DE937590C - Process for the production of carbazole - Google Patents
Process for the production of carbazoleInfo
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- C07D209/80—[b, c]- or [b, d]-condensed
- C07D209/82—Carbazoles; Hydrogenated carbazoles
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Description
Verfahren zur Herstellung von Carhazol Es ist bekannt, daß man. kleine Mengen Carbazol erhält, wenn man. Diph enylamin oder Anilin auf sehr hohe Temperaturen: erhitzt. Es ist fernerhin bekannt, da:ß mann Diphenylamin oder Dicyclor hexylamin durch katalytische Dehydrierung in Carbazol umwandeln kann, wenn, man als Katalysator 30°/o Platin enthaltende aktive Kohle verwendet. Beide Verfahren haben jedoch keine tech nische Bedeutung erlangen können, teils wegen der geringen Ausbeuten, teils, wegen der Kostspieligkeit des verwendeten: Katalysators.Process for the preparation of carhazole It is known that one. small Amounts of carbazole received when one. Diphenylamine or aniline at very high temperatures: heated. It is also known that: ß mann diphenylamine or dicyclorhexylamine can convert to carbazole by catalytic dehydrogenation, if, as a catalyst Active carbon containing 30% platinum is used. Both procedures, however, have none can acquire technical importance, partly because of the low yields, partly because because of the cost of the catalyst used.
Es wurde nun gefunden, da:ß man in guten Aus beuten, Carbazol erhält, wenn man, Diphenylamin oder seine Hydrierun:gsprodukte, wie Dicyolor hexylaminoder N-Phenylcyclahexylamin, in Gegen,-wart von Katalysatoren, die, gegebenenfaills neben Trägern, im wesentlichen Oxyde der Metalle der zweiten, dritten und bzw. oder sechsten Gruppe und bz.w. oder Sulfide der Metalle der sechsten Gruppe des periodischen Systems. enthalten, auf etwa, 25o, bis 700° erhitzt.It has now been found that: ß one gets in good yield, carbazole, if one, diphenylamine or its hydrogenation products, such as Dicyolor hexylaminoder N-phenylcyclahexylamine, in the presence of catalysts, which, if necessary, next to Carriers, essentially oxides of the metals of the second, third and / or or sixth Group and or or sulphides of the metals of the sixth group of the periodic table. included, heated to around, 25o, to 700 °.
Die katalytische Dehydrierung kann sowohl in der Gaisphase wie auch in flüssiger Phase vorgenommen werden. Man kann. in Gegenwart von: gas- oder dampfförmigen, Verdünnungsmitteln., wie Stickstoff, Wasserstoff oder Wasserdampf , airbleiten. Die zweckmäßigste Reaktionstemperatur hängt vom jeweils verwendeten Katalysator ab und, läßt sich durch Vorversuche leicht ermitteln. Als, KatalysatoTen eignen sich z. B. Zinkoxyd, Wolfram- und Modyb@dänsulfide- allein oder im Gemisch miteinander oder mit Trägern., wie Aluminiumoxyd oder Kieselgel.The catalytic dehydrogenation can both in the gas phase as well be made in the liquid phase. One can. in the presence of: gaseous or vaporous, Diluents, such as nitrogen, hydrogen or water vapor, air flow. The most suitable reaction temperature depends on the particular catalyst used now and then, can easily determined by preliminary tests. As, catalysts are suitable e.g. B. zinc oxide, tungsten and Modyb @dänsulfide- alone or in a mixture with each other or with carriers, such as aluminum oxide or silica gel.
Das Verfahren kann sowohl diskontinuierlich als - auch kontinuierlich bei gewöhnlichem, erhöhtem oder vermindertem Druck ausgeführt werden.The process can be either discontinuous or continuous can be carried out at ordinary, elevated or reduced pressure.
Der bei der Reaktion nicht umgesetzte Anteil des Ausgangsmaterials wird in üblicher Weise, z. B. durch Destillation, vom entstandenen, Carbazol abgetrennt und, kann erneut der Dehydrierung unterworfen -werden.The portion of the starting material not converted in the reaction is in the usual way, for. B. by distillation, separated from the resulting carbazole and, can be subjected to dehydration again.
Das. Carbezol ist ein wei°tvolles: Zwischenprodukt, insbesondere für Farbstoffe und Kunststoffe. Beispiel z -Durch ein auf 55o° geheiztes. eisernes Rohr vom: 30 man. Innendurchmesser und i m Länge, das mit i 1 eines zu Pillen verpreßten Katalysators. aus Wolframdisulfidpulver gefüllt ist, werden stündlich die auf 35o° voirgeheizten Dämpfe von io g Diphenylamin und 15g Wasser -geschickt. Neben un, umgesetztem Diphenylamin, das wieder der Umsetzung zugeführt wird, und dem bei der Umsetzung entstandenen Was:sers.toff erhält man, bei der Aufarbeitung des: Reaktionsproduktes durch Destillar tion stündlich z g Carb,azoll, entsprechend einer nahezu quantitativen Ausbeute, bezogen auf das. umgesetzte Diphenylam.in.That. Carbezol is a multifaceted: Intermediate product, especially for dyes and plastics. Example z -By a heated to 55o °. iron pipe from: 30 man. Inside diameter and length that with i 1 of a catalyst compressed into pills. filled with tungsten disulfide powder, the voir-heated vapors of 10 g diphenylamine and 15 g water, heated to 35o °, are sent every hour. In addition to un, converted diphenylamine, which is fed back into the reaction, and the water produced during the reaction, the reaction product is worked up by distillation every hour to obtain carb, azole, corresponding to an almost quantitative yield, based on the converted diphenylamine.
Verwendet mann aJs Katalysator eine zu Pillen verpreßte Mischung von: Wolframdisulfidpulver mit Aluminiumoxydpulver, soi erhält man ein ähnliches Ergebnis.A mixture of compressed into pills is used as a catalyst: Tungsten disulfide powder with aluminum oxide powder gives a similar result.
Beispiel 2 Durch da,s im Beispiel i beschriebene Rohr werden über einen aus reinem Wolframdisu.lfid bestehenden Katalysator bei 55o° stündlich io g verdampftes, Dicyclohexylamin geschickt. Neben@ Wasserstoff, unumgesetztem Dicyelohexylamin und durch Nebenreaktion entstandenem Ammoniak, Cyclohexan und Benzotl erhält man stündlich 2 g Car#b,azo,l. Das Ca@rb,az.o@l kristallisiert zum Teil aus. dem rohen Reaktionsprodukt aus; der Rest wird durch destillative Aufarbeitung des flüssigen Anteils, gewonnen. Beispiel 3 In einem Autolclav von i 1 Inhalt werden 338 Gewichtsteile Diphenylamin, 6o Gewichtsteile pulverförmiges Wodfram-disulfid und 30 Gewichtsteile wasserfreies Aluminiumchlorid 5 Stunden auf 4oo° erhitzt. Das dunkelfarbene Reaktionsprodukt wird mit siedendem Benzol extrahiert. Bei destillativer Aufarbieitung des Extraktes. erhält man 32 Gewichtsteile Carbiazoil.EXAMPLE 2 Through the tube described in Example 1, 10 g of evaporated dicyclohexylamine per hour are passed over a catalyst consisting of pure tungsten disulfide at 55o °. In addition to hydrogen, unreacted dicyelohexylamine and ammonia, cyclohexane and benzotl formed by side reactions, 2 g of Carb, azo, l are obtained per hour. The Ca @ rb, az.o @ l partially crystallizes out. the crude reaction product from; the remainder is obtained by working up the liquid portion by distillation. EXAMPLE 3 338 parts by weight of diphenylamine, 60 parts by weight of powdered Wodfram disulphide and 30 parts by weight of anhydrous aluminum chloride are heated to 400 ° for 5 hours in an autoclave with a capacity of 1 liter. The dark-colored reaction product is extracted with boiling benzene. When the extract is processed by distillation. 32 parts by weight of carbiazoil are obtained.
Beispiel 4 Durch das im Beispiel i beschriebene Rohr werden über i 1 eines. aus 940/a Zinkoxyd und 6% Aluminiumoxyd bestehenden stückigen Katalysators@ bei 55o° stündlich die auf 35o° vorgeheiztern Dämpfe von io g Diphenylamin und io g Wasser geschickt. Neben unumgesetztem Diphenylamin, das wieder der Umsetzung zugeführt wird, und dem entstandenen: Wasserstoff erhält man stündlich 1,5 g Cairb,azol, entsprechend einer etwa So°/oigen Ausbeute, bezogen auf das umgesetzte Diphenylamin.Example 4 Through the pipe described in example i, i 1 one. Lump catalyst consisting of 940 / a zinc oxide and 6% aluminum oxide at 55o ° the hourly preheated to 35o ° vapors of 10 g diphenylamine and io g of water sent. In addition to unreacted diphenylamine, which is fed back into the implementation and the resulting: hydrogen is obtained per hour 1.5 g cairb, azole, accordingly about 100% yield based on the converted diphenylamine.
Beispiel 5 Durch das im Beispiel i beschriebene Rohr werden über etwa 1 1 eines aus 85 % Aluminiumoxyd und 15 % Molybdänsulfid bestehenden Katalysators bei 500° stündlich die Dämpfe von etwa 2o g N-Phenylcyclohexylamin und 2o g Wasser geleitet. Man erhält neben Diphenylamin, nicht umgesetztem Phenyleyclohexylamin und Wasserstoff stündlich i g Carbazol, entsprechend einer 85%igen Ausbeute, bezogen auf das umgesetzte Phenylcyclohexylamin.Example 5 Through the pipe described in Example i, about 1 1 of a catalyst consisting of 85% aluminum oxide and 15% molybdenum sulfide at 500 ° per hour the vapors of about 20 g of N-phenylcyclohexylamine and 20 g of water directed. In addition to diphenylamine, unreacted phenyl cyclohexylamine is obtained and hydrogen per hour based on 1 g of carbazole, corresponding to an 85% yield on the converted phenylcyclohexylamine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB19529A DE937590C (en) | 1952-03-16 | 1952-03-16 | Process for the production of carbazole |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB19529A DE937590C (en) | 1952-03-16 | 1952-03-16 | Process for the production of carbazole |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE937590C true DE937590C (en) | 1956-01-12 |
Family
ID=6960078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB19529A Expired DE937590C (en) | 1952-03-16 | 1952-03-16 | Process for the production of carbazole |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE937590C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1203785B (en) * | 1960-03-10 | 1965-10-28 | Martin Marietta Corp | Process for the preparation of carbazoles |
EP0808834A1 (en) * | 1996-05-24 | 1997-11-26 | Bayer Ag | Process for the preparation of carbazole |
-
1952
- 1952-03-16 DE DEB19529A patent/DE937590C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1203785B (en) * | 1960-03-10 | 1965-10-28 | Martin Marietta Corp | Process for the preparation of carbazoles |
EP0808834A1 (en) * | 1996-05-24 | 1997-11-26 | Bayer Ag | Process for the preparation of carbazole |
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