DE9306686U1 - One-piece cage - Google Patents
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Description
8522 Herzogenaurach8522 Herzogenaurach
ANR 17 17 332ANR 17 17 332
2443-ll-DE2443-ll-DE
Die Neuerung betrifft einen einstückigen Käfig, vorzugsweise aus Kunststoff für Radialwälzlager, bestehend aus zwei die seitlichen Begrenzungen des Käfigs bildenden Seitenringen, die über quer verlaufende Stege zur Bildung von über den Umfang verteilt angeordneten, Wälzkörper aufnehmenden Taschen miteinander verbunden sind, wobei die Stege an ihrer äußeren Außenumfangsflache jeweils eine in axialer Richtung verlaufende Nut aufweisen.The innovation relates to a one-piece cage, preferably made of plastic for radial roller bearings, consisting of two side rings forming the lateral boundaries of the cage, which are connected to one another via transverse webs to form pockets distributed over the circumference that accommodate rolling elements, wherein the webs each have a groove running in the axial direction on their outer peripheral surface.
Ein derartiger Käfig für ein Tonnenlager ist in der DE-OS 34 01 767 beschrieben. Wie aus den Figuren 18 und 19 der genannten Offenlegungsschrift ersichtlich, sind zwei Seitenringe durch Stege miteinander verbunden, so daß Taschen zur Aufnahme von Wälzkörpern gebildet werden, die einerseits in axialer Richtung durch die Seitenringe und andererseits in Umfangsrichtung durch die Stege begrenzt werden.Such a cage for a barrel bearing is described in DE-OS 34 01 767. As can be seen from Figures 18 and 19 of the above-mentioned publication, two side rings are connected to one another by webs, so that pockets are formed for receiving rolling elements, which are limited on the one hand in the axial direction by the side rings and on the other hand in the circumferential direction by the webs.
In der äußeren Umfangsflache der Querstege sind zwischen den beiden Seitenringen in axialer Richtung verlaufende Nuten vorgesehen, die die in Umfangsrichtung einander gegenüberliegenden Kanten der Außenumfangsflächen in leichter Weise federnd oder nachgiebig während des Spritzens der Käfige sowie während des Einsetzens eines Wälzkörpers in eine Tasche verformen lassen. Die Nuten erlauben also eine federnde Ausbildung der Stirnflächen der Querstege und sorgen so dafür, daß der Käfig beim Entformen bzw. beim Befüllen mit Wälzkörpern nicht beschädigt wird.In the outer circumferential surface of the crossbars, grooves running in the axial direction are provided between the two side rings, which allow the edges of the outer circumferential surfaces that are opposite one another in the circumferential direction to be slightly deformed in a springy or yielding manner during the injection molding of the cages and during the insertion of a rolling element into a pocket. The grooves therefore allow the end faces of the crossbars to be formed in a springy manner and thus ensure that the cage is not damaged during demolding or when filling with rolling elements.
2443-11-DE 22443-11-EN 2
Der Nachteil eines derartigen Käfigs besteht darin, daß insbesondere beim Befüllen mit Wälzkörpern mit einem sehr kleinen Durchmesser zwischen Taschenöffnung und axial verlaufender Nut nicht mehr sicher unterschieden werden kann. Die Folge davon ist ein fälschliches Einstoßen bzw. Einwalzen der Wälzkörper in einen Steg, das zu einem Bruch des Steges und damit zu einem Unbrauchbarwerden des gesamten Käfigs führen kann.The disadvantage of such a cage is that, especially when filled with rolling elements with a very small diameter, it is no longer possible to distinguish reliably between the pocket opening and the axially running groove. The result of this is that the rolling elements are incorrectly pushed or rolled into a web, which can lead to the web breaking and thus to the entire cage becoming unusable.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die Montage der Wälzkörper in die Tasche, das heißt den Füllvorgang sicherer zu gestalten.It is therefore the object of the invention to make the assembly of the rolling elements into the pocket, i.e. the filling process, safer.
Neuerungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zumindest ein die Nut in radialer Richtung ausfüllender Quersteg angeformt ist, der in Umfangsrichtung verläuft und sich über einen begrenzten Bereich der zwischen den beiden Seitenringen liegenden Nut erstreckt.According to the innovation, the object is achieved in that at least one transverse web is formed which fills the groove in the radial direction, runs in the circumferential direction and extends over a limited area of the groove located between the two side rings.
Dadurch wird erreicht, daß beim automatisierten Füllprozeß für einen Sensor einer Fülleinrichtung die ein Einstoßsignal auslösende Unterbrechung einer homogenen Kreisbahnlinie des Käfigumfanges nur durch eine Tasche ausgelöst wird. Befindet sich der Steg des Käfigs unter der Abtasteinrichtung, so wird durch den die Nut in radialer Richtung ausfüllenden Quersteg keine das Einstoßsignal auslösende Unterbrechung signalisiert. Voraussetzung ist allerdings, daß sich der Abtastpunkt in einer Ebene mit dem angeformten Quersteg befindet.This ensures that during the automated filling process for a sensor of a filling device, the interruption of a homogeneous circular path line of the cage circumference that triggers an impact signal is only triggered by a pocket. If the web of the cage is located under the scanning device, the cross web that fills the groove in the radial direction does not signal an interruption that triggers the impact signal. However, the prerequisite is that the scanning point is in the same plane as the molded cross web.
Die Anformung eines neuerungsgemäßen Quersteges bereitet fertigungstechnisch keinerlei Schwierigkeiten, da die im Spritzwerkzeug zur Ausbildung der Freiräume angeordneten Schieber in einem Schritt in radialer Richtung ausgefahren werden können.The formation of a crossbar in accordance with the innovation does not cause any difficulties in terms of production technology, since the slides arranged in the injection mold to form the free spaces can be extended in a radial direction in one step.
Weitere, erfindungsgemäße Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im folgenden näher beschrieben.Further embodiments according to the invention are the subject of the subclaims and are described in more detail below.
So ist nach Anspruch 2 vorgesehen, daß ein Quersteg in der Mitte der Nut angeordnet ist, während nach Anspruch 3 unmittelbar im Anschluß an die beiden Seitenringe je ein Quersteg angeformt ist. Auch ist es nach Anspruch 4 möglich, daß die beiden Querstege beabstandet von denAccording to claim 2, it is provided that a crossbar is arranged in the middle of the groove, while according to claim 3 a crossbar is formed directly adjacent to each of the two side rings. It is also possible according to claim 4 that the two crossbars are spaced apart from the
2443-11-DE 32443-11-EN 3
Seitenringen und beabstandet voneinander angeformt sind. Alle alternativen Ausführungsvarianten stehen gleichberechtigt nebeneinander.side rings and are molded at a distance from each other. All alternative design variants are on an equal footing.
Nach Anspruch 5 ist schließlich vorgesehen, daß der Käfig aus Stahl, Messing oder anderen Nichteisenmetallegierungen besteht.Finally, according to claim 5, it is provided that the cage consists of steel, brass or other non-ferrous metal alloys.
Die Neuerung wird an nachstehenden Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The innovation is explained in more detail using the following examples. They show:
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer perspektivischen Darstellung eines Käfigs für ein Radial lager, bei dem der Quersteg in der Mitte der Nut angeformt ist,Fig. 1 shows a detail of a perspective view of a cage for a radial bearing, in which the crossbar is formed in the middle of the groove,
Fig. 2 einen Käfig mit Anbindung von zwei Querstegen im Anschluß an die beiden Seitenringe,Fig. 2 a cage with two crossbars connected to the two side rings,
Fig. 3 einen Käfig, bei dem die Querstege beabstandet von den Seitenringen und voneinander angeformt sind.Fig. 3 shows a cage in which the crossbars are spaced from the side rings and formed from each other.
Der in den Figuren 1 bis 3 gezeigte Käfig besteht aus einem Kunststoff und kann beispielsweise durch Spritzgießen hergestellt sein. Er weist zwei Seitenringe 1, 2 auf, die durch über den Umfang verteilt gleichmäßig angeordnete Stege 3 miteinander verbunden sind. Die dadurch entstehenden Taschen 4 zur Aufnahme von nicht dargestellten Wälzkörpern werden einerseits durch die inneren Stirnseiten 5, 6 der Seitenringe 1, 2 und andererseits durch die einander gegenüberliegenden Berührungsflächen 7, 8 der Stege 3 begrenzt.The cage shown in Figures 1 to 3 is made of a plastic and can be manufactured by injection molding, for example. It has two side rings 1, 2, which are connected to one another by webs 3 that are evenly distributed around the circumference. The resulting pockets 4 for accommodating rolling elements (not shown) are delimited on the one hand by the inner end faces 5, 6 of the side rings 1, 2 and on the other hand by the opposing contact surfaces 7, 8 of the webs 3.
Wie aus den genannten Figuren weiter entnommen werden kann, weisen die mit den Wälzkörpern des Lagers in Kontakt stehenden Berührungsflächen 7, 8 drei Teilbereiche aus. Ausgehend von einem mittleren, ebenen Abschnitt 9 schließen sich in radialer Richtung nach unten und nach oben zwei gekrümmte Abschnitte 10, 11 an, so daß insgesamt eine konkav ausgebildete Berührungsfläche 7, 8 erzielt wird. Durch diese Ausbildung der Stege 3 bzw. deren Berührungsflächen 7, 8 wird erreicht, daß die Wälzkörper nach innen und nach außen gegen Herausfallen gesichert sind.As can be further seen from the figures mentioned, the contact surfaces 7, 8 in contact with the rolling elements of the bearing have three sub-areas. Starting from a central, flat section 9, two curved sections 10, 11 follow in a radial direction downwards and upwards, so that overall a concave contact surface 7, 8 is achieved. This design of the webs 3 or their contact surfaces 7, 8 ensures that the rolling elements are secured against falling out inwards and outwards.
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Auf den Außenumfangsflachen 12 der Stege 3 sind axial verlaufende Nuten 13 angeordnet, die die in Umfangsrichtung einander gegenüberliegenden Kanten der gekrümmten Abschnitte 10 der Berührungsflächen 7 und 8 nachgiebig ausbilden. Dies ist beim Spritzvorgang und beim Einsetzen von Wälzkörpern in die Taschen 4 von Bedeutung. In beiden Fällen werden beim radial auswärtsgerichteten Herausfahren eines in der Tasche 4 befindlichen Schiebers bzw. beim Einsetzen von Wälzkörpern in die Tasche 4 die in Umfangsrichtung einander gegenüberliegenden Kanten der gekrümmten Abschnitte 10 der Berührungsflächen 7 und 8 federnd verformt. Wie aus den genannten Figuren 1 bis 3 weiter ersichtlich, sind die Nuten 13 dreieckförmig ausgebildet. Dies hat den Vorteil, daß die obere Kante des gekrümmten Abschnittes 10 der Berührungsflächen 7, 8 aufgrund der Material Schwächung besonders flexibel ist.Axially extending grooves 13 are arranged on the outer circumferential surfaces 12 of the webs 3, which form the edges of the curved sections 10 of the contact surfaces 7 and 8 that are opposite one another in the circumferential direction in a flexible manner. This is important during the injection molding process and when inserting rolling elements into the pockets 4. In both cases, when a slider located in the pocket 4 is moved outward radially or when inserting rolling elements into the pocket 4, the edges of the curved sections 10 of the contact surfaces 7 and 8 that are opposite one another in the circumferential direction are resiliently deformed. As can also be seen from the above-mentioned figures 1 to 3, the grooves 13 are triangular in shape. This has the advantage that the upper edge of the curved section 10 of the contact surfaces 7, 8 is particularly flexible due to the weakening of the material.
Neuerungsgemäß sind auf der Außenumfangsf lache 12 der Stege 3 ein oder mehrere Querstege 14 angeordnet, die die Nut 13 in radialer Richtung ausfüllen, so daß die Außenumfangsf lache von Quersteg 14 und der Seitenringe 1, 2 in gleicher radialer Höhe liegen. Wie bereits beschrieben, wird dadurch kein Einstoßsignal für einen Wälzkörper ausgelöst, wenn sich ein Steg 3 unter der Einfüllöffnung befindet.According to the innovation, one or more crossbars 14 are arranged on the outer circumferential surface 12 of the webs 3, which fill the groove 13 in the radial direction, so that the outer circumferential surface of the crossbar 14 and the side rings 1, 2 are at the same radial height. As already described, this does not trigger an impact signal for a rolling element if a web 3 is located under the filling opening.
Aus den genannten Figuren ist weiter entnehmbar, daß sich der oder die Querstege 14 in ihrer axialen Ausdehnung nur über einen begrenzten Bereich der zwischen den beiden Seitenringen 1, 2 liegenden Nut 13 erstrecken.It can also be seen from the figures mentioned that the transverse web(s) 14 extend in their axial extent only over a limited area of the groove 13 located between the two side rings 1, 2.
Während der Quersteg 14 nach Figur 1 in der Mitte der Nut 13 angeformt ist, so daß diese in zwei Hälften unterteilt ist, schließen sich die Querstege 14 nach Figur 2 unmittelbar an die innere Stirnfläche der Seitenringe 1, 2 an, so daß die Nut 13 verkürzt aber nicht unterteilt ist. Nach Figur 3 sind die beiden Querstege beabstandet von der Stirnseite der Seitenringe 1, 2 sowie voneinander angeordnet, das heißt die Nut wird durch die beiden Querstege in axialer Richtung dreigeteilt.While the crossbar 14 according to Figure 1 is formed in the middle of the groove 13 so that it is divided into two halves, the crossbars 14 according to Figure 2 are directly connected to the inner end face of the side rings 1, 2 so that the groove 13 is shortened but not divided. According to Figure 3, the two crossbars are arranged at a distance from the end face of the side rings 1, 2 and from each other, i.e. the groove is divided into three parts in the axial direction by the two crossbars.
Die Neuerung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel eines Käfigs für ein Axiallager mit zylindrischen Wälzkörpern beschränkt.The innovation is not limited to the described embodiment of a cage for an axial bearing with cylindrical rolling elements.
2443-11-DE2443-11-EN
Ebenso fallen beispielsweise Käfige für Axiallager oder Flachbandkäfige für Linearlager mit kegeligen oder tonnenförmigen Wälzkörpern unter den Erfindungsgedanken.Likewise, cages for axial bearings or flat band cages for linear bearings with tapered or barrel-shaped rolling elements fall under the inventive concept.
2443-11-DE2443-11-EN
1 Seitenring1 side ring
2 Seitenring 3 Steg2 Side ring 3 Bridge
4 Tasche4 bag
5 Stirnseite5 Front side
6 Stirnseite6 Front side
7 Berührungsfläche 8 Berührungsfläche7 Contact surface 8 Contact surface
9 mittlerer, ebener Abschnitt9 middle, flat section
10 gekrümmter Abschnitt10 curved section
11 gekrümmter Abschnitt11 curved section
12 Außenumfangsflache 13 Nut12 Outer peripheral surface 13 Groove
14 Quersteg14 Crossbar
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9306686U DE9306686U1 (en) | 1993-05-04 | 1993-05-04 | One-piece cage |
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| DE9306686U DE9306686U1 (en) | 1993-05-04 | 1993-05-04 | One-piece cage |
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| DE9306686U Expired - Lifetime DE9306686U1 (en) | 1993-05-04 | 1993-05-04 | One-piece cage |
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE10081556B4 (en) * | 1999-06-07 | 2011-08-11 | Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG, 91074 | Swash plate pivot bearings |
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-
1993
- 1993-05-04 DE DE9306686U patent/DE9306686U1/en not_active Expired - Lifetime
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