DE937728C

DE937728C - Method for producing a grating

Info

Publication number: DE937728C
Application number: DEH10377A
Authority: DE
Inventors: Otto Haehn
Original assignee: WILHELM HAEHN FA
Current assignee: WILHELM HAEHN FA
Priority date: 1951-11-13
Filing date: 1951-11-13
Publication date: 1956-01-12

Description

Verfahren zur Herstellung eines Gitterrostes Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Gitterrosten, bei denen die eine Gruppe parallel zueinanderliegender Gitterrost-Stäbe (im nachfolgenden »Einkerbungs-Stäbe« genannt) mit Einkerbungen und die zweite Gruppe (im nachfolgenden »Längsschlitz-Stäbe« genannt) mit Längsschlitzen zur Aufnahme der Stäbe der ersten Gruppe versehen ist und die Schlitze in ihrer Mitte so aufgeweitet sind, daß die eingeschobenen Stäbe in den Schlitzen um 9o° um ihre Längsachse zu drehen sind. Vor allem bezieht sich die Erfindung auf Gitterroste der vorgenannten Art, bei denen in den aufgeweiteten Stellen der Schlitze zwei einander diagonal gegenüberliegende Kanten senkrecht und die beiden anderen Kanten schräg zur Längsrichtung der Stäbe ausgebildet sind und bei denen die Stäbe nach dem Zusammensetzen in der Ebene des Rostes so weit gegeneinander verdreht sind, daß sie im Grundriß rhombenförmige Räume umschließen. Doch kann das erfindungsgemäße Verfahren auch bei Gitterrost-Stäben abweichender Ausführungsform Anwendung finden.Method of making a grating The invention relates to a method of making gratings in which one group is parallel grating bars lying next to one another (hereinafter referred to as "notch bars") with notches and the second group (hereinafter referred to as "longitudinal slot bars") is provided with longitudinal slots for receiving the rods of the first group and the Slots are widened in their middle so that the inserted rods in the Slots are to be rotated by 90 ° around their longitudinal axis. Above all, the invention relates on gratings of the aforementioned type, where in the widened areas of the Slit two diagonally opposite edges vertically and the two other edges are formed obliquely to the longitudinal direction of the rods and where the bars after assembly in the plane of the grate so far against each other are twisted so that they enclose rhombic spaces in plan. But it can Method according to the invention also with grating bars of a different embodiment Find application.

Durch die Erfindung wird eine Arbeitszeit, Werkstoff, Werkzeug und Arbeitsvorrichtungen einsparende, daher besonders einfache Herstellungsweise für Gitterroste der vorgenannten Art geschaffen, die sich dabei durch besonders gute mechanische Eigenschaften auszeichnen. Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin; daß zunächst die Einkerbungsstäbe durch die Längsschlitz-Stäbe unter einem Zusammenbau-Winkel durchgeschoben werden, daß dann die Einkerbungs-Stäbe die Drehung um ihre Längsmittelachse um etwa 9o° bis zu einem Anschlag oder mehreren Anschlägen der Längsschlitz-Stäbe erfahren, daß daraufhin die Roststäbe durch eine seitliche Schubbewegung in einen Zwischenwinkel gebracht *erden, derart, daß das. Rückdrehen- der Einkerbungs-Stäbe um ihre Achse verhindert wird, und daß dann das in der Zwischenstellung befindliche Gitterrostfeld in einen Rahmen eingebracht wird, in welchem die Gitterrost-Stäbe durch eine weitere Seitenschubbewegung in die Endwinkelstellung gebracht und dabei fest gegeneinander verklemmt werden.The invention provides a working time, material, tool and Working equipment-saving, therefore particularly simple manufacturing method for Gratings of the aforementioned type created, which are particularly good mechanical properties. The method of the invention exists in this; that first the notch bars through the longitudinal slot bars under one Assembly angles are pushed through, that then the notch rods the rotation around their longitudinal center axis by about 9o ° up to a stop or several stops of the longitudinal slotted bars learn that thereupon the grate bars through a lateral Bring the pushing movement to an intermediate angle * ground in such a way that the. the notch rods around their axis is prevented, and that then in the intermediate position located grating field is placed in a frame in which the grating bars brought into the final angular position by a further sideshift movement and at the same time are firmly clamped against each other.

Weiterhin wird durch die Erfindung-eine Fließfertigung der Gitterroste der vorbeschriebenen Art ermöglicht, und zwar dadurch, daß das Durchschieben der Einkerbungs-Stäbe durch die Längsschlitz-Stäbe auf einer Unterlage erfolgt, deren Längsabmessung größer als die Längsabmessung eines Gitterrostfeldes; zweckmäßig ein Vielfaches derselben ist, und daß die einzelnen Felder auf der Unterlage ab- bzw. zugeschnitten werden, nachdem die Roststäbe des Gitterrostfeldes in die Zwischenstellung geschoben worden sind.Furthermore, the invention-a flow production of the gratings allows the type described above, in that the pushing through Notch rods through the longitudinally slotted rods on a base, the Longitudinal dimension larger than the longitudinal dimension of a grating field; expedient is a multiple of the same, and that the individual fields on the base or cut after the grate bars of the grating field in the intermediate position have been pushed.

Schließlich bezieht sich die Erfindung auf solche nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Gitterroste, bei denen der Rahmen mindestens an der Längsseite des Gitterrostes ein Winkel- -oder U-Profil von solchen Flanschabmessungen aufweist, daß einerseits das in der Zwischenstellung befindliche Gitterrostfeld eine ausreichende Führung beim Einbringen in den Rahmen hat, und daß andererseits das in den Rahmen eingebrachte Gitterrostfeld durch die weitere Seitenschubbewegung in die Endstellung zu bringen ist, in welcher das Spiel zwischeu dem Gitterfeld und den Seitenführungsteilen des Rahmens praktisch beseitigt ist.Finally, the invention relates to those according to the invention Method-made gratings, in which the frame at least on the long side the grating has an angle or U-profile with flange dimensions of this type, that on the one hand the grating field located in the intermediate position is sufficient Has leadership in bringing it into the frame, and that on the other hand that into the frame The grating field introduced into the end position by the further sideshift movement is to be brought, in which the game between the grid field and the side guide parts of the frame is practically eliminated.

Die Erfindung soll nunmehr an Hand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung ausführlicherbeschrieben werden; hierin zeigt Fig. i in räumlicher Darstellung .eine Kreuzungsstelle eines Einkerbungs- mit einem -Längsschlitz-Stab eines erfindungsgemäßen Gitterrostes, -Fig.2 in schaubildlicher Darstellung die Fließfertigung der erfindungsgemäßen Gitterrostfelder, Fig. 3 das gleiche Gitterrostfeld in der Zwischenstellung, während .The invention is now intended to reproduce it, for example, on the basis of it The drawing will be described in more detail; FIG. i here shows a three-dimensional representation .A point of intersection of a notch with a longitudinal slot rod of an inventive Grating, -Fig.2 in a diagrammatic representation the flow production of the invention Grating fields, Fig. 3 the same grating field in the intermediate position, while .

Fig. 4 die Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Gitterrostfeld in der Endstellung wiedergibt.FIG. 4 shows the plan view of a grating field according to the invention in FIG the end position reproduces.

Wie aus Fig. i zu ersehen ist, weisen die Stäbe i Einkerbungen i", ib auf, während die Stäbe .2 in Längsrichtung verlaufende Längsschlitze :2" haben, deren Längsabmessung etwas größer als die Höhe der Einkerbungs-Stäbe i ist, während die Schlitzbreite etwas größer als die Dickenabmessung des Einkerbungsstabes i ist. Die Aufweitung 3 in der Mitte des Längsschlitzes 2" ermöglicht ein Drehen des Einkerbungs-Stabes i um 9o° um die Mittellängsachse A-A, nachdem dieser durch den Längsschlitz 2a hindurchgeschoben worden ist, bis die Einkerbungen i", 1b in den Bereich des Längsschlitz-Stabes 2 gebracht sind. Der Einkerbungs-Stab i legt sich nach dieser Drehung gegen die Anschläge 4, 5 der Aufweitung 3, während die abgeschrägten Aufweitungs-Begrenzungsflächen 6, 7 die Drehung des Einkerbungs-Stabes i ermöglichen. Bei diesem Einschieben ist der Winkel X zwischen Einkerbungs-Stab i und Längsschlitz-Stab 2 etwa gleich jo°; er kann auch kleiner gehalten werden, wenn das Spiel des Längsschlitzes 2" größer gewählt wird.As can be seen from Fig. I, the bars i have notches i ", ib, while the bars .2 have longitudinal slots: 2 ", whose longitudinal dimension is slightly larger than the height of the notch bars i, while the slot width is slightly larger than the thickness dimension of the notch rod i. The widening 3 in the middle of the longitudinal slot 2 ″ enables the notch rod to be rotated i by 90 ° around the central longitudinal axis A-A after it has been pushed through the longitudinal slot 2a until the notches i ″, 1b in the area of the longitudinal slotted rod 2 are brought. The notch rod i lies against the stops after this rotation 4, 5 of the expansion 3, while the beveled expansion limiting surfaces 6, 7 enable rotation of the notch rod i. With this insertion is the angle X between the notch bar i and the longitudinal slot bar 2 is approximately equal to jo °; it can also be kept smaller if the play of the longitudinal slot 2 "is greater is chosen.

Durch Verdrehen der Einkerbungs-Stäbe i relativ zu den Längsschlitz-Stäben 2 kann der Winkel X auf einen Zwischenwert gebracht werden, der mit Xm bezeichnet werden soll, bei welchem ein Rückdrehen der Einkerbungs-Stäbe i an den verschiedenen Kreuzungsstellen, die nach Fig. i ausgebildet sind, um seine Längsmittelachse A-A zu- verlässig vermieden wird. Dieser Winkel Xin entspricht der Mittelstellung und ist in Fig.3 angedeutet. .By rotating the notch rods i relative to the longitudinal slotted rods 2, the angle X can be brought to an intermediate value, which is to be denoted by Xm, at which a reverse rotation of the notch rods i at the various crossing points, which according to FIG are formed, is reliably avoided about its longitudinal central axis AA to-. This angle Xin corresponds to the middle position and is indicated in FIG. .

Durch weiteres Verdrehen der Einkerbungs-Stäbe i relativ zu den Längsschlitz-Stäben 2 erhält der Winkel X die Größe Xe (Fig. 4), welche der Endstellung der Gitterrost-Stäbe entspricht, in welcher die Stäbe i und 2 einander derart verklemmen, daß nicht nur ein Rückdrehen der Einkerbungs-Stäbe i verhindert, sondern die Stäbe i, 2 alle feist im Verband des Gitterrostfeldes sind.By further turning the notch bars i relative to the longitudinal slotted bars 2, the angle X is given the size Xe (FIG only prevents the notch bars i from turning back, but rather bars i, 2 are all tightly connected to the grating field.

Wie Fig. 2 zeigt, werden die Gitterstäbe i und 2 in Fließfertigung nach Art eines endlosen Bandes 8 auf einer Unterlage 9 zusammengesteckt, die aus zwei Schienen io auf Böcken ioa bestehen kann. Die Längsabmessung der Unterlage 9 ist ein - Mehrfaches der Längsabmessung L eines Gitterrostfeldes i i, das im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 als rechtwinkliges angenommen ist. Das Gitterrostfeld kann aber auch eine von der rechtwinkligen bzw. viereckigen abweichende Form haben, wobei dann die Schnittebenen 12, 13 nicht mehr durch senkrecht zur Längsrichtung des Bandes 8 verlaufende Geraden wiedergegeben werden. Die Felder können z. B. auch trapezförmige Gestalt haben und dann in kreisausschnittförmige Halter eingelegt werden.As Fig. 2 shows, the bars i and 2 are in flow production plugged together in the manner of an endless belt 8 on a base 9, which consists of two rails io can consist of trestles ioa. The longitudinal dimension of the pad 9 is a multiple of the longitudinal dimension L of a grating field i i, which in the exemplary embodiment according to Fig. 2 is assumed to be rectangular. The grating field can also have a shape deviating from the right-angled or square, where then the cutting planes 12, 13 no longer through perpendicular to the longitudinal direction of the tape 8 running straight lines are reproduced. The fields can e.g. B. also trapezoidal Have shape and are then placed in a circular section-shaped holder.

Am Fertigungsende 14 der Unterlage 9 werden die einzelnen Einkerbungs-Stäbe i durch die Längsschlitz-Stäbe 2 hindurchgeschoben, wobei sie dann den Winkel X (Fig. i) miteinander bilden. Das Gitterrostfeld i i ist durch Seitenschub in Richtung des Pfeiles S so ineinandergeschoben worden, daß dort die Stäbe i, 2 den Winkel Xm bilden, woraufhin das Feld L entlang den Schnittkanten 12, 13 abgeschnitten wird, ohne daß die Gefahr besteht, daß innerhalb des Feldes sich die Einkerb-ungs-Stäbe i zurückdrehen können und dadurch den Feldverband verlieren.At the end of production 14 of the base 9, the individual notch bars i pushed through the longitudinal slotted rods 2, where they then make the angle X (Fig. I) form with each other. The grating field i i is by sideshift in the direction of the arrow S have been pushed into one another that there the bars i, 2 the angle Xm form, whereupon the field L is cut off along the cutting edges 12, 13, without the risk of the notch bars within the field i can turn back and thereby lose the field formation.

In dieser Mittelstellung der Roststäbe 1, 2 wird das Feld i i, wie Fig. 3 zeigt, in den Rahmen 15 eingelegt oder eingeschoben, dessen Seitenteile 16, 17 bei dem in-Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ein U-Profil aufweisen. An. Stelle dieses Profils kann auch ein beliebig anderes, z. B. ein Winkelprofil, treten. Wesentlich ist nur, daß die Breite des Flanschteils 18 eine solche ist, daß dieser auch bei dem sich in der Mittelstellung befindlichen Gitterrostfeld i i eine brauchbare Führung für dasselbe abgibt, während bei der durch Fig. 4 wiedergegebenen Endstellung des Gitterrostfeldes i i das Seitenspiel zwischen diesem und den Seitenteilen 16, 17 sowie das Spiel zwischen den Längsschlitzstäben 2 und den Einkerbungs-Stäben i praktisch beseitigt ist. In die durch Fig. 4 wiedergegebene Endstellung wird das Gitterfeld i i durch eine weitere Seitenschubbewegung S' gebracht, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist.In this central position of the grate bars 1, 2, the field ii, as shown in FIG. 3, is inserted or pushed into the frame 15, the side parts 16, 17 of which in the case of the 3 have a U-profile shown embodiment. At. Any other place of this profile can also be used, e.g. B. an angle profile, occur. It is only essential that the width of the flange part 18 is such that it also provides a useful guide for the grating field ii located in the middle position, while in the end position of the grating field ii shown by FIG the side parts 16, 17 and the play between the longitudinal slot bars 2 and the notch bars i is practically eliminated. The grating field ii is brought into the end position shown by FIG. 4 by a further sideshift movement S ', as is indicated in FIG. 3.

An den Berührungsstellen des Gitterrostfeldes i i mit den Seitenteilen 16, 17, ig, 2o können die einzelnen Gitterroststäbe durch Schweißen befestigt werden. Für manche Verwendungsarten des Gitterrostes sind diese Schweißstellen jedoch vollständig entbehrlich, für andere Verwendungszwecke reicht eine sogenannte Heft-Schweißung aus, bei welcher zwischen zwei Schweißungsstellen ein oder mehrere Berührungspunkte des Gitterfeldes i i mit der Umrandung 16, 17, rg, 2o des Rahmens 15 nicht geschweißt werden.At the points of contact of the grating field i i with the side panels 16, 17, ig, 2o the individual grating bars can be attached by welding. For some uses of the grating, however, these welds are complete dispensable, so-called tack welding is sufficient for other purposes in which one or more points of contact between two weld points of the grid field i i with the border 16, 17, rg, 2o of the frame 15 not welded will.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung kann auch sonst in verschiedener Hinsicht abgeändert werden, ohne daß der Erfindungsbereich verlassen wird. So reicht es mitunter aus, den Längsschlitz 2" nur mit einem Anschlag, statt, wie in Fig. i dargestellt, mit zwei Anschlägen 4, 5 zu versehen. Der erfindungsgemäße Gitterrost kann für die verschiedensten Verwendungszwecke zur Anwendung kommen, eignet sich auch für schwere Belastungen, z. B. als ausschließlicher Brücken-Fahrbahn-Belag für Lastfahrzeugverkehr.The illustrated embodiment of the invention can also be otherwise can be modified in various respects without departing from the scope of the invention will. So it is sometimes sufficient to open the 2 "longitudinal slot with just one stop instead of to be provided with two stops 4, 5 as shown in FIG. The inventive Grating can be used for a wide variety of purposes, is also suitable for heavy loads, e.g. B. as an exclusive bridge-road surface for truck traffic.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of gratings, in which the one group of grating bars (notch bars) lying parallel to one another is provided with notches and the second group (longitudinally slotted bars) is provided with longitudinal slots for receiving the bars of the first group and the slots in their center are widened so that the inserted rods in the slots can be rotated by go ° about their longitudinal axis, characterized in that first the notch rods (i) pushed through the longitudinal slot rods (2) at an assembly angle (X) that then the notch bars (i) experience the rotation about their longitudinal center axis (AA) by about go ° up to a stop or several stops (4, 5) of the longitudinal slotted bars (2) that thereupon the grate bars (1 , 2) be brought into an intermediate angle (Xm) by a lateral pushing movement (S), in such a way that the notch rods (i) are prevented from rotating back about their axis, and that in the intermediate position (Fig. 4) bef Indian grating field (ii) is introduced into a frame (15) in which the grating bars (1, 2) by a further lateral pushing movement (S ') into the end angle (Xe; Fig. 3) brought and thereby firmly clamped against each other.

2. The method according to claim i, characterized in that the pushing through the notch rods (i) through the longitudinal slotted rods (2) in flow production a base (g) takes place, the longitudinal dimension of which is greater than the longitudinal dimension (L) of a grating field (i i), is expediently a multiple thereof, and that the individual fields (i i) on the base (g) are cut off or cut, after the grate bars (1, 2) of the grate field-s (i i) in the intermediate position (Xm) have been pushed.

3. In the method according to claim i or 2 produced grating, characterized in that the frame (15) at least on the longitudinal side of the grating has an angle or U-profile of such flange dimensions (18) that on the one hand the in the intermediate position (Xm ) located grating field (ii) has sufficient guidance when it is introduced into the frame (15), and on the other hand to bring the grating field (ii) introduced into the frame (15) into the end position (Xe) by the further sideshift movement (S ') is.