DE936565C

DE936565C - Method for loading the lower receiver of a metal extrusion press, in particular a cable jacket press

Info

Publication number: DE936565C
Application number: DEF14703A
Authority: DE
Inventors: Heinz Horn
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date: 1954-05-13
Filing date: 1954-05-13
Publication date: 1955-12-15

Description

Verfahren zum Beschicken des unteren Aufnehmers einer Metallstrang-, insbesondere Kabelmantelpresse Die Erfindung bezieht sich auf Strangpressen, welche mit zwei Aufnehmern für die zu verpressenden Metallblöcke versehen sind.Method for loading the lower receiver of a metal strand, in particular cable jacketing press The invention relates to extrusion presses, which are provided with two sensors for the metal blocks to be pressed.

Bei einer schon lange bekannten Ausführungsform einer solchen Presse bilden die beiden Aufnehmer eine durchgehende, glatte Bohrung, aus welcher die rechtwinklig zur Aufnehmerachse angeordneten Preßwerkzeuge völlig zurückziehbar sind. In die Preßkammer dieser Strangpresse wird ein einziger Metallblock eingeführt, dann werden die fornigebenden Werkzeuge in den Metallblock eingedrückt, und danach wird auf die beiden Enden des Blockes gleichzeitig ein Preßdruck ausgeübt, der das Metall in der durch die formgebenden Werkzeuge bedingten Form auspreßt, worauf die Werkzeuge aus der Preßkammer herausgezogen werden, so daß ein neuer Metallblock eingeführt werden kann. Diese Ausführungsform sowie die zugehörige Arbeitsweise haben in der Praxis keinerlei Bedeutung erlangt, was wohl darauf zurückzuführen ist, daß bei dieser Presse zum Beschicken und Auspressen nicht nur die Preßstempel bewegt werden müssen, sondern jedesmal auch die formgebenden Werkzeuge nach dem Auspreßvorgang aus der Preßkammer ausgefahren und nach Einführung eines neuen Metallblockes in diesen eingepreßt werden müssen.In an embodiment of such a press that has long been known the two transducers form a continuous, smooth bore from which the right-angled to the transducer axis arranged pressing tools are completely retractable. In the A single block of metal will then be inserted into the extrusion chamber of this extruder the form-giving tools are pressed into the metal block, and then on the two ends of the block simultaneously exerted a pressure that the metal in the form required by the shaping tools, whereupon the tools be pulled out of the bale chamber so that a new metal block is inserted can be. This embodiment and the associated mode of operation have in the Practice has no meaning, which is probably due to the fact that at this press for loading and pressing not only the ram are moved must, but each time also the shaping tools after the extrusion process extended from the bale chamber and after introducing a new metal block in these must be pressed in.

Bei einer anderen bekannten Bauart des eingangs genannten Strangpressentyps befinden sich die beiden Aufnehmer senkrecht übereinander. Zwischen den beiden Aufnehmern befindet sich der sogenannte Preßklotz. Der Preßklotz enthält die Matrize, durch die das zu verpressende Metall in die gewünschte Form gebracht wird. Der Raum vor -der Matrize,. die Preßkammer, steht durch Kanäle sowohl mit dem oberen wie mit dem unteren Aufnehmer in Verbindung.In another known type of the extrusion press type mentioned at the beginning the two transducers are located vertically one above the other. Between the the so-called press block is located on both transducers. The press block contains the die, through which the metal to be pressed is brought into the desired shape will. The space in front of the matrix. the bale chamber, stands through channels with both the upper as well as the lower transducer in connection.

Bei derartigen Strangpressen bereitet das Einsetzen des Metallblockes in den unteren Aufnehmer Schwierigkeiten. Selbst bei sorgfältiger Zentrierung gelingt ein störungsfreies Einführen des Blockes von unten nur schwer, da ein leichtes Verkanten des Blockes bereits genügt, um eine unerwünschte Stauchung oder Wulstbildung hervorzurufen. Erschwerend kommt noch hinzu, daß die Blöcke durch die Vorwärmung zumeist verzogen sind.In such extrusions, the insertion of the metal block prepares in the lower pickup difficulties. Successful even with careful centering trouble-free insertion of the block from below is difficult because it is easy to tilt of the block is already sufficient to cause undesirable compression or bulging. To make matters worse, the blocks are mostly warped due to the preheating are.

Das Einsetzen des Metallblockes in den oberen Aufnehmer der Presse läßt sich dagegen wesentlich einfacher bewerkstelligen. Dies kommt vor allem daher, daß man diese Arbeit direkt beobachten kann und daß die Blöcke nicht, wie in den unteren Aufnehmer, mit Kraft eingesetzt zu werden brauchen. Man kann sie vielmehr unter Ausnutzung ihrer eigenen Schwere in den oberen Aufnehmer fallen lassen.Insertion of the metal block into the upper receiver of the press can, however, be done much more easily. This is mainly because that this work can be observed directly and that the blocks are not, as in the lower transducers need to be inserted with force. Rather, one can do it drop into the upper receiver, taking advantage of their own gravity.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß der Strömtingswiderstand bzw. Verformungs-.widerstand des zu verpressenden Metalls in der Matrize wesentlich größer ist als in den Preßkanälen.The invention is based on the knowledge that the flow resistance or deformation resistance of the metal to be pressed in the die is essential is larger than in the baling channels.

Erfindungsgemäß wirdvorgeschlagen, den unteren Aufnehmer dadurch zu beschicken, daß ein in den oberen Aufnehmer eingesetzter, vorgewärmter Metallblock durch die Kanäle des Preßklotzes in den unteren Aufnehmer gedrückt wird. Zu Beginn dieses Vorganges steht der Preßstempel des unteren Aufnehmers in Arbeitsendstellung unter geringem Druck. Auf den oberen Preßstempel wird ein Druck ausgeübt, der ausreicht, um den Strömungswiderstand in den Kanälen und den Gegendruck des unteren Preßstempels zu überwinden, der aber nicht ausreicht, um ein Austreten des zu verpressenden Metalls aus der Matrize zu bewirken. Ist auf diese Weise der untere Aufnehmer gefüllt, so wird der Preßstempel aus dem oberen Aufnehmer ausgefahren und in üblicher Weise ein zweiter Metallblock in den oberen Aufnehmer eingesetzt. Nunmehr sind beide Aufnehmer der Presse gefüllt, und das Auspressen des eingesetzten Metalls kann beginnen.According to the invention, it is proposed to load the lower receiver by pressing a preheated metal block inserted into the upper receiver through the channels of the press block into the lower receiver. At the beginning of this process, the ram of the lower transducer is under low pressure in its end-of-work position. A pressure is exerted on the upper press ram which is sufficient to overcome the flow resistance in the channels and the counter pressure of the lower press ram, but which is not sufficient to cause the metal to be pressed to emerge from the die. If the lower receiver is filled in this way, the ram is extended from the upper receiver and a second metal block is inserted into the upper receiver in the usual way. Now both receptacles of the press are filled and the pressing out of the metal used can begin.

Ist der Auspreßvorgang beendet, so kann die Beschickung der Presse nach Zurückfahren des oberen Preßstempels sogleich in der angegebenen Weise wieder beginnen.When the extrusion process is finished, the press can be loaded after moving back the upper ram immediately again in the manner indicated kick off.

Durch das Verfahren gemäß der Erfindung wird das Beschicken der Presse von unten vermieden. Ein weiterer wirtschaftlicher Vorteil der Erfindung . 23 besteht darin, daß man mit einer einzigen Beschickungsvorrichtung an der Presse auskommt. An Hand der Zeichnung, in welcher verschiedene Phasen des Einfüllvorganges dargestellt sind, ist das Verfahren gemäß der Erfindung erläutert.The method according to the invention avoids loading the press from below. Another economic advantage of the invention . 23 consists in that you get by with a single loading device on the press. The method according to the invention is explained with reference to the drawing, in which various phases of the filling process are shown.

An dem Preßklotz i sind die beiden Aufnehmer 2 und 3 angeordnet, zu denen die Preßstempel 4 und 5 gehören. Die Preßkanäle sind mit 6 und die Vorkammer ist mit 7 bezeichnet.The two pickups 2 and 3 , to which the rams 4 and 5 belong, are arranged on the press block i. The compression channels are indicated by 6 and the prechamber is indicated by 7.

Zur Beschickung der Presse ist, wie in Fig. i dargestellt, der untere Stempel 5 in Arbeitsendstellung eingefahren und steht unter verhältnismäßig geringem Druck. In den oberen Aufnehmer 2 ist auf den Preßrest 8 ein neuer Metallblock 9 eingesetzt, der ein möglichst kleines Spiel zur Innenwand des Aufnehmers 2 besitzt., The lower punch is for feeding of the press as shown in Fig. I, inserted into end operating position 5 and is under relatively low pressure. In the upper transducer 2, a new metal block 9 is inserted on the press residue 8 , which has as little play as possible with the inner wall of the transducer 2.

Nunmehr wird der Metallblock 9 mittels des Preßstempels 4 mit gerade ausreichendem Preßdruck durch die Preßkanäle 6 hindurch in den unteren Aufnehmer 3 gedrückt, wobei der untere PreßstemPel 5 nach unten ausweicht. Nach Fig.:2 ist etwa die Hälfte des eingesetzten Metallblockes o in den Aufnehmer 3 gepreßt.The metal block 9 is now pressed by means of the press ram 4 with just sufficient pressure through the press channels 6 into the lower receiver 3 , the lower press ram 5 yielding downward. According to Fig. 2, about half of the inserted metal block o is pressed into the transducer 3.

Nach Fig. 3 ist die auf die geschilderte Weise vorgenommene Beschickung des unteren Aufnehmers 3 beendet, und der obere Preßstempel 4 ist ausgefahren, damit ein neuer Metallblock in den Aufnehmer 2 eingesetzt werden kann.According to FIG. 3 , the loading of the lower receiver 3 carried out in the manner described has ended, and the upper ram 4 is extended so that a new metal block can be inserted into the receiver 2.

Ist ein neuer Metallblock io gemäß Fig, 4 in den oberen Aufnehmer :2 eingesetzt, so ist die Beschickung der Presse beendet, und der Auspreßvorgang kann in der üblichen Weise mit Hilfe der beiden nunmehr gegenläufig bewegten Preßstempel 4 und 5 unter Anwendung des vollen Preßdruckes erfolgen.Is a new metal block io of FIG, in the upper receiver 4 used 2, the feeding of the press is terminated and the squeezing operation can in the usual manner using the two now opposite moving ram 4 and 5 using the full pressing pressure effected .

Nach Beendigung des Auspreßvorganges wird der obere Preßstempel 4 aus dem Aufnehmer 2 zurückgefahren. Eine neue Beschickung der Presse kann in der angegebenen Weise sofort erfolgen.After completion of the extrusion process, the upper ram 4 withdrawn from transducer 2. The press can be reloaded in the be done immediately.

Dieses Verfahren eignet sich besonders zum Verpressen von Aluminium und ähnlichen Leichtmetallen. Ein Hauptanwendungsgebiet der Erfindung ist die Herstellung von Kabelmänteln, bei welcher eine störungsfreie und schnelle Beschichung der Aufnehmer wichtig ist.This process is particularly suitable for pressing aluminum and similar light metals. A main area of application of the invention is manufacturing of cable sheaths, with which a trouble-free and fast coating of the transducers important is.

Claims

PATENT CLAIM: A method for loading the lower of two vertically stacked receivers of a counter-acting extrusion press, in particular a cable jacket press with a metal block, which are arranged vertically one above the other, via channels below them and connected to a compression chamber, characterized in that the metal block (9) when in the working end position The lower ram (5) located in the upper receptacle (.2) is inserted and pressed against a low counterpressure of this ram through the connecting channels (6) in the lower receiver (3) . Cited publications: German Patent No. 266 941.