Kontrollapparat an Textilmaschinen zum Uberwachen der Faserstoffbahndicke
Infolge der immer mehr in der Praxis eingeführten verkürzten Spinnverfahren, insbesondere
in der Baumwoll- und Kammgarnspinnerei, ist es, erforderlich, eine möglichst gleichmäßige
Vorlage zu erzeugen. Es muß also bereits bei den Maschinen, die die Fasern noch
in starken Bändern. oder Vliesen abgeben, es sind dies die Schlagmaschine oder der
Bandwickler in der Baumwollverarbeitung und die Karden, bzw. Mischstrecken, in der
Kammgarn-oder Bastfaservorbereitung, noch mehr als bisher Wert auf ein in der Dicke
gleichmäßiges, Band gelegt werden.Control device on textile machines to monitor the thickness of the fiber web
As a result of the shortened spinning processes, which are increasingly being introduced in practice, in particular
In cotton and worsted spinning, it is necessary to have as uniform a spinning as possible
Generate template. So it must already be with the machines that still have the fibers
in strong bands. or deliver fleeces, it is the beater or the
Tape winder in cotton processing and the cards, or mixing sections, in the
Worsted or bast fiber preparation, even more value than before in terms of thickness
evenly, tape to be laid.
Nach mehreren bekannten Lösungen sind in die Schlagmaschine oder in
die Karde besondere Regler eingebaut, mit deren Hilfe eine möglichst gleichmäßige
Watte, erzeugt werden soll. Diese Reg e1-vorrichtungen zeigen aber technische Unvollkommenheiten.
Sie haken eine große Ansprechträgheit und haben große Reibungskräfte zu. überwinden,
so daß die gewünschte Gleichmäßigkeit der Wickelwatten nicht gewährleistet isst.
Auch die bisher übliche Kontrollwägung der fertigen Wickel gibt nur ein sehr ungenaues.
Maß über die Gleichmäßigkeit der fertigen Wickel; denn im Wickel vorhandene, eine
zulässigeToleranz überschreitende Dickenschwankungen werden größtenteils durch Stellen
minderer Dicken ausgeglichen und treten bei der Kontrollwägung kaum in Erscheinung,
während sie-, die anschließenden Verarbeitungsgänge erheblich stören können.According to several known solutions are in the impact machine or in
special regulators built into the card, with the help of which a uniform as possible
Cotton wool, is to be produced. However, these control devices show technical imperfections.
They hook a great inertia and have great frictional forces. overcome,
so that the desired evenness of the wadding is not guaranteed.
Even the check weighing of the finished lap, which has been customary up to now, is only very inaccurate.
Measure of the evenness of the finished winding; because existing in the coil, one
Thickness fluctuations exceeding allowable tolerance are largely determined by digits
smaller thicknesses are balanced and hardly appear during checkweighing,
while they can significantly disrupt the subsequent processing operations.
Es. sind auch bereits Kontrollapparate an Textilmaschinen zum Überwachen
der Faserstofba,h.ndicke
bekanntgewordene, die zwei, sich in bestimmtem
Abstand gegenüberliegende Kondensatarteile aufweisen, zwischen welchem, die Fasermasse
hindurchgeführt wird und deren Kapazität durch die Dickenschwankungen der Fasermasse
beeinflußt und durch ein Anzeigegerät angezeigt wird.It. there are also control devices on textile machines for monitoring purposes
der Faserstofba, h.thicke
known, the two, each other in a certain
Have distance opposite condensate parts, between which, the fiber mass
is passed through and its capacity due to the thickness fluctuations of the fiber mass
influenced and displayed by a display device.
Von dieser an sich bekannten Gleichmäßigkeitsl#--ontr,oi-le mittels.
eines. Kondensatoms. macht die vorliegende Erfindung Gebrauch, jedoch mit dem Unterschied,
daß an Stelle der einen Kondensatorplatte eine umlaufende, die Fasermasse beairbeitende:
Walze der Maschine tritt. So, wird beispielsweise bei einem Schlagmaschinenwickelapparat
eine der Kalanderwalz.en an Stelle der einen Kondensatorplatte verwendet, der gegenüber
die Kondensatorpla,tte leicht abnehmbar .an, auf oder in einer gegen das. Maschinengestell
isolierten und vorzugsweise an. diesem Gestell gelagerten Brücke oder einem solchen
Träger befestigt ist. Gegenüber den bisher üblichen,, aus. zwei Platten bestehenden
Meßkondensatoren ermöglicht die erfindungsgemäße Banart, bei welcher der eine Kondensatorteil
.als umlaufende, die Fasermasse bearbeitende Walze und der zweite als leicht ab@nebmb,ax
und doch exakt gelagerte Platte ausgeführt ist, eine wetsentliche Vereinfachung
der Konstruktion, bei gleich guter Meßgenawigkeit.From this per se known uniformity l # - ontr, oi-le means.
one. Condensate. makes use of the present invention, but with the difference that
that instead of the one capacitor plate a circumferential, the fiber mass processing:
The machine's roller occurs. This is the case with a beater winding apparatus, for example
one of the Kalanderwalz.en is used in place of the one capacitor plate, the opposite
The capacitor plate is easily removable on, on or against the machine frame
isolated and preferably on. this frame mounted bridge or such
Carrier is attached. Compared to the previously usual,. two panels existing
Measuring capacitors enables the Banart according to the invention, in which the one capacitor part
.as a revolving roller that processes the fiber mass and the second as a slightly ab @ nebmb, ax
and yet precisely supported plate is executed, a significant simplification
the construction, with the same good measurement accuracy.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Anzeigegerät so
ausgebildet, daß es. nur Dickens.chwankungen der durch den Meßkondensator hindurchlaufenden
Fasermasse anzeigt, die eine beliebig einstellbare Dauer und einen beliebig einstellbaren
überschreiten. Gegebenenfalls wird in den Stromkreis des. Anzeigegerätes ein Schreibgerät
und/oder- ein Zählwerk für die Anzahl der von der eingestellten Toleranz abweichenden
Dickenschwankungen angeschlossen. Dieses Anzeigegerät ist gemäß der Erfindung so,
ausgebildet, daß es erst nach einer bestimmten, eins.tellbaren Dauer der durch:
Dickenschwankungen der Fasermasse verursachten. Störungen, anspricht und auf Null
zurückspringt, wenn die eingestellte Zeit nicht erreicht ist. Der Abstand zwischen
den beiden, Konden.satorteilen ist mittels einer Lehre, so bei,spiels@weise einer
an sich bekannten., keilförmigen; Tmtlehre, so einstellbar, da,ß er einer bestimmten
Kapazität und damit einer bestimmten Dicke des Faserstrangs entspricht.According to a further feature of the invention, the display device is so
trained that it. only Dickens. fluctuations in those passing through the measuring capacitor
Displays fiber mass that has an arbitrarily adjustable duration and an arbitrarily adjustable
exceed. If necessary, a writing instrument is included in the circuit of the display device
and / or a counter for the number of those deviating from the set tolerance
Thickness fluctuations connected. This display device is according to the invention so
developed that it is only after a certain, adjustable duration of the:
Fluctuations in the thickness of the fiber mass caused. Interference, responds and to zero
jumps back if the set time has not been reached. The distance between
the two capacitor parts is by means of a gauge, for example one
known per se., wedge-shaped; Tmtlehre, so adjustable, there, ß he a certain
Capacity and thus corresponds to a certain thickness of the fiber strand.
In der Zeichnung isst ein an eigner Schlagmaschine angeordneter Kontroillappacat
naich der Erfindung in vereinfachter Form s.ahematisah dargestellt, ohne jedoch
die Erfindung auf dieses Aueführungsbeispiel zu beschrünl"en.. Es zeigt Fig. i eine
Seitenansicht des. Kontrollapparates, Fig. 2 eine teilweise geschnittene Vorderansicht
in Pfeilrichtung A (Fig. i) gesehen, Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung der Kunden:
satorplatte im Schnitt und im Grundriß.In the drawing, a Kontroillappacat arranged on its own beating machine eats
After the invention in a simplified form see s.ahematisah shown, but without
to restrict the invention to this embodiment example. FIG. 1 shows a
Side view of the control apparatus, FIG. 2 is a partially sectioned front view
seen in arrow direction A (Fig. i), Fig. 3 shows an enlarged view of the customers:
Sator plate in section and in plan.
Die als Watte i aus der Schlagmaschine .2 austretende Faserstofm.asse
wird zwischen. den. Kalenderwalzen 3, 4, 5 und 6 hindurch auf die Wickel@vadzen7
und 8 geführt, auf dienen aus ihr ein Wickel- 9 gebildet wird. Auf diesem. Wege
wird die Gleichmäßigkeit der Watte kontrolliert, wobei etwa vorhandene, von einer
einstellbaren Toleranz abweichende Dickenschwankungen festgestellt werden: Zu diesem
Zweck ist die Ka@landerwadze 4 als ein Kondensatorteil ausgebildet, demgegenüber
ein, zweiter Kondensatorteil als Platte io leicht abnehmbar, aber isoliert am Maschinengestell
ii oder an der am Gestell gelagerten Brücke 12 befestigt ist. Die Dickenschwankungen
der zwischen den Kondens.atortei.len4 und io hindurchgeführten Fasermasse beeinflussen
die Kapazität des Kunden, sators 4, io, wobei die auftretenden Kapazitätsschwankungen
über eine abgeschirmte Leitung 13 auf ein Anzeigegerät 14 übertragen werden. Das
Anzeigegerät i4 ist schwingungsisoliert auf der Brücke i2 gelagert. Es enthält zwei
verschiedenfarbige, Lampen 15 und 16, die von der eingestellten Toleranz nach oben
oder unten abweichende Dickenschwankungen durch Aufleuchten anzeigen. Über Anschlüsse
r7 und 18 können nach Wunsch ein nicht dargestelltes Schreibgerät für den Verlauf
der Dickenschwankungen und/oder ein Zählwerk für die Anzahl der von, der eingestellten
Toleranz abweichenden Dickenschwankungen der Fasermasse an das. Anzeigegerät angeschlossen
werden. Das Anzeigegerät ist nach der Erfindung so eingerichtet, da,ß es erst nach
einer bestimmten, einstellbaren Dauer der durch. Dickenschwankungen der Fasermasse
verursachten Störungen anspricht und auf Null zurückspringt, wenn die eingestellte
Zeit nicht erreicht wird. Auch nach Beendigung einer diese Zeit übetschreätenden
Störung springt das Gerät auf Null zurück, so da,B vorhandene Störungen auf keinen'
Fall summiert, sondern stets einzeln, festgestellt werden.The fibrous mass exiting the beater .2 as wadding i
is between. the. Calendar rollers 3, 4, 5 and 6 through onto the winding @ vadzen7
and 8 out, on serve a winding 9 is formed from it. On this one. ways
the evenness of the wadding is checked, with any existing, from one
adjustable tolerance deviating thickness fluctuations can be determined: To this
Purpose, the Ka @ landerwadze 4 is designed as a capacitor part, on the other hand
one, second capacitor part as a plate io easily removable, but isolated on the machine frame
ii or is attached to the bridge 12 mounted on the frame. The fluctuations in thickness
affect the fiber mass passed between the condensate portei.len4 and io
the capacity of the customer, sators 4, io, with the occurring capacity fluctuations
can be transmitted to a display device 14 via a shielded line 13. That
Display device i4 is mounted on bridge i2 in a vibration-isolated manner. It contains two
different colored, lamps 15 and 16, from the set tolerance upwards
or indicate deviating fluctuations in thickness by lighting up below. About connections
r7 and 18 can, if desired, a writing implement (not shown) for the course
the thickness fluctuations and / or a counter for the number of, the set
Tolerance deviating thickness fluctuations of the fiber mass connected to the display device
will. The display device is set up according to the invention so that ß it only after
a specific, adjustable duration of the. Fluctuations in the thickness of the fiber mass
caused faults and jumps back to zero if the set
Time is not reached. Even after the end of a breach of this time
Fault, the device jumps back to zero, so that 'B existing faults on none'
Case summed up, but always individually, can be determined.
Wie aus- der Fig. 3 hervorgeht, ist der plattenförmige Kondensaterteil
io in, einen elektrisch nicht leitenden Träger i9 eingesetzt und trägt an seiner
Rückseite einen Anschluß 2o für die Verbindungsleitung 13. Eine Haube 2 i deckt
Platte und Träger nach außen harn abi und ist mit einer Durchtrirttsöffnung 22 für
die Leitung 13 und mit einer Öffnung 23 versehen, durch die der Anschluß 2o zugänglich
ist. Der Teil i o, i 9 und 2 i ist mit An, sitzen 24 in an der Brücke 12 befestigten
Haltern 25 oder am Gestell, direkt gelagert und. kann mit Hilfe einer.Lehre auf
einen bestimmten, den j eweiligen:'Betriebsverhältnissen entsprechenden Abstand:
eingestellt werden'. An der Brücke 12 ist eine geeignete Halterung vorgesehen, sui
daß mani die Kondensatorplatte io samt Gehäuse ohne weiteres hochheben und oben,
ablegen kann, wenn z. B. zum Einführen. einer neuen Fasenvwatte die Kondensatorplatte
io mit ihrem Gehäuse stören würde. Durch geeignete Ausbildung der Halterung 25 wird
erreich, dali auch bei einfachem Einlegern der Konden:sa,to,rplatt,e io immer der
gleiche, einmal mit der Lehre eingestellte Abstand zwischen den Kundensatorteiilen
4 und io. erhalten bleibt.As can be seen from FIG. 3, the plate-shaped condensate part is
io inserted in, an electrically non-conductive support i9 and carries on his
Rear a connection 2o for the connecting line 13. A hood 2 i covers
The plate and carrier are attached to the outside and are provided with a through-opening 22 for
the line 13 and provided with an opening 23 through which the connection 2o accessible
is. The part i o, i 9 and 2 i is with An, sit 24 in attached to the bridge 12
Holders 25 or on the frame, directly stored and. can with the help of a teaching on
a certain distance corresponding to the respective: 'operating conditions:
be set '. A suitable holder is provided on the bridge 12, see below
that you can easily lift the capacitor plate including the housing and above,
can drop if z. B. for insertion. the capacitor plate with a new fiber wool
io would interfere with their case. By suitable design of the bracket 25 is
reach, dali even with simple insertion of the condensers: sa, to, rplatt, e io always the
the same distance, once set with the gauge, between the customer components
4 and io. preserved.