DE928163C

DE928163C - Process and device for mechanical drainage

Info

Publication number: DE928163C
Application number: DEH14345A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Daas
Original assignee: Haniel and Lueg GmbH
Current assignee: Haniel and Lueg GmbH
Priority date: 1952-11-04
Filing date: 1952-11-04
Publication date: 1955-05-26

Description

Verfahren und Einrichtung zur maschinellen Abteufförderung Die Erfindung bezieht sich auf die maschinelle Förderung beim Abteufen von Schächten mit Verwendung eines Greifers, vorzugsweise der Polypbauart,dessen Arbeitsweise sich im Vergleich zu anderen in diesem Zusammenhang bekanntgewordenen Geräten am besten für die hier vorliegenden Verhältnisse eignet. Beim maschinellen Schachtabteufen werden die mittels des Greifers zu beladenden Förderkübel entweder auf der Schachtsohle oder auf einer besonderen Bühne abgestellt, die im Schacht höhenverstellbar aufgehängt ist und gleichzeitig die Hubvorrichtung für den Greifer enthält. Eine solche Hängebühne bietet den Förderkübeln nicht nur im Gegensatz zu der mit losem Haufwerk bedeckten Schachtsohle eine stets ebene und waagerechte Aufstandsfläche, sondern ermöglicht es auch, daß die Entleerung des Greifers in den jeweils zu füllenden Förderkübel mittels eines Über-Ladetrichters erfolgt, wodurch ein die Förderleistung sonst erheblich beeinträchtigendes Vorbeifallen von Abraum vermieden wird.Method and device for mechanical drainage conveyance The invention refers to the mechanical extraction when sinking shafts with use of a gripper, preferably of the polyp type, the mode of operation of which is compared other devices that have become known in this context are best for the here present circumstances. In the case of mechanical shaft sinking, the of the gripper to be loaded conveyor bucket either on the shaft bottom or on a special stage that is suspended in the shaft and adjustable in height at the same time contains the lifting device for the gripper. Such a suspended platform offers the feed buckets not only in contrast to those covered with loose debris The shaft bottom always has a flat and horizontal contact surface, but enables it also means that the gripper is emptied into the respective feed bucket to be filled takes place by means of an over-loading hopper, which would otherwise considerably reduce the conveying capacity Preventing debris from falling past.

Bei einer bekannten derartigen Einrichtung wird jeweils ein leerer Kübel mittels einer auf der Hängebühne angeordneten Drehscheibe unter den Trichter gebracht, währenddessen ein anderer, bereits gefüllter Kübel von dort entfernt, mit einer Hubvorrichtung aus dem Schacht gefördert und nach Entleerung wieder auf die Drehscheibe abgestellt wird. Die Förderleistung ist in diesem Fall allerdings dadurch beschränkt, daß zum Arbeitstakt des Greifers außer den senkrechten auch noch waagerechte Bewegungen gehören, um einerseits nach dem Anheben in gefülltem Zustand über den Trichter und nach Entleeren wieder zurück sowie nacheinander an die verschiedenen Stellen der Schachtsohle gebracht zu werden. Zu diesem Zweck ist das Hubwerk des Greifers auf einer Laufkatze gelagert, die auf einem Ausleger verschoben und zusammen mit demselben geschwenkt werden kann. Dabei besteht sogar, abgesehen von der Verwendungsmöglichkeit nur eines Förderkübels, die Gefahr, daß der aufgehende oder herunterkommende Kübel mit einem Teil der Hängebühne oder der Greifervorrichtung kollidiert, falls diese während der Hub- bzw. Senkbewegung des Kübels versehentlich eine seitliche Schwenkung ausführen. Außerdem wird die Aufhängung des ganzen Gerüstes durch die einseitige Versetzung der Kübelaufstandsbühne und die seitlichen Bewegungen des Greifers, insbesondere im gefüllten Zustand, unsymmetrisch und mit stets wechselnden Momenten belastet.In a known device of this type, an empty one is used in each case Bucket under the funnel by means of a turntable on the suspended platform brought while another, already filled bucket removed from there, conveyed out of the shaft with a lifting device and opened again after emptying the turntable is turned off. In this case, however, the delivery rate is limited by the fact that the working cycle of the gripper in addition to the vertical ones Still horizontal movements belong to one hand after lifting in stuffed Status over the funnel and after emptying back again and one after the other to be brought to the various points of the shaft bottom. To that end is the hoist of the Claw stored on a trolley, which on a Boom can be moved and pivoted together with the same. There is even, apart from the possibility of using only one conveyor bucket, the risk of that the rising or falling bucket with part of the suspended platform or the gripper device collides if it collides during the lifting or lowering movement accidentally swivel the bucket sideways. In addition, the Suspension of the whole scaffolding by moving the bucket platform on one side and the lateral movements of the gripper, especially when full, are asymmetrical and burdened with constantly changing moments.

Bei einer anderen bekanntgewordenen Einrichtung ist durch Verwendung einer nur die Hub- und eine Trimmvorrichtung des Greifers sowie den zugehörigen Steuerstand enthaltenden mehrstöckigen Hängebühne von verhältnismäßig kleiner Grundfläche an sich der größere Teil des Schachtquerschnittes für die ohne Zwischenlagerung von der Schachtsohle ausgehende Abraumförderung frei. Trotzdem ist auch in diesem Fall lediglich ein Förderkübel vorgesehen, weil eine Förderung mittels mehrerer Kübel einerseits im Sinne einer gleichzeitigen Füllung derselben unmittelbar aus einem einzigen -Greifer nicht möglich sein und andererseits bei umschichtiger Bedienung die Betriebssicherheit zu sehr gefährden würde, weil dann der Haspelführer den Greifer dauernd zwischen den verschiedenen auf und nieder gehenden Kübeln hin und her trimmen und darauf achten müßte, daß kein Fördertrumm durch die kreuzweise im Schacht angeordnetem Trimmseile, die Hängebühne oder den Greifer berührt wird.Another known device is through use one only the lifting and one trimming device of the gripper and the associated one Multi-storey suspended platform with a steering position and a relatively small footprint in itself the larger part of the shaft cross-section for those without intermediate storage Free of overburden extraction from the bottom of the shaft. Even so, this is also Case only one bucket is provided because a promotion by means of several Bucket on the one hand in the sense of a simultaneous filling of the same directly not be possible with a single gripper and, on the other hand, with multi-shift operation the operational safety would endanger too much, because then the reel operator the gripper trimming back and forth between the different buckets that go up and down and would have to make sure that no conveying strand through the crosswise arranged in the shaft Trim ropes, the suspended platform or the grab is touched.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, ein Verfahren und eine zugehörige Einrichtung zu schaffen, mit denen die maschinelle Abraumförderung beim Abteufen von Schächten in zweckmäßiger Weise weiterentwickelt und den steigenden Anforderungen bezüglich der Förderleistung, aber auch der Wirtschaftlichkeit und nicht zuletzt der Betriebssicherheit angepaßt wird. Dabei wird von der überlegung ausgegangen, daß es zunächst notwendig ist, den Arbeitstakt des Greifers mit bestem Wirkungsgrad auszunutzen, indem er von der Förderung unabhängig ist, einen möglichst kleinen Hub hat und keine Ouerbewegungen benötigt. Dazu kommt weiterhin, daß eine Parallelschaltung mehrerer Förderkübel im Sinne der Leistungssteigerung sehr erwünscht ist, wobei jedoch die Möglichkeit einer gegenseitigen Behinderung von Förderbetrieb und Greiferbetrieb wegen der dann bestehenden Gefahr von Unfällen und sonstigen Betriebsstörungen ausgeschlossen sein muß.The object of the invention is now to provide a method and an associated one To create a facility with which the mechanical removal of waste material when sinking of manholes in an expedient manner and the increasing requirements regarding the conveying capacity, but also the economic efficiency and last but not least is adapted to operational safety. It is based on the consideration that it is first necessary to optimize the working cycle of the gripper by being independent of funding, as little as possible Hub and does not need any cross movements. In addition, there is also a parallel connection several buckets in the sense of increasing performance is very desirable, with however, there is the possibility of mutual hindrance between the conveyor and the gripper excluded because of the then existing risk of accidents and other operational disruptions have to be.

Verfahrensmäßig besteht die Erfindung bei an sich bekannter Verwendung eines in dem Schacht höhenverstellbar aufgehängten Gerüstes, das eine Aufstandsbühne für mittels eines Greifers bediente Förderkübel enthält, im wesentlichen darin, daB der Greifer den Abraum immer in der gleichen, lot- rechten Achse, die vorzugsweise mindestens annähernd in der Mittelachse des Schachtes liegt, von der Schachtsohle aufnimmt, beim Anheben den Innenraum des jeweils möglichst tief eingestellten Hängegerüstes durchfährt und sich dann oberhalb desselben über eine vorübergehend aus der Bahn des Greifers entfernt gewesene Rutsche in einen oder mehrere mit dem Gerüst zusammengebaute, absperrbare Zwischenbunker entleert, aus dem bzw. denen anschließend wechselnd mehrere Förderkübel bzw. Förderkübelpaare mit vom Gehänge des Gerüstes und des Greifers frei gehenden Seilförderungen beladen werden.In terms of method, the invention consists essentially in the fact that the gripper always carries the overburden in the same, vertical axis, preferably at least lies approximately in the center axis of the shaft, picks up from the shaft bottom, travels through the interior of the suspended scaffold set as low as possible when lifting and then moves above the same via a slide temporarily removed from the path of the gripper into one or more lockable ones assembled with the scaffold The intermediate bunker is emptied, from which several conveying buckets or pairs of conveying buckets are then alternately loaded with rope conveyors that are free from the hangers of the scaffolding and the gripper.

Die besonderen baulichen Merkmale einer zur Durchführung des neuen Verfahrens dienenden Fördereinrichtung und die mit dieser erreichten Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einer in der Zeichnung beispielsweise dargestellten Ausführungsform einer solchen Einrichtung. Es zeigt .The special structural features of one to carry out the new Process serving conveying device and the advantages achieved with this result from the following description of an example shown in the drawing Embodiment of such a device. It shows .

Abb. i einen senkrechten Mittelschnitt durch die ganze Fördereinrichtung in einem Schacht nach der Linie I-I, Abb. z einen senkrechten Mittelschnitt durch die gleiche Einrichtung quer zur Bildebene der Abb. i nach der Linie II-II, Abb. 3 eine Draufsicht auf das Hängegerüst bei Nichtgebrauch der Fördereinrichtung mit oberer Bühne in der Ebene III-III und Abb. 4 einen waagerechten Schnitt durch die Einrichtung nach der Linie IV-IV.Fig. I a vertical center section through the entire conveyor system in a shaft along the line I-I, Fig. z, a vertical middle section through the same device transversely to the image plane of Fig. i along the line II-II, Fig. 3 shows a plan view of the hanging frame when the conveyor device is not in use upper stage in level III-III and Fig. 4 a horizontal section through the Facility according to line IV-IV.

Die zur Förderung beim Abteufen eines Bergwerksschachtes i dienende Einrichtung besteht aus einem Gerüst 2, das etwa konzentrisch zur Schachtachse an einer heb- und senkbaren Traverse 3 aufgehängt ist. Das Hängegerüst wird nach unten von einer Aufstandsbühne 4 für die Förderkübel 5, 5' begrenzt, über der zwei als Zwischenbunker dienende, trichterförmige Behälter 6 symmetrisch zur senkrechten Mittelachse des Gerüstes angeordnet sind. Jeder dieser Behälter hat an der tiefsten Stelle seines geneigten Bodens zwei einander gegenüberliegende Entleerungsstellen 7, deren Verschlußorgane 8 von der Aufstandsbühne aus betätigt werden können. Die Entleerungsstellen sind als Rutschen ausgebildet und liegen so hoch, wie es für die Füllung der auf der Bühne 4 stehenden Förderkübel zweckmäßig ist (vgl. Abb. 2).The one serving to promote the sinking of a mine shaft i The device consists of a frame 2, which is approximately concentric to the shaft axis a liftable and lowerable traverse 3 is suspended. The hanging scaffold is going down limited by a platform 4 for the bucket 5, 5 ', above the two as Funnel-shaped container 6 serving intermediate bunkers symmetrically to the vertical Central axis of the scaffolding are arranged. Each of these containers has the deepest Place of its sloping bottom two opposite emptying points 7, the closure members 8 of which can be operated from the platform. the Emptying points are designed as slides and are as high as it is for the filling of the feed buckets on stage 4 is appropriate (see Fig. 2).

An der Traverse 3 ist eine Hubvorrichtung g für einen Greifer io befestigt, der durch eine zwischen den beiden Bunkerbehältern 6 befindliche Öffnung i i, die im hochgeklappten Zustand des durch je eine schwenkbare Klappe 12 gebildeten oberen Teiles der beiden schrägen Behälterböden vorhanden ist, und durch eine ungefähr ebenso große mittlere Aussparung 13 der Aufstandsbühne 4 hindurch bis zu dem auf der Schachtsohle 14 liegenden losen Haufwerk 15 abgesenkt bzw. bis über den oberen Rand der Bunker hinaus angehoben werden kann. In Abb. 4 ist innerhalb der rechteckigen Begrenzung der Öffnung i i und der Aussparung 13 strichpunktiert der vom geöffneten Greifer benötigte Bereich eingezeichnet. Wenn die beiden Klappen 12 gegeneinander geschwenkt sind (in Abb. i strichpunktiert dargestellt), überbrücken sie die Öffnung ii nach Art einer doppelseitigen Rutsche, durch deren First die Hubachse des Greifers verläuft.A lifting device g for a gripper io is attached to the traverse 3, through an opening located between the two bunker containers 6 i i, the in the folded-up state of the upper one formed by a pivotable flap 12 each Part of the two sloping container bottoms is present, and through one approximately equally large central recess 13 of the platform 4 through up to the the shaft bottom 14 lying loose debris 15 is lowered or above the upper one Edge of the bunker can be lifted out. In Fig. 4 is inside the rectangular Limitation of the opening i i and the recess 13 dash-dotted lines from the opened Area required by the gripper is drawn. When the two flaps 12 against each other are pivoted (dash-dotted line in Fig. i shown), bridge they the opening ii in the manner of a double-sided slide, through whose ridge the The lifting axis of the gripper runs.

An der in der Ebene III-III liegenden Decke der Bunkerbehälter 6 sind zwei weitere Klappen 16 mit zu den Klappen 12 parallelen Schwenkachsen angelenkt, die bis in die waagerechte Lage umgelegt werden können und dann eine geschlossene, ebene Plattform zwischen den Behältern bilden. Diese Plattform läßt sich durch nvei ebenfalls klappbare, segmentförmige Seitenwände 17 zu einer einschließlich der Bunkerdecken vollständigen Kreisfläche mit etwa gleichem Durchmesser wie die Aufstandsbühne 4. vergrößern.The bunker 6 is on the ceiling in level III-III two further flaps 16 are articulated with pivot axes parallel to the flaps 12, which can be folded down in the horizontal position and then a closed, Form a level platform between the containers. This platform can be controlled by nvei likewise foldable, segment-shaped side walls 17 to one including the bunker ceilings complete circular area with approximately the same diameter as the platform 4. enlarge.

Unmittelbar über der Aufstandsbühne .l. befinden sich im Bereich von vier an den Kübelfüllstellen vorgesehenen schwalbenschwanzförmigen Erweiterungen 4.' derselben hydraulisch oder pneumatisch verschiebbare Pratzen 18, mittels denen das Gerüst gegen die Schachtwand verspannt werden kann. Unterhalb der Aufstandsbühne :I ist eine Vorrichtung zum dauernden selbsttätigen Heranschaffen des Fördergutes aus der Randzone des Schachtes in den Greiferbereich vorgesehen. Diese Vorrichtung kann in verschiedener Weise ausgebildet sein; in Abb. i ist links ein kratzerartiges Gerät i9 dargestellt, das ähnlich wie die Pratzen i8 mittels eines hydraulisch oder pneumatisch betätigten Kolbens etwa radial zur Schachtscheibe hin und her verschoben wird. An Stelle einer Mehrzahl derartiger, ringsum verteilter Geräte läßt sich auch, wie in Abb. i rechts und in Abb.2 ersichtlich ist, ein zwischen ringförmigen Schienen 20 geführter und fortlaufend im Kreis bewegter Schlitten 21 oder eine Mehrzahl davon mit rechenartigen Zähnen 22 anordnen, die zweckmäßig ebenso wie die Kratzer i9 in verschiedene Lagen einstellbar sind und als Bruchsicherung bei zu großem Widerstand entgegen einer Federkraft ausweichen können.Immediately above the platform .l. are in the range of four dovetail-shaped extensions provided at the bucket filling points 4. ' the same hydraulically or pneumatically displaceable claws 18, by means of which the scaffolding can be braced against the shaft wall. Below the platform : I is a device for the permanent automatic bringing of the conveyed goods from the edge zone of the shaft into the gripper area. This device can be designed in various ways; in Fig. i there is a scratch-like one on the left Device i9 shown, which is similar to the claws i8 by means of a hydraulic or pneumatically operated piston moved back and forth approximately radially to the shaft disk will. Instead of a plurality of such devices distributed all around, it is also possible to as can be seen in Fig. i on the right and in Fig. 2, one between ring-shaped rails 20 guided and continuously moving in a circle slide 21 or a plurality of them with rake-like teeth 22, which are useful as well as the scratches i9 in Different positions can be set and as a break protection in the event of excessive resistance can evade against a spring force.

Die Arbeitsweise der vorstehend beschriebenen neuartigen Fördereinrichtung ist folgendermaßen: Nachdem der Abschlag abgeschossen ist, wird das Hängegerüst 2 so weit abgesenkt, daß der Greifer io unterhalb der Aufstandsbühne q. gerade noch frei arbeiten kann und infolgedessen nur einen verhältnismäßig geringen Hub bis in eine obere Endlage, in welcher er sich gleichmäßig in die beiderseitigen Bunker 6 entleert, auszuführen braucht. Während der Aufwärtsbewegung des Greifers befinden sich die Klappenpaare 12, 16 in hochgeschwenkter Lage (s. Abb. i) : bevor der Greifer sich in seiner oberen Endlage öffnet, wird die Öffnung i i durch Zurückschwenken der Behälterklappen i2 in die strichpunktiert angedeutete Lage geschlossen, so da.ß das Fördergut über die von den betreffenden Klappen gebildete doppelseitige Rutsche gleichmäßig verteilt in die beiden Bunker 6 gelangt. Vor der dann folgenden Abwärtsbewegung des geöffneten Greifers geben die Klappen 12 die Öffnung i i wieder frei.The operation of the novel conveyor described above is as follows: After the tee shot is shot down, the hanging scaffold 2 lowered so far that the gripper io below the platform q. just can work freely and as a result only a relatively small stroke up in an upper end position, in which it is evenly in the bunker on both sides 6 emptied, needs to be carried out. Are located during the upward movement of the gripper the pairs of flaps 12, 16 are in the swiveled up position (see Fig. i): before the gripper opens in its upper end position, the opening i i by pivoting back the container flaps i2 closed in the position indicated by dash-dotted lines, so da.ß the material to be conveyed via the double-sided chute formed by the relevant flaps reaches the two bunkers 6 evenly distributed. Before the subsequent downward movement of the opened gripper, the flaps 12 release the opening i i again.

Wenn der Greifer in der Mitte des auf der Schachtsohle liegenden losen Fördergutes eine Einsenkung gebildet hat, wird das Hängegerüst etwas weiter abgesenkt, so daß die Kratzervorrichtung ig bzw. 2o bis 22 das rings um die Einsenkung höhergeschichtete Fördergut erfassen und nach der Mitte zu in den Greiferbereich bringen kann. Entsprechend dem weiterfortschreitenden Förderzustand wird das Gerüst dann gegebenenfalls noch einmal oder mehrmals in der Höhe nachgestellt, bis eine neue Sprengung zum weiteren Vertiefen des Schachtes durchgeführt werden muß. In jeder Höhenlage wird das Gerüst mittels der Pratzen 18 in dem Schacht festgeklemmt, um ein für das Bedienungspersonal auf der Bühne .4 unerwünschtes Schwanken zu vermeiden.If the gripper is loose in the middle of the shaft lying on the shaft bottom The conveyed material has formed a depression, the hanging scaffold is lowered a little further, so that the scratching device ig or 2o to 22 is layered higher around the depression Can grasp the conveyed goods and bring them to the middle in the gripper area. Corresponding The scaffolding may then still be in line with the advancing conveying state Adjusted once or several times in height until a new blast for another Deepening the shaft must be carried out. The scaffolding will be at any altitude clamped by means of the claws 18 in the shaft to provide a for the operating personnel on the stage .4 to avoid unwanted swaying.

Der Förderbetrieb erfolgt unabhängig von dem Greiferbetrieb, indem beiderseits der Mittelebene 1-I (Abb.,.) je eine Fördermaschine die am Förderseil 23 hängenden Kübel 5, 5' auf und ab bewegt. In Abb. d. sind die lotrechten Trummachsenjedes Förderseiles mit a, b, die Achsen der Kübel beim Abstellen an den Füllstellen mit ä , b' bezeichnet.The conveying operation takes place independently of the gripper operation, in that on both sides of the central plane 1-I (Fig.,.) A conveying machine moves the buckets 5, 5 'hanging on the conveying rope 23 up and down. In Fig. D. the vertical strand axes of each hoisting rope are marked with a, b, the axes of the buckets when they are placed at the filling points are marked with ä , b ' .

Der im Fördertrumm a von über Tag kommende leere Förderkübel wird zum Füllen nach b gestellt und vom Förderseil abgeschlagen. An dieses Seil wird nun der bei a' stehende volle Kübel angeschlagen und nach geringer Seitenbewegung im Fördertrumm a nach über Tag zur Entleerung gezogen. Gleichzeitig kommt ein leerer Kübel im Fördertrumm b nach unten, wird zum Füllen nach ä gestellt und abgeschlagen, worauf an das dann freie Seil der inzwischen bei b' gefüllte'Kübel angeschlagen und im Fördertrumm b nach über Tag gezogen wird. Der vorstehend erläuterte Vorgang erfolgt in gleicher Weise im Bereich jeder Fördermaschine. Dabei wird jeweils diagonal auf der einen Seite ein Kübel z. B. an der Stelle ä und auf der anderen Seite an der Stelle b' gefüllt, während inzwischen je ein voller Kübel im Trumm b bzw. a nach oben gezogen und je ein leerer Kübel im Trumm a bzw. b nach unten gebracht wird.The empty conveyor bucket coming from above day on conveyor strand a is placed at b for filling and knocked off from the conveyor rope. The full bucket at a 'is now attached to this rope and, after a slight lateral movement in the conveyor strand a, is pulled over day for emptying. At the same time, an empty bucket comes down on conveyor strand b , is placed after ä for filling and knocked off, whereupon the bucket, which is now 'filled' at b, is attached to the now free rope and pulled over day in conveyor strand b. The process explained above takes place in the same way in the area of each hoisting machine. A bucket z. B. filled at the point a and on the other side at the point b ', while meanwhile a full bucket in strand b or a is pulled up and an empty bucket is brought down in strand a or b.

Zu einer solchen Einrichtung mit zwei unabhängig voneinander betätigten Förderungen, die über je eine obenliegende Treibscheibe geführt sind und jeweils ein auf- und ein ablaufendes Trumm haben, gehören also insgesamt sechs Kübel. Diese können auf der Gerüstbühne 4. von nur zwei Mann bedient werden.To such a device with two independently operated Funding, which are each guided via an overhead traction sheave and each Having an upward and a downward run, therefore, requires a total of six buckets. These can be operated by just two men on the 4. scaffolding platform.

Solange der Greifer- und der Förderbetrieb andauern, bleiben die Klappenpaare 16, 17 in der aus Abb. i und 2 ersichtlichen hochgeschwenkten Lage, in welcher sie einerseits ein Vorbeischütten von Fördergut beim Öffnen des Greifers verhindern und andererseits den Weg für die Aufundabbewegungen des Greifers bzw. der Kübel freigeben. Wenn der Greifer- und der Förderbetrieb eingestellt sind und sowohl der Greifer als auch alle Enden der Förderseile bzw. die an diesen hängenden Kübel sich genügend weit oberhalb der Gerüstebene III-III befinden, können die Klappenpaare 16, 17 in die waagerechte Lage gemäß Abb. 3 umgelegt werden, so daß dann dort eine zweite kreisförmige Bühne g er ebildet wird, die sich für sonstige im Schacht vorzunehmende Arbeiten benutzen läßt.As long as the gripper and conveyor operations continue, the pairs of flaps 16, 17 remain in the swiveled up position shown in Figs release the bucket. When the gripper and conveyor operations are stopped and both the gripper and all ends of the conveyor ropes or the buckets hanging on them are sufficiently far above the scaffolding level III-III, the pairs of flaps 16, 17 can be moved to the horizontal position as shown in Fig. be allocated 3, so that then there he g a second circular stage is ebildet which can be used for other work to be carried out in the bay.

Falls die Schachtmittelachse z. B. zur Vornahme von Lotungen frei bleiben soll, sind die Aufhängungen für das Gerüst und den Greifer entsprechend seitlich zu versetzen. Bei Förderstörungen oder -verzögerungen kann die schnellere Entleerung der betreffenden Bunkerhälften vorübergehend durch ein entsprechendes seitliches Trimmen des Greifers in seiner oberen Endlage ausgeglichen werden. Obwohl der Greifer den Abraum immer nur vom mittleren Teil der Schachtsohle aufnimmt, braucht infolge der selbsttätigen Zubringervorrichtung für das seitlich davon liegende und nicht von allein nachrutschende Fördergut unterhalb des Hängegerüstes kein einziger Mann zu arbeiten.If the shaft center axis z. B. to undertake plumbing freely should stay, are the suspensions for the scaffolding and the gripper to be offset laterally accordingly. In the event of funding disruptions or delays the faster emptying of the respective bunker halves temporarily through a corresponding lateral trimming of the gripper balanced in its upper end position will. Although the grapple only ever picks up the overburden from the middle part of the shaft bottom takes up, needs as a result of the automatic feeder device for the side Conveyed goods lying down and not sliding down by themselves below the hanging scaffold not a single man to work.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for mechanical extraction when sinking of shafts by means of a gripper and one suspended in the shaft in a height-adjustable manner Scaffolding that contains a platform for conveyor buckets, characterized in that that the gripper (io) the spoil always in the same, vertical axis, which is at least lies approximately in the center axis of the shaft (i), from the shaft bottom (1q.) takes up the interior of the scaffolding, which is set as low as possible, when it is lifted drives through and then above it via a temporarily off track chute removed from the gripper into one or more chutes assembled with the scaffolding, lockable intermediate bunker (6) emptied, from which (s) then alternating several conveying buckets or pairs of conveying buckets (5, 5 ') with the suspension of the frame and of the gripper freely moving rope conveyors are loaded.

2. Implementation facility of the method according to claim i, characterized in that the lifting mechanism (9) of the Gripper in a manner known per se on one that also supports the hanging frame (2) Traverse (3) is attached.

3. Facility for carrying out the procedure according to Claim i, characterized in that the Bunker (6) are arranged approximately symmetrically to the lifting axis of the gripper (io) and between an opening (i i), which can be closed by flaps (12) or the like, can be passed through of the gripper. q.

Device according to claim 3, characterized in that which in its closed position the opening (i i) between the two bunkers (6) roof-shaped bridging flaps (i2) are designed so that they are when emptying the Gripper (io) in the bunker container serve as a slide.

5. Device according to claim 3, characterized in that each bunker (6) has two on opposite sides located outlet points designed as slides and provided with closure members (8) (7) that are served by separate conveyors.

6. Establishment according to claim 3, characterized in that lateral protective walls above the bunker (6) (i6, 17) are arranged for the gripper emptying, possibly as a pivotable Flaps are designed and shaped so that they are folded into the horizontal position together with the solid roof surfaces of the bunkers, an essentially circular one Surrender to work platform.

7. Device for performing the method according to claim i, characterized in that the platform (q.) On its circumference at several Places with locking members that can be pushed out or folded out against the shaft wall (18) is provided. B. Device for performing the method according to claim i, characterized in that a device below the hanging frame (2) (i9 or 2o to 22) for automatically bringing up the items that are not picked up by the gripper Overburden is provided in the area. References Cited: United States Patent Specification No. 2,519 o41.