DE9315467U1 - Grooved punch device - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rillenstanz-Vorrichtung für eine Stanzpresse zum Herstellen von Faltschachteln, insbesondere Zigarettenschachteln aus bedruckten Kartonbögen, mit einer Fundamentplatte und einer damit lösbar verbundenen Grundplatte, auf die eine Rillenstanzplatte als Matritze mit Gegenkonturen zu Werkzeugen zum Rillen, Ritzen, Prägen und/ oder Schneiden einer Rillenstanzform als Patritze angeordnet wird.The invention relates to a groove punching device for a punching press for producing folding boxes, in particular cigarette boxes from printed cardboard sheets, with a foundation plate and a base plate detachably connected thereto, on which a groove punching plate is arranged as a matrix with counter contours to tools for grooving, scoring, embossing and/or cutting a groove punching form as a male mold.
Bei solchen Vorrichtungen besteht das Problem, die RiI-lenstanzform und die Rillenstanzplatte, also die Patritze und die Matritze, exakt aufeinander ausrichten zu müssen und andererseits die auf den bedruckten Kartonbögen vorhandenen Passermarkierungen genau mittig zu treffen. Es kommt häufig vor, daß sich bei den aus Pappmaterial stehenden Kartonbögen durch mannigfache Einflüsse, wie Temperatur, Feuchtigkeit oder den Druckvorgang, Abweichungen gegenüber dem Bearbeitungsmuster der Rillenstanzform ergeben, ebenso können Toleranzen zwischen der Rillenstanzform und der Rillenstanzplatte auftreten, und man hat deshalb zu Ausgleichszwecken bereits die Teilung der Rillenstanzform vorgesehen, um den Ab- - 2 -The problem with such devices is that the groove cutting die and the groove cutting plate, i.e. the male and female dies, have to be aligned exactly with each other and, on the other hand, the registration marks on the printed cardboard sheets have to be centered exactly. It often happens that the cardboard sheets made of cardboard material deviate from the processing pattern of the groove cutting die due to various influences, such as temperature, humidity or the printing process. Tolerances can also occur between the groove cutting die and the groove cutting plate, and for compensation purposes, the groove cutting die has already been divided in order to - 2 -
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stand der beiden gebildeten Hälften der Rillenstanzform geringfügig zueinander verändern zu können. Dazu muß eine Vielzahl von Schrauben gelöst werden, mit denen die Hälfte der Rillenstanzform an einem Rahmen festgelegt ist, danach legt man Lamellenbleche zwischen die Hälften der Rillenstanzform und muß durch umständliches Verschrauben die Hälften der Rillenstanzform wieder festlegen. Eine entsprechende Ausgleichsmoglichkeit gab es bislang bei der Rillenstanzplatte als Matritze nicht, man muß deshalb bei den gattungsbildenden Vorrichtungen meist einen Kompromiß zwischen der Ausrichtung der Hälften der Rillenstanzform zueinander und der Anpassung an die Kartonbogen treffen.position of the two halves of the grooved die to each other slightly. To do this, a large number of screws must be loosened, with which half of the grooved die is attached to a frame, then slatted sheets are placed between the halves of the grooved die and the halves of the grooved die must be attached again by laborious screwing. Up to now, there has been no corresponding compensation option with the grooved die plate as a matrix, so that in the generic devices, a compromise must usually be made between the alignment of the halves of the grooved die to each other and the adaptation to the cardboard sheets.
Soweit es die Rillungen in den Kartonbogen betrifft, die für die nachfolgende Faltung maßgeblich sind, hat man bei den bekannten Vorrichtungen der vorgenannten Art mit der sogenannten Rilleneinseitigkeit zu kämpfen. Die Rilleneinseitigkeit entsteht dadurch, daß die Ausrichtung der Rillwerkzeuge der Rillenstanzform nicht exakt mit den Gegenkonturen der Matritze übereinstimmen, womit die Materialstauchung entlang der Faltlinien der Kartonbogen ungleichmäßig wird. Bei ausgeprägter Rilleneinseitigkeit reißt das Kartonmaterial, und es entsteht Ausschuß.As far as the creasing in the cardboard sheets, which is crucial for the subsequent folding, is concerned, the known devices of the aforementioned type have to contend with what is known as one-sided creasing. One-sided creasing occurs because the alignment of the creasing tools of the creasing die does not exactly match the counter contours of the matrix, which means that the material compression along the folding lines of the cardboard sheets becomes uneven. If the creasing is pronounced one-sided, the cardboard material tears and waste is produced.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine RiI-lenstanz-Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei der auch die Grundplatte und die Rillenstanzplatte geteilt sind und bei der eine einfache Verstellmöglichkeit der beiden Hälften der geteilten Rillenstanzplatte besteht.The invention is therefore based on the object of creating a groove punching device of the generic type in which the base plate and the groove punching plate are also divided and in which there is a simple adjustment option for the two halves of the divided groove punching plate.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der gattungsbildenden Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Grundplatte in zwei Grundplattenhälften und entsprechend die Rillenstanzplatte in zwei Rillenstanzplattenhälften geteiltThis object is achieved in a device of the generic type according to the invention in that the base plate is divided into two base plate halves and the grooved punching plate is divided into two grooved punching plate halves
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sind und daß an den Ecken der betreffenden Fundamentplatte Verstellvorrichtungen mit je einem Aufnahmeglied, in das die Grundplattenhalften mit einem eckseitigen Kupplungsglied formschlüssig eingreifen, und mit Stellgliedern angeordnet sind, wobei über diese Stellglieder die Aufnahmeglieder in Längs- und/oder Querrichtung der Rillenstanz-Vorrichtung verschieblich sind.and that adjustment devices are arranged at the corners of the relevant foundation plate, each with a receiving element, into which the base plate halves engage in a form-fitting manner with a corner-side coupling element, and with actuators, whereby the receiving elements can be displaced in the longitudinal and/or transverse direction of the groove punching device via these actuators.
Für die Erfindung ist wesentlich, über die Verstellvorrichtungen die Grundplattenhälften und damit die Hälften der geteilten Rillenstanzplatte relativ zueinander verschieben zu können, wobei auch eine Überlagerung einer Verschiebung in Längs- und in Querrichtung der Rillenstanz-Vorrichtung möglich ist, so daß ebenfalls eine Diagonalverstellung der beiden jeweiligen Hälften relativ zueinander vorgenommen werden kann.It is essential for the invention to be able to move the base plate halves and thus the halves of the divided groove punching plate relative to one another via the adjustment devices, whereby a superposition of a displacement in the longitudinal and transverse directions of the groove punching device is also possible, so that a diagonal adjustment of the two respective halves relative to one another can also be carried out.
In vorteilhafter Ausgestaltung nach der Erfindung weisen die Verstellvorrichtungen je ein an die Fundamentplatte angesetztes Eckstück auf, an dem die Aufnahmeglieder verschieblich gelagert und die daran angreifenden Stellglieder ortsfest gegengelagert sind. Zweckmäßig hat dieses Eckstück einen an die Kontur des Aufnahmegliedes angepaßten Hohlraum, der das Aufnahmeglied mit einem dem Verstellhub angepaßten Spiel umschließt. So können die Wandungen dieses Hohlraums als Anschläge für das Aufnahmeglied dienen, über die dessen Verstellhub in der jeweiligen Verstellrichtung begrenzt ist.In an advantageous embodiment of the invention, the adjustment devices each have a corner piece attached to the foundation plate, on which the receiving members are slidably mounted and the actuators engaging thereon are fixedly mounted against them. This corner piece expediently has a cavity adapted to the contour of the receiving member, which encloses the receiving member with a clearance adapted to the adjustment stroke. The walls of this cavity can thus serve as stops for the receiving member, via which its adjustment stroke is limited in the respective adjustment direction.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Aufnahmeglied eine Mutter und entsprechend das Kupplungsglied eine durch die jeweilige Grundplattenhälfte hindurchgeführte Schraube. Damit das Aufnahmeglied und damit auch die Grundplattenhälfte eckseitig nicht von der Fundamentplatte abgehoben werden kann, ist hierbei das Aufnahmeglied durch eine zur Grund-In an advantageous embodiment, the receiving element is a nut and the coupling element is a screw that passes through the respective base plate half. So that the receiving element and thus also the base plate half cannot be lifted off the foundation plate at the corners, the receiving element is connected to the base plate by a
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plattenhälfte senkrechte Deckwand des Hohlraums im Eckstück gesichert und hat diese Deckwand eine zentrale Durchtrittsöffnung für das Kupplungsglied in Gestalt der Schraube.The vertical cover wall of the cavity in the corner piece is secured between the plate half and this cover wall has a central opening for the coupling element in the form of the screw.
Die Stellglieder der neuen Vorrichtung sind in bevorzugter Ausführung in radiale Gewindebohrungen des Aufnahmegliedes eingreifende Stellschrauben, die parallel zur Längs- und/ oder Querrichtung der Rillenstanzform angeordnet sind. Bei Ausbildung des Aufnahmegliedes in Gestalt einer Vierkantmutter, die kantenparallel mit der Längs- und Querrichtung der Rillenstanzform in dem entsprechend kubisch ausgebildeten Hohlraum im Eckstück ausgerichtet ist, verlaufen vorteilhaft die Gewindebohrungen zur Aufnahme der Stellschrauben mittig zu den nach außen weisenden Seitenflächen des Aufnahmegliedes.In a preferred embodiment, the actuators of the new device are adjusting screws that engage in radial threaded holes in the receiving element and are arranged parallel to the longitudinal and/or transverse direction of the grooved punching die. If the receiving element is designed in the form of a square nut, the edge of which is aligned parallel to the longitudinal and transverse direction of the grooved punching die in the correspondingly cubic cavity in the corner piece, the threaded holes for receiving the adjusting screws advantageously run centrally to the outward-facing side surfaces of the receiving element.
Die Lagesicherung der Stellglieder in Form der Stellschrauben in dem Eckstück wird dadurch gelöst, daß das Eckstück Durchtrittsbohrungen für diese Stellglieder hat, die von nach oben offenen Querschlitzen durchdrungen sind, in die Anschlagstücke in Längsrichtung der Stellglieder spielfrei einsetzbar sind. Die Stellglieder haben Einstiche, die eine der Dicke der Anschlagstücke entsprechende Weite haben und in die die Anschlagstücke formschlüssig eingreifen. In vorteilhafter Ausführung können die Anschlagstücke im Eingriff sbereich für den Einstich des betreffenden Stellgliedes Aussparungen haben, deren Weite in Verschieberichtung des Aufnahmegliedes senkrecht zu dem zugehörigen Stellglied dem Verstellhub des Aufnahmegliedes in dieser Verschieberichtung entspricht. Damit ist sichergestellt, daß durch die Lagesicherung des betreffenden Stellgliedes, die in Richtung seiner Längsachse wirkt, eine Verschiebung des Aufnahmegliedes senkrecht zu dieser Längsachse nicht blockiert wird. Für besondere Anwendungsfälle können die Anschlagstücke außerThe position securing of the actuators in the form of the adjusting screws in the corner piece is achieved by the corner piece having through-holes for these actuators, which are penetrated by transverse slots open at the top, into which the stop pieces can be inserted without play in the longitudinal direction of the actuators. The actuators have recesses that have a width that corresponds to the thickness of the stop pieces and into which the stop pieces engage in a form-fitting manner. In an advantageous design, the stop pieces can have recesses in the engagement area for the recess of the actuator in question, the width of which in the direction of displacement of the receiving element perpendicular to the associated actuator corresponds to the adjustment stroke of the receiving element in this direction of displacement. This ensures that the position securing of the actuator in question, which acts in the direction of its longitudinal axis, does not block a displacement of the receiving element perpendicular to this longitudinal axis. For special applications, the stop pieces can be
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Funktion gesetzt werden und sie sind dazu in den Querschlitzen des Eckstücks zwischen einer Eingriffslage und einer Stellung außer Eingriff mit dem jeweiligen Stellglied schwenkbar.function and can be pivoted in the transverse slots of the corner piece between an engaged position and a position disengaged from the respective actuator.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, an den Stellgliedern selbst den Umfang der Justage ablesen zu können, dazu haben vorteilhaft die Stellglieder am freien Ende Betätigungsköpfe mit einer Skala, die mit einer entsprechenden Markierung oder Gegenkante an dem Eckstück zusammenwirkt. Bei zweckmäßiger Verwendung eines Feingewindes zwischen den Stellgliedern und dem Aufnahmeglied steht für die in der Regel geringfügige Verschiebung des Aufnahmegliedes ein ausreichender Verstellhub der Stellglieder zur Verfügung .A further advantage of the invention is that the extent of the adjustment can be read off the actuators themselves. For this purpose, the actuators advantageously have actuating heads with a scale at the free end, which interacts with a corresponding marking or counter edge on the corner piece. With the appropriate use of a fine thread between the actuators and the receiving element, a sufficient adjustment stroke of the actuators is available for the generally slight displacement of the receiving element.
Die erfindungsgemäße Justiervorrichtung ist in gleicher Weise für die Rillenstanzform verwendbar, sofern unter Weglassung des Aufnahmegliedes die Stellglieder am Rahmen der Rillenstanzform vorgesehen werden. Eine entsprechend Modifikation der Rillenstanzform ist leicht möglich, damit entfällt hier das Lösen einer Vielzahl von Befestigungsschrauben und das Zwischenschieben von Blechstreifen zwischen die Hälften der Rillenstanzform.The adjusting device according to the invention can be used in the same way for the groove punching die, provided that the actuators are provided on the frame of the groove punching die, with the receiving element omitted. A corresponding modification of the groove punching die is easily possible, thus eliminating the need to loosen a large number of fastening screws and to insert sheet metal strips between the halves of the groove punching die.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment and the drawing.
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine auf einer Fundamentplatte angeordnete Grundplatte zur Aufbringung einer Rillenstanzplatte,Fig. 1 is a schematic plan view of a base plate arranged on a foundation plate for applying a groove punching plate,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer der eckseitigen Verstellvorrichtungen an der Fundamentplatte
nach Fig. 1,
- 6 -Fig. 2 is a perspective view of one of the corner adjustment devices on the foundation plate according to Fig. 1,
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Fig. 3 eine Draufsicht auf das Aufnahmeglied der Verstellvorrichtung nach Fig. 2,Fig. 3 is a plan view of the receiving member of the adjusting device according to Fig. 2,
Fig. 4 eine Seitansicht des Aufnahraegliedes gemäß Fig. 3,Fig. 4 is a side view of the receiving member according to Fig. 3,
Fig. 5 eine schematische Ansicht eines der Stellglieder der Verstellvorrichtung nach Fig. 2 undFig. 5 is a schematic view of one of the actuators of the adjustment device according to Fig. 2 and
Fig. 6 eine Ansicht eines der Anschlagstücke der Verstellvorrichtung gemäß Fig. 2.Fig. 6 a view of one of the stop pieces of the adjustment device according to Fig. 2.
Im einzelnen erkennt man in Fig. 1 eine teilverdeckte, zuunterst liegende Fundamentplatte, auf der die beiden Hälften 2 einer Grundplatte aufgebracht sind, die zur Aufnahme von je einer Hälfte einer Rillenstanzplatte als Matritze einer Rillenstanzvorrichtung dienen. Die Hälften der Rillenstanzplatte werden auf je einer der Hälften 2 der Grundplatte festgeklebt, wonach dann über die Grundplattenhälften 2 eine Ausrichtung der aufgeklebten Hälften der Rillenstanzplatte nachträglich möglich ist. Diese Rillenstanzplatte und eine nicht dargestellt Rillenstanzform ergänzen sich zu einer Rillenstanz-Vorrichtung, die zum Rillen, Ritzen, Prägen und/ oder Schneiden von aus Pappmaterial bestehenden Kartonbogen dient, aus denen einzelne Faltschachteln, insbesondere Zigarettenschachteln, hergestellt werden.In detail, Fig. 1 shows a partially concealed, bottom-lying foundation plate on which the two halves 2 of a base plate are mounted, each of which serves to hold one half of a grooved punching plate as a matrix of a grooved punching device. The halves of the grooved punching plate are glued to one of the halves 2 of the base plate, after which the glued halves of the grooved punching plate can then be subsequently aligned using the base plate halves 2. This grooved punching plate and a grooved punching die (not shown) complement each other to form a grooved punching device that is used to groove, score, emboss and/or cut cardboard sheets made of cardboard material from which individual folding boxes, in particular cigarette boxes, are made.
An den Ecken der Fundamentplatte 1 sind Verstellvorrichtungen 3 mit Stellgliedern 4 angeordnet, über die eine Verschiebung der Grundplattenhälften 2 sowohl in Längs- als auch Querrichtung der Rillenstanzform vorgenommen werden kann. Durch die Verstellvorrichtungen 3 sind die Grundplattenhälften 2 eckseitig an der Fundamentplatte 1 zugleich festgelegt, im übrigen erfolgt die Fixierung der Grundplat-Adjustment devices 3 with actuators 4 are arranged at the corners of the foundation plate 1, by means of which the base plate halves 2 can be moved both in the longitudinal and transverse direction of the groove punching die. The adjustment devices 3 simultaneously fix the base plate halves 2 at the corners to the foundation plate 1, and the base plate is otherwise fixed in place.
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tenhälften 2 an der Fundamentplatte 1 durch schnell lösbare Spannvorrichtungen oder Führungen, die bei der gewünschten Verstellung eine Verschiebung der Grundplattenhälften 2 nicht behindern. Über die eckseitigen Verstellvorrichtungen 3 kann auch eine diagonale Verschiebung der Grundplattenhälften 2 sowie ein Verkanten oder Verdrehen um den Zentrumsbereich vorgenommen werden. Je nach den Erfordernissen sind hierzu die Verstellvorrichtungen 3 mit einem oder mit zwei Stellgliedern 4 ausgestattet.halves 2 to the foundation plate 1 by means of quickly releasable clamping devices or guides which do not hinder the displacement of the base plate halves 2 during the desired adjustment. The corner adjustment devices 3 can also be used to move the base plate halves 2 diagonally and to tilt or twist them around the center area. Depending on the requirements, the adjustment devices 3 are equipped with one or two actuators 4 for this purpose.
Fig. 2 gibt im einzelnen die eckseitige Verbindung zwischen der Grundplatte 2 und der Fundamentplatte 1 über die betreffende Verstellvorrichtung 3 wieder. Im Eckbereich hat die Grundplattenhälfte 2 ein Durchgangsloch 5 für den Durchtritt eines Kupplungsgliedes 6 in Gestalt einer Schraube. Das Kupplungsglied 6 greift in eine Gewindebohrung 7 eines Aufnahmegliedes 8 ein, welches in einem daran konturenmäßig angepaßten Hohlraum 10 eines Eckstücks 9 angeordnet ist.Fig. 2 shows in detail the corner connection between the base plate 2 and the foundation plate 1 via the relevant adjustment device 3. In the corner area, the base plate half 2 has a through hole 5 for the passage of a coupling member 6 in the form of a screw. The coupling member 6 engages in a threaded hole 7 of a receiving member 8, which is arranged in a contour-matched cavity 10 of a corner piece 9.
Die Figuren 3 und 4 veranschaulichen das Aufnahmeglied 8, welches eine kubische Form und somit die Gestalt einer Vierkantmutter hat, durch das die Gewindebohrung 7 zentral hindurchgeht. An der Oberseite des Aufnahmegliedes 8 steht ein Hals 13 vor, welcher die Gewindebohrung 7 koaxial umgibt.Figures 3 and 4 illustrate the receiving member 8, which has a cubic shape and thus the shape of a square nut through which the threaded hole 7 passes centrally. A neck 13 protrudes from the top of the receiving member 8, which coaxially surrounds the threaded hole 7.
Wie man Fig. 2 entnimmt, ragt in der Einbaulage des Aufnahmegliedes 8 der Hals 13 in eine Durchtrittsöffnung 12 hinein, die sich in einer oberen Deckwand 11 des Eckstücks 9 befindet, welche zur Sicherung des Aufnahmegliedes 8 den Hohlraum 10 nach oben hin abdeckt. Der Hohlraum 10, der in Anpassung an die Form des Aufnahmegliedes 8 ebenfalls kubisch ist, umgibt das Aufnahmeglied 8 an den vier Seiten in Radialrichtung zur Gewindebohrung 7 mit einem Spiel, welches dem gewünschten Verstellhub der Grundplattenhälfte 2 inAs can be seen from Fig. 2, in the installed position of the receiving member 8, the neck 13 protrudes into a through-opening 12, which is located in an upper cover wall 11 of the corner piece 9, which covers the cavity 10 at the top to secure the receiving member 8. The cavity 10, which is also cubic in adaptation to the shape of the receiving member 8, surrounds the receiving member 8 on the four sides in the radial direction to the threaded hole 7 with a clearance which corresponds to the desired adjustment stroke of the base plate half 2 in
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Längs- oder in Querrichtung der Rillenstanzform entspricht.Longitudinal or transverse direction of the groove punch shape.
Zur Verschiebung der Grundplattenhälfte 2 über die Verstellvorrichtung 3 muß das Aufnahmeglied 8 verschoben werden, was über die Stellglieder 4 geschieht. An den nach außen weisenden Seiten 14 hat das Aufnahmeglied 8 mittig dazu angeordnete Gewindebohrungen 15, in die jeweils die Stellglieder 4 mit einem Gewindebolzen 16 eingreifen. An den Gewindebolzen 16 schließt sich ein zylindrischer Schaft 18 des Stellgliedes 4 an, der durch eine entsprechende zylindrische Durchtrittsbohrung 17 im Eckstück 9 hindurchtritt. Im Bereich des zylindrischen Schaftes 19 weist das Stellglied 4 einen Einstich 19 auf, dessen Weite an die Breite eines Anschlagstücks 20 angepaßt ist. Dieses Anschlagstück 20 ist schwenkbar in einem Schlitz 21 gelagert, der in radialer Richtung die Durchtrittsbohrung 17 durchdringt, so daß in eingeschwenkter Lage das Anschlagstück 20 in den Einstich 19 des Stellgliedes 4 eintauchen kann. Dadurch ist das Stellglied 4 in seiner axialen Richtung in dem Eckstück 9 festgelegt.In order to move the base plate half 2 via the adjustment device 3, the receiving member 8 must be moved, which is done via the actuators 4. On the outward-facing sides 14, the receiving member 8 has threaded holes 15 arranged centrally, into which the actuators 4 engage with a threaded bolt 16. A cylindrical shaft 18 of the actuator 4 is connected to the threaded bolt 16 and passes through a corresponding cylindrical through-hole 17 in the corner piece 9. In the area of the cylindrical shaft 19, the actuator 4 has a recess 19, the width of which is adapted to the width of a stop piece 20. This stop piece 20 is pivotally mounted in a slot 21 which penetrates the through hole 17 in the radial direction, so that in the pivoted-in position the stop piece 20 can penetrate into the recess 19 of the actuator 4. The actuator 4 is thereby fixed in its axial direction in the corner piece 9.
Die Anschlagstücke 20 haben eine Aussparung 22, deren Rand von den Flanken des Einstiegs 19 des jeweiligen Stellgliedes 4 in der axialen Sicherungslage übergriffen wird. Es muß allerdings dafür Sorge getragen werden, daß trotz dieser Eingriffslage durch die Anschlagstücke 20 eine Verschiebung des Aufnahmegliedes 8 senkrecht zu der Längsachse des jeweiligen Stellgliedes 4 nicht behindert wird. Aus der Gegenüberstellung von Fig. 5 und Fig. 6 geht hervor, daß die Weite W an der Öffnungsseite der Aussparung 22 des Anschlagstücks 20 größer ist als der Durchmesser D am Grund 25 des Einstichs 19 im zylindrischen Schaft 18 des Stellgliedes 4, so daß in radialer Richtung das Stellglied 4 eine Verschiebung des Aufnahmegliedes 8 ohne Behinderung mitmachen kann. Entsprechend ist ebenfalls der Durchmesser der Durchtritts-The stop pieces 20 have a recess 22, the edge of which is overlapped by the flanks of the entry 19 of the respective actuator 4 in the axial securing position. However, care must be taken that despite this engagement position, the stop pieces 20 do not impede a displacement of the receiving element 8 perpendicular to the longitudinal axis of the respective actuator 4. From the comparison of Fig. 5 and Fig. 6 it can be seen that the width W on the opening side of the recess 22 of the stop piece 20 is larger than the diameter D at the base 25 of the recess 19 in the cylindrical shaft 18 of the actuator 4, so that the actuator 4 can follow a displacement of the receiving element 8 in the radial direction without being hindered. The diameter of the passage is also correspondingly large.
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Öffnung 17 im Eckstück 9 größer als der Durchmesser des zylindrischen Schaftes 18 des Stellgliedes 4. Ist in besonderen Fällen eine axiale Festlegung des Stellgliedes 4 nicht gewünscht, kann das jeweilige Anschlagstück 20 aus seiner Eingriffslage mit dem Stellglied 4 herausgeschwenkt werden.Opening 17 in the corner piece 9 is larger than the diameter of the cylindrical shaft 18 of the actuator 4. If in special cases an axial fixation of the actuator 4 is not desired, the respective stop piece 20 can be pivoted out of its engagement position with the actuator 4.
Anders als der schematischen Darstellung von Fig. 2 entnehmbar, handelt es sich zweckmäßig bei dem Gewinde der Gewindebohrungen 15 des Aufnahmegliedes 8 und dem Gewinde des Schraubbolzens 16 der Stellglieder 4 um ein Feingewinde, weil der Verstellhub des Aufnahmegliedes 8 sowohl in Längsais auch Querrichtung der Rillenstanzform lediglich im Millimeterbereich liegt. Im Falle einer Verstellung ist die Verdrehung der Stellglieder 4 ein Maß für die Verschiebung des Aufnahmegliedes 8, und es sind deshalb die Stellglieder 4 mit einem Betätigungskopf 23 versehen, an dessen Umfang sich eine Skala 24 befindet, auf der man im Zusammenwirken mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Markierung am Eckstück 9 das Maß der Verschiebung 8 des Aufnahmegliedes 8 in der Axialrichtung des betreffenden Spanngliedes 4 ablesen kann.Contrary to what can be seen from the schematic representation of Fig. 2, the thread of the threaded holes 15 of the receiving member 8 and the thread of the screw bolt 16 of the actuators 4 are expediently fine threads, because the adjustment stroke of the receiving member 8 in both the longitudinal and transverse directions of the groove punching die is only in the millimeter range. In the event of an adjustment, the rotation of the actuators 4 is a measure of the displacement of the receiving member 8, and the actuators 4 are therefore provided with an actuating head 23, on the circumference of which there is a scale 24, on which, in conjunction with a marking on the corner piece 9 (not shown in the drawing), the extent of the displacement 8 of the receiving member 8 in the axial direction of the relevant clamping member 4 can be read.
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet,1. Groove punching device for a punching press for producing folding boxes, in particular cigarette boxes, from printed cardboard sheets, with a foundation plate and a base plate detachably connected thereto, on which a groove punching plate is arranged as a matrix with counter contours to tools for grooving, scoring, embossing and/or cutting a groove punching form as a male mold,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,4. Device according to claim 3,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,5. Device according to one of claims 2 to 4,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,6. Device according to claim 5,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,7. Device according to claim 5 or 6,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,8. Device according to claim 7,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,9. Device according to claim 7 or 8,
characterized,
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE29704322U1 (en) * | 1997-02-26 | 1997-05-07 | Engelke Ätz- und Stanztechnik GmbH, 31073 Delligsen | Steel device for producing counter-grooves in the manufacture of cardboard |
-
1993
- 1993-10-13 DE DE9315467U patent/DE9315467U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE29704322U1 (en) * | 1997-02-26 | 1997-05-07 | Engelke Ätz- und Stanztechnik GmbH, 31073 Delligsen | Steel device for producing counter-grooves in the manufacture of cardboard |
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