DE9314731U1 - Device for the production of filling material, in particular for packaging purposes - Google Patents
Device for the production of filling material, in particular for packaging purposesInfo
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Description
WILHELM & DAUSTER
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den 28.09.199328.09.1993
Vorrichtung zur Herstellung von Ausfüllmaterial insbesondere für Verpackungszwecke Device for producing filling material, particularly for packaging purposes
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Ausfüllkörpern, insbesondere für Verpackungszwecke.The invention relates to a device for producing filling bodies, in particular for packaging purposes.
Es ist bekannt, daß für die Verpackung von stoßempfindlichen Produkten Ausfüllkörper verwendet werden, die zur Abpolsterung der Produkte in entsprechende Verpackungen eingesetzt werden. Bekannt ist dabei, neben der Verwendung von flockenförmigem Füllmaterial, das als Schüttgut Hohlräume in der Verpackung ausfüllt, auch formbeständige Ausfüllkörper zu verwenden. Dies geschieht bisher z.B. durch sowohl der Verpackung als auch dem Produkt angepaßte Formkörper, die aus Styropor geschäumt sind. Solche Ausfüllkörper müssen, ebenso wie die Verpackung selbst, nach Gebrauch der Verpackung oft in relativ umständlicher und aufwendiger Weise vernichtet werden.It is known that for the packaging of shock-sensitive products, fillers are used to cushion the products in appropriate packaging. In addition to the use of flake-shaped filler material, which fills hollow spaces in the packaging as bulk material, it is also known to use dimensionally stable fillers. This has previously been done, for example, using molded bodies made of foamed polystyrene that are adapted to both the packaging and the product. Such fillers, like the packaging itself, often have to be destroyed after use in a relatively complicated and expensive manner.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen.The present invention is based on the object of remedying this situation.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch mindestens ein mit einem Schneidwerk zum Vernichten von flächigemThe device according to the invention is characterized by at least one with a cutting mechanism for destroying flat
Gut, insbesondere aus Papier oder Karton, versehenes Zerkleinerungsgerät und durch eine nach dem Schneidwerk angeordnete Fördereinrichtung, die in einen vom Zerkleinerungsgerät abragenden Rohrkörper mündet, der außen von einem am freien Ende des Rohrkörpers abbindbaren Schlauch aus Papier oder Kunststoff umgeben ist. Die Erfindung macht sich dabei die Erkenntnis zunutze, daß es bereits Zerkleinerungsgeräte auf dem Markt gibt, die z.B. zur Aktenvernichtung dienen und gestaltet ein solches Zerkleinerungsgerät so um, daß die nach dem Schneidwerk anfallenden Papier- oder Kartonschnitzel zur Bildung von wurstartigen Ausfüllkörpern verwendet werden, die in beliebiger Länge herstellbar sind. Die so gebildeten Ausfüllkörper lassen sich zwischen Verpackung und Produkt in einfacher Weise verlegen, so daß die Verwendung ausgeschäumter Kunststoffkörper, die sperrig und auch in der Herstellung aufwendig sind, entfällt. Die neuen schlauch- oder wurstförmigen Ausfüllkörper können, wenn sie mit Papierschnitzeln gefüllt und mit einem Papierschlauch gebildet sind, als Altpapier abgelegt werden. Auch dann, wenn Kunststoffschlauche verwendet werden, ist eine umweltgerechte Entsorgung oder sogar eine Wiederverwendung möglich. Das sonst von Zerkleinerungsgeräten her anfallende Abfallpapier kann im übrigen durch die Erfindung in der Art eines Recyclings zunächst noch einer neuen Verwendungsart zugeführt werden.Good shredding device, especially made of paper or cardboard, and a conveyor device arranged after the cutting mechanism, which opens into a tubular body protruding from the shredding device, which is surrounded on the outside by a tube made of paper or plastic that can be tied off at the free end of the tubular body. The invention makes use of the knowledge that there are already shredding devices on the market that are used, for example, for document destruction, and redesigns such a shredding device so that the paper or cardboard shreds that accrue after the cutting mechanism are used to form sausage-like filling bodies that can be produced in any length. The filling bodies formed in this way can be easily laid between the packaging and the product, so that the use of foamed plastic bodies, which are bulky and also expensive to produce, is no longer necessary. The new tube- or sausage-shaped filling bodies can, if they are filled with paper shreds and formed with a paper tube, be disposed of as waste paper. Even if plastic tubes are used, environmentally friendly disposal or even reuse is possible. The waste paper that would otherwise be produced by shredding machines can also be put to a new use in the form of recycling thanks to the invention.
In Weiterbildung der Erfindung besteht die Fördereinrichtung aus einer unterhalb des Schneidwerkes in einer Auffangrinne des Zerkleinerungsgerätes angeordneten Förderschnecke, die nahezu den gesamten Rohrkörper durchsetzen kann, wobei dann der Rohrkörper vorteilhaft zylindrisch ausgebildet wird. Diese Maßnahme sichert eine Förderung der Papierschnitzel o.dgl. unter einem gewissen Druck in den Kunststoff- oder Papierschlauch zu, so daß dadurch auch relativ formfeste Ausfüllkörper gebildet werden können, wenn das gewünscht ist. Dies hängt wiederum davon ab, mit welcher Kraft der Kunststoff- oder Papierschlauch am Umfang des Rohres zurückgehalten wird.In a further development of the invention, the conveying device consists of a conveyor screw arranged below the cutting mechanism in a collecting channel of the shredding device, which can pass through almost the entire pipe body, whereby the pipe body is then advantageously designed to be cylindrical. This measure ensures that the paper shreds or similar are conveyed under a certain pressure into the plastic or paper tube, so that relatively dimensionally stable filling bodies can also be formed if this is desired. This in turn depends on the force with which the plastic or paper tube is held back on the circumference of the pipe.
In Weiterbildung der Erfindung kann der abbindbare Schlauch einen etwas größeren Durchmesser als der Rohrkörper, aber eine wesentlich größere Länge als dieser aufweisen und in Falten auf dem Umfang des Rohrkörpers aufgeschoben sein. Die Länge des Rohrkörpers bestimmt sich dabei nach der Länge des in Falten aufgeschobenen Schlauches.In a further development of the invention, the tieable hose can have a slightly larger diameter than the tubular body, but a significantly greater length than the latter and can be pushed in folds around the circumference of the tubular body. The length of the tubular body is determined by the length of the hose pushed in folds.
Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles dargestellt und wird im folgenden erläutert. The invention is illustrated in the drawing using an embodiment and is explained below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Ausfüllkörpern undFig. 1 shows a schematic longitudinal section through an inventive device for producing filling bodies and
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung durch einen mit der Vorrichtung nach Fig. 1 hergestellten Ausfüllkörper. Fig. 2 is a schematic sectional view through a filling body produced with the device according to Fig. 1.
In der Fig. 1 ist ein mit einem Standgestell (1) versehenes Zerkleinerungsgerät (2) gezeigt, das einen trichterförmigen Einwurfschacht (3) für das zu zerkleinernde flächige Gut, beispielsweise für Dokumente oder Aktenteile aufweist, der etwa bis zu der gestrichelt gezeigten Linie (4) reicht und dann in ein Schneidwerk (5) übergeht, das beispielsweise aus Schneidwalzen oder Schneidstempeln bestehen kann. Unterhalb des Schneidwerkes (5) ist eine Auffangrinne (6) für das zerkleinerte Gut gebildet, die zur rechten Seite des Zerkleinerungsgerätes (2) hin in einen sich an die Auffangrinne (6) anschließenden Rohrkörper (7) übergeht, der im Bereich der Auffangrinne (6) an dem Zerkleinerungsgerät (2) befestigt ist und frei nach außen abragt. Beim Ausführungsbeispiel ist der Rohrkörper (7) zylindrisch ausgebildet und besitzt eine Länge (1) , die etwa der Länge der Auffangrinne (6) entsprechen kann.In Fig. 1, a shredding device (2) is shown which is provided with a stand (1) and which has a funnel-shaped feed chute (3) for the flat material to be shredded, for example for documents or parts of files, which extends approximately as far as the dashed line (4) and then merges into a cutting mechanism (5) which can consist of cutting rollers or cutting punches, for example. Below the cutting mechanism (5), a collecting channel (6) for the shredded material is formed, which merges towards the right-hand side of the shredding device (2) into a tubular body (7) which adjoins the collecting channel (6), which is attached to the shredding device (2) in the area of the collecting channel (6) and protrudes freely outwards. In the exemplary embodiment, the tubular body (7) is cylindrical and has a length (1) which can correspond approximately to the length of the collecting channel (6).
Das Zerkleinerungsgerät (2) ist auf dem Traggestell (1) gelagert, das aus Standfüßen (8) und Querverstrebungen (9) besteht. In dieses Traggestell (1) ist ein elektrischer Antriebsmotor (10) eingesetzt, der über ein von einer Abdeckung (11) geschütztes Getriebe, das beim Ausführungsbeispiel aus einem Zahnriemen (12) besteht, in Wirkverbindung mit einer Welle (13) und einer Förderschnecke (14) steht. Die Förderschnecke (14) reicht beim Ausführungsbeispiel bis zum Ende des Rohrkörpers (7) und ist dort in nicht näher gezeigter Weise noch einmal gelagert. Sie wird vom Elektromotor (10), der von einer Bedienungsperson über einen Fußschalter (15) ein- und ausschaltbar ist, in einem solchen Drehsinn angetrieben, daß das vom Schneidwerk (5) kommende zerkleinerte Material im Sinn der Pfeile (16) aus der Auffangrinne (6) in den Rohrkörper (7) gefördert wird.The shredding device (2) is mounted on the support frame (1), which consists of feet (8) and cross braces (9). An electric drive motor (10) is inserted into this support frame (1), which is operatively connected to a shaft (13) and a conveyor screw (14) via a gear protected by a cover (11), which in the exemplary embodiment consists of a toothed belt (12). In the exemplary embodiment, the conveyor screw (14) reaches to the end of the tubular body (7) and is supported there again in a manner not shown in detail. It is driven by the electric motor (10), which can be switched on and off by an operator via a foot switch (15), in such a direction of rotation that the shredded material coming from the cutting mechanism (5) is conveyed from the collecting channel (6) into the tubular body (7) in the direction of the arrows (16).
Der Rohrkörper (7) ist außen von einem in Falten zusammengeschobenen Schlauch (17) umgeben, der von der freien Seite des Rohrkörpers (7) auf diesen aufgeschoben worden ist. Dieser Schlauch (17), der aus Kunststoff, vorzugsweise aber aus Papier besteht, wird am freien Ende des Rohrkörpers (7) zunächst wie bei (18) gezeigt, durch Abbinden verschlossen. Wird dann das Zerkleinerungsgerät (2) und die Förderschnecke (14) in Betrieb genommen, dann gelangt das zerkleinerte Gut im Sinn der Pfeile (16) in den Innenraum (19) des den Rohrkörper (7) abschließenden Schlauches (17), der dadurch ebenfalls im Sinn der Pfeile (16) vom Außenumfang des Rohrkörpers (7) nach rechts mit wachsendem Füllungsgrad abgeschoben wird. Ist die gewünschte Menge (L) des gefüllten Schlauches (17) (siehe Fig. 2) erreicht, dann wird durch eine zweite Abbindestelle (20) der Schlauch (17) geschlossen und bildet je nach Dichte des im Innenraum (19) vorhandenen zerkleinerten Gutes einen stabilen Ausfüllkörper, der nachgiebig genug ist, um Produkte in ihren Verpackungen zu schützen. Die erreichbare Materialdichte innerhalb des Innenraumes (19) des Schlauches (17) läßt sichThe tubular body (7) is surrounded on the outside by a folded hose (17) which has been pushed onto the tubular body (7) from the free side. This hose (17), which is made of plastic, but preferably of paper, is first closed at the free end of the tubular body (7) by tying it off as shown at (18). If the shredding device (2) and the conveyor screw (14) are then put into operation, the shredded material reaches the interior (19) of the hose (17) which closes the tubular body (7) in the direction of the arrows (16), which is also pushed away from the outer circumference of the tubular body (7) to the right in the direction of the arrows (16) with increasing filling levels. Once the desired amount (L) of filled hose (17) (see Fig. 2) has been reached, the hose (17) is closed by a second tie-off point (20) and, depending on the density of the shredded material present in the interior (19), forms a stable filling body that is flexible enough to protect products in their packaging. The achievable material density within the interior (19) of the hose (17) can be
durch die Haftkraftdes Schlauches (17) am Rohrkörper (17) oder auch durch eine vom Ende (18) her auf den Schlauch (17) ausgeübte Kraft steuern, die entgegen der von der Förderschnecke (14) ausgeübten Schubkraft wirkt.by the adhesive force of the hose (17) on the pipe body (17) or by a force exerted on the hose (17) from the end (18) which acts against the thrust force exerted by the conveyor screw (14).
Die Länge (1) des Rohrkörpers (7) muß lediglich so bemessen werden, daß der Schlauchkörper (17) im aufgeschobenen Zustand, d.h. in Faltenform, in genügender Länge vorliegt, um beispielsweise die Bildung von mehreren wurstartigen Ausfüllkörpern nach Fig. 2 zu erlauben. Der Außendurchmesser des Rohrkörpers (7) ist zu diesem Zweck gleich oder kleiner als der Durchmesser des Schlauches (17) , wenn dieser nicht ausreichende Elastizität besitzt, um auch durch elastische Aufweitung auf den Rohrkörper (7) geschoben und dort gehalten zu werden. Bei Verwendung von KunststoffSchläuchen ist dies in der Regel der Fall.The length (1) of the tubular body (7) must simply be dimensioned such that the hose body (17) is long enough when pushed on, i.e. in the form of folds, to allow, for example, the formation of several sausage-like filling bodies as shown in Fig. 2. For this purpose, the external diameter of the tubular body (7) is equal to or smaller than the diameter of the hose (17) if the latter does not have sufficient elasticity to be pushed onto the tubular body (7) and held there by elastic expansion. This is usually the case when using plastic hoses.
Claims (5)
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|---|---|---|---|
| DE9314731U DE9314731U1 (en) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | Device for the production of filling material, in particular for packaging purposes |
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- 1993-09-29 DE DE9314731U patent/DE9314731U1/en not_active Expired - Lifetime
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