DE9318524U1 - Electrical installation device - Google Patents
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Description
PATENTANWÄLTE : : .* &Iacgr; * I Akienaeichen:PATENT ATTORNEYS : : .* &Iacgr; * I Akienaeichen:
&igr;. CONRAD KÖCHLING \.·\.&bgr; .:..:.._ ..*_:.· &igr;. CONRAD KÖCHLING \.·\. &bgr; .:..:.._ ..*_:.·
&igr;. CONRAD-JOACHIM KÖCHLING &Lgr; rT &Iacgr; u ,&igr;. CONRAD-JOACHIM KÖCHLING &Lgr; rT &Iacgr; u ,
Anm.: Wilhelm RutenbeckNote: Wilhelm Rutenbeck
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Lfd. Nr 1.1241./93 , „ Serial No. 1.1241./93, „
1. Dezember 19931 December 1993
vom from the
CJK/Hi.CJK/Hi.
Elektrisches InstallationsgerätElectrical installation device
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Installationsgerät, wie Steckdose, Schalter, Kabelauslaß oder dergleichen zur Montage in einer Wanddose mit einem die Anschluß- und/oder Bedienelemente aufweisenden Gerätesockel aus Isolierstoff und einem mit dem Gerätesockel verbindbaren, zur Befestigung an der Wanddose dienenden Tragring aus Metall, wobei der Tragring einen ebenen ringförmigen Flansch aufweist, der in der Einbausoll-Lage im wesentlichen parallel zur Wandfläche am Randbereich der Wanddose anliegt, und vom Tragring abgewinkelte, von dessen Rückseite abragende und parallel zur Tragringebene gerichtete Halteelemente für den Gerätesockel vorgesehen sind, die an einander diametral gegenüberstehenden Innenrandkanten des Tragringes angeformt sind .The invention relates to an electrical installation device, such as a socket, switch, cable outlet or the like, for installation in a wall box with a device base made of insulating material and having the connection and/or operating elements and a metal support ring that can be connected to the device base and is used for fastening to the wall box, the support ring having a flat ring-shaped flange that, in the intended installation position, rests essentially parallel to the wall surface on the edge area of the wall box, and holding elements for the device base that are angled from the support ring, protrude from its rear side and are directed parallel to the support ring plane and are formed on diametrically opposed inner edges of the support ring.
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Eine derartiges Installationsgerät ist beispielsweise aus der DE 41 21 846 Cl bekannt. Bei bekannten Installationsgeräten dieser Art erfolgt der Zusammenbau von Gerätesockel und Tragring in der Weise, daß der Gerätesockel in der vorgesehenen Montagerichtung axial in den Tragring eingeschoben wird, wobei der Tragring in der Montagestellung so gebogen wird, daß durch die Biegung des Tragringes die im Einschubweg der Schrägschulter des Gerätesockels liegenden Halteelemente aus dem Einschubpfad bewegt werden, so daß der Gerätesockel bis in in Endlage, d.h. bis zum Anschlag an die Anschlagelemente eingeschoben werden kann-·. Wird dann der Tragring freigegeben, so federt er in die Sollposition zurück, wobei dann die Halteelemente in eine Position geschwenkt sind, daß sie hinter die Schrägschultern des Gerätesockels greifen.Such an installation device is known, for example, from DE 41 21 846 Cl. In known installation devices of this type, the device base and support ring are assembled in such a way that the device base is pushed axially into the support ring in the intended assembly direction, whereby the support ring is bent in the assembly position in such a way that the bending of the support ring moves the holding elements lying in the insertion path of the inclined shoulder of the device base out of the insertion path, so that the device base can be pushed into the end position, i.e. until it stops against the stop elements. If the support ring is then released, it springs back into the desired position, whereby the holding elements are then pivoted into a position that they reach behind the inclined shoulders of the device base.
Eine andere Montageart ist im Stand der Technik ebenfalls bekannt, wobei auch dabei eine Axialverschiebung der Teile zueinander erfolgt und dann nach dem ZusammenfügenAnother type of assembly is also known in the prior art, whereby an axial displacement of the parts relative to each other takes place and then after assembly
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der Einzelteile Lappen des Tragringes mittels
Werkzeugeingriff nach innen gebogen werden müssen, um diese Lage zu sichern. Beide bekannte Montagearten werden
als nachteilig angesehen, da es nur unter erheblicher Kraftaufwendung möglich ist, den gesamten Tragring zu
biegen oder aber entsprechende Werkzeuge erforderlich sind, um Lappen des Tragringes nach dem Ineinandersetzen
der Teile zu verformen, um den Zusammenhalt der Teile zu gewährleisten.of the individual parts of the support ring by means of
Tool engagement must be bent inwards to secure this position. Both known assembly methods are considered disadvantageous because it is only possible to bend the entire support ring with considerable force or because appropriate tools are required to deform the tabs of the support ring after the parts have been put together in order to ensure that the parts hold together.
Dies bedeutet, daß beim Zusammenbau der Teile Montagevorrichtung benötigt werden. In Konsequenz ist eine
kostengünstige und zeitsparende Montage, beispielsweise im Wege der Heimarbeit nicht oder nur unzureichend
möglich.This means that assembly equipment is required when assembling the parts. As a consequence, a
cost-effective and time-saving assembly, for example by home work not or only inadequately
possible.
Ausgehend von dem eingangs bezeichneten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches
Installationsgerät gattungsgemäßer Art zu schaffen,
welches in einfacher Weise ohne Zuhilfenahme vonBased on the state of the art described at the outset, the invention is based on the object of creating an electrical installation device of the generic type,
which can be done easily without the help of
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Montagewerkzeugen oder Verformungswerkzeugen zusammengebaut werden kann.assembly tools or deformation tools.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß der Gerätesockel an zwei parallelen Seitenflächen parallel zur Tragringebene verlaufende Nuten aufweist, in welche die flachen Halteelemente des Tragringes unter relativer Parallelverschiebung von Gerätesockel und Tragring einschiebbar sind.To solve this problem, the invention proposes that the device base has grooves on two parallel side surfaces running parallel to the support ring plane, into which the flat holding elements of the support ring can be inserted with a relative parallel displacement of the device base and the support ring.
Die Erfindung löst sich damit von den herkömmlichen Montagesystem, bei der ein axiales Zuführen von Gerätesockel und Tragring zueinander erforderlich ist, um dann die entsprechende Lagepositionierung und anschließend die Lagesicherung zu betreiben. Gemäß der Erfindung werden die Teile nicht koaxial, sondern mit zueinander versetzen Mittelachsen einander zugeführt, bis zu einer Position, in welcher die flachen Halteelemente mit den Mündungen der Nuten fluchten. Anschließend erfolgt eine Parallelverschiebung von Tragring und Gerätesockel zueinander,The invention thus breaks away from the conventional assembly system, in which an axial feeding of the device base and support ring to each other is required in order to then carry out the corresponding positioning and then the position securing. According to the invention, the parts are not fed to each other coaxially, but with offset center axes, up to a position in which the flat holding elements are aligned with the mouths of the grooves. The support ring and device base are then moved parallel to each other,
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wobei die flachen Halteelemente in die Nuten eingeschoben werden. Diese Montage ist äußerst einfach und rationell, insbesondere auch manuell durchzuführen, wobei es auch keiner Montagevorrichtungen oder Verformungsvorrichtungen bedarf. Für den Zusammenhalt der Teile und die spätere Entmontage an einem Einbauort genügt das einfache Zusammenschieben der Teile ohne zusätzliche Sicherung. Die Belastung dieser Teile im Gebrauch findet jeweils lediglich in axialer Richtung statt (beispielsweise das Einste.cken oder Herausziehen eines Steckers), so daß eine Verschiebung der Teile zueinander aus der Montagesollposition bei den normalen Gebrauchslagen nicht zu erwarten ist. Durch eine relativ enge Einstellung des Nutspaltes kann aber auch ein Reibschluß zwischen den Nutflanken und den flachen Halteelementen des Tragringes erreicht werden, so daß die Teile reibschlüssig miteinander verbunden sind. Der Reibschluß kann durch Aufrauhung, Rändelungen oder dergleichen des Nutbereiches oder der damit in Eingriff stehenden Flächen der flachen Halteelemente noch erhöht werden. Der Gerätesockel kannwhereby the flat holding elements are pushed into the grooves. This assembly is extremely simple and efficient, especially if it is carried out manually, and no assembly devices or deformation devices are required. To hold the parts together and to disassemble them later at an installation location, simply pushing the parts together without additional securing is sufficient. The load on these parts during use only takes place in the axial direction (for example, inserting or removing a plug), so that a displacement of the parts from the intended assembly position is not to be expected in the normal use positions. By setting the groove gap relatively narrowly, a frictional connection can also be achieved between the groove flanks and the flat holding elements of the support ring, so that the parts are connected to one another by friction. The frictional connection can be increased by roughening, knurling or the like of the groove area or the surfaces of the flat holding elements that engage with it. The device base can
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einteilig oder mehrteilig sein, ohne daß dies für die Montage von Bedeutung wäre.be one-piece or multi-piece, without this being relevant for assembly.
Bevorzugt ist ferner vorgesehen, daß die Nuten lediglich an einer Stirnseite zum Einschub der Halteelemente offen ausmünden, das jeweils andere Ende aber als Positionierhilfe geschlossen ist und einen Einschubwegbegrenzungsanschlag für die Halteelemente bildet.Preferably, it is further provided that the grooves open only on one end face for insertion of the holding elements, but the other end is closed as a positioning aid and forms an insertion path limit stop for the holding elements.
Auf diese Weise ist sichergestellt, daß einerseits das Einschieben der Halteelemente in die offenen Stirnseiten der Nuten möglich ist und andererseits der Einschubweg so begrenzt ist, daß bei vollständigem Einschieben der Teile ineinander die Sollposition erreicht ist.In this way it is ensured that, on the one hand, the holding elements can be inserted into the open front sides of the grooves and, on the other hand, the insertion path is limited so that the target position is reached when the parts are completely inserted into one another.
Besonders bevorzugt ist ferner vorgesehen, daß in Einschubrichtung vorn liegenden Bereich der Nuten der eine zur Frontseite des Tragringes gerichtete Nutschenkel entfernt ist und der andere Nutschenkel eine Positionierfläche bildet, an welche das jeweils zugehörigeIt is also particularly preferred that in the area of the grooves located at the front in the direction of insertion, one groove leg directed towards the front of the support ring is removed and the other groove leg forms a positioning surface to which the respective associated
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Halteelement des Tragringes während des Montagevorganges anlegbar ist.The support ring retaining element can be applied during the assembly process.
Durch diese Ausbildung ist es möglich., zunächst den Gerätesockel mit zum Tragring parallel versetzer Mittelachse dem Tragring zuzuführen, bis die Halteelemente des Tragringes auf der Positionierfläche anliegen. Anschließend erfolgt dann die Querparallelverschiebung der Teile zueinander, bis eine koaxiale Ausrichtung der Mittelachse des Tragringes zu der Mittelachse des Gerätesockelteiles erfolgt ist.This design makes it possible to first feed the device base with the center axis parallel to the support ring to the support ring until the support ring's holding elements rest on the positioning surface. The parts are then moved transversely parallel to one another until the center axis of the support ring is coaxially aligned with the center axis of the device base part.
Besonders bevorzugt ist in an sich bekannter Weise vorgesehen, daß die Halteelemente als etwa rechteckige flache Lappen ausgebildet sind.It is particularly preferred, in a manner known per se, for the holding elements to be designed as approximately rectangular flat tabs.
Zusätzlich können auch an dem Gerätesockel noch Stützelemente angeordnet sein, die eine Parallelführung an den äußeren Randkanten des Gerätesockels bilden, so daß der Gerätesockel beim Einschieben und auchIn addition, support elements can also be arranged on the device base, which form a parallel guide on the outer edge of the device base, so that the device base can be pushed in and
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insbesondere nach der endgültigen Positionierung wackelfrei in den Nuten gehalten ist, unabhängig von möglicherweise zwischen Nut- und Halteelementen bestehenden, fertigungsbedingten Spiel.especially after the final positioning, it is held securely in the grooves, regardless of any possible manufacturing-related play that may exist between the groove and the holding elements.
Eine bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, daß die Halteelemente jeweils eine Durchgriffslochung für eine stirnseitig zugängliche Spreizschraube für Spreizklemmen als Bestandteil des Tragringes aufweisen, daß die Nuten des Sockelteils im Bereich der Sollposition der Durchgriffslochungen Aussparungen aufweisen und daß die von der Stirnseite gesehen hintere Nutflanke bzw. der Nutschenkel im Bereich der Aussparung eine Einsatzvertiefung aufweist, in die eine Flachmutter unverdrehbar einlegbar ist, die vom Schaft der Spreizschraube durchgreifbar ist, wobei die Nutflanke eine Lochung zum Durchgriff des Schraubenschaftes aufweist.A preferred further development is seen in that the holding elements each have a through hole for an expansion screw for expansion clamps accessible from the front as part of the support ring, that the grooves of the base part have recesses in the area of the desired position of the through holes and that the rear groove flank or the groove leg seen from the front has an insert recess in the area of the recess into which a flat nut can be inserted in a non-rotatable manner and through which the shaft of the expansion screw can pass, whereby the groove flank has a hole for the screw shaft to pass through.
Grundsätzlich ist es üblich, solche elektrischen Installationselemente mit Spreizklemmen oder auch ohne Spreizklemmen auszubilden. Die erfindungsgemäßeIn principle, it is usual to design such electrical installation elements with or without expansion terminals. The inventive
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Ausbildung ermöglicht es, die mit der Spreizschraube zusammenwirkende Flachmutter in die entsprechende Ausnehmung der Nutflanke des Sockelteiles einzulegen und nachfolgend die Teile durch Querverschiebung miteinander zu verbinden, wobei dann die Flachmutter durch die Halterelemente des Sockelteiles in ihrer Lage gesichert und unverlierbar in der Ausnehmung des Nutschenkels gehalten ist.The design makes it possible to insert the flat nut, which works together with the expansion screw, into the corresponding recess in the groove flank of the base part and then to connect the parts to one another by transverse displacement, whereby the flat nut is then secured in its position by the holder elements of the base part and is held captive in the recess in the groove leg.
Eine bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, daß am Gerätesockel und/oder am Tragring Rastelemente ausgebildet sind, mittels derer die Teile in Sollposition lagegesichert sind.A preferred further development is seen in the fact that locking elements are formed on the device base and/or on the support ring, by means of which the parts are secured in the desired position.
Beispielsweise kann am Beginn des Einschubpfades der Nut ein Rastelement am Gerätesockel ausgebildet sein, welches beim Einschieben der Halteelemente des Tragringes von diesen Halteelementen zurückgedrängt wird und nach Erreichen der Sollposition freigegeben wird, so daß ein Zurückschieben der Halteelemente in der Nut durch die Rastelemente unterbunden ist.For example, at the beginning of the insertion path of the groove, a locking element can be formed on the device base, which is pushed back by the holding elements of the support ring when these are pushed in and is released after the target position is reached, so that a pushing back of the holding elements in the groove by the locking elements is prevented.
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Bevorzugt ist dabei vorgesehen, daß die Rastelemente manuell oder mittels Werkzeug aus der Sperrposition in eine Freigabelage drängbar sind.Preferably, the locking elements can be pushed manually or by means of a tool from the locking position into a release position.
Desweiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß die Rastelemente als Federrasten ausgebildet sind.Furthermore, it is preferably provided that the locking elements are designed as spring catches.
Auch ist bevorzugt vorgesehen, daß bei am Tragring angeformten federnden Rastelementen der radial innenliegende Rand des Tragringes eine Versteifung insbesondere in Form einer Sickung oder Abkantung aufweist.It is also preferably provided that, in the case of resilient locking elements formed on the support ring, the radially inner edge of the support ring has a stiffening, in particular in the form of a bead or fold.
Eine solche Versteifung oder Abkantung ist an sich aus dem eingangs bezeichneten Stand der Technik bekannt.Such a stiffening or bending is known per se from the state of the art described at the beginning.
Schließlich ist in Weiterbildung vorgesehen, daß die Durchgriffslochung des Gerätessockels, die vom Schaft der Spreizschraube durchgreifbar ist, radial Einengungen aufweist, die am Umfang des Schaftes einer eingestecktenFinally, in a further development, it is provided that the through hole in the device base, through which the shaft of the expansion screw can pass, has radial constrictions which are located on the circumference of the shaft of an inserted
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Spreizschraube diese in ihrer Lage verliersicher haltend anliegen.Expansion screw holds them securely in place.
Durch diese Ausbildung ist es möglich die entsprechende Schraube unverlierbar zu haltern bzw. ein Lockern der Schraube zu vermeiden, beispielsweise beim Transport des Installationsgerätes vom Hersteller zum Anwender,This design makes it possible to hold the corresponding screw captively or to prevent the screw from loosening, for example when transporting the installation device from the manufacturer to the user.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 Ein elektrisches Installationsgerät in Ansicht;An embodiment of the invention is shown in the drawing and described in more detail below. It shows: Fig. 1 An electrical installation device in view;
Fig. 2 desgleichen in Seitenansicht und im Schnitt II-II der Figur 1 gesehen;Fig. 2 also seen in side view and in section II-II of Figure 1;
Fig. 3 das Installationsgerät in einer um 90° gedrehten Seitenansicht;Fig. 3 the installation device in a side view rotated by 90°;
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Fig. 4 desgleichen im Schnitt IV-IV der Figur 1 gesehenFig. 4 also seen in section IV-IV of Figure 1
Im Ausführungsbeispiel ist ein Installationsgerät in Form eines sogenannten Kabelauslaßes für Unterputzinstallation gezeigt. Das Installationsgerät besteht aus einem Gerätesockel 1 aus Isolierstoff und einem mit dem Gerätesockel 1 verbindbaren, zur Befestigung an einer Wanddose oder dergleichen dienenden Tragring aus Metall. Der Tragring weist einen ebenen ringförmigen Flansch mit Befestigungslochungen auf, der in der Einbausoll-Lage im wesentlichen parallel zur Wandfläche am Randbereich einer Wanddose anliegt. Der Tragring 2 weist rechtwinklig abgewinkelte, von dessen Rückseite abragende und rechtwinklig nochmals abgewinkelte, parallel zur Tragringebene gerichtete Halteelemente 3 für den Gerätesockel 1 auf. Diese Halteelemente 3 sind an einander diametral gegenüberstehenden zueinander parallelen Innenrandkanten des Tragringes 1 angeformt.In the example, an installation device is shown in the form of a so-called cable outlet for flush-mounted installation. The installation device consists of a device base 1 made of insulating material and a metal support ring that can be connected to the device base 1 and is used for fastening to a wall box or the like. The support ring has a flat ring-shaped flange with fastening holes that, in the intended installation position, rests essentially parallel to the wall surface on the edge area of a wall box. The support ring 2 has holding elements 3 for the device base 1 that are angled at right angles, protrude from its rear and are angled again at right angles and are directed parallel to the support ring plane. These holding elements 3 are formed on diametrically opposed, parallel inner edges of the support ring 1.
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Der Gerätesockel 1 weist an zwei parallelen Seitenflächen (in Zeichnungsfigur 1 rechts bzw. links) parallel zur Tragringebene verlaufende Nuten 4 auf, in welche die flachen Halteelmente 3 des Tragringes 1 unter relativer Parallelverschiebung von Gerätesockel 1 und TragringThe device base 1 has grooves 4 on two parallel side surfaces (right and left in drawing figure 1) running parallel to the support ring plane, into which the flat retaining elements 3 of the support ring 1 are inserted with relative parallel displacement of the device base 1 and the support ring
2 einschiebbar sind. In der Montagesollposition ist die Mittelachse des Gerätesockels 1 aus der Lage gemäß Figur 1 nach unten verschoben. In dieser Position werden die Nuten 4 mit ihren Mündungen vor die Halteelemente 3 positioniert und anschließend erfolgt eine Querverschiebung der Teile zueinander in der Zeichnungsebene, so daß die Halteelemente 3 in die Nuten eingleiten und somit die Teile aneinander lagegesichert sind, insbesondere gegen eine axial auf Tragring 2 und Gerätesockel 1 einwirkende Kraft.2 can be inserted. In the desired assembly position, the central axis of the device base 1 is shifted downwards from the position according to Figure 1. In this position, the grooves 4 are positioned with their mouths in front of the holding elements 3 and then a transverse shift of the parts relative to each other in the drawing plane takes place so that the holding elements 3 slide into the grooves and thus the parts are secured in position against each other, in particular against a force acting axially on the support ring 2 and device base 1.
Die Nuten 4 münden lediglich an einer Stirnseite (in Zeichnungsfigur 1 unten) zum Einschub der HalteelementeThe grooves 4 open only at one end (bottom in drawing figure 1) for insertion of the holding elements
3 offen aus. Sie sind mit ihren Nutschlitzen zueinander gerichtet. Das jeweils in Einschubrichtung hintere Ende3 open. They are facing each other with their slots. The rear end in the insertion direction
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der Nuten 4 ist aber als Positionierhilfe geschlossen. Es wird somit ein Einschubwegbegrenzungsanschlag für den Einschubweg der Halteelemente 3 gebildet.However, the grooves 4 are closed as a positioning aid. This creates an insertion path limit stop for the insertion path of the holding elements 3.
Im in Einschubrichtung vornliegenden Bereich der Nuten 4 ist der eine zur Frontseite des Tragringes 2 gerichtete Nutschenkel entfernt, während der andere Nutschenkel eine Positionierfläche 5 bildet, an welche das jeweils zugehörige Halteelement 3 während des Montagevorganges des Tragringes 2 anlegbar ist. Die Halteelemente 3 sind als etwa rechteckige flache Lappen ausgebildet.In the area of the grooves 4 that is at the front in the direction of insertion, one of the groove legs directed towards the front of the support ring 2 is removed, while the other groove leg forms a positioning surface 5, onto which the respective holding element 3 can be placed during the assembly process of the support ring 2. The holding elements 3 are designed as approximately rectangular flat tabs.
Die Halteelemente weisen jeweils eine Durchgriffslochung für eine stirnseitig zugängliche Spreizschraube 6 für Spreizklemmen 7 als Bestandteil des Tragringes 2 auf. Die Nuten 4 des Sockelteils 1 sind im Bereich der Sollposition der Druchgriffslochungen für diese Spreizschrauben 6 mit Aussparungen versehen. Die von der Stirnseite gesehen hintere Nutflanke bzw. der hintere Nutschenkel ist im Bereich der Aussparung mit einerThe holding elements each have a through hole for an expansion screw 6 accessible from the front for expansion clamps 7 as part of the support ring 2. The grooves 4 of the base part 1 are provided with recesses in the area of the target position of the through holes for these expansion screws 6. The rear groove flank or the rear groove leg seen from the front is provided with a
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Einsatzvertiefung versehen, in die eine Flachmutter 8 unverdrehbar einlegbar ist, die mit dem Gewindeschaft der Spreizschraube 6 in Eingriff steht. Die entsprechende Nutflanke bzw. der dahinter liegende Bereich des Sockelteiles 1 weist eine Lochung 9 zum Durchgriff des Schaftes der Schraube 6 auf.Provided with an insert recess into which a flat nut 8 can be inserted non-rotatably, which engages with the threaded shaft of the expansion screw 6. The corresponding groove flank or the area of the base part 1 behind it has a hole 9 for the shaft of the screw 6 to pass through.
Im Ausführungsbeispiel ist am Gerätesockel 1 jeweils am Beginn des Einschubpfades der Nut 4 ein Rastelement 10 vorgesehen und ausgebildet, mittels derer die Halteelemente 3 in Sollposition entgegen der Einschubrichtung lagegesichert sind. Die Rastelemente 10 sind manuell oder mittels Werkzeug aus der Sperrposition in eine Freigabelage drängbar (in Zeichnungsfigur 1 in eine hinter der Zeichnungsebene befindliche Lage). Die Rastelemente 10 sind als Federrasten ausgebildet, wobei die Federelastizität des Isolierstoffes des Gerätesockels ausgenutzt wird.In the exemplary embodiment, a locking element 10 is provided and formed on the device base 1 at the beginning of the insertion path of the groove 4, by means of which the holding elements 3 are secured in the desired position against the insertion direction. The locking elements 10 can be pushed manually or by means of a tool from the locking position into a release position (in drawing figure 1 into a position behind the drawing plane). The locking elements 10 are designed as spring catches, whereby the spring elasticity of the insulating material of the device base is utilized.
Der Tragring 2 kann zum Zwecke der Versteifung radial innenliegend mit einer Abkantung 11 versehen sein, dieFor the purpose of stiffening, the support ring 2 can be provided with a bevel 11 on the inside, which
Rutenbeck 11241/93Rutenbeck 11241/93
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insbesondere dann wirksam und wichtig ist, wenn die Rastelemente nicht am Gerätesockel 1, sondern am Tragring ausgebildet sind.This is particularly effective and important when the locking elements are not located on the device base 1, but on the support ring.
Wie insbesondere aus Figur 4 ersichtlich, weist die Durchgriff slochung 9 des Gerätesockels 1, die vom Schaft der Spreizschraube 6 durchgreifbar ist, radiale Einengungen 12 auf, die am Umfang des Schaftes der eingestecken Spreizschraube 6 anliegen und diese in ihrer Lage verliersicher halten.As can be seen in particular from Figure 4, the through hole 9 of the device base 1, through which the shaft of the expansion screw 6 can pass, has radial constrictions 12 which rest against the circumference of the shaft of the inserted expansion screw 6 and hold it in its position so that it cannot be lost.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not limited to the embodiment, but is variable in many ways within the scope of the disclosure.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new individual and combination features disclosed in the description and/or drawing are considered essential to the invention.
Claims (10)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9318524U DE9318524U1 (en) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | Electrical installation device |
| DE19949404198 DE9404198U1 (en) | 1993-12-03 | 1994-03-12 | Electrical installation device |
| DE19944420358 DE4420358B4 (en) | 1993-12-03 | 1994-06-10 | Electrical installation device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9318524U DE9318524U1 (en) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | Electrical installation device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9318524U1 true DE9318524U1 (en) | 1994-02-10 |
Family
ID=6901488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9318524U Expired - Lifetime DE9318524U1 (en) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | Electrical installation device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9318524U1 (en) |
-
1993
- 1993-12-03 DE DE9318524U patent/DE9318524U1/en not_active Expired - Lifetime
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