DE9300930U1 - Screwdriver blade or screwdriver insert, so-called bit - Google Patents
Screwdriver blade or screwdriver insert, so-called bitInfo
- Publication number
- DE9300930U1 DE9300930U1 DE9300930U DE9300930U DE9300930U1 DE 9300930 U1 DE9300930 U1 DE 9300930U1 DE 9300930 U DE9300930 U DE 9300930U DE 9300930 U DE9300930 U DE 9300930U DE 9300930 U1 DE9300930 U1 DE 9300930U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screwdriver
- bit
- working tip
- tool steel
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 18
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B15/00—Screwdrivers
- B25B15/001—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit
- B25B15/002—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit characterised by material used or surface finishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
DR.-ING. DIPL-PHYS. H. STURIES
PATENTANWÄLTEDR.-ING. DIPL-PHYS. H. STURIES
PATENT ATTORNEYS
DIPL-ING. P. EICHLERDIPL-ING. P. EICHLER
Firma Robert Schröder, An der Blutfinke 27-2 9, 5600 Wuppertal-Ronsdorf Robert Schröder Company, An der Blutfinke 27-2 9, 5600 Wuppertal -Ronsdorf
sogenannter Bitso-called bit
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schraubendreherklinge oder einen Schraubendrehereinsatz, einen sogenannten Bit, aus hochfestem, gehärtetem Werkzeugstahl mit oberflächenbeschichteter Arbeitsspitze.The invention relates to a screwdriver blade or a screwdriver insert, a so-called bit, made of high-strength, hardened tool steel with a surface-coated working tip.
Schraubendreherklingen oder Schraubendrehereinsätze der vorerwähnten Art sind durch die DE-PS 38 39 788 bekannt. Sie bestehen aus einem zähen Stahl mit einem Härtewert von 45 bis 60 HRC und sind im Bereich ihrer Arbeitsspitze mit einer Beschichtung aus TiN oder TiC in einer Dicke von 1,5 bis 5,0 &mgr;&pgr;&igr; versehen. Sie unterscheiden sich hierdurch vorteilhaft von anderen vorbekannten Schraubendreherklingen oder -einsätzen ohne oberflächenbeschichtete Arbeitsspitze, da sie letzteren gegenüber bei im wesentlichen gleicher Maßgenauigkeit eine erhöhte Verschleißfestigkeit, besseren Korrosionsschutz und eine höhere Oberflächenhärte aufweisen. Das gilt auch gegenüber den durch die DE-OS 26 23 311 bekannten Schraubendreherwerkzeugen, derenScrewdriver blades or screwdriver inserts of the aforementioned type are known from DE-PS 38 39 788. They consist of a tough steel with a hardness value of 45 to 60 HRC and are provided with a coating of TiN or TiC in the area of their working tip with a thickness of 1.5 to 5.0 μια. This makes them advantageously different from other previously known screwdriver blades or inserts without a surface-coated working tip, since they have increased wear resistance, better corrosion protection and a higher surface hardness compared to the latter, with essentially the same dimensional accuracy. This also applies to the screwdriver tools known from DE-OS 26 23 311, whose
Klinge zunächst vollständig verchromt, sodann aber die Verchromung im Bereich ihrer Arbeitsspitze wieder abgetragen wird, um hier die andernfalls durch die galvanische Verchromung zur Erreichung der genauen Endmaße erforderliche Schwächung des Grundmaterials sowie weiterhin eine zu starke Wasserstoffversprödung des Grundmaterials zu vermeiden. Die demgegenüber wesentlich vorteilhaftere Oberflachenbeschichtung der Arbeitsspitze dieser Werkzeuge durch den dünnen TiN- bzw. TiC-Überzug hat aber den großen Nachteil, daß sie mit einem erheblichen Kostenaufwand verbunden ist.The blade is first completely chrome-plated, but then the chrome plating is removed in the area of the working tip in order to avoid the weakening of the base material that would otherwise be necessary through galvanic chrome plating to achieve the exact final dimensions, as well as excessive hydrogen embrittlement of the base material. The surface coating of the working tip of these tools with the thin TiN or TiC coating, which is much more advantageous in comparison, has the major disadvantage that it is associated with considerable costs.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Schraubendreherklinge bzw. einen Schraubendrehereinsatz, sogenannten Bit, zu schaffen, der die gleichen Vorteile wie die eingangs erwähnten gattungsgemäß beschaffenen Schraubendreher-Werkzeuge, also auch eine gesteigerte Oberflächenhärte und dadurch verbesserter Verschleißschutz, besseren Korrosionsschutz und große Maßhaltigkeit besitzt, darüber hinaus jedoch wesentlich kostensparender herzustellen ist.The invention is based on the object of creating a screwdriver blade or a screwdriver insert, so-called bit, which has the same advantages as the generic screwdriver tools mentioned at the beginning, i.e. also increased surface hardness and thus improved wear protection, better corrosion protection and high dimensional stability, but is also much more cost-effective to produce.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem gattungsgemäß beschaffenen Schraubendreher-Werkzeugteil erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sein das Grundmaterial bildender Werkzeugstahl eine Rockwell-Härte zwischen 50 und 65 HRC besitzt und die Arbeitsspitze eine sehr dünne, zwischen 2 und 6 &mgr;&eegr;&igr; betragende Hartverchromungs-Beschichtung aufweist.This object is achieved according to the invention on the basis of a screwdriver tool part of the generic type in that the tool steel forming the base material has a Rockwell hardness of between 50 and 65 HRC and the working tip has a very thin hard chrome-plating coating of between 2 and 6 μηι.
Vorzugsweise beträgt dabei die Rockwell-Härte des Werkzeugstahls 55 bis 60 HRC, insbesondere 56 bis 58 HRC, und die Dicke der die Arbeitsspitze umgebenden Hartverchromungsschicht 3 bis 5 &mgr;&pgr;\. Die so beschaffene Arbeitsspitze der Schraubendreherklinge oder des Bit besitzt dadurch eine größere Oberflächenhärte bei zugleich verbessertem Korrosionsschutz und eine für die Praxis des Schraubendreher-Werkzeugteils ausreichende Maßhaltigkeit.Preferably, the Rockwell hardness of the tool steel is 55 to 60 HRC, in particular 56 to 58 HRC, and the thickness of the hard chrome plating layer surrounding the working tip is 3 to 5 μπ. The working tip of the screwdriver blade or bit thus obtained has a greater surface hardness with improved corrosion protection and a dimensional accuracy sufficient for the practical use of the screwdriver tool part.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die die Hartverchromungsschicht tragende Werkzeugstahl-Oberfläche mit einer feinen Aufrauhung versehen ist, die vor der galvanischen Hartverchromung insbesondere durch sogenanntes Stahlsand-It has proven to be particularly advantageous if the tool steel surface carrying the hard chrome plating layer is provided with a fine roughening, which is achieved before the galvanic hard chrome plating, in particular by so-called steel sand.
strahlen der Oberfläche erzielt werden kann. Durch die leichte Aufrauhung der die Hartverchromungsschicht tragenden Arbeitsspitze wird der Vorteil größerer Rutschfestigkeit erzielt, die für das Hantieren mit solchen Schraubendreherklingen oder -einsätzen von großer praktischer Bedeutung ist.blasting of the surface. The slight roughening of the working tip bearing the hard chrome plating layer provides the advantage of greater slip resistance, which is of great practical importance when handling such screwdriver blades or inserts.
Aus Herstellungsgründen empfiehlt es sich, die Schraubendrehereinsätze, also die Bits, auf ihrer gesamten Oberfläche mit einer dünnen Hartverchromungsschicht zu versehen. Dazu werden die entsprechend vorgeformten und leicht aufgerauhten Bits mittels entsprechender Klemmen in das Galvanisierbad gehängt. Damit das Bit auch an der Klemmstelle hartverchromt wird, wird diese durch kurzes, hartes Aufsetzen der Klemme während des Galvanisiervorgangs verschoben. Auch können die Bits in eine in das Galvanisierbad eintauchende rotierende Trommel gelegt werden, die entsprechend anodisch gepolt ist. Es ist aber grundsätzlich auch möglich, solche Bits nur im Bereich ihrer Arbeitsspitze hartzuverchromen, beispielsweise dadurch, daß man die Bits zum Galvanisieren in eine entsprechend gepolte, mit zahlreichen Aufstecköffnungen versehene Lochplatte steckt, so daß dann im Galvanisierbad lediglich ihre Arbeitsspitzen freiliegen und dadurch hartverchromt werden. Nach ihrem galvanischen Hartverchromen werden die Bits in ein Reinigungsbad getan und in Einzelfällen kann auch noch ein Glühprozeß zur zusätzlichen Wasserstoff-Entsprödung angeschlossen werden.For manufacturing reasons, it is recommended that the screwdriver bits be coated with a thin layer of hard chrome plating over their entire surface. To do this, the appropriately pre-formed and slightly roughened bits are hung in the electroplating bath using appropriate clamps. To ensure that the bit is also hard chrome plated at the clamping point, this is moved by briefly and hard placing the clamp on it during the electroplating process. The bits can also be placed in a rotating drum immersed in the electroplating bath, which is anodically polarized accordingly. However, it is also possible in principle to hard chrome plated such bits only in the area of their working tips, for example by placing the bits in an appropriately polarized perforated plate with numerous attachment openings for electroplating, so that only their working tips are exposed in the electroplating bath and are thus hard chrome plated. After their galvanic hard chrome plating, the bits are placed in a cleaning bath and in individual cases an annealing process can also be added for additional hydrogen de-embrittlement.
In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele nach der Erfindung dargestellt, wobeiThe drawing shows three embodiments of the invention,
Fig.l einen mit einer Kreuzschlitz-Arbeitsspitze versehenen Bit,Fig.l a bit with a Phillips working tip,
Fig.2 einen Bit mit einer schneidenförmigen Arbeitsspitze
undFig.2 a bit with a cutting-shaped working tip
and
Fig.3 einen Schraubendreher in jeweiliger Draufsicht zeigen .Fig.3 shows a screwdriver in a top view.
Der in Fig.l abgebildete Bit 1 besitzt einen sechskantförmig profilierten Einspannschaft und einen dazu im Durchmesser kleineren, zylindrischen Arbeitsbereich 2 mit der zum Einsetzen in Kreuzschlitzschrauben dienenden, entsprechend profiliertenThe bit 1 shown in Fig.l has a hexagonal profiled clamping shaft and a smaller diameter, cylindrical working area 2 with the correspondingly profiled for insertion into Phillips screws.
Arbeitsspitze 3. Der dargestellte Bit besteht aus hochfestem Werkzeugstahl mit einer Rockwell-Härte von 56 bis 58 HRC. Auf der gesamten, durch Stahlsandstrahlen leicht aufgerauhten Oberfläche ist der Bit mit einer strichpunktiert angedeuteten Hartverchromungs-Beschichtung 4 versehen, deren Schichtdicke zwischen 3 bis 5 &mgr;&pgr;&igr; beträgt. Diese sehr dünne Hartverchromungsschicht besitzt eine Oberflächenhärte von ca. 1100 HV (Vickershärte) oder etwa 84 bis 87 HRC und gewährleistet einen verbesserten Korrosionsschutz bei zugleich praktisch beibehaltener Maßgenauigkeit. Durch die leicht aufgerauhte Oberfläche ergibt sich eine vergrößerte Rutschfestigkeit, die sowohl für das Einspannen des Bit als aber insbesondere auch für das Einsetzen seiner Arbeitsspitze in die damit zu verdrehenden Schrauben von Vorteil ist. Der Bit wird nach seiner entsprechenden Formgebung gehärtet und angelassen und sodann durch Sandstrahlen seiner Oberfläche leicht aufgerauht. Alsdann wird der so vorbehandelte Bit galvanisch hartverchromt, wozu er zuvor zusammen mit anderen Bits mittels entsprechend gestalteter Klemmen in das Galvanikbad eingehängt oder auch in eine rotierende Trommel mit anodischem Potential eingelegt wird. Nach der bei hoher Stromdichte und vergleichsweise hoher, nämlich bei ca. 600C erfolgender Badtemperatur durchgeführter Galvanisierbehandlung wird der auf seiner ganzen Oberfläche mit einer dünnen, nur 3 bis 5 &mgr;&pgr;&igr; betragenden Hartverchromungsschicht versehene Bit in ein Reinigungsbad getaucht und ggfs. noch einem abschließenden Glühprozeß zur zusätzlichen Wasserstoff-Entsprödung unterworfen.Working tip 3. The bit shown is made of high-strength tool steel with a Rockwell hardness of 56 to 58 HRC. The entire surface of the bit, which is slightly roughened by steel sandblasting, is provided with a hard chrome plating coating 4, indicated by dash-dot lines, with a layer thickness of between 3 and 5 μπα. This very thin hard chrome plating layer has a surface hardness of approx. 1100 HV (Vickers hardness) or around 84 to 87 HRC and ensures improved corrosion protection while at the same time practically maintaining dimensional accuracy. The slightly roughened surface results in increased slip resistance, which is advantageous both for clamping the bit and in particular for inserting its working tip into the screws to be tightened with it. The bit is hardened and tempered after it has been shaped accordingly and its surface is then slightly roughened by sandblasting. The pretreated bit is then electroplated with hard chrome, for which it is first suspended in the electroplating bath together with other bits using appropriately designed clamps or placed in a rotating drum with anodic potential. After the electroplating treatment, which is carried out at a high current density and a comparatively high bath temperature of around 60 ° C, the bit, which has a thin hard chrome plating layer of just 3 to 5 μπα over its entire surface, is dipped into a cleaning bath and, if necessary, subjected to a final annealing process for additional hydrogen de-embrittlement.
Der in Fig.2 dargestellte Bit 1' unterscheidet sich rein äußerlich von dem vorbeschriebenen lediglich dadurch, daß seine Arbeitsspitze 3' als keilförmige Schneide ausgebildet und damit zum Einsetzen in einfache Schlitzschrauben geeignet ist. Darüber hinaus ist dieser Bit aber lediglich im Bereich dieser Arbeitsspitze 3 ' mit der sehr dünnen Hartverchromungsschicht 4 versehen, wie das die hier nur bereichsweise eingezeichnete Punktierung andeuten soll. Das kann einfach dadurch geschehen, daß dieser Bit mit seinem sechskantförmigen Einspannschaft 1 zusammen mit anderen entsprechend zu behandelnden Bits in eine mit geeigneten Aufnahmeöffnungen versehene Lochplatte eingesteckt und dann in das Galvanisierbad eingetaucht wird, so daßThe bit 1' shown in Fig.2 differs from the one described above only in that its working tip 3' is designed as a wedge-shaped cutting edge and is therefore suitable for use in simple slotted screws. In addition, this bit is only provided with the very thin hard chrome-plating layer 4 in the area of this working tip 3', as the dots shown here only in some areas are intended to indicate. This can be done simply by inserting this bit with its hexagonal clamping shaft 1 together with other bits that are to be treated accordingly into a perforated plate provided with suitable receiving openings and then immersing it in the galvanizing bath so that
dann lediglich sein vorderes, verjüngtes Arbeitsende mit der dünnen Hartverchromungsschicht überzogen wird.then only its front, tapered working end is coated with the thin hard chrome plating layer.
Der in Fig.3 dargestellte Schraubendreher ist mit einem zumeist aus Kunststoff bestehenden Griff 5 und einer aus hochfestem Werkzeugstahl bestehenden Schraubendreherklinge 6 versehen, die an ihrer schneidenförmig ausgebildeten Arbeitsspitze 3'' gleichfalls mit einer sehr dünnen Hartverchromungsschicht 4 versehen ist, die auf die zuvor gleichfalls auch hier leicht aufgerauhte Oberfläche der Arbeitsspitze 3'' galvanisch aufgebracht ist. Es versteht sich, daß die hartverchromte Arbeitsspitze 3 ' ' auch anders geformt sein kann, beispielsweise aus einem entsprechend formgestalteten, auswechselbar in der Klinge 6 sitzenden Schraubendrehereinsatz bzw. entsprechenden Bit bestehen kann. Auch die hartverchromten Bits selber können unterschiedlich ausgebildet bzw. gestaltet sein, so beispielsweise auch an ihren beiden Enden Arbeitsspitzen aufweisen oder anders profilierte Arbeitsspitzen, wie z.B. Torx-, Robertson- oder Potzidriv-Spitzen besitzen.The screwdriver shown in Fig. 3 is provided with a handle 5, which is usually made of plastic, and a screwdriver blade 6 made of high-strength tool steel, which is also provided with a very thin hard chrome-plating layer 4 on its cutting-edge working tip 3'', which is galvanically applied to the surface of the working tip 3'', which has also been previously slightly roughened. It goes without saying that the hard chrome-plated working tip 3'' can also have a different shape, for example it can consist of a correspondingly shaped screwdriver insert or corresponding bit that can be replaced in the blade 6. The hard chrome-plated bits themselves can also have different designs or shapes, for example they can have working tips on both ends or have differently profiled working tips, such as Torx, Robertson or Potzidriv tips.
Claims (4)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9300930U DE9300930U1 (en) | 1993-01-23 | 1993-01-23 | Screwdriver blade or screwdriver insert, so-called bit |
DE59400097T DE59400097D1 (en) | 1993-01-23 | 1994-01-13 | Screwdriver blade or screwdriver bit, so-called bit |
EP94100406A EP0608711B1 (en) | 1993-01-23 | 1994-01-13 | Screwdriver blade or bit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9300930U DE9300930U1 (en) | 1993-01-23 | 1993-01-23 | Screwdriver blade or screwdriver insert, so-called bit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9300930U1 true DE9300930U1 (en) | 1993-04-22 |
Family
ID=6888514
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9300930U Expired - Lifetime DE9300930U1 (en) | 1993-01-23 | 1993-01-23 | Screwdriver blade or screwdriver insert, so-called bit |
DE59400097T Expired - Lifetime DE59400097D1 (en) | 1993-01-23 | 1994-01-13 | Screwdriver blade or screwdriver bit, so-called bit |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59400097T Expired - Lifetime DE59400097D1 (en) | 1993-01-23 | 1994-01-13 | Screwdriver blade or screwdriver bit, so-called bit |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0608711B1 (en) |
DE (2) | DE9300930U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19628901C1 (en) * | 1996-07-18 | 1998-01-08 | Werner Hermann Wera Werke | Torque=transmitting implement, especially screwing tool with shaft |
DE20304246U1 (en) | 2003-03-14 | 2003-05-22 | Felo-Werkzeugfabrik Holland-Letz GmbH, 35279 Neustadt | Screwdriver insert, has penetration section with reduced length for cooperating with internal profile in screw |
DE102007016000A1 (en) * | 2006-06-23 | 2008-01-03 | Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg | Stainless steel screwdriving tool and method for its production |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19513366A1 (en) * | 1995-04-08 | 1996-10-10 | Werner Hermann Wera Werke | Screwdriver, screwdriver bit or the like |
DE10013736B4 (en) * | 2000-03-20 | 2006-04-27 | Schürmann GmbH & Co KG | Method for the compensation of screwdriver blades |
AT12654U1 (en) | 2011-09-08 | 2012-09-15 | Sihga Handels Gmbh | MONTAGESET |
CN105328616A (en) * | 2015-11-20 | 2016-02-17 | 太仓新浏精密五金有限公司 | High-strength skidproof hardware screwdriver |
US11059162B2 (en) | 2017-05-17 | 2021-07-13 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Screwdriver |
USD855433S1 (en) | 2017-08-09 | 2019-08-06 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Screwdriver |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2623311A1 (en) * | 1976-05-25 | 1977-12-08 | Werkzeug Union Gmbh Dwu 5600 W | GALVANIZED BLADE TOOL AND METHOD OF MANUFACTURING THESE |
DE3325096A1 (en) * | 1983-07-12 | 1985-01-31 | Heinrich Dr. 5205 St. Augustin Lisiecki | Screwdriver or screwdriver bit |
DE3839788C1 (en) * | 1988-10-20 | 1989-11-09 | Felo Holland-Letz Gmbh & Co Kg, 3577 Neustadt, De | Screwdriver blade or screwdriver insert |
-
1993
- 1993-01-23 DE DE9300930U patent/DE9300930U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-01-13 DE DE59400097T patent/DE59400097D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-13 EP EP94100406A patent/EP0608711B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19628901C1 (en) * | 1996-07-18 | 1998-01-08 | Werner Hermann Wera Werke | Torque=transmitting implement, especially screwing tool with shaft |
DE20304246U1 (en) | 2003-03-14 | 2003-05-22 | Felo-Werkzeugfabrik Holland-Letz GmbH, 35279 Neustadt | Screwdriver insert, has penetration section with reduced length for cooperating with internal profile in screw |
DE102007016000A1 (en) * | 2006-06-23 | 2008-01-03 | Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg | Stainless steel screwdriving tool and method for its production |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59400097D1 (en) | 1996-03-14 |
EP0608711A1 (en) | 1994-08-03 |
EP0608711B1 (en) | 1996-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0565070A1 (en) | Electroplating process | |
DE3426671A1 (en) | TUBE HOLDER | |
EP0820530A1 (en) | Screwdriver, screwdriver bit or similar device | |
EP0608711B1 (en) | Screwdriver blade or bit | |
DE2415619A1 (en) | TAPPING SCREWS | |
DE2351568A1 (en) | CUTTING WHEEL FOR A DEVICE FOR ISOSTATIC PARTING OF PARTS, IN PARTICULAR PIPES | |
DE2807353A1 (en) | STONE DRILLING TIP | |
DE19528512A1 (en) | Wear parts and process for their manufacture | |
DE8325584U1 (en) | Guide holder for electrical discharge machining devices with wire electrodes PCT / JP83 / 00030 WO-VN 8302742 WO-VT 18.08.83 | |
DE3880862T2 (en) | GRINDING WHEEL PRODUCED BY GALVANIC DEPOSITION. | |
DE3220723C2 (en) | ||
DE10309401A1 (en) | Coating apparatus for e.g. metallic tube, rod, has carrying disk rotated by motor, causing items to in turn rotate with respect to the threaded rod while being immersed into electrolytes contained in a reservoir | |
DE2317736A1 (en) | SCREW CONNECTION AND PROCEDURE FOR SCREWING PLASTIC SCREWS INTO SCREW-IN PLASTIC PARTS WITHOUT THREAD | |
EP0973959B1 (en) | Coating method for elongated metal blanks | |
DE2454625C2 (en) | Holding and holding device made of plastic for producing a uniform thickness of galvanically deposited metallic layers | |
EP0276264B1 (en) | Process and device for electrochemically machining workpieces | |
DE102018103326A1 (en) | connecting element | |
DE29613837U1 (en) | Clamping nipple screw | |
DE7606126U1 (en) | Sharpening device especially for sharpening steel edges on skis | |
DE3839972C1 (en) | ||
DE2623311A1 (en) | GALVANIZED BLADE TOOL AND METHOD OF MANUFACTURING THESE | |
DE10013736B4 (en) | Method for the compensation of screwdriver blades | |
DE2031614C3 (en) | scissors | |
DE3626428A1 (en) | METHOD FOR COMPENSATING THE SURFACE OF A OPENING ROLLER | |
DE2539178C3 (en) | Method and device for the electrodeposition of metal on conductive fibers |