DE933153C

DE933153C - Device for charging the batches of cupolas

Info

Publication number: DE933153C
Application number: DEM10764A
Authority: DE
Inventors: Erich Lydorf; Hans Metrich
Original assignee: EHRHARDT AND SEHMER MASCHINENFABRIK AG
Current assignee: EHRHARDT AND SEHMER MASCHINENFABRIK AG
Priority date: 1951-08-25
Filing date: 1951-08-25
Publication date: 1955-09-22

Description

Einrichtung zum Gattieren der Chargen von Kupolöfen Zur Gattierung der Chargen bei Kupolöfen ist es erforderlich, daB je nach der gewünschten Beschaffenheit des Gusses dem Schmelzgut verschiedene Sorten und Mengen von Roheisen, Schrott und sonstige Zutaten beigemischt werden. Das geschieht gewöhnlich in der Form, daB Förderkübel von Hand mit den der Zusammensetzung entsprechenden Mengen beladen, einzeln abgewogen und dann zum Kupolofen befördert werden. Zur Beschleunigung dieses Verfahrens wird auch das Schmelzgut mittels Kran auf Rutschen gebracht und von dort mit Hakenstangen in der gewünschten Menge in die auf einer Waage stehenden Kübel abgezogen. Diese Verfahren erfordern viel Zeit und Personal, sind umständlich und teuer.Device for charging the batches of cupolas for charging of the batches in cupola furnaces, it is necessary that, depending on the desired properties different types and quantities of pig iron, scrap and other ingredients are added. This usually takes the form of delivery buckets Loaded by hand with the amounts corresponding to the composition, weighed individually and then conveyed to the cupola furnace. To speed up this process will be the melted material is also brought onto slides by means of a crane and from there with hook bars withdrawn in the desired amount into the bucket standing on a scale. These Procedures take a lot of time and personnel, are cumbersome and expensive.

Neuere Anlagen bedienen sich auch zum Beschicken der auf einer Waage stehenden Kübel eines Magnetgreifers. Dabei werden wohl Zeit und Personal eingespart. Die richtige Dosierung ist jedoch schwierig und hängt in ihrer Schnelligkeit und Güte ganz von der Geschicklichkeit des den Magnetgreifer bedienenden Kranführers ab.Newer systems are also used to load the on a scale standing bucket of a magnetic gripper. This probably saves time and personnel. The correct dosage, however, is difficult and depends on its speed and Goodness entirely from the skill of the crane operator operating the magnetic gripper away.

Nach der Erfindung ist bei einer Einrichtung zum Gattieren der Chargen von Kupolöfen mit Hilfe eines Magnetgreifers, der mit einer Waage für die Förderkübel zusammenarbeitet, ein Dosierband mit Schüttrutsche zwischen Magnetgreifer und Waage eingeschaltet. Bei dieser Anordnung ist infolge der Dosiermöglichkeit durch das Dosierband ein schnelles und; leichtes Arbeiten mit genauer Dosierung der erforderlichen Mengen gewährleistet. Durch den Magnetgreifer wird das Schmelzgut in annähernd gleicher Dichte auf dem Dosierband abgelegt und von diesem zur Schüttrutsche befördert, von wo es in den auf der Waage stehenden Förderkübel fällt. Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist das Dosierband mit der Schüttrutsche auf einer Brücke angeordnet, die mit der Waage und einem Führerstand zu einer fahrbaren Einheit zusammengefaßt ist, die parallel zur Richtung der Ofenreihe und Vorratsbunker verfahren werden kann.According to the invention is in a device for charging the batches of cupolas with the help of a magnetic gripper with a scale for the conveyor buckets works together, a dosing belt with a discharge chute between the magnetic gripper and the scale switched on. With this arrangement, due to the possibility of dosing through the Dosing belt a fast and; easy work with precise dosing of the required Quantities guaranteed. With the magnetic gripper, the material to be melted becomes approximately the same Density deposited on the dosing belt and conveyed by it to the discharge chute where it falls into the bucket on the scales. After a Another idea of the invention is the metering belt with the discharge chute on one Bridge arranged with the scales and a driver's cab to form a mobile unit is summarized, which proceed parallel to the direction of the furnace row and storage bunker can be.

Die -verschiedenen Eisensorten werden zweckmäßig in rechteckigen Bunkern untergebracht, die in einer Reihe nebeneinander unter der Fahrbahn der Brücke und des Magnetgreiferkrans .liegen. DerMagnetgreifer erhält länglich rechteckigeForm, die etwa in Breite und Länge dem Obergurt dies Dosierbandes entspricht. Die Bedienung des Dosierbandes erfolgt zweckmäßig mit Druckknopfschaltung, die vom Führerstand. aus betätigt werden kann. Das Band soll auch lauf Rückwärtsgang geschaltet werden können. Ferner wird an dem der Waage entgegengesetzten Bandende ein Schütttrichter angeordnet, damit das überschüssige Schmelzgut wieder in den Behälter zurückbefördert werden kann. Die Waage kann zur gleichzeitigen Aufnahme zweier Förderkübel eingeric'hte't sein. Dann ist die Schüttrutsche in Form eines Hosenrohres mit steuerbarer Klappe ausgebildet.The different types of iron are expediently in rectangular bunkers housed that in a row side by side under the deck of the bridge and of the magnetic gripper crane. The magnetic gripper has an elongated rectangular shape, which corresponds approximately in width and length to the top belt of this metering belt. The operation of the dosing belt is expediently carried out with a push-button switch from the driver's cab. can be operated. The belt should also be switched to reverse gear can. There is also a hopper at the end of the belt opposite the scale arranged so that the excess melt material is transported back into the container can be. The scales can be set up to hold two feed buckets at the same time be. Then the chute is in the form of a Y-pipe with a controllable flap educated.

In den Abb. i und 2 "ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Schnitt und Draufsicht wiedergegeben.In Figs. I and 2 "is an embodiment of the invention in Section and top view reproduced.

i ist ein Konsolkran mit dem Magnetgreifer i i, 2 ist die das Dosierband 12, die Schüttrutsche 13 und den Schüttrichter 15 tragende, fahrbare Brücke, 3 ist die mit der Brücke 2 verbundene und dadurch ebenfalls fahrbare Waage, 4 ist ein Förderkübel, in den das Fördergut vom Dosierband 12 über die Schüttrutsche 13 rutscht, 5 ist der Führerstand, 6 sind Bunker für die verschiedenen Roheisen- und Schrottsorten.i is a console crane with the magnetic gripper i i, 2 is the dosing belt 12, the discharge chute 13 and the discharge hopper 15 supporting, mobile bridge, 3 is the scales connected to the bridge 2 and thus also mobile, 4 is a Conveyor bucket into which the conveyed material slides from the dosing belt 12 over the chute 13, 5 is the driver's cab, 6 are bunkers for the various types of pig iron and scrap.

Bei der Gattierung fährt die Brücke 2 neben den Bunker 6, aus dem Schmelzgut entnommen werden soll. Mit Hilfe des Magnetgreifers i i wird von dem Inhalt des Bunkers entnommen und auf dem Dosierband--i2 abgelegt. Das Band wird daraufhin vom Führerstand 5 aus eingeschaltet und fördert das Schmelzgut in die Schüttrutsche 13., von wo es in den vorher auf die Waage 3 gebrachten Kübel 4 rutscht. An der Waage 3 kann der Bedienungsmann genau ablesen, wieviel Schmelzgut der Kübel 4 aufgenommen hat. Ist das gewünschte Quantum erreicht, wird das Band 12 stillgesetzt und die Brücke 2, über den Bunker des vorher entnommenen Schmelzgutes gefahren. Dann wird: das Band 12 auf Rückwärtsgang geschaltet und fördert jetzt das überflüssige Schmelzgut in den Schüttrichter 15, von dem es in den Bunker 6 zurückfällt. Inzwischen hat der Kran i mit dem Magnetgreifer i i aus einem zweiten Bunker 6 Schmelzgut entnommen und legt es wieder auf dem Dosierband 12 ab. Es wiederholt sich daraufhin derselbe Vorgang wie vorher. Ist ein Kübel 4 auf diese Weise gefüllt, wird er von dem Chargierkran 7 zum Kupolofen 8 .gebracht, wo er durch Öffnen des Bodens zentral geleert wird.During charging, the bridge 2 moves next to the bunker 6 from which the melt material is to be removed. With the help of the magnetic gripper ii, the contents of the bunker are removed and deposited on the dosing belt - i2. The belt is then switched on from the driver's cab 5 and conveys the melted material into the pouring chute 13, from where it slides into the bucket 4 previously placed on the scales 3. On the scales 3 the operator can read exactly how much melt material the bucket 4 has received. Once the desired quantity has been reached, the belt 12 is stopped and the bridge 2 is moved over the bunker of the melted material previously removed. Then: the belt 12 is switched to reverse gear and now conveys the superfluous melt material into the hopper 15, from which it falls back into the bunker 6. In the meantime, the crane i with the magnetic gripper ii has removed melt material from a second bunker 6 and places it back on the metering belt 12 . The same process as before is then repeated. If a bucket 4 is filled in this way, it is brought by the loading crane 7 to the cupola furnace 8, where it is emptied centrally by opening the bottom.

Die Waage 3 wird zweckmäßig so ausgebildet, daß zwei Kübel 4 nebeneinander auf ihr abgestellt werden können. Die Schüttrutsche 13 erhält dann die Form eines Hosenrohres, das an seinem oberen Ende mit einer vom Führerstand 5 aus steuerbaren Klappe 23 versehen ist. Ist nun ein Kübel gefüllt, kann nach Umlegen der Klappe 23 ohne Aufenthalt mit dem Füllen des zweiten Kübels begonnen werden.The scale 3 is expediently designed so that two buckets 4 side by side can be placed on it. The chute 13 is then given the shape of a Y-pipe, which at its upper end with a controllable from the driver's cab 5 from Flap 23 is provided. If a bucket is now full, the flap can be opened 23 can be started with filling the second bucket without stopping.

Durch die verschiedenen Einrichtungen wird es möglich, die Zeit für die Gattierung einer Charge erheblich abzukürzen und trotzdem die gewichtsmäßige Zusammensetzung genau zu kontrollieren und' zu steuern.The various facilities make it possible to save the time for to shorten the charging of a batch considerably and still the weight-related To precisely control and 'control the composition.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for charging the batches of cupolas with the aid of a magnetic gripper that works together with a scale for the conveying buckets, characterized by the inclusion of a metering belt (12) with a chute (13) between the magnetic gripper (ii) and the scale (3).

2. Establishment according to claim i, characterized in that the metering belt (12) with the discharge chute (13) is arranged on a bridge (2), which is connected to the scales (3) and: a driver's cab (5) is combined into a mobile unit.

3. Device according to the claims i and 2, characterized in that the metering belt (12) from the driver's cab (5), z. B. with push button, can be switched.

4. Device according to the claims i to 3, characterized by a row next to each other under the bridge's lane (2) and the magnetic gripper crane (i) arranged bunker (6) for receiving the types of the melt material.

5. Device according to claims, i to 4, characterized by an elongated rectangular shape of the magnetic gripper (ri).

6. Setup .according to the Claims i to 5, characterized in that the metering belt (12) for reverse movement is set up and that on its side opposite the balance (3) a hopper (15) is arranged.

7. Device according to claims i to 6, characterized in that that the balance (3) is set up for the simultaneous reception of two feed buckets (4) and the discharge chute (13) in the form of a Y-pipe with a controllable flap (23) is trained. Printed publications: USA.-magazine »Fonndey«, 1951, p.93, 136 and 252.