DE9303681U1 - Impression element - Google Patents
Impression elementInfo
- Publication number
- DE9303681U1 DE9303681U1 DE9303681U DE9303681U DE9303681U1 DE 9303681 U1 DE9303681 U1 DE 9303681U1 DE 9303681 U DE9303681 U DE 9303681U DE 9303681 U DE9303681 U DE 9303681U DE 9303681 U1 DE9303681 U1 DE 9303681U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- impression element
- impression
- element according
- shirt
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 12
- 206010071051 Soft tissue mass Diseases 0.000 description 8
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 210000003447 amputation stump Anatomy 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 210000002239 ischium bone Anatomy 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 210000004872 soft tissue Anatomy 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
- A61B5/103—Detecting, measuring or recording devices for testing the shape, pattern, colour, size or movement of the body or parts thereof, for diagnostic purposes
- A61B5/107—Measuring physical dimensions, e.g. size of the entire body or parts thereof
- A61B5/1077—Measuring of profiles
- A61B5/1078—Measuring of profiles by moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/50—Prostheses not implantable in the body
- A61F2/78—Means for protecting prostheses or for attaching them to the body, e.g. bandages, harnesses, straps, or stockings for the limb stump
- A61F2/80—Sockets, e.g. of suction type
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/50—Prostheses not implantable in the body
- A61F2/5044—Designing or manufacturing processes
- A61F2/5046—Designing or manufacturing processes for designing or making customized prostheses, e.g. using templates, finite-element analysis or CAD-CAM techniques
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/50—Prostheses not implantable in the body
- A61F2/78—Means for protecting prostheses or for attaching them to the body, e.g. bandages, harnesses, straps, or stockings for the limb stump
- A61F2002/7862—Harnesses, straps
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Cardiology (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Surgery (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
-&Lgr;--&Lgr;-
AbformelementImpression element
Die Erfindung betrifft ein Abformelement zur Herstellung von Negativformen für orthopädietechnische oder orthopädieschuhtechnische Produkte, wie z.B. Prothesenschäfte, Orthesenmodelle oder Schuhleisten, wobei das Abformelement eine elastische, mit einem aushärtbaren Material versehene Trägerstruktur aufweist.The invention relates to a molding element for producing negative molds for orthopedic or orthopedic shoe products, such as prosthetic shafts, orthotic models or shoe lasts, whereby the molding element has an elastic support structure provided with a hardenable material.
In der Orthopädietechnik ist es üblich, zur Herstellung von individuellen Schienen oder Körperersatzstücken ein Positivmodell aus Gips von dem zu versorgenden Körperteil des betroffenen Patienten herzustellen. Auf dieses Modell werden dann Metallschienen angerichtet, Lederhülsen gewalkt oder Kunststoffe aufgebracht. Zur Herstellung dieses Positivmodells wird üblicherweise vom Patienten zuerst ein Gipsnegativmodell abgeformt. Durch Ausgießen dieses Negativmodells entsteht dann das Positivmodell, auf dessen Grundlage das orthopädietechnische oder orthopädieschuhtechnische Produkt hergestellt wird.In orthopedic technology, it is common to make a positive plaster model of the patient's body part to be treated in order to produce individual splints or body replacements. Metal splints are then placed on this model, leather sleeves are milled or plastics are applied. To make this positive model, a plaster negative model is usually first made from the patient. By pouring this negative model, the positive model is then created, on the basis of which the orthopedic or orthopedic shoe product is made.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun ein Abformelement zur Herstellung der Negativform. Bisher verwendete Abformelemente sind Gipsbinden, die nach Einweichen in Wasser um die Weichteile des Patienten gewickelt werden. Diese herkömmlichen Gipsbinden haben jedoch den Nachteil, daß insbesondere bei hoher Weichteilmasse die hierdurch hergestellte Negativform bezüglich ihres inneren Volumens zu groß ausfällt. Die mit Hilfe dieser Negativform hergestellte Positivform muß dann umfangsmäßig mehr oder weniger stark reduziert werden, wodurch Fehlerquellen entstehen. Um dies zu vermeiden werden häufig auch elastische Gipsbinden verwendet, mit denen eine Kompression der Weichteilmasse und somit eine bessere Maßhaltigkeit erzielt werden kann. Derartige elastische Gipsbinden haben jedoch den Nachteil, daß esThe present invention now relates to an impression element for producing the negative mold. Previously used impression elements are plaster bandages that are wrapped around the patient's soft tissue after soaking in water. However, these conventional plaster bandages have the disadvantage that, particularly with a high soft tissue mass, the negative mold produced by them is too large in terms of its internal volume. The positive mold produced with the help of this negative mold must then be reduced in circumference to a greater or lesser extent, which creates sources of error. In order to avoid this, elastic plaster bandages are often used, with which a compression of the soft tissue mass and thus better dimensional stability can be achieved. However, such elastic plaster bandages have the disadvantage that
beim Wickeln verstärkt zu Schnürfurchen in der Weichteilmasse kommt und daß ein gleichmäßiger Zug der elastischen Binde nicht gewährleistet werden kann. Eine solche elastische Gipsbinde bildet auch den Stand der Technik gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.when wrapping, there are increased creases in the soft tissue mass and that an even tension of the elastic bandage cannot be guaranteed. Such an elastic plaster bandage also represents the state of the art according to the preamble of claim 1.
Beiden Arten von Gipsbinden liegt ferner der Nachteil zugrunde, daß sie, da zur Herstellung einer Negativform in der Regel eine Vielzahl von Binden verwendet werden, zu verschiedenen Zeiten eingeweicht werden und somit auch nicht zeitgleich aushärten. Die zuerst aufgebrachte Binde härtet also bereits aus, während noch an anderen Körperpartien gewickelt wird. Um Weichteile und knöcherne Korrekturpunkte in der optimalen Position durch Vormodellieren von Hand oder mit Hilfe von Gurtbandagen fixieren zu können, ist es wünschenswert, daß sich das gesamte Abformelement gleichzeitig im plastischen Zustand befindet und auch gleichförmig schnell aushärtet. Ferner kann zur Herstellung der Negativform mittels Gipsbandagen je nach Anwendungsfall eine zweite Hilfsperson erforderlich sein.Both types of plaster bandages also have the disadvantage that, since a large number of bandages are usually used to produce a negative mold, they are soaked at different times and therefore do not harden at the same time. The bandage applied first is already hardening while other parts of the body are still being wrapped. In order to be able to fix soft tissue and bony correction points in the optimal position by pre-modeling by hand or with the help of belt bandages, it is desirable that the entire mold element is in a plastic state at the same time and also hardens evenly quickly. Furthermore, depending on the application, a second assistant may be required to produce the negative mold using plaster bandages.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe- zugrunde, ein Abformelement zu schaffen, mit dem ein rationelleres und paßgenaueres, d.h. qualitativ verbessertes Arbeiten bei der Herstellung von orthopädietechnischen oder orthopädieschuhtechnischen Produkten ermöglicht wird.The invention is therefore based on the object of creating an impression element that enables more efficient and more precise, i.e. qualitatively improved, work in the manufacture of orthopedic or orthopedic shoe products.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of the characterizing part of claim 1.
Durch die Ausbildung des Abformelementes als einstückiges Teil kann das gesamte Abformelement gleichzeitig eingeweicht werden und härtet, da es in allen Bereichen von konstanter Dicke ist, auch gleichzeitig aus. Dies erbringt auch Vorteile beim Entfernen des Abformelementes von dem zu versorgenden Körperteil. Dem Techniker verbleibt aufgrund desBy designing the impression element as a one-piece part, the entire impression element can be soaked at the same time and, since it is of constant thickness in all areas, it also hardens at the same time. This also offers advantages when removing the impression element from the body part to be treated. The technician is left with
gleichförmigen Aushärtens mehr Zeit für die Modellierung der Negativform und er kann dadurch u.U. ohne die Hilfe einer weiteren Person auskommen. Durch die schlauch- oder sackförmige Ausgestaltung weist das Abformelement ferner eine gleichförmige Elastizität auf, die das Entstehen von Schnürfurchen vermeidet. Diese gleichförmige Elastizität erlaubt es, die Passgenauigkeit der adaptierten Schäfte und Hülsen positiv zu beeinflussen, was wiederum die Funktion und den Tragekomfort des Endproduktes verbessert.Due to the uniform hardening, the patient has more time to model the negative form and can therefore possibly manage without the help of another person. The tubular or sack-shaped design also gives the molding element a uniform elasticity that prevents the formation of lacing grooves. This uniform elasticity allows the fit of the adapted shafts and sleeves to be positively influenced, which in turn improves the function and comfort of the end product.
Zur Herstellung der Negativform eines Oberschenkelstumpfes ist es vorteilhaft, wenn das Abformelement eine von seinem proximalen offenen Rand sich nach distal erstreckende seitliche Ausnehmung aufweist. Diese in den Schrittbereich des Patienten zu plazierende Ausnehmung erlaubt es, die Negativform sitzbeinumgreifend auszugestalten.To produce the negative mold of a femoral stump, it is advantageous if the molding element has a lateral recess extending from its proximal open edge to the distal end. This recess, which is to be placed in the patient's crotch area, allows the negative mold to be designed to encompass the ischium.
Bei einer Trägerstruktur, die sowohl in Querrichtung, als auch in Längsrichtung des Abformelementes elastisch ausgebildet ist, kann das Problem überwunden werden, das aufgrund der Einwirkung der Schwerkraft auf die Weichteilmasse besteht. Durch Schwerkrafteinwirkung wird die Weichteilmasse nämlich tropfenförmig nach unten gezogen, was bei Nichtkompensation zur Abformung einer unbrauchbaren Negativform führt. Die hiernach gefertigte Prothese genügt in der Regel den Erfordernissen der Maßhaltigkeit und Paßgenauigkeit nicht. Durch die allseitige Elastizität des Abformelementes kann diese nachteilige Erscheinung der nach unten gezogenen Weichteilmasse kompensiert werden, indem die Weichteilmasse gleichförmig komprimiert und gleichverteilt wird. Es kann somit eine Negativform geschaffen werden, auf deren Basis eine Prothese herstellbar ist, die den gewünschten Vollkontakt zwischen Prothesenwand und Hautoberfläche erbringt.With a support structure that is elastic in both the transverse and longitudinal directions of the impression element, the problem that exists due to the effect of gravity on the soft tissue mass can be overcome. The effect of gravity causes the soft tissue mass to be pulled downwards in a drop-like manner, which, if not compensated for, leads to the impression of an unusable negative form. The prosthesis produced in this way usually does not meet the requirements of dimensional accuracy and precision of fit. The all-round elasticity of the impression element can compensate for this disadvantageous phenomenon of the soft tissue mass being pulled downwards by uniformly compressing and evenly distributing the soft tissue mass. A negative form can thus be created on the basis of which a prosthesis can be produced that provides the desired full contact between the prosthesis wall and the skin surface.
-I1- -I1-
Erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungsfiguren dargestellt und nachfolgend näher erläutert. Hierbei zeigen:Embodiments of the invention according to the invention are shown in the drawing figures and explained in more detail below. Shown here:
Figur 1 ein erfindunggemäßes Abformelement für einenFigure 1 shows an inventive impression element for a
Oberschenkelstumpf,
Figur 2 und Figur 3 ein über einen Oberschenkelstumpffemoral stump,
Figure 2 and Figure 3 a thigh stump
gezogenes Abformelement,
Figur 4 ein als elastische Gipsbinde ausgebildetesdrawn impression element,
Figure 4 an elastic plaster bandage
Abformelement gemäß dem Stand der Technik, Figur 5 ein erfindungsgemäßes Abformelement für einenImpression element according to the prior art, Figure 5 shows an impression element according to the invention for a
Unterschenkelstumpf,
Figur 6 und Figur 7 ein über einen Unterschenkelstumpf gezogenes Abformelement,lower leg stump,
Figure 6 and Figure 7 show an impression element pulled over a lower leg stump,
Figur 8 ein hemdförmiges erfindunggemäßes Abformelement, Figur 9 ein über den Körperrumpf gezogenes hemdförmigesFigure 8 shows a shirt-shaped molding element according to the invention, Figure 9 shows a shirt-shaped molding element pulled over the torso.
Abformelement, und
Figur 10 ein hemdförmiges Abformelement im ausgehärteten Zustand.Impression element, and
Figure 10 shows a shirt-shaped impression element in the cured state.
Figur 1 zeigt ein sackförmiges, an seinem distalen Ende 2 geschlossenes Abformelement 1, das eine von seinem proximalen Rand 3 ausgehende und sich nach distal erstreckende seitliche Ausnehmung 4 aufweist. Nach Einweichen des vorzugsweise mit schnellhärtendem Gips getränkten oder imprägnierten Abformelementes in lauwarmem Wasser wird das Abformelement über den Amputationsstumpf gezogen und kann bei Bedarf mit Hilfe eines Hosenträgers 5 am Körper des Patienten gehalten werden (siehe Figuren 2 und 3). Die seitliche Ausnehmung 4 wird hierbei im Schritt des Patienten plaziert. Von nun an steht die volle Zeit der plastischen Phase des Gipses zur Verfügung, um korrlegierende Handgriffe (z.B. nach Gocht) in aller Ruhe durchzuführen (siehe Figur 3). Durch die im Schritt des Patienten plazierte Ausnehmung 4 ist eine sitzbeinumgreifende Formgebung des Abformelementes möglich, die darüber hinaus von einem Techniker alleine durchgeführt werden kann.Figure 1 shows a sack-shaped impression element 1, closed at its distal end 2, which has a lateral recess 4 starting from its proximal edge 3 and extending distally. After soaking the impression element, which is preferably soaked or impregnated with quick-hardening plaster, in lukewarm water, the impression element is pulled over the amputation stump and can be held to the patient's body with the help of a brace 5 if necessary (see Figures 2 and 3). The lateral recess 4 is placed in the patient's crotch. From now on, the full time of the plastic phase of the plaster is available to carry out corrective manipulations (e.g. according to Gocht) in peace and quiet (see Figure 3). The recess 4 placed in the patient's crotch enables the impression element to be shaped to encompass the ischium, which can also be carried out by a technician alone.
Figur 4 zeigt demgegenüber die Anwendung mehreren herkömmlicher, elastischer Gipsbinden 6 gemäß dem Stand der Technik, die um den Amputationsstumpf gewickelt sind. Da hierbei zur Herstellung einer Negativform mehrere zu unterschiedlichen Zeiten eingeweichte Gipsbinden notwendig sind und die Dicke der Gipslagen nicht konstant ist, härtet das Negativmodell nicht gleichförmig und gleichzeitig aus. Da ferner ein gleichmäßiger Zug beim Wickeln der elastischen Gipsbinde nicht gewährleistet werden kann, kommt es verstärkt zur Ausbildung von Schnürfurchen, die besonders bei hoher Weichteilmasse die Qualität des Modells stark beeinträchtigen.Figure 4, on the other hand, shows the use of several conventional, elastic plaster bandages 6 according to the state of the art, which are wrapped around the amputation stump. Since several plaster bandages soaked at different times are necessary to produce a negative mold and the thickness of the plaster layers is not constant, the negative model does not harden uniformly and simultaneously. Furthermore, since a uniform tension cannot be guaranteed when wrapping the elastic plaster bandage, there is an increased formation of constrictions, which severely impair the quality of the model, especially when there is a high soft tissue mass.
Figur 5 zeigt ein sackförmiges Abformelement 5 für einen Unterschenkelstumpf. Die in Figur 5 eingezeichnete seitliche Ausnehmung 4 kann bei diesem speziellen Anwendungsfall und auch allgemein für alle Abformelemente entfallen. Duch die vorzugsweise allseitige (d.h. in Umfangs- und in Längsrichtung wirkende) Elastizität der Trägerstruktur kann das Abformelement über das Knie gezogen werden und hält so ohne weitere Vorkehrungen am Körper fest (siehe Figur 6). In Figur 7 sind typische Handgriffe gezeigt, mit denen das Abformelement im noch plastischen Zustand in der erforderlichen Weise modelliert werden kann.Figure 5 shows a sack-shaped impression element 5 for a lower leg stump. The lateral recess 4 shown in Figure 5 can be omitted in this special application and also generally for all impression elements. Due to the elasticity of the support structure, which is preferably all-round (i.e. acting in the circumferential and longitudinal directions), the impression element can be pulled over the knee and thus holds firmly to the body without any further precautions (see Figure 6). Figure 7 shows typical hand movements with which the impression element can be modeled in the required manner while it is still plastic.
Figur 8 zeigt ein als ärmelloses Hemd ausgebildetes Abformelement 8 mit seitlichen Armausnehmungen 9, einer über die Schulterbereiche und den Hals reichenden durchgehenden Öffnung 10 und einem Halsausschnitt Dieses hemdförmige Abformelement 8 dient der Herstellung von aktiven oder teilaktiven Korsetten (Boston-,Cheneau-Orthese). Aufgrund der Größe dieses Abformelementes kommen die erfindungsgemäßen Vorteile hier besonders zum tragen, so daß beim Rumpfgipsen mit dem erfindungsgemäßen Abformelement das VormodellierenFigure 8 shows a molding element 8 designed as a sleeveless shirt with side arm recesses 9, a continuous opening 10 extending over the shoulder areas and the neck and a neckline. This shirt-shaped molding element 8 is used to produce active or partially active corsets (Boston, Cheneau orthosis). Due to the size of this molding element, the advantages of the invention are particularly evident here, so that when casting the torso with the molding element according to the invention, the pre-modeling
stark vereinfacht wird. Die Modellierung erfolgt hierbei vorzugsweise mit dehnbaren Gurtbandagen 12 (siehe Figur 9) oder von Hand. Zum Ablösen des hemdförmigen Abformelementes vom Körper des Patienten werden Quermarkierungen 13 aufgebracht und wird das Abformelement nach dem Aushärten mit einer Schere aufgeschnitten (siehe Figur 10). Das Abformelement ist dann in der Regel immer noch so elastisch, daß es zerstörungsfrei aufgedehnt werden kann, wobei die Markierungen 13 ein paßgenaues Zusammenfügen der Negativform nach Abnahme ermöglichen. Auch hier weist die endgültige Negativform in vorteilhafter Weise überall die gleiche Wandstärke auf.is greatly simplified. The modeling is preferably carried out using stretchable belt bandages 12 (see Figure 9) or by hand. To remove the shirt-shaped impression element from the patient's body, cross markings 13 are applied and the impression element is cut open with scissors after hardening (see Figure 10). The impression element is then usually still elastic enough that it can be stretched without causing any damage, with the markings 13 enabling the negative form to be assembled with a precise fit after removal. Here too, the final negative form advantageously has the same wall thickness everywhere.
Die Abnahme des ausgehärteten Abformelementes vom Körper des Patienten wird in der Regel dadurch erleichtert, daß das entsprechende Körperteil vor dem Aufziehen des Abformelementes mit Vaseline oder ähnlich wirkenden Mitteln bestrichen wird. Es ist aber auch denkbar, daß das Abformelement auf seiner im Gebrauchszustand dem Körper zugewandten Seite mit einer eine glatte Oberfläche bildenden folienartigen Schicht versehen ist, die den Kontakt der Haut mit dem Gips vermeidet.The removal of the hardened impression element from the patient's body is usually made easier by coating the relevant body part with Vaseline or a similar agent before applying the impression element. However, it is also conceivable that the impression element is provided with a film-like layer on the side facing the body when in use, forming a smooth surface that prevents contact between the skin and the plaster.
Obwohl Gips als aushärtbares Material aufgrund seiner körperverträglichen Eigenschaften und seines hervorragenden Abformverhaltens vorzuziehen ist, können auch andere aushärtbare Materialien, wie beispielsweise feuchtigkeitshärtende Harze oder Zweikomponenten-Kunststoffe Verwendung finden.Although plaster is the preferred curable material due to its biocompatible properties and its excellent molding properties, other curable materials such as moisture-curing resins or two-component plastics can also be used.
Zur Vermeidung eines Aushärtens vor Gebrauch ist das Abformelement vorzugsweise von einer fluiddichten, das Eindringen von Feuchtigkeit verhindernden Verpackung umgeben.To avoid hardening before use, the impression element is preferably enclosed in a fluid-tight packaging that prevents the penetration of moisture.
Um die Paßgenauigkeit weiter zu verbessern und den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten gerecht zu werden,In order to further improve the fit and to meet the wide range of possible applications,
kann das Abformelement in mehreren konfektionierten
Größen angeboten werden, wobei dass Abformelement Teil
eines Satzes unterschiedlich großer und/oder
unterschiedlich geformter Abformelemente sein kann. Als Trägerstrukturen können elastomere Gewebe jeglicher Art
dienen, wobei maschenartig gewirkte Textilgewebe
bevorzugt werden. Die Maschenweite des Gewebes bestimmt dabei in der Regel die Abformeigenschaft des Elementes.
Engmaschige Trägerstrukturen ermöglichen eine
oberflächenexakte Abformung. Das aushärtbare Material
befindet sich hierbei vorzugsweise in den
Maschenzwischenräumen und/oder ist auf die
Trägerstruktur aufgetragen.The impression element can be made in several prefabricated
sizes are offered, whereby the impression element is part
a set of different sized and/or
of different shaped impression elements. Elastomeric fabrics of any kind can serve as carrier structures, whereby mesh-like knitted textile fabrics
are preferred. The mesh size of the fabric usually determines the molding properties of the element. Close-meshed support structures enable
surface-precise impression. The hardenable material
is preferably located in the
mesh spaces and/or is on the
carrier structure applied.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9303681U DE9303681U1 (en) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Impression element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9303681U DE9303681U1 (en) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Impression element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9303681U1 true DE9303681U1 (en) | 1993-06-03 |
Family
ID=6890575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9303681U Expired - Lifetime DE9303681U1 (en) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Impression element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9303681U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0864307A1 (en) * | 1997-03-12 | 1998-09-16 | BIEDERMANN MOTECH GmbH | Tubular fibrous material and method for making a prosthesis socket from such a material |
| DE102012111411B4 (en) * | 2012-11-26 | 2021-06-24 | Fior & Gentz Gesellschaft für Entwicklung und Vertrieb von orthopädietechnischen Systemen mbH | Process for the automated support of the production of a negative model, which is used as an aid for the production of an orthopedic aid |
| US11090171B2 (en) | 2015-02-26 | 2021-08-17 | Romedis Gmbh | Apparatus, set and method for creating a plaster impression of a limb stump of a patient for manufacturing a prosthesis shaft and adaptor |
-
1993
- 1993-03-12 DE DE9303681U patent/DE9303681U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0864307A1 (en) * | 1997-03-12 | 1998-09-16 | BIEDERMANN MOTECH GmbH | Tubular fibrous material and method for making a prosthesis socket from such a material |
| DE102012111411B4 (en) * | 2012-11-26 | 2021-06-24 | Fior & Gentz Gesellschaft für Entwicklung und Vertrieb von orthopädietechnischen Systemen mbH | Process for the automated support of the production of a negative model, which is used as an aid for the production of an orthopedic aid |
| US11090171B2 (en) | 2015-02-26 | 2021-08-17 | Romedis Gmbh | Apparatus, set and method for creating a plaster impression of a limb stump of a patient for manufacturing a prosthesis shaft and adaptor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69820214T2 (en) | Adjustable foot and ankle orthosis | |
| EP0203214B1 (en) | Method of manufacturing sockets for amputated-limb stumps | |
| EP0446308B1 (en) | Knee Orthesis and process for its manufacture | |
| DE69818700T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A SLEEVE ATTACHED TO A BODY PART, AND SLEEVE PRODUCED BY THIS METHOD | |
| WO2013079159A1 (en) | Cosmetic cover for a prosthesis | |
| DE60103344T2 (en) | Method and production of a prosthesis | |
| EP1774082B1 (en) | Device for the determination of parameters particularly for therapeutic compression measures on limbs | |
| EP2532323B1 (en) | Mould for producing a tibia component of a knee joint spacer | |
| DE102008052860A1 (en) | joint bandage | |
| EP2803336B1 (en) | Device for the in-situ production of articulating spacers | |
| DE69119865T2 (en) | Medical treatment facility | |
| DE9303681U1 (en) | Impression element | |
| DE4015186C2 (en) | ||
| DE202018106495U1 (en) | orthosis | |
| WO2016151020A1 (en) | Method for producing an orthosis | |
| EP4061293B1 (en) | Method for creating a 3d scan | |
| EP1166724A1 (en) | Joint component of a temporary prosthesis and temporary prosthesis | |
| DE102022131756A1 (en) | Method and device for creating production data and method for manufacturing an orthopaedic liner | |
| DE2649761A1 (en) | Surgical support for deformed foot - involves making mould whilst air is withdrawn from airtight bag in which foot is enclosed | |
| EP0006607A1 (en) | Bandage for immobilizing two parts rotatable with respect to each other | |
| DE202023101055U1 (en) | Leg positioning aid | |
| DE202019101014U1 (en) | Molding for an orthopedic aid | |
| DE102015005012B3 (en) | Orthopedic means with a resilient stabilizing element | |
| DE10045993A1 (en) | Splint or orthesis, made by filtering aqueous solution of fibrous material through shaped screen | |
| DE10056484B4 (en) | fixing |