DE9314048U1

DE9314048U1 - Device for disposing of separating material and separating system

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Publication number: DE9314048U1
Application number: DE9314048U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-09-16
Filing date: 1993-09-16
Publication date: 1993-12-09
Anticipated expiration: 2003-09-17

Description

Vorrichtung zum Entsorgen von Abscheidegut und AbscheideanlageDevice for disposal of separated material and separation system

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art sowie eine Abscheideanlage gemäß Anspruch 18.The invention relates to a device of the type specified in the preamble of patent claim 1 and to a separation system according to claim 18.

Bei einer aus DE-A-38 20 142 bekannten Vorrichtung dieser Art werden Leuchtstoffe einer Abscheideanlage über die Ablaufleitung in einen neben einem Abscheidebehälter abgestellten Kleincontainer abgelassen. Die Ablaufleitung ist an den Kleincontainer luftdicht angeschlossen. Der Kleincontainer ist auswechselbar und wird mit seinem Inhalt entsorgt.In a device of this type known from DE-A-38 20 142, phosphors from a separation system are drained via the drain line into a small container placed next to a separation tank. The drain line is connected to the small container in an airtight manner. The small container is replaceable and is disposed of with its contents.

Bei einer aus DE-A-41 01 172 bekannten Vorrichtung zum Entsorgen von Schwimmstoff-Abscheidegut ist zum geruchsdichten Füllen des Sammelbehälters an der Ablaufleitung ein Anschlußadapter mit den Abmessungen des Sammelbehälter-Deckels vorgesehen. Der Anschlußadapter enthält ein Verschlußventil und einen Entlüftungsstutzen. Nach dem Befüllen des Sammelbehälters wird der Anschlußadapter abgenommen und an seiner Stelle der Behälterdeckel aufgesetzt. Dabei ist das Abscheidegut über den großen Querschnitt der Sammelbehälteröffnung der Umgebungsluft ausgesetzt. Die Umweltbelastung durch austretenden Geruch ist hoch. Ferner wird für jede Sammelbehältergröße ein eigener Anschlußadapter in der Größe des jeweiligen Behälterdeckels benötigt. Das Verschlußventil ist im mit der Ablaufleitung verbundenen Anschlußstutzen des Anschlußadapters vorgesehen und so ausgebildet, daß es sich beim Abkuppeln des Sammelbehälters selbsttätig schließt. Zuvor wird der SammelbehälterIn a device known from DE-A-41 01 172 for disposing of floating material to be separated, a connection adapter with the dimensions of the collection container lid is provided on the drain line for filling the collection container in an odor-tight manner. The connection adapter contains a closure valve and a vent nozzle. After filling the collection container, the connection adapter is removed and the container lid is put in its place. The material to be separated is exposed to the ambient air via the large cross-section of the collection container opening. The environmental impact of escaping odor is high. Furthermore, a separate connection adapter in the size of the respective container lid is required for each collection container size. The closure valve is provided in the connection nozzle of the connection adapter connected to the drain line and is designed in such a way that it closes automatically when the collection container is uncoupled. Before this, the collection container

bis Ansprechen eines im Entlüftungsstutzen sitzenden Schnüffelventils vollgefüllt, so daß sich unter dem Verschlußventil im Anschlußstutzen noch Abscheidegut befindet, das beim Lösen des Anschlußadapters nachläuft und den Sammelbehälter zum Überlaufen bringen oder seitlich neben den Sammelbehälter gelangen kann.until a sniffer valve in the venting nozzle is activated, so that there is still material to be separated under the closure valve in the connection nozzle, which flows after the connection adapter is released and can cause the collection container to overflow or end up at the side of the collection container.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art sowie eine Abscheideanlage anzugeben, bei denen bei der Entsorgung eine einfache und umweltfreundliche Handhabung möglich ist.The invention is based on the object of specifying a device of the type mentioned at the outset and a separation system which allows for simple and environmentally friendly handling during disposal.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Patentanspruchs 1 enthaltenen Merkmalen gelöst.The stated object is achieved according to the invention with the features contained in patent claim 1.

Der Füllstandsbegrenzer läßt ohne Einflußnahme von außen, z.B. durch eine Bedienungsperson, das Abscheidegut nur bis zu einem vorbestimmten Füllstand in den Sammelbehälter laufen. Dann taucht der Füllstandsbegrenzer in das Abscheidegut ein und verhindert das weitere Nachlaufen des Abscheidegutes. Mittels des Füllstandsbegrenzers läßt sich im Sammelbehälter ein freibleibendes Nachlaufvolumen einstellen. Sobald die Bedienungsperson an einem Schauglas oder der durchsichtigen Ablaufleitung erkennt, daß der vorbestimmte Füllstand erreicht ist, wird das üblicherweise in der Ablaufleitung vorgesehene Absperrorgan verschlossen. Bei einer automatischen Anlage wird der vorbestimmte Füllstand abgetastet und dann das Absperrorgan selbsttätig verschlossen. Wenn die Bedienungsperson dann die Füllarmatur aus dem Füllstutzen herauszuziehen beginnt, kann die in der Füllarmatur und gegebenenfalls in der Ablaufleitung verbliebene Restmenge des Abscheidegutes in das freigehaltene Nachlaufvolumen nachlaufen, ohne den Sammelbehälter zum ÜberlaufenThe level limiter allows the separated material to flow into the collection container only up to a predetermined level without external influence, e.g. by an operator. The level limiter then dips into the separated material and prevents the separated material from flowing further. The level limiter can be used to set a free afterflow volume in the collection container. As soon as the operator sees from a sight glass or the transparent drain line that the predetermined level has been reached, the shut-off device usually provided in the drain line is closed. In an automatic system, the predetermined level is sensed and the shut-off device is then closed automatically. When the operator then starts to pull the filling valve out of the filling nozzle, the remaining amount of the separated material in the filling valve and possibly in the drain line can flow into the free afterflow volume without causing the collection container to overflow.

zu bringen oder neben den Sammelbehälter zu gelangen. Bis die Bedienungsperson die Füllarmatur vom Sammelbehälter abkuppelt, ist die Restmenge zuverlässig in den Sammelbehälter geflossen, so daß sich ein Sammelbehältertausch sauber und mit minimaler Geruchsbelästigung durchführen läßt. Die Größe des NachlaufVolumens wird durch die Einstecktiefe des Füllstandsbegrenzers und in Abhängigkeit von der Restmenge in der Ablaufleitung eingestellt. Die Handhabung ist bequem und sauber. Der Hersteller der Füllarmatur kann den Füllstandsbegrenzer von vornherein mit einer ausreichenden Sicherheitsspanne dimensionieren. Die Bedienungspersonen brauchen keine besondere Sorgfalt mehr auszuüben und werden dadurch spürbar entlastet. Es ist ferner vorteilhaft, daß der Sammelbehälter über die Füllarmatur permanent an die Abscheideanlage angeschlossen sein kann, weil das Befüllen des Sammelbehälters selbsttätig aufhört, sobald der vorbestimmte Füllstand erreicht ist.or to get next to the collection container. By the time the operator uncouples the filling valve from the collection container, the remaining quantity has reliably flowed into the collection container, so that a collection container exchange can be carried out cleanly and with minimal odor nuisance. The size of the afterflow volume is set by the insertion depth of the fill level limiter and depending on the remaining quantity in the drain line. It is convenient and clean to use. The manufacturer of the filling valve can dimension the fill level limiter with a sufficient safety margin from the outset. The operators no longer need to exercise any special care and are noticeably relieved of their workload. It is also advantageous that the collection container can be permanently connected to the separation system via the filling valve, because the filling of the collection container stops automatically as soon as the predetermined fill level is reached.

Eine baulich einfache und bedienungsfreundlichen Ausführungsform geht aus Anspruch 2 hervor.A structurally simple and user-friendly embodiment emerges from claim 2.

Bei der Ausführungform gemäß Anspruch 3 wird die Anschlußarmatur als Gesamtheit mit dem Grundkörper in den Füllstutzen eingeführt, wobei die Entlüftung des Sammelbehälters über die Entlüftungstülle ein zügiges Befüllen ermöglicht, das selbsttätig unterbrochen wird, sobald der Füllstandsbegrenzer in das Abscheidegut eintaucht .In the embodiment according to claim 3, the connection fitting is inserted as a whole with the base body into the filling nozzle, whereby the venting of the collecting container via the venting nozzle enables rapid filling, which is automatically interrupted as soon as the fill level limiter dips into the material to be separated.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 4 wird über das Restwasser-Absaugrohr mit dem Abscheidegut, z.B. Schlamm, abgefülltes Restwasser zurückgeführt, um das Fassungsvermögen des Sammelbehälters optimal für das Abscheidegut zu nutzen. In the embodiment according to claim 4, residual water filled with the material to be separated, e.g. sludge, is returned via the residual water suction pipe in order to optimally use the capacity of the collection container for the material to be separated.

Eine alternative Ausführungsform geht aus Anspruch 5 hervor. Die Befüllung erfolgt über das Füllrohr der Füllarmatur und durch den Einsteckteil. Diese Ausführungsform ist dann besonders zweckmäßig, wenn die Füllarmatur in einer festen Höhenposition angeordnet ist und der Sammelbehälter unter die Füllarmatur gestellt wird. Die Höhendifferenz zwischen der Füllarmatur und dem Füllstutzen bzw. dem vorbestimmten Füllstand wird dann durch Verschieben des Einstecksteils überbrückt, ohne daß die Füllarmatur bewegt zu werden braucht.An alternative embodiment is shown in claim 5. The filling takes place via the filling pipe of the filling fitting and through the plug-in part. This embodiment is particularly useful when the filling fitting is arranged at a fixed height position and the collecting container is placed under the filling fitting. The height difference between the filling fitting and the filling nozzle or the predetermined filling level is then bridged by moving the plug-in part, without the filling fitting having to be moved.

Die Handhabung des Füllstandsbegrenzers ist bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 6 bequem.The handling of the level limiter is convenient in the embodiment according to claim 6.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 7 kann mit dem Füllstandsbegrenzer ein relativ kleines Nachlaufvolumen im Sammelbehälter eingestellt werden, weil das Absperrorgan nahe bei der Füllarmatur angeordnet ist und als Träger der Füllarmatur dient. Die Restmenge, die beim Herausziehen des Füllstandsbegrenzers nachläuft, ist dann relativ gering.In the embodiment according to claim 7, a relatively small after-run volume can be set in the collecting container using the fill level limiter because the shut-off device is arranged close to the filling valve and serves as a support for the filling valve. The residual quantity that runs out when the fill level limiter is pulled out is then relatively small.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 8 hervor. Der Füllstutzen ist wesentlich kleiner als der Sammelbehälter-Deckel, so daß beim Abkuppeln der Füllarmatur durch den kleinen Querschnitt kaum Geruch nach außen austritt. Eine bestimmte Mindestgröße des Füllstutzens soll im Hinblick auf eine problemlose und zügige Befüllung nicht unterschritten werden. Um die Geruchsbelästigung beim Abkuppeln der Füllaramtur vollständig oder zumindest weitgehend zu beseitigen, schließt der Absperrmechanismus den Füllstutzen selbsttätig ab, sobald der Füllstandsbegrenzer herausgezogen wird. Die Bedienungsperson braucht keine besondere Sorg-A particularly useful embodiment is shown in claim 8. The filling nozzle is significantly smaller than the collecting container lid, so that when the filling fitting is uncoupled, hardly any smell escapes to the outside due to the small cross-section. The filling nozzle should not be smaller than a certain minimum size in order to ensure problem-free and rapid filling. In order to completely or at least largely eliminate the smell nuisance when the filling fitting is uncoupled, the shut-off mechanism automatically closes the filling nozzle as soon as the fill level limiter is pulled out. The operator does not need to take any special care.

fait auszuüben. Denn die in der Füllarmatur oder gegebenenfalls in der Ablaufleitung bis zum nächsten Absperrorgan verbleibende Restmenge läuft zunächst in das freigehaltene Nachlaufvolumen ein, wobei der Absperrmechanismus bereits beginnt, den Füllstutzen mehr und mehr zu schließen. Wenn dann der Füllstandsbegrenzer gänzlich aus dem Füllstutzen herausgezogen wird, ist der Absperrmechanismus bereits in seiner Schließstellung, so daß kaum noch Geruch nach außen tritt.fait. The remaining quantity in the filling valve or possibly in the drain line up to the next shut-off device initially flows into the freed-up flow volume, whereby the shut-off mechanism already begins to close the filling nozzle more and more. When the fill level limiter is then completely pulled out of the filling nozzle, the shut-off mechanism is already in its closed position, so that hardly any smell escapes to the outside.

Die Ausführungsform gemäß Anspruch 9 ist vorteilhaft, weil die Federbelastung ein rasches Schließen des Absperrmechanismus sicherstellt, auch bei verschmutzter Schließfläche. Der Widerstand wird beim Einschieben des Füllstandsbegrenzers leicht überwunden und bildet eine spürbare Anzeige dafür, daß der Füllstandsbegrenzer ordnungsgemäß eingeführt und die Füllarmatur ordnungsgemäß angeschlossen sind.The embodiment according to claim 9 is advantageous because the spring load ensures rapid closing of the shut-off mechanism, even when the closing surface is dirty. The resistance is easily overcome when the fill level limiter is pushed in and forms a noticeable indication that the fill level limiter has been properly inserted and the filling fitting has been properly connected.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 10 wird auch bei großem Querschnitt des Füllstutzens eine einwandfreie und rasche Abdichtung erreicht, wobei beim Befüllen kein spürbarer Strömungswiderstand für das Abscheidegut entstünde .In the embodiment according to claim 10, a perfect and rapid seal is achieved even with a large cross-section of the filling nozzle, whereby no noticeable flow resistance for the material to be separated occurs during filling.

Die Ausführungsform gemäß Anspruch 11 ist baulich einfach. Die Klappe beansprucht wenig Bauhöhe und ist kostengünstig herstellbar und einsetzbar. In ihrer Öffnungsstellung gibt sie einen großen nutzbaren Füllquerschnitt frei. Beim Herausziehen des Füllstandsbegrenzers schließt sie allmählich, so daß die Restmenge problemlos einläuft, aber beim Herausziehen des Füllstandsbegrenzers keine Gerüche nach außen austreten.The embodiment according to claim 11 is structurally simple. The flap takes up little height and is inexpensive to manufacture and use. In its open position it provides a large usable filling cross-section. When the fill level limiter is pulled out, it closes gradually so that the remaining amount flows in without any problems, but no odors escape to the outside when the fill level limiter is pulled out.

Die Geruchsdichtheit wird bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 12 sehr zuverlässig erreicht. Zudem hat der Dichtring bei dieser Ausführung eine Doppelfunktion, weil der gleichzeitig den Dichtsitz für das Schließelement bildet.The odor-tightness is achieved very reliably in the embodiment according to claim 12. In addition, the sealing ring in this embodiment has a dual function, because it simultaneously forms the sealing seat for the closing element.

Die Ausführungsform gemäß Anspruch 13 ist besonders wichtig. Der Aufstoßvorsprung öffnet beim Einstecken des Füllstandsbegrenzers den notwendigen Durchflußquerschnitt zum Innenraum des Sammelbehälters. Beim Herausziehen des Füllstandsbegrenzers sorgt der Aufstoßvorsprung dafür, daß die Restmenge problemlos in den Sammelbehälter einläuft, ehe der Absperrmechanismus seine Schließstellung erreicht.The embodiment according to claim 13 is particularly important. When the fill level limiter is inserted, the push-open projection opens the necessary flow cross-section to the interior of the collecting container. When the fill level limiter is pulled out, the push-open projection ensures that the remaining quantity flows into the collecting container without any problems before the shut-off mechanism reaches its closed position.

Eine alternative Ausführungsform geht aus Anspruch hervor. Die Einstecköffnung in der Membrane schließt sich selbsttätig beim Herausziehen des Füllstandsbegrenzers. Die Membrane benötigt wenig Bauhöhe, so daß sie sich direkt an der Mündung der Füllöffnung anbringen läßt. Zweckmäßigerweise wird sie durch einen Aufstoßvorsprung am Füllstandsbegrenzer offengehalten, bis die Restmenge eingelaufen ist. Diese Form des Absperrmechanismus läßt sich insbesondere bei Massenproduktion des mit dem Füllstutzen hergestellten Sammelbehälter-Deckels kostengünstig realisieren.An alternative embodiment is shown in claim . The insertion opening in the membrane closes automatically when the fill level limiter is pulled out. The membrane requires little height, so that it can be attached directly to the mouth of the filling opening. It is expediently kept open by a push-on projection on the fill level limiter until the remaining quantity has flowed in. This form of shut-off mechanism can be implemented cost-effectively, particularly in mass production of the collection container lid manufactured with the filler neck.

Die Ausführungsform gemäß Anspruch 15 hat den wichtigen Vorteil, daß die Füllarmatur für unterschiedliche Behältergrößen in gleicher Weise verwendbar ist. Voraussetzung ist nur, daß der Füllstutzen im Samme!behälterdeckel zur Füllarmatur paßt.The embodiment according to claim 15 has the important advantage that the filling fitting can be used for different container sizes in the same way. The only requirement is that the filling nozzle in the collecting container lid fits the filling fitting.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 16 wird die Füll-In the embodiment according to claim 16, the filling

armatur mittels eines Schraub- oder Bajonetthalters beim Befüllen des Sammelbehälters festgelegt, so daß sie sich unter dem entstehenden Druck nicht selbsttätig zu lösen vermag und geruchsdicht bleibt. Da die mittels des Schraub- oder Bajonetthalters hergestellte Verbindung dicht und haltbar ist, kann der Sammelbehälter permanent an die Abscheideanlage angeschlossen bleiben. Der Schraub- oder Bajonetthalter läßt sich so ausbilden, daß er vor dem vollständigen Herausziehen des Füllstandsbegrenzers eine Zwischenstellung für den Füllstandsbegrenzer festlegt, in der die gesamte Restmenge zuverlässig abläuft. Damit wird verhindert, daß die Bedienungsperson den Füllstandsbegrenzer unter Umständen zu schnell aus dem Füllstutzen herausreißen kann.The fitting is secured using a screw or bayonet holder when filling the collecting container so that it cannot come loose automatically under the pressure that is created and remains odor-tight. Since the connection made using the screw or bayonet holder is tight and durable, the collecting container can remain permanently connected to the separator system. The screw or bayonet holder can be designed in such a way that, before the fill level limiter is completely pulled out, it sets an intermediate position for the fill level limiter in which the entire remaining quantity can drain reliably. This prevents the operator from being able to pull the fill level limiter out of the filler neck too quickly.

Die Ausführungsform gemäß Anspruch 17 ist zweckmäßig, weil der Füllstutzen, der für den Transport mit einem eigenen Verschlußdeckel verschlossen wird, der sich nach Herausziehen des Füllstandsbegrenzers sehr rasch anbringen läßt, nicht über das Niveau des Deckelrandes übersteht. Dadurch könnten leere oder volle, verschlossene Sammelbehälter platzsparend aufeinandergestapelt werden. Der Sammelbehälter-Deckel bleibt mit dem Füllstutzen und seinem Verschlußdeckel permanent am Sammelbehälter. Er wird allenfalls bei der Endentsorgung vorübergehend abgenommen. Beim Abfüllen in der Abscheideanlage wird der Deckel nicht abgenommen.The embodiment according to claim 17 is useful because the filling nozzle, which is closed for transport with its own closure lid, which can be attached very quickly after pulling out the fill level limiter, does not protrude above the level of the lid edge. This means that empty or full, closed collection containers can be stacked on top of one another to save space. The collection container lid remains permanently attached to the collection container with the filling nozzle and its closure lid. It is only temporarily removed during final disposal. The lid is not removed when filling in the separation system.

Die Abscheideanlage gemäß Anspruch 18 ist vorteilhaft, weil sich der Sammelbehälter mit optimaler Größe direkt unter den Ablauf schieben und seitlich wieder wegziehen läßt. Der Einsteckteil überbrückt den Höhenunterschied und läßt sich so weit zurückbewegen, daß der gefüllte Sammelbehälter problemlos manipuliert werden kann. DieThe separation system according to claim 18 is advantageous because the collection container with the optimal size can be pushed directly under the drain and pulled away to the side. The insert part bridges the height difference and can be moved back so far that the filled collection container can be manipulated without any problem. The

Handhabung ist einfach und bequem. Ist ein selbsttätig schließender Absperrmechanismus vorhanden, dann ist die Geruchsbelästigung beim Abkuppeln des Sammelbehälters vernachlässigbar. Der Sammelbehälter kann, was besonders vorteilhaft ist, permanent an den Abscheidebehälter angeschlossen bleiben, so daß sich gegebenenfalls langsam ablaufendes Abscheidegut im Sammelbehälter über einen längeren Zeitraum sammeln kann. Der Sammelbehälter stellt, wenn er z.B. an den Schlammfang des Abscheidebehälters permanent angeschlossen ist, eine Vergrößerung des Schlammfangraums dar, so daß im Abscheidebehälter selbst weniger Schlamm gesammelt wird und Entsorgungsund Reinigungszyklen seltener durchgeführt werden müssen. Die Füllarmatur ist sozusagen Teil des Abscheidebehälters und verbleibt an diesem. Jeder gefüllte Sammelbehälter kann entfernt und endentsorgt werden, während an seiner Stelle ein neuer und leerer Sammelbehälter angekuppelt wird. Es lassen sich Sammelbehälter mit optimal großer Höhe unterstellen, weil der Einsteckteil ohne Wegbewegen der Füllarmatur auf- und abverschiebbar ist und beim Anschließen und Befüllen die Höhendifferenz zum Innenraum des Sammelbehälters überbrückt.Handling is simple and convenient. If there is an automatic shut-off mechanism, the odor nuisance when the collection container is uncoupled is negligible. The collection container can, which is particularly advantageous, remain permanently connected to the separator container, so that any slowly draining material can collect in the collection container over a longer period of time. The collection container, if it is permanently connected to the sludge trap of the separator container, for example, represents an enlargement of the sludge trap space, so that less sludge is collected in the separator container itself and disposal and cleaning cycles have to be carried out less frequently. The filling fitting is, so to speak, part of the separator container and remains on it. Each filled collection container can be removed and disposed of, while a new and empty collection container is coupled in its place. Collection containers with an optimally high height can be placed underneath because the plug-in part can be moved up and down without moving the filling fitting and bridges the height difference to the interior of the collection container when connecting and filling.

Anhand der Zeichnung werden Ausführungsformen der Erfindung erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are explained using the drawing. They show:

Fig. 1 eine Schemaseitenansicht einer Abscheideanlage mit einer Vorrichtung zum Entsorgen von Abscheidegut, Fig. 1 is a schematic side view of a separation system with a device for disposing of separated material,

Fig. 2-5 einen Sammelbehälter, wobei der Sammelbehälter in Fig. 2 gefülltFig. 2-5 a collecting container, wherein the collecting container in Fig. 2 is filled

zum Abtransport und gegebenfalls Aufeinanderstapeln bereit ist, in Fig. 3 nach dem Befüllen und in Fig. 4 vor dem Abkuppeln nach dem Befüllen gezeigt ist, und in Fig. 5 eine andere Behälterausführung beim Befüllen gezeigt ist,ready for removal and, if necessary, stacking, shown in Fig. 3 after filling and in Fig. 4 before uncoupling after filling, and in Fig. 5 another container design is shown during filling,

Fig. 6 ein Detail einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung, und zwar in der linken Hälfte nach dem Befüllen, in der rechten Hälfte hingegen während der Befüllung,Fig. 6 a detail of another embodiment of the device, namely in the left half after filling, in the right half during filling,

Fig. 7 eine Detailansicht einer Abscheideanlage, bei der die Ausführungsform gemäß Fig. 6 vorgesehen ist,Fig. 7 is a detailed view of a separation system in which the embodiment according to Fig. 6 is provided,

Fig. 8+9 einen Schnitt und eine Draufsicht einer weiteren Ausführungsvar iante, undFig. 8+9 a section and a plan view of another embodiment, and

Fig. 10 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, einer Füllarmatur, wie sie bei den vorhergehenden Ausführunsformen verwendbar ist.Fig. 10 is a view, partly in section, of a filling fitting as can be used in the previous embodiments.

Fig. 1 verdeutlicht schematisch einen Fettabscheider F mit einer Vorrichtung zum Entsorgen von Abscheidegut, wobei der Fettabscheider F nur als Beispiel zum besserenFig. 1 shows a schematic view of a grease separator F with a device for disposing of separated material, where the grease separator F is only shown as an example for better

Verständnis der nachfolgenden Beschreibung dient. Die Vorrichtung zum Entsorgen des Abscheideguts läßt sich für andere Abscheideanlagen, z.B. Stärkeabscheideanlagen, und auch für Abscheideanlagen anderer Bauart genauso verwenden.understanding of the following description. The device for disposing of the separated material can be used for other separation systems, e.g. starch separation systems, and also for separation systems of other designs.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 besteht der Fettabscheider F aus zwei nebeneinander aufgestellten Abscheidebehältern C, von denen der zulaufseitige höher steht als der andere Abscheidebehälter C. Abwasser läuft dem höherstehenden Abscheidebehälter zu, in dem Sinkstoffe (z.B. als Schlamm) in einem bodenseitigen Schlammfangbereich abgeschieden werden. Das Schwimmstoffe enthaltende Abwasser läuft über eine Überlaufleitung in den tieferstehenden Abscheidebehälter, in dem die Schwimmstoffe (z.B. Fett) oben abgeschieden werden, ehe das Reinwasser über einen Ablauf in das weiterführende Kanalisationssystem oder einen Speicherbehälter läuft. Es handelt sich bei dem gezeigten Fettabscheider F um einen Selbstentsorger, bei dem die Schwimmstoffe im tieferstehenden Abscheidebehälter durch hydrostatischen Druck über einen Schwimmstoffabzug Z und ein Absperrorgan 26 in eine Ablaufleitung 25 gedrückt werden. Unter dem höherstehenden Abscheidebehälter (oder gegebenenfalls daneben) steht ein auswechselbarer Sammelbehälter B, der über eine Füllarmatur A und ein Absperrorgan 23 an den Schlammfangbereich angeschlossen oder anschließbar ist. Neben dem tieferstehenden Abscheidebehälter C steht ein auswechselbarer Sammelbehälter B, der über eine Füllarmatur A an der Ablaufleitung 25 befüllbar ist. Zwischen den Abscheidebehältern C ist eine Hilfsleitung H verlegt, die eine Pumpe B mit einem Absperrorgan enthält. An die Füllarmatur A beim in Fig. 1 linken Sammelbehälter B ist eine Saugleitung S angeschlossen, mit derIn the embodiment shown in Fig. 1, the grease separator F consists of two separator tanks C placed next to each other, of which the inlet side is higher than the other separator tank C. Wastewater flows into the higher separator tank, in which suspended matter (e.g. as sludge) is separated in a sludge trap area at the bottom. The wastewater containing floating matter flows via an overflow line into the lower separator tank, in which the floating matter (e.g. grease) is separated at the top, before the clean water flows via a drain into the further sewer system or a storage tank. The grease separator F shown is a self-disposer, in which the floating matter in the lower separator tank is pressed by hydrostatic pressure via a floating matter drain Z and a shut-off device 26 into a drain line 25. Under the higher separator tank (or if necessary next to it) there is a replaceable collecting tank B, which is or can be connected to the sludge trap area via a filling valve A and a shut-off device 23. Next to the lower separator tank C there is a replaceable collecting tank B, which can be filled via a filling valve A on the drain line 25. An auxiliary line H is laid between the separator tanks C, which contains a pump B with a shut-off device. A suction line S is connected to the filling valve A on the left collecting tank B in Fig. 1, with which

Restwasser aus dem Sammelbehälter B mittels der Pumpe P in den höherstehenden Abscheidebehälter C pumpbar ist, um den Sammelbehälter B weitgehend nur mit Sinkstoff-Abscheidegut befüllen zu können. Die Verbindung zwischen jedem Sammelbehälter B und dem Ablauf bzw. der Ablaufleitung 25 über die Füllarmatur A ist geruchsdicht. Die Füllarmaturen A sind aus diesem Grund über Entlüftungsleitungen L an den Fettabscheider oder auch an eine geruchsfilternde Entlüftungseinrichtung (nicht gezeigt) angeschlossen. Der linke Sammelbehälter B kann bei offenem Absperrorgan 23 permanent an den höherstehenden Abscheidebehälter C angeschlossen sein, so daß der Sammelbehälter B einen zusätzlichen Schlammfang für diesen Abscheidebehälter bildet. Zum Entsorgen des gefüllten Sammelbehälters B wird das Absperrorgan 23 geschlossen. Das Absperrorgan 26 beim Schwimmstoffabzug Z ist entweder permanent offen, um den in Fig. 1 rechten Sammelbehälter B fortlaufend zu befüllen, oder wird nur jeweils nur dann geöffnet, wenn eine Charge abgeschiedener Schwimmstoffe abgefüllt werden soll. Sobald der in Fig. 1 rechte Sammelbehälter B gefüllt ist, was sich z.B. durch die transparent ausgebildete Ablaufleitung 25 oder ein Schauglas optisch überwachen läßt, oder auch durch eine automatisch ansprechende Sonde (nicht gezeigt) festgestellt wird, dann wird das Absperrorgan 26 geschlossen und der Sammelbehälter B durch einen leeren ersetzt.Residual water from the collection tank B can be pumped into the higher separating tank C using the pump P, in order to be able to fill the collection tank B largely only with sedimentary material to be separated. The connection between each collection tank B and the drain or drain line 25 via the filling fitting A is odor-tight. For this reason, the filling fittings A are connected to the grease separator or to an odor-filtering venting device (not shown) via vent lines L. The left-hand collection tank B can be permanently connected to the higher separating tank C with the shut-off device 23 open, so that the collection tank B forms an additional sludge trap for this separating tank. To dispose of the filled collection tank B, the shut-off device 23 is closed. The shut-off device 26 at the floating matter discharge Z is either permanently open in order to continuously fill the right-hand collecting container B in Fig. 1, or is only opened when a batch of separated floating matter is to be filled. As soon as the right-hand collecting container B in Fig. 1 is full, which can be visually monitored, for example, by the transparent drain line 25 or a sight glass, or is also determined by an automatically responding probe (not shown), the shut-off device 26 is closed and the collecting container B is replaced by an empty one.

Fig. 2 verdeutlicht in einem Vertikalschnitt einen Sammelbehälter B, der faßartig und oben durch einen Deckel D verschlossen ist. Im Deckel D ist ein rohrförmigen Füllstutzen 1 eingeformt, entweder mittig oder außermittig, der nach oben ragt und gegebenenfalls ein Außengewinde oder Ansätze für einen Schraub- oder Bajonettverschlußdeckel 21 trägt, mit dem der mit Abscheidegut GFig. 2 shows a vertical section of a collecting container B, which is barrel-shaped and closed at the top by a lid D. A tubular filling nozzle 1 is formed in the lid D, either centrally or eccentrically, which projects upwards and, if necessary, has an external thread or attachments for a screw or bayonet closure lid 21, with which the container containing the separating material G

bis zu einem Füllstand N2 befüllte Abscheidebehälter für den Abtransport zur Endentsorgung verschlossen ist. Damit sich mehrere solcher gleicher Sammelbehälter B problemlos aufeinanderstapeln lassen, ist der Füllstutzen 1 gegenüber dem Deckelrand tiefergesetzt, wobei der Deckel eine kegelige oder ringförmige Vertiefung 27 besitzt.Separation containers filled up to a level of N2 are closed for removal for final disposal. So that several such identical collection containers B can be easily stacked on top of one another, the filling nozzle 1 is set lower than the edge of the lid, whereby the lid has a conical or ring-shaped recess 27.

In Fig. 3 ist der Sammelbehälter B, so wie in Fig. 1 gezeigt, zum Befüllen eingerichtet. Der Verschlußdeckel 21 ist abgenommen; an seiner Stelle ist die Füllarmatur A mit einem Schraub- oder Bajonetthalter 33 am Füllstutzen 1 festgelegt. Die Anschlußarmatur A besitzt einen in den Füllstutzen 1 einführbaren Füllstandsbegrenzer K, der bei dieser Ausführungsform ein rohrförmiger Grundkörper 29 mit einer oberen Deckplatte 30 ist, an der ein Rohranschluß 31 für die Ablaufleitung 25 oder den Ablauf vom Schlammfang sowie eine Entlüftungstülle 32 angebracht sind, wobei an der Entlüftungstülle 32 eine Entlüftungsleitung L wie in Fig. 1 gezeigt, angeschlossen wird. Der Füllstandsbegrenzer K ist so weit ins Innere des Sammelbehälters B eingeschoben, daß er mit seinem unteren Ende einen Füllstand Nl begrenzt, der unterhalb des in Fig. 2 gezeigten Füllstandes N2 liegt. Da der Füllstandsbegrenzer K im Füllstutzen 1 abgedichtet gehaltert ist und auch gegenüber der Ablaufleitung abgedichtet ist, kann das Abscheidegut nur so lange in den Sammelbehälter B einlaufen, bis das freie Ende des Füllstandsbegrenzers K in das Einbaugut eintaucht. Weiteres Abscheidegut in der Ablaufleitung oder auch nur in der Füllarmatur A wird dadurch gestaut. Eine Bedienungsperson oder eine nicht gezeigte Sonde stellt fest, daß das Einbaugut bis zum Füllstand Nl eingefüllt worden ist. Dann wird das Absperrorgan in der Ablaufleitung (z.B. Absperrorgan 26 oder 23) in seine Sperrstellung gebracht. Vom FüllstandIn Fig. 3, the collecting tank B is set up for filling, as shown in Fig. 1. The closure lid 21 is removed; in its place, the filling fitting A is fixed to the filling nozzle 1 with a screw or bayonet holder 33. The connection fitting A has a filling level limiter K that can be inserted into the filling nozzle 1, which in this embodiment is a tubular base body 29 with an upper cover plate 30, to which a pipe connection 31 for the drain line 25 or the drain from the sludge trap and a venting nozzle 32 are attached, whereby a venting line L is connected to the venting nozzle 32 as shown in Fig. 1. The filling level limiter K is pushed so far into the interior of the collecting tank B that its lower end limits a filling level N1 that is below the filling level N2 shown in Fig. 2. Since the fill level limiter K is held in a sealed manner in the filler neck 1 and is also sealed against the drain line, the separated material can only flow into the collecting container B until the free end of the fill level limiter K is immersed in the installed material. Further separated material in the drain line or even just in the filling fitting A is thus backed up. An operator or a probe (not shown) determines that the installed material has been filled up to the fill level Nl. Then the shut-off device in the drain line (e.g. shut-off device 26 or 23) is brought into its blocking position. From the fill level

Nl bis zinn Deckel D bleibt ein freies Volumen.Nl to tin lid D remains a free volume.

In Fig. 4 ist gezeigt, wie nach dem Befüllen des Sammelbehälters B gemäß Fig. 3 der Füllstandsbegrenzer K nach oben gezogen ist, wobei bei abgesperrtem Absperrorgan 26 oder 23 die Restmenge an Abscheidegut in den Sammelbehälter B nachläuft und diesen bis zum Niveau N2 (Fig. 2 und Fig. 4) auffüllt. Der Füllstandsbegrenzer K definiert durch seine Einstecklage ein Nachlaufvolumen NV, das durch die Differenz zwischen den Füllständen N2 und Nl bemessen ist, zweckmäßigerweise so, daß die jeweils nach Absperren des Absperrorgans 23 oder 26 stromab desselben vorliegende Restmenge ohne den Sammelbehälter B zu überfüllen nachlaufen kann, sobald der Füllstandsbegrenzer K im Füllstutzen 1 entsprechend hochgezogen wird.Fig. 4 shows how, after filling the collecting container B according to Fig. 3, the fill level limiter K is pulled upwards, whereby when the shut-off device 26 or 23 is closed, the remaining amount of separated material flows into the collecting container B and fills it up to the level N2 (Fig. 2 and Fig. 4). The fill level limiter K defines, through its insertion position, a follow-up volume NV, which is measured by the difference between the fill levels N2 and Nl, expediently in such a way that the remaining amount present downstream after the shut-off device 23 or 26 is closed can flow without overfilling the collecting container B as soon as the fill level limiter K in the filler neck 1 is pulled up accordingly.

Sobald die Restmenge nachgelaufen ist, wird die Füllarmatur A vollständig aus dem Füllstutzen 1 herausgezogen und der Verschlußdeckel 21 aufgebracht.As soon as the remaining quantity has run out, the filling valve A is completely pulled out of the filling nozzle 1 and the closure cap 21 is put on.

Fig. 5 verdeutlicht eine andere Ausführungsform, bei der im Deckel D ein Absperrmechanismus M vorgesehen ist, der selbsttätig in eine Absperrstellung geht, sobald der Füllstandsbegrenzer K nach oben herausgezogen wird. In Fig. 5 weist der Absperrmechanismus M ein Schließelement 8 in Form einer Klappe 48 auf, die um eine Achse 43 seitlich neben dem Füllstutzen 1 schwenkbar ist und in Schließrichtung auf einen Dichtsitz 16 durch eine Feder 15 belastet wird. Das Schließelement 8 besitzt eine schwach kegelige oder ballige Schließfläche 12, die zur Zusammenarbeit mit dem ringförmigen Dichtsitz 16 gestaltet ist. Beim Einstecken des Füllstandsbegrenzers K drückt dieser die Klappe 48 in die in Fig. 5 gezeigteFig. 5 illustrates another embodiment in which a shut-off mechanism M is provided in the lid D, which automatically goes into a shut-off position as soon as the fill level limiter K is pulled out upwards. In Fig. 5, the shut-off mechanism M has a closing element 8 in the form of a flap 48, which can be pivoted about an axis 43 laterally next to the filler neck 1 and is loaded in the closing direction onto a sealing seat 16 by a spring 15. The closing element 8 has a slightly conical or spherical closing surface 12, which is designed to work together with the annular sealing seat 16. When the fill level limiter K is inserted, it presses the flap 48 into the position shown in Fig. 5.

Offenstellung, bis das Abscheidegut bis zum Niveau Nl einläuft. Wenn dann gemäß Fig. 4 der Füllstandsbegrenzer K nach oben gezogen wird, sobald das Absperrorgan 23 oder 26 versperrt wurde, läuft die Restmenge problemlos bis zum Füllstand N2 nach, wobei die Klappe 48 sich bereits in Richtung auf ihre Schließstellung am Dichtsitz 16 bewegt, diese aber erst einnimmt, wenn die Restmenge eingelaufen ist. Gegebenenfalls ist am Füllstandsbegrenzer K oder/und an der Schließfläche 12 ein Aufstoßvorsprung 42 (strichliert angedeutet) vorgesehen, der das Schließelement 8 weiter öffnet oder offenhält, als es der Stellung des freien Ende des Füllstandsbegrenzers K entspricht.Open position until the material to be separated flows in up to the level Nl. If the fill level limiter K is then pulled up as shown in Fig. 4 as soon as the shut-off device 23 or 26 has been blocked, the remaining quantity flows in without any problem up to the fill level N2, whereby the flap 48 already moves in the direction of its closed position on the sealing seat 16, but only takes this position when the remaining quantity has flowed in. If necessary, a push-off projection 42 (indicated by dashed lines) is provided on the fill level limiter K and/or on the closing surface 12, which opens or keeps the closing element 8 open further than the position of the free end of the fill level limiter K.

Fig. 6 verdeutlicht eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung mit einer Füllarmatur A, die am Absperrorgan 23 (s. Fig. 1) unten befestigt sein kann. Die Füllarmatur A weist ein Füllrohr 3 auf, das mit einem Endflansch 4 im Abstand vom Füllstutzen 1 des daruntergestellten Sammelbehälters B endet. Außen ist auf dem Füllrohr 3 der als rohrartiger Einsteckteil E ausgebildete Füllstandsbegrenzer K verschiebbar geführt, der sich wie bei den vorhergehenden Ausführungsformen durch den Füllstutzen 1 bis ins Innere des Sammelbehälters B einschieben läßt und dort den Füllstand Nl begrenzt bzw. das Nachlaufvolumen NV einstellt. Der Einsteckteil E ist ein Rohrstück 5 mit einer nach außen ragenden Handhabe 6 und einer innenliegenden Dichtung 7.Fig. 6 illustrates another embodiment of the device with a filling fitting A, which can be attached to the shut-off device 23 (see Fig. 1) at the bottom. The filling fitting A has a filling pipe 3, which ends with an end flange 4 at a distance from the filling nozzle 1 of the collecting container B placed underneath. On the outside of the filling pipe 3, the filling level limiter K, designed as a tubular plug-in part E, is slidably guided, which, as in the previous embodiments, can be pushed through the filling nozzle 1 into the interior of the collecting container B and there limits the filling level Nl or sets the afterflow volume NV. The plug-in part E is a pipe section 5 with an outwardly projecting handle 6 and an internal seal 7.

In Fig. 6 ist die Vorrichtung V mit der Füllarmatur A und einem selbsttätig schließenden Absperrmechanismus M im Füllstutzen 1 gezeigt. Die Füllarmatur A könnte jedoch auch ohne den Absperrmechanismus M, d.h., wie in den Fig. 3 und 4, verwendet werden.In Fig. 6, the device V is shown with the filling fitting A and an automatically closing shut-off mechanism M in the filling nozzle 1. However, the filling fitting A could also be used without the shut-off mechanism M, i.e., as in Figs. 3 and 4.

Der Absperrmechanismus M weist als Schließelement 8 einen pilzfönnigen Körper 9 mit einem rohrförmigen Schaft 10 und einem kegeligen Kopf 11 auf, an dem die Schließfläche 12 und ein Aufstoßvorsprung 42 ausgebildet sind. Das Schließelement wird mit einer käfigartigen Halterung 13 abgestützt, die einen Zapfen 14 als Führung für den Körper 9 trägt, der in den Schaft 10 eingreift. Ferner bildet die Halterung 13 ein Federwiderlager für die Feder 15, die das Schließelement 8 in Richtung auf seine in der linken Hälfte von Fig. 6 gezeigte Schließstellung beaufschlagt, in der die Schließfläche 12 mit dem ringförmigen Dichtsitz 16 zusammenwirkt. Der Dichtsitz 16 ist an einem Kragen 17 in Verlängerung des Füllstutzens 1 angebracht. Der Kragen 17 ist durch einen Haltering an der Unterseite des Deckels D festgelegt, wobei die Halterung 13 am Haltering 18 angebracht ist. Im Füllstutzen 1 ist ein Dichtring 19, vorzugsweise mit mehreren umlaufenden Dichtlippen 20, eingespannt, der mit dem Einsteckteil E zusammenwirkt, um in dessen Füllstellung (rechte Hälfte von Fig.6) die Geruchsdichtheit herzustellen. In der rechten Hälfte von Fig. 6 ist das Schließelement 8 mittels des Aufstoßvorsprunges 42 in seine Öffnungsstellung bewegt, in der das nach Öffnen des Absperrorgans 23 einlaufende Abscheidegut ungehindert in den Sammelbehälter B gelangt. Zweckmäßigerweise ist am Deckel D ein Verschlußdeckel 21 mittels einer Halterung 22 unverlierbar vorgesehen, der (s. linke Hälfte von Fig. 6) in den Füllstutzen 1 einsteckbar ist und dort mit der Dichtung 19 zusammenwirkt, um den gefüllten Sammelbehälter B geruchsdicht abzuschließen. Gegebenenfalls läßt sich der Verschlußdeckel 21 auch benutzen, um den Einsteckteil T in der Füllstellung durch Angreifen an der Handhabe 6 lagezusichern. Es ist aberThe shut-off mechanism M has as a closing element 8 a mushroom-shaped body 9 with a tubular shaft 10 and a conical head 11 on which the closing surface 12 and a push-on projection 42 are formed. The closing element is supported by a cage-like holder 13 which carries a pin 14 as a guide for the body 9, which engages in the shaft 10. Furthermore, the holder 13 forms a spring abutment for the spring 15, which acts on the closing element 8 in the direction of its closed position shown in the left half of Fig. 6, in which the closing surface 12 interacts with the annular sealing seat 16. The sealing seat 16 is attached to a collar 17 in the extension of the filler neck 1. The collar 17 is fixed by a retaining ring on the underside of the lid D, the holder 13 being attached to the retaining ring 18. A sealing ring 19, preferably with several circumferential sealing lips 20, is clamped into the filling nozzle 1, which interacts with the insert part E to create odor-tightness in its filling position (right half of Fig. 6). In the right half of Fig. 6, the closing element 8 is moved into its open position by means of the push-on projection 42, in which the separated material flowing in after the shut-off device 23 is opened reaches the collecting container B unhindered. A closure lid 21 is expediently provided on the lid D by means of a holder 22, which can be inserted into the filling nozzle 1 (see left half of Fig. 6) and interacts there with the seal 19 to seal the filled collecting container B in an odor-tight manner. If necessary, the closure cover 21 can also be used to secure the insertion part T in the filling position by grasping the handle 6. However,

auch denkbar, wie in Fig. 3 einen Schraub- oder Bajonetthalter an der Füllarmatur A vorzusehen. Falls dieser wie in Fig. 3 mit einer eigenen Dichtung ausgestattet ist, kann der Dichtring 19 im Füllstutzen 1 weggelassen werden.It is also conceivable to provide a screw or bayonet holder on the filling fitting A, as in Fig. 3. If this is equipped with its own seal, as in Fig. 3, the sealing ring 19 in the filling nozzle 1 can be omitted.

In der in der rechten Hälfte von Fig. 6 gezeigten Füllstellung läuft das Abscheidegut bei geöffnetem Absperrorgan 23 bis zum Füllstand Nl in den Sammelbehälter B. Dann wirkt der Einsteckteil E als Füllstandsbegrenzer K. Die Restmenge bleibt im Füllrohr 3 und im Einsteckteil E stehen. Das Absperrorgan 23 wird dann in seine Schließstellung gebracht. Beim Hochziehen des Einsteckteils E läuft die Restmenge in den Sammelbehälter 1, ehe der Einsteckteil E wie in der linken Hälfte von Fig. 6 vollständig herausgezogen wird. Dann wird der Sammelbehälter B zur Seite gezogen und der Verschlußdeckel 21 eingebracht. Ein leerer Sammelbehälter B wird untergestellt, ehe der Einsteckteil E wieder nach unten in die Füllstellung (rechte Hälfte von Fig. 6) eingeschoben und das Absperrorgan 23 wieder geöffnet werden.In the filling position shown in the right half of Fig. 6, the separated material runs into the collecting container B up to the filling level Nl when the shut-off device 23 is open. The plug-in part E then acts as a filling level limiter K. The remaining quantity remains in the filling pipe 3 and in the plug-in part E. The shut-off device 23 is then brought into its closed position. When the plug-in part E is pulled up, the remaining quantity runs into the collecting container 1 before the plug-in part E is pulled out completely as in the left half of Fig. 6. The collecting container B is then pulled to the side and the closure lid 21 is inserted. An empty collecting container B is placed underneath before the plug-in part E is pushed back down into the filling position (right half of Fig. 6) and the shut-off device 23 is opened again.

In Fig. 7 ist der Sammelbehälter B direkt unter einen Ablauf 37 eines Schlammfanges 34 des hochgestellten Abscheidebehälters C gestellt. Das Absperrorgan 23 ist mit der Füllarmatur A am Ablauf 37 befestigt, derart, daß das Füllrohr 3 bis knapp oberhalb des Füllstutzens 1 im Deckel D des Sammelbehälters B endet. Der Einsteckteil E, der gleichzeitig den Füllstandsbegrenzer K bildet, ist in der zurückgezogenen Position. Zum Füllstutzen 1 liegt ein Abstand &khgr; vor, der so groß bemessen ist, daß sich der Sammelbehälter B in Richtung eines Doppelpfeils 38 problemlos aus einem unter dem Abscheidebehälter C vorgesehenen Unterstellraum 36 herausziehen läßt. DerIn Fig. 7, the collecting tank B is placed directly under an outlet 37 of a sludge trap 34 of the raised separating tank C. The shut-off device 23 is attached to the outlet 37 with the filling fitting A in such a way that the filling pipe 3 ends just above the filling nozzle 1 in the cover D of the collecting tank B. The plug-in part E, which simultaneously forms the filling level limiter K, is in the retracted position. There is a distance x from the filling nozzle 1 that is so large that the collecting tank B can be easily pulled out of a storage space 36 provided under the separating tank C in the direction of a double arrow 38. The

Absperrmechanismus M, der entsprechend Fig. 6 ausgebildet ist, ist in der Absperrstellung. Der Deckel D, der hier mit in etwa ebener Oberseite ausgebildet ist, ist mit einer Dichtung 39 an einem Randflansch 41 des Sammelbehälters B festgelegt. Eine Spannvorrichtung 40 hält den Deckel D. Der in Fig. 7 gezeigte Sammelbehälter B hat konische Form, so daß er nach Abnahme des Deckels D teleskopartig in andere, gleichartige Sammelbehälter (zum Transport oder zur Lagerhaltung) eingesteckt werden kann. Es kann auch der in den Fig. 2 bis 5 gezeigte Sammelbehälter B benutzt werden. Der Unterstellraum 36 wird durch ein Gestell 35 begrenzt, auf das der Abscheidebehälter C aufgesetzt ist.Shut-off mechanism M, which is designed as shown in Fig. 6, is in the shut-off position. The lid D, which here is designed with an approximately flat top, is secured to an edge flange 41 of the collecting container B with a seal 39. A clamping device 40 holds the lid D. The collecting container B shown in Fig. 7 has a conical shape so that after the lid D has been removed it can be inserted telescopically into other, similar collecting containers (for transport or storage). The collecting container B shown in Figs. 2 to 5 can also be used. The storage space 36 is delimited by a frame 35 onto which the separating container C is placed.

Die Fig. 8 und 9 verdeutlichen eine andere Ausführungsform eines selbsttätig schließenden Absperrmechanismus M im Füllstutzen 1 des Sammelbehälterdeckels D. Unterhalb des Füllstutzens 1 ist eine Membrane 128 mit einem Halteteil 129 festgelegt. Die Membrane weist zwei Membranlappen 130 und 131 auf, die sich im Bereich eines Durchgangsspaltes überlappen. Eine Verstärkung 132 am unteren Membranlappen 131 kann vorgesehen sein, um nach dem Herausziehen des Füllstandsbegrenzers bzw. Einsteckteils E, K, den Durchgangsschlitz 133 schnell und dicht zu verschließen. Es ist denkbar, die Membrane 128 vollflächig und nur mit einem Schlitz auszubilden. Ferner wären mehrere sternförmig orientierte Schlitze denkbar. In Fig. 9 ist in einer Draufsicht auf die geschlossenen Membrane 128 zu erkennen, daß der Außendurchmesser des Einsteckteils E zweckmäßigerweise kleiner als der Schlitz 133 ist.Fig. 8 and 9 illustrate another embodiment of an automatically closing shut-off mechanism M in the filler neck 1 of the collecting container lid D. A membrane 128 with a holding part 129 is fixed below the filler neck 1. The membrane has two membrane tabs 130 and 131, which overlap in the area of a passage gap. A reinforcement 132 on the lower membrane tab 131 can be provided in order to close the passage slot 133 quickly and tightly after the fill level limiter or plug-in part E, K has been pulled out. It is conceivable to form the membrane 128 over the entire surface and with only one slot. Furthermore, several star-shaped slots would be conceivable. In Fig. 9, in a plan view of the closed membrane 128, it can be seen that the outer diameter of the plug-in part E is expediently smaller than the slot 133.

In Fig. 10 ist die Füllarmatur A der Fig. 3 bis 5 in einer Seitenansicht gezeigt. Sie ist einIn Fig. 10, the filling valve A of Fig. 3 to 5 is shown in a side view. It is a

Kunststoff-Spritzformteil mit dem zylindrischen Grundkörper 29, der den Füllstandsbegrenzer K bildet, wobei auf der in Fig. 10 nicht sichtbaren Deckplatte 30 das Anschlußrohr 31 für die Ablaufleitung und die Entlüftungstülle 32 angeformt sind. Zusätzlich ist bei der Füllarmatur A gemäß Fig. 10 ein Restwasser-Absaug- rohr 46 in die Deckplatte 30 eingeformt. Das Absaugrohr 46 besitzt einen außenliegenden Sauganschluß 47 für die Saugleitung S in Fig. 1 und ein durch den Grundkörper 29 hindurchragendes und unten vorstehendes Ansaugende 44 mit endseitigen Ansaugöffnungen 45. Diese Füllarmatur A ist zweckmäßig für den Anschluß des Sammelbehälters B zum Entsorgen der Sinkstoffe bzw. des Schlammes in Fig. 1, weil mit den Sinkstoffen bzw. dem Schlamm überlicherweise auch Abwasser austritt, wegen der hohen Entsorgungskosten einen Teil des Fassungsvermögens des Sammelbehälters B vergeuden würde. Über das Ansaugende wird über dem Schlamm bzw. den Sinkstoffen im Sammelbehälter stehendes Wasser abgezogen und wieder in den Abscheidebehälter C zurückgeführt. Dazu dient beispielsweise die Pumpe P in Fig. 1. Der Durchmesser des Grundkörpers 29 ist so bemessen, daß die Komponenten 31, 32 und 46 problemlos Platz finden. Der Schraub- oder Bajonetthalter 33 ist entweder abnehmbar oder umdrehbar an der Füllarmatur A angebracht. Die Größe des Grundkörpers 29 ist beispielsweise so bemessen, daß sich eine Nennweite von 100mm ergibt, auf die der Füllstutzen 1 abgestimmt ist, so daß der Grundkörper 29 in einem leichten Schiebesitz in den Füllstutzen 1 einführbar ist.Plastic injection molded part with the cylindrical base body 29, which forms the fill level limiter K, with the connecting pipe 31 for the drain line and the venting nozzle 32 being molded onto the cover plate 30, which is not visible in Fig. 10. In addition, in the filling fitting A according to Fig. 10, a residual water suction pipe 46 is molded into the cover plate 30. The suction pipe 46 has an external suction connection 47 for the suction line S in Fig. 1 and a suction end 44 protruding through the base body 29 and protruding below with suction openings 45 at the end. This filling fitting A is useful for connecting the collecting container B for disposing of the sediment or sludge in Fig. 1, because waste water usually also comes out with the sediment or sludge, which would waste part of the capacity of the collecting container B due to the high disposal costs. Water standing above the sludge or sediment in the collecting container is drawn off via the suction end and returned to the separating container C. The pump P in Fig. 1 is used for this purpose, for example. The diameter of the base body 29 is dimensioned so that the components 31, 32 and 46 can be accommodated without any problem. The screw or bayonet holder 33 is either removable or reversible and is attached to the filling fitting A. The size of the base body 29 is, for example, such that a nominal width of 100mm is obtained, to which the filling nozzle 1 is matched, so that the base body 29 can be inserted into the filling nozzle 1 with a slight sliding fit.

Claims

Sayings

1. Device for disposing of separated material from a separation system, in particular a grease separation system, with at least one exchangeable collecting container and with a filling fitting which can be connected to a drain line and which can be connected in an odor-tight manner to the collecting container which can be vented during filling, characterized in that a fill level limiter (K) which can be inserted into the collecting container (B) is provided in a sealed manner on the filling fitting (A).

2. Device according to claim 1, characterized in

that a filling nozzle (1) for the filling fitting (A) is provided on the collecting container lid (D), and that the filling level limiter (K) is a tubular base body (29) of the filling fitting (A) or a tubular section-shaped insert part (E) which is slidably held on the filling fitting (A), which is sealed into the filling nozzle (1) and can be pushed with its free end beyond the filling nozzle (1) into the interior of the collecting container (B).

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the filling fitting (A), preferably made of plastic injection molding, has the base body (29) closed at one end with a cover plate (30), and that in the cover plate (30) a standing or curved inlet pipe (31) connectable to the drain line (25) and a vent nozzle (32), preferably each in one piece, are arranged.

4. Device according to claim 3, characterized in

that in the cover plate (30) there is additionally a residual water

suction pipe (46) is arranged, which has an external connection end (47) for a suction line (S) and a suction end (44) located in the base body (29) and projecting beyond its opening with at least one end-side suction opening (45).

5. Device according to at least one of claims 1 to

4, characterized in that the filling fitting (A) has a filling tube (3) on which the plug-in part (E) forming the filling level limiter (K) is guided in a sealed manner between a retracted position and a filling position projecting beyond the filling tube (2).

6. Device according to at least one of claims 1 to

5, characterized in that a handle (6) is formed on the outside of the filling fitting or the plug-in part (E).

7. Device according to claim 5, characterized in that the filling fitting (A) is arranged on the underside of a shut-off device (23), e.g. a slide valve, on the outlet (37) or on a drain line (25).

8. Device according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that a shut-off mechanism (M) which closes automatically from the inside is provided in the filling nozzle (1) and can be brought into its open position with the introduced filling level limiter (K).

9. Device according to claim 8, characterized in that the shut-off mechanism (M) comprises at least one closing element which can be pressed linearly or pivotally against a sealing seat (16) in the filling nozzle (1) under spring loading (5).

element (8), that the sealing seat (16) is annular and that the closing element (8) has a flat, a conical or a spherical closing surface (12).

10. Device according to claim 9, characterized in that the closing element (8) is an approximately mushroom-shaped body (9) which is guided approximately coaxially to the filling nozzle (1), on the head (11) of which the closing surface (12) is arranged, that a holder (13) provided with passages, at least partially enclosing the closing element (8), preferably designed in the form of a cage and attached to the outside of the sealing seat (16) is provided for the closing element (8), and that the holder (13) has a sliding guide, preferably a pin (14) which penetrates into a hollow shaft (10) of the closing element (8), and a spring abutment for a spring member (15) which acts on the closing element (8).

11. Device according to claim 9, characterized in that the closing element (8) is a flap (48) which is pivotably mounted on one side of the sealing seat (16) about an axis (42) and is acted upon by the spring (15).

12. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a sealing ring (19) is held in the filling nozzle (1), preferably a sealing ring with several inwardly facing sealing lips (20), which forms a sealing holder for the filling level limiter (K) and optionally the sealing seat (16) for the closing element (8).

13. Device according to at least one of claims 9 to 12, characterized in that at least one

protruding projection (42) is provided.

14. Device according to claim 8, characterized in

that the shut-off mechanism (M) has an elastic membrane (28) with an insertion opening that can be forced open by the level limiter (K).

15. Device according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that the opening size of the filling nozzle (1) is matched to the size of the filling level limiter (K) independently of the collecting container lid size.

16. Device according to at least one of claims 1 to 15, characterized in that on the filling fitting

(A) a screw or bayonet holder (33) is provided for securing the filling fitting (A) to the filling nozzle (1).

17. Device according to at least one of claims 1 to 16, characterized in that the filling nozzle (1) in the collecting container lid (D) is located below the level of the outer edge (40) of the lid, preferably in a conical or annular recess (27) in the collecting container lid (D).

18. Separation system, in particular grease separator, with at least one separating tank, which has a sludge trap and a separating material outlet with a shut-off device on the bottom side, characterized in that below the separating tank (C) there is a storage space (36) for the placement of a replaceable collecting tank

(B) is provided, which has in its cover (D) a filling nozzle (1), optionally with an internal

automatically closing shut-off mechanism (M), that a filling fitting (A) is attached to the shut-off element (23), which ends with a fixed filling pipe (3) just above the filling nozzle (1), and that an insert part (E) is guided on the filling pipe (3) as a filling level limiter (K) so as to be displaceable between a position retracted from the filling nozzle (1) and a filling position engaging in the filling nozzle (1), which in the filling position bridges the distance (x) between the filling pipe (2) and the filling nozzle (1) in an odor-tight manner and sets a predetermined afterflow volume (NV) in the collecting container (B).