DE931756C

DE931756C - Tap for dispensing liquid media

Info

Publication number: DE931756C
Application number: DED13832A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Gathmann; Kurt Raensch
Original assignee: Deutsche Tecalemit GmbH
Current assignee: Deutsche Tecalemit GmbH
Priority date: 1952-12-11
Filing date: 1952-12-11
Publication date: 1955-08-16

Description

Zapfhahn zur Ausgabe von flüssigen Medien Zapfhähne, wie sde beispielsweise in Pflegedienstanlagen für Kraftfahrzeuge, in Industriebetrieben und. an anderen Orten zur Ausgabe von: zähflüssigen und dünnflüssigen iv1,i@ne@ralölen benutzt werden, müssen ein einwandfreies Abdichten gewährleisten, .auch wenn nach dem Schließen des Zapfhahnes die Zuleitung unter FlüssigkeItsdruck verbleibt. Aus Sicherheitsgründen werden daher solche Zapfhähne mitunter mit zwei Abschlußor.ganen ausgestattet.Faucet for dispensing liquid media Faucets such as sde for example in maintenance systems for motor vehicles, in industrial plants and. to others Locations for the output of: viscous and thin iv1, i @ ne @ ral oils are used, must guarantee perfect sealing, even if after closing of the tap the supply line remains under liquid pressure. For safety reasons Therefore, such taps are sometimes equipped with two Abschlussor.ganen.

Soweit ,solche Zapfhähne in Anlagen verwendet werden., die der Kontrolle ,durch die Eichbehörden unterliegen, müssen .sie in bestimmten Fällen außer einer von Hand zu betätigenden Absperrvorrichtung ein besonderes, nur bei Innendruck sich öffnendes Ventil haben. Derartige Zapfhähne besitzen dann ebenfalls zwei Abschlußor.gane, wobei das zweite das durch Überdruck sich .öffnende. Ventil ist. Von diesen Zapfhähnen wird als weiteres besonderes Merkmal gefordert, daß sie in dem Sinn betriebssicher gebaut sind, als -in geöffnetem Zustand keine Ventilteile aus der Zapfmündung nach außen ragen, die beschädigt werden könnten.To the extent that such taps are used in systems that are subject to control , by the calibration authorities, they must in certain cases except one manually operated shut-off device a special, only with internal pressure itself have opening valve. Such taps then also have two closing organs, the second being the one that opens due to overpressure. Valve is. From those taps is required as a further special feature that it is operationally safe in the sense are built, as -in the open state no valve parts from the nozzle after protrude outside that could be damaged.

Aus diesen. Forderungen heraus entstanden die bi@s.her bekannten und. gebräuchlichen Konstruktionen. In .den. meisten Fällen besitzen sie ein von außen gesteuertes Ab.schlußorgan und ein federbelastetes Überdruckventil, das möglichst nahe an die Ausflußmündung gelegt wird. Allerdings kann der Ventilsitz eines solchen Überdruckventils nicht unmittelbar in die Ausflußmündung selbst verlegt werden, sondern nur etwas entgegen der Strömungsrichtung nach hinten verschoben, damit .im Betriebszustand keine Beschädigung der Venitilteile eintritt. Der sich dadurch in Strömungsri,chtu.ng hinter dem Ventilsitz bildende ringförmige Kragen des Ausflußmundstückes gibt einem Ölrest nach dem Schließen des Überdeuckventils die Möglichkeit, an der Kragenwand haftenzubleiben. Dieses Haftöl tropft später- ab und besudelt die Umgebung. Ein aufmerksamer Bedienungsmann kann das Haftöl .durch Abwischen ,zwar beseitigen, so d'aß das Hafttropfen nach außen nicht in Erscheinung tritt, trotzdem wird das Tropfen dieser Hähne allseits als lästig empfunden.-Eine weitere Quelle für das Tropfen und Lecken derartiger Zapfhähne lIegt in dem Flüssigkeitsvorrat, .der nach Abschluß des Zapfhahnes zwischen den beiden Abschlußorganen - beispielsweise dem von. außen und dem durch Überdruck einstellbarenzurückbleibt. Unter dem Einfluß der Wärme dehnt sich dieser aus und fließt entsprechend der Federvorspan.nung,des Überdtruckventids allmählich nach außen ab. Der Zapfha.'hn tropft und leckt nach. Da in den Arbeitsräumen, in denen @diese Zapfhähne verwandt werden, -die Temperatur nie absolut konstant ist, sondern schwankt, so sind die bisher gebräuchlichen Zapfhähne, über längere Zeiträume (Stunden, Tage) betrachtet, nicht tropfsicher. Dieses Ausdehnungstropfen begründet ein weiiteres dringendes Bedürfnis nach Verbesserung der bisher bekannten Zapfhahnau.sführungen, vor allem, weil dieses Ausdehnungstropfen zu unvorhergesehenen Zeiten. eintritt und, ein rechtzeieiges Abwischen des Tropfens nicht möglich ist.From these. Claims emerged from the well-known and bi@s.her. common constructions. In the. Most of the time they have one from the outside controlled closing device and a spring-loaded overpressure valve, which if possible is placed close to the outflow mouth. However, the valve seat can be such Overpressure valve must not be laid directly in the outlet opening itself, but only slightly shifted backwards against the direction of flow, so .im In the operating state, the valve parts are not damaged. Which is thereby in Ring-shaped collars forming the flow direction behind the valve seat of The outlet mouthpiece releases an oil residue after the overpressure valve is closed Ability to stick to the collar wall. This adhesive oil drips off later and pollutes the environment. An attentive operator can .through the adhesive oil Wipe it off, remove it, so that the sticky drop does not appear on the outside occurs, nevertheless the dripping of these cocks is perceived as annoying on all sides Another source for the dripping and licking of such taps is in the liquid supply, .der after completion of the tap between the two closure organs - for example that of. outside and which remains adjustable by overpressure. Under the influence the heat expands and flows according to the spring preload, des Overpressure valve gradually decreases to the outside. The tap drips and licks. Since in the work rooms in which @these taps are used, the temperature is never absolutely constant, but fluctuates, so are the taps that have been used up to now, Viewed over longer periods of time (hours, days), not drip-proof. This drop of expansion creates another urgent need for improvement of the previously known Zapfhahnau.sführung, mainly because this expansion drop to unforeseen Times. occurs and it is not possible to wipe off the drop in time.

Die bisher bekannten Konstruktionen besitzen, wie bereits geschildert, einerseits von: außen gesteuerte Abschlußorgane (Ventile, Schieber, Hähne, Klappen u. a. m.), die von. einer außerhalb wirkenden Verstellkraft (z. B. Bedienungsmann, Maschinenteil u. a. m.) bewegt werden und den Zapfhahn steuern, andererseits (das durch den F.lüseigkeitsdruck bewegte federbelastete Überdruckventil, das schließt, sobald der Leistungsdruck unterhalb der Federkraft des Ventils liegt. Dabei; .ist es ohne Bedeutung, ob das von außen gesteuerte Abschlußorgan seine Schließbewegung gleichläufig mit der Strömungs.ichtung oder entgegen der Strömungsrichtung durchfühet. Beide Formen sind gebräuchlich.The previously known constructions have, as already described, on the one hand from: externally controlled closing devices (valves, slide valves, cocks, flaps i.a. m.) by. an externally acting adjusting force (e.g. operator, Machine part, etc. m.) and control the tap, on the other hand (das spring-loaded pressure relief valve moved by the fluid pressure, which closes, as soon as the performance pressure is below the spring force of the valve. Included; .is it is irrelevant whether the externally controlled closing organ is closing parallel to the direction of flow or against the direction of flow. Both forms are common.

Bui, manchen .der bekannten Konstruktionen werden als von außen gesteuerte Abschdußeinrichtungen Mehrfachventile mit nacheinander öffnenden Verschlußorganen abgestufter Off nungskraft (Stufenventile) verwendet, um eine feinfühlige Regelfähigkeit - insbesondere bei den Ausführungsformen mit Gleichstromschlußbewegungzu ermöglichen.Bui, .the some known constructions are used as externally controlled Abschdußeinrichtungen multiple valves with successively openable closure organs stepped off voltage power (step valves) are used to a sensitive control capability - enable particular in the embodiments with Gleichstromschlußbewegungzu.

Bei anderen Konstruktionen sind. .das von außen gesteuerte Abschlußorgan und das Überdruckventil .räumlich zusammengelegt, so daß ein Zwischenraum .zwischen beiden nicht entsteht und das Ausdehnungstropfen vermieden .ist. Die Lösung in Gestalt eines isolchen kombinierten Ventils ist jedoch nur anwendbar bei Zapfhähnen mit gleichläufig mit der Strömungsrichtung .sich öffnenden, von außen gesteuerten Abschlußorganen. Diese Ausführungsformen haben den Nachteil, daß aus konstruktiven Gründen der in Strömungsrichtung hinter dem kombinierten Ventil liegende Innenraum des Ausflußstückes eine große Oberfläche darstellt, so daß die Gefahr des Hafttropfens groß ist. Aus .diesem Grunde sind" derartige Zapfhähne in ihrem Einsatz auf die Anwendung bei Flüs-s:igkeiten mit geringem Haftvermögen, z, B. Kraftstoff, beschränkt.With other constructions are. .the externally controlled closing organ and the pressure relief valve .spatially collapsed so that a gap .between both does not arise and the expansion drop is avoided. The solution in shape an isolated combined valve is only applicable to taps with in the same direction as the direction of flow. These embodiments have the disadvantage that, for structural reasons, the in Direction of flow behind the combined valve lying interior of the discharge piece represents a large surface, so that the risk of sticking droplets is great. the end .this reason are "such taps in their use on the application Liquids with poor adhesive properties, e.g. fuel, are limited.

Die Erfindung hat sich als Hauptaufgabe zum Ziel gesetzt, das Ausdehnungstropfen zu vermeiden, weil es auch bei größter Sorgfalt vom Bedienungsmann nicht verhindert werden ,kann. Dabei wird vorgeschlagen, wie zusätzlich auch ,das Hafttropfen -auszuschalten is't. Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, &ß kein, Ventilteil während des Zapfvorganges aus dem Ausflußstück herausragt und beschädigt werden kann. Die Lösungen bezichen sich auf Zapfhahnausführungen mit mindestens zwei Absohlußorganen. Unter den Abschlußorganen können sich auch Überdruckventile befinden.The main object of the invention is the expansion drop to be avoided because the operator does not prevent it even with the greatest care can be. It is suggested, as in addition, to switch off the sticky drop is. All embodiments have in common, & ß no, valve part during the Dispensing process protrudes from the spout and can be damaged. The solutions refer to tap designs with at least two discharge organs. Under the closing organs can also be located overpressure valves.

Grundsätzlich wird die Lösung der Hauptaufgabe .dadurch :gefunden, daß mit der Schließbewegung des Steuerorgans eine Volumenvergrößerung des Raumes zwischen Steuerorgan und Überdruckventil oder erstem und zweitem Steuerorgan durchgeführt wird.In principle, the solution to the main task is found in that, with the closing movement of the control element, an increase in volume of the space between the control element and the pressure relief valve or the first and second control elements is carried out.

Die Vermeidung des Hafttropfens geschieht in der Weise, daß die Berührungsfläche zwischen Ventilsitz und Ventilteller des letzten Absch.lußorgans möglichst unmittelbar in. die Ausflußmündung gelegt wird, ohne daß ein-Kragen am Ausflußmundstück entsteht, und daß beim Öffnen der Ventilteller stets - innerhalb des rohrförmigen Ventilsitzes verbleibt.The avoidance of the droplet of adhesion is done in such a way that the contact surface as directly as possible between the valve seat and the valve disk of the last closing element in. the outflow mouth is placed without creating a collar on the outflow mouthpiece, and that when opening the valve plate always - within the tubular valve seat remains.

Es wird: gezeigt werden, wie durch Anwendung einer Gegenflutanordnung die Betätigungsspindel des Ventils druckentlastet wird und .damit nur kleine Verstellkräfte nötig -,verden.It will: be shown how by applying a counterflow arrangement the actuating spindle of the valve is relieved of pressure and so only small adjustment forces necessary -, verden.

Am Betätigungshandgriff des Zapfhahnes ist eine Arretiervorrichtung eingebaurt, die zwei Funktionen erfüllt: das Blockieren des Betätigungshandgriffes in .geschlossener und das Festhalten in geöffneter Zapfhahnstellung.There is a locking device on the operating handle of the tap built-in, which fulfills two functions: blocking the operating handle in .closed and holding in the open tap position.

Die Zeichnungen veranschaulichen Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes.The drawings illustrate exemplary embodiments of the subject matter of the invention.

Fig. i zeigt .einen nicht tropfenden Zapfhahn mit Einrichtung zur Verhinderung des Ausdehnungstropfens, des Hafttropfens und mit Arreitiereinrichtung; Fig.2 stellt die gleiche Ausführung dar wie Eig. i, jedoch zusätzlich mit Überdruckventil und ohne Arretierennrichtung ; Fig.3 zeigt einen Zapfhahn mit den gleichen Funktionen wie Fig.2, jedoch in abgeänderter Konstruktion und mit einer anderen Arretiereinricht.ung.Fig. I shows .ein non-dripping tap with device for Prevention of expansion drops, adherence drops and with locking device; Fig.2 shows the same design as Eig. i, but with an additional pressure relief valve and without locking device; 3 shows a tap with the same functions like Fig. 2, but in a modified design and with a different locking device.

In ein Zapfhahngehäuse i ist eine Ventilspindel 2 eingesetzt, die (vgl. Fig. i und 2) einen. Hauptabsperrkolben 3 und' einen Abschlußkörper 4 trägt. Der Absperrkolben 3 und :der Abschlußkörper 4 sind starr miteinander verbunden. In Gegenflutanordnung zum Hauptabsperrkoliben 3 befindet sich ein. gleich großer Entlastungskolben 5, der mittels eines Antriebszapfens 6 durch die Wand des Gehäuses. i nach außen. geführt wi!rd'. Mit dem An@ triebzapfen 6 ist ein Betätigungshebel- 7 beweglich verbunden. Als Lager und Drehachse für den Betätigungshebel 7 @dient eine in Laschen. des Zapfhahngehäuses i gehaltene Hebelachse B.A valve spindle 2 is inserted into a tap housing i, which (see. Fig. i and 2) one. Main shut-off piston 3 and 'a closing body 4 carries. The shut-off piston 3 and: the closing body 4 are rigidly connected to one another. In the counterflow arrangement to the main shut-off piston 3 there is a. equal bigger Relief piston 5, which means a drive pin 6 through the Wall of the enclosure. i outward. to be led'. With the drive pin 6 is a Operating lever 7 movably connected. As a bearing and axis of rotation for the operating lever 7 @ serves one in tabs. of the tap housing i held lever axis B.

Der Entlastungskolben 5 und der Hauptabsperrkolben 3 werden durch Dichtelemente, beispielsweise Schnurringe 9, abdichtend. in den entsprechenden Bohrungen des Ziapfhahngehäuses i geführt.The relief piston 5 and the main shut-off piston 3 are through Sealing elements, for example cord rings 9, sealingly. in the corresponding holes of the tap housing i.

Der Abschlußkörper ¢ hat im dargestellten Fall eine halbkugelige Form, .die in einen abgestumpften Kegel übergeht. Die Form kann auch eine andere sein. Dieser Körper trägt einen elastischen Abdichtungsring io, der gegenüber einem rohrförmigen Ventilsitz i i abdichtet. Letzterer ist nach vorn kegelig eingezogen. In Eig. i ist dieser .rohrförmige Ventilsitz i i mit dem Gehäuse i fest verschraubt. Zur Abdichtung .ist ein Dichtelement 12, beispielsweise ein Schnurring, vorgesehen..The closing body ¢ has a hemispherical shape in the case shown, .that merges into a truncated cone. The shape can also be different. This body carries an elastic sealing ring io, which is opposite to a tubular Valve seat i i seals. The latter is tapered towards the front. In prop. i this tubular valve seat i i is firmly screwed to the housing i. For sealing . a sealing element 12, for example a cord ring, is provided ..

Zwischen einem in das Zapfhahngehäuse i eingelegten d!urchbroehenen Abstützring 13 und dem Abschlußkörper ¢ ist eine Rückholfeder 1¢ eingespannt, die den Zapfhahn in geschlossenem Zustand .hält.Between a penetrated one inserted into the tap housing i Support ring 13 and the closing body ¢ a return spring 1 ¢ is clamped, the keeps the tap closed.

Die Arretiereiin.richtung besteht aufs einem Doppelhebel 15, der um eine Achse 16 schwenkbar ist und mit seiner Arretierna-se 17 sich an einen in den Handgriff 7 eingesetzten Stift 18 anlegt. Der Doppelhebel 15 trägt eine Grifffläche i9 und wird durch eine Spiralfeder 2o gespannt, die auf dem Zapfen 16 sitzt.The Arretiereiin.richtung consists of a double lever 15, which to an axis 16 is pivotable and with its Arretierna-se 17 to one in the Handle 7 inserted pin 18 applies. The double lever 15 carries a gripping surface i9 and is tensioned by a spiral spring 2o which sits on the pin 16.

Der Zapfhahn wird an einen Zapfsch.lauch angeschraubt, .damit die Zapfflüssigkeit in Pfeilrichtung in den Hahn eintreten kann,. Soll der Hahn geöffnet werden., so muß man mit dem Daumen ,auf die Grifffläche i9 drücken, um die Arretiernase 17 aus der Blockierstellung gegenüber dem Stift i8 herauszubringen. Anschließend kann der Betätigungshebel 7 in Bewegung gesetzt werden. Wird -der Betätigungshebel 7 genügen weit heruntergedrückt, so legt sich .die Arretiernase 17 auf der anderen Seite des Stiftes an und hält den Zapfhahn so. lange in geöffneter Stellung, bis durch Druck auf die Grifffläche i9 die Sperre wieder gelöst wird.The tap is screwed onto a dispensing hose, so that the Dispensing liquid can enter the tap in the direction of the arrow. Should the tap open be., you have to press with your thumb on the grip surface i9 to the locking lug 17 to bring out of the blocking position with respect to the pin i8. Afterward the operating lever 7 can be set in motion. Will -the operating lever 7 are enough when pushed down, the locking lug 17 lies on the other Side of the pen and hold the tap that way. long in the open position until the lock is released again by pressing the handle surface i9.

Beim Drücken ,auf den Betätigungshebel 7 wird über den Antriebszapfen 6 die Ventilspindel 2 aus dem Zapfhahn. nach außen gezogen. Der Hauptabsperrkolben 3 tritt in Gegenstromrichtung aus seiner Zylinderbohrung heraus und gibt dem Flüsisigkeiitsstrom den Weg zur Ausflußmü.ndung frei. Gleichzeitig mit dem Hauptabsperrkolben 3 hat sich auch der Abschlußkörper ¢ vom rohrförmigen Ventilsitz i i entfernt, so daß der Ausfluß erfolgen kann.When pressing, the operating lever 7 is over the drive pin 6 the valve spindle 2 from the tap. pulled outwards. The main shut-off piston 3 emerges from its cylinder bore in the countercurrent direction and gives the liquid stream clear the way to the estuary. Has simultaneously with the main shut-off piston 3 the closing body ¢ also moves away from the tubular valve seat i i, so that the discharge can occur.

Wird der Hahn geschlossen, dann wird der Antriebszapfen 6 in den. Zapfhahnkörper i hineinbewegt und der Hauptabsperrkolben 3 wieder in seine Zylinderbohrung dichtend eingeführt. Er verdrängt dabei vor sich ein Flüssigkeitsvolumen, das seinem Durchmesser und seinem Hub während des Abdichtweges entspricht. Dieses Volumen ist jedoch kleiner als das Verdrängungsvolumen des Abschlußkörpers ¢. Infolgedessen entsteht, unmittelbar bevor .der Abschlußkörper ¢ auf seinem Ventilsitz abdichtet, in dem Zwischenraum zwischen dem Hauptabsperrkolben 3 und dem Abschlußkörper ¢ ein geringer Unterdruck, der einerseits eine Tropfenbildung an der Ausflußmündung verhindert und dort Flüssigkeit zurücksaugt und ander erseits der in dem Zwischenraum befindlichen Flüssigkeit die Möglichkeit zur ,drucklosen Ausdehnung bei Temperaturerhöhung gibt. Damit ist das Ausdehnungstropfen verhindert.If the tap is closed, then the drive pin 6 is in the. Tap body i moved into it and the main shut-off piston 3 back into its cylinder bore introduced sealingly. He displaces a volume of liquid in front of him, which is his Diameter and its stroke corresponds to during the sealing path. This volume is but smaller than the displacement volume of the closing body ¢. Consequently arises immediately before .the closing body ¢ seals on its valve seat, in the space between the main shut-off piston 3 and the closing body ¢ a low negative pressure, which on the one hand prevents the formation of drops at the outflow mouth and there sucks back liquid and on the other hand that located in the gap Liquid gives the possibility of unpressurized expansion when the temperature increases. This prevents the expansion drop.

Das Hafttropfen wird dadurch vermieden, da.ß bei der gewählten Anordnung die Dichtstelle zwischen Abschlußkörper ¢ und rohrförmigem Ventilsitz i i in unmittelbarer Nähe zur Ausflußmündung gelegt wurde und der Abschlußkör.per ¢ dlurch seinen aus .der Ausflußrnündung herausragenden Teil in Form eines flachen, abgestumpften Kegels der Flüssigkeit keine Möglichkeit zum Haften gibt. Ein ringförmiger Kragen an der Ausflußmündung, der das Hafttropfen begünstigt, ist nicht mehr vorhanden.The adherence drop is avoided because of the chosen arrangement the sealing point between the closing body ¢ and the tubular valve seat i i in the immediate vicinity Close to the outflow mouth was placed and the end body ¢ through its out .the outflow mouth protruding part in the form of a flat, truncated cone does not allow the liquid to adhere. An annular collar on the The outlet, which favors the adherence drop, is no longer present.

In Fig.2 ist der ,gleiche Zapfhahn, jedoch zusätzlich versehen mit einem Überdruckventil, dargestellt. Bei ihm -ist der rohrförmige Ventilsitz i i nicht fest mit dem Zapfhahngehäuse i verschraubt, sondern gegenüber diesem verschiebbar angeordnet. Zur Abdichtung dient wiederum ein D.ichtelement, etwa in der Form eines Schnu.rr.inges 12. Dieser verschiebbare Ve.nti:l!sitz i i wird durch eine Überdruckfeder 21 gegen den Abschlußkörper ¢ abgestützt. Beim Öffnen des Zapfhahnes bewegt sich der rohrförmige Ventilsitz i i zusammen mit dem Abschlußkörper ¢ und auf diesem abdichtend so lange entgegen. der Strömungsrichtung des Fördermediums, bis der auf den rohrförmigen Ventilsitz wirkende Flüssigkeitsdruck die Abhebung entgegen der Wirkung der Überdruckfeder 2i vom Abschlußkörper ¢ bewirkt. Beim Schließen des Zapfhahnes schließt. das Überdruckventil ¢, 21, 11 in Abhängigkeit von der Federspannung 21, wobei wiederum das vom Hauptabsperrkolben: 3 verdrängte Volumen kleiner ist als das vom Abschlußkörper ¢ verdrängte und die gleichen Wirkungen eintreten, wie bei der Erläuterung der Fig. i geschildert.In Figure 2, the same tap, however, is additionally provided with a pressure relief valve. With him -is the tubular valve seat i i not firmly screwed to the tap housing i, but rather slidable relative to it arranged. A sealing element, for example in the form of a Schnu.rr.inges 12. This sliding Ve.nti: l! Sitz i i is controlled by a pressure spring 21 supported against the closing body ¢. When the tap is opened it moves the tubular valve seat i i together with the closing body ¢ and on this sealing against it for so long. the direction of flow of the pumped medium until the liquid pressure acting on the tubular valve seat counteracts the lift-off Effect of the pressure spring 2i caused by the closing body ¢. When closing the tap closes. the pressure relief valve ¢, 21, 11 depending on the spring tension 21, where again the volume displaced by the main shut-off piston: 3 is less than that which is displaced by the closing body ¢ and the same effects occur as with the explanation of FIG.

Fig. 3 zeigt einen Zapfhahn, dessen Stufenventil 22, 23 .durch eine Ventilspindel 2¢ entgegen der Wirkung einer Rückholfeder 25 geöffnet wird. In eine Bohrung des Zapfhahngehäuses 26 isst eine Verschraubung 27 mi!t einem Dichtelement 28 eingeschraubt und dient einem Plungerkolben 29 als Führung und zur Abdichtung. Der Plungerkolben 29 wird durch eine Feder 30 gegen den Betätigungshebel 31 gepreßt. Ein abgesetzter Zapfen 32 der Ventilsp:in@del2¢ ragt -in eine entsprechende Bohrung des Plungerkolbens 29 so .hinein, d'aß zwischen beiden axiales Spiel besteht.3 shows a tap, the step valve 22, 23 of which is opened by a valve spindle 2 [counter to the action of a return spring 25]. A screw connection 27 with a sealing element 28 is screwed into a bore in the tap housing 26 and serves as a guide and for sealing for a plunger 29. The plunger 29 is pressed against the actuating lever 31 by a spring 30. A stepped pin 32 of the valve sp: in @ del2 [protrudes into a corresponding bore of the plunger 29 so .in that there is axial play between the two.

Das Überdruckventil ist ebenso wie in. Fig.2 ausgebildet, wobei der rohrförmige Ventilsitz i i entgegen der auf dem Abschlußkörper 4 abgestützten Überdruckfeder 2i auf dem Zapfhahngehäuse 26 verschiebbar ist. Als Dichtelement dient wiederum beispielsweise ein Schnurrng 12. . Die Arretiereinrichtu.ng 33 stellt eine bekannte Ausführungsform dar.The pressure relief valve is designed as in. Fig.2, the tubular valve seat i i opposite to that supported on closure body 4 Overpressure spring 2i is displaceable on the tap housing 26. Again serves as a sealing element for example a string 12.. The Arretiereinrichtu.ng 33 is a known one Embodiment.

Wird der Betätigungshebel 3i gedrückt, dann bewegt nach einem gewissen Leerhub der Plungerkolben 29 die Ventilspindel 24 und öffnet das Stufenventil 22, 23. Die Flüssigkeit strömt in Pfeilrichtung zurAusflußmündung und öffnet durch den Überdruck d as Überdruckventil 4,24 1i. Wird der Betätigungshebel 31 in die Schließstellung bewegt, dann schließt sich durch die Wirkung der Feder 25 das Stufenventil 22, 23, während .der Plungerkolben 29 unter der Wirkung der Fod'er 30 m.it dem Betätigungshebel 31 noch weiter aws dem Zapfhahngehäuse herausbewegt wird. Dadurch wird im Zwischenraum zwischen dem Stufenventil 22, 23 und dem Überdruckventil 4, 21, Il eine Volumenvergrößerung hervorgerufen, die das Entstehen vorn Ausdehnungstropfen verhindert und während der Schließbewegung des Überdruckventils 4, 21, i i durch d en entstehenden Unterdruck ein leichtes Zurücksaugen an der Saugmündung hervorruft.If the actuating lever 3i is pressed, then after a certain idle stroke the plunger 29 moves the valve spindle 24 and opens the step valve 22, 23. The liquid flows in the direction of the arrow to the outlet opening and opens the overpressure valve 4,24 1i due to the overpressure. If the actuating lever 31 is moved into the closed position, the step valve 22, 23 closes through the action of the spring 25, while the plunger 29 is moved further out of the tap housing under the action of the feeder 30 with the actuating lever 31 . This causes an increase in volume in the space between the step valve 22, 23 and the overpressure valve 4, 21, II, which prevents expansion droplets from occurring and during the closing movement of the overpressure valve 4, 21, II, the negative pressure created causes a slight sucking back at the suction port evokes.

Die angeführten Ausführungsformen gelten als Beispiele. Sowohl nach Beispiel i und. 2 wie nach Fig.3 stellen sich die gleichen Vorgänge und Wirkungen ein. Auch die Richtung der Ventileröffnung, in Richtung des Förderstromes oder entgegen zu ihm, spielt keine Rolle.The embodiments cited apply as examples. Both after Example i and. 2 as in FIG. 3, the same processes and effects arise a. Also the direction of the valve opening, in the direction of the flow or against it to him, doesn't matter.

In der Lösung -nach Eig. i und; 2 ist durch die Gegenflutanordnung des H:auptabsperrkolbens 3 und des Entlastungskolbens 5 die Ventilspindel 2 vom Flüssigkeitsdruck entlastet, so daß die Betätigung :des Handgriffes 7 leicht und mühelos erfolgen kann und ein feines Regulieren der ausströmenden Flüssigkeitsmenge .möglich ist.In the solution -according to Eig. i and; 2 is through the counterflow arrangement of the H: auptabsperrkolbens 3 and the relief piston 5, the valve spindle 2 from Fluid pressure relieved so that the actuation: of the handle 7 easily and can be done effortlessly and a fine regulation of the amount of liquid flowing out .is possible.

In der Lösung nach Fig. 3 wird eine wenn auch nicht in gleichem Maße kontinuierlich verlaufende Wirkung durch die Anordnung eines bekannten Stufenventils erzielt.In the solution according to FIG. 3, although not to the same extent continuous effect due to the arrangement of a known step valve achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Tap for dispensing liquid media with a space filled by these between two closing devices, at least one of which can be opened by an externally acting Vers.tellkraft in the direction of flow or against the direction of flow, characterized in that to prevent dripping expansion devices for the medium located in the space are installed, which with the closing movement of the locking devices (4, ii and 3 or 22 to 25) including their drive mechanism (2, 5 and 6 or 28, 29) an increase in volume of the bridle between two Affect connection devices.

2. Tap according to claim i, characterized in that that the expansion device consists of two coupled displacement bodies (3 and 4), which are dimensioned so that the first in the closing direction Termination, rgan (3) displaces less liquid than the second (4).

3. Tap. according to claim i, characterized in that the expansion device by a Plunger piston (29) is formed, after the closing movement of the from the outside controlled closing element (22, 23) the further movement of the drive lever (7) join in and move outwards.

4. Tap according to claim 2, characterized in that that the closing element (3) of the two lying first in the direction of flow the closing devices forming the gap interrupts the flow of liquid first and maintains the interruption until the second has closed as well, and is therefore designed as a slide.

5. tap according to claim i, characterized in that the second closure member (4) when opening in moves the interior of the tubular valve seat (i i) into it.

6. tap according to claim i, characterized in that the second closing organ is a drop-shaped, hemispherical or otherwise designed symmetrically about its longitudinal axis Closing body (4) with a small surface protruding from the outflow mouth having.

7. Tap according to claim i, characterized in that the Abs.chlußkörper is made of elastic material or on its contact surface with the valve seat (i i) has an elastic insert (io) or support. B.

Tap according to claim 5 to 7, characterized in that the tubular valve seat (i i) on drer outflow mouth conically drawn in; is.

9. Tap according to: Claim 5 Abis 8, characterized in that that the tubular valve seat is either screwed tightly to the tap housing or is displaceable in the longitudinal axis and: in this case under the action of a , on the closing body (4) supported spring (i4 or 21) stands and opposite the tap housing. is sealed by sealing elements (i2). ok Tap after Claims i to 9, characterized in that the spring action valve spindle the tap has a counterflow arrangement in the form that the slide trained first closing member (3) is assigned a relief piston (5, 6), which leads to the outside in a sealing manner and. connected to the operating handle (7) ,is. ii. Tap according to claims i to io, d'adurc'hgekennzei.chnet that .the actuating handle with a locking device (i5 to 2o) for blocking in closed and holding it in the open tap position is provided. 1a. Tap according to claim i i, characterized in that this locking device consists of an additional double-armed heibel (i5) with a locking nose (i7), which is against a Approach or pin (i8) of the actuation, hand @ handle (7) puts and, this in two Positions blocked.