Bei wasserstoffgekühlten Generatoren ist der Reinheitsgrad des Wasserstoffes
von ausschlaggebender Bedeutung. Besonders eine Vermischung von Luft oder Sauerstoff
mit Wasserstoff ist zu vermeiden, da innerhalb gewisser Grenzen explosionsfähige
Gemische auftreten, die bei Entzündung, z. B. durch das Bürstenfeuer, zur Zerstörung
der Maschinen führen können. Das Dichtöl und das Lageröl, das bei derartigen wasserstoffgekühlten
Generatoren verwendet wird, führt einen bestimmten Prozentsatz, d. h. bis zu ro
Volumprozent Luft mit sich, die im Öl gelöst ist, da besonders das Dichtöl, das
bei einer Schleifringdichtung nach beiden Seiten, also auch in die durch Wasserstoff
gespülte Vorkammer einer solchen Dichtung gelangt, mit dem Spülwasserstoff zusammenkommt
und aus der Vorkammer mit diesem gemeinsam in einen H2 Abscheider gelangt. Es besteht
somit die Gefahr, daß sich aus dem Dichtöl so. viel Luft löst und mit dem Wasserstoff
vermischt, daß explosionsfähige Gemische auftreten können. Damit der Spülwasserstoff
sich nicht mit der im Dichtöl gelösten Luft vermischt, was besonders im H2 Abscheider
geschehen kann, da sich hier eine größere Oberfläche des Dichtöles befindet, wird
erfindungsgemäß der im H2 Abscheider sich befindende Ölstandsregler mit Schwimmerventil
mit einem Schwimmer versehen, der annähernd die gesamte Oberfläche des Öles bedeckt.
Durch diese Maßnahme ist die freie Oberfläche zwischen dem Dichtöl und dem über
dem Schwimmer sich befindenden Wasserstoff so weit verringert, daß eine wesentliche
Vermischung von der im Dichtöl gelösten Luft mit dem Wasserstoff verhindert wird.
Die Form des Schwimmers ist dabei der Gehäuseform weitgehendst anzupassen. Damit
der Schwimmer sich jedoch frei mit dem Ölspiegel auf und ab bewegen kann, ist der
Spalt zwischen Gehäusewand und Schwimmer wenigstens so groß zu halten, daß ein Verkanten
und Verklemmen des Schwimmers nicht eintreten kann. Dazu ist es vorteilhaft, daß
die Übertragung der Schwimmerbewegungen auf das Schwimmerventil über geeignete Hebel
und Gestänge erfolgt, welche gelenkig am Verdrängungsschwerpunkt des Schwimmers
befestigt sind.In the case of hydrogen-cooled generators, the degree of purity of the hydrogen is
of vital importance. Especially a mixture of air or oxygen
with hydrogen is to be avoided because it is explosive within certain limits
Mixtures occur which upon ignition, e.g. B. by the brush fire, to destruction
of the machines can lead. The sealing oil and the bearing oil used in such hydrogen-cooled
Generators used leads a certain percentage, i. H. up to ro
Percentage by volume of air that is dissolved in the oil, especially the sealing oil, the
in the case of a slip ring seal on both sides, i.e. also in the one caused by hydrogen
flushed antechamber of such a seal comes together with the flushing hydrogen
and passes from the antechamber together with this into an H2 separator. It exists
thus there is a risk that the sealing oil will result in this. a lot of air dissolves and with the hydrogen
mixed so that explosive mixtures can occur. So that the rinsing hydrogen
does not mix with the air dissolved in the sealing oil, which is especially important in the H2 separator
can happen because there is a larger surface of the sealing oil here
according to the invention the constant level oiler with float valve located in the H2 separator
equipped with a float that covers almost the entire surface of the oil.
By this measure, the free surface between the sealing oil and the over
Hydrogen present in the float is reduced to such an extent that a substantial
Mixing of the air dissolved in the sealing oil with the hydrogen is prevented.
The shape of the float is to be adapted as much as possible to the shape of the housing. In order to
however, the swimmer can move freely up and down with the oil level is the
Keep the gap between the housing wall and the float at least large enough to prevent tilting
and jamming of the float cannot occur. For this purpose it is advantageous that
the transfer of the float movements to the float valve via suitable levers
and linkage takes place, which are articulated at the center of gravity of the swimmer
are attached.
An Hand der Figur wird ein Beispiel der Erfindung näher erläutert.
Im Gehäuse 2 eines H2 Abscheiders 4, welches teilweise mit Dichtöl und teilweise
mit H2 gefüllt ist, befindet sich zum Ableiten des Dichtöles ein schwimmergesteuertes
Schwimmerventil 3, welches über Hebel 5 und Gestänge 6 mit einem die gesamte Oberfläche
des Dichtöles bedeckenden Schwimmer i verbunden ist: Zwischen Schwimmer i und Gehäuse
2 ist ein geringer Spalt vorgesehen, der ein Verkanten und Verklemmen des Schwimmers
verhindert. Das Gestänge 6 ist gelenkig am Verdrängungsschwerpunkt des Schwimmers
i und am Hebel 5 befestigt. Bei Fallen des Ölstandes und nach Schließen des Schwimmerventils
3 legt sich der Schwimmer auf Abstützungen im Gehäuse, die nach dem Beispiel durch
die gelenkige Lagerung 7 des Hebels 5 und durch mehrere in gleicher Höhe angebrachte
Winkel 8 gebildet werden, auf, so daß der Schwimmer dem sinkenden Ölspiegel nicht
folgen kann und nicht durch die unsymmetrische Anordnung des Schwimmerventils 3
kantet und verklemmt.An example of the invention is explained in more detail with reference to the figure.
In the housing 2 of an H2 separator 4, which is partially with sealing oil and partially
is filled with H2, there is a float-controlled drain to drain off the sealing oil
Float valve 3, which via lever 5 and linkage 6 with a the entire surface
of the sealing oil covering float i is connected: between float i and housing
2 a small gap is provided to prevent tilting and jamming of the float
prevented. The linkage 6 is articulated at the swimmer's center of gravity
i and attached to the lever 5. If the oil level drops and the float valve has closed
3, the float rests on supports in the housing, which according to the example
the articulated mounting 7 of the lever 5 and attached by several at the same height
Angle 8 are formed on, so that the float does not reflect the falling oil level
can follow and not through the asymmetrical arrangement of the float valve 3
edged and jammed.
Der Schwimmer i kann, um handliche Größen zu erzielen, in mehrere
Schwimmer aufgeteilt werden, von denen dann nur einer das Schwimmerventil 3 betätigt,
während die anderen nur vorgesehen sind, um den Dichtölspiegel von dem darüberstehenden
Wasserstoff zu trennen und um die Geschwindigkeit, mit der die Luft aus dem Öl gegen
den Wasserstoff ausgetauscht wird, herabzusetzen.In order to achieve manageable sizes, the float can be made into several
Floats are divided, of which only one actuates the float valve 3,
while the others are only intended to remove the sealing oil level from the one above it
To separate hydrogen and to counter the rate at which the air is drawn from the oil
the hydrogen is exchanged to reduce.