DE936926C - Process for dyeing textiles - Google Patents
Process for dyeing textilesInfo
- Publication number
- DE936926C DE936926C DEST4878A DEST004878A DE936926C DE 936926 C DE936926 C DE 936926C DE ST4878 A DEST4878 A DE ST4878A DE ST004878 A DEST004878 A DE ST004878A DE 936926 C DE936926 C DE 936926C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molten metal
- dye liquor
- bath
- textiles
- dyes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
- D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
- D06M13/256—Sulfonated compounds esters thereof, e.g. sultones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
- D06B19/0076—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by contact with a heated surface
- D06B19/0082—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by contact with a heated surface by passing through a bath of liquid metal or a fluidised bed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/392—Nitroso compounds; Nitro compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Verfahren zum Färben von Textilien Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Färben von Textilien, wobei das Gut nach dem Aufbringen des Farbstoffes durch ein Bad geschmolzenen Metalls geleitet wird. Die britische Patentschrift 620 584 beschreibt ein solches Verfahren, wobei eine Legierung, z. B. Woodsches Metall, verwendet wird und die Färbeflüssigkeit auf der Oberfläche des geschmolzenen Metalls schwimmen kann. Stattdessen kann die Färbeflüssigkeit auch auf das Gut vor seinem Eintritt in das geschmolzene Metall aufgeklotzt werden.Method for dyeing textiles The invention relates to a method for dyeing textiles, the material being passed through a bath of molten metal after the dye has been applied. British patent specification 620,584 describes such a method using an alloy, e.g. B. Wood's metal, is used and the coloring liquid can float on the surface of the molten metal. Instead, the coloring liquid can also be padded onto the material before it enters the molten metal.
Es wurde beobachtet, daß Berührung geschmolzener Legierungen, wie z. B. von Woodschem Metall, mit nassem Textilgut eine geringe reduzierende Wirkung hervorruft, welche eine nachteilige Wirkung auf gewisse Farbstoffe hat, welche in wäBriger Lösung zum Tränken des Textilgutes verwendet worden sind. Solche Farbstoffe werden bekanntlich durch Reduktionsmittel beeinträchtigt und können durch stark reduzierend wirkende Mittel sogar völlig zerstört werden. Sie sind hauptsächlich unter den als Woll-und Acetatreyonfarbstoffe bekannten Klassen zu finden. Beispiele solcher Farbstoffe sind: Wollfarbstoffe Alizarin Tiefgrün GGW, erhalten durch Sulfonierung des Kondensationsproduktes von z, 4-Dibromanthrachinon mit 4-Aminodiphenyläther.It has been observed that contact of molten alloys such as z. B. from Woodschem Metall, with wet textile goods a slight reducing effect which has an adverse effect on certain dyes contained in aqueous solution have been used to soak the textile material. Such dyes are known to be impaired by reducing agents and can be severely reducing agents are even completely destroyed. They are mainly found among the classes known as wool and acetate trreyon dyes. Examples such dyes are: Wool dyes Alizarin deep green GGW, obtained by sulfonation of the condensation product of z, 4-dibromoanthraquinone with 4-aminodiphenyl ether.
Lissamine Tiefviolett 2 BS, Farbstoff des Anthralanviolett-4 BF-typs B. 1. O. S. Final Report Nr. 1484. Solway Blau BGA, Mischung von sulfoniertem z-Amino-4-p-toluidin-2-methylanthrachinon (Colour Index 1o76) zeit dem blaugrünen Lissamin Grün B (Colour Index _737).Lissamine deep violet 2 BS, dye of the anthralan violet 4 BF type B. O.S. Final Report No. 1484. Solway Blue BGA, Mixture of sulfonated z-amino-4-p-toluidine-2-methylanthraquinone (Color Index 1o76) time the blue-green lissamine green B (Color Index _737).
Carbolan Blau BS, Natriumsalz von i-Amino-4-(sulfo-p-n-dodecylanilin)-anthrachinon-2-sulfonsäure (Reid & Smith, Chem. & Ind. 67 [1g48], 675).Carbolan Blue BS, sodium salt of i-Amino-4- (sulfo-p-n-dodecylaniline) -anthraquinone-2-sulfonic acid (Reid & Smith, Chem. & Ind. 67 [1g48], 675).
Acetatreyonfarbstoffe Duranol Scharlach 2 G Duranol Scharlach B, Mischfarbstoffe, enthaltend i-Amino-2-methylanthrachinon (Orange) und i-Amino-4-oxyanthrachinon (Rot).Acetatreyon dyes Duranol Scharlach 2 G Duranol Scharlach B, mixed dyes, containing i-amino-2-methylanthraquinone (orange) and i-amino-4-oxyanthraquinone (red).
Duranol Rot 2 B, i-Aznino-4-oxyanthrachinon. Duranol Blaugrün B; erhalten durch Kondensation von Leuco-I; ¢, 5, 8-tetrahydroxyanthrachinon mit Monoäthanolmnin (B.I:O.S. Report 1484, S. 59 und 6o).Duranol Red 2 B, i-Aznino-4-oxyanthraquinone. Duranol Blue Green B; obtained by condensation of Leuco-I; [, 5, 8-tetrahydroxyanthraquinone with monoethanolmnine (BI: OS Report 1484, pp. 59 and 6o).
Duranol Brilhant Blau G, 1, 4-Di-(methylaxnino)-anthrachinon.Duranol Brilhant Blue G, 1,4-Di- (methylaxnino) -anthraquinone.
Gemäß der Erfindung wurde ein Verfahren zum Färben von Textilgut mit den erwähnten Farbstoffen geschaffen, nach welchem das Textilgut nach dein. Aufbringen einer wäßrigen Farbflotte durch ein Bad geschmolzenen Metalls geleitet wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Gut vor dem Eintreten in das geschmolzene Metall mit einem milden Oxydationsmittel behandelt wird, welches der reduzierenden Wirkung des geschmolzenen Metalls entgegenwirkt. Vorzugsweise wird ein solches oxydierendes Mittel zu der wäßrigen Farbflotte zugesetzt; aber es kann auch in beliebiger Weise auf das Gut, z. B. durch Klotzen oder Sprühen, aufgebracht werden.According to the invention, a method for dyeing textiles with created the dyes mentioned, after which the textile after your. Apply an aqueous dye liquor is passed through a bath of molten metal, the is characterized in that the material prior to entering the molten metal is treated with a mild oxidizing agent, which has the reducing effect of the molten metal counteracts. Preferably such an oxidizing Agent added to the aqueous dye liquor; but it can also be done in any way on the property, e.g. B. by padding or spraying applied.
Das oxydierende Mittel kann beispielsweise das Natriumsalz von m-Nitrobenzolsulfonsäure und das Natriumsalz von Nitrotoluol-p-sulfonsäure sein.The oxidizing agent can, for example, be the sodium salt of m-nitrobenzenesulfonic acid and the sodium salt of nitrotoluene-p-sulfonic acid.
Die Stärke des Oxydationsmittels ist dadurch begrenzt, daß es nicht stark genug sein darf, um den Farbstoff zu zerstören oder das geschmolzene Metall oder seine Legierungsbestandteile zu oxydieren. Beispiele stärkerer Oxydationsmittel sind: Natriumo-vanadat, Natriumchlorat (,neutrales Färbebad), Natriumnitrit (neutrales Färbebad).The strength of the oxidizing agent is limited by the fact that it is not strong enough to destroy the dye or the molten metal or to oxidize its alloy components. Examples of stronger oxidants are: sodium vanadate, sodium chlorate (, neutral dye bath), sodium nitrite (neutral Dye bath).
Die folgenden Beispiele zeigen die Zusammensetzung einiger Farbflotten gemäß der Erfindung. Beispiel i Färben von Wolle mit Säurefarbstoffen 5 g/1 des Natriumsalzes des i-Oxy-4-o-sulfo-p-toloylaminoanthrachinons (Solway Purpur, Colour Index 1o73), io ccm/1 eines Netzmittels, 5 g/1 des Natriumsalzes der m-Nitrobenzolsulfonsäure.The following examples show the composition of some dye liquors according to the invention. Example i Dyeing of wool with acid dyes 5 g / 1 des Sodium salt of i-Oxy-4-o-sulfo-p-toloylaminoanthraquinone (Solway Purpur, Color Index 1073), 10 ccm / l of a wetting agent, 5 g / l of the sodium salt of m-nitrobenzenesulfonic acid.
Die Farbflotte wird wie üblich zubereitet und auf die Oberfläche des geschmolzenen Metallbads gepumpt. Die Metallegierung hat folgende Zusammensetzung: 50 °/o Wismut, 26,7 °/o Blei, 13,3 °/o Zinn, io % Cadmium. Sie besitzt eine Temperatur von ioo°. Trocken gereinigte Wolle wird durch Leiten über dampfbeheizte Zylinder erwärmt, so daß sie in die Farbflotte mit einer Temperatur von 9o° eintritt. Die Gutgeschwindigkeit ist etwa 18 m/Min. und ermöglicht Eintauchzeiten von o,67 Sekunden in der Färbeflüssigkeit und von 1o Sekunden in dem geschmolzenen Metall. Das Gut verläßt das Metall durch eine auf der Ausgangsoberfläche schwimmende go° heiße Waschflüssigkeit, die i °% 8o"%ige handelsübliche Essigsäure enthält. Das Gut wird schließlich gespült, getrocknet und besitzt dann Purpurfarbe.The dye liquor is prepared as usual and placed on the surface of the molten metal bath. The metal alloy has the following composition: 50 per cent bismuth, 26.7 per cent lead, 13.3 per cent tin, 10 per cent cadmium. It has a temperature from ioo °. Dry cleaned wool is passed through steam-heated cylinders heated so that it enters the dye liquor at a temperature of 9o °. the Material speed is about 18 m / min. and enables immersion times of o.67 seconds in the coloring liquid and for 10 seconds in the molten metal. The good leaves the metal through a go ° hot washing liquid floating on the exit surface, which contains i °% 8o "% commercial acetic acid. Finally, the goods are rinsed, dried and then has a purple color.
Beispiel 2 Färben von Acetatreyon- oder Polyamidfasern io g/1 Duranol Rot 2B (i-Amino-4-oxyanthrachinon), 5 g/1 Seife, 1o g/1 Natrium-m-Nitrobenzolsulfonat.Example 2 Dyeing Acetatreyon- or polyamide fibers 10 g / 1 Duranol Red 2B (i-amino-4-oxyanthraquinone), 5 g / 1 soap, 10 g / 1 sodium m-nitrobenzenesulfonate.
Die Farbflotte wird mit 8o° auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalls bei einer Metalltemperatur von 95° aufgepumpt. Trocken gereinigte Acetatreyon-oder Polyamidfasern werden durch Leiten durch eine Heißluftkammer so vorerhitzt, daß sie in die Flotte mit einer Temperatur von 8o° eintreten. Die Gutgeschwindigkeit beträgt etwa 27 m/Min. und ermöglicht Eintauchzeiten von o,44 Sekunden in die Flotte und von 6,7 Sekunden in das Metall. Das Gut verläßt das Metall durch auf der Ausgangsoberfläche befindliches heißes Wasser von go° und wird dann gespült und getrocknet. Es besitzt eine rote Farbe.The dye liquor is applied at 80 ° to the surface of the molten metal inflated at a metal temperature of 95 °. Acetate or dry-cleaned Polyamide fibers are preheated by being passed through a hot air chamber so that they enter the liquor at a temperature of 80 °. The speed of the goods is about 27 m / min. and enables immersion times of 0.44 seconds in the fleet and from 6.7 seconds into the metal. The material leaves the metal through on the exit surface hot water from go ° and is then rinsed and dried. It owns a red color.
Beispiel 3 Färben von Wolle mit Säurefarbstoffen 5 g/1 Lissamine Tiefviolett 2BS, io gll eines Netzmittels, 1o g/1 Äthyllactat, 5 g/l Natriumnitrit.Example 3 Dyeing of wool with acid dyes 5 g / 1 Lissamine deep violet 2BS, 10 gll of a wetting agent, 10 g / 1 ethyl lactate, 5 g / l sodium nitrite.
Diese Farbflotte wird auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalls von g8° gepumpt. Die Metalllegierung hat folgende Zusammensetzung: 52,5 °% Wismut, 15,5 °/o Zinn, 32 °/o Blei. Sie wird auf g8° gehalten. Trocken gereinigte Wolle wird durch Leiten über dampfbeheizte Zylinder so vorerwärmt, daß sie in die Farbflotte mit einer Temperatur von g8° eintritt. Die Eintauchzeit in das geschmolzene Metall beträgt 15 Sekunden, und das Gut verläßt das Metall durch eine auf der Ausgangsoberfläche schwimmende, einen Gehalt von 10/, 8o°%iger Essigsäure und eine Temperatur von g8° besitzende Flüssigkeit. Das Gut wird weiter in kontinuierlicher Weise in 5 g/1 Essigsäure (8o°/oig) 2 Minuten behandelt, dann gespült und getrocknet und besitzt eine helle violette Farbe.This dye liquor is applied to the surface of the molten metal pumped by g8 °. The metal alloy has the following composition: 52.5% bismuth, 15,5 ° / o tin, 32 ° / o lead. It is kept at g8 °. Dry cleaned wool is preheated by passing through steam-heated cylinders so that it enters the dye liquor enters at a temperature of g8 °. The time of immersion in the molten metal is 15 seconds and the material leaves the metal through one on the exit surface floating, a content of 10 /, 8o °% acetic acid and a temperature of 8 ° possessing liquid. The material is further in a continuous manner in 5 g / 1 acetic acid Treated (80%) for 2 minutes, then rinsed and dried and has a light-colored purple color.
Das folgende Beispiel zeigt die Aufbringung des Oxydationsmittels auf däs Gut in einer anderen Weise als durch Zusatz znr Farbflotte.The following example shows the application of the oxidant on the goods in a different way than by adding to the dye liquor.
Beispiel ¢ Färben von Wolle mit Säurefarbstoffen Gereinigtes Wollsergegut wird mit einer Flüssigkeit geklotzt, welche io g/1 Natrium-m-nitrobenzolsulfonat und 1o g/1 Äthyllactat enthält. Dieses Gut wird entweder im nassen Zustand oder nach einer Trocknung nach dem Verfahren des Beispiels i, jedoch unter Verwendung folgender Farbflotte gefärbt: io g/1 eines Netzmittels, 5 g/1 Lissamine Tiefviolett 2BS, io g/1 Ameisensäure.Example ¢ Dyeing wool with acid dyes. Purified woolen material is padded with a liquid, which 10 g / 1 sodium m-nitrobenzenesulfonate and contains 1o g / l of ethyl lactate. This good is either when wet or after drying by the method of Example i, but using the following dye liquor colored: 10 g / l of a wetting agent, 5 g / l Lissamine deep violet 2BS, 10 g / l formic acid.
Das das geschmolzene Metall verlassende Gut wird gespült, getrocknet und gibt ein heller und blauer gefärbtes Gut als ein ohne Vorbehandlung mit dein Oxydationsmittel gefärbtes Gut.The goods leaving the molten metal are rinsed and dried and gives a lighter and bluer colored good than one without pretreatment with yours Oxidizing agent colored goods.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB936926X | 1951-05-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE936926C true DE936926C (en) | 1955-12-22 |
Family
ID=10747976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST4878A Expired DE936926C (en) | 1951-05-26 | 1952-05-24 | Process for dyeing textiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE936926C (en) |
-
1952
- 1952-05-24 DE DEST4878A patent/DE936926C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE582101C (en) | Process for improving the fastness properties of textiles dyed with water-soluble dyes | |
DE936926C (en) | Process for dyeing textiles | |
DE2638236C3 (en) | Process for dyeing leather by the simultaneous use of acidic and basic dyes | |
DE1264386B (en) | Process for dyeing or printing polyester fibers | |
DE855542C (en) | Process for improving the wet fastness of dyes | |
DE1071654B (en) | Process for the continuous dyeing of textile webs with vats and/or sulphur dyes | |
DE2011387A1 (en) | Improved process for vat dyeing of textiles | |
DE2104348C3 (en) | Process for dyeing polyamide fibers with reactive dyes | |
DE958826C (en) | Process for dyeing animal fibers with Kuepen or sulfur dyes | |
DE906927C (en) | Process for printing or dyeing non-cellulose fibers with Kuepen dyes | |
DE652085C (en) | Process for etching and developing colors | |
DE551508C (en) | Process for the production of real colored reserves under aniline black with ester salts of leukokuepen dyes | |
DE936263C (en) | Process for dyeing structures made of polyacrylonitriles and dye liquors for this purpose | |
DE965316C (en) | Process for the continuous dyeing of textiles with Kuepen or sulfur dyes | |
DE939805C (en) | Process for the creation of reserves among insoluble azo dyes | |
DE513358C (en) | Process for the production of colorings and prints with ester salts of Kuepen dyes | |
DE575112C (en) | Process for dyeing animal fibers with chromium compounds of azo dyes | |
US2772136A (en) | Dyeing of textile materials using | |
AT156347B (en) | Process for the production of prints and dyeings with ester salts of leuco vat dyes. | |
AT88704B (en) | Process for producing aniline black on cotton or silk. | |
DE738145C (en) | Process for increasing the colorability of fiber materials made of glass with basic dyes | |
DE848794C (en) | Process for the etching of copper-containing colors of substantive azo dyes | |
DE623979C (en) | Process to increase the absorption of cellulose esters and ethers for dyes | |
DE127361C (en) | ||
DE465971C (en) | Process for the production of tints and prints with Kuepen dyes |