DE9313235U1 - Clamping device for rod-shaped parts, in particular tool handles - Google Patents

Clamping device for rod-shaped parts, in particular tool handles

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Description

G 11 880 Gb 01.09.1993G 11 880 GB 01.09.1993

Yamchen Industrial Co. Ltd.Yamchen Industrial Co. Ltd.

Klemmvorrichtung für stabförmige Teile, insbesondere GerätestieleClamping device for rod-shaped parts, especially tool handles

Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung für stabförmige Teile, insbesondere Gerätestiele.The invention relates to a clamping device for rod-shaped parts, in particular tool handles.

Die Verbesserung der Erfindung ist auf eine konventionelle Klemmvorrichtung gerichtet, die folgendes enthält:The improvement of the invention is directed to a conventional clamping device which contains the following:

Eine Prallwand und einen Stellkörper, die getrennt voneinander mit vorgegebener Entfernung angeordnet sind, einen Klemmkörper, der beweglich ° auf dem Stellkörper angebracht ist, wobei der Stellkörper und der Klemmkörper so miteinander verbunden sind, daß der Klemmkörper zur Prallplatte gelenkt wird, wodurch ein stabförmiges Teil, insbesondere ein Gerätestiel zwischen der Prallplatte und dem Klemmkörper gehalten wird. Jedoch ist bisher die von dem Stellkörper ausgeübte Kraft ungenügend um ein stabförmiges Teil zwischen dem Klemmkörper und der Prallplatte effektiv klemmen zu können.A baffle and an adjusting body, which are arranged separately from one another at a predetermined distance, a clamping body which is movably ° mounted on the adjusting body, wherein the adjusting body and the clamping body are connected to one another in such a way that the clamping body is directed towards the baffle plate, whereby a rod-shaped part, in particular a tool handle, is held between the baffle plate and the clamping body. However, the force exerted by the adjusting body has so far been insufficient to be able to effectively clamp a rod-shaped part between the clamping body and the baffle plate.

Hauptaufgabe der Erfindung ist es daher, eine Klemmvorrichtung für stabförmige Teile, insbesondere Gerätestiele, zu schaffen, die ein dauerhaftes Klemmen eines stabförmigen Teiles ermöglicht.The main object of the invention is therefore to provide a clamping device for rod-shaped parts, in particular tool handles, which enables a permanent clamping of a rod-shaped part.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht eine Klemmvorrichtung aus einer Prallplatte, einem Stellkörper, der mit vorgegebener Entfernung zur Prallplatte angeordnet ist, einem Klemmkörper, der beweg-In a preferred embodiment of the invention, a clamping device consists of a baffle plate, an adjusting body which is arranged at a predetermined distance from the baffle plate, a clamping body which is movable

° lieh auf dem Stellkörper angebracht ist, und einer schiefen Ebene. Der Stellkörper umfaßt einen Block und ein Zahnstangenteil, das fest auf der Oberfläche des Blocks befestigt ist. Die Klemmkörper umfaßt eine Spindel, die zwei Radabschnitte und einen Kammwalzenabschnitt aufweist, wobei der Kammwalzenabschnitt zwischen den Radabschnitten angeordnet ist und in das Zahnstangenteil eingreift, um so die Radabschnitte der Spindel zur Bewegung auf dem Block zu führen. Der Stellkörper weist ferner eine schiefe Ebene auf, auf der sich die Radabschnitte der Spindel befinden,° is mounted on the adjusting body, and an inclined plane. The adjusting body comprises a block and a rack part which is firmly attached to the surface of the block. The clamping body comprises a spindle which has two wheel sections and a pinion section, the pinion section being arranged between the wheel sections and engaging the rack part so as to guide the wheel sections of the spindle to move on the block. The adjusting body also has an inclined plane on which the wheel sections of the spindle are located,

wodurch die Radabschnitte der Spindel sich schräg zur Prallplatte hinbewegen, um so ein stabförmiges Teil, insbesondere ein Gerätestiel, zwischen der Spindel und der Prallplatte zu halten.whereby the wheel sections of the spindle move obliquely towards the impact plate, so as to hold a rod-shaped part, in particular a tool handle, between the spindle and the impact plate.

In einer anderen Ausführungsform der Erfindung umfaßt die Klemmeinrichtung zwei getrennte Stellkörper mit jeweils einer schiefen Ebene und zwei getrennten Klemmkörpern. Jeder der Stellkörper umfaßt einen Block und ein Zahnstangenteil, das fest mit der Oberfläche des Blocks verbunden ist. Jeder der Klemmkörper umfaßt eine Spindel, die zwei Radabschnitte und einen Kammwalzenabschnitt aufweist, wobei der Kammwalzenabschnitt zwischen den Radabschnitten angeordnet ist und in ein jeweiliges Zahnstangenteil eingreift, um so eine Führung bei der Bewegung der Spindel auf dem Stellkörper zu ermöglichen. Jedes der Zahnstangenteile verbindet eine schiefe Ebene und einen Klemmkörper, um so die Klemmkörper schräg aufeinanderzu zu bewegen, wodurch ein stabförmiges Teil, insbesondere ein Gerätestiel, zwischen den Klemmkörpern gehalten wird.In another embodiment of the invention, the clamping device comprises two separate adjusting bodies, each with an inclined plane and two separate clamping bodies. Each of the adjusting bodies comprises a block and a rack part that is firmly connected to the surface of the block. Each of the clamping bodies comprises a spindle that has two wheel sections and a pinion roller section, the pinion roller section being arranged between the wheel sections and engaging a respective rack part so as to enable guidance during the movement of the spindle on the adjusting body. Each of the rack parts connects an inclined plane and a clamping body so as to move the clamping bodies obliquely towards one another, whereby a rod-shaped part, in particular a tool handle, is held between the clamping bodies.

Mit Bezug auf die folgenden Zeichnungen werden andere Merkmale und Vorteile der Erfindung in der folgenden detailierten Beschreibung der bevorzugten Ausführungen der Erfindung erläutert, wobei die Figuren zeigen:With reference to the following drawings, other features and advantages of the invention are explained in the following detailed description of the preferred embodiments of the invention, in which the figures show:

Fig. 1 eine Aufsicht auf eine erste Ausführungsform der Klemmvorrichtung der Erfindung;Fig. 1 is a plan view of a first embodiment of the clamping device of the invention;

Fig. 2 eine Sprengzeichnung der Klemmvorrichtung gemäß der Erfindung;Fig. 2 is an exploded view of the clamping device according to the invention;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Stellkörpers, des Klemmkörpers und des stationären Gehäuses der Klemmvorrichtung gemäß der Erfindung;Fig. 3 is a perspective view of the actuator body, the clamping body and the stationary housing of the clamping device according to the invention;

Fig. 4 das Ensemble aus Stellkörper, Klemmkörper und stationärem Gehäuse, welches an einer Wand od. dgl. beweglich montiert ist;Fig. 4 the ensemble of actuator, clamping body and stationary housing, which is movably mounted on a wall or the like;

Fig. 5 die Verwendung einer ersten Ausführungsform der Klemmvorrichtung gemäß der Erfindung;Fig. 5 the use of a first embodiment of the clamping device according to the invention;

Fig. 6 eine schematische Ansicht, die die Funktion einer ersten Ausführungsform der Klemmvorrichtung gemäß vorliegender ErfindungFig. 6 is a schematic view showing the function of a first embodiment of the clamping device according to the present invention

zeigt;
bshows;
b

Fig. 6A die Verwendung einer ersten Ausführungsform der Klemmvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung;Fig. 6A shows the use of a first embodiment of the clamping device according to the present invention;

Fig. 7 eine schematische Ansicht einer zweiten Ausführungsform derFig. 7 is a schematic view of a second embodiment of the

Klemmvorrichtung, die ein Federelement aufweist, das den Klemmkörper und das Stationärgehäuse der Klemmvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung verbindet;Clamping device comprising a spring element connecting the clamping body and the stationary housing of the clamping device according to the present invention;

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform der Klemmvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung;Fig. 8 is a perspective view of a third embodiment of the clamping device according to the present invention;

Fig. 9 eine Teilansicht einer dritten Ausführungsform der Klemmvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung;Fig. 9 is a partial view of a third embodiment of the clamping device according to the present invention;

Fig. 10 eine Draufsicht, die zwei miteinander verbundene Ensembles ausFig. 10 is a plan view showing two interconnected ensembles of

Stellkörper, Klemmkörper und Stationärgehäuse gemäß einer vierten Ausführungsform der Klemmvorrichtung gemäß der Erfindung zeigt;Actuator body, clamping body and stationary housing according to a fourth embodiment of the clamping device according to the invention ;

Fig. 11 eine schematische Ansicht, die die Funktionsweise einer viertenFig. 11 is a schematic view showing the operation of a fourth

Ausführungsform der Klemmvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung zeigt; undembodiment of the clamping device according to the present invention; and

Fig. 12 die Anwendung der vierten Ausführungsform der Klemmvorrichtung 30Fig. 12 the application of the fourth embodiment of the clamping device 30

gemäß vorliegender Erfindung.according to the present invention.

Mit Bezug auf Fig. 1 und 2 besteht die Klemmvorrichtung einer ersten Ausführungsform gemäß vorliegender Erfindung aus einer Prallplatte (14),With reference to Fig. 1 and 2, the clamping device of a first embodiment according to the present invention consists of a baffle plate (14),

einem im wesentlichen L-förmigen Gehäusekörper (13), der mit vorgegebener 35a substantially L-shaped housing body (13) which has a predetermined 35

Entfernung der Prallplatte (14) gegenüber angeordnet ist, wodurch dazwischen ein Klemmraum (15) geschaffen wird,Distance from the impact plate (14) is arranged opposite, whereby a clamping space (15) is created therebetween,

einem im wesentlichen prismenförmigen Stellkörper (11), der im stationären Gehäusekörper (13) eingeschlossen ist, unda substantially prism-shaped adjusting body (11) which is enclosed in the stationary housing body (13), and

einem Klemmkörper in Form einer Spindel (12), der beweglich auf dem Stellkörper (11) befestigt ist.a clamping body in the form of a spindle (12) which is movably attached to the adjusting body (11).

Der stationäre Gehäusekörper (13) weist eine vertikale Seitenwand (131) auf, eine L-förmige Deckenwand (1311), die sich von dem rückwärtigen Abschnitt eines oberen Endes der vertikalen Seitenwand (131) erstreckt, um so eine Nut (137) zwischen der Seitenwand (131) und der Deckenwand (1311) zu bilden,The stationary housing body (13) has a vertical side wall (131), an L-shaped ceiling wall (1311) extending from the rear portion of an upper end of the vertical side wall (131) so as to form a groove (137) between the side wall (131) and the ceiling wall (1311),

eine horizontale Deckenwand (1321), die sich von einem vorderen Abschnitt 15a horizontal ceiling wall (1321) extending from a front section 15

des oberen Endes der vertikalen Seitenwand (131) erstreckt, undthe upper end of the vertical side wall (131), and

eine horizontale Bodenwand (1322), die sich von einem vorderen Abschnitt des Bodenabschnittes der vertikalen Seitenwand (131) erstreckt. Ima horizontal bottom wall (1322) extending from a front portion of the bottom portion of the vertical side wall (131). In

Gehäusekörper (13) wird zwischen der Deckenwand (1321) und der Bodenwand 20Housing body (13) is placed between the ceiling wall (1321) and the base wall 20

(1322) ein Hohlraum (136) gebildet. Eine vertikale Rückwand (138) verbindet die Deckenwand (1321) und die Bodenwand (1322), wobei die Rückwand (138) aus Gummi besteht, so daß eine haftende Klemmoberfläche geschaffen wird. Die Prallplatte (14) weist eine haftende Klemmoberfläche auf, die(1322) a cavity (136) is formed. A vertical rear wall (138) connects the top wall (1321) and the bottom wall (1322), the rear wall (138) being made of rubber so that an adhesive clamping surface is created. The impact plate (14) has an adhesive clamping surface which

im Aufbau ähnlich zu der der vertikalen Rückwand (138) ist. 25is similar in structure to that of the vertical rear wall (138). 25

Der Stellkörper umfaßt einen Block (11), der im Hohlraum (138) durch einen Anschlag (134) gehalten wird, und der eine schiefe Ebene (111) und ein Zahnstangenteil (112) aufweist, das fest mit der schiefen Ebene (111) verbunden ist.The actuator comprises a block (11) which is held in the cavity (138) by a stop (134) and which has an inclined plane (111) and a rack part (112) which is firmly connected to the inclined plane (111).

Die Spindel (12) hat zwei Radabschnitte (122) und einen Kammwalzenabschnitt (121), der zwischen den Radabschnitten (122) angeordnet ist und der in das Zahnstangenteil (112) eingreift. Die schiefe Ebene (111) desThe spindle (12) has two wheel sections (122) and a pinion roller section (121) which is arranged between the wheel sections (122) and which engages in the rack part (112). The inclined plane (111) of the

Blocks (11) dient als eine Schrägeinheit, so daß sich die Spindel (12) 35Block (11) serves as an inclined unit so that the spindle (12) 35

automatisch durch Gravitationskraft in Richtung der Prallplatte (14) bewegt. Die Radabschnitte (122) bestehen aus Gummi, so daß eine haftfähi-automatically moved by gravity towards the impact plate (14). The wheel sections (122) are made of rubber so that an adhesive

ge Klemmoberflache geschaffen wird. Folglich, wenn sich die Spindel (12) in Richtung Prallplatte (14) bewegt, können die Radabschnitte (122) der Spindel (12) aus dem Hohlraum (136) des Gehäusekörpers (13) hervortreten, so daß ein Klemmraum (15) zwischen der Spindel (12) und der Prallplatte (14) geschaffen wird (vgl. Fig. 1), wodurch ein stabförmiges Teil (9) zwischen den Radabschnitten (122) der Spindel (12) und der Stationäreinheit (14) fest gehalten wird, wie in Fig. 6 gezeigt. Der Gehäusekörper (13) umfaßt weiter ein Blockteil (135), das fest auf dem unteren Endabschnitt der vertikalen Positionsplatte (131) in der Nähe des Hohlraums (136) befestigt ist, um so ein zu weites Heraustreten der Radabschnitte (122) aus dem Hohlraum (136) zu verhindern, wie es Fig. 3 zeigt. Die Spindel (12) und der Stellkörper (11) bilden eine Klemmeinheit. DieConsequently, when the spindle (12) moves towards the impact plate (14), the wheel sections (122) of the spindle (12) can protrude from the cavity (136) of the housing body (13), so that a clamping space (15) is created between the spindle (12) and the impact plate (14) (see Fig. 1), whereby a rod-shaped part (9) is held firmly between the wheel sections (122) of the spindle (12) and the stationary unit (14), as shown in Fig. 6. The housing body (13) further comprises a block part (135) which is firmly attached to the lower end section of the vertical positioning plate (131) near the cavity (136) so as to prevent the wheel sections (122) from protruding too far from the cavity (136), as shown in Fig. 3. The spindle (12) and the adjusting body (11) form a clamping unit. The

Prallplatte (14) bildet eine weitere Klemmeinheit. 15Impact plate (14) forms another clamping unit. 15

Mit Bezug auf Fig. 4 umfaßt die Klemmvorrichtung weiter eine Führungsleiste (8), die sicher an einer Wand durch verschiedene Schrauben (nicht dargestellt) befestigt ist, wobei die Schrauben durch Löcher (81) in der Führungsleiste (8) geführt werden. Die Führungsleiste (8) weist einen L-förmigen Führungsrand (82) auf, der von dem oberen Ende der Führungsleiste (8) so vorspringt, daß er in die Nut (137) des Gehäusekörpers (13) eingreift, und die Führungsplatte (8) weist ferner eine Gleitleiste (84) auf, die von dem unteren Ende der Führungsleiste (8) vorspringt, so daß die vertikale Seitenwand (131) darauf geführt wird, um so den Gehäusekörper (13) auf der Führungsleiste (8) durch einige nicht dargestellte Schrauben, die durch Löcher (83) geführt werden, zu fixieren.Referring to Fig. 4, the clamping device further comprises a guide bar (8) which is securely attached to a wall by several screws (not shown), the screws being passed through holes (81) in the guide bar (8). The guide bar (8) has an L-shaped guide edge (82) projecting from the upper end of the guide bar (8) so as to engage the groove (137) of the housing body (13), and the guide plate (8) further comprises a slide bar (84) projecting from the lower end of the guide bar (8) so that the vertical side wall (131) is guided thereon so as to fix the housing body (13) on the guide bar (8) by some screws (not shown) passed through holes (83).

Fig. 5 illustriert den Gebrauch der Klemmvorrichtung der ersten Ausführungsform vorliegender Erfindung. Wie illustriert, sind eine Vielzahl der ° Klemmvorrichtungen (wovon nur drei gezeigt sind) in Reihe dergestaltFig. 5 illustrates the use of the clamping device of the first embodiment of the present invention. As illustrated, a plurality of the clamping devices (only three of which are shown) are arranged in series such that

arrangiert, daß die Gehäusekörper (13) auf der Führungsleiste (8) montiert sind und daß in jedem aneinander anstoßenden Paar der Gehäusekörper (13) der Hohlraum (136) von einem der Gehäusekörper (13) der vertikalen Rückwand (138) eines anderen der Gehäusekörper (13) gegenüberliegt, ° wodurch drei Klemmräume (15) gebildet werden.arranged that the housing bodies (13) are mounted on the guide bar (8) and that in each abutting pair of the housing bodies (13) the cavity (136) of one of the housing bodies (13) is opposite the vertical rear wall (138) of another of the housing bodies (13), ° whereby three clamping spaces (15) are formed.

Mit Bezug auf Fig. 6 drückt einer der Radabschnitte (122) der Spindel (12) (durch gestrichelte Linien angedeutet) gegen das Blockteil (135), wodurch das Heraustreten der Spindel (12) aus dem Gehäusekörper (13) verhindert wird. Wenn ein Besen (9) in den Klemmraum (15) geklemmt werden soll, muß der vertikale Stielabschnitt des Besens (9) aufwärts durch den Klemmraum (15) geführt werden, so daß die Spindel (12) aufwärts entlang des Zahnstangenteils (112) des Blocks (11) rollt. Dann bewegt sich die Spindel (12) zur vertikalen Rückwand (138) durch den Einfluß der Gravia-Referring to Fig. 6, one of the wheel portions (122) of the spindle (12) (indicated by dashed lines) presses against the block part (135), thereby preventing the spindle (12) from coming out of the housing body (13). When a broom (9) is to be clamped into the clamping space (15), the vertical handle portion of the broom (9) must be guided upwards through the clamping space (15) so that the spindle (12) rolls upwards along the rack part (112) of the block (11). Then the spindle (12) moves towards the vertical rear wall (138) by the influence of the gravity.

tion hin, so daß die Radabschnitte (112) und die vertikale Rückwand (138) gegen den vertikalen Stielabschnitt des Besens (9) drücken. Wenn der Besen (9) durch die Schwerkraft langsam nach unten fällt, wird die Spindel (12) durch die Reibungskraft zwischen den Radabschnitten (122) der Spindel (12) und dem vertikalen Stielabschnitt abwärts entlang des ° Zahnstangenteils (112) rollen. Je stärker der Besen (9) sich abwärts bewegt, umso mehr werden als Ergebnis die Radabschnitte (122) der Spindel (12) gegen den vertikalen Stielabschnitt des Besens (9) pressen, wodurch die Reibungskraft dazwischen so erhöht wird, daß der Besen (9) im Klemmraum (15) festgeklemmt wird. Wenn der Besen (9) aus dem Klemmraum (15)tion so that the wheel sections (112) and the vertical back wall (138) press against the vertical handle section of the broom (9). When the broom (9) slowly falls downwards due to gravity, the spindle (12) will roll downwards along the ° rack part (112) due to the frictional force between the wheel sections (122) of the spindle (12) and the vertical handle section. As a result, the more the broom (9) moves downwards, the more the wheel sections (122) of the spindle (12) will press against the vertical handle section of the broom (9), thereby increasing the frictional force therebetween so that the broom (9) is clamped in the clamping space (15). When the broom (9) is released from the clamping space (15)

&Dgr;^ entfernt werden soll, muß der Besen (9) nach oben gestoßen werden, so daß die Radabschnitte (122) der Spindel (12) aufwärts entlang des Zahnstangenteils (112) durch die Reibungskraft zwischen dem vertikalen Stielabschnitt des Besens (9) und den Radabschnitten (122) der Spindel (12) rollen können, wodurch das Entfernen des Besens (9) aus dem Klemmraum Δ ^ is to be removed, the broom (9) must be pushed upwards so that the wheel sections (122) of the spindle (12) can roll upwards along the rack part (112) by the frictional force between the vertical shaft section of the broom (9) and the wheel sections (122) of the spindle (12), thereby enabling the removal of the broom (9) from the clamping space

(15) ermöglicht wird.(15) is made possible.

Fig. 6A illustriert den Gebrauch der Klemmvorrichtung der ersten Ausführungsform vorliegender Erfindung. Wir dargestellt sind verschiedene PaareFig. 6A illustrates the use of the clamping device of the first embodiment of the present invention. We show various pairs

von Klemmvorrichtungen (wobei nur drei Paare gezeigt sind) in Reihe on
ow dergestalt angeordnet, daß die vertikalen Seitenwände (131) eines jeden Paares der Klemmvorrichtungen aneinander anstoßen, wodurch zwei Reihen von Klemmräumen (15) dazwischen gebildet werden.of clamping devices (only three pairs shown) in series on
ow arranged such that the vertical side walls (131) of each pair of clamping devices abut each other, thereby forming two rows of clamping spaces (15) therebetween.

Mit Bezug auf Fig. 7 besteht die Klemmvorrichtung der zweiten Ausführung 3^ vorliegender Erfindung aus einer Prallplatte (24), einem stationären Gehäusekörper (23), einer Spindel (22) und einem Block (21). Konstruktiv sind die Stationäreinheit (24), der Gehäusekörper (23) und die SpindelWith reference to Fig. 7, the clamping device of the second embodiment 3 ^ of the present invention consists of a baffle plate (24), a stationary housing body (23), a spindle (22) and a block (21). Structurally, the stationary unit (24), the housing body (23) and the spindle

(22) ähnlich zu denen der ersten Ausführungsform. Der Block (21) weist eine horizontale Oberfläche, auf der ein Zahnstangenteil liegt, auf, und weist ein Federelement (214) auf, das an der vertikalen Rückwand (238)(22) similar to those of the first embodiment. The block (21) has a horizontal surface on which a rack part rests, and has a spring element (214) which is attached to the vertical rear wall (238)

des Gehäusekörpers (23) so verbunden ist, daß es die Spindel (22) zwingt, 5of the housing body (23) in such a way that it forces the spindle (22) 5

sich Richtung Prallplatte (24) zu bewegen.to move towards the impact plate (24).

Mit Bezug auf die Fig. 8 und 9 umfaßt die Klemmvorrichtung einer dritten Ausführungsform vorliegender Erfindung einen Block (31), eine Spindel (32) und ein Stationärgehäusekörper (33). Der Block (31) und die Spindel (32) sind konstruktiv ähnlich zu denen der ersten Ausführungsform. Der Gehäusekörper (33) weist einen Hohlraum (336) zur Aufnahme des Blocks (31) und der Spindel (32) auf, und weist eine vertikale Rückwand (335) auf, die fest an dem Gehäusekörper (33) befestigt ist und die mit vorgegebener Entfernung dem Hohlraum (336) des Gehäusekörpers (33) gegenüber 15With reference to Figures 8 and 9, the clamping device of a third embodiment of the present invention comprises a block (31), a spindle (32) and a stationary housing body (33). The block (31) and the spindle (32) are structurally similar to those of the first embodiment. The housing body (33) has a cavity (336) for receiving the block (31) and the spindle (32), and has a vertical rear wall (335) which is fixedly attached to the housing body (33) and which is spaced at a predetermined distance from the cavity (336) of the housing body (33).

angeordnet ist, und so als Prallplatte dient, wodurch ein Klemmraum (35) zwischen dem Hohlraum (336) des Gehäusekörpers (33) und der vertikalen Rückwand (335) gebildet wird. Bevorzugterweise weist die vertikale Rückwand (335) eine haftfähige Klemmfläche auf, um so ein stabförmigesis arranged, and thus serves as a baffle plate, whereby a clamping space (35) is formed between the cavity (336) of the housing body (33) and the vertical rear wall (335). Preferably, the vertical rear wall (335) has an adhesive clamping surface in order to form a rod-shaped

Teil in dem Klemmraum (35) halten zu können. 20Part in the clamping space (35) to be able to hold. 20

Mit Bezug auf Fig. 10 und 11 besteht die Klemmvorrichtung der vierten Ausführungsform vorliegender Erfindung aus zwei im wesentlichen L-förmigen stationären Gehäusekörpern (43), die mit vorgegebener EntfernungWith reference to Fig. 10 and 11, the clamping device of the fourth embodiment of the present invention consists of two substantially L-shaped stationary housing bodies (43) which are arranged at a predetermined distance

einander gegenüberliegen, zwei in den Gehäusekörpern (43) angeordneten 25opposite each other, two arranged in the housing bodies (43) 25

Stellkörpern, und aus zwei beweglichen Klemmkörpern, die beweglich auf den Stellkörpern angebracht sind. Jeder der Gehäusekörper (43) ist konstruktiv ähnlich zu denen der ersten Ausführungsform und weist eine vertikale Seitenwand (431) auf, die an einer Wand angebracht ist. JedeActuating bodies, and two movable clamping bodies which are movably mounted on the actuating bodies. Each of the housing bodies (43) is structurally similar to those of the first embodiment and has a vertical side wall (431) which is attached to a wall. Each

der vertikalen Seitenwände (431) der Gehäusekörper (43) weist eine 30the vertical side walls (431) of the housing body (43) has a 30

vertikale Endoberfläche auf. Die vertikalen Endoberflächen sind aneinander gegenüber angeordnet, so daß ein Klemmraum (45) zwischen den Gehäusekörpern (43) gebildet wird. Jeder der Stellkörper weist einen im Hohlraum (436) des korrespondierenden Gehäusekörpers (43) angebrachten Block (41) auf. Jeder der Blocks (41) weist eine schiefe Ebene (411) auf, sowie ein Zahnstangenteil (412), das fest auf der schiefen Ebene (411) angebracht ist. Jeder der beweglichen Klemmkörper weist eine in der Konstruktion zurvertical end surface. The vertical end surfaces are arranged opposite one another so that a clamping space (45) is formed between the housing bodies (43). Each of the adjusting bodies has a block (41) mounted in the cavity (436) of the corresponding housing body (43). Each of the blocks (41) has an inclined plane (411) and a rack part (412) which is fixedly mounted on the inclined plane (411). Each of the movable clamping bodies has a

ersten Ausführungsform ähnliche Spindel (42) auf, die in das Zahnstangenteil (412) des Blocks (41) eingreift, wodurch die Spindeln (42) so geführt werden, daß sie sich aufeinander zu bewegen.first embodiment similar spindle (42) which engages in the rack part (412) of the block (41), whereby the spindles (42) are guided so that they move towards each other.

Dadurch, daß sich die Spindeln (42) aufeinander zu bewegen, können die Radabschnitte (422) einer jeden Spindel aus dem Hohlraum (436) des korrespondierenden Gehäusekörpers (43) austreten, so daß ein stabförmiges Teil (90) zwischen den Radabschnitten (422) der Spindeln (42) gehalten wird. Bevorzugterweise weist jeder der Radabschnitte (422) der Spindeln (42) eine haftfähige Klemmoberfläche auf, so daß ein stabförmiges Teil (90) fest im Klemmraum (45) gehalten werden kann.As the spindles (42) move toward each other, the wheel sections (422) of each spindle can emerge from the cavity (436) of the corresponding housing body (43) so that a rod-shaped part (90) is held between the wheel sections (422) of the spindles (42). Preferably, each of the wheel sections (422) of the spindles (42) has an adhesive clamping surface so that a rod-shaped part (90) can be held firmly in the clamping space (45).

Fig. 12 zeigt die Anwendung der vierten Ausführungsform der Klemmvorrichtung vorliegender Erfindung. Wie gezeigt, sind sechs Klemmvorrichtungen 15Fig. 12 shows the application of the fourth embodiment of the clamping device of the present invention. As shown, six clamping devices 15

in Reihe so arrangiert, daß sechs Klemmräume (45) zwischen den Spindelnarranged in series so that six clamping spaces (45) between the spindles

(42) der Klemmvorrichtung gebildet werden.(42) of the clamping device.

Mk/mat 20Mk/mat 20

Claims (10)

G 11 880 Gb 01.09.1993 Yamchen Industrial Co. Ltd. Ansprüche:G 11 880 Gb 01.09.1993 Yamchen Industrial Co. Ltd. Claims: 1. Klemmvorrichtung für stabförmige Teile, insbesondere Gerätestiele, mit einer Prallplatte, einem Stellkörper, der der Prallplatte gegenüber angeordnet ist, einem Klemmkörper, der beweglich auf dem Stell-1. Clamping device for rod-shaped parts, in particular tool handles, with a baffle plate, an adjusting body which is arranged opposite the baffle plate, a clamping body which is movable on the adjusting * körper angeordnet ist; und einem Klemmraum, der zwischen Klemmkörper und Prallplatte angeordnet ist,
dadurch charakterisiert, daß der Stellkörper ein Block (11,41) mit einem darauf angebrachten Zahnstangenteil (112,412) ist, wobei das Zahnstangenteil (112,412)* body is arranged; and a clamping space which is arranged between the clamping body and the impact plate,
characterized in that the adjusting body is a block (11,41) with a rack part (112,412) mounted thereon, wherein the rack part (112,412) *° fest auf dem Block (11,41) montiert ist; und daß der Klemmkörper eine Spindel (12,42) ist, die zwei Radabschnitte (122,422) und einen Kammwalzenabschnitt (121,421) umfaßt, wobei der Kammwalzenabschnitt (121,421) zwischen den Radabschnitten (122,422) angebracht ist und*° is firmly mounted on the block (11,41); and that the clamping body is a spindle (12,42) which comprises two wheel sections (122,422) and a pinion section (121,421), the pinion section (121,421) being mounted between the wheel sections (122,422) and in das Zahnstangenteil (112,412) eingreift. 20engages in the rack part (112,412). 20 2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Block eine schiefe Ebene (111,411) aufweist, auf der das Zahnstangenteil (112,412) angebracht ist und wobei die auf die schiefene Ebene (111,411) des Blocks (11,41) plazierte Spindel (12,42) Rich-2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the block has an inclined plane (111,411) on which the rack part (112,412) is mounted and wherein the spindle (12,42) placed on the inclined plane (111,411) of the block (11,41) is directed tung Prallplatte (14) bewegbar ist.baffle plate (14) is movable. 3. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, bei der die Radabschnitte (122,422) der Spindel (12,42) Außenkanten mit einer3. Clamping device according to one of claims 1 and 2, in which the wheel sections (122,422) of the spindle (12,42) have outer edges with a gewölbten Oberfläche aufweisen.
30have a curved surface.
30 4. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- ' zeichnet, daß die Klemmvorrichtung ferner einen Gehäusekörper (13,43) aufweist, der der Prallplatte (14) gegenüberliegt, wobei der Gehäusekörper (13,43) eine vertikale Seitenwand (131,431) aufweist,4. Clamping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping device further comprises a housing body (13, 43) which is opposite the impact plate (14), the housing body (13, 43) having a vertical side wall (131, 431), die an einer Wand od. dgl. befestigt ist, und eine horizontale Deckenwand (1321) aufweist, die sich von einem oberen Ende der vertikalen Seitenwand (131,431) erstreckt, eine horizontale Boden-which is attached to a wall or the like, and has a horizontal ceiling wall (1321) extending from an upper end of the vertical side wall (131,431), a horizontal floor wand (1322) aufweist, die sich von einem Bodenende der vertikalen Seitenwand (131,431) erstreckt, eine vertikale Stellplatte (138) aufweist, die mit den Decken- und Bodenwänden (1321, 1322) verbunden und der vertikalen Seitenwand (131,431) rechtwinklig zugeordnet ist, und einen Hohlraum (136,436) aufweist, der in dem Gehäusekörper (13,43) zwischen der Decken- und Seitenwand (1321 und 1322) liegt, wobei der Stellkörper von dem Hohlraum (136,436) umschlossen ist.wall (1322) extending from a bottom end of the vertical side wall (131,431), a vertical adjusting plate (138) connected to the top and bottom walls (1321, 1322) and perpendicular to the vertical side wall (131,431), and a cavity (136,436) located in the housing body (13,43) between the top and side walls (1321 and 1322), the adjusting body being enclosed by the cavity (136,436). 5. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Federelement (214) zwischen Klemmkörper (22) und Gehäusekörper (23) angebracht ist.5. Clamping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a spring element (214) is mounted between the clamping body (22) and the housing body (23). 6. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn- ° zeichnet, daß die Prallplatte eine vertikale Stellplatte (335) ist, die fest einer Wand od. dgl. montiert ist und die dem Hohlraum (336) des Gehäusekörpers (33) gegenüber angebracht ist.6. Clamping device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the impact plate is a vertical adjusting plate (335) which is fixedly mounted on a wall or the like and which is mounted opposite the cavity (336) of the housing body (33). 7. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallplatte (14) als Rückwand (138) an dem Gehäusekörper (13) befestigt ist und daß ein Klemmraum (15) zwischen der Rückwand (138) eines Gehäusekörpers (13) und der Spindel (12) eines anderen Gehäusekörpers (13) angeordnet ist.7. Clamping device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the impact plate (14) is attached to the housing body (13) as a rear wall (138) and that a clamping space (15) is arranged between the rear wall (138) of one housing body (13) and the spindle (12) of another housing body (13). 8. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Rückwand (138) des Gehäusekörpers (13) eine darauf angeformte haftfähige Klemmoberfläche aufweist.8. Clamping device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the vertical rear wall (138) of the housing body (13) has an adhesive clamping surface formed thereon. 9. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Radabschnitte (122,422) der Spindel (12,42)9. Clamping device according to one of claims 1 to 8, characterized in that each of the wheel sections (122,422) of the spindle (12,42) eine darauf angeformte haftfähige Klemmoberfläche aufweist.has an adhesive clamping surface molded onto it. 10. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Gehäusekörper (43) einander gegenüber angeordnet10. Clamping device according to one of claims 1 to 9, characterized in that two housing bodies (43) are arranged opposite one another sind.are. Mk/matMk/mat
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29707195U1 (en) * 1997-04-23 1997-08-21 Hepfner, Karl-Heinz, 58762 Altena Device holder

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