DE9308372U1 - Folding and guiding device for an endless conveyor belt composed of segments - Google Patents
Folding and guiding device for an endless conveyor belt composed of segmentsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Fördertechnik, speziell auf den Transport von Schüttgut oder schüttgutfähigen Materialien mittels Endlosforderern, überwiegend zum Zwecke der Behandlung des Gutes während des Transportes.The invention relates to the field of conveying technology, especially to the transport of bulk goods or bulk materials by means of endless conveyors, predominantly for the purpose of handling the goods during transport.
Vorgeschlagen wird eine Klapp- und Führungseinrichtung für ein aus Segmenten zusammengesetztes endloses Transportband, daß in einem Ober- und einem Untertrum zwischen mindestens zwei Umlenkvorrichtungen geführt ist.A folding and guiding device is proposed for an endless conveyor belt composed of segments that is guided in an upper and a lower run between at least two deflection devices.
Zur Produktbehandlung sollen beide Förderebenen (Ober- und Untertrum) nutzbar gemacht werden, mit dem Ziel der Größenminimierung der Gesamtanlage, wobei eine möglichst große Wirtschaftlichkeit im Vordergrund steht. Der Förderweg soll maximal nutzbar sein.Both conveyor levels (upper and lower run) should be used for product treatment, with the aim of minimizing the size of the entire system, with the focus on achieving the greatest possible efficiency. The conveyor path should be usable to the maximum.
Der Stand der Technik hält dazu verschiedene Lösungen bereit: Allgemein muß davon ausgegangen werden, daß Endlosförderer, ausgebildet als Plattenförderbänder, bekannt und in der Praxis im Einsatz sind. In den Erfindungsbeschreibungen DE 40 25 706, DE 40 03 490, DE 27 52 945, DD 248 559, DE 32 06 802, DE 35 02 600, DE 38 36 952, DE 27 12 214 und DE 37 35 402 werden solche vorgestellt. Die Aufzählung ist beispielhaft zu verstehen. Es existieren noch weitere Lösungen. Die Plattenförderbänder sind überwiegend zwischen zwei Umlenkeinrichtungen mittels Ketten an den Längsseiten des Bandes geführt. Die einzelnen Platten sind an durchgehende Bolzen, die die parallell laufenden Ketten verbindenden, angelenkt, zum Teil scharnierbandartig (DE 37 35 402). Die Anlenkung kann einseitig erfolgen (DE 41 23 059). Besagte Plattenförderbänder sind überwiegend nicht für den Transport von Schüttgütern vorgesehen. Seitenbegrenzungen sind jedoch auch bei solchen Bändern bekannt (DE 37 35 402). Mit Ausnahme der DE 40 03 490 wird der Untertrum ungenutzt belassen. In der vorgenannten Patentschrift wird ausgeführt, daß das Fördersystem mit einer unteren und einer oberen Förderstrecke nach dem waagerechtem Paternosterprinzip aufgebaut und für auf den Platten fixierte Werkstücke konzipiert ist. Die obere und untere Förderstrecke ist jeweils als Einzelstrecke mit Aufgabe- und Entnahmestelle ausgelegt. Aufgrund des konstruktiven Aufbaus ist der oben beschriebene Stand der Technik nicht in der Lage, das anvisierte Ziel der Erfindung zu erreichen, nämlich bei maximaler Nutzung des für die Behandlung eines schüttfähigen Fördergutes zur Verfügung stehenden Förderweges eine hohe Anlagenökonomie zu sichern. Dieser Zielstellung wird die im Deutschen Gebrauchsmuster G 92 12 830.0 beschriebene Transportbandanlage am ehesten gerecht.The state of the art offers various solutions for this: In general, it must be assumed that endless conveyors, designed as plate conveyor belts, are known and in use in practice. Such conveyors are presented in the invention descriptions DE 40 25 706, DE 40 03 490, DE 27 52 945, DD 248 559, DE 32 06 802, DE 35 02 600, DE 38 36 952, DE 27 12 214 and DE 37 35 402. The list is to be understood as examples. There are also other solutions. The plate conveyor belts are mainly guided between two deflection devices by means of chains on the long sides of the belt. The individual plates are hinged to continuous bolts that connect the parallel running chains, sometimes like hinges (DE 37 35 402). The linkage can be on one side (DE 41 23 059). The plate conveyor belts mentioned are mostly not intended for the transport of bulk goods. However, side limits are also known for such belts (DE 37 35 402). With the exception of DE 40 03 490, the lower run is left unused. In the aforementioned patent specification it is explained that the conveyor system with a lower and an upper conveyor section is constructed according to the horizontal paternoster principle and is designed for workpieces fixed to the plates. The upper and lower conveyor sections are each designed as single sections with a loading and unloading point. Due to the structural design, the above-described state of the art is not able to achieve the intended goal of the invention, namely to ensure high system economy with maximum use of the conveyor path available for the treatment of a bulk material. The conveyor belt system described in the German utility model G 92 12 830.0 best meets this objective.
Die Transportbandanlage hat im wesentlichen den oben beschriebenen Grundaufbau, wobei die Anlage in einem Gehäuse untergebracht ist. Das endlose Transportband setzt sich aus klappbaren Segmenten zusammen, die in einem Gelenkrahmen gelagert sind und mittels Hebelmechanismen und daran befestigten Klauen in ihrer Position gehalten werden.The conveyor belt system essentially has the basic structure described above, with the system being housed in a housing. The endless conveyor belt is made up of foldable segments that are mounted in an articulated frame and are held in position by means of lever mechanisms and claws attached to them.
Die Segmente werden zum Zwecke des Umlagerns des Schüttgutes vom Obertrum auf den Untertrum einzeln aus dem jeweils zugehörigen Gelenkrahmen durch Öffnen des Hebelmechanismus herausgeklappt und mittels Andrückmechanismen wieder eingeklappt. Zur Realisierung dieser Funktionen wird ein recht hoher aparativer Aufwand betrieben. Die einzelnen Funktionselemente unterliegen einem großen Verschleiß, was den Wartungsaufwand negativ beeinflußt.In order to transfer the bulk material from the upper run to the lower run, the segments are individually folded out of the respective articulated frame by opening the lever mechanism and folded back in again using pressure mechanisms. To implement these functions, a relatively high level of equipment is required. The individual functional elements are subject to considerable wear, which has a negative impact on the maintenance effort.
Es ergibt sich deshalb die Aufgabe, für ein Klappsegmenttransportband mit der oben beschriebenen prinzipiellen Funktionsweise eine Klapp- und Führungseinrichtung zu entwickeln, die mit wesentlich weniger Funktionselementen auskommt, die von Robustheit und Funktionssicherheit gekennzeichnet und daher geeignet ist, eine Einrichtung mit hoher Wirtschaftlichkeit zur Verfügung zu stellen und damit die erfinderische Zielstellung zu verwirklichen.The task therefore arises of developing a folding and guiding device for a folding segment conveyor belt with the basic functionality described above, which requires significantly fewer functional elements, which is characterized by robustness and functional reliability and is therefore suitable for providing a device with high economic efficiency and thus realizing the inventive objective.
Das Transportband ist, wie vom Stand der Technik bereits vorgezeichnet, aus einzelnen Klappsegmenten zusammengesetzt. Diese sind mit Zapfen versehen, bzw. an Achsen befestigt, die wiederum in parallel neben dem Transportband laufende Zugmittel, vorzugsweise Transportketten, eingreifen. Das Klappen quer zur Transportrichtung ist durch einseitige Befestigung der Klappsegmente ermöglicht. Das Transportband ist zwischen mindestens zwei Umlenkvorrichtungen geführt, sodaß wenigstens ein Ober- und ein Untertrum gebildet wird. Auch Mehrfachumlenkungen sind denkbar.The conveyor belt is made up of individual folding segments, as already outlined in the state of the art. These are provided with pins or attached to axles, which in turn engage in traction devices running parallel to the conveyor belt, preferably transport chains. Folding transversely to the transport direction is made possible by fastening the folding segments on one side. The conveyor belt is guided between at least two deflection devices, so that at least one upper and one lower run is formed. Multiple deflections are also conceivable.
Das Öffnen und Schließen der einzelnen Klappsegmente ist erfindungsgemäß wie folgt gelöst:The opening and closing of the individual folding segments is solved according to the invention as follows:
Die Klappsegmente und die Zugmittel sind mit geeigneten Gleit- oder Rollvorrichtungen versehen. Zur Sicherung einer waagerechten Position der Klappsegmente im horizontalen Bereich des Bandes laufen die Gleit- oder Rollvorrichtungen in oder auf Führungsbahnen. Diese sind im definierten Abstand vor den Umlenkvorrichtungen bzw. vor der Austragsvorrichtung unterbrochen. Dadurch gleitet der nicht am Zugmittel angelenkte Teil des jeweiligen Klappsegmentes infolge der Schwerkraftwirkung nach unten und öffnet das Transportband an dieser Stelle.The folding segments and the traction devices are equipped with suitable sliding or rolling devices. To ensure that the folding segments are in a horizontal position in the horizontal area of the belt, the sliding or rolling devices run in or on guide tracks. These are interrupted at a defined distance in front of the deflection devices or in front of the discharge device. As a result, the part of the respective folding segment that is not connected to the traction device slides downwards due to the effect of gravity and opens the conveyor belt at this point.
Das Schüttgut gleitet durch die so entstandene Öffnung hindurch auf den darunterliegenden Trum bzw. in die Austragsvorrichtung. Das Öffnen der Klappsegmente kann alternativ auch durch Zwangsführung erreicht werden, was gleichermaßen auch für das Schließen gilt.The bulk material slides through the opening created in this way onto the underlying run or into the discharge device. Alternatively, the opening of the folding segments can also be achieved by forced guidance, which also applies to closing.
Um das Transportband wieder schließen zu können werden die Klappsegmente zum einen mittels Stützrädern, in vielen Anwendungsfällen wird ein Stützrad ausreichend sein, in die gewünschte Position gehoben und kommen anschließend wieder mit ihren Gleit- oder Rollvorrichtungen mit den Führungsbahnen in Eingriff. Eine solche Verfahrensweise ist in den Fällen von Vorteil, in denen ein Durchpendeln der Klappsegmente nicht möglich ist oder bewußt verhindert werden soll. Für den Fall, daß das Durchpendeln der Klappsegmente beim Richtungswechsel des Bandes zugelassen werden soll bzw. erwünscht ist, wird die Positionierung zum anderen durch entsprechend gestaltete Führungseinrichtungen, wie zum Beispiel Gleitbahnen, die in die Führungsbahnen übergehen können, oder durch Stützräder, herbeigeführt. Dabei ist eine Drehung der Klappsegmente um 180° bezogen auf die Bewegungsrichtung des Bandes möglich.In order to be able to close the conveyor belt again, the folding segments are lifted into the desired position using support wheels - in many applications one support wheel will be sufficient - and then come back into engagement with the guide tracks using their sliding or rolling devices. This type of procedure is advantageous in cases where swinging of the folding segments is not possible or should be deliberately prevented. In the event that swinging of the folding segments should be permitted or desired when the belt changes direction, positioning is also achieved using appropriately designed guide devices, such as sliding tracks that can merge into the guide tracks, or using support wheels. The folding segments can be rotated by 180° in relation to the direction of movement of the belt.
Zur Reinigung der Führungsbahnen sind geeignete Räumeinrichtungen in die Zugmittel integriert sind.To clean the guideways, suitable clearing devices are integrated into the traction devices.
Am Beispiel einer gekapselten Schüttguttrocknungsanlage wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. In den einzelnen Figuren sind dargestellt:The invention is explained in more detail using drawings based on the example of an encapsulated bulk material drying system. The individual figures show:
- Figur 1: Draufsicht auf das Klappsegmenttransportband,- Figure 1: Top view of the folding segment conveyor belt,
- Figur 2: Aufrißansicht des Klappsegmenttransportbandes und- Figure 2: Elevation view of the folding segment conveyor belt and
der Führungsbahnen,the guideways,
- Figur 3: Aufrißansicht der Schüttguttrocknungsanlage,- Figure 3: Elevation view of the bulk material drying plant,
- Figur 4: Aufrißansicht einer Umlenkvorrichtung mit mittig- Figure 4: Elevation view of a deflection device with central
angeordnetem Stützrad.arranged support wheel.
Innerhalb eines Gehäuses l ist das Transportband 2 in einem Ober- und einem Untertrum 3 und 4 zwischen zwei Umlenkvorrichtungen 5 und 6 geführt. In das Gehäuse 1 sind weiterhin eine Einfüll- und eine Austragsvorrichtung 7 und 8 integriert. Zum Zwecke einer optimalen Trocknungswirkung ist der Behandlungsraum von den beiden Umlenkbereichen durch Trennwände 9 weitestgehend abgeteilt. Diese können gleichzeitig Verteilungsfunktionen für das auf dem Band befindliche zu trocknende Gut übernehmen. Letzteres kann somit zweimal den Behandlungsraum passieren, einmal auf dem Obertrum 3 und zum zweiten mal nach Umlagerung auf dem Untertrum 4 liegend.Within a housing 1, the conveyor belt 2 is guided in an upper and lower run 3 and 4 between two deflection devices 5 and 6. A filling and a discharge device 7 and 8 are also integrated into the housing 1. For the purpose of an optimal drying effect, the treatment area is largely separated from the two deflection areas by partition walls 9. These can simultaneously take on distribution functions for the material to be dried on the belt. The latter can thus pass through the treatment area twice, once on the upper run 3 and the second time after being transferred to the lower run 4.
Voraussetzung dafür ist, daß das Transportband 2 aus einer definierten Anzahl von Klappsegmenten 10 zusammengesetzt ist, die in parallel neben dem Transportband 2 laufenden Zugmitteln 11, beispielsweise in Transportketten oder Seilen, gelagert sind. Die Lagerungen sind an den in Transportrichtung vorn liegenden Kanten der Klappsegmente 10, bezogen auf den Obertrum 3, vorgesehen, während sie logischerweise im Untertrum 4 hinten liegen.The prerequisite for this is that the conveyor belt 2 is composed of a defined number of folding segments 10, which are supported in traction means 11 running parallel to the conveyor belt 2, for example in transport chains or ropes. The bearings are provided on the edges of the folding segments 10 that are at the front in the transport direction, in relation to the upper run 3, while they are logically located at the back in the lower run 4.
Darüberhinaus sind die Klappsegmente 10 wie auch die Zugmittel 11 mit Gleit- oder Rollvorrichtungen 12 versehen, die die Führung in Führungsbahnen 13 ermöglichen. Die Führungsbahnen 13 sind an den Wänden des Gehäuses 1 der Schüttguttrocknungsanlage angebracht und dienen zugleich der Abdichtung, wodurch vermieden wird, daß das zur Trocknung benötigte Gas unzulässig um das Transportband 2 herumströmt und somit das Gut nicht erreicht. Die Führungsbahnen 13 sind in einem definierten Abstand vor der Umlenkvorrichtung 6 und der Austragsvorrichtung 8 unterbrochen. Dadurch gleitet der nicht an den Zugmitteln 11 angelenkte Teil des jeweiligen Klappsegmentes 10 infolge der Schwerkraftwirkung nach unten und öffnet das Transportband 2 an dieser Stelle. Die Umlenkvorrichtung 5 ist so ausgeführt, daß ein oder mehrere Stützräder 16 die Klappsegmente 10 während ihrer Aufwärtsbewegung im oberen Bereich aufnehmen und somit wieder den Eingriff der an den Klappsegmenten 10 befindlichen Gleit- oder Rollvorrichtungen 12 mit den horrizontalen Führungsbahnen 13 des Obertrums 3 ermöglichen. Das Stützrad 16 ist auf einer gemeinsamen Achse mit der Umlenkvorrichtung 5 angeordnet und dreht sich mit der gleichen Geschwindigkeit. Die Umlenkeinrichtung 6 hingegen ist so ausgeführt, daß die Klappsegmente 10 frei pendelnd von dieser übernommen werden. Im unteren Bereich der Umlenkeinrichtung 6 gleiten die Klappsegmente 10 auf geeignete Gleitbahnen 14 auf, die für die gewünschte Positionierung auf den horrizontalen Führungsbahnen 13 des Untertrums 4 sorgen.In addition, the folding segments 10 as well as the traction means 11 are provided with sliding or rolling devices 12, which enable the guidance in guideways 13. The guideways 13 are attached to the walls of the housing 1 of the bulk material drying system and also serve as a seal, which prevents the gas required for drying from flowing impermissibly around the conveyor belt 2 and thus not reaching the goods. The guideways 13 are interrupted at a defined distance in front of the deflection device 6 and the discharge device 8. As a result, the part of the respective folding segment 10 that is not connected to the traction means 11 slides downwards due to the effect of gravity and opens the conveyor belt 2 at this point. The deflection device 5 is designed in such a way that one or more support wheels 16 take up the folding segments 10 in the upper area during their upward movement and thus enable the sliding or rolling devices 12 on the folding segments 10 to engage with the horizontal guideways 13 of the upper run 3. The support wheel 16 is arranged on a common axis with the deflection device 5 and rotates at the same speed. The deflection device 6, on the other hand, is designed in such a way that the folding segments 10 are taken over by it in a freely swinging manner. In the lower area of the deflection device 6, the folding segments 10 slide on suitable slideways 14, which ensure the desired positioning on the horizontal guideways 13 of the lower run 4.
Wird das Transportband 2 auf die beschriebene Art und Weise durch die Schüttguttrocknungsanlage geführt, ergibt sich, daß nur eine Seite des Bandes sowohl beim Hin- als auch beim Rücklauf mit zu trocknendem Gut beaufschlagt wird. Das wirkt sich günstig auf eventuell notwendig werdende Reinigungsmaßnahmen aus. Die Bandreinigung erfolgt zweckmäßigerweise nach dem Abwurf des Gutes in die Austragsvorrichtung 8, beispielsweise durch über der Austragsvorrichtung 8 rotierende Bürsten 15. Das anhaftende Gut wird vom Transportband 2 entfernt und ebenfalls in die Austragsvorrichtung 8 befördert.If the conveyor belt 2 is guided through the bulk material drying system in the manner described, it is the case that only one side of the belt is exposed to the material to be dried on both the forward and return journeys. This has a positive effect on any cleaning measures that may become necessary. The belt is conveniently cleaned after the material has been discharged into the discharge device 8, for example by means of brushes 15 rotating above the discharge device 8. The material adhering to it is removed from the conveyor belt 2 and also conveyed into the discharge device 8.
Zur Reinigung der Führungsbahnen (13) ist je eine schieberartige Räumeinrichtung mit den Zugmitteln (11) verbunden, sodaß diese einmal pro Umlauf von inliegenden bzw. anhaftenden Gut befreit werden.To clean the guideways (13), a slide-like clearing device is connected to the traction means (11) so that they are freed of any material lying or adhering to them once per cycle.
BezugszeichenaufstellungReference symbol list
1 Gehäuse1 housing
2 Transportband2 Conveyor belt
3 Obertrum3 Upper drum
4 Untertrum4 Lower strand
5/6 Umlenkvorrichtung5/6 Deflection device
7 Einfüllvorrichtung7 Filling device
8 Austragsvorrichtung8 Discharge device
9 Trennwand9 Partition wall
Klappsegment Zugmittel Gleit- oder Rollvorrichtung Führungsbahn Gleitbahn Bürste StützradFolding segment Traction device Sliding or rolling device Guide track Slide track Brush Support wheel
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9308372U DE9308372U1 (en) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Folding and guiding device for an endless conveyor belt composed of segments |
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| DE9308372U DE9308372U1 (en) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Folding and guiding device for an endless conveyor belt composed of segments |
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| DE9308372U1 true DE9308372U1 (en) | 1993-11-18 |
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ID=6894042
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9308372U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10009465C2 (en) * | 2000-02-28 | 2003-04-24 | Antonius Opgenorth | Apron conveyor |
| DE10041183C2 (en) * | 2000-02-28 | 2003-08-28 | Antonius Opgenorth | Apron conveyor for bulk materials with horizontal and sloping sections has U- profile links to which transverse walls are bolted or welded, wheels being fitted at rear end of each link and spring loaded strips sealing spaces between them |
| DE10216064A1 (en) * | 2002-04-11 | 2003-11-06 | Duerkopp Adler Ag | Overhead conveyor uses workpiece carriers with floor consisting of two swiveling sections which are opened and closed by cooperating cogwheels, one of which can be locked by catch which fits between teeth |
-
1993
- 1993-06-04 DE DE9308372U patent/DE9308372U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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| DE10216064B4 (en) * | 2002-04-11 | 2004-02-19 | Dürkopp Adler AG | overhead conveyor |
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