DE9321456U1

DE9321456U1 - Pneumatic clamping device for winding shafts, clamping heads and the like.

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Publication number: DE9321456U1
Application number: DE9321456U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-10-15
Filing date: 1993-10-15
Publication date: 1998-04-23
Anticipated expiration: 2003-10-16

Description

Bezel chriung: Pneumati sch-mechani sehe SpannvorrichtungBezel chriung: Pneumatic-mechanical clamping device

für Wi ekel wellen, Spannköpfe und ' dergleichenfor winding shafts, clamping heads and ' the like

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Spannvorrichtung für Wi ekel we! I en, Spannköpfe und dergleichen, nach dem Oberbegriff des Paretwprispruchs 1. Bei einer aus EP 0477137 Al bekannten Spannvorrichtung dieser Art sind an einem Tragrohr Gruppen von jeweils drei Spannbacken, in Abständen von 120° voneinander angeordnet. Im Inneren des Tragrohrs sind jeder Gruppe von Spannbacken zwei Spannkeile derart zugeordnet, daß eine axiale Bewegung.der Spannkeile aufeinander zu die Spannbacken radial nach außen pewegt, während eine Bewegung der Spannkeile voneinander weg ein Bewegen der Spannbacken unter der Wirkung von Rückholfedern radial nach innen ermöglicht. Die aufeinander zu gerichtete Bewegung der Spannkei1e erfolgt durch die Wirkung zweier Druckfedern, so daß die Spännkragt, dieser Druckfedern über die_: miteinander. _:ijp Eingri ff befind! ichen Keil flächen der Spannkeile und der Spannbacken die nach außen gerichtete Vorspannkraft der Spannbacken erzeugt. DieThe invention relates to a pneumatic clamping device for reels, clamping heads and the like, according to the preamble of claim 1. In a clamping device of this type known from EP 0477137 A1, groups of three clamping jaws each are arranged on a support tube at intervals of 120° from one another. Inside the support tube, two clamping wedges are assigned to each group of clamping jaws in such a way that an axial movement of the clamping wedges towards one another moves the clamping jaws radially outwards, while a movement of the clamping wedges away from one another enables the clamping jaws to move radially inwards under the action of return springs. The movement of the clamping wedges towards one another is effected by the action of two compression springs, so that the clamping collar of these compression springs generates the outward pre-tensioning force of the clamping jaws via the wedge surfaces of the clamping wedges and the clamping jaws _which engage with one another _. The

gegeneinander gerichteten Endflächen der Spannkei1e sind als KoI benflächen ausgebildet, die in einer Zylin- ^; derhülse glei ten und damit eine Doppelkolbenanordnung bilden. Zum ,Auseinanderbewegen der Spannkeile wird der Raum zwischen den beiden KoIbenflachen mit Druckluft beaufschlagt,so daß die Spannkeile gegen die Kraft der bei den,Federn verschoben werden und über die' Keil flächen ei ne Bewegung der Spannbacken radial/, nach innen ertnögl ichen.. Zum lösbaren Halten der Spannbacken in; dem_; Tragrohr sind in dessen Äußenflä- , ehe Halteplatten, je zwei für jede Spannbacke, angeschraubt, die auch zum Halten der Rückholfedern dienen. .\ ■· -■ ■ ; '- "':''..' " ■'■'■":'■■ -■ · ' ". ■' '. .The opposing end surfaces of the clamping wedges are designed as piston surfaces which slide in a ^cylinder sleeve and thus form a double piston arrangement. To move the clamping wedges apart, the space between the two piston surfaces is pressurized with compressed air so that the clamping wedges are moved against the force of the two springs and enable the clamping jaws to move radially/inwards via the wedge surfaces. To releasably hold the clamping jaws in the support tube _, holding plates are screwed onto its outer surface, two for each clamping jaw, which also serve to hold the return springs. .\ ■· -■ ■ ; '- "':''..'"■'■'■":'■■ -■ · '".■''. .

Da bei dieser bekannten Vorrichtung jedem Spannkeil eine eigene DrucKfeder zugeordnet ist, muß die , Vorspannkraf.t dieser beiden federn absolut gleich sein, weil andernfal 1s die mit den beiden SpannkeiTen zusammenwirkenden !Spannbacken ungleichmäßig beaufschlagt würden und das notwendige exakte Festspannen der Wickelhülse &ogr;.dgl: nicht mehr gewährleistet wäre. Der konstruktive Aufbau der bekannten Spannvorrich-^v : tung läßt ein Einstellen der Federspannung jedoch nur mit erheblichem Montageaufwand zu, wobei zudem eine nachträgliche Änderung der Federspannung'kaum erfaßt und korrigiert werden kann..Since in this known device each clamping wedge is assigned its own compression spring, the pre-tensioning force of these two springs must be absolutely equal, because otherwise the clamping jaws interacting with the two clamping wedges would be subjected to uneven loading and the necessary exact tightening of the winding tube etc. would no longer be guaranteed. The design of the known clamping ^device , however, only allows the spring tension to be adjusted with considerable assembly effort, and any subsequent change in the spring tension can hardly be detected and corrected.

■ ■.-■■' ■ /*■■:.-.■ ' . ' ' ■ · i' · ■ ■ ' ' ■ ■ Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Spannvorrich-, tung der eingangs genannten Art eine gleichartige Vor-Spannkraft für jeweils zwei zusammenwirkende Spannkeile zu gewährleisten und den konstruktiven Aufbau.·;■·, der Vorrichtung dahingehend zu vereinfachen, daß die Spannbacken ohne großen Montageaufwand aus dem Tragrohr ausgebaut werden können.The object of the invention is to ensure, in a clamping device of the type mentioned at the outset, a uniform pre-clamping force for each two cooperating clamping wedges and to simplify the structural design of the device so that the clamping jaws can be removed from the support tube without great assembly effort.

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Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This problem is solved by the features of patent claim 1.

Dadurch, daß zwischen jeweiIs.zwei Spannkeilen:eine' ' ' Druckfeder angeordnet ist, die die Spannkeile in entgegegengesetzten Richtungen voneinander weg vorspannt, werden die beiden Spannkeile mi t exakt derselben Vor- . .·.. Spannkraft beaufschlagt,die auch bei einer Änderung des Absolutwertes der Kraft in beiden Richtungen gleich bleibt. Zum Zusammendrücken der Federn, dienen wie bei der bekannten Vorrichtung Druckluftzylinder, in denen die Endflächen der Spannkeile mit Druckluft beaufschlagt werden, wobei jedoch die Spannkeile durch ' die Druckluftbeaufschlagung aufeinander zu bewegt werden. Dabei können d.i e beiden Spannkei 1 e , di e zwei axial beabstandeten Gruppen von Spannbacken zugeordnet sind, in .einem gemeinsamen Zylinder angeordnet sein und alsBecause a compression spring is arranged between each two clamping wedges, which pre-tensions the clamping wedges in opposite directions, the two clamping wedges are subjected to exactly the same pre-tensioning force, which remains the same in both directions even if the absolute value of the force changes. As with the known device, compressed air cylinders are used to compress the springs, in which the end surfaces of the clamping wedges are pressurized with compressed air, but the clamping wedges are moved towards each other by the compressed air. The two clamping wedges, which are assigned to two axially spaced groups of clamping jaws, can be arranged in a common cylinder and act as

Doppelkolben wirken, so daß nur die beiden an den Enden des Tragrohr befindli chen Spannkei1e in einem einseitig geschlossenen Zylinder angeordnet sind,Double pistons act so that only the two clamping wedges located at the ends of the support tube are arranged in a cylinder closed on one side,

Durch die Anordnung ist bei glei eher Feder länge und Federkraft die doppelte Spannkraft am Spannkeil;zu erreichen. Umgekehrt ist bei gleicher Spannkraft nur die halbe Federkraft erforderlich. Hierdurch ist eine kürzere Bauart bzw. Unterbringung mehrerer Elemente pro Längeneinheit■ möglich. , , ,This arrangement means that double the clamping force can be achieved on the clamping wedge with the same spring length and spring force. Conversely, only half the spring force is required for the same clamping force. This makes a shorter design or the accommodation of several elements per unit length possible. , , ,

Vorteilhafte Ausgestal tungeh der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 13.Advantageous embodiments of the device according to the invention are the subject of claims 2 to 13.

Die^Erfindung wird nachfolgend anhand¹eines in der, ZeichnUng dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig.1 einen Längenschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit.zusammengeschobenen Spannkeilen und" in Lösestellung befindlichen Spannbacken, . Fig.2 einen Längsschni tt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit auseinander gedrückten Spannkei1 en und in Einspannstellung befindlichen Spannbacken, ·. Fig.3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1, Fig.4 einen schnitt entlang derLinie IV-IV in Fig.2.The invention is explained in more detail below with reference to ^an embodiment shown in the drawing. The drawing shows: Fig.1 a longitudinal section through a device according to the invention with clamping wedges pushed together and clamping jaws in the release position, Fig.2 a longitudinal section through a device according to the invention with clamping wedges pressed apart and clamping jaws in the clamping position, Fig.3 a section along the line III-III in Fig.1, Fig.4 a section along the line IV-IV in Fig.2.

In der Zeichnung ist mit der Bezugsziffer 1 ein Tragrohr bezeichnet,das zur Aufnahme von WickelwelTen, Spannköpfe oder ähnlichen Rotationsteilen dient, die einerseits fest und zentriert, andererseits schnell und leicht auswechselbär auf einer Drehachse befestigt werden müssen. Das Tragrohr ist an,seinen beiden Enden mit Lagerzapfen 2 und 3 versehen, mit denen es in geeigneten, nicht dargestellten Lagern gehalten wird, um als auswechselbare Achse für den aufgenommenen Rotationskörper zu dienen.In the drawing, reference number 1 designates a support tube that is used to hold winding shafts, clamping heads or similar rotating parts that must be fastened to a rotating axis in a firm and centered manner on the one hand, and in a quick and easy-to-replace manner on the other. The support tube is provided with bearing pins 2 and 3 at both ends, with which it is held in suitable bearings (not shown) in order to serve as an interchangeable axis for the rotating body held there.

lh dem Tragrohr 1 sind axial beabstandet Ausnehmungen 4 zur Aufnahme von Spannbacken 5 vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Gruppen von Ausnehmungen und Spannbacken vorhanden, wobei jede Gruppe drei gleichmäßig über den Umfang vertei1 te, d.h. im Winke.labstand von 120° angeordnete Ausnehmungen und Spannbacken aufweist. ,Axially spaced recesses 4 are provided in the support tube 1 for receiving clamping jaws 5. In the illustrated embodiment, there are two groups of recesses and clamping jaws, each group having three recesses and clamping jaws evenly distributed over the circumference, i.e. arranged at an angular distance of 120°.

Die Spannbacken". 5 weisen eine dem Tragrohr 1 angepaßte tei1 zylindrische.Außenfläche auf,so daß sie in dem in Fig. i dargestel 1 ten ei ngezogenen Zustand mi t- der _ Außenfläche des Tragrohrs bündig abschließen. In diesemThe clamping jaws ". 5 have a partially cylindrical outer surface adapted to the support tube 1, so that in the retracted state shown in Fig. i they are flush with the outer surface of the support tube. In this

Zustand kann die Wickelwe!1e &ogr;.dgl. über das Trag-¹ rohr 1 geschoben bzw. dieses in den hohlen Wickelkern eingeführt werden.In this state, the winding shaft &ogr;.l. can be pushed over the ^support tube 1 or the latter can be inserted into the hollow winding core.

Jede Spannbacke 5 weist an beiden Enden einen nach ; innen weisenden Steg 6 auf, der in der dargestel1 ten. Weise so abgeschrägt ist, daß der Steg an der Endfläche der Spannbacke die größte Höhe besitzt. Die beiden Seitenflächen jedes Steges 6 sind mit Nuten 7 versehen, die parallel zu der Abschrägung verlaufen.Each clamping jaw 5 has an inward-pointing web 6 at both ends, which is bevelled in the manner shown so that the web has the greatest height at the end face of the clamping jaw. The two side faces of each web 6 are provided with grooves 7 which run parallel to the bevel.

Zu jeder Gruppe von Spannbacken 5^! gehören zwei Spannkeile 8,die innerhalb des Trägrohrs 1 axial verschieblieh angeordnet sind: Jeder Spannkeil 8 hat die Grundform einer Zylinderhülse mit einem ZyIinderkörper 9, in den um 120° versetzt Keilflächen 10 eingearbeitet sind. Die Keil flächen 10 sind zum Zusammenwirken mit den abgeschrägten Flächen der Stege 6 ausgebildet und mit seitlichen Stegen 11 versehen, die in. die Nuten 7 eines Steges 6 eingreifen.Each group of clamping jaws 5 ^! includes two clamping wedges 8 which are arranged axially displaceably within the support tube 1: Each clamping wedge 8 has the basic shape of a cylinder sleeve with a cylinder body 9 into which wedge surfaces 10 are worked at a distance of 120°. The wedge surfaces 10 are designed to interact with the bevelled surfaces of the webs 6 and are provided with lateral webs 11 which engage in the grooves 7 of a web 6.

In einem im Durchmesser abgesetzten Teil jedes der beiden ZyIinderkörpers 6 zweier zusammengehöriger Spannkeile 8 ist eine Schraubendruckfeder 12 eingese.tzt, durch die^ die Span.nkei le mi t einer Vorspann-In a part of each of the two cylinder bodies 6 of two associated clamping wedges 8, which has a reduced diameter, a helical compression spring 12 is inserted, through which the clamping wedges are pre-tensioned.

kraft beaufschlagt werden, welche die Spannkeile voneinander weg zu drücken sucht . Durch diese Vorspannkraft werden somit, wie aus Fig. 1 und 2 ohne weiteres ersichtlich, über die Keilflächen 10 und die abgeschrägten Endflächen der Stege 6 die Spannbacken 5 radial- nach &ldquor;außen gedrückt. Infolge der in entgegengesetzten Richtungen wirkenden Kraft der Druckfeder 12 werden die beiden Stege 6 jeder Spannbacke 5 mi t derselben Vorspannkraft beaufschlagt. Eine über das Tragrohr geschobene Wickelhülse &ogr;.dgl. wird somit absolut gleichmäßig festgespannt.force is applied to them, which tries to push the clamping wedges away from each other. As can be seen from Fig. 1 and 2, this pre-tensioning force presses the clamping jaws 5 radially outwards via the wedge surfaces 10 and the bevelled end surfaces of the webs 6. As a result of the force of the compression spring 12 acting in opposite directions, the two webs 6 of each clamping jaw 5 are subjected to the same pre-tensioning force. A winding sleeve &ogr;.etc. pushed over the support tube is thus clamped absolutely evenly.

An dem dem ZyIinderkörper 9 abgewandten Ende ist jeder Spannkeil 8 mit einem Kolben 13 versehen. Mit dem Kolben .13 ist der Spännkei 1 8 in einer ZyI Inder-/ buchse 14 gleitend verschiebbar und gegen diesen mit einer Dichtung 15 abgedichtet. Die ZyIinderbuchse 14 ist mittels einer Fixierschraube 16 in dem Tragrohr festgelegt.At the end facing away from the cylinder body 9, each clamping wedge 8 is provided with a piston 13. The piston 13 allows the clamping wedge 18 to slide in a cylinder bushing 14 and is sealed against it with a seal 15. The cylinder bushing 14 is secured in the support tube by means of a fixing screw 16.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, sind bei der dargestellten Anordnung von zwei Gruppen von Spannbacken 5 und Spannkeilen 8 die Kolben 13 der beidenAs can be seen from Fig. 1 and 2, in the illustrated arrangement of two groups of clamping jaws 5 and clamping wedges 8, the pistons 13 of the two

mittleren Spannbacken in einer gemeinsamen Zylinderbuchse 14. angeordnet und bilden damit eine Doppelkplbenanordnung. Bei längeren Tragrohren mit mehreren Gruppen von Spannbacken und Spannkeilen sind entsprechend mehr Doppelkolbenanordnungen vorhanden. Nur die beiden ah den Längsenden des Tragrohrs i befindliehen Zylinderbuchsen 14 nehmen lediglich einen Kolben auf und sind an ihrem anderen Ende durch die innere Stirnwand der Lagerzapfen .2/3 verschlossen.middle clamping jaws are arranged in a common cylinder bushing 14. and thus form a double piston arrangement. In the case of longer support tubes with several groups of clamping jaws and clamping wedges, there are correspondingly more double piston arrangements. Only the two cylinder bushings 14 located at the longitudinal ends of the support tube i accommodate only one piston and are closed at their other end by the inner end wall of the bearing journals .2/3.

Das Tragrohr 1 wird zentral von einem Z.ufuhrrohr 17 durchsetzt, das über eine zentrale Bohrung 18 in dem Lagerzapfen 2 mit einer Druckluftquelle verbunden ist.-Die Spannkeile 8 und die Druckfedern 12 umgeben konzentrisch das.Zufuhrrohr 17 und sind auf diesem axial gefuhrt. Innerhaib der Zylinderbuchsen 14 weist das Zufuhrrohr 17 Querbohrungen 19 auf, durch welche ^l; Druckluft in die ZyIinderbuchsen gefuhrt werden kann.The support tube 1 is centrally penetrated by a supply tube 17 which is connected to a compressed air source via a central bore 18 in the bearing journal 2. The clamping wedges 8 and the compression springs 12 concentrically surround the supply tube 17 and are guided axially on it. Inside the cylinder liners 14, the supply tube 17 has transverse bores 19 through which compressed ^air can be guided into the cylinder liners.

Die Fig. 1 zeigt di,e . erf ipdungsgemäße Spannvor ri chtung in dem Zustand, ■ in dem von der Druckluftquelle über .die Bohrung 18 Druckluft i &eegr; das Zufuhr rohr eingeleitet worden ,i st. Der Luftdruck beaufschlagt überFig. 1 shows the clamping device according to the invention in the state in which compressed air has been introduced into the supply pipe from the compressed air source via the bore 18. The air pressure acts via

die Querbohrungen 19 die Kolben 13 i&eeacgr; den ZyIinderbüchsen 14 und drückt diezusammengehörigen SpannkeiIe 8 unter Zusammenpressen der Druckfedern- 12 gegeneinander ,.. wobei 'zwisehen den einander zugewandten Endflächen der ZyIinderkörper 9 ein Abstand verbleibt, der"weiter unten noch näher erläutert · · wird. Wegen des gegenseitigen Eingriffs der Spannkeile. 8 und der Spannbacken 5 mit den Stegen 11 und , den Nuten 7 werden die Spannbacken radial nach innen bewegt und in dieser StelTung gehalten, in der ihre Außenfläche mit der Außenfläche des Tragrohrs 1 in der geschilderten Weise bündig abschließt, sodaß eine Wi ekel hülse o.dgl. aufgeschoben werden kann.the cross bores 19, the pistons 13 in the cylinder liners 14 and presses the associated clamping wedges 8 against each other by pressing the compression springs 12 together, whereby a distance remains between the mutually facing end surfaces of the cylinder bodies 9, which is explained in more detail below. Due to the mutual engagement of the clamping wedges 8 and the clamping jaws 5 with the webs 11 and the grooves 7, the clamping jaws are moved radially inwards and held in this position in which their outer surface is flush with the outer surface of the support tube 1 in the manner described, so that a winding sleeve or the like can be pushed on.

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Wenn die Wickelhülse auf das Tragrohr 1 aufgebracht und axial ausgerichtet ist, wird die Verbindung des Zufuhrrohrs 17 mit der, Druck!uftquel 1 e unterbrochen und das Zufuhrrohr mit dem Atmos- . phärendruck verbunden: Dies;hat zur Folge, daß die Zy]inderbuchsen 14 drucklos werden und die.Druckfedern 12 die Spannkeile auseinanderdrücken, über die Kei1 flächen 10 wird diese Bewegung in eine radial nach außen gerichtete Bewegung der Spannbacken 5 unterWhen the winding tube is placed on the support tube 1 and is axially aligned, the connection of the supply tube 17 to the compressed air source 1e is interrupted and the supply tube is connected to the atmospheric pressure: This results in the cylinder bushings 14 becoming pressureless and the compression springs 12 pushing the clamping wedges apart, via the wedge surfaces 10 this movement is converted into a radially outward movement of the clamping jaws 5 under

verstärkter Kraft umgesetzt. Fig. 2 zeigt die Endstellung, die jedoch bei der praktischen Anwendung nicht erreicht wird, weil die Spannbacken 5 vorher innen an dem Kern der Wickelhülse O-.dgl...· zur Anlage kommen und diese mit.*.' gleichmäßiger Andruckkraft und genau zentriert fest-increased force. Fig. 2 shows the end position, which, however, is not reached in practical use, because the clamping jaws 5 first come into contact with the inside of the core of the winding tube O-.dgl...· and fix it with.*.' even pressure force and exactly centered.

spannen. ■■ '' . :;\tension. ■■ '' . :;\

Wie aus der bisherigen Beschreibung hervorgeht, werden die Spannbacken 5 in beiden Radial richtungen, d.h. auswärts und einwärts, zwangweise von den Kei1 flächen 10 der Spannkeile 8 geführt mi f denen sie über die Muten 7 und, die Stege 11 irr-Eingriff ;· sind. Anschlage' '-,'''■[■ zum Begrenzen d.er Auswärts-und/oder Einwärtsbewegung der Spannbacken sind nicht vorhanden. Zum Lösen der , Spannbacken 5 von den Spannkeil en 8 dient folgende , Anordnung., . \ ,. ' ■'. ' . ',-'·,.As can be seen from the description so far, the clamping jaws 5 are guided in both radial directions, ie outwards and inwards, by the wedge surfaces 10 of the clamping wedges 8, with which they are in engagement via the grooves 7 and the webs 11. There are no stops to limit the outwards and/or inwards movement of the clamping jaws. The following arrangement is used to release the clamping jaws 5 from the clamping wedges 8.

Zwischen je zwei zusammengehörigen Spannkeilen 8 _; ist das Tragrohr T von außen eine Sicherungsschraube 20 eingeschraubt, die in das Innere des Tragrohrs vorragt und einen Anschlag bil det, der ein v.oi-1-ständiges Zusammenführen de beiden Spannkeile 8 verhindert, wie es. in Fig. 1 dargestellt ist.&igr; die Keilflächen 10 der, ,Spannkeile 8 befinden sich dabei im/ Eingriff mit den Stegen 6 der Spannbacken 5, soBetween each two associated clamping wedges 8 _, the support tube T has a locking screw 20 screwed in from the outside, which projects into the interior of the support tube and forms a stop that prevents the two clamping wedges 8 from being brought together completely, as shown in Fig. 1. The wedge surfaces 10 of the clamping wedges 8 are in engagement with the webs 6 of the clamping jaws 5, so

daß diese in der der eingefahrenen Stellung gehalten werden. Um die Spannbacken entfernen zu ,könnnen, ■■' werden die Sicherungsschrauben bei ganz oder teilweise auseinandergedrückten. Spannkeilen soweit aus dem Tragrohr -1 herausgeschraubt, daß sie nicht mehr in den Raum zwischen den Spannkeilen ragen; Sodann werden die ZyIinderbuchseri 14 mit 'Druckluft beaufschlagt, sodaß sich die Spannkeile aufeinander zu bewegen und wegen des fehlenden Anschlages aneinander zur Anlage kommen. In dieser Stellung sind die Keil flächen 10 der Spannkeile 8 nicht mehr im Eingriff mit den Stegen 6 der Spannbacken 5 und diese können aus den Ausnehmungen 4 herausgenommen werden.. ■'':■''■■ that they are held in the retracted position. In order to be able to remove the clamping jaws, the locking screws are unscrewed from the support tube -1 when the clamping wedges are completely or partially pushed apart, so that they no longer protrude into the space between the clamping wedges. The cylinder bushings 14 are then pressurized with compressed air so that the clamping wedges move towards one another and come into contact with one another because there is no stop. In this position, the wedge surfaces 10 of the clamping wedges 8 are no longer in engagement with the webs 6 of the clamping jaws 5 and these can be removed from the recesses 4. ■'':■''■■

Bei Spannvorrichtungen der vorllegenden Art ist . es oft wichtig, daß leicht und zuverlässig erkannt werden kann, ob der aufgebrachte Rotationskörper,, z.B. eine Wickelhülse , fest aufgespannt ist. Da der Kern der VVi ekel hülse das Tragrohr mit nur geringem Spiel umgibt,' gibt die Lage der"''Wi ekel hülsen keinen eindeutigen Aufschluß über den Spannungszustand der Vorrichtung.With clamping devices of the type presented here, it is often important that it can be easily and reliably determined whether the rotating body applied, e.g. a winding sleeve, is firmly clamped. Since the core of the winding sleeve surrounds the support tube with only a small amount of play, the position of the winding sleeves does not provide any clear information about the tension state of the device.

Erfinduhgsgemäß ist eine Anzeigeeinrichtung vorgesehen, die bei einfachem konstruktivem Aufbau den Betriebszustand der Spannvorrichtung zuverlässig erkennen läßt.According to the invention, a display device is provided which, with a simple structural design, allows the operating state of the clamping device to be reliably recognized.

In den Lagerzapfen 2 ist eine Querbohrung 21 eingearbeitet, deren inneres Ende mit der Längsbohrung 18, zum Zuführen der Druckluft in Verbindung steht. Xn der äußere Ende der Querbohrurig 21 ist ein federbelastender Kolben 22 eingesetzt, der mit einem nach außen, weisenden StI ft 23 versehen ist.. Zum'Zuführen' von Druckluft in die Bohrung 18 und das Zufuhrrohr wird der Kolben 22 radial nach außen bewegt und der Stift 23 ragt über den Umriß des Lagerzapfens Vor, wie aus Figl 1 ersieht!ich. Der Stift kann farblich gegenüber dem Lägerzapfen 2 und dem Tragrohr 1 abgesetzt sei &eegr;. -;' ■.■■■■"; ■■".■■.'■·'· , ^; A transverse bore 21 is machined into the bearing journal 2, the inner end of which is connected to the longitudinal bore 18 for supplying the compressed air. A spring-loaded piston 22 is inserted into the outer end of the transverse bore 21, which is provided with an outward-pointing pin 23. To supply compressed air into the bore 18 and the supply pipe, the piston 22 is moved radially outwards and the pin 23 projects beyond the outline of the bearing journal, as can be seen from Fig. 1. The pin can ^be colored differently from the bearing journal 2 and the support tube 1.

Wenn der Sti ft sichtbar ist, bedeutet das somi t, daß die Zylinderbuchsen 14 mit Druckluft beaufschlagt s.ind, und demzufolge'die Spannbacken sich in der zurückgezogenen Stellung befinden. Die Wickelhülse ist also noch nicht festgespannt. Eine Inbetriebnahme derIf the pin is visible, this means that the cylinder bushings 14 are pressurized with compressed air and, as a result, the clamping jaws are in the retracted position. The winding tube is therefore not yet clamped. The

Anlage, zu der die Spannvorrichtung gehört, darf erst dann erfolgen, wenn die eingefahrene Stellung des "Stiftes 23 signalisiert, daß die Spannbacken nach außen gedrückt sind und den aufgebrachten Rotationskörper festspannen. '·■:,.· ' ' :"■' Installation to which the clamping device belongs may only be carried out when the retracted position of the pin 23 signals that the clamping jaws are pressed outwards and are clamping the applied rotating body. '·■:,.· '':"■'

"S"S

Claims

Protection claims

&iacgr; . Pneumatic clamping device for winding shafts, : clamping heads etc. with

- a support frame (1), on the circumferential surface of which several clamping jaws (5) are arranged, each distributed in groups evenly on a circumferential line, movable outwards, .

-axially displaceable clamping wedges (8) arranged inside the support tube (1), the outward-facing wedge surfaces of which interact with inward-acting wedge surfaces of the clamping jaws (5) in order to move them radially,

- -pressure springs (12) acting on the clamping wedges (8) ^which pre-tension the clamping wedges (8) axially in a direction in which the clamping jaws (5) are moved radially outwards, and

-pneumatic piston-cylinder arrangements which _, when pressurized, exert a force directed against the tensioning force of the compression springs (12) and the tensioning wedges (8) in order to move them in the opposite direction,

in which the clamping jaws (5) are moved inwards

werden. .·■,,·■.·- ■ · ^be. .·■,,·■.·- ■ · ^

characterized, _: . ..:

-that between each two clamping wedges (8) that are assigned to a group of clamping jaws (5) arranged on a circumferential line, a compression spring (12) is arranged, which moves the clamping wedges in opposite directions away from each other, opposite the point of application of the compression spring (12), each of the ends of the clamping wedges (B) are connected to a piston (13) that moves the clamping wedges axially towards each other when pressure is applied against the force of the compression springs.

2. Clamping devices according to claim 1, characterized in that the mutually facing wedge surfaces of the clamping jaws (5) and the clamping wedges (8) engage with one another with guide profiles (7, 11) which prevent the clamping jaws from becoming detached from the clamping wedges in the radial direction.

3. Clamping device according to claim 2, characterized in that between the two clamping wedges (8) which are assigned to a group of clamping jaws (5) arranged on a circumferential line, a stop (20) is assigned which limits the movement -

of the two clamping wedges towards each other is limited to a distance in which the guide profiles (7,11) of the clamping jaws and the clamping wedges do not come out of engagement.''._; . ^: , . \

4. Clamping devices according to claim 3, characterized in that the stop (20) is removable and that when the stop is removed in the fully pushed-together position of the clamping wedges (8), the guide profiles (7, 11) are disengaged in order to enable the clamping jaws (5) to be installed and removed.

5. Clamping devices according to one of claims 1 to 4, characterized in that the axis of the support tube (1) has a supply pipe (17) for the pressure medium, in particular compressed air, arranged thereon. :

6. Clamping devices according to claim 5, characterized in that: the clamping wedges (8) and the pressure springs (12) coaxially surround the feed pipe (17). ,^

,7. Tensioning device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the compression springs (12) are designed as helical springs.

8. Clamping device according to claim 5 to 7, characterized in that the _pistons (13) of the piston-cylinder arrangement are designed as annular pistons which coaxially surround the feed pipe (17).

9. Clamping device according to one of claims 5 to 8, characterized in that between two groups of clamping jaws (5) arranged on a circumferential line, the piston-cylinder arrangement is designed to be double-acting, in that two oppositely acting pistons (13) are assigned to a common cylinder (14) . '''..''' ^: ' ■ . 'i'' ■ · . ■,"'. . ■■ '

^.Clamping devices according to one of claims 1 to 8,-

. characterized in that a display device" / is provided which: displays the pressure of the pressure medium introduced within the support tube (1). ■/

1.1 .Clamping devices according to claim 10, characterized in that the indicator device has a spring-loaded piston (22) which is moved by the pressure medium against the force of the spring. ;

^.Clamping device according to claim 11, characterized in that the piston (22) is connected to a pin (23) which, when the piston is pressurized, projects beyond the outline of the support tube (1).

13. Clamping devices according to claim 12, characterized in that the pin (23) is arranged radially displaceably near the end of the support tube (1) in an area that is not occupied by the pushed-on winding shaft or the like.