten Leitung Sattdampf in die Trockenkammer leiten, um ein Anreichern des getrockneten Gutes mit Feuchtigkeit zu erzielen.If the goods to be dried are completely dry, you can over the lines 17, 18 with a corresponding connection of a not shown management Direct saturated steam into the drying chamber in order to enrich the dried material to achieve with moisture.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA16359A DE938239C (en) | 1952-08-13 | 1952-08-13 | Device for supplying warm air to a tobacco drying system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA16359A DE938239C (en) | 1952-08-13 | 1952-08-13 | Device for supplying warm air to a tobacco drying system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE938239C true DE938239C (en) | 1956-01-26 |
Family
ID=6923630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA16359A Expired DE938239C (en) | 1952-08-13 | 1952-08-13 | Device for supplying warm air to a tobacco drying system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE938239C (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2273284A (en) * | 1939-03-30 | 1942-02-17 | Garnett G Plott | Tobacco curing apparatus |
US2286206A (en) * | 1940-06-27 | 1942-06-16 | Charles T Jackson | Tobacco curing system |
US2343346A (en) * | 1940-12-11 | 1944-03-07 | Wurton Machine Company | Apparatus for curing green tobacco |
US2476834A (en) * | 1947-11-21 | 1949-07-19 | Floyd M Chilton | Oil-burning tobacco curer |
-
1952
- 1952-08-13 DE DEA16359A patent/DE938239C/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2273284A (en) * | 1939-03-30 | 1942-02-17 | Garnett G Plott | Tobacco curing apparatus |
US2286206A (en) * | 1940-06-27 | 1942-06-16 | Charles T Jackson | Tobacco curing system |
US2343346A (en) * | 1940-12-11 | 1944-03-07 | Wurton Machine Company | Apparatus for curing green tobacco |
US2476834A (en) * | 1947-11-21 | 1949-07-19 | Floyd M Chilton | Oil-burning tobacco curer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0006163A1 (en) | Method and apparatuses for directing combustion gases in a boiler | |
DE938239C (en) | Device for supplying warm air to a tobacco drying system | |
CH249098A (en) | Plant for drying webs, such as B. of fabric or paper webs. | |
DE949258C (en) | Vertical boiler for generating hot water and warm air | |
DE828821C (en) | Tobacco drying house | |
DE2502367A1 (en) | Drying installation partic for fabric lengths - has zoned chamber construction for hot air and radiant heat circulation | |
DE2220661C3 (en) | Device for air injection in tube dryers | |
DE2826048C3 (en) | Arrangement for flue gas routing and flue gas extraction in a heating boiler | |
AT72072B (en) | Process and plant for the completion of artificial stone products through combined hardening. | |
AT39918B (en) | Rack dryer with rotating rack stack for flax. | |
DE520070C (en) | Warm air dryer for sized warps | |
DE650880C (en) | Device for drying moist masses | |
DE653055C (en) | Process and device for drying large ceramic moldings | |
DE961489C (en) | Air heater with fan | |
DE840969C (en) | Oven for drying out buildings | |
DE346869C (en) | Shaft furnace | |
DE391079C (en) | Drying device for vegetable products, especially copra | |
DE909426C (en) | Process and system for tobacco treatment | |
DE649588C (en) | Air heater for drying purposes | |
DE2554406A1 (en) | Device for drying ceramic blanks - has air distribution device with built in heat exchange unit | |
DE1703375U (en) | TOBACCO DRY SHED. | |
DE973748C (en) | Jacketed construction drying oven | |
DE565788C (en) | Duct cooler | |
DE543561C (en) | Installation on high-performance gas burners | |
DE2015908C3 (en) | Radiant burner |