DE932971C

DE932971C - Time switch

Info

Publication number: DE932971C
Application number: DEJ6513A
Authority: DE
Inventors: Kurt Baeuerle; Otto Braitsch
Original assignee: E H HELMUT JUNGHANS DR ING; Gebr Junghans AG
Current assignee: E H HELMUT JUNGHANS DR ING; Gebr Junghans AG
Priority date: 1952-10-28
Filing date: 1952-10-28
Publication date: 1955-09-12

Description

Schaltuhr Die im Patent 907 075 beschriebene Steckdosenschaltuhr betrifft eine Konstruktion, bei der für das Spannen der Feder des Uhrwerkes und der Feder des Kippschalters sowie für das Einstellen der Zeiger desLaufwerkes ein einzigerBedienungsknopf vorgesehen ist, während man im allgemeinen für diese Zwecke zwei getrennte Bedienungsknöpfe vorsieht.Timer The socket timer described in patent 907 075 relates to a construction in which for tensioning the spring of the clockwork and the spring of the toggle switch as well as a single control button for setting the pointers of the drive is provided, while two separate control buttons are generally used for this purpose provides.

Die Erfindung befaßt sich mit einer besonders zweckmäßigen Weiterbildung einer Schaltuhr nach dem Hauptpatent. Die Vorteile sind besonders in derAusgestaltung der Spannvorrichtung.des Kippschalters sowie darin zu sehen, daß der elektrische Anschluß der- Kontaktteile des Schalters an die Stromzuführungs- und Abnahme-Steckbuchsen ohne Anwendung flexibler Verbindungsdrähte erreicht wird.The invention is concerned with a particularly useful development a timer according to the main patent. The advantages are particularly in the design the clamping device.des toggle switch as well as in the fact that the electrical Connection of the contact parts of the switch to the power supply and removal sockets is achieved without the use of flexible connecting wires.

Außerdem wird durch die neue Kontakteinrichtung ein stärkerer Kontaktdruck erzielt.In addition, the new contact device creates a stronger contact pressure achieved.

Die Erfindung besteht darin, daß auf der Drehgriffachse eine gegen die Wirkung einer Rückholfeder zu einer begrenzten Schwenkung quer zur Drehgriffachse eingerichtete Kurvenscheibe angeordnet ist, die mit einem parallel zur Drehgriffachse gelagerten, mit einer Abfallkante versehenen Hebelarm zum Spannen der Federn des Kippschalters auf vorübergehende Mitnahme zusammenwirkt, und daß eine Arretiervorrichtung für den Hebelarm und am Stundenrad des Uhrwerks Mittel zur Aufhebung der Arretierung zum vorbestimmten Zeitpunkt des Ablaufens des Uhrwerks vorgesehen sind.The invention consists in that one against the rotary handle axis the effect of a return spring to a limited pivoting transverse to the rotary handle axis arranged cam is arranged with a parallel to the rotary handle axis stored, Lever arm provided with a waste edge for tensioning the springs of the toggle switch cooperates on temporary entrainment, and that a locking device for the lever arm and means for releasing the lock on the hour wheel of the clockwork are provided at the predetermined time of the running down of the clockwork.

In den Zeichnungen istein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen Fig. i und 2 die Kontakte und die Kontakthebel von der Rückseite und Vorderseite des Uhrwerkes gesehen, in entsprechender Stellung, Fig.3 und q. die gleichen Teile während des Spannvorganges, Fig.5 und 6 die gleichen Teile in gespannter bzw. in Bereitschaftsstellung, Fig. 7 eine Seitenansicht der wesentlichen Uhrwerks- und Kontaktteile, Fig. 8 und 9 Einzelansichten der Schaltwalze. Mit dem Einstellknopf i steht das Getriebe 2, 3 und Trieb q. in Verbindung (Fig. 7). Trieb q. ist mit Reibung auf Welle 5 gelagert. Die Reibung wird durch die Feder 6 bewirkt. Das Rad 7 ist mit der Welle 5 fest verbunden, die Welle 8 ist bei 8a als Federkern für eine (nicht gezeichnete) Zugfeder ausgebildet. Beim Einstellen des Zeitschalters durch den Knopf i bzw. beim Verdrehen des Rades 3 wird die Zugfeder mit aufgezogen. Beim Ablauf werden durch die Zugfeder über Rad 3 Trieb q. und Rad 7 angetrieben. Mit Rad 7, welches dem Minutenrad entspricht (die Welle 5 macht in einer Stunde eine Umdrehung), steht das Uhrwerk bzw. der Gangregler im Eingriff. Auf der Welle 8 ist ferner ein Trieb 8b außerhalb der Werkplatten befestigt. Trieb 8b kämmt mit einem Stundenrad 9, und mit diesem fest verbunden ist die Buchse io, die lose auf der Welle 5 gelagert ist. Rad 9 macht in 12 Stunden eine Umdrehung. Auf den Vierkant 5a der Welle 5 ist der Minutenzeiger aufgesetzt, auf die Buchse io der Stundenzeiger (beide Zeiger sind nicht gezeichnet).In the drawings is an embodiment of the subject invention i and 2 show the contacts and contact levers of FIG the back and front of the clockwork seen, in the corresponding position, Fig. 3 and q. the same parts during the clamping process, Fig.5 and 6 the same Parts in the tensioned or ready position, Fig. 7 is a side view of the essential clockwork and contact parts, Fig. 8 and 9 individual views of the shift drum. With the adjustment knob i, the gear 2, 3 and drive q are stopped. in connection (Fig. 7). Drive q. is mounted on shaft 5 with friction. The friction is created by the spring 6 causes. The wheel 7 is firmly connected to the shaft 5, the shaft 8 is at 8a designed as a spring core for a (not shown) tension spring. When setting the timer by the button i or when turning the wheel 3, the tension spring with raised. When running, the tension spring via wheel 3 drive q. and wheel 7 powered. With wheel 7, which corresponds to the minute wheel (shaft 5 makes in one hour one revolution), the clockwork or the regulator is engaged. A drive 8b is also attached to the shaft 8 outside the work plates. Drive 8b meshes with an hour wheel 9, and the socket io is firmly connected to this, which is loosely mounted on the shaft 5. Wheel 9 makes one revolution in 12 hours. The minute hand is placed on the square 5a of the shaft 5, on the socket io the hour hand (both hands are not shown).

Wenn der Einstellknopf i gedreht wird, werden zugleich mit dem Spannen der auf dem Federkern 8a angeordneten Antriebsfeder die auf den Teilen 5` und io angebrachten Zeiger mitverdreht und können auf die gewünschte Schaltzeit eingestellt werden. Die Zeiger zeigen keine Uhrzeit an, sondern die gewünschte Laufzeit der Uhr bzw. Schaltdauer in Stunden und Minuten. Die maximale Schaltdauer beträgt also 12 Stunden. Die Schaltdauer kann auch auf 24 Stunden ausgedehnt werden, wenn die Untersetzungszahl von Rad 9 und Trieb 8b verdoppelt wird. When the setting knob i is turned, the pointers attached to parts 5 ' and io are rotated at the same time as the tensioning of the drive spring arranged on the spring core 8a and can be set to the desired switching time. The hands do not show the time, but the desired running time of the clock or switching duration in hours and minutes. The maximum switching time is therefore 12 hours. The switching time can also be extended to 24 hours if the reduction number of gear 9 and drive 8b is doubled.

Auf dem Rad 9 ist ein Stift ga angebracht. Mit Hilfe dieses Stiftes und mittels einer auf der Buchse i i aufgesetzten Kurvenscheibe 12 wird gleichzeitig mit dem Einstellen der Zeiger das Kontaktwerk gespannt.A pin ga is attached to the wheel 9. With the help of this pen and by means of a cam 12 placed on the socket i i is simultaneously with the setting of the pointer, the contact mechanism is tensioned.

Auf der Rückseite des Uhrwerks befinden sich die Elemente der Schaltvorrichtung, nämlich die Schaltwalze 13 sowie der Spannhebel 1q., der Schalthebel 15, der Sicherungshebel 16, die Federstütze 17 und die Federn 18 und ig des Schalters. Mit der Schaltwalze 13 arbeiten die Kontaktbolzen 20, 21, 22 und 23 nebst Kupplungszapfen 20a, Zia, 22a und 23a zusammen.On the back of the movement are the elements of the switching device, namely the shift drum 13 and the tensioning lever 1q., the shift lever 15, the safety lever 16, the spring support 17 and the springs 18 and ig of the switch. With the shift drum 13 the contact pins 20, 21, 22 and 23 work together with the coupling pin 20a, Zia, 22a and 23a together.

Auf der Vorderseite des Uhrwerks befinden sich noch die Arretierung 24 mit Spannfeder 25, der Hebelarm 26 und die Kurvenwelle 12 mit Ausweichfeder 27.There is still a lock on the front of the movement 24 with tension spring 25, the lever arm 26 and the camshaft 12 with an escape spring 27.

Die Buchse i i- ist mit der Welle bzw. dem Trieb 2 durch die Schraube 28 fest verbunden. Der Einstellknopf i ist mit der Buchse i i lediglich durch Reibung verbunden. Die Reibungskraft liefert eine vorgespannte Feder 29. Die Reibung ist so bemessen, daß das Spannen der Hebel mit Sicherheit erfolgt, jedoch bei stärkerer Kraftanstrengung in den Endstellungen der Knopf i auf der Buchse i i gleitet.The socket i i- is with the shaft or the drive 2 through the screw 28 firmly connected. The adjustment knob i is only connected to the socket i i by friction tied together. The frictional force is provided by a preloaded spring 29. The friction is dimensioned so that the tensioning of the lever takes place with certainty, but with stronger Exertion in the end positions the button i on the socket i i slides.

"Zwischen den Werkplatten ist eine Welle 30 gelagert. Mit dieser Welle sind der Hebelarm 26 und der Spannhebel 14 fest verbunden. Der Spannhebel 14 sitzt auf einem Vierkant 3oa der Welle 30. A shaft 30 is mounted between the work plates. The lever arm 26 and the clamping lever 14 are firmly connected to this shaft. The clamping lever 14 sits on a square 30 of the shaft 30.

Die Kurvenscheibe 12 ist nicht fest mit der Buchse i i, auf die sie aufgesteckt ist, verbunden; sie kann sich aber auch nicht beliebig verdrehen, sondern nur um einen kleinen Betrag verschwenken. Dazu ist die Kurvenscheibe 12 auf der Buchse i i mittels eines Stiftes i ja gelagert (Fig. 2 und q.). Die Kurvenscheibe 12 ist ferner mit einem Langloch 12a versehen; durch eine Drahtfeder 27 wird ihr ein Drehmoment im Uhrzeigersinn (Fig. 2) erteilt.The cam 12 is not fixed to the socket i i on which it is attached, connected; however, it cannot twist at will, but only swivel by a small amount. For this purpose, the cam 12 is on the Socket i i stored by means of a pin i ja (Fig. 2 and q.). The cam 12 is also provided with an elongated hole 12a; by a wire spring 27 is her a clockwise torque (Fig. 2) is issued.

Wenn die Kurvenscheibe 12 mit dem Hebelarm 26 nicht in Berührung steht, nimmt dieser die in Fig. 2 dargestellte Lage ein. Sobald aber die Kurvenscheibe 12 beim Spannen, d. h. bei Verdrehung des Einstellknopfes i im Uhrzeigersinn (Fig. q.), mit dem Hebelarm 26 in Berührung kommt, wird dieser in die in Fig. ¢ dargestellte Lage übergeführt. Kommt die Kurvenscheibe 12 beim Spannen, d. h. beim Verdrehen des Einstellknopfes i im Uhrzeigersinn, mit dem Hebelarm 26 in Berührung, wird sie infolge ihrer eben beschriebenen Lagerung auf Stift i ja im Gegenuhrzeigersinn entsprechend dem Spiel im Langloch i2a verschwenkt und kommt dadurch mit dem Hebelarm tiefer in Eingriff. Dies ist notwendig, da die Lagerung des Hebelarmes 26 an der- Welle 30 tiefer liegt als die Lagerung des Einstellknopfes i. In der äußersten Hebelstellung des Hebelarmes 26, d. h., wenn der Arretierhebel 24 hinter der Nase 2611 des Hebelarmes 26 liegt, befindet sich durch diese Nachgiebigkeit die Kurvenscheibe 12 noch in sicherem Eingriff mit dem Hebelarm 26. In Fig. q. ist der Augenblick des Spannens dargestellt; es ist das Anheben des Arretierungshebels 24 durch den Spannhebel 26 ersichtlich.When the cam disk 12 is not in contact with the lever arm 26, the latter assumes the position shown in FIG. However, as soon as the cam 12 comes into contact with the lever arm 26 during tensioning, ie when the setting knob i is turned clockwise (FIG. Q.), The lever arm is moved into the position shown in FIG. If the cam 12 comes into contact with the lever arm 26 during tensioning, i.e. when the adjusting knob i is turned clockwise, it is pivoted counterclockwise as a result of its just described mounting on pin i yes according to the play in the elongated hole i2a and thus comes deeper with the lever arm engaged. This is necessary because the mounting of the lever arm 26 on the shaft 30 is lower than the mounting of the adjusting knob i. In the extreme lever position of the lever arm 26, that is, when the locking lever 24 is behind the nose 2611 of the lever arm 26, the cam 12 is still in secure engagement with the lever arm 26 due to this flexibility. In FIG. the moment of tension is shown; the lifting of the locking lever 24 by the tensioning lever 26 can be seen.

Das linke Ende der Feder ig ist in einer feststehenden Federstütze 17 eingehängt. Für die Begrenzung der Endstellungen des Stiftes 35 ist an einem feststehenden Teil ein Schlitz 36 angebracht.The left end of the spring ig is in a fixed spring support 17 attached. To limit the end positions of the pin 35 is on one fixed part a slot 36 attached.

Die Schaltwalze 13 besteht aus Isolierstoff. Auf der Schaltwalze 13 ist eine Abdeckscheibe 13a, ebenfalls aus Isolierstoff, angeordnet. Die Schaltwalze 13 ist mit der Scheibe i3a durch die Stiftschraube 35 und eine Schraube 4o zusammengehalten. Die Schaltwalze 13 ist auf einem Pfosten 41 gelagert und mit einer Schraube 42 gesichert. Der federnde Kontaktarm 36 ist in die Schaltwalze 13 eingelassen und besitzt an seinem gegenüberliegenden Ende einen federnden Kontaktarm 36a. Der federnde Kontaktarm 37 ist ebenfalls in die Schaltwalze 13 eingelassen und besitzt an seinem gegenüberliegenden Ende einen federnden Kontaktarm 37a. An den Kontaktteil 36 ist mittels Niet 43 eine Feder 44 angenietet. Am Kontaktteil 37 ist mittels Niet 45 eine Feder 46 angenietet. Die Federn 44 und 46 sind an ihrem Ende doppelt umgelegt (Fig. 7).The shift drum 13 is made of insulating material. A cover disk 13a, also made of insulating material, is arranged on the shift drum 13. The shift drum 13 is held together with the disk i3a by the stud screw 35 and a screw 4o. The shift drum 13 is mounted on a post 41 and secured with a screw 42. The resilient contact arm 36 is let into the shift drum 13 and has a resilient contact arm 36a at its opposite end. The resilient contact arm 37 is also let into the shift drum 13 and has a resilient contact arm 37a at its opposite end. A spring 44 is riveted to the contact part 36 by means of rivet 43. A spring 46 is riveted to the contact part 37 by means of a rivet 45. The springs 44 and 46 are folded over twice at their ends (FIG. 7).

Die zweifach umgebogenen Federn, z. B. Feder 44, drücken auf das zapfenförmige Ende 48a des Steckers 48, der in das Gehäuse 47 eingenietet ist. Sinngemäß ist auch der Feder 46 ein Steckerstift zugeordnet. Die beiden Steckerstifte haben normalisierten Abstand, so daß sie in Steckdosen eingeführt werden können. Die Federn 44 und 46 sind so weit und so lang ausgeführt, daß sie stets federnd auf dem Steckerzapfen, z. B. Zapfen 48a, aufliegen, d. h. bei der Spannstellung und bei der Auslöse-Stellung.The doubly bent springs, e.g. B. spring 44, press on the peg-shaped End 48a of plug 48 which is riveted into housing 47. Is also analogous the spring 46 is assigned a pin. The two connector pins have normalized Spacing so that they can be inserted into sockets. The springs 44 and 46 are designed so far and so long that they are always resilient on the connector pin, z. B. pin 48a, d. H. in the clamping position and in the release position.

Fig. 8 und 9 zeigen eine weitere Ausführungsform der Schaltwalze. In der Schaltwalze ioo sind ebenfalls Federn 3636a und 37137a angeordnet, und lediglich mit Nieten sind andersgeartete Federn eingenietet. Diese Federn sind an. ihren Enden mit Schlaufen 49a und 49b und 50a und 5ob versehen. Es werden hierfür ebenfalls Steckerstifte 51, 52, ähnlich Steckerstift 48, verwendet, jedoch sind die Zapfen 51a, 52a länger ausgeführt.8 and 9 show a further embodiment of the shift drum. In the shift drum ioo springs 3636a and 37137a are also arranged, and only different types of springs are riveted in with rivets. These feathers are on. their ends provided with loops 49a and 49b and 50a and 5ob. There will be for this as well Connector pins 51, 52, similar to connector pin 48, are used, but the pins are 51a, 52a made longer.

Die Zapfen 51a und 52a stehen nicht ständig mit den Kontaktteilen der Schaltwalze ioo in Verbindung, sondern nur in den Endstellungen, d. h. in der Bereitschaftsstellung und in der Ausschaltstellung.The pins 51a and 52a are not always with the contact parts the shift drum ioo in connection, but only in the end positions, d. H. in the Stand-by position and in the switch-off position.

Es wird nunmehr die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Schaltuhr erläutert: In Fig. 2 ist die entspannte Stellung dargestellt. Beim Einstellen bzw. Verdrehen des Knopfes i im Uhrzeigersinn muß die Kurvenscheibe 12 zunächst um einen gewissen Winkel verdreht werden, bis die Nase 12b mit dem Hebelarm 26 in Eingriff kommt. Während dieser Bewegung wird aber auch gleichzeitig das Rad 9 mit Stift 911 im Uhrzeigersinn verdreht, und der Arretierhebe124 verdreht sich durch die Kraft der Feder 25 im Uhrzeigersinn, bis er am gegenüberliegenden Ende des Schlitzes 24b am Anschlag 32 zum Anstehen kommt. Beim Anheben des Hebelarmes 26 durch die Kurvenscheibe 12 (Fig. 4) kann der Arretierhebel 24 im Gegenuhrzeigersinn ausweichen und schnappt dann wieder unter Wirkung der Feder 25 nach vollständigem Anheben in die ursprüngliche Anschlagstellung zurück (Fig. 6). Der Bereich der Zeigerverstellung bis zu dieser Stellung, d. h. bis zum Zurückschnappen des Arretierhebels 24, beträgt etwa 30 Minuten, d. h., die kürzeste Zeiteinstellung für die Schaltuhr beträgt in diesem Falle etwa 30 Minuten. Durch entsprechende Gestaltung bzw. Übersetzungsverhältnisse der Hebel könnte die kürzeste Einstellzeit auch auf einen kürzeren Zeitabschnitt gebracht werden, z. B. 2o Minuten.The mode of operation of the timer according to the invention will now be explained: FIG. 2 shows the relaxed position. When adjusting or rotating the knob i clockwise, the cam disk 12 must first be rotated through a certain angle until the lug 12b comes into engagement with the lever arm 26. During this movement, the wheel 9 with pin 911 is also rotated clockwise, and the locking lever 124 rotates clockwise by the force of the spring 25 until it comes to a stop at the opposite end of the slot 24b at the stop 32. When the lever arm 26 is raised by the cam 12 (FIG. 4), the locking lever 24 can move counterclockwise and then snaps back into the original stop position under the action of the spring 25 after it has been fully raised (FIG. 6). The range of the pointer adjustment up to this position, ie until the locking lever 24 snaps back, is about 30 minutes, ie the shortest time setting for the timer is about 30 minutes in this case. Appropriate design or transmission ratios of the levers could also reduce the setting time to a shorter period of time, e.g. B. 20 minutes.

Nach dem Zurückschnappen des Arretierhebels 24, d. h., wenn der Hebelarm 26 den Arretierhebel 24 voll angehoben hat, kann beim Weiterdrehen des Einstellknopfes i der Hebelarm 26 noch um einen beträchtlichen Betrag weitergedreht werden, bis die Nase i2b der Kurvenscheibe 12 an der Kante 26b des Hebelarmes 26 abfallen kann. Nachdem sich die Kurvenscheibe 12 mit ihrer Nase 12b von der Kante 26b des Hebelarmes 26 gelöst hat, springt sie unter der Wirkung der Feder 27 wieder in ihre Ursprungsstellung zurück (Fig.2 und 6). Wenn nun der Knopf i im Uhrzeigersinn (Fig. 6) bei langen Laufzeiten um mehrere Umgänge weitergedreht wird, kommt die Nase 12b der Kurvenscheibe 12 mit dem Hebelarm 26 nicht mehr in Berührung.After snapping back the locking lever 24, i. i.e. when the lever arm 26 has fully raised the locking lever 24, if you continue to turn the adjusting knob i the lever arm 26 can still be rotated by a considerable amount until the nose i2b of the cam disk 12 can fall off at the edge 26b of the lever arm 26. After the cam 12 with its nose 12b from the edge 26b of the lever arm 26 has released, it jumps under the action of the spring 27 back to its original position back (Fig. 2 and 6). If now the button i clockwise (Fig. 6) with long Running times is rotated by several turns, comes the nose 12b of the cam 12 no longer in contact with the lever arm 26.

Erst nach dem Auslösen des Hebelarmes 26, und wenn dieser die in Fig. 2 gezeichnete Stellung wieder erreicht hat, kann bei erneuter Einstellung, d. h. bei Verdrehen der Kurvenscheibe 12 im Uhrzeigersinn, die Nase i2b mit dem Arm 26, wie vorstehend erläutert, wieder in Eingriff treten.Only after the lever arm 26 has been released, and when this has the value shown in Fig. 2 has reached the position shown again, when setting again, i. H. when turning the cam 12 clockwise, the nose i2b with the arm 26, re-engage as explained above.

Mit dem Spannen des Hebelarmes 26 wird auch das auf der Rückseite des Uhrwerks angebrachte Kontaktweik gespannt, und bei Abfallen des Hebelarmes 26 wird das Kontaktwerk ausgelöst.With the tensioning of the lever arm 26, this on the rear side also becomes The contact point attached to the movement is tensioned, and when the lever arm falls off, 26 the contact system is triggered.

In Fig. i ist das Kontaktwerk in entspannter, d. h. ausgelöster Stellung, dargestellt. Die Federn 18 und i9 sind entspannt, und die Schaltwalze 13 wurde bei der Auslösung im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt. Der Hebelarm 26 nimmt hierbei die in Fig. 2 dargestellte, oben erläuterte Stellung ein. Der Sicherungshebel 16 wird durch eine Stabfeder 33 an einen Anschlag 34 angedrückt.In Fig. I the contact mechanism is in a relaxed, i.e. H. released position, shown. The springs 18 and i9 are relaxed, and the shift drum 13 was at the release pivoted counterclockwise. The lever arm 26 here takes the position illustrated in FIG. 2 and explained above. The safety lever 16 is pressed against a stop 34 by a rod spring 33.

Beim Einstellen der Schaltuhr am Einstellknopf i und Spannen des Hebelarmes 26 wird gleichzeitig der Spannhebel 14 im Gegenuhrzeigersinn verdreht (Fig. 3). Da der Schalthebel 15 zunächst noch durch den Sicherungshebel 16 gesichert ist, kann er sich nicht mitdrehen. Am Spannhebel 14 ist eine Kurve i4a angebracht. Kurz vor Beendigung des Spannvorganges wird durchKurve i4a der Sicherungshebel 16 so weit angehoben, daß er den Schalthebel 15 freigibt. Durch das Spannen des Spannhebels 14 werden die Federn 18 und i9 zusammengepreßt, so daß der freigegebene Schalthebel 15 schlagartig im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird (Fig. 3 zeigt die Stellung der Teile kurz vor der Auslösung). Ein Mitnehmerstift 35 an der Schaltwalze 13 wird in einem gabelförmigen Einschnitt 15,1 des Schalthebels 15 geführt. Bei der ruckartigen Auslösung des Schalthebels 15 wird sinngemäß die Schaltwalze 13 ruckartig im Gegenuhrzeigersinn gedreht.When setting the timer on the setting knob i and tensioning the lever arm 26, the clamping lever 14 is rotated counterclockwise at the same time (Fig. 3). Since the shift lever 15 is initially still secured by the safety lever 16, he can't turn with it. A curve i4a is attached to the clamping lever 14. Short before the end of the tensioning process, the locking lever 16 becomes so through curve i4a raised far that it releases the shift lever 15. By tensioning the tension lever 14 the springs 18 and i9 are pressed together, so that the shift lever is released 15 is suddenly pivoted counterclockwise (Fig. 3 shows the position the parts shortly before triggering). A driver pin 35 on the shift drum 13 is guided in a fork-shaped incision 15.1 of the shift lever 15. With the jerky one Triggering of the shift lever 15 is analogously the shift drum 13 jerky in the counterclockwise direction turned.

Die gegenseitige Stellung der Funktionsteile des Schaltwerkes nach der Freigabe des Schalthebels 15 ist in Fig. 5 dargestellt. In dieser Stellung haben die Kontaktfedern 36 und 37 mit den Kontaktbolzen 22 und 23 Berührung, und die Kontaktfedern 38 und 39 werden von den Kontaktbolzen 2o und 21 abgehoben. -Durch die Auslösung des Schalthebels 15 wird die zuvor gespannte Feder 18 entspannt. Dagegen bleibt die Feder i9 nach wie vor gespannt. Bei Ablauf des Uhrwerkes und schließlich erfolgender Auslösung, d. h., wenn der Hebelarm 26 vom Arretierhebel 24 freigegeben wird, wird der Spannhebel 14 von der gespannten Feder i9 schlagartig im Uhrzeigersinn geschwenkt (Fig.5). Hierbei wird die Schaltwalze 13 im Gegenuhrzeigersinn mitverschwenkt, indem der Stift 35, der beispielsweise auch als Schraubstift ausgebildet sein kann, durch die Nase 14b mitgeführt wird. Gleichzeitig wird der mit dem Stift 35 gekuppelte Schalthebel 15, dessen Feder entlastet ist, mitverschwenkt (die Auslösungsstellung ist in Fig. i dargestellt).The mutual position of the functional parts of the switching mechanism according to the release of the shift lever 15 is shown in FIG. Have in this position the contact springs 36 and 37 with the contact pins 22 and 23 contact, and the contact springs 38 and 39 are lifted off the contact pins 2o and 21. -By triggering the Shift lever 15, the previously tensioned spring 18 is relaxed. On the other hand, that remains Spring 19 is still stretched. At the end of the clockwork and finally afterwards Tripping, d. i.e., when the lever arm 26 is released from the locking lever 24 the tensioning lever 14 is suddenly pivoted clockwise by the tensioned spring i9 (Fig. 5). Here, the shift drum 13 is also pivoted in the counterclockwise direction by the pin 35, which can also be designed as a screw pin, for example the nose 14b is carried along. At the same time, the one coupled to the pin 35 is coupled Switching lever 15, the spring of which is relieved, is also pivoted (the release position is shown in Fig. i).

Die Auslösung erfolgt dadurch, daß der am Stundenrad 9 angebrachte Stift 9a (Rad g bewegt sich beim Ablauf im Gegenuhrzeigersinn) den Arretierhebel 24 an der Nase 24a kurz anhebt, worauf der Hebel 26, angetrieben von den Federn 18, ig im Gegenuhrzeigersinn (Fig.2), abfällt, bis zu einem festen Anschlag 31, der z. B. aus der Vorderplatine ausgeklinkt sein kann. Kurz nach dem Abfallen des Hebelarmes 26 und weiterem Anheben des Arretierhebels 24 durch den Stift 9a wird die weitere Verdrehung des Arretierhebels 24 und der weitere Ablauf des Uhrwerkes durch einen festen Anschlag 32 an der Vorderplatine begrenzt; der Anschlag 32 ragt in den Schlitz 24b des Hebels 24.The triggering takes place in that the attached to the hour wheel 9 Pin 9a (wheel g moves counterclockwise when running) the locking lever 24 lifts briefly on the nose 24a, whereupon the lever 26, driven by the springs 18, ig counterclockwise (Fig. 2), drops until a fixed stop 31, the z. B. can be disengaged from the front panel. Shortly after the Lever arm 26 and further lifting of the locking lever 24 by the pin 9a the further rotation of the locking lever 24 and the further course of the clockwork limited by a fixed stop 32 on the front panel; the stop 32 protrudes into the slot 24b of the lever 24.

Zwischen dem Abfallen des Hebelarmes 26 und der Arretierung des Hebels 24 am Anschlag 32 liegt nur sehr wenig freies Spiel, d. h. nur so viel, daß der Hebel 26 mit Sicherheit ausgelöst wird. Stundenzeiger und Minutenzeiger befinden sich beim Abfallen des Hebels 26 in Nullstellung, so daB sie also die Schaltzeit o anzeigen, und der Minutenzeiger wird infolge des Spieles nur noch wenige Minuten im Gegenuhrzeigersinn bis zur Stillsetzung des Uhrwerkes weiterlaufen.There is very little free play between the fall of the lever arm 26 and the locking of the lever 24 on the stop 32, that is to say only enough for the lever 26 to be triggered with certainty. When the lever 26 falls, the hour hand and minute hand are in the zero position, so that they indicate the switching time o, and the minute hand will only continue to run counterclockwise for a few minutes until the clockwork stops as a result of the game.

In Fig.8 ist die Schaltwalze in Bereitschaftsstellung, d. h. in gespannter Stellung dargestellt. In diesem Fall haben der Zapfen 51a mit der Kontaktfeder 5oa und der Zapfen 52a mit der Kontaktfeder 49b Kontaktverbindung. - In der Auslösestellung (nicht gezeichnet) bekommt der Stift 51a mit der Feder 49a und Stift 52a mit der Feder 5ob Kontakt. Bemerkt sei noch, daß die Steckerstifte 51, 52 bzw. 5ia, 52a im (nicht dargestellten) Gehäuse fest eingenietet sind. Je nachdem, ob man nun den Gerätestecker in. die Kupplungszapfen 20a und 21a oder in die Kpplungszapfen 22a und 23a einführt, kann bewirkt werden, daß bei der Auslösung des Kontaktes das Gerät ein- oder ausgeschaltet wird.In Figure 8, the shift drum is in the ready position, i.e. H. in tense Position shown. In this case, the pin 51a with the contact spring 5oa and the pin 52a with the contact spring 49b contact connection. - In the release position (not shown) gets the pin 51a with the spring 49a and pin 52a with the Spring 5ob contact. It should also be noted that the connector pins 51, 52 and 5ia, 52a are firmly riveted into the housing (not shown). Depending on whether you have the Device plug in. The coupling pins 20a and 21a or in the coupling pin 22a and 23a, the device can be caused when the contact is triggered is switched on or off.

In Fig. i. ist die Schalteinrichtung in entspannter bzw. ausgelöster Stellung dargestellt. Wenn der Gerätestecker in diesem Fall in die Kupplungszapfen 20a und _2ia eingeführt wurde, so ist das Gerät bei _ ausgelöster Schalteinrichtung eingeschaltet worden, denn den Kupplungszapfen 2oa und 2id wird über die Kontaktteile 36a44 und 37a46 bzw. über die Steckerstifte bzw. Steckdose Strom zugeführt. Wenn man dagegen den Gerätestecker (s. Fig. i) in die Kupplungszapfen 22a, 23a einführt, so wird in der ausgelösten Stellung der Schalteinrichtung das Gerät ausgeschaltet, da die Kontaktteile 3637 von den Kontaktbolzen 2223 abgehoben wurden. Das gleiche ist sinngemäß bei der Ausführung der Schaltwalze nach Fig. 8 und 9 der Fall.In Fig. I. is the switching device in relaxed or tripped Position shown. If the device plug in this case into the coupling pin 20a and _2ia has been introduced, the device is in _ tripped switching device been switched on, because the coupling pin 2oa and 2id is over the contact parts 36a44 and 37a46 or via the plug pins or socket power. if on the other hand, the device plug (see Fig. i) is inserted into the coupling pins 22a, 23a, the device is switched off in the triggered position of the switching device, since the contact parts 3637 have been lifted off the contact bolts 2223. The same is correspondingly the case with the embodiment of the shift drum according to FIGS. 8 and 9.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Time switch with built-in mechanical clockwork and a spring-operated toggle switch, in which a single twist grip pulls up the clockwork spring and tensioning the spring provided for actuating the toggle switch according to Patent 907 075, characterized in that on the twist grip axis (ii) one against the Effect of a return spring for a limited pivoting transversely to the rotary handle axis arranged cam (12), which is mounted with a lever arm (26) mounted parallel to the rotary handle axis and provided with a sloping edge (26a) for tensioning the springs (18, i9) of the toggle switch on temporary Entrainment cooperates, and that a locking device (24) for the lever arm (26) and on the hour wheel (9) of the clockwork means (9a) are provided for releasing the lock at the predetermined time when the clockwork is running.

2. Time switch according to claim i, characterized in that a clamping lever (14) with the axis (3o) of the lever arm (26) is firmly connected, the tensioning lever (14) with two springs (i8 and i9) cooperates, of which one (18) after tensioning still during the setting process of the timer is triggered and the toggle switch tilts into its clamping position, while the other spring (i9) only when the locked lever arm (26) is released and then this and the toggle switch moved to their rest position.

3.- timer according to claim 2, characterized in that that to release the spring (18) through which the transfer of the toggle switch takes place in its clamping position, a safety lever (16) is used, which is under the influence a curve (14a) provided on the clamping lever (14) as the rotary handle axis continues to be turned (ii) causes the release of the spring (18).

4. Time switch according to claim i or the following, characterized in that the toggle switch is designed as a roller switch, whose 'shift drum. (13) through the lever arm (26), the clamping lever (14), the switching lever (15) and the safety lever (16) tensioned and released spring mechanism (18, i9) is brought to -rückweise-unischaltung.

5. Time switch according to claim 4, characterized in that that in the shift drum (i3) contact spring sets (49, 5o) are embedded with the contact pins (2o to 23) and the connector pins (5 yes and 52a or 48a) work together.

6. Time switch according to claim i or the following, characterized in that the rotary handle (i) with the rotary handle shaft by a the slip clutch (29) preventing the clockwork from overwinding is connected.