DE266941C - - Google Patents

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DE266941C DENDAT266941D DE266941DA DE266941C DE 266941 C DE266941 C DE 266941C DE NDAT266941 D DENDAT266941 D DE NDAT266941D DE 266941D A DE266941D A DE 266941DA DE 266941 C DE266941 C DE 266941C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00Profiling tools for metal extruding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 266941 KLASSE 7b. GRUPPE- M 266941 CLASS 7b. GROUP

Verfahren zum Pressen von Metallrohren, Stangen u.dgl.Method for pressing metal pipes, rods and the like.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. Dezember 1911 ab.Patented in the German Empire on December 12, 1911.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Pressen von Metallrohren, Stangen u. dgl. von besonders guter Beschaffenheit und niedrigen Herstellungskosten.The invention relates to a method for pressing metal pipes, rods and the like. of particularly good quality and low manufacturing costs.

Gemäß dem neuen Verfahren wird ein einziger Metallblock in die Preßkammer einer Strangpresse eingeführt und dann ein oder mehrere formgebende Werkzeuge (Dorn bzw. Matrize) - im Winkel zur Blockachse vorbewegt und" inAccording to the new process, a single block of metal is placed in the press chamber of an extrusion press introduced and then one or more shaping tools (mandrel or die) - moved forward at an angle to the block axis and "in

ίο den Block eingedrückt. Dann wird auf die beiden Enden des Blockes gleichzeitig ein Preßdruck ausgeübt, der das Metall in der durch die formgebenden Werkzeuge bedingten Form auspreßt, worauf die Werkzeuge aus der Preßkammer herausgezogen werden, so daß ein neuer Metallblpck eingeführt werden kann.ίο the block pressed in. Then the both ends of the block simultaneously exerted a pressure that the metal in the through the shaping tools pressed out the conditional shape, whereupon the tools from the pressing chamber be pulled out so that a new metal block can be inserted.

Eine Presse zur Ausführung des Verfahrens ist in beispielsweiser Ausführungsform auf den Zeichnungen dargestellt. Fig. 1 ist ein schematischer Grundriß dieser Presse, Fig. 2 ein wagerechter Teilschnitt (in größerem Maßstabe).· Fig. 3 stellt (wiederum in größerem Maßstabe) einen wagerechten Schnitt durch den Pressenkörper mit der Preßkammer dar, wobei Dorn, Matrize und deren Träger fortgelassen sind. Fig. 4 zeigt Dorn und Matrize in Arbeitsstellung. Fig. 5 ist ein senkrechter Querschnitt nach c-d von Fig. 2 in größerem.Maßstabe.
Die wagerecht liegende zylindrische Preßkammer 2 weist eine an beiden Enden offene Bohrung 3 zur Aufnahme des auszupressenden Metallblocks und eine sich quer durch die Mitte der Bohrung 3 erstreckende Bohrung von der Form einer Sanduhr auf, deren konische Teile 4 zur Zentrierung der kegelförmigen Enden der Träger 5 und 6 des Dorns 7 und der Matrize 8 dienen.
A press for carrying out the method is shown in an exemplary embodiment in the drawings. Fig. 1 is a schematic plan view of this press, Fig. 2 is a horizontal partial section (on a larger scale) Carriers are omitted. Fig. 4 shows the mandrel and die in the working position. Fig. 5 is a vertical cross-section along cd of Fig. 2 on a larger scale.
The horizontally lying cylindrical compression chamber 2 has a bore 3 open at both ends for receiving the metal block to be pressed out and a bore in the shape of an hourglass extending transversely through the center of the bore 3, the conical parts 4 of which are used to center the conical ends of the carrier 5 and 6 of the mandrel 7 and the die 8 are used.

Zwecks Ausführung des Verfahrens wird ein (zweckmäßig erhitzter) Metallblock 9, dessen Länge größer als sein Durchmesser ist, in die Blockkammer 3 eingeführt. Der Block kann massiv oder hohl sein. Nach Einbringung des Blocks werden Dorn und Matrize in die Blockkammer vorgeschoben und dringen dabei in den Mittelteil des Blocks ein. Die Matrize entnimmt bei ihrem Eindringen in den Block das Metall gewissermaßen aus dem Blockinnern, wo es noch nicht so stark durch die Blockkammerwand abgekühlt ist. Der Block wird dann einem auf seine beiden Enden wirkenden Preßdruck unterworfen, der das Metall zwingt, im Winkel zu seiner Längsachse um den Dorn 7 herum und durch die Matrize 8 hindurch als Rohr auszutreten. Gegebenenfalls braucht nur der Dorn verwendet und das Metall zwischen ihm und der Wand der 'Öffnung 4 hindurchgepreßt zu werden, so daß diese als Matrize dient. Zur gleichzeitigen Ausübung des Preßdrucks auf die beiden Enden des Metallblocks 9 in der Blockkammer 3 sind zwei Preßstempel 16 vorgesehen.To carry out the method is a (suitably heated) metal block 9, its Length is greater than its diameter, introduced into the block chamber 3. The block can be solid or hollow. After the block has been inserted, the mandrel and die are placed in the block chamber advanced and penetrate into the middle part of the block. Removes the die When they penetrate the block, the metal, so to speak, from the interior of the block, where it has not yet penetrated the block chamber wall so strongly has cooled down. The block is then subjected to a pressure acting on both ends, which forces the metal to at an angle to its longitudinal axis around the mandrel 7 and through the die 8 as To exit the pipe. If necessary, only the mandrel needs to be used and the metal between to be pressed through him and the wall of the 'opening 4, so that this acts as a die serves. For the simultaneous application of the pressing pressure on the two ends of the metal block 9 two rams 16 are provided in the block chamber 3.

Jeder der beiden Preßstempel 16 ist mittels eines Deckels 17 mit einem Preßkopf 18 verbunden, der sich auf Säulen 19 vor- und rückwärts verschieben läßt, die durch wagerechte Bohrungen 20 (Fig. 5) des Pressekörpers 14 hindurchgehen und in den Bohrungen durch Muttern 21 festgelegt sind. Der Preßkopf 18 sitzt an dem Kolben 22 eines hydraulischen Zylinders 23, in dessen Seitenflanschen 24 dieEach of the two press rams 16 is connected to a press head 18 by means of a cover 17, which can be moved backwards and forwards on pillars 19 by horizontal Bores 20 (Fig. 5) of the press body 14 go through and in the bores Nuts 21 are set. The press head 18 sits on the piston 22 of a hydraulic Cylinder 23, in whose side flanges 24 the

Enden der Säulen 19 gelagert sind. Die Zylinder 23 sind hierdurch gegen den Pressekörper 14 festgelegt. Die Enden der Säulen 19 werden durch Muttern 25, 26 in den Flanschen 24 gesichert. Ends of the columns 19 are mounted. The cylinders 23 are hereby against the press body 14 set. The ends of the columns 19 are secured in the flanges 24 by nuts 25, 26.

Das Preßwasser zum Vortrieb der hydraulischen Kolben 22 wird den äußeren Enden der Zylinder 23 durch Bohrungen 27 von den Zuführungsrohren 27 a zugeleitet. Zur Rückwärtsbewegung jedes Kolbens 22 nach erfolgter Pressung dienen vier Zugstangen 28, die mit ihren nach innen gerichteten Enden an den Preßköpfen 18 und mit ihren nach außen gerichteten Enden an einer Kopfplatte 29 angreifen, die mittels Kolben 30 kleiner hydraulischer Hilfszylinder verschoben wird, die über und unter dem Hauptzylinder 23 liegen. Der auf die Hilfskolben 30 wirkende Wasserdruck zum Zurückziehen der Hauptkolben 22 bleibt dauernd aufrechterhalten, kommt aber nur zur Wirkung, wenn die Hauptzylinder 23 von dem auf ihre Kolben wirkenden Wasserdruck entlastet sind.The press water for propelling the hydraulic piston 22 is fed to the outer ends of the cylinder 23 through bores 27 from the supply pipes 27 a . For the backward movement of each piston 22 after pressing, four tie rods 28 are used, which engage with their inwardly directed ends on the pressing heads 18 and with their outwardly directed ends on a head plate 29, which is moved by means of piston 30 small hydraulic auxiliary cylinder, which over and lie under the master cylinder 23. The water pressure acting on the auxiliary pistons 30 to retract the main pistons 22 is maintained permanently, but only comes into effect when the main cylinders 23 are relieved of the water pressure acting on their pistons.

Vor der Pressung wird der auszupressende Metallblock 9 mittels hier nicht dargestellter Zuführungsvorrichtungen vor einen der Preßstempel 16 gelegt. Dann werden beide Preßstempel gleichzeitig vorgeschoben, der Block hierdurch in die Blockkammer 3 eingeführt und dann von den beiden mit gleicher Geschwindigkeit vorgetriebenen Stempeln ausgepreßt. Nach der Einführung des Metallblocks in die Blockkammer 3 wird der Dorn 7 bzw. werden dieser und die Matrize 8 gleichzeitig von den Seiten her in den Mittelteil des Blocks, quer zu seiner Längsachse, eingepreßt. Die Vortriebsvorrichtungen für den Dorn und die Matrize sind im wesentlichen gleichartig; sie liegen in ein und derselben Achse und im Winkel zur Längsachse der Preßstempel und bilden mit diesen ein vierarmiges Kreuz. Sie bestehen in der Hauptsache aus Trägern 5 und 6, deren Enden Kegelform besitzen und in die konischen Zentrierungsbohrungen 4 der Preßkammer hineinpassen, so daß der Dorn und die Matrize gegen seitliche Verschiebung gesichert sind.Before the pressing, the metal block 9 to be pressed out is secured by means of a block which is not shown here Feeding devices placed in front of one of the rams 16. Then both press rams pushed forward at the same time, the block is thereby introduced into the block chamber 3 and then by the two at the same speed driven punches pressed out. After the introduction of the metal block into the block chamber 3, the mandrel 7 or will become this and the die 8 simultaneously from the sides in the middle part of the block, transversely to its longitudinal axis, pressed in. The advancing devices for the mandrel and the die are essentially the same; they lie in one and the same axis and at an angle to Longitudinal axis of the ram and form a four-armed cross with them. You insist mainly from beams 5 and 6, the ends of which are conical and conical Centering holes 4 of the press chamber fit into it, so that the mandrel and the die are secured against lateral displacement.

Will man Stangen pressen,, so wird der massive Träger 6 durch einen hohlen Träger (entsprechend dem Träger 5) und der Dorn 7 durch eine zweite Matrize 8 ersetzt. Bei dieser Anordnung wird der Block nach beiden Seiten ausgepreßt und zwei Stangen von beliebigem Querschnitt gleichzeitig erzeugt. Man kann in jedem Matrizenträger auch mehrere Matrizen anordnen und auf diese Weise mehrere Stangen gleichzeitig nach jeder Seite auspressen; ebenso kann man durch Anordnung mehrerer Dorne auf der einen und mehrerer Matrizen auf der anderen Seite gleichzeitig mehrere Rohre nach dieser Seite auspressen. Auch kann man im Mittelteil der Blockkammer andere mit dem Dorn 7 und der Matrize 8 nicht in Verbindung stehende Matrizen anordnen, durch die ein Teil des Metalls ausgepreßt werden kann. .If you want to press bars, the massive carrier 6 by a hollow carrier (corresponding to the carrier 5) and the mandrel 7 by a second die 8 replaced. With this arrangement, the block is pressed out on both sides and produce two bars of any cross-section at the same time. You can do it in everyone Die carriers also arrange several dies and in this way several rods squeeze to each side at the same time; the same can be done by arranging several mandrels on one side and several dies on the other side at the same time after several tubes squeeze out this side. You can also use the Arrange mandrel 7 and the die 8 non-connected dies through which a part of the metal can be pressed out. .

Claims (1)

65 Patent-Anspruch:65 patent claim: Verfahren zum Pressen von Metallrohren, Stangen u. dgl. aus in eine Preßkammer eingeführtem, von zwei Seiten im Winkel zur Austrittsrichtung des entstehenden Werk-Stücks dem Preßdruck unterworfenem Metall, dadurch gekennzeichnet, daß ein einziger Metallblock (9) in die Preßkammer (3) ein- · geführt wird und vor dem Auspressen Matrize (8) und Dorn (7) oder nur die erstere in den Metallblock eingedrückt werden.Method for pressing metal pipes, rods and the like from inserted into a pressing chamber, Metal subjected to the pressure from two sides at an angle to the exit direction of the work piece being produced, characterized in that a single metal block (9) is inserted into the pressing chamber (3) is guided and before the extrusion die (8) and mandrel (7) or only the former pressed into the metal block. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE904883C (en) * 1951-10-13 1954-02-22 Meer Ag Maschf Manufacture of fine iron or wire in hot rolling mills
DE935963C (en) * 1950-06-23 1955-12-01 Loewy Eng Co Ltd Extrusion press, in particular for sheathing cables
DE936565C (en) * 1954-05-13 1955-12-15 Felten & Guilleaume Carlswerk Method for loading the lower receiver of a metal extrusion press, in particular a cable jacket press
DE954777C (en) * 1951-07-12 1956-12-20 Loewy Eng Co Ltd Extrusion press for metal in block form
DE1007281B (en) * 1953-10-29 1957-05-02 Schloemann Ag Extrusion press for metal wire

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