DE9321591U1 - Establishment of color dividing systems - Google Patents

Establishment of color dividing systems

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DE9321591U1
DE9321591U1 DE9321591U DE9321591U DE9321591U1 DE 9321591 U1 DE9321591 U1 DE 9321591U1 DE 9321591 U DE9321591 U DE 9321591U DE 9321591 U DE9321591 U DE 9321591U DE 9321591 U1 DE9321591 U1 DE 9321591U1
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DE
Germany
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roller conveyor
transport roller
workpiece
lifting table
workpiece supports
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IMA Schelling Austria GmbH
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Schelling Anlagenbau GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
    • B27B5/06—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
    • B27B5/061—Devices having saws perpendicular to each other

Description

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Claims (9)

1. Einrichtung zum Zusammenstellen von auf einer Plattenaufteilanlage durch Längs- und Querschnitte aus plattenförmigen Werkstücken gewonnenen For­ matzuschnitten zum anschließenden Stapeln mit mindestens einer Transport­ rollenbahn zum Transport der Formatzuschnitte, wobei seitlich der Tran­ sportrollenbahn mindestens ein Hubtisch und ein die Transportrollenbahn und den Hubtisch quer überfahrender Gabelwagen mit einem Abstreifer ei­ nes Stapelgerätes angeordnet sind und an einer parallel zur Fahrtrich­ tung des Gabelwagens liegenden Seite des Hubtisches des Stapelgerätes eine weitere Transportrollenbahn zum Abtransport der Stapel anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung der zum Stapelgerät füh­ renden Transportrollenbahn (5) gesehen vor dem vom Gabelwagen (7) über­ fahrbaren Abschnitt dieser Transportrollenbahn (5) mehrere, übereinander liegende Werkstückauflagen (13, 14, 15) angeordnet und gemeinsam heb- und senkbar sowie quer zur Transportrollenbahn (5) verschiebbar sind und diese Werkstückauflagen (13, 14, 15) einzeln und nacheinander auf das Niveau der Transportrollenbahn einstellbar sind und in dieser Lage einen Teil der Transportrollenbahn (5) bilden.1.Device for compiling format cuts obtained from longitudinal plate and cross sections from plate-shaped workpieces on a plate sizing system for subsequent stacking with at least one transport roller conveyor for transporting the format cuts, with at the side of the transport roller conveyor at least one lifting table and one transversely crossing the transport roller conveyor and the lifting table Fork wagons with a scraper egg nes stacking device are arranged and on a parallel to the direction of the fork truck side of the lifting table of the stacking device another transport roller conveyor for removing the stack connects, characterized in that seen in the conveying direction of the stacking device leading transport roller conveyor ( 5 ) seen before arranged from the fork carriage ( 7 ) over a movable section of this transport roller conveyor ( 5 ) a plurality of workpiece supports ( 13 , 14 , 15 ) lying one above the other and which can be raised and lowered together and transversely to the transport roller hn ( 5 ) are displaceable and these workpiece supports ( 13 , 14 , 15 ) can be individually and successively adjusted to the level of the transport roller conveyor and form part of the transport roller conveyor ( 5 ) in this position. 2. Ein richtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längen (L) der übereinander liegenden Werkstückauflagen (13, 14, 15) etwa der Länge des vom Gabelwagen (7) überfahrbaren Abschnittes der Transportrollenbahn (5) entsprechen und die Werkstückauflagen (13, 14, 15) als Rollen- oder Walzenbahnen ausgebildet sind.2. A direction according to claim 1, characterized in that the lengths (L) of the stacked workpiece supports ( 13 , 14 , 15 ) correspond approximately to the length of the section of the transport roller conveyor ( 5 ) which can be driven over by the fork carriage ( 7 ) and the workpiece supports ( 13 , 14 , 15 ) are designed as roller or roller tracks. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen oder Walzen der einzelnen, übereinander liegenden Werkstückauf­ lagen (13, 14, 15) unabhängig voneinander antreibbar sind.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the rollers or rollers of the individual, superimposed workpiece Auf lay ( 13 , 14 , 15 ) are independently driven. 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trans­ portrollenbahn (5) vor den übereinander liegenden Werkstückauflagen (13, 14, 15) ein gegenüber der Transportrollenbahn (5) heb- und senkbarer sowie um eine vertikale Achse (17) drehbarer Auflagerost (29) vorgesehen ist und diese Achse (17) in der vertikalen Längsmittelebene der Trans­ portrollenbahn (5) liegt. 4. Device according to claim 1, characterized in that in the trans port roller conveyor ( 5 ) in front of the stacked workpiece supports ( 13 , 14 , 15 ) relative to the conveyor roller conveyor ( 5 ) can be raised and lowered and rotated about a vertical axis ( 17 ) Support grid ( 29 ) is provided and this axis ( 17 ) in the vertical longitudinal central plane of the trans port roller conveyor ( 5 ). 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagerost (29) aus zueinander parallelen und miteinander verbundenen Stäben be­ steht, die zwischen die nebeneinander und in Förderrichtung der Trans­ portrollenbahn (5) hintereinander liegenden Rollen versenkbar sind.5. Device according to claim 4, characterized in that the support grate ( 29 ) consists of mutually parallel and interconnected rods, which are between the side by side and in the conveying direction of the trans roller conveyor ( 5 ) one behind the other rollers are retractable. 6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am abgabensei­ tigen Ende der übereinander liegenden Werkstückauflagen (13, 14, 15) je mindestens ein zur Förderrichtung sich erstreckender, heb- und senkbarer Anschlag (33, 34, 35) vorgesehen ist.6. Device according to claim 1, characterized in that at the ababensei term end of the superimposed workpiece supports ( 13 , 14 , 15 ) each at least one extending to the conveying direction, lifting and lowering stop ( 33 , 34 , 35 ) is provided. 7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die drei über­ einander liegenden Werkstückauflagen (13, 14, 15) von einem heb- bzw. senkbaren Gestellrahmen (28) getragen sind, der auF einem Hubtisch (12) angeordnet ist.7. Device according to claim 1, characterized in that the three superimposed workpiece supports ( 13 , 14 , 15 ) are carried by a lifting or lowering frame ( 28 ) which is arranged on a lifting table ( 12 ). 8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapelein­ richtung mehrere Hubtische (6, 6', 6") zugeordnet sind (Fig. 9).8. Device according to claim 1, characterized in that the Stapelein direction several lifting tables ( 6 , 6 ', 6 ") are assigned ( Fig. 9). 9. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich des Hubtisches der Stapeleinrichtung mindestens eine Werkstückauflage (20) vorgesehen ist und oberhalb der seitlich des Hubtisches (6) der Stapel­ einrichtung vorgesehenen Auslaufrollenbahn (21) und auch oberhalb der Werkstückauflage (20) mindestens je eine weitere Werkstückauflage (18, 19) vorgesehen ist (Fig. 6 und 8.).9. Device according to claim 1, characterized in that at least one workpiece support ( 20 ) is provided to the side of the lifting table of the stacking device and above the side of the lifting table ( 6 ) of the stacking device provided discharge roller conveyor ( 21 ) and also above the workpiece support ( 20 ) at least A further workpiece support ( 18 , 19 ) is provided ( FIGS. 6 and 8).
DE9321591U 1992-06-25 1993-05-07 Establishment of color dividing systems Expired - Lifetime DE9321591U1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0129792A AT398746B (en) 1992-06-25 1992-06-25 DEVICE FOR COMPILING STAPLE PICTURES RECOVERED ON A PLATE DISPENSING SYSTEM BY LENGTH AND CROSS-SECTIONS FROM PLATE-SHAPED WORKPIECES
DE4315133A DE4315133B4 (en) 1992-06-25 1993-05-07 Establishment of color dividing systems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9321591U1 true DE9321591U1 (en) 2000-09-21

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ID=25595457

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DE9321591U Expired - Lifetime DE9321591U1 (en) 1992-06-25 1993-05-07 Establishment of color dividing systems

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DE (1) DE9321591U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009021801B4 (en) * 2009-05-18 2013-07-04 Christof Reinhardt Stacking device for stacking workpieces made of wood or plastic, and method therefor
EP2735930A3 (en) * 2012-11-22 2015-05-27 Heinz Weniger Method and device for manufacturing to fixed dimensions

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