DE930990C

DE930990C - Device for granulating substances, especially fertilizers

Info

Publication number: DE930990C
Application number: DEW12763A
Authority: DE
Inventors: Kurt Dipl-Ing Schmidlapp
Original assignee: Wintershall AG
Current assignee: Wintershall AG
Priority date: 1953-12-08
Filing date: 1953-12-09
Publication date: 1955-12-15

Description

Zum Granulieren von Stoffen, insbesondere von Düngemitteln, werden Vorrichtungen mit kreisrunden, sich um die eigene Trommelachse drehenden Trommeln oder flache Teller mit aufgeschweißtem Rand, die unter einer bestimmten Neigung rotieren, verwendet. Das Granulieren kommt durch das Abrollen des zu körnenden Gutes auf der sich bewegenden Arbeitsfläche zustande.For granulating substances, especially fertilizers, devices with circular, drums rotating around their own drum axis or flat plates with a welded rim, which rotate at a certain inclination is used. The granulation comes from rolling of the material to be granulated on the moving work surface.

Der Austrag des Granulats erfolgt dadurch, daß dieses an der tiefsten Stelle des geneigten Tellers über den Blechrand abläuft. Diese Arbeitsweise hat aber den Nachteil, daß das ablaufende Fertiggut nicht mit dem gewünschten gleichbleibenden Kornbereich anfällt, da mit dem Fertiggut richtiger Körnung ungranuliertes Vorprodukt und solches in groben, unförmigen Klumpen abgeht. Durch die Bildung der groben Klumpen wird dann die weitere Kornbildung ungünstig beeinflußt und somit die Gutkornausbeute wesentlich herabgesetzt. Die Knollenbildung wächst derart an, daß eine weitere Kornbildung des ungranulierten Gutes zu Fertiggut unmöglich wird; das Vorprodukt wird schließlich auf dem Teller gehäuft nach oben mitgenommen und gleitet dann ungranuliert zurück. Es kommt die Granulation dabei praktisch zum Stillstand. Eine kontinuierliche Arbeitsweise mit einer wirtschaftlichen Ausbeute ist also bei diesem Verfahren nicht möglich.The granules are discharged by putting them over at the lowest point of the inclined plate the edge of the sheet runs off. However, this method of operation has the disadvantage that the finished product running off is not with the desired consistent grain range is obtained, since the finished product of the correct grain size is ungranulated Pre-product and such comes off in coarse, misshapen lumps. By forming the coarse lumps, the further grain formation is then adversely affected and thus the good grain yield substantially reduced. The formation of nodules increases in such a way that further grain formation of the ungranulated Good to finished good becomes impossible; the intermediate product is finally heaped on the plate after taken at the top and then slides back ungranulated. Granulation comes in handy here to a standstill. A continuous mode of operation with an economical yield is so with this one Procedure not possible.

In neuerer Zeit wird auch vorgeschlagen, die Granulation dadurch zu verbessern, daß der Drehteller mit elliptischer Bodenfläche an seinem äußeren Rand mitRecently it has also been proposed to improve the granulation in that the turntable with elliptical bottom surface on its outer edge with

einem Kragen versehen wird. In diesem wird das Material mit einem das Zusammenbacken verhindernden Umhüllungsschutz bestäubt. Ein solcher Drehteller ist nicht Gegenstand der Erfindung. Erfindungsgemäß wird vielmehr das gleichmäßige Granulat mit hoher Ausbeute dadurch erreicht, daß dieses im Beharrungszustand des Drehtellers von der Telleroberfläche aus bestimmten Zonen, in der Regel unterhalb des Scheitelpunktes der Wegparabel des bewegten Gutes, entnommen wird.a collar is provided. In this the material is caked with a preventing Enclosure protection dusted. Such a turntable is not the subject of the invention. According to the invention Rather, the uniform granules are achieved with high yield in that this in Steady state of the turntable from the plate surface from certain zones, usually below the apex of the path parabola of the moving Good, is taken.

Diese Entnahme des granulierten Fertiggutes aus der bevorzugten Zone der Tellerfläche wird erfindungsgemäß mit einer schräg liegenden Entnahmevorrichtung vorgenommen, die in Abb. ι und 2 dargestellt ist. Diese Vorrichtung wird an die Tellerfläche herangeführt, wobei deren oberes Ende an der ganzen Breite das über den Teller herabrieselnde Granulat aufnimmt und abführt. Die Vorrichtung wird so geführt, daß sie in jeder Richtung an jede gewünschte Stelle des ao Tellers herangebracht werden kann. Es ist dann möglich, je nach dem zu wählenden Abstand des oberen Endes der Vorrichtung zur Tellerfläche von dem auf der Arbeitsfläche abrieselnden Granulat mehr oder weniger abzuführen. Da die Schräglage der Vorrichtung je nach dem eingestellten Neigungswinkel der Tellerachse im allgemeinen zur beschleunigten Ableitung des Gutes nicht mehr ausreicht, wird sie zweckmäßig als Vibrations- öder Schüttekinne ausgebildet. This removal of the granulated finished product from the preferred zone of the plate surface is carried out according to the invention made with an inclined removal device, which is shown in Fig. ι and 2. This device is brought up to the plate surface, with its upper end along the entire width absorbs and removes the granules trickling down over the plate. The device is guided so that it can be brought to any desired point on the ao plate in any direction. It is then possible, depending on the distance to be selected from the upper end of the device to the plate surface of to more or less remove the granules trickling off the work surface. Because the inclination of the device depending on the set angle of inclination of the plate axis in general to the accelerated The discharge of the material is no longer sufficient, it is expediently designed as a vibration or chute.

Die konstruktiven Einzelheiten sind aus den Abb. i, 2 und 3 ersichtlich.The construction details are shown in Figs. I, 2 and 3.

Der Teller 1 mit dem Tellerrand 2 rotiert um die Tellerachse, deren Stellwinkel zur Horizontalen mit der Spindel und dem Handrad 3 eingestellt wird. Die Entnahmevorrichtung 4 ist um das Gelenk 5 in vertikaler Richtung drehbar und wird durch die Schraubfederverbindung 6 festgestellt. Die horizontale Verschiebung der Rinne 4 in Quer- und Längsrichtung zum Teller erfolgt durch die Führungen 7 und 8; letztere Führung ist auf der Grundplatte des Tellers angebracht, sie kann jedoch auch unabhängig von der Tellergrundplatte angeordnet sein.The plate 1 with the plate rim 2 rotates around the Plate axis, the angle of which is set to the horizontal with the spindle and the handwheel 3. The removal device 4 is rotatable about the joint 5 in the vertical direction and is through the Helical spring connection 6 determined. The horizontal displacement of the channel 4 in the transverse and longitudinal directions to the plate takes place through guides 7 and 8; the latter guide is on the base plate of the Plate attached, but it can also be arranged independently of the plate base plate.

Zum besseren Ablauf des Fertiggutes über die Vorrichtung ist gegebenenfalls der Vibrator 9 an der Rinne angebracht. Die Schwingung der rinnenartigen Entnahmevorrichtung kann an Stelle mit einem Vibrator (Unwuchtmasse) auch durch erzwungene Schüttelbewegung (Exzenterantrieb) erzeugt werden.For better drainage of the finished product over the device If necessary, the vibrator 9 is attached to the channel. The vibration of the gutter-like removal device can instead of a vibrator (unbalanced mass) also by forced shaking movement (Eccentric drive) can be generated.

In Abb. 2 ist die Form der Vorrichtung derart geändert, daß die Ränder nicht zueinander parallel laufen, sondern zwecks besserer Ableitung des Gutes sich nach unten verbreitern (11). Das obere Ende der Vorrichtung, welches sich an die Entnahmestelle des Tellers anschmiegt, kann als getrenntes Stück derart ausgebildet werden, daß die Ränder 12 in den Gelenken 13 drehbar sind.In Fig. 2 the shape of the device is changed so that the edges are not parallel to each other run, but widen downwards for the purpose of better diversion of the material (11). The top of the Device, which hugs the removal point of the plate, can be used as a separate piece be designed so that the edges 12 are rotatable in the joints 13.

Die Abb. 2 und 3 zeigen die dargestellten Trapezbzw, Parallelogrammformen des sich an den Teller anschmiegenden Einlaufendes der rinnenförmigen Vorrichtung, wobei die Ränder 12 durch die Feststellvorrichtung 14 gehalten werden.Figs. 2 and 3 show the trapezoidal or parallelogram shapes shown on the plate snug inlet end of the channel-shaped device, the edges 12 by the locking device 14 are held.

Der nachstehende Versuch zeigt den Kornbereich eines Granulats unter Verwendung des Granuliertellers mit über den Rand ablaufendem Gut nach der bisherigen Arbeitsweise:The following experiment shows the grain size range of a granulate using the granulating plate with goods running over the edge according to the previous working method:

0/ /00 / / 0

über 15over 15

10 bis 1510 to 15

5 - 105 - 10

88th 44th bisuntil "5"5 2020th IOIO 33 -- 44th 66th 1313th 22 -- 33 77th II. -- 22 1010

0,5 bis 1,0 0,0 - 0,50.5 to 1.0 0.0 - 0.5

1313th

1313th

mmmm %% 33 mmmm 44th %% τη τητη τη 1,01.0 7ο7ο über 4over 4 1717th 22 bisuntil 33 4242 ο,5 bisο, 5 to 0,50.5 4.24.2 II. -- 22 2323 0,2 -0.2 - 0,20.2 2,82.8 -- IOIO 0,1 -0.1 - Ο,ΙΟ, Ι ο,8ο, 8 unterunder 0,20.2

Der in diesem Fall angestrebte Kornbereich von ι bis 4 mm wurde nur mit einer Ausbeute von 23 °/₀ erreicht.The target in this case, the range of grain ι to 4 mm was obtained only in a yield of 23 ° / _0th

In einem weiteren Versuch wurde unter den gleichen Bedingungen mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung granuliert. Hierbei ergab sich eine Ausbeute von 75 °/₀ Granulat im gleichen Korngrößenbereich, wie das nachstehende Ergebnis zeigt:In a further experiment, granulation was carried out using the device according to the invention under the same conditions. In this case, a yield resulted from 75 ° / ₀ granulate in the same particle size range, as the following results show:

Für nicht genügend abriebfeste Stoffe ist vor der eigentlichen Trocknung unmittelbar nach dem Granulierprozeß eine Oberflächentrocknung des Granulats notwendig. Es wird dadurch eine äußere Verkrustung des Granulats erreicht, wodurch dieses abriebfest für weiteren Transport zur eigentlichen Trocknung wird.For substances that are not sufficiently abrasion-resistant, the actual drying process should take place immediately after the granulation process surface drying of the granulate is necessary. This creates an external incrustation of the granulate, which makes it wear-resistant for further transport to the actual drying process will.

Diese Vortrocknung erfolgt erfindungsgemäß bereits auf dem Wege der Abnahmestelle über die Entnahmevorrichtung. According to the invention, this pre-drying already takes place on the way to the removal point via the removal device.

Zur Beheizung der Rinne wird in diese Heißluft oder Heizgas durch Schlitze eines Doppelbodens 10 eingeblasen (Abb. 1).In order to heat the channel, hot air or heating gas is fed into it through slots in a raised floor 10 blown in (Fig. 1).

In gewissen Fällen. kann die oberflächliche Vortrocknung der Granulate auch durch Berührung mit der beheizten Bodenfläche der Rinne erreicht werden.In certain cases. can do the superficial pre-drying the granules can also be reached by touching the heated bottom surface of the channel.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for granulating substances, especially fertilizers, with turntables, around an axis perpendicular to the plane of the plate, which with the horizontal axis deviates from go ° Angle forms, rotate, characterized by a removal device, which consists of a There is a channel-shaped device which can be rotated about a joint (5) in the vertical direction a helical spring connection (6) fixable and through guides (7 and 8) in horizontal transverse and is arranged displaceably in the longitudinal direction of the plate, the guides with the base plate of the plate are connected or independent of this.

2. Device according to claim 1, characterized in that that at the removal device

a vibrator (9) or an eccentric drive is arranged.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the edges of the removal device widen downwards and the upper end is designed as a separate junction piece and adjustable in joints (13) is.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that it passes through the slots Raised floor (10) or indirectly through the floor area is heatable.

1 sheet of drawings