DE937128C

DE937128C - Suction sintering process and device for its implementation

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Publication number: DE937128C
Application number: DER1641A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-05-04
Filing date: 1950-05-04
Publication date: 1955-12-29

Description

Saugsinterverfahren und Vorrichtung für dessen Durchführung Bei den gewöhnlichen Sinterverfahren wird die Beschickung nach Zusatz von Brennstoff auf einen Rost gelegt und angezündet, während ein Lüfter Luft vorzugsweise abwärts durch den Rost hindurchsaugt. Die Beschickung wird schichtweise gebrannt, und das Gas entweicht mit gleichmäßig steigender Temperatur, wodurch eine bedeutende Wärme verlorengeht. In der letzten Phase des Brennvorgangs entsteht auch der Nachteil, daß lose Teilchen von den Gasen mitgerissen werden und Verschleiß in dem Leitungssystem verursachen. Wegen der kostspieligen wiederholten Zündung neuer Beschickungen ist man darauf angewiesen, mit ziemlich hohen Sinterschichten und demgemäß mit hohen Saugdrücken zu arbeiten, was aus mehreren Gründen einen großen Aufwand bedingt. Es ist aber bekannt, den Nachteil der wiederholten Zündung neuer Beschickungen durch die Verwendung von zwei aufeinandergestellten Rostpfannen zu vermeiden, die in zyklischer Reihenfolge gegen neu beschickte Pfannen ausgewechselt werden. Bei abwärts gerichtetem Zug richtet man sich dabei so ein, daß man, wenn die obere Pfanne abgebrannt ist, diese entfernt und die untere beiseite stellt, wonach man eine neue Pfanne unten anbringt und die vorher untere Pfanne daraufstellt. Gleichzeitig mit dem darauffolgenden Fertigbrennen der letzteren wird die Beschickung in der unteren Pfanne von den Abgasen und der Strahlwärme dieser darüberliegenden Pfanne erwärmt und dadurch angezündet. Indessen wird hier der Austausch der Pfannen ziemlich umständlich, und die Wärmeausnutzung läßt zu wünschen übrig, indem bei Anwendung von nur zwei aufeinandergestellten Pfannen die Abgase fortwährend mit ziemlich hoher Temperatur austreten müssen, und man wird auch nicht die Nachteile der fliegenden Teilchen vermeiden.Suction sintering process and device for its implementation in the Ordinary sintering process is charged after adding fuel a grate is placed and set alight, while a fan air preferably downwards through it sucking the grate through. The charge is burned in layers, and so is the gas escapes as the temperature rises evenly, whereby a significant amount of heat is lost. In the last phase of the burning process there is also the disadvantage that loose particles be carried away by the gases and cause wear in the piping system. Because of the costly re-ignition of new charges one is on it instructed, with fairly high sintered layers and accordingly with high suction pressures to work, which requires a lot of effort for several reasons. But it is known the disadvantage of repeated ignition of new charges through use of two grate pans placed one on top of the other to avoid working in cyclical order can be exchanged for newly loaded pans. Aligns when pulling downwards one should act in such a way that, when the upper pan has burned down, it is removed and put the lower one aside, after which a new pan is attached below and the put the lower pan on top beforehand. Simultaneously with the subsequent final firing the latter gets the charge in the lower pan from the exhaust gases and the Radiant heat from this pan above is heated and ignited. Meanwhile the exchange of the pans becomes rather cumbersome here, and the Heat utilization leaves a lot to be desired by using only two pans placed one on top of the other the exhaust gases have to go out continuously at a fairly high temperature, and one will neither do they avoid the disadvantages of flying particles.

Werden dagegen mehrere Pfannen, also ein ganzer Stapel von beispielsweise drei bis sechs Pfannen verwendet, kann die Wärme bedeutend besser ausgenutzt werden, indem die Wärme der Abgase stets zur Erwärmung der Beschickung neu eingesetzter Pfannen ausgenutzt werden kann, wobei diese zugleich fliegende Teilchen aus den brennenden Schichten auffängt und gleichzeitig die eintretende Verbrennungsluft beim Durchtritt durch abgebrannte Pfannen vorgewärmt werden kann. Die Benutzung mehrerer aufeinandergestellter Ofensektoren ist an sich bei Sinterungsverfahren bekannt, jedoch nicht in Zusammenhang mit einem Brennen auf Rosten mit abwärts gerichtetem Zug, sondern in einer Ausführung, bei der die Sektoren konisch nach unten verengt sind und zusammen einen zusammenhängenden Schacht mit aufwärts gerichtetem Zug bilden, der zeitweise von oben gefüllt wird und bei dem der unterste Sektor zeitweise entfernt wird, um entleert und, nach entsprechendem Herabsenken der übrigen Sektoren, oben' wieder aufgesetzt zu werden. Mit einer solchen Ausführung. wird es aber sehr schwer, den Austausch der Sektoren überhaupt in befriedigender Weise vorzunehmen.If, on the other hand, several pans, so a whole stack of for example If three to six pans are used, the heat can be used significantly better, in that the heat of the exhaust gases is always used to heat the charge Pans can be exploited, with this at the same time flying particles from the the burning layers and at the same time the incoming combustion air can be preheated when passing through burned pans. The usage several furnace sectors placed one on top of the other is actually involved in the sintering process known, but not in connection with a downward burning on rusting Train, but in a design in which the sectors conically narrowed downwards and together form a continuous shaft with an upward draft, which is temporarily filled from above and in which the lowest sector is temporarily removed is emptied and, after the other sectors have been lowered accordingly, up ' to be put back on. With such an execution. but it will be very difficult to carry out the exchange of sectors in a satisfactory manner.

Zu erwähnen ist noch, daß es im Zusammenhang mit der. Behandlung fester Stoffe in einem dreistufigen Verfahren mit Gasen, darunter dem Rösten als erste Stufe, bekannt ist, einen Stapel-von Röstpfannen mit abwärts gerichtetem Zug beim Reduzieren zu benutzen, wobei der Stapel auf einem Bodenkasten aufliegt, und zeitweise jeweils eine Pfanne auszuwechseln. In der zweiten Verfahrensstufe, dem Reduzieren, tritt das Gas durch einen festen Dom in die oberste Pfanne ein und durch den Bodenkasten wieder heraus. Der Austausch erfolgt in der Weise, daß der Bodenkasten um etwas mehr als eine Pfannenhöhe gesenkt wird, wobei der Stapel ein kleines Stück mitfolgt, so daß die oberste Pfanne vom Dom loskommt und zur Seite geführt werden kann, wonach der Stapel in passender Höhe oberhalb des Bodenkastens stehenbleibt, damit eine neu beschickte Pfanne unten eingeführt werden kann. Beim Herabsenken des Bodenkastens wird dessen Verbindung mit dem Gasaustritt unterbrochen, und im Fall eines Verbrennungsvorganges, wie z. B. einer Röstung, wird man darauf angewiesen sein, die Verbrennung durch Verwendung von erhitztem sauerstoffhaltigem Gas einzuleiten. Dies setzt- wieder eine niedrige Zündtemperatur voraus, und bei pulverförmigem Gut wird man auf eine vorausgehende Agglomerierung oder Brikettierung angewiesen sein.It should also be mentioned that it is related to the. Treatment more solid Substances in a three-step process with gases, including roasting first Stage, is known to have a stack of roasting pans with a downward pull when Reduce to use, with the stack resting on a bottom box, and temporarily replace one pan at a time. In the second process stage, reducing, the gas enters the top pan through a fixed dome and through the bottom box out again. The exchange takes place in such a way that the bottom box around something is lowered more than one pan height, with the stack following a little, so that the top pan comes loose from the cathedral and can be moved to the side, after which the stack remains at a suitable height above the bottom box so that a newly loaded pan can be inserted below. When lowering the floor box its connection with the gas outlet is interrupted, and in the event of a combustion process, such as B. roasting, you will have to rely on the combustion Initiate use of heated oxygen-containing gas. This continues a low ignition temperature, and in the case of powdery goods you will be on a prior agglomeration or briquetting must be required.

Ein Nachteil, welcher allen oben besprochenen bekannten Arbeitsweisen gemeinsam ist, liegt darin. daß der Gasstrom durch die Beschickung während jeder Aus-,vechslung unterbrochen werden muß, was außer einer Verzögerung des Verfahrens auch in vielen Fällen sehr unerwünschte' Nebenreaktionen veranlassen kann, um so mehr, weil angesichts der in industriellem Betrieb erforderlichen großen Ofenquerschnitte-und entsprechenden Pfannengrößen das Auswechseln einen nicht unbedeutenden Zeitraum beanspruchen wird. Noch ein Nachteil der bekannten Ausführungen liegt in den Wärmeverlusten, die teils im Zusammenhang mit den Auswechslungen und teils durch Wärmeleitung durch die Pfannenwände eintreten, sowie in der dadurch bedingten ungleichmäßigen Verbrennung. Weiter kann -das Entleeren auch Schwierigkeiten bieten,' weil die Beschickung leicht auf den heißen Rosten festbrennt.A disadvantage common to all of the known modes of operation discussed above is common is in it. that the gas flow through the feed during each Substitution, change must be interrupted, what other than a delay in the process can also cause very undesirable 'side reactions in many cases so as to more because in view of the large furnace cross-sections required in industrial operation and corresponding pan sizes, the replacement takes a not insignificant period of time will claim. Another disadvantage of the known designs is the heat losses, partly in connection with the replacements and partly through conduction the pan walls enter, as well as in the uneven combustion caused by it. Furthermore, the emptying can also present difficulties because the loading is easy burns on the hot grates.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Saugsinterverfahren sowie eine dafür bestimmte Vorrichtung und bezweckt, die erwähnten, bei bekannten Ausführungen auftretenden Mängel zu beseitigen und die Durchführung der kontinuierlichen Sinterung in einer besonders wirtschaftlichen und vorteilhaften Weise zu ermöglichen. Es wird ein Stapel von mit Rosten versehenen. Pfannen benutzt, der oben offen ist, so daß die oberste Pfanne ohne weiteres für die erstmalige Zündung zugänglich ist. Der Stapel ist unten an eine Saugvorrichtung angeschlossen, und die Pfannen werden der Reihe nach ausgetauscht, so daß stets eine untere Pfanne im Stapel unter Ausnutzung der in der Barüberliegenden Pfanne entwickelten Wärme vorgewärmt und angezündet wird. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß bei ständiger Aufrechterhaltung eines Stapels von mehreren aufeinander ruhenden Pfannen an der gleichen Stelle der ununterbrochene Brennvorgang derart durchgeführt wird, daß sich jeweils zwischen einer von eintretender Frischluft gekühlten obersten Pfanne und einer in Erwärmung begriffenen untersten Pfanne mindestens eine Pfanne von höherer Beschickungstemperatur als die unteren oder oberen Pfannen befindet und daß bei jedem Umtausch die Einführung einer neuen Pfanne am Boden nach einer Hebung des gesamten Stapels erfolgt.The present invention relates to a suction sintering method and to one for this purpose device and aims, the mentioned, in known designs eliminate any defects and carry out continuous sintering to enable in a particularly economical and advantageous manner. It will a stack of rusted. Used pans, which is open at the top, so that the top pan is easily accessible for the initial ignition. Of the The pile is attached to a suction device at the bottom, and the pans become the Replaced one after the other, so that there is always a lower pan in the stack under utilization The heat developed in the pan above the bar is preheated and ignited will. The method is characterized in that when maintained at all times a stack of several pans resting on top of one another in the same place of the uninterrupted burning process is carried out in such a way that each time between one top pan cooled by incoming fresh air and one under heating The lowest pan understood at least one pan with a higher loading temperature than the lower or upper pans and that with every exchange the introduction a new pan on the floor after the entire stack has been lifted.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung, die für die Durchführung dieses Verfahrens bestimmt ist und die außer dem aus-Rostpfannen zusammengesetzten Schachtofen mit zugehörigem Saugkasten auch Beschickungs-, Entleerungs- und Fördereinrichtungen für die Pfannen umfaßt, ist gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Heben des gesamten Pfannenstapels in geeigneten Zeitabständen, derart, daß eine neue beschickte Rostpfanne zwischen Stapel und Saugkasten einfügbar ist zum Senken des Stapels auf die neue beschickte Pfanne und dieser Pfanne auf den Saugkasten, ferner gekennzeichnet durch eine Kombination mit einer Einrichtung zum Auffangen der obersten Pfanne des gesamten Stapels auf einer Förderbahn vor dem Aufsetzen des Stapels auf dem Saugkasten, wobei die Förderbahn zum seitlichen Entfernen der obersten Pfanne vom Stapel dient.The device according to the invention, which is used for performing this Procedure is determined and the shaft furnace, which is composed of grate pans with the associated suction box, also loading, emptying and conveying devices for the pans, is characterized by a device for lifting the entire pan stack at suitable time intervals so that a new one loaded The grate pan can be inserted between the stack and the suction box to lower the stack the new loaded pan and this pan on the suction box, also marked by a combination with a device for collecting the top pan of the entire stack on a conveyor track before placing the stack on the suction box, the conveyor track serving to laterally remove the top pan from the stack.

Außer den weiter oben besprochenen Vorteilen der Anwendung eines Stapels von Rostpfannen, bei dem der Wärmeinhalt abgebrannter Pfannen zur Vorwärmung der Verbrennungsluft und der Wärmeinhalt der Abgase zum Aufheizen neu beschickter Pfannen ausgenutzt wird, wobei die letzteren fliegende Teilchen aus den brennenden Schichten auffangen und die erstmalige Zündung keine Schwierigkeiten bietet, erreicht man durch die Erfindung auch, daß der Austausch der Pfannen in möglichst kurzer Zeit erfolgen kann, indem die Verbindung des Pfannenstapels mit der Saugvorrichtung jeweils nur in dem Zeitraum unterbrochen wird, welcher für das Heben des Stapels und die Einführung der neuen Pfanne erforderlich ist, da die Dichtung zwischen der letzteren und sowohl der darüberliegenden Pfanne als auch des Saugkastens bereits während der anfänglichen Senkbewegung bewerkstelligt wird, und zwar ohne daß eine Unterbrechung der Verbindung der Gasaustrittsleitung mit dem Saugkasten eintritt, der vielmehr fest am gleichen Platz verbleiben kann. Weiter läßt es sich bei Anwendung der Erfindung ermöglichen, den Gasstrom durch den Pfannenstapel auch während des Auswechselns dadurch aufrechtzuerhalten, daß man das Einsetzen der neuen Pfanne unten in den Stapel in einem von der äußeren Luft abgeschlossenen Raum vornimmt.Besides the advantages of using a stack discussed above of grate pans, at to the heat content of burned pans Preheating of the combustion air and the heat content of the exhaust gases for re-heating loaded pans is exploited, with the latter flying off particles catch the burning layers and ignite them for the first time without any difficulties offers, one achieves by the invention also that the exchange of the pans in The shortest possible time can be done by connecting the pan stack with the suction device is only interrupted in the period of time that is required for the Lifting the pile and introducing the new pan is required as the seal between the latter and both the pan above and the suction box is already done during the initial lowering movement, without that an interruption in the connection of the gas outlet line with the suction box occurs, which can rather remain firmly in the same place. It can go further when using the invention enable the gas flow through the pan stack too to maintain during replacement by inserting the new Pan at the bottom of the stack in a space sealed off from the outside air.

Wärmeverlust nach außen und Festbrennen der Beschickung an den Roststäben kann man erfindungsgemäß dadurch entgegenwirken, daß durch die Wände und die Raststäbe der Pfannen im Stapel ein Kühlmittelstrom aufrechterhalten wird, dessen Wärme man dann ausnutzen kann.Heat loss to the outside and burning of the load on the grate bars can be counteracted according to the invention that through the walls and the locking rods the pans in the stack a flow of coolant is maintained, the heat of which is obtained then can take advantage of it.

Um eine ungleichmäßige Sinterung infolge einer Wärmeabgabe der Beschickung an die Pfannenwände zu verhüten, werden diese an der Innenseite zweckmäßig mit Wärmeisolation versehen.Uneven sintering due to heat dissipation from the charge To prevent the pan walls, these are expediently insulated on the inside Mistake.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung hervorgehen, die eine zweckmäßige Ausführungsform der Vorrichtung veranschaulicht.Further features and advantages of the invention will be apparent from the following Description in conjunction with the drawing emerge showing an expedient embodiment the device illustrated.

Fig. i ist ein schematischer Seitenriß und teilweiser Schnitt der Vorrichtung in kleinem Maßstab; Fig. 2 ist ein entsprechender Grundriß, in dem Anordnungen oberhalb des Pfannenstapels der Übersicht halber weggelassen sind; Fig. 3 ist eine Stirnansicht der Entleerungseinrichtung in etwas größerem Maßstab; Fig. q. zeigt eine Rostpfanne im GrundriLi und wieder in etwas größerem Maßstab; Fig. 5 zeigt im gleichen Maßstab wie Fig. q.. einen fragmentarischen Schnitt durch den Pfannenstapel mit umgebender Kapsel etwa nach der Linie V-V in Fig. 2 ; Fig. 6 zeigt in noch größerem Maßstab den Querschnitt von einer Stirnwand einer Rostpfanne nach der Linie VI-VI in Fig. q. sowie von einer zugehörigen Anschlußvorrichtung eines Kühlwasserkreislaufs; Fig. 7 zeigt im gleichen Maßstab den Querschnitt des untersten Teiles einer Seitenwand einer Rostpfanne und des entsprechenden obersten Teiles der entsprechenden Seitenwand einer darunterliegenden Pfanne (angedeutet durch die Linie VII-VII in Fig. 4); Fig.8 zeigt ein paar mögliche Roststabquerschnitte.FIG. I is a schematic side elevation and partial section of FIG Small scale device; Fig. 2 is a corresponding plan in which arrangements are omitted above the pan stack for the sake of clarity; Fig. 3 is a Front view of the emptying device on a somewhat larger scale; Fig. Q. shows a grate pan in the basic outline and again on a somewhat larger scale; Fig. 5 shows on the same scale as FIG. q .. a fragmentary section through the stack of pans with the surrounding capsule approximately along the line V-V in FIG. 2; Fig. 6 shows an even larger Scale the cross-section of an end wall of a grate pan according to the line VI-VI in Fig. q. as well as from an associated connection device of a cooling water circuit; Fig. 7 shows on the same scale the cross section of the lowermost part of a side wall a grate pan and the corresponding uppermost part of the corresponding side wall an underlying pan (indicated by the line VII-VII in Fig. 4); Fig. 8 shows a few possible grate bar cross-sections.

Die Zeichnung zeigt einen Stapel von etwa fünf Rostpfannen i, der auf einen Flansch 2 am Umfang eines trichterförmigen Bodenkastens 3 aufruht, der mit einer Saugleitung q. und einer Staubentleerungsvorrichtung 5 versehen ist und beispielsweise mit einer Schleuseneinrichtung geschlossen sein kann. Um die Pfannen vom oberen Ende des Stapels für Entleerung und nochmalige Füllung wegzufördern und wieder in den Stapel zurückzufördern, ist eine Anzahl von Rollen 6, 7, 8, 9, io und i i vorgesehen, ,welche gruppenweise, -,wenn erforderlich mit (nicht dargestellten) Motoren mit beweglichen Leitungen, angetrieben sein können und mit Längsflanschen 12 an beiden Seiten der Pfannen zusammenwirken. Die Rollen 6 oben am Stapel sind auf Pendeln 13 gelagert, die mittels Druckzylindern 1q. seitlich ausgeschwenkt werden können, um während der Hebung des Stapels den Flanschen freien Weg zu geben. Die Rollen 7 sind auf gleicher Höhe mit den Rollen 6 gelagert und dienen zur Förderung fertiggebrannter Pfannen an eine Kippvorrichtung 15, bestehend aus einem Entleerungstrichter 16, der durch ein paar ringförmige Laufkränze 17 auf Rollen 18 eines Senkstuhles i9 aufgelagert ist. Der Senkstuhl i9 besteht aus einem Rahmen, der mittels Druckzylindern 2o heb- und senkbar ist und zweckmäßig durch Rollen 21 gegen senkrechte Schienen 22 abgestützt ist. Die Kippvorrichtung 15 trägt außer den angetriebenen Ringnutrollen 8, auf denen die Pfannen mit ihren Seitenflanschen rollen, auch einen Satz von Ringnutrollen 23, welche sich gegen die Oberseite dieser Flansche anlegen und dazu dienen, die Pfanne am Platz zu halten, wenn diese durch die Kippvorrichtung um i8o° gedreht wird, um durch den Trichter 16 hindurch entleert zu werden, welcher sich hierbei mit einem Umfangsflansch an die Oberseite der Pfannenwände anlegt. Mittels des Senkstuhles i9 werden die Pfannen, gleichzeitig mit dem Herumkippen und Zurückdrehen durch die Rollen 18, von dem Niveau der Rollen 7 bis auf das Niveau der Rollen 9 und io herabgesenkt, welche eingerichtet sind, um die Pfannen in einer etwas höheren Lage als derjenigen der untersten Pfanne des Stapels zu unterstützen. Die Förderung aus der Kippvorrichtung 15 heraus, nachdem die Pfannen in ihre Normallage zurückgekehrt sind, wird von den Rollen 8 sowie den Rollen 9 bewerkstelligt, welche die Pfannen unter die Ladevorrichtung 24 einbringen. Diese besteht aus z. B. zwei mit gegensinnigen Schraubengängen versehenen Förderschrauben 25, welche die Beschickung von beiden Seiten über die Pfanne durch Kanäle 26 einbringen, die in dem Bereich gerade oberhalb der Pfanne je mit ein paar schwenkbaren Bodenklappen 27 ausgerüstet sind, die durch eine Gelenkvorrichtung 28 von ein paar Druckzylindern 29 für jede Förderschraube betätigt werden. Durch die Ladevorrichtung werden die Pfannen zweckmäßig angenähert bis an den Ränd gefüllt, wobei, wenn erwünscht, Schabervorrichtungen od. dgl. benutzt werden können, um die Beschickung auszugleichen, so daß sie in praktisch gleichmäßiger Höhe über dem Pfannenrost 30 zu stehen kommt.The drawing shows a stack of about five grate pans i, which rests on a flange 2 on the periphery of a funnel-shaped bottom box 3, which is q with a suction line. and a dust removal device 5 is provided and can be closed, for example, with a lock device. A number of rollers 6, 7, 8, 9, io and ii are provided, which in groups, -, if necessary with (not shown) motors with movable lines, can be driven and cooperate with longitudinal flanges 12 on both sides of the pans. The rollers 6 at the top of the stack are mounted on pendulums 13 which, by means of pressure cylinders 1q. Can be swiveled to the side to give the flanges free path while the stack is being lifted. The rollers 7 are mounted at the same height as the rollers 6 and are used to convey finished pans to a tilting device 15, consisting of an emptying funnel 16, which is supported by a pair of ring-shaped running rings 17 on rollers 18 of a drop chair i9. The drop chair i9 consists of a frame which can be raised and lowered by means of pressure cylinders 2o and is expediently supported by rollers 21 against vertical rails 22. In addition to the driven ring nut rollers 8 on which the pans roll with their side flanges, the tilting device 15 also carries a set of ring nut rollers 23 which rest against the top of these flanges and serve to hold the pan in place when it is through the tilting device is rotated by 180 ° in order to be emptied through the funnel 16, which in this case rests against the top of the pan walls with a peripheral flange. By means of the lowering chair 19, the pans are lowered from the level of the rollers 7 to the level of the rollers 9 and io, which are set up around the pans in a slightly higher position than that, at the same time as they are tilted around and turned back by the rollers the bottom pan of the stack. The conveyance out of the tilting device 15 after the pans have returned to their normal position is brought about by the rollers 8 and the rollers 9 which bring the pans under the loading device 24. This consists of z. B. two provided with opposing screw threads 25, which bring the feed from both sides over the pan through channels 26, which are each equipped in the area just above the pan with a pair of pivotable bottom flaps 27, which by a hinge device 28 of a few Pressure cylinders 29 are actuated for each conveyor screw. By the loading device, the pans are expediently filled approximately to the edge, and, if desired, scraper devices or the like can be used to compensate for the load so that it comes to stand above the pan grate 30 at a practically uniform height.

Durch die beschriebene Ausführung von Kippeinrichtung und Ladeeinrichtung wird es möglich, die Entladung und erneute Ladung so rasch durchzuführen, daß von der Wegführung einer Pfanne vom Stapel,'bis sie wieder für die Einführung am Boden bereitsteht, nicht mehr Zeit vergeht, als das Verfahren in der Regel zwischen zwei aufeinanderfolgeüden Auswechslungen in Anspruch nehmen wird: .By the described design of the tilting device and loading device it becomes possible to discharge and recharge so quickly that from of moving a pan from the stack 'until it is back on the ground for introduction is ready, no more time passes than the procedure usually between two successive substitutions will take place:.

Eine Kapsel 31, die den Saugkasten 3 und den unteren Teildes Pfannenstapels umgibt, ist an der Eingangsseite mit einer Schleusekammer 32 ausgebildet, in der die Rollen io angebracht sind, die mit einem Paar von Druckzylindern 35 bzw. 36 betätigten Schleusentoren 33 und 34 versehen ist. Während der Einführung einer Pfanne aus der Ladevorrichtung ist das Tor 33 offen und das Tor 34 geschlossen, während, wenn das Tor 34 geöffnet wird, um die Einführung der Pfanne unten in den Stapel zu erlauben, das Tor 33 geschlossen gehalten wird. Hierdurch wird eine Einführung der Pfannen in die Kapsel 3r unter Ausschluß der Außenluft 'ermöglicht. Um die Betätigung der Tore zu erleichtern, kann die Schleusekammer 32 mit Umlaufleitüngen mit Hähnen 37 und 38 versehen sein.A capsule 31 containing the suction box 3 and the lower part of the stack of pans surrounds, is formed on the input side with a lock chamber 32 in which the rollers io are mounted with a pair of printing cylinders 35 and 36, respectively operated lock gates 33 and 34 is provided. During the introduction of a pan from the loading device, the gate 33 is open and the gate 34 is closed, while, when gate 34 is opened to introduce the pan into the bottom of the stack to allow gate 33 to be kept closed. This is an introduction the pans in the capsule 3r with the exclusion of outside air 'allows. About the actuation To facilitate the gates, the lock chamber 32 with circulation ducts with taps 37 and 38 be provided.

Die Rollen i i, welche neu beschickte Pfannen am Boden des Stapels aus der Schleusekammer 32 einführen, sind auf ein paar Balken 39 gelagert, die sich beiderseits des Saugkastens 3 im Innern der Kapsel 31 erstrecken und so eingerichtet sind, daß sie mittels Druckzylinder 4o gehoben und gesenkt werden können. Die Balken 39 tragen je ein paar Lagerböcke 4i für Hebarme 42 (Fig..5), die geeignet sind, beim Heben des Balkens sich gegen den seitlichen Flansch der untersten Pfanne des Stapels von unten anzulegen, um dadurch den Stapel zu heben. Jeder Hebarm 42 ist als ein Hebel ausgebildet, der sich-bei der Aufwärtsbewegung mit einer Laufrolle'43 gegen eine senkrechte Schiene 44 abstützt, aber beim Absenken des Balkens gegenüber der neu eingeführten Pfanne frei seitlich ausgeschwenkt werden und sich dadurch än `dem Flansch derselben vorbei bewegen kann.The rollers ii, which introduce newly loaded pans at the bottom of the stack from the lock chamber 32, are mounted on a pair of bars 39, which extend on both sides of the suction box 3 inside the capsule 31 and are set up so that they are lifted by means of pressure cylinders 4o and can be lowered. The bars 39 each carry a pair of bearing blocks 4i for lifting arms 42 (Fig..5), which are suitable when lifting the bar against the side flange of the bottom pan of the stack from below to raise the stack. Each lifting arm 42 is designed as a lever which, when moving upwards, is supported by a roller 43 against a vertical rail 44, but when the bar is lowered, it is freely pivoted to the side with respect to the newly introduced pan and thereby moves past the flange of the same can move.

Oben ist die Kapsel 3 i mit einem rechteckigen Schacht 45 ausgebildet, welcher den Stapel über eine etwas größere Höhe als die Höhe einer Pfanne umgibt. Zur Abdichtung gegen den Schacht 45 sind die Pfannen i über dem ganzen Umfang mit Flanschen versehen, wobei die Seitenflansche 12 in Endflansch 46 übergehen: Zweckmäßig können die Flansche i2, 46 an ihren Kanten mit nachgebenden Dichtungsleisten 47 ausgerüstet sein, die z. B. aus Asbeststahl bestehen und, wie in Fig. 6 und 7 dargestellt, mit einem inneren Hohlraum versehen sein können. In der vorgezogenen Ausführung, bei welcher zum Hindurchleiten von Kühlwasser oder einem anderen Kühlmittel die Wände und Roststäbe der Pfannen hohl ausgebildet sind, kann der Hohlraum der Dichtungsleiste, um einen nachgebenden Dichtungsdruck zu erzeugen, mit dem Hohlraum der Pfannenwände beispielsweise durch eine Rohrleitung 48 mit Hahn 49 in Verbindung stehen. ' Der Rost 30 in jeder Pfanne ist zweckmäßig, wie in Fig. 5 gezeigt, ein bedeutendes Stück oberhalb der unteren .Kante der Pfanne angeordnet, damit, auch wenn die Barunterliegende Pfanne ganz gefüllt ist, eine Zündkammer oberhalb derselben gebildet wird, wodurch es möglich wird, eine gleichmäßige Erwärmung der Beschickung der unteren Pfanne durch Wärmestrahlung aus der oberen in Verbindung mit dem heißen abwärts gehenden Gasstrom zu erreichen, indem sowohl Strahlungs- als auch Windschatten in der Zündkammer ausgeglichen werden können. Um eine möglichst gute Wirkung' in dieser Hinsicht zu erzielen, können weiter Rostrohre mit kreisrundem Querschnitt benutzt werden, wie in Fig. 8 bei 3o" dargestellt, oder gegebenenfalls solche, die mit einem aufgeschweißten Ansatz zu Stromlinienform ergänzt sind, wie bei 30b dargestellt. Diese rohrförmigen Roststäbe, die in der dargestellten Ausführung in der Längsrichtung der rechteckigen Pfanne verlaufen, können mit Rücksicht auf die Wärmeausdehnung gleitbar in der Stirnwand der, Pfanne gelagert sein und unter Anwendung einer nachgebenden Packung 51 (Fig. 6) in den Hohlraum dieser Wand durch eine Stopfbüchse 5o einmünden.At the top, the capsule 3 i is formed with a rectangular shaft 45 which surrounds the stack over a somewhat greater height than the height of a pan. To seal against the shaft 45, the pans i are provided with flanges over the entire circumference, the side flanges 12 merging into the end flange 46: the flanges i2, 46 can be equipped at their edges with yielding sealing strips 47 which, for. B. consist of asbestos steel and, as shown in Fig. 6 and 7, can be provided with an inner cavity. In the preferred embodiment, in which the walls and grate bars of the pans are hollow for the passage of cooling water or another coolant, the cavity of the sealing strip, in order to generate a yielding sealing pressure, can be combined with the cavity of the pan walls, for example through a pipe 48 with a tap 49 related. The grate 30 in each pan is expediently, as shown in Fig. 5, arranged a significant distance above the lower .Kante of the pan, so that even when the pan below the bar is completely filled, an ignition chamber is formed above the same, which makes it possible is to achieve a uniform heating of the charge of the lower ladle by thermal radiation from the upper in connection with the hot downward gas flow, in that both radiation and slipstream can be compensated in the ignition chamber. In order to achieve the best possible effect in this regard, grate pipes with a circular cross-section can be used, as shown in FIG. 8 at 3o ", or possibly those that are supplemented with a welded attachment to form a streamlined shape, as shown at 30b. These tubular grate bars, which in the embodiment shown run in the longitudinal direction of the rectangular pan, can be slidably mounted in the end wall of the pan, taking into account the thermal expansion, and through the use of a yielding packing 51 (Fig. 6) into the cavity of this wall a stuffing box 5o open.

Die; Pfannenwände sind gegen die Beschickung durch ein inwendiges Futter 52, beispielsweise aus Asbest, isoliert, das von einer Platte 53 aus rostfreiem Stahl bzw. einer mit rostfreiem Stahl belegten Eisenplatte geschützt sein kann.The; Pan walls are against the loading by an interior Lining 52, for example made of asbestos, insulated from a plate 53 made of stainless Steel or an iron plate covered with stainless steel can be protected.

Zur Abdichtung gegen ein Einsaugen von Luft durch die Fugen zwischen den Pfannen des Stapels sind die Pfannenwände, die hauptsächlich rechteckigen Querschnitt besitzen, an ihrer Oberseite mit einer Längsrippe 54 versehen (Fig. 4 und 7), die zynischen ein paar Leisten an der Unterseite der jeweils Barüberliegenden ' Pfanne einpaßt und sich dichtend gegen Packungen 56 anlegt, die von diesen festgehalten sind. Eine der Rippe 54 ähnliche Rippe kann auch an dem Flansch 2 des Bodenkastens vorgesehen sein.For sealing against air being sucked in through the joints between The pans of the stack are the pan walls, which are mainly rectangular in cross-section own, provided on its top with a longitudinal rib 54 (Fig. 4 and 7), the cynical a few bars on the underside of each bar overlying 'pan fits in and seals against packs 56 held by these are. A rib similar to the rib 54 can also be provided on the flange 2 of the bottom box be provided.

Um eine Verwertung der von den Pfannen aufgenommenen Wärme zu ermöglichen und ein Aufbrennen des Gutes an den Roststäben zu vermeiden, wird durch die hohlen Wände und Roststäbe der Pfannen in dem Stapel ein Strom von Kühlmittel, .z. B. Wasser, aufrechterhalten, das mittels einer Pumpe 57 in einem äußeren Kreis durch eine Leitung 58 mit Hahn 77 und eine Anschlußvorrichtung in dem Saugkastenflansch 2 in die unterste Pfanne eingedrückt wird, sämtliche Pfannen des Stapels in Reihe durchströmt und von der obersten Pfanne durch eine Anschlußvorrichtung 59 wieder in den äußeren Kreislauf zurückfließt, in dem es durch eine biegsame Leitung 6o und einen Wärmeaustausch 61 an die Saugseite der Pumpe zurückkehrt. Die Anschlußvorrichtung 59 kann mittels eines Druckzylinders 62 auf und ab bewegt werden. In dem Wärmewechsler 61 gibt das erwärmte Kühlwasser seine Wärme mittelbar an einen Kreislauf 63 ab, in dem sie in beliebiger Weise verwertet werden kann.To enable the heat absorbed by the pans to be used and to avoid burning the material on the grate bars is made possible by the hollow Walls and grate bars of the pans in the stack a stream of coolant, .z. B. water, maintained by means of a pump 57 in an external circuit through a conduit 58 with cock 77 and a connection device in the suction box flange 2 in the lowest Pan is pressed in, flows through all pans of the stack in series and from the top pan through a connecting device 59 back into the outer one Circuit flows back in which it flows through a flexible pipe 6o and a heat exchange 61 returns to the suction side of the pump. The connection device 59 can by means of a pressure cylinder 62 can be moved up and down. In the heat exchanger 61 gives the heated cooling water its heat indirectly to a circuit 63, in which it can be used in any way.

Das Kühlwasser tritt in jede Pfanne durch einen Stutzen 64 (Fig. 6) ein, der in den Boden ihrer einen hohlen Stirnwand eingeschraubt und mit einem federbeeinflußten Rückschlagventi165 versehen ist und in eine Eingangskammer 66 einmündet, die oben und seitlich durch Blechwände 67 (Fig.6) bzw. 68 (Fig.4) begrenzt ist. Aus der Eingangskammer 66 strömt das Wasser sodann durch die Rostrohre 30 in die entgegengesetzte Stirnwand der Pfanne hinüber und von dort zurück durch die Seitenwände in den Raum 69 oberhalb der Trennwand 67, von wo aus es die Pfanne oben durch ein federbeeinflußtes Ventil 70 verläßt. Dieses ist im freien Zustand geschlossen, wird aber in dem Stapel dadurch ofiengehalten, daß aufragende Vorsprünge 71 des Ventilkörpers 70 sich gegen den Stutzen 64 der darüberliegenden Pfanne bzw. für die oberste Pfanne, gegen einen entsprechenden Stutzen 72 eines Rückschlagventils 73 der Anschlußvorrichtung 59, anlegen.The cooling water enters each pan through a nozzle 64 (Fig. 6) which is screwed into the bottom of its one hollow end wall and is provided with a spring-controlled non-return valve and opens into an inlet chamber 66, which is through sheet metal walls 67 (Fig. 6) or 68 (Fig. 4) is limited. The water then flows from the inlet chamber 66 through the grate pipes 30 into the opposite end wall of the pan and from there back through the side walls into the space 69 above the partition wall 67, from where it leaves the pan at the top through a valve 70 controlled by a spring. This is closed in the free state, but is kept open in the stack in that protruding projections 71 of the valve body 70 rest against the nozzle 64 of the pan above or, for the uppermost pan, against a corresponding nozzle 72 of a check valve 73 of the connection device 59 .

In ähnlicher Weise wird ein Ventil in der Anschlußvorrichtung am Saugkastenflansch durch den Stutzen 64 der untersten Pfanne offengehalten. Dieses Ventil ist nicht dargestellt, da es dem Ventil 7o ähnlich sein kann. Eine Abdichtung gegen Auslaufen von Kühlwasser beim Übergang von einer Pfanne zur anderen wird dadurch erzielt, daß ein ringförmiger Vorsprung 74 um die Ausgangsöffnung jeder Pfanne herum (bzw. am Flansch des Bodenkastens) in eine entsprechende Nut rings um das untere Ende des Stutzens 64 der darüberliegenden Pfanne bzw. rings um den Stutzen 72 der Anschlußvorrichtung einpaßt und sich gegen eine ringförmige Packung 75 bzw. 76 anlegt.Similarly, a valve in the connection device on the suction box flange held open by the nozzle 64 of the bottom pan. This valve is not shown as it may be similar to valve 7o. A seal against leakage of cooling water when passing from one pan to another is achieved by that an annular protrusion 74 around the exit opening of each pan (resp. on the flange of the bottom box) into a corresponding groove around the lower end of the socket 64 of the pan above or around the socket 72 of the connecting device fits and rests against an annular packing 75 and 76, respectively.

Die Wirkungsweise ist die folgende: In den Zeiträumen zwischen jedem Auswechseln sind sämtliche Pfannen außer derjenigen, die auf dem Weg ist, um entleert und wieder gefüllt zu werden, in Ruhe in dem Stapel, der sich in der Lage gemäß Fig. i und 5 befindet; es wird ein stetiger abwärts gerichteter Zug durch alle Roste des Stapels in Reihe mittels der Saugleitung 4 aufrechterhalten, und der Hahn 77 steht offen, wobei gleichzeitig die Anschlußvorrichtung 59 durch den Druckzylinder 62 fest gegen die oberste Pfanne angepreßt wird, so daß sämtliche Kühlwasserventile der, Pfannen im Stapel ebenfalls offengehalten werden und das Kühlwasser somit diese in Reihe durchströmt. Oben im Stapel, wo die Frischluft von oben eintritt, wird diese von der abgebrannten obersten Pfanne unter Abkühlung derselben vorgewärmt und bewirkt daraufhin eine Verbrennung und dadurch eine Sinterung der Beschickung in der heißesten mittleren Zone des Stapels, und die Verbrennungsgase werden in der untersten Zone des Stapels abgekühlt, indem sie die Beschickung in der oder den zuletzt eingeführten Pfannen durchströmt, die hierbei vorgewärmt und angezündet wird, und zwar teils durch die Wärmeabgabe der Verbrennungsgase und teils durch Wärmestrahlung von oben.The way it works is as follows: In the periods between each All pans are to be replaced except the one that is on the way to being emptied and to be filled again, at rest in the stack that is in the position according to Figures i and 5 are located; there is a steady downward pull through all the grids of the stack in series by means of the suction line 4 and the tap 77 is open, at the same time the connection device 59 through the pressure cylinder 62 is pressed firmly against the top pan, so that all cooling water valves the, pans in the stack are also kept open and the cooling water thus these flows through in series. At the top of the stack, where the fresh air enters from above, is this is preheated from the spent top pan while cooling the same and then causes combustion and thereby sintering of the charge in the hottest central zone of the stack, and the combustion gases are in the lowest zone of the stack is cooled by placing the load in the or flows through the pans last introduced, which are preheated and ignited partly through the heat given off by the combustion gases and partly through Thermal radiation from above.

In dem Augenblick, wo ein Umtausch eingeleitet werden soll, steht eine neu beschickte Pfanne in der Schleusenkammer 32 bereit, und die Tore 33 und 34 sind geschlossen. Nun wird der Hahn 77 des Wasserkreislaufs geschlossen (oder man kann gegebenenfalls die Pumpe 57 abstellen), der Druck an der Oberseite des Kolbens im Zylinder 62 wird entfernt, und die Zylinder 40 werden angelassen, um die Balken 39 zu heben, während die Zylinder 36 nach Öffnen des Hahnes 38 angelassen werden, um das Tor 34 zu senken. Hierdurch wird durch die Arme 42, bei deren Aufwärtsbewegung, der ganze Stapel vom Bodenkasten abgehoben. Jedoch wird die Saugwirkung durch die Saugleitung 4 aufrechterhalten, und trotzdem der Stapel nicht mehr unmittelbar an den Bodenkasten angeschlossen ist, wird der abwärts gerichtete Zug im Stapel immer noch aufrechterhalten, weil der Raum in der Kapsel 3i, mit dem der Saugkasten dadurch in Verbindung kommt, durch das Tor 33 und die Dichtung zwischen dem Schachtmantel 45 und dem Umfangsflansch an der oder den im Schacht befindlichen Pfannen gegen die äußere Luft abgeschlossen ist. Durch die Absperrung des Wasserkreislaufs mittels des Hahnes 77 werden die Rückschlagventile 65 und 73 geschlossen und verhindern dadurch ein Herausfließen des Kühlwassers, ebenso wie sich das Anschlußventil des Bodenkastenflansches beim Abheben des Pfannenstapels schließt. Während der Aufwärtsbewegung des Stapels wird durch den Druckzylinder 62 auch die Anschlußvorrichtung 59 von der obersten Pfanne abgehoben, wodurch sich das Ausflußventil 71 dieser Pfanne schließt, so daß der Wasserraum der Pfanne vollständig nach außen abgeschlossen ist. Während des Hebens werden ferner die Pendel 13 von den Druckzylindern 14 ausgeschwenkt, so daß der Flansch der obersten Pfanne an den Rollen 6 vorbeikommen kann, wonach diese wieder unter den Flansch eingeschwenkt werden, so wie es aus Fig. 5 ersichtlich ist, in der die oberste Lage der Pfanne strichpunktiert eingezeichnet ist.At the moment when an exchange is to be initiated, stands a newly loaded pan is ready in the lock chamber 32, and the gates 33 and 34 are closed. Now the tap 77 of the water circuit is closed (or you can turn off the pump 57 if necessary), the pressure at the top of the Piston in cylinder 62 is removed and cylinders 40 are started to to lift the bar 39 while the cylinder 36 is started after opening the valve 38 to lower gate 34. As a result, the arms 42, when they move upwards, the whole stack lifted from the bottom box. However, the suction through the Maintain suction line 4, and yet the stack is no longer directly on Connected to the bottom box, the downward pull in the stack will always still maintained because of the space in the capsule 3i with which the suction box thereby comes into connection, through the gate 33 and the seal between the shaft jacket 45 and the peripheral flange on the pans located in the shaft against the outer air is closed. By shutting off the water circuit by means of of the cock 77, the check valves 65 and 73 are closed and prevent this causes the cooling water to flow out, as does the connection valve of the The bottom box flange closes when the stack of pans is lifted off. During the upward movement of the stack is also the connecting device 59 of lifted off the top pan, whereby the outlet valve 71 of this pan closes, so that the water space of the pan is completely closed to the outside. While During lifting, the pendulums 13 are also swiveled out by the pressure cylinders 14, so that the flange of the top pan can get past the rollers 6, after which these are pivoted back under the flange, as can be seen from FIG. 5 is, in which the top layer of the pan is drawn in dash-dotted lines.

Wenn die Balken 39 in ihrer obersten Lage angelangt sind, stehen die Rollen i i auf gleicher Höhe mit den Rollen io, die jetzt angelassen werden, um die neu beschickte Pfanne in den Raum zwischen der Unterseite des Stapels und der Oberseite des Saugkastens 3 einzuführen. Wenn diese Pfanne sodann am Platz angelangt ist, wird das Herabsenken der Balken durch die Zylinder 40 eingeleitet, wodurch sich die neue Pfanne auf den Bodenkasten aufsetzt, die oberste Pfanne von den Rollen 6 aufgefangen wird und die vorher unterste Pfanne des Stapels gleich nachher auf die neue Pfanne anzuliegen kommt. Die abgehobene Pfanne wird sogleich durch die Rollen 6 zur Seite geführt, und die Anschlußvorrichtung 59 wird auf die nächste Pfanne hinuntergedrückt, wodurch der Wasserkreislauf erneut geschlossen wird, so daß der Hahn 7 7 wieder geöffnet werden kann. Gleichzeitig werden die Zylinder 36 zum Heben des Tores 34 angelassen, und sobald dieses dadurch geschlossen und der Hahn 38 auch geschlossen ist, kann der Hahn 37 geöffnet und das Tor 33 abgesenkt werden, so daß die Schleusekammer bereitsteht, um die entfernte Pfanne zu empfangen, sobald diese durch die Einrichtungen 15, 24. geleert und wieder gefüllt worden ist.When the bars 39 are in their uppermost position, the Rolls i i level with rolls io, which are now being started to the newly loaded pan in the space between the bottom of the stack and the Introduce the top of the suction box 3. When this pan is then in place is, the lowering of the beams is initiated by the cylinders 40, whereby the new pan sits on the bottom box, the top pan off the rollers 6 is caught and the previously bottom pan of the stack is opened immediately afterwards the new pan comes to rest. The lifted pan is immediately through the Rollers 6 led to the side, and the connecting device 59 is on the next Pan pressed down, whereby the water cycle is closed again, so that the cock 7 7 can be opened again. At the same time, the cylinders 36 left to lift gate 34, and as soon as this is closed and the tap 38 is also closed, the tap 37 can be opened and the gate 33 lowered so that the lock chamber is ready to receive the removed pan, as soon as this has been emptied and refilled by the devices 15, 24.

Die dargestellten Druckzylinder können in allgemein bekannter Weise entweder pneumatisch oder hydraulisch betrieben und durch geeignete Hähne gesteuert werden. Die Betätigung dieser sowie der Anlaß- und Anhaltevorrichtungen für die Motoren der Laufrollen usw. und des Hahnes 77 kann zweckmäßig selbsttätig erfolgen. Einrichtungen hierzu sind nicht dargestellt, da sie üblicher, bekannter Ausführung sein können, wobei die Betätigung zeitlich gesteuert oder der Umtausch durch Temperaturfühler in Verbindung mit dem Pfannenstapel eingeleitet werden kann.The printing cylinders shown can be used in a generally known manner operated either pneumatically or hydraulically and controlled by suitable taps will. The operation of this as well as the starting and stopping devices for the Motors of the rollers etc. and of the cock 77 can expediently take place automatically. Devices for this are not shown, as they are of the usual, known design can be, with the actuation time-controlled or the exchange through temperature sensors can be initiated in connection with the pan stack.

Das Anfahren wird nicht mit Schwierigkeiten verbunden sein, da die oberste Pfanne des Stapels ohne weiteres für die Zündung zugänglich ist, die in üblicher Weise unter Einmischen von leicht entzündbarem Brennstoff erfolgen kann. Eine Einmischung von Brennstoff in die Beschickung bzw. die Verwendung einer Bodenschicht aus leicht entzündbarem Brennstoff auf den Rosten kann natürlich auch während des stetigen Betriebes vorgenommen werden, wird aber bei vielen Anwendungen des vorliegenden Verfahrens entbehrlich sein.Starting off will not be difficult as the top pan of the stack is readily accessible for ignition, which is in the usual way can be done with the mixing of easily ignitable fuel. Mixing in fuel into the feed or using a bottom layer Flammable fuel on the grate can of course also be used during the continuous operation, but will be used in many applications of the present Process can be dispensed with.

Um eine gleichmäßige Strömung von Kühlmittel durch die Rostrohre des Pfannenstapels zu gewährleisten, können diese, wenn gewünscht, eine kleine Neigung aufwärts in der Strömungsrichtung erhalten, um durch Thermosyphonwirkung die Strömung zu unterstützen. Dies kann man entweder dadurch bewerkstelligen, daß den Rohren eine kleine Neigung gegenüber der Ober- und Unterseite der Pfannenwände erteilt wird, oder dadurch, daß der ganze Stapel ein wenig schräg gestellt wird. Wenn erforderlich, kann man außerdem den Kühlwasserkreislauf vor der Pumpe durch einen Vorratsbehälter führen, in dem Verluste an Kühlwasser infolge von Undichtigkeit gedeckt werden, wobei Luftblasen gegebenenfalls die Gelegenheit haben, zu entweichen. Weiter kann man, wenn gewünscht, hinter dem Sperrhahn des Kreislaufs einen Abzapfhahn anbringen, um durch eine kurzzeitige Saugwirkung einem Herauslecken an der Austrittsöffnung der obersten Pfanne des Stapels beim Abheben der Anschlußvorrichtung 59 entgegenzuwirken.To ensure an even flow of coolant through the grate pipes of the To ensure the pan stack, these can, if desired, be a little incline upwards in the direction of flow to thermosyphon the flow to support. This can be done either by the pipes given a slight incline towards the top and bottom of the pan walls or by tilting the whole stack a little. If necessary, you can also use the cooling water circuit in front of the pump through a storage tank lead, in which losses of cooling water due to leakage are covered, air bubbles may have the opportunity to escape. Can continue if desired, a tap can be installed behind the circuit shut-off valve, to prevent it from leaking out at the outlet opening through a brief suction effect counteract the top pan of the stack when the connecting device 59 is lifted off.

Auch in anderer Weise kann die dargestellte Ausführungsform innerhalb des Rahmens der Erfindung ergänzt oder abgeändert werden. So kann man anstatt nachgebender Dichtungsmittel an den Pfannenflanschen zur Dichtung gegen den umgebenden Schacht beim Austritt aus der Kapsel 31 Schachtwände benutzen, die mit nachgebendem Druck beeinflußt werden, oder es können andere Anordnungen als eine unmittelbare gleitende Dichtung benutzt werden, beispielsweise eine Schleuseeinrichtung, -die in Form von schwenkbaren oder drehbaren Dichtungsklappen oder -flügeln ausgebildet sein kann, wodurch eine gleitende Dichtung gegebenenfalls nur an den Ecken erforderlich sein wird. Weiter kann die Förderung der Pfannen in anderer Weise als mittels angetriebener Rollen erfolgen; beispielsweise kann man, wenn, wie oben erwähnt, Schleusevorrichtungen zur Dichtung beim Austritt der Pfannen aus der Kapsel benutzt werden, die Pfannen selbst mit auf festen Schienen laufenden Rollen versehen und ihre Bewegung mittels Mitnehmerketten oder in anderer geeigneter Weise bewirken.The embodiment shown can also be used in other ways within the scope of the invention can be supplemented or modified. So you can instead of giving in Sealant on the pan flanges to seal against the surrounding manhole when exiting the capsule 31 use the shaft walls, which with yielding pressure be influenced, or other arrangements than an immediate sliding Seal are used, for example a sluice device, -the in the form of pivotable or rotatable sealing flaps or wings can be designed, whereby a sliding seal may only be required at the corners will. Further, the pans can be promoted in a different way than by means of a powered one Roles take place; for example, if, as mentioned above, lock devices The pans are used to seal when the pans exit the capsule even provided with rollers running on fixed rails and their movement by means of Effect drive chains or in another suitable manner.

Die Erfindung ist für viele Zwecke verwendbar, z. B. zum Sintern von Eisenerzschliech oder Zement, oder auf anderen Gebieten, wo ein Kalzinieren, Agglomerieren, Brennen von Kalksilikaten, Entschwefeln und ähnliche Vorgänge vorkommen.The invention is useful for many purposes, e.g. B. for sintering Iron ore layer or cement, or in other areas where calcination, agglomeration, Calcium silicate burning, desulphurisation and similar processes occur.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Suction sintering process with the help of stacked grate pans loaded with the sintered material, the top of which is open to the atmosphere at the top and the bottom of which is connected to a suction device at its bottom, so that air is sucked into the top pan to maintain the combustion in the charge , whose combustion gases on their downward path through the grids in connection with a downward thermal radiation cause a preheating and ignition of a new load, whereby an exchange is made after the top pan has finished burning by removing the top pan and inserting a new pan under the bottom pan is, characterized in that with constant maintenance of a stack of several pans resting on top of one another at the same point, the uninterrupted burning process is carried out in such a way that between an uppermost pan cooled by incoming fresh air and e In the lowermost pan being heated there is at least one pan with a higher loading temperature than the lower or upper pans and that with each exchange a new pan is introduced at the bottom after the entire stack has been lifted.

2. The method according to claim z, characterized in that that with each exchange the introduction of the respective new pan at the bottom of the Stack takes place in a room closed off from the outside air.

3. Procedure according to Claim z or 2, characterized in that the walls and grate bars Pans in the stack a cooling. medium flow is maintained. q ..

procedure according to one of claims r to 3, characterized in that between the underside of the grate in each pan of the stack and the top of the load in the such a high open space is always provided underneath the pan; that shadow work of Grate with respect to gas flow and thermal radiation downwards from the one load on the other hand, are essentially balanced.

5. Device for implementation of the method according to one of claims i to q., the one composed of grate pans Shaft furnace with associated suction box, feeding, emptying and conveying devices comprises, characterized by means for lifting the entire stack of pans at suitable time intervals, so that a new loaded grate pan between Stack and suction box can be inserted to lower the stack to the new one being loaded Pan and this pan on the suction box, further characterized by a combination with a device to catch the top pan of the entire stack a conveyor track before the stack is placed on the suction box, the conveyor track is used to remove the top pan from the side of the stack.

6. Device according to Claim 5, characterized in that said conveyor path is formed by organs is attached to both sides of the stack and in the direction transverse to the conveying direction are movable towards and away from the stack.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the lifting device of the stack, which is attached to the attacking the lowest pan, together with the same in one against the outside air locked room is in which the pans are when introduced after the Move the filling in and out of it as the stack moves upwards move out. B.

Device according to Claim 7, characterized in that in the entry path a lock chamber is provided for the pans. G.

Device according to claim 7 or 8, characterized in that said space is delimited by a capsule, which is formed into a shaft at the top, which holds the stack over a certain height surrounds and comes into sealing contact with the same. ok

Apparatus according to claim g, characterized in that the pans on the periphery with yielding sealing means are provided that come to rest against the inside of the shaft walls. i i.

Device according to one of claims 5 to io, characterized in that for the conveyance of the pans towards the stack and rollers driven away from it are provided that cooperate with flanges on the pans.

12. Device according to claim io or i i, characterized in that the flanges extend over the Extend the entire circumference of the pans and carry the said sealants.

13th Device according to one of Claims 5 to 12, characterized in that for emptying the pans a tilting device is provided, which the pans for unloading reverses and turns them back to the normal position and at the same time lowers the pans from a level where they are removed from the stack to a level to which they are loaded again and introduced into the stack. 1q ..

contraption according to one of claims 5 to 13, characterized in that for loading the Pans at least one conveyor screw provided with opposing screw threads is provided, which feeds feed from both sides through a channel, which opens when a pan arrives under the same at its bottom can be used to deliver charge to the pan.

15. Device according to a of claims 5 to 14, characterized in that the walls of the pans are inside are provided with thermal insulation.

16. Device according to one of claims 5 to 15, characterized in that the pans have hollow side walls and grate bars and with connection devices for the passage of a coolant during the stay are provided in the stack.

17. The device according to claim 16, characterized in that that a coolant circuit that has a heat exchanger for indirect cooling the coolant comprises, with valve assemblies for connection to the uppermost and the bottom pan of the stack is provided and the pans are provided with valve assemblies are equipped, which during the stay in the stack a series connection of the Form pan cavities and close these cavities to the outside, if the Replacing the pans of the stack, these are disconnected from the circuit.

18. Apparatus according to claim io or ii and claim 16 or 17, characterized in that said sealing means are provided with internal cavities which are to be connected to the coolant spaces of the pans in question. ig. Device according to one of claims 5 to 18, characterized in that the walls of each pan protrude a little below the grate, which is used to form the in claim q. The space mentioned above the loading of the pan below is sufficient if it is filled to the brim. Cited references: U.S. Patent No. i 050 079; Stahl und Eisen, 19322, pp. 457 to q.61.