DE9307010U1 - Tongs - Google Patents
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Abstract
Description
Stenger, Watzke, &· RingStenger, Watzke, &· Ring
PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS
Kaiser-Friedrich-Ring 70 D-4000 DÜSSELDORF 11Kaiser-Friedrich-Ring 70 D-4000 DÜSSELDORF 11
Unser Zeichen:Our sign:
93 035993 0359
DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE DIPL.-ING. HEINZ J. RING DIPL-ING. ULRICH CHRISTOPHERSENDIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE DIPL.-ING. HEINZ J. RING DIPL.-ING. ULRICH CHRISTOPHERSEN
PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS
EUROPEAN PATENT ATTORNEYSEUROPEAN PATENT ATTORNEYS
Datum 7. Mai 1993Date 7 May 1993
Hazet-Werk Hermann Zerver GmbH & Co. KG,
Güldenwerther Bahnhofstraße 25-29, 5630 Remscheid 1Hazet-Werk Hermann Zerver GmbH & Co. KG,
Güldenwerther Bahnhofstrasse 25-29, 5630 Remscheid 1
Die Erfindung betrifft eine Zange, insbesondere für Sicherungsringe, mit zwei Zangenhälften, die miteinander über ein Gewerbe verschwenkbar verbunden und jeweils an einem Ende zu einem Handgriff ausgebildet und am anderen Ende mit einem dem jeweiligen Einsatzzweck entsprechend ausgebildeten Funktionsteil versehen sind.The invention relates to a pair of pliers, in particular for retaining rings, with two pliers halves which are pivotably connected to one another via a joint and are each designed as a handle at one end and are provided at the other end with a functional part designed according to the respective intended use.
Derartige Zangen sind für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche bekannt.Such pliers are known for a wide variety of applications.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Zangen der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß sie preiswerter zu fertigen sind, wobei die Zange zugleich isolierend wirkt und leichter als die bekannten Zangen ist.The invention is based on the object of developing pliers of the type described above in such a way that they can be manufactured more inexpensively, while at the same time the pliers have an insulating effect and are lighter than the known pliers.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Zangenhälften aus Kunststoff hergestellt sind und das Funktionselement in das Ende der Zangenhälften eingeformt ist.The solution to this problem by the invention is characterized in that the pliers halves are made of plastic and the functional element is molded into the end of the pliers halves.
Als Massenartikel aus Kunststoff lassen sich die Zangenhälften preiswert herstellen, wobei mit Fertigungsverfahren wie beispielsweise dem Kunststoffspritzguß vorher getrennt gefertig-As a mass-produced plastic item, the pliers halves can be manufactured inexpensively, whereby manufacturing processes such as plastic injection molding require the parts to be manufactured separately beforehand.
te Funktionselemente in den Kunststoff der Zangenhälften eingeformt werden können. Durch andere, dem jeweiligen Einsatzzweck entsprechend ausgebildete Funktionselemente lassen sich Zangen für unterschiedliche Anwendungsbereiche herstellen, ohne daß ein Umrüsten der Produktionsanlage notwendig ist.te functional elements can be molded into the plastic of the pliers halves. By using other functional elements designed to suit the respective purpose, pliers can be manufactured for different areas of application without the need to convert the production system.
Erfindungsgemäß ist das Gewerbe durch einen an der einen Zangenhälfte angeformten Lagerzapfen mit zylindrischer Mantelfläche und durch eine in der anderen Zangenhälfte ausgebildete zylindrische Lageröffnung mit dem Außendurchmesser des Lagerzapfens entsprechendem Innendurchmesser sowie durch eine Schraube gebildet, die in den Lagerzapfen eingeschraubt ist und mit ihrem Schraubenkopf an der die Lageröffnung umgebenden Außenseite der Zangenhälfte anliegt. Mit den bekannten Massenherstellungsverfahren der Kunststofftechnik ist eine entsprechende Passung zwischen Lagerzapfen und Lageröffnung, durch die eine Lagerung der notwendigen Qualität gebildet wird, kostengünstig zu fertigen. Da die Lageröffnung an einer zylindrischen Mantelfläche des Lagerzapfens großflächig anliegt sind die beiden Zangenhälften um die Lagerzapfen- bzw. Lageröffnungsachse gegeneinander verschwenkbar. Durch den großflächigen Kontakt kann das Moment zwischen den Funktionselementen und den Handgriffen sicher übertragen werden. Diese Lagerung zwischen den beiden Zangenhälften wird durch eine Schraube, die in den Lagerzapfen eingeschraubt ist und mit ihrem Schraubenkopf an der die Lageröffnung umgebenden Außenseite der Zangenhälfte anliegt, gesichert. Da es sich bei der Schraube um einen Standardartikel handelt, kann sie kostengünstig und einfach beschafft werden. Dabei kann die Schraube in einem vorgeschnittenen Gewinde eingreifen aber auch sich in dem Kunststoff das Gewinde selber schneiden, was zu einer weiteren Verringerung der Fertigungskosten führt.According to the invention, the joint is formed by a bearing pin with a cylindrical surface area formed on one half of the pliers and by a cylindrical bearing opening formed in the other half of the pliers with an inner diameter corresponding to the outer diameter of the bearing pin, as well as by a screw that is screwed into the bearing pin and whose screw head rests on the outside of the pliers half surrounding the bearing opening. Using the known mass production processes in plastics technology, a corresponding fit between the bearing pin and the bearing opening, which creates a bearing of the necessary quality, can be produced cost-effectively. Since the bearing opening rests against a cylindrical surface area of the bearing pin over a large area, the two halves of the pliers can be pivoted against each other around the bearing pin or bearing opening axis. The large-area contact allows the torque between the functional elements and the handles to be safely transmitted. This bearing between the two pliers halves is secured by a screw that is screwed into the bearing pin and whose screw head rests on the outside of the pliers half that surrounds the bearing opening. Since the screw is a standard item, it can be procured inexpensively and easily. The screw can engage in a pre-cut thread or cut its own thread in the plastic, which leads to a further reduction in manufacturing costs.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen dem Schraubenkopf und der die Lageröffnung umgebenden Außenseite der Zangenhälfte eine Scheibe unterlegt, so daß die von der Schraube aufgebrachten axialen Kräfte mit geringer Flächenpressung in den Kunststoff eingeleitet werden.In an advantageous embodiment of the invention, a disk is placed between the screw head and the outside of the pliers half surrounding the bearing opening, so that the axial forces applied by the screw are introduced into the plastic with low surface pressure.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Zangenhälften aus einem glasfaserverstärkten Polyamid hergestellt, so daß die Zange eine hohe Festigkeit besitzt und über eine hohe Steifigkeit verfügt. Durch die Höhe des Füllstoffanteils können darüber hinaus die Rohstoffkosten für den Kunststoff gesteuert werden.In a preferred embodiment of the invention, the pliers halves are made of a glass fiber reinforced polyamide, so that the pliers have a high level of strength and rigidity. The level of filler content also allows the raw material costs for the plastic to be controlled.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Funktionselement durch den erstarrten Kunststoff mit der entsprechenden Zangenhälfte verbunden, so daß ein Einkleben bzw. Einschrauben der Funktionselemente nicht notwendig ist. So können beispielsweise vorgefertigte Funktionselemente in ein Spritzgußwerkzeug vor einer Formfüllung eingelegt werden. Abhängig von dem jeweiligen Spritzdruck ergibt sich somit eine feste Verbindung zwischen Funktionselement und Zangenhälfte, wobei die geometrische Ausformung der freien Enden der Funktionselemente, die dem jeweiligen Einsatzzweck der Zange angepaßt ist, ohne Umrüsten der Spritzgußmaschine verändert werden kann.In an advantageous development of the invention, the functional element is connected to the corresponding pliers half by the solidified plastic, so that gluing or screwing in the functional elements is not necessary. For example, prefabricated functional elements can be inserted into an injection molding tool before the mold is filled. Depending on the respective injection pressure, this results in a firm connection between the functional element and the pliers half, whereby the geometric shape of the free ends of the functional elements, which is adapted to the respective purpose of the pliers, can be changed without converting the injection molding machine.
Vorzugsweise ist an dem Funktionselement eine Ausnehmung ausgeformt, die von dem erstarrten Kunststoff ausgefüllt ist, so daß das Funktionselement formschlüssig mit der Zangenhälfte verbunden ist. Dadurch läßt sich das Funktionselement weder in seiner zangenseitigen Aufnahme drehen noch axial aus dieser herausziehen.Preferably, a recess is formed on the functional element, which is filled with the solidified plastic, so that the functional element is positively connected to the pliers half. As a result, the functional element can neither be rotated in its holder on the pliers side nor pulled out axially from it.
Zweckmäßigerweise sind die Funktionselemente mit einer Hartstoffschicht, z. B. aus TiN, TiC, WC oder BN versehen, so daß sie gegen Verschleiß und Verformung geschützt sind.The functional elements are expediently provided with a hard material layer, e.g. made of TiN, TiC, WC or BN, so that they are protected against wear and deformation.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind an den nach innen weisenden Flächen der Zangenhälften Stifte zur Aufnahme von Federn ausgebildet. Eine an diesen Stiften befestigte Druckfeder ist mit den Zangenhälften auf einfache Weise verbunden und dient der Rückstellung der Zangenhälften in eine Ausgangsstellung. Auch diese Zapfen lassen sich in Massenherstellungsverfahren der Kunststofftechnik mit den Zangenhälften und den angeformten Funktionselementen einstückig und somit kostengünstig fertigen.In an advantageous development of the invention, pins for receiving springs are formed on the inward-facing surfaces of the pliers halves. A compression spring attached to these pins is connected to the pliers halves in a simple manner and serves to return the pliers halves to an initial position. These pins can also be manufactured in one piece with the pliers halves and the molded-on functional elements using mass production processes in plastics technology, and thus inexpensively.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Zange dargestellt, und zwar zeigen:The drawing shows an embodiment of a pair of pliers according to the invention, namely:
Fig. 1 eine Draufsicht einer Zange,Fig. 1 is a plan view of a pair of pliers,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Zange nach Fig. 1,Fig. 2 is a side view of the pliers according to Fig. 1,
Fig. 3 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie IH-III in Fig. 1 undFig. 3 is a cross-section along the line IH-III in Fig. 1 and
Fig. 4 einen Längsschnitt gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 1.Fig. 4 is a longitudinal section along the line IV-IV in Fig. 1.
Das Ausführungsbeispiel zeigt eine Zange für Sicherungsringe mit zwei Zangenhälften, und zwar einer in der Ansicht untenliegend dargestellten Zangenhälfte 1 und einer darüberliegenden Zangenhälfte 2, die miteinander über ein Gewerbe 30 verbunden sind. Die Zangenhälften 1, 2 sind jeweils an einem Ende zu Handgriffen ausgeformt und an dem jeweils anderen Ende mit einem Funktionselement 4 versehen.The embodiment shows a pair of pliers for retaining rings with two pliers halves, namely a pliers half 1 shown at the bottom in the view and a pliers half 2 above it, which are connected to one another via a joint 30. The pliers halves 1, 2 are each shaped into handles at one end and are provided with a functional element 4 at the other end.
Wie in Fig. 3 zu erkennen, ist an der Zangenhälfte 1 eine zylindrische Lageröffnung 31 ausgebildet, deren Außendurchmesser dem Durchmesser eines an der Zangenhälfte 2 ausgebildeten Lagerzapfens 32 entspricht. Der Lagerzapfen 32 liegt in der Lageröffnung 31, so daß eine zylindrische Mantelfläche 33 des Lagerzapfens 32 von der Lageröffnung 31 umgriffen wird. ImAs can be seen in Fig. 3, a cylindrical bearing opening 31 is formed on the pliers half 1, the outer diameter of which corresponds to the diameter of a bearing pin 32 formed on the pliers half 2. The bearing pin 32 lies in the bearing opening 31, so that a cylindrical surface 33 of the bearing pin 32 is encompassed by the bearing opening 31. In the
Bereich des Gewerbes 30 liegen die beiden Zangenhälften 1, 2 mit den jeweiligen, die Lageröffnung 31 bzw. den Lagerzapfen 32 umgebenden Innenseiten aneinander. Zwischen einem Schraubenkopf 35 einer in den Lagerzapfen 32 eingreifenden Schraube 34 und der die Lageröffnung 31 umgebenden Außenseite der Zangenhälfte 1 ist eine Unterlegscheibe 36 angeordnet, so daß die axiale Kraft der Schraube, welche beide Zangenhälften 1 und 2 im Bereich des Gewerbes 30 gegeneinander drückt, auf einer verbreiterten Fläche auf die die Lageröffnung 31 umgebende Außenseite der Zangenhälfte 1 übertragen wird.In the area of the joint 30, the two pliers halves 1, 2 lie against one another with their respective inner sides surrounding the bearing opening 31 and the bearing pin 32. A washer 36 is arranged between a screw head 35 of a screw 34 engaging in the bearing pin 32 and the outside of the pliers half 1 surrounding the bearing opening 31, so that the axial force of the screw, which presses both pliers halves 1 and 2 against one another in the area of the joint 30, is transferred on a widened surface to the outside of the pliers half 1 surrounding the bearing opening 31.
Bei einer Betätigung der Zange können die Zangenhälften 1 und 2 um die Achse des Lagerzapfens 32 bzw. der Lageröffnung 31 gegeneinander verschwenkt werden. Da einerseits die ebenen Flächen ihrer Innenseite durch die axiale Kraft der Schraube 34 gegeneinander gedrückt werden und die Lageröffnung 31 die Mantelfläche 33 umgreift, werden Bewegungen in anderer Richtung unterbunden, so daß die zulässige Schwenkbewegung um die Schwenkachse sicher geführt ist. Eine auf Stifte 5, die an den nach innen weisenden Flächen der Zangenhälften 1, 2 ausgebildet sind, aufgesteckte und hier nicht dargestellte Feder stellt die Zangenhälften in eine gespreizte Endstellung zurück.When the pliers are operated, the pliers halves 1 and 2 can be pivoted against each other around the axis of the bearing pin 32 or the bearing opening 31. Since the flat surfaces of their inner side are pressed against each other by the axial force of the screw 34 and the bearing opening 31 surrounds the outer surface 33, movements in the other direction are prevented, so that the permissible pivoting movement around the pivot axis is safely guided. A spring (not shown here) placed on pins 5, which are formed on the inward-facing surfaces of the pliers halves 1, 2, returns the pliers halves to a spread end position.
Der Längsschnitt nach Fig. 4 zeigt, daß das Funktionselement 4 eine Ausnehmung 41 aufweist, welche von dem Material der Zangenhälfte ausgefüllt ist. Dadurch ist das Funktionselement 4 nicht nur in radialer Richtung formschlüssig umschlossen, sondern auch in axialer Richtung, so daß ein axiales Herausziehen des Funktionselements 4 verhindert wird. Weiterhin sichert die mit dem Material der Zangenhälften 1, 2 ausgefüllte Ausnehmung 41 das Funktionselement 4 zusätzlich gegen Verdrehen.The longitudinal section according to Fig. 4 shows that the functional element 4 has a recess 41 which is filled with the material of the pliers half. As a result, the functional element 4 is not only enclosed in a form-fitting manner in the radial direction, but also in the axial direction, so that axial pulling out of the functional element 4 is prevented. Furthermore, the recess 41 filled with the material of the pliers halves 1, 2 also secures the functional element 4 against twisting.
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Claims (8)
dadurch gekennzeichnet,1. Pliers, in particular for retaining rings, with two pliers halves which are pivotably connected to one another via a joint and are each designed as a handle at one end and provided with a functional element designed for the respective intended use at the other end,
characterized,
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