DE935332C - Device for drying and preheating the input material for melting furnaces, preferably rotary drum furnaces - Google Patents

Device for drying and preheating the input material for melting furnaces, preferably rotary drum furnaces

Info

Publication number
DE935332C
DE935332C DEV5828A DEV0005828A DE935332C DE 935332 C DE935332 C DE 935332C DE V5828 A DEV5828 A DE V5828A DE V0005828 A DEV0005828 A DE V0005828A DE 935332 C DE935332 C DE 935332C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnaces
preheating
input material
drying
rotary drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV5828A
Other languages
German (de)
Inventor
Ralph Zoege V Dr Manteuffel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ver Deutsche Metallwerke AG
Original Assignee
Ver Deutsche Metallwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ver Deutsche Metallwerke AG filed Critical Ver Deutsche Metallwerke AG
Priority to DEV5828A priority Critical patent/DE935332C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE935332C publication Critical patent/DE935332C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016Arrangements of preheating devices for the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

Vorrichtung zum Trocknen und Vorwärmen des Einsatzgutes für Schmelzöfen, vorzugsweise Drehtrommelöfen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, die zum Trocknen und Vorwärmen, vorzugsweise hohem Vorwärmen des Einsatzgutes für Schmelzöfen, wie insbesondere für Drehtrommelöfen, dient.Device for drying and preheating the input material for melting furnaces, preferably rotary drum furnaces The invention relates to an apparatus which for drying and preheating, preferably high preheating of the input material for melting furnaces, as in particular for rotary drum furnaces.

Um das Einsatzgut, das niedergeschmolzen werden soll, vorher zu trocknen und vorzuwärmen, sind verschiedene Maßnahmen bereits im Gebrauch. Die Vorrichtungen zur Durchführung derselben können mit direkter Beheizung betrieben werden. Sie können aber auch eine indirekte Beheizung aufweisen. Die ersteren haben u. a. den Nachteil, daß das zu behandelnde Gut Gefahr läuft, zu schnell und zu stark zu oxydieren, selbst wenn Trockentrommeln benutzt werden. Daher werden diese Vorrichtungen der zweiten Art in der Regel vorgezogen. So ist es nicht mehr neu, Heizgas in einer Vorverbrennungskammer zu entzünden und die Abgase, die durch Zuführung von Frischluft auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt werden, in die das Einsatzgut enthaltende, allseitig zu verschließende Trockentrommel einzuführen. Die zur Trocknung dienenden Gase werden dabei vorteilhaft im Gegenstrom bewegt. Weiterhin ist bereits die Abwärme von Schmelzöfen, beispielsweise von Tiegelöfen, nutzbringend zur Trocknung und Vorwärmung verwendet worden. Dabei wird das Einsatzgut in einem Schacht vorgewärmt, aus dem es entweder durch Abschmelzen unmittelbar in das Schmelzbad gelangt oder von Hand in das Bad befördert werden kann. Vielfach ist es aber nicht möglich, das Trocknen, Vorwärmen und Schmelzen kontinuierlich in der vorerwähnten Weise durchzuführen. Die einzelnen Vorgänge müssen vielmehr zeitlich und örtlich getrennt voneinander durchgeführt werden, wobei die bereits vorgewärmten, getrockneten und gegebenenfalls auch von fremden Stoffen befreiten Einsatzmassen erst später, also dann, wenn sie schon einen Teil der ihnen zugeführten Wärme wieder verloren haben, in den Schmelzofen gebracht werden.In order to dry the charge that is to be melted down beforehand and preheating, various measures are already in use. The devices to carry out the same can be operated with direct heating. You can but also have indirect heating. The former have i.a. the disadvantage that the goods to be treated run the risk of oxidizing too quickly and too strongly, even when drying drums are used. Therefore, these devices become the second Kind usually preferred. So it is no longer new, heating gas in a pre-combustion chamber to ignite and the exhaust gases by supplying fresh air to a certain Temperature are cooled into the one containing the charge, which is to be closed on all sides Introduce drying drum. The gases used for drying are advantageous here moved in countercurrent. Furthermore, the waste heat from melting furnaces, for example by crucible furnaces, has been used beneficially for drying and preheating. Included the input material is preheated in a shaft, from which it is either melted enter the weld pool directly or be conveyed into the pool by hand can. In many cases, however, it is not possible to dry, preheat and melt to be carried out continuously in the aforementioned manner. The individual processes must rather, they are carried out separately from one another in terms of time and location, whereby those that have already been preheated, dried and, if necessary, also from foreign substances freed operational masses only later, that is, when they are already part of them have lost the heat supplied, must be brought into the melting furnace.

Um diesen Nachteil zu beheben, der sich insbesondere bei Drehrohröfen zeigt, ist die zum Trocknen und Hochvorwärmen des Einsatzgutes dienende Vorrichtung erfindungsgemäß als Trommel oder gegebenenfalls auch als Kammer fahrbar ausgebildet, die so in Verbindung mit dem Schmelzofen aufgestellt wird, daß sie von dessen Abgasen durchströmt werden kann. Das Einsatzgut wird durch mehr oder weniger starkes Neigen der Trommel mit der gewünschten Geschwindigkeit im Gegenstrom in das Innere des Schmelzofens eingebracht oder mit mechanischen Mitteln chargiert. Die Beweglichkeit der fahrbaren Vorwärmeeinrichtung erlaubt ferner, bei verändertem oder nicht brauchbarem Einsatz sowie bei Betriebsstörungen leicht entfernt zu werden, ohne daß Zeitverluste beim Schmelzofenbetrieb entstehen. Eine Beförderung des Einsatzgutes von Hand -aus der Vorwärmeeinrichtung in den Schmelzofen ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht notwendig. Größere Wärmeverluste des vorgewärmten Einsatzgutes treten nicht auf.In order to remedy this disadvantage, which is particularly evident in rotary kilns shows, is the device used for drying and high-preheating of the input material according to the invention designed as a drum or possibly also as a chamber movable, which is set up in connection with the furnace so that it is of its exhaust gases can be flowed through. The charge is made more or less inclined the drum at the desired speed in countercurrent flow into the interior of the Melting furnace introduced or charged by mechanical means. The mobility the mobile preheating device also allows for changed or unusable Use and can be easily removed in the event of malfunctions without losing time arise in the smelting furnace operation. A transport of the input material by hand the preheating device in the melting furnace is in the device according to the invention unnecessary. There is no major heat loss from the preheated input material on.

Die Zeichnungen veranschaulichen Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Abb. i zeigt in Ansicht eine schematische Darstellung, die Abb. 2 im Längsschnitt einen Teil der Vorwärmeeinrichtung und die Abb. 3 ebenfalls im Längsschnitt eine andere Ausführungsform derselben.The drawings illustrate embodiments of the invention Contraption. Fig. I shows a schematic view, Fig. 2 in longitudinal section a part of the preheating device and Fig. 3 also in Longitudinal section of another embodiment of the same.

Ein Schmelzofen i ist als Drehtrommelofen ausgebildet. Die Abgase aus: diesem Ofen beheizen auf ihrem Weg in das Freie das Einsatzgut, das sich in einem Drehtrommelvorwärmer 2 befindet, der fahrbar ausgebildet ist und vor dem Schmelzofen steht. Der Weg der als Heizgase wirksamen Abgase aus dem Schmelzofen i, dessen Antrieb 8 gleichzeitig die Regelung der Vorschubgeschwindigkeit gestattet, ist durch die Pfeile angedeutet. Die Heizgase werden durch einen Abzug 3 direkt dem Kamin zugeführt. Im Gegenstrom zu den letzteren bewegt sich das Einsatzgut. Außerdem erfolgt gleichzeitig eine Vorwärmung der mittels eines Gebläses 5 in Bewegung gesetzten Brennerluft in Richtung des Pfeiles q., die ebenfalls der Strömungsrichtung der Gase entgegengesetzt gerichtet ist. Hierdurch wird bei kurzer Baulänge der Vorwärmeeinrichtung 2 ein recht vorteilhaftes Arbeiten ohne großen Wärmeverlust an den Wandungen und in den Abgasen erreicht. Die neuartige Vorrichtung weist den Vorteil auf, ihr Fassungsvermögen bzw. ihren Durchsatz auf den Bedarf des Schmelzofens einstellen zu können. Erreicht ist dies dadurch, daß die Durchlaufgeschwindigkeit des Einsatzgutes durch Veränderung der Umdrehungszahl des Drehrohrvorwärmers oder durch Abänderung des Neigungswinkels seiner Längsachse geregelt werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, den Vorwärmevorgang entsprechend den Eigenheiten der Verschiedenartigkeit des Einsatzgutes anzupassen. Das letztere kann sowohl sperriges Gut und Masseln sein als auch kleinstückiger Schrott oder Späne. Die Durchleitung der vorzuwärmenden Brennerluft läßt die Darstellung nach Abb. 2 deutlich erkennen.A melting furnace i is designed as a rotary drum furnace. The exhaust gases from: this furnace heats the charge that is in a rotary drum preheater 2 is located, which is designed to be mobile and in front of the melting furnace stands. The path of the exhaust gases acting as heating gases from the melting furnace i, its drive 8 at the same time the control of the feed rate is permitted by the Arrows indicated. The heating gases are fed directly to the chimney through a vent 3. The feed moves in countercurrent to the latter. Also takes place at the same time a preheating of the burner air set in motion by means of a fan 5 in Direction of the arrow q., Which is also opposite to the direction of flow of the gases is directed. As a result, the preheating device 2 becomes a short overall length quite advantageous work without great loss of heat on the walls and in the Exhaust gases reached. The novel device has the advantage of its capacity or to be able to adjust their throughput to the requirements of the melting furnace. Achieved This is due to the fact that the throughput speed of the input material changes the number of revolutions of the rotary tube preheater or by changing the angle of inclination its longitudinal axis can be regulated. In this way it is possible to preheat to adapt according to the characteristics of the diversity of the input material. The latter can be bulky goods and ingots as well as smaller pieces Scrap or shavings. The passage of the burner air to be preheated leaves the illustration can be seen clearly according to Fig. 2.

Die Brenngase oder andere Heizstoffe, wie z. B. C51, werden bei 6 (Abb. i) in den Drehtrommelofen eingeführt.The fuel gases or other heating materials, such as. B. C51, at 6 (Fig. I) introduced into the rotary drum furnace.

Die erfindungsgemäße Vorwärmeeinrichtungkann gegebenenfalls im Innern auch mit Mulden 7, Muffeln oder Ladeplatten beschickt sein, wie dies die Abb.3 erkennen läßt. Es besteht dann auch die Möglichkeit, das hochvorgewärmte Einsatzgut mit einem Beschickungswagen auf schnellem Wege ohne größere Wärmeverluste in den Schmelzofen zu befördern.The preheating device according to the invention can optionally be inside can also be loaded with troughs 7, muffles or loading plates, as can be seen in Figure 3 leaves. There is then also the option of using a Loading trolleys into the melting furnace quickly and without major heat losses to transport.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Trocknen und Vorwärmen des Einsatzgutes für Schmelzöfen, vorzugsweise für Drehtrommelöfen, bei denen die Abgase des Ofens zur Vorwärmung des Einsatzgutes dienen, gekennzeichnet durch die Ausbildung einer fahrbaren Trommel oder Kammer (2), die direkt vor dem Schmelzofen (i) aufgestellt ist, um von den Abgasen desselben durchströmt zu werden. PATENT CLAIMS: i. Device for drying and preheating the input material for melting furnaces, preferably for rotary drum furnaces in which the exhaust gases from the furnace serve to preheat the input material, characterized by the formation of a mobile drum or chamber (2) placed directly in front of the melting furnace (i) is to be traversed by the same exhaust gases. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine gleichzeitige Führung der Brennerluft in der doppelt 'ausgebildeten Wandung der Trommel bzw. Kammer (2) im Gegenstrom zu den Abgasen. 2. Device according to claim i, characterized by a simultaneous guidance of the burner air in the double 'formed wall of the drum or chamber (2) in countercurrent to the exhaust gases. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorwärmetrommel verschieden große Umdrehungsgeschwindigkeit zuläßt und verschieden stark gegenüber der Längsachse des Schmelzofens geneigt werden kann. .3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the preheating drum different high speed of rotation allows and different strong opposite the longitudinal axis of the furnace can be inclined. . 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern der fahrbaren Kammer (i) Mulden (7), Muffeln oder Ladeplatten vorgesehen sind.4. Device according to the claims i to 3, characterized in that inside the mobile chamber (i) troughs (7), Muffles or loading plates are provided.
DEV5828A 1953-05-24 1953-05-24 Device for drying and preheating the input material for melting furnaces, preferably rotary drum furnaces Expired DE935332C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV5828A DE935332C (en) 1953-05-24 1953-05-24 Device for drying and preheating the input material for melting furnaces, preferably rotary drum furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV5828A DE935332C (en) 1953-05-24 1953-05-24 Device for drying and preheating the input material for melting furnaces, preferably rotary drum furnaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE935332C true DE935332C (en) 1955-11-17

Family

ID=7571372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV5828A Expired DE935332C (en) 1953-05-24 1953-05-24 Device for drying and preheating the input material for melting furnaces, preferably rotary drum furnaces

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE935332C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2475706A1 (en) * 1980-02-09 1981-08-14 Zeug Josef METHOD AND DEVICE FOR MELTING METALS, IN PARTICULAR LIGHT, HEAVY AND PRECIOUS METALS, AND ALLOYS THEREOF
EP0066539A1 (en) * 1981-05-25 1982-12-08 Schweizerische Aluminium Ag Scrap heating apparatus
EP0134336A1 (en) * 1983-08-16 1985-03-20 William Lyon Sherwood Continuous steelmaking and casting

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2475706A1 (en) * 1980-02-09 1981-08-14 Zeug Josef METHOD AND DEVICE FOR MELTING METALS, IN PARTICULAR LIGHT, HEAVY AND PRECIOUS METALS, AND ALLOYS THEREOF
DE3004906A1 (en) * 1980-02-09 1981-08-20 Zeug jun., Sepp, 7030 Böblingen METHOD AND DEVICE FOR MELTING METALS, ESPECIALLY LIGHT-HEAVY AND PRECIOUS METALS, AND THEIR ALLOYS
EP0066539A1 (en) * 1981-05-25 1982-12-08 Schweizerische Aluminium Ag Scrap heating apparatus
EP0134336A1 (en) * 1983-08-16 1985-03-20 William Lyon Sherwood Continuous steelmaking and casting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH657843A5 (en) METHOD FOR BURNING AND SINTERING PIECE OF GOODS, ESPECIALLY LIMESTONE OR DOLOMITE, AND RING SHAFT OVEN FOR ITS IMPLEMENTATION.
DE69029571T2 (en) Method and device for the direct reduction of metal oxides
EP1146304A1 (en) Double chamber furnace for immersion smelting of contaminated aluminium scrap
EP0007977B2 (en) Process for burning particulate solids and ring shaft kilns for its realization
EP0066539A1 (en) Scrap heating apparatus
DE935332C (en) Device for drying and preheating the input material for melting furnaces, preferably rotary drum furnaces
DE3044021C2 (en)
EP3426995B1 (en) System having a furnace and method for operating such a system
EP0082886B2 (en) Process for calcining limestone, dolomite or similar material, and ringshaft furnace for carrying out the process
DE618872C (en) Rotary kiln
DE4116300C2 (en)
DE1266774B (en) Method of dry reducing ferrous oxide materials
DE394431C (en) Rotary kiln for roasting sulfur ores
AT390322B (en) DEVICE FOR HEATING STEEL PARTS
EP0013871A1 (en) Process and apparatus for cooling burnt material such as sinters or pellets
DE3120717A1 (en) Device for heat treatment of scrap
DE1583495C3 (en) High temperature vacuum rotary kiln
DE1045663B (en) Process and device for roasting sulfur-containing ores
DE968977C (en) Rotary kiln
DE1508482C3 (en) Shaft furnace for the thermal treatment of lumpy goods
EP0877778B1 (en) Process and device for producing raw burnt ultramarine
DE2001592C3 (en) Process for the gas treatment of finely divided solid material in a rotary kiln and a rotary kiln designed for this purpose
DE232928C (en)
DE2424872C3 (en) Muffle furnace
DE748873C (en) Process for extracting or refining metal in a rotary kiln with the simultaneous production of cement or hydraulic lime