DE925996C

DE925996C - Winding and rolling device for cigar machines

Info

Publication number: DE925996C
Application number: DEI370D
Authority: DE
Inventors: Henry Harrison
Original assignee: International Cigar Machinery Co
Current assignee: International Cigar Machinery Co
Priority date: 1939-11-14
Filing date: 1940-11-14
Publication date: 1955-04-04

Description

Wickel- und Einrollvorrichtung für Zigarrenmaschinen Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Bilden und Einrollen von Wickeleinlagen für Zigarrenmaschinen, insbesondere solcher für Langeinlagetabak. Sie bezweckt die Schaffung einer verbesserten Vorrichtung derjenigen Art, in der die Wickeleinlagen von einer senkrechten, durch Vereinigung aufeinanderfolgender Tabakmengen oder -wickellängen gebildeten Tabaksäule abgetrennt werden und bei der die Bildung und Abgabe der Wickeleinlagen in verbesserter und vereinfachter Weise und mittels einer wesentlich kleineren Anzahl von Arbeitsgliedern erfolgt.Winding and rolling device for cigar machines The invention relates to devices for forming and rolling up winding liners for cigar machines, especially those for long-deposit tobacco. Its purpose is to create an improved one Device of the kind in which the wrapping pads from a vertical, through Union of successive amounts or lengths of tobacco roll formed tobacco column be separated and in which the formation and delivery of the winding pads in improved and in a simplified manner and by means of a much smaller number of working links he follows.

Die Erfindung ist gekennzeichnet durch eine Sammelvorrichtung, mit der aufeinanderfolgende Wickellängenabschnitte von Einlagetabak untereinander zwecks Bildung einer senkrechten Tabaksäule von unten her zusammengebracht werden, und durch eine Vorrichtung, mit der aufeinanderfolgende Zigarrenwickeleinlagen von dem oberen Säulenende abgetrennt werden.The invention is characterized by a collecting device with the successive winding length sections of interlining tobacco for the purpose of Forming a vertical column of tobacco can be brought together from below, and by a device with which successive cigar wrapping liners from the be separated from the upper end of the column.

Die Erfindung weist in weiterer Ausgestaltung fernerhin eine senkrecht bewegbare Tragfläche auf, die aufeinanderfolgende Tabakwickellängen aufzunehmen und unter Anheben innerhalb der Vorratskammer an das untere Ende der Tabaksäule anzufügen ermöglicht, und weiterhin ein in die Vorratskammer einfuhrbares Glied, das die darin befindliche Tabaksäule während der Zeit trägt, in der die Tragfläche zwecks Aufnahme einer neuen Wickellänge gesenkt und zwecks Anfügung derselben an die Säule angehoben wird.In a further embodiment, the invention also has a vertical movable support surface to accommodate the successive lengths of tobacco roll and while lifting within the storage chamber to the lower end of the tobacco column allows to add, and also a member that can be introduced into the pantry, that carries the tobacco column located therein during the time in which the wing for the purpose of Acceptance of a new winding length lowered and for the purpose of attaching the same to the column is raised.

Erfindungsgemäß ist weiter eine Kammer vorgesehen, in der eine senkrechte Tabaksäule zusammengepreßt werden kann, sowie ein Förderer, der absatzweise Wickellängenabschnitte vom vorderen Ende der Tabakschicht über eine Abtrennvorrichtung, welche von der Schicht Wickellängenabschnitte zur Anfügung an die Säule abtrennt, hinaus in die Kammer einführt, wobei die Antriebsmittel des Förderers eine Vorrichtung enthalten, die nach Einführung einer bestimmten Schichtlänge in die Kammer den Antrieb unterbricht.According to the invention, a chamber is also provided in which a vertical Tobacco column can be compressed, as well as a conveyor, the intermittent winding length sections from the front end of the tobacco layer via a severing device which is from the Layer separates winding lengths for attachment to the column, out into the Chamber, the drive means of the conveyor including a device which interrupts the drive after a certain length of shift has been introduced into the chamber.

Insbesondere werden die Wickeleinlagen von der Tabaksäule durch ein waagerecht bewegliches Messer abgetrennt, das dünn genug ist, um eine Verdichtung der Einlage oder der Säule während der Einlagenabtrennung zu vermeiden und zwecks Verdichtung der abgetrennten Einlage ein mit dem Säulenquerschnifit übereinstimmendes Ausmaß aufweist.In particular, the wrapper from the tobacco column by a severed horizontally movable knife that is thin enough to allow compression of the liner or the column during the liner separation and for the purpose of Compression of the separated insert to match the cross-section of the column Has extent.

Bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Einrollvorrichtung ist in weiterer Ausgestaltung eine bewegbare Tragfläche mit einer gelochten oder perforierten Oberseite und einer darunterliegenden Saugkammer vorgesehen, fernerhin ein Rollband mit einem perforierten Abschnitt, der zwecks Aufnahme einer Wickeleinlage normalerweise über der Tragflächenoberseite angeordnet ist, wobei die Wickeleinlage durch den durch die Öffnungen oder Perforationen wirkenden Kammersaugzug gegen den Bandabschnitt und dieser gegen die Tragfläche gedrückt wird, sowie eine Vorrichtung zum Anheben von Tragfläche und Bandabschnitt in die Einlagenaufnahmestellung und zum Herabsenken von Tragfläche, Rollband und Einlage in die Einrollstellung.In the case of the rolling device proposed according to the invention, FIG further embodiment, a movable wing with a perforated or perforated one Upper side and an underlying suction chamber provided, furthermore a roller belt with a perforated section that is normally used to accommodate a changing pad is arranged over the upper side of the wing, the winding liner through the Chamber suction acting through the openings or perforations against the band section and this is pressed against the wing, as well as a device for lifting of the wing and band section in the insert receiving position and for lowering of the wing, roller belt and insert in the roll-in position.

Schließlich ist erfindungsgemäß eine Platte vorgesehen, die sich mit dem Rollstift hin und her bewegt und um dessen Achse schwingt und in ihrer Grundstellung als Stützfläche für die geradlinig auf das Rollband bewegte Wickeleinlage dient, und endlich eine Vorrichtung, die diese Platte herum und an die Einlage heranschwingen läßt, um diese gegen das Rollband zu pressen.Finally, a plate is provided according to the invention, which is with the roller pin moves back and forth and swings around its axis and in its basic position serves as a support surface for the changing insert moved in a straight line on the roller conveyor, and finally a device to swing this plate around and against the insert leaves to press them against the roller belt.

In der Zeichnung ist eine Ausführung der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Wickel- und Einrollv orrichtung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Aufsicht auf die Vorrichtung, Fig. i a eine Teilansicht eines Saugzugsteuerventils im Schnitt, Fig. r b eine Teilaufsicht auf den Wickelrolltisch, Fig.2 eine vergrößerte Seitenansicht auf den Tabakförderer, Fig. 3 eine Endansicht im Schnitt auf den Förderer längs der Linie 3-3 in Fig. 2, die Fig. 4, 5, 6 und 7 Teilschnitte bzw. Teilansichten der den Förderer antreibenden Kupplung; und zwar Fig. 4 längs der Linie 4-4 in Fig. 3 und Fig. 7 längs der Linie 7-7 in Fig. 6; Fig. 8 eine Schnittansicht der Anhebetragfläche und des Verdichters längs der Linie 8-8 in den Fig. i und 2, Fig. g eine vergrößerte Seitenansicht im Schnitt längs der Linie 9-g in Fig. i, den Antrieb für das Einlagenabtrennmesser und die Einlagenübertragungsvorrichtung zeigend, Fig. io eine Endansicht-im Schnitt der Anhebetragfläche längs der Linie io-io in Fig. g, Fig. ii eine Endansicht im Schnitt des Messerantriebes längs der Linien i 1-i i in den Fig. i und g, Fig. i2 eine Endansicht der Einlagenübertragungs- und Wickelbildungsvorrichtung im Schnitt längs der Linien 12-r2 in den Fig. i und g, Fig. 12 a eine Teilansicht eines Teiles der Wickelbildungsvorrichtung im Schnitt, Fig. 13 eine Seitenansicht der Wickelbildungsvorrichtung im Schnitt längs der Linie 13-13 in Fig. 12, Fig. 14 eine Teilseitenansicht eines Teiles der Wickelbildungsvorrichtung im Schnitt, Fig. 15 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der Wickelbildungsvorrichtüng im Schnitt, Fig. 16 eine Endansicht im Schnitt der hierbei verwendeten Anhebetragfläche längs der Linie 16-16 in Figg. 15, Fig. 17 eine Aufsicht im Schnitt längs der Linie 17-17 in Fig. 15, die Fig. 18 und ig Teilansichten des. Lagers für den Wickelrollstift, und zwar Fig. ig eine Aufsicht im Schnitt längs der Linie ig-ig in Fig. 18.In the drawing is an embodiment of the proposed according to the invention Winding and rolling device shown, namely Fig. I shows a plan view on the device, Fig. i a a partial view of an induced draft control valve in section, Fig. R b a partial plan view of the winding roller table, Fig. 2 an enlarged side view of the tobacco conveyor, Fig. 3 is an end view in section along the conveyor the line 3-3 in Fig. 2, Figs. 4, 5, 6 and 7 partial sections and partial views the clutch driving the conveyor; namely Fig. 4 along the line 4-4 in Fig. 3 and 7 taken along line 7-7 in FIG. 6; Figure 8 is a sectional view of the lift deck and of the compressor along the line 8-8 in FIGS. i and 2, FIG. g an enlarged Side view in section along the line 9-g in Fig. I, the drive for the interlining cutter and showing the insert transfer device, Fig. 10 is an end view in section of the lifting support surface along the line io-io in Fig. g, Fig. II is an end view in Section of the knife drive along the lines i 1-i i in FIGS. I and g, FIG. I2 Figure 4 is a sectional end view of the pad transferring and curling apparatus along the lines 12-r2 in FIGS. i and g, FIG. 12 a is a partial view of a part of the lap forming device in section, FIG. 13 a side view of the lap forming device in section along the line 13-13 in FIG. 12, FIG. 14 is a partial side view of a Part of the lap forming device in section, Fig. 15 is a side view of a Another embodiment of the lap former in section, Fig. 16 is an end view in the section of the lifting support surface used here along the line 16-16 in Figg. 15, FIG. 17 a plan view in section along the line 17-17 in FIG. 15, FIG. 18 and ig partial views of the. Bearing for the winding roller pin, namely Fig. 1 ig a Top view in section along the line ig-ig in FIG. 18.

Die in-den Fig. i, 2-und 3 dargestellte Maschine weist einen Tabakförderkanal auf, der aus dem waagerecht und über die Riemenscheiben 16; 17, 18 und ig laufenden Förderband i5 und den senkrecht und über die Riemenscheiben 22, 23 bzw. 24, 25 laufenden und durch Schutzbleche 63 umschlossenen Seitenbändern 2o und 21 gebildet wird (s. Fig. i). Die Achse 26 der Riemenscheibe 16 läßt sich durch Schrauben 27 waagerecht verstellen, und die die Riemenscheiben 22 und 24 tragenden Bolzen 28 sitzen waagerecht einstellbar- in Schlitzen 2,9.The machine shown in FIGS. 1, 2 and 3 has a tobacco conveying channel on, from the horizontally and over the pulleys 16; 17, 18 and ig current Conveyor belt i5 and the vertical and over the pulleys 22, 23 and 24, 25 running and side bands 2o and 21 enclosed by protective plates 63 (see Fig. Fig. I). The axis 26 of the pulley 16 can be horizontally by means of screws 27 adjust, and the pulleys 22 and 24 supporting bolts 28 sit horizontally adjustable - in slots 2.9.

Die Förderbänder werden absatzweise durch eine Sperrklinkenkupplung (s. die Fig. 3 bis 7) angetrieben, deren äußeres angetriebenes Glied 36 auf der Achse 3o der Riemenscheibe 18 des Förderbandes 15 befestigt ist. Die Achse ruht in Lagern eines an der Grundplatte 35 der Zigarrenmaschine befestigten Rahmens 34 und treibt über Kegelräder 31, 32 die Achsen 33 der Riemenscheiben 23 und 25 der Bänder 2o und 2i (s. Fig. 3). Das innere, antreibende Kupplungsglied 37 trägt auf seiner Nabe Zähne 38, die mit einer Zahnstange 39 im Eingriff stehen. Diese ist mit einer Stange 40 verbunden, die durch einen mittels einer Kurve gesteuerten Hebel senkrecht auf und ab bewegt wird. Eine Scheibe 41 trägt Rollen 42, die in spitz zulaufende Kerben 43 am Umfang des Antriebsgliedes 37 hineinragen, und weist ein Loch 44 auf, in welchem ein Stift 45' sitzt. Dieser Stift trägt an dem einen Ende einen exzen-` trischen, in einen Radialschlitz 46 des Gliedes 37 hineinragenden Köpf 45 und an dem anderen Ende einen Hebel 47 mit einem eine Rolle 48 tragenden Stift 49. An der Nabe des Hebels sitzt eine Nase 54 und ein Ansatz 471, der normalerweise durch, eine zwischen dem Stift 49 und einem Stift 53 an der Scheibe 41 ausgespannte Feder 52 gegen die Nabe der Scheibe 41 gedrückt wird. In dieser Stellung befindet sich die Rolle 48 über einem von einem Arm 51 getragenen Finger 5o (s. die Fig. 4 und 8).The conveyor belts are driven intermittently by a ratchet coupling (see FIGS. 3 to 7), the outer driven member 36 of which is fastened on the axis 3o of the pulley 18 of the conveyor belt 15. The axis rests in bearings of a frame 34 fastened to the base plate 35 of the cigar machine and drives the axes 33 of the pulleys 23 and 25 of the belts 2o and 2i via bevel gears 31, 32 (see FIG. 3). The inner, driving coupling member 37 carries teeth 38 on its hub, which teeth are in engagement with a toothed rack 39. This is connected to a rod 40 which is moved vertically up and down by a lever controlled by means of a cam. A disk 41 carries rollers 42 which protrude into tapered notches 43 on the circumference of the drive member 37, and has a hole 44 in which a pin 45 'is seated. This pin carries at one end an eccentric head 45 protruding into a radial slot 46 of the link 37 and at the other end a lever 47 with a pin 49 carrying a roller 48. A lug 54 is seated on the hub of the lever a lug 471 which is normally pressed against the hub of the disk 41 by a spring 52 stretched between the pin 49 and a pin 53 on the disk 41. In this position the roller 48 is located above a finger 5o carried by an arm 51 (see FIGS. 4 and 8).

Bei der später beschriebenen Betätigung des Armes 51 bewegt der Finger 5o die Rolle 48 aufwärts in die punktierte Stellung 48' (s. Fig. 4), wobei die Bewegung durch die Feder 52 vervollständigt wird, die die Rolle in dieser Lage festhält. Infolge des Eingriffs des Kopfes 45 in den Schlitz 46 des in diesem Zeitpunkt feststehenden Gliedes 37 werden beim Drehen des Hebels 47 der Stift 45' und die Scheibe 41 entgegen dem Uhrzeigersiinn gedreht, so daß sich dieRollen42 In denKerben43 zwischen den Gliedern 36 und 37 festkeilen und die Achse 30 im Uhrzeigersinn angetrieben wird und die Fördervorrichtung, bestehend aus den Förderbändern 15, 2o und 21, bei der nächsten Abwärtsbewegung der Zahnstange betätigt. Am Schluß dieser Abwärtsbewegung stößt die Nase 54 in ihrer punktierten Lage 54' gegen einen Stift 55 an einer ortsfesten Scheibe 56, wodurch der Hebel 47 unter dem Einfluß der Feder 52 in seine Ausgangssitel.lung zurückkehrt, der Stift 45' und die Scheibe 41 gegenüber dem Glied 37 im Uhrzeigersinn gedreht, die Rolle 42 in die Tiefe der Kerben 43 bewegt und der Antrieb des Gliedes 36, der Achse 30 und der Förderbänder 15, 2o und 21 unterbrochen wird. Gegen Ende der Abwärtsbewegung der Zahnstange 39 drückt eine an der Scheibe 41 befindliche Rolle 58 den Finger 5o und den Arm 51 in ihre Ausgangsstellungen zurück. Während der Aufwärtsbewegung der Zahnstange 39 ist die Kupplung unwirksam, und die Scheibe 41 und der Hebel 47 werden durch das über den Kopf 45 wirkende Glied 37 in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht. Die Scheibe 56 ist zwecks Veränderung der Stellung des Stiftes 55 und damit der Unterbrechungszeit des Antriebes der Förderbänder 15, 2o und 21 mittels durch Schlitze 57 hindurchgreifender Bolzen einstellbar am Rahmen 34 befestigt. Die zwischen dem Glied 36 und dem Rahmen 34# liegenden Teile sind von einem Schutzgehäuse umgeben.Upon actuation of the arm 51, described later, the finger 50 moves the roller 48 upward to the dotted position 48 '(see FIG. 4), the movement being completed by the spring 52 which holds the roller in this position. As a result of the engagement of the head 45 in the slot 46 of the link 37, which is stationary at this point in time, the pin 45 'and the disc 41 are rotated counterclockwise when the lever 47 is rotated, so that the rollers 42 wedge themselves in the notches 43 between the links 36 and 37 and the axis 30 is driven clockwise and the conveyor device, consisting of the conveyor belts 15, 2o and 21, is actuated during the next downward movement of the rack. At the end of this downward movement, the lug 54 in its dotted position 54 'strikes a pin 55 on a stationary disc 56, whereby the lever 47 returns to its original position under the influence of the spring 52, the pin 45' and the disc 41 opposite the link 37 is rotated clockwise, the roller 42 is moved into the depth of the notches 43 and the drive of the link 36, the axis 30 and the conveyor belts 15, 2o and 21 is interrupted. Towards the end of the downward movement of the rack 39, a roller 58 located on the disk 41 presses the finger 5o and the arm 51 back into their starting positions. During the upward movement of the rack 39, the coupling is inactive, and the disc 41 and the lever 47 are returned to their original position by the member 37 acting via the head 45. In order to change the position of the pin 55 and thus the interruption time of the drive of the conveyor belts 15, 20 and 21, the disk 56 is fastened to the frame 34 in an adjustable manner by means of bolts reaching through slots 57. The parts between the member 36 and the frame 34 # are enclosed in a protective housing.

Der Förderkanal ist an seinem Eintrittsende mit einem Schutzblech 6o und an seinem Abgabeende mit einer Deckplatte 61 versehen, die den im Kanal befindlichen Tabak verdichtet und am Auseinandergehen hindert. Er weist fernerhin seitliche, zur Tabakverdichtung dienende Führungen 62 und an einem Ende eine Tabakaufgebeplatte 64 auf.The feed channel is at its entry end with a protective plate 6o and provided at its delivery end with a cover plate 61, which is located in the channel Tobacco condenses and prevents it from falling apart. It also shows lateral, tobacco compression guides 62 and a tobacco feeder plate at one end 64 on.

Die Förderbänder 15, 2o und 2i führen den vorderen Teil des im Förderkanal gebildeten Tabakstroms bzw. -streifens über eine Brückenplatte 255 (Fig. 2) auf die Anhebetragfläche bzw. den Verdichter 65 (s. die Fig. 8 bis io), der mit Längsschlitzen 66 und an dem der Platte 255 benachbarten Ende mit einem gewellten Schneidmesser 67 versehen ist. Die Platte 255 weist eine der Messerwellung entsprechende Wellung auf. Das Vorderende der Tabakschicht wird bis an die mittels Schrauben einstellbar an einer Wand 168 (Fig. i) befestigte geschlitzte Wand 83 herangeführt. Durch Einstellung der Wand 83 zu der Platte 255 hin oder von ihr weg und durch Einregulierung der Förderbewegung der Förderbänder durch passende Einstellung von Scheibe 56 und Stift 55 wird eine Tabakmenge von passender Wickellänge unter dem Messer 67 hindurch auf die Tragfläche gefördert.The conveyor belts 15, 2o and 2i lead the front part of the in the conveyor channel formed tobacco stream or strip via a bridge plate 255 (Fig. 2) the lifting support surface or the compressor 65 (see FIGS. 8 to 10), the one with longitudinal slots 66 and at the end adjacent to the plate 255 with a corrugated cutting knife 67 is provided. The plate 255 has a corrugation corresponding to the corrugation of the knife on. The front end of the tobacco layer is adjustable up to by means of screws slotted wall 83 attached to a wall 168 (FIG. i). By attitude of the wall 83 towards or away from the plate 255 and by adjusting the Conveying movement of the conveyor belts by means of suitable adjustment of disk 56 and pin 55 a quantity of tobacco of a suitable winding length is passed under the knife 67 promoted the wing.

Die Tragfläche 65 sitzt am Kopf 68 eines Tauchkolbens 69, der durch eine Deckplatte 72 innerhalb eines senkrecht beweglichen Gleitschiebers 70 untergebracht ist und sich gegen die Wirkung einer in einem Kolbenausschnitt angeordneten Zugfeder 71 nachgiebig abwärts bewegen kann. Der Gleitschieber 70 wird durch eine kurvengesteuerte Stange 74 innerhalb eines Führungsabsatzes 73 auf und ab bewegt, wobei im Körper 73 angeordnete und an die Maschinensaugzuganlage angeschlossene Taschen 75 zur Abführung aller- während des Schneidens ünd Verdichtens der Tabakwickellängen entstehenden Abfall- und Staubteilchen dienen (Fig. 9). Das untere Ende des Tauchkolbens 69 ist mit einer am Boden durch einen Stopfen 77 verschlossenen Ölkammer 76 versehen, die nach Entfernung einer Verschlußschraube 79 durch eine abgedeckte Öffnung 78 in der Deckplatte 72 gefüllt werden kann. Innerhalb dieser Kammer befindet sich ein Kolben 8o, der durch eine Schraube 81 in der Deckplatte 72 in bestimmter Lage gehalten wird und eine enge Bohrung 82 aufweist. Durch die bei der Bewegung des Tauchkolbens 69 zwangläufig auftretende Ölförderung durch die Bohrung 82 hindurch tritt eine Dämpfung dieser Bewegung ein (Fig. io).The support surface 65 sits on the head 68 of a plunger 69 which is accommodated by a cover plate 72 within a vertically movable slide 70 and can move resiliently downward against the action of a tension spring 71 arranged in a piston cutout. The slide valve 70 is moved up and down within a guide shoulder 73 by a cam-controlled rod 74, with pockets 75 arranged in the body 73 and connected to the machine suction system serving to remove all waste and dust particles that arise during the cutting and compression of the tobacco wrap lengths (Fig. 9). The lower end of the plunger 69 is provided with an oil chamber 76 which is closed at the bottom by a plug 77 and which can be filled through a covered opening 78 in the cover plate 72 after a screw plug 79 has been removed. Inside this chamber there is a piston 8o which is held in a certain position by a screw 81 in the cover plate 72 and has a narrow bore 82. As a result of the oil delivery through the bore 82, which inevitably occurs during the movement of the plunger piston 69, this movement is damped (FIG. 10).

Oberhalb _der Tragfläche 65 ist eine Übertragungsvorrichtung 95 (Meßtasche) angeordnet, die eine nach oben hin nachgiebige Wand 98 aufweist, welche von durch die Deckplatte der Übertragungsvorrichtung hindurchragende und mit einstellbaren Muttern versehene Stangen 99 geführt und normalerweise durch eine Feder abwärts gedrückt wird. Diese Feder ist zwischen einem an der Wand 98 angebrachten und in einem Fortsatz der Deckplatte gleitenden Zapfen ioo und einer auf den Fortsatz aufgeschraubten Mutter ioi eingespannt. Die Aufwärtsbewegung der Wand 98 wird durch das Antreffen des Zapfens ioo an die Mutter ioi begrenzt, und in dieser Lage bestimmt die Wand die Dicke der in später beschriebener Weise abzutrennenden Wickeleinlagen. Durch Verdrehen der Mutter, die durch eine in Axialschlitze eingreifende Feder io2 festgestellt werden kann, kann die oberste Stellung der Wand 98 und damit die Einlagendicke eingestellt werden.Above the support surface 65 there is a transfer device 95 (measuring pocket) which has an upwardly flexible wall 98 which is guided by rods 99 protruding through the cover plate of the transfer device and provided with adjustable nuts and is normally pressed downwards by a spring. This spring is clamped between a pin ioo attached to the wall 98 and sliding in an extension of the cover plate and a nut ioi screwed onto the extension. The upward movement of the wall 98 is limited by the contact of the pin ioo with the nut ioi, and in this position the wall determines the thickness of the winding liners to be separated in the manner described later. By turning the nut, which can be determined by a spring io2 engaging in axial slots, the uppermost position of the wall 98 and thus the thickness of the insert can be adjusted.

Während der Aufwärtsbewegung der Tragfläche wird durch Zusammenwirken des Messers 67 mit einem ortsfesten, gewellten Messer 84 von dem durch die Förderbänder vorgeschobenen Tabakstrom eine Wickellänge abgetrennt und dann zwischen der Tragfläche und der nachgiebigen Wand 98 in angehobener Stellung durch die Feder 71 auf eine bestimmte Dichte zusammengepreßt. Da jede Wickellänge eine größere Dicke als eine Wickeleinlage aufweist, bleibt beim jeweiligen Abtrennen einer Wickeleinlage ein Tabaküberschuß zurück, der sich zu einer Tabaksäule ansammelt, von der im zwischen Tragfläche 65 und Wand 98 zusammengepreßten Zustand tatsächlich die Wickeleinlagen abgetrennt werden. Das Messer 84 sitzt an einer am Rahmen 34 befestigten Stütze 85.During the upward movement of the wing, there is a co-operation of the knife 67 with a stationary, corrugated knife 84 from that by the conveyor belts advanced tobacco stream separated a winding length and then between the wing and the resilient wall 98 in the raised position by the spring 71 on a compressed certain density. Since each winding length has a greater thickness than one Having a winding insert remains when a winding insert is separated Excess tobacco that accumulates to a column of tobacco from the in between Wing 65 and wall 98 pressed together State actually the changing pads are separated. The knife 84 is seated on one on the frame 34 fixed support 85.

Der Tauchkolben 69 ist mit einer einstellbaren Schraube 86 versehen, die von einem durch einen Schlitz in der Deckplatte 72 hindurchragenden Ansatz 87 getragen wird und mit einem Stift 88 an einem drehbar gelagerten Klinkenglied 89 in Berührung zu kommen vermag. Dieses Glied 89 berührt unter dem Einfluß zweier Federn 9o und 92 (s. Fig. 8) in Normalstellung einen Klinkenhebel 9i, der an einer Achse 93 befestigt ist, welche fernerhin den mit einem Finger 5o versehenen Arm 51 trägt.The plunger 69 is provided with an adjustable screw 86, from a projection 87 protruding through a slot in the cover plate 72 is carried and with a pin 88 on a rotatably mounted pawl member 89 able to come into contact. This member 89 touches under the influence of two Springs 9o and 92 (see Fig. 8) in the normal position a ratchet lever 9i, which is attached to a Axis 93 is attached, which also the arm provided with a finger 5o 51 carries.

Wenn während des Arbeitsganges die zwischen der Tragfläche 65 und der beweglichen Wand 98 zusammengepreßte Tabakmenge eine solche Bewegung der Tragfläche 65 zuläßt, daß die Schraube 86 an den Stift 88 stößt, dann wird 'das Klinkenglied 89 angehoben und gibt den Klinkenhebel gi frei. Der Hebel wird daraufhin durch die Feder 92 gedreht und läßt über den Arm 51 und den Finger 5o die Zahnkupplung 36, 37 in früher beschriebener Weise einfallen, so daß die Förderbänder 15, 2o und 21 beim nächsten Arbeitsgang eine Tabakwickellänge auf die Tragfläche und an die vorhandene Tabaksäule heran fördern. Wenn jedoch die Tabakmenge in der Säule so groß ist, daß die Bewegung der Tragfläche abgestoppt wird, bevor die Schraube 86 den Stift 88 berührt, wird der Klinkenhebel 9i nicht freigegeben, die Zahnkupplung 36, 37 bleibt geöffnet, und die Förderbänder bleiben in Ruhe und fördern beim nächsten Arbeitsgang keinen zusätzlichen Tabak an die Tabaksäule. Hierdurch wird die Höhe der Tabaksäule-innerhalb bestimmter Grenzen gehalten, so daß der Tabak, von dem die Wickeleinlagen abgetrennt werden, unter der Wirkung der Feder 71 praktisch gleichmäßig verdichtet wird. Die Bewegung des Klinkenhebels 9i wird durch eine einstellbare .Schraube 94 begrenzt, und -jedesmal, wenn der Hebel freigegeben war, wird er durch Zusammenwirken der Rolle 58 der Zahnkupplung mit dem Finger 5o in die Sperrstellung zurückgeführt.If during the operation between the wing 65 and the amount of tobacco compressed by the movable wall 98 causes such movement of the support surface 65 allows screw 86 to abut pin 88 then the latch member will 89 raised and releases the ratchet lever gi. The lever is then activated by the Spring 92 rotated and leaves the tooth coupling 36 via the arm 51 and the finger 5o, 37 fall in the manner described earlier, so that the conveyor belts 15, 2o and 21 in the next step a tobacco wrap length on the wing and on the existing one Promote tobacco column. However, if the amount of tobacco in the column is so great that the movement of the wing is stopped before the screw 86 engages the pin 88 touches, the ratchet lever 9i is not released, the tooth coupling 36, 37 remains open, and the conveyor belts remain at rest and convey during the next work step no additional tobacco to the tobacco column. This will increase the height of the tobacco column-within kept certain limits, so that the tobacco from which the wrapping pads are separated are, is compressed practically evenly under the action of the spring 71. the Movement of the ratchet lever 9i is limited by an adjustable screw 94, and every time the lever is released, it is activated by the interaction of the Roller 58 of the tooth coupling returned to the locked position with the finger 5o.

Die Tabaksäule wird an ihren Seiten durch Seitenwände 167 und 168 verdichtet, zwischen denen die Tragfläche bzw. der Verdichter 65 sich bewegt (s. Fig. 12) und die Wand 83 einstellbar ist (Fig. i). Die Wand 167 ist mit einer Tür 169, vorzugsweise aus durchsichtigem Material, versehen, die mittels Knopf 170 verschoben werden kann und den Zutritt zur Tabakvorratskammer zwecks erforderlicher Reinigung derselben freigibt.The tobacco column is supported on its sides by side walls 167 and 168 compressed, between which the wing or the compressor 65 moves (see Sect. Fig. 12) and the wall 83 is adjustable (Fig. I). The wall 167 is with a door 169, preferably made of transparent material, which is moved by means of button 170 can be and access to the tobacco storage chamber for the purpose of required cleaning the same releases.

Die Übertragungsvorrichtung (Meßtasche) 95 ist waagerecht und quer zur Förderrichtung der Tabakschicht T verschiebbar, um die abgetrennten Wickeleinlagen nacheinander an die Wickelrollvorrichtung abzugeben. Zu diesem Zweck ist die übertragungsvorrichtung mit Schiebern96 und 97 (s. Fig: 9) versehen, welche in Führungen 103 und 104 gleiten, an welchen die Vorratskammerseitenwände 167 und i68 befestigt sind. Die Führung 104 weist eine besondere Keilschiene 105 auf zum Zweck erleichterten Zusammenbaus. Der Schieber 97 ist an einer Seitenplatte tob einer endlosen über Zahnräder io8 und iog laufenden Kette 107 (s. die Fig. 9 und 1ä) befestigt. Das Zahnrad iog sitzt auf einer Achse 118, die von einer durch Schraube i2o verstellbar an der Führung 104 angeordneten Stütze iig getragen wird. Das Zahnrad io8 sitzt an einer Achse iio, die von einem an der Grundplatte 35 befestigten Ständer i i i getragen wird, und trägt ein Zahnrad 112, das mit einer Zahnstange 113 im Eingriff steht, welche über einen Lenker 114 mit einem kurvengesteuerten Hebel 115 verbunden ist. Die Zahnstange 113 wird durch eine Deckplatte 116 in dem Ständer i i i gehalten und geführt und durch ein am Konsolenkopf befestigtes Gehäuse 117 .abgeschirmt. Die senkrechte Aufundabbewegung der Zahnstange 113 bewirkt demgemäß ein waagerechtes Hinundhergehen der Übertragungsvorrichtung 95 zwischen der Einlageriaufnahme- und -abgabestellung.The transmission device (measuring pocket) 95 is horizontal and transverse to the conveying direction of the tobacco layer T displaceable to the separated wrapping liners one after the other to the winding device. To this end is the transmission device provided with slides 96 and 97 (see Fig: 9), which slide in guides 103 and 104, to which the storage chamber side walls 167 and i68 are attached. The leadership 104 has a special wedge rail 105 for ease of assembly. The slide 97 is on a side plate tob of an endless via gears io8 and attached to running chain 107 (see Figures 9 and 1a). The gear wheel iog sits on an axis 118, which is adjustable by a screw i2o on the guide 104 arranged support iig is carried. The gear wheel io8 sits on an axle iio, which is carried by a stand i i i attached to the base plate 35, and carries a gear 112 which is engaged with a rack 113 which is connected to a cam-controlled lever 115 via a link 114. The rack 113 is held and guided by a cover plate 116 in the stand i i i and shielded by a housing 117 attached to the console head. The vertical up and down movement the rack 113 accordingly causes the transmission device to go back and forth horizontally 95 between the storage acceptance and delivery position.

Die Wickeleinlagen werden von der Spitze der Tabaksäule während deren Verdichtung mit Hilfe eines Messers 121 abgetrennt, welches aus dünnem Blattmaterial besteht und so dünn ist, daß die Einlage ohne Störung der Blattlage und ohne zusätzliche Verdichtung des Tabaks in der Einlage oder der Säule abgetrennt werden kann. Das Messer 121 hat eine langetten- oder sägezahnartige Schneidkante und wird in Längsrichtung der Wickeleinlage durch den Tabak hindurchgeführt und gleichzeitig quer zu ihrer Vorwärtsbewegung hin und her bewegt, und zwar zwischen der Unterkante der übertragungsvorrichtung 95 und den Oberkanten der Wände 83, 167 und 168. Das Messer 121 ist an seinem hinteren Ende an einer.Stütze 122 befestigt, die am oberen Ende einer senkrechten Achse 123 sitzt. Diese läuft in Lagern 124 eines Schiebers 125, der durch eine Führung 127 in waagerechten Nuten eines an der Grundplatte 35 befestigten Führungsrahmens 126 gehalten wird. Die waagerechte Hinundherbewegung des Schiebers 125 und des Messers 121 wird durch einen bei 131 drehbar gelagerten und durch eine kurvengesteuerte Stange 133 betätigten Gelenkhebel 13o bewirkt, der an seinem oberen Ende mit einem Lenker 129 verbunden ist, welcher auf einem am Schieber 125 befestigten Zapfen i28 drelhbair gelagert ist. Zur Erzielung der Querschwingungen des Messers 121 ist ein zwischen den Lagern 124 an der Achse 123 befestigter Arm 134 mit einem Kugelzapfen 135 versehen, der durch eine Sockelschraube 136 und Muttern 137 mit einer Gelenkstange 138 verbunden ist, welche an ihrem anderen Ende an einer exzentrischen Achse 139 zwischen den gegabelten Naben 14o einer am Schieber 125 befestigten Stütze 141 angeordnet ist, so daß die Stange 138 während des Hinundherganges des Schiebers 125 längs der Achse 139 frei hin und her gleiten kann. Die Achse 139 wird von Ständern 142 des Rahmens 126 getragen und absatzweise durch eine Riemenscheibe 143 angetrieben, die durch einen Riemen 144 mit einer Riemenscheibe 145 auf einer Achse 146 verbunden ist, welche in einem Unterrahmen 132 gelagert ist und ein Drucklager i47 besitzt. Die Achse 146 wird über eine Kupplung 148 (s. die Fig. i und 2) angetrieben, deren einer, lose auf der Achse sitzender Teil ein Kegelrad 149 trägt, welches mit einem auf der Maschinenhauptwelle 151 sitzenden Kegelrad 15o im Eingriff steht, und deren anderer, an der Achse befestigter Teil durch die Gabelenden 152 eines Hebels 153 gesteuert wird, welcher bei 154 drehbar gelagert ist urid eine Rolle trägt, welche durch eine die Achse 146 umgebende und auf das angetriebene Kupplungsglied einwirkende Feder i55 gegen eine auf der Achse 157 sitzende Kurvenscheibe 156 gedrückt wird. Die Achse 151 wird von einer am Rahmen 132 angebrachten Stütze 158 getragen. Bei dem Hinundhergehen des Messers 121 gestattet die Kurvenscheibe 156 der Feder 155 die Betätigung der Kupplung 148; dadurch wird die exzentrische Achse 139 angetrieben und läßt die Gelenkstange 138, die Achse 123 und das Messer 121 hin und her schwingen.The wrapping liners are separated from the top of the tobacco column during its compression with the aid of a knife 121, which consists of thin sheet material and is so thin that the insert can be separated without disturbing the leaf layer and without additional compression of the tobacco in the insert or the column . The knife 121 has a longette-like or sawtooth-like cutting edge and is guided through the tobacco in the longitudinal direction of the wrapping insert and at the same time moved back and forth transversely to its forward movement, namely between the lower edge of the transfer device 95 and the upper edges of the walls 83, 167 and 168. The knife 121 is attached at its rear end to a support 122 which sits at the upper end of a vertical axis 123. This runs in bearings 124 of a slide 125 which is held by a guide 127 in horizontal grooves of a guide frame 126 fastened to the base plate 35. The horizontal reciprocating movement of the slide 125 and the knife 121 is brought about by an articulated lever 13o rotatably mounted at 131 and actuated by a cam-controlled rod 133, which is connected at its upper end to a link 129 which is mounted on a pin i28 drelhbair attached to the slide 125 is stored. To achieve the transverse vibrations of the knife 121, an arm 134 fastened between the bearings 124 on the axis 123 is provided with a ball pivot 135 which is connected by a socket screw 136 and nuts 137 to a pivot rod 138 which, at its other end, is attached to an eccentric axis 139 is arranged between the forked hubs 14o of a support 141 fastened to the slide 125, so that the rod 138 can slide freely to and fro along the axis 139 during the reciprocation of the slide 125. The axle 139 is carried by uprights 142 of the frame 126 and driven intermittently by a pulley 143 which is connected by a belt 144 to a pulley 145 on an axle 146 which is journalled in a sub-frame 132 and has a thrust bearing i47. The axle 146 is driven via a coupling 148 (see FIGS. I and 2), one part of which, loosely seated on the axle, carries a bevel gear 149 which meshes with a bevel gear 15o seated on the main machine shaft 151, and the latter The other part attached to the axle is controlled by the fork ends 152 of a lever 153 which is rotatably mounted at 154 and carries a roller which, by means of a spring 155 surrounding the axle 146 and acting on the driven coupling member, against a spring 155 seated on the axle 157 Cam 156 is pressed. The axle 151 is supported by a support 158 attached to the frame 132. As the knife 121 reciprocates, the cam 156 allows the spring 155 to operate the clutch 148; this drives the eccentric axis 139 and causes the link rod 138, the axis 123 and the knife 121 to oscillate back and forth.

Die unterhalb des Messers 121 befindliche Säulenstützvorrichtung (vgl. Fig. 9) besteht aus einer Gruppe von waagerechten fingerartigen Stangen 161, die in die Schlitze 66 der Tragfläche 65 einzugreifen vermögen. Die Stangen sind am oberen Ende eines Halters 16o befestigt, der in einer T-förmigen Nut 159 auf der Vorderseite des Schiebers 125 senkrecht verschiebbar ist. Der Halter trägt an seinem unteren Ende einen Zapfen 162, der in den Schlitz einer am Kopf einer Stange 164 befestigten waagerechten Schiene 163 eingreift. Die Stange 164 wird durch eine kurvengesteuerte Stange 166 in einer an der Grundplatte 35 befestigten Stütze 165 senkrecht auf und ab bewegt. Infolgedessen bewegen sich die Finger 161 zusammen mit dem Messer 121 vor und zurück und sind gleichzeitig zwischen den in Fig. 9 in vollen bzw. punktierten Linien dargestellten Stellungen auf und ab bewegbar. Unter der Annahme, daß eine Wickeleinlage von der in der Vorratskammer befindlichen Tabaksäule abgetrennt worden ist, daß die Tragfläche 65 zwecks Aufnahme einer neuen Wickellänge in ihre unterste Stellung zurückgekehrt ist und daß das Messer 12i eine vorderste Stellung oberhalb der Vorratskammer eingenommen hat, befinden sich die Stangen 161 in ihrer vorderen Tiefstellung, wie in Fig. 9 bei 161" dargestellt, und tragen die Tabaksäule. Die sich nun anschließenden Bewegungen der die Wickeleinlagen bildenden und abtrennenden Vorrichtung sind in Beschreibung und Fig. 9 zwecks leichteren Verständnisses mit römischen Ziffern dargestellt.The column support device located below the knife 121 (cf. Fig. 9) consists of a group of horizontal finger-like rods 161, the able to engage in the slots 66 of the wing 65. The poles are on upper end of a holder 16o attached, which is in a T-shaped groove 159 on the Front of the slide 125 is vertically displaceable. The holder carries on his lower end of a pin 162 which is inserted into the slot on the head of a rod 164 attached horizontal rail 163 engages. The rod 164 is cam controlled by a Rod 166 in a support 165 attached to the base plate 35 perpendicular to and off moves. As a result, the fingers 161 move together with the knife 121 back and forth and are at the same time between the full and dotted lines in FIG Lines shown positions up and down movable. Assuming that a Wrap has been separated from the tobacco column located in the storage chamber is that the wing 65 in order to accommodate a new winding length in its lowest Position has returned and that the knife 12i is a foremost position above the pantry, the bars 161 are in their front Subscript, as shown in Fig. 9 at 161 ", and carry the tobacco column. The now subsequent movements of the winding inserts forming and separating Device are included in the description and FIG. 9 for the purpose of easier understanding Roman numerals shown.

I. Die Förderbänder werden angetrieben und fördern eine Wickellänge Tabak auf die Tragfläche 68, wobei die Wickellänge durch die Stellungen der Wand 83 und des Stiftes 55 der Zahnkupplung 36, 37 festgelegt ist. Die Wand 83 weist Schlitze auf, durch die die Stangen 161 hindurchgreifen.I. The conveyor belts are driven and convey a length of lap Tobacco on the support surface 68, the winding length being determined by the positions of the wall 83 and the pin 55 of the tooth coupling 36, 37 is fixed. The wall 83 has Slots through which the rods 161 reach.

II. Die Tragfläche wird in mittlerer Stellung angehoben, um durch Zusammenwirken der Messer 67 und 84 die Wickellänge abzutrennen.II. The wing is raised in the middle position to allow through Cooperation of the knives 67 and 84 cut off the winding length.

III. Die Stangen 161 werden aus der Vorratskammer aus Stellung 161 in Stellung 161" zurückgezogen und legen dabei den Tabak der Säule auf . die neue. Wickellänge ab. Gleichzeitig wird natürlich das Messer 121 in seine Ruhestellung zurückgezogen.III. The rods 161 move out of the storage chamber from position 161 withdrawn to position 161 "and put the tobacco on the column. the new one. Winding length from. At the same time, of course, the knife 121 is in its rest position withdrawn.

IV. Die Tragfläche 65 vollendet ihre Aufwärtsbewegung und verdichtet dabei die Tabaksäule einschließlich der neu hinzugekommenen Wickellänge zwischen sich und der in ihre oberste Stellung bewegten Wand 98. Die durch die Einstellung der Mutter ioi festgelegte oberste Stellung der Wand 98 bestimmt das Ausmaß der oberhalb der Ebene des Messers 121 liegenden verdichteten Tabaksäule und damit die, Dicke. der vom Messer abgetmennten Wickeleinlage. Kurz vor Beendigung der Aufwärtsbewegung der Tragfläche 65 bewirkt die Schraube 86, sofern die Tabakmenge in der Säule es zuläßt, die Freigabe des Klinkenhebels 9i und die Betätigung des Fingers 5o zwecks Einschaltung der Zahnkupplung 36, 37, durch die beim nächsten Arbeitsgang der Maschine eine weitere Wickellänge gefördert wird. Wenn reichlich Tabak in der Säule vorhanden ist und der Klinkenhebel durch die Schraube 86 nicht ausgelöst wird, werden die Förderbänder beim nächsten Arbeitsgang nicht betätigt und die Tabaksäule ohne Zugang einer weiteren Wickellänge zwecks Abtrennung einer weiteren Wickeleinlage zwischen der Tragfläche 65 und der Wand 98 verdichtet.IV. The wing 65 completes its upward movement and compacts thereby the tobacco column including the newly added winding length between and the wall 98 moved to its uppermost position. The result of the setting the uppermost position of the wall 98 determined by the mother ioi determines the extent of the above the level of the knife 121 lying compressed tobacco column and thus the, Thickness. the liner removed from the knife. Just before the end of the upward movement the wing 65 causes the screw 86, provided the amount of tobacco in the column it allows the release of the ratchet lever 9i and the operation of the finger 5o for the purpose Activation of the tooth clutch 36, 37, through which the next operation of the machine another winding length is promoted. When there is plenty of tobacco in the column and the ratchet lever is not triggered by the screw 86, the Conveyor belts not operated during the next step and the tobacco column without access a further winding length for the purpose of separating a further winding insert between of the wing 65 and the wall 98 compacted.

V. Die Stangen 161 werden in die in Fig. 9 in vollen Linien dargestellte Lage angehoben, in der sie mit den Schlitzen 66 der Tragfläche 65 in einer Höhe liegen. VI. Das Messer 121 wird zwecks Abtrennens einer Wickeleinlage von der Tabaksäule vorwärts und gleichzeitig quer schwingend bewegt und fördert die abgetrennte Einlage in die Tasche der Übertragungsvorrichtung 95. Gleichzeitig bewegen sich die Stangen 161 vorwärts in die Stellung 161"', wobei sie in die Schlitze 66 der Tragfläche eindringen.V. The rods 161 are shown in solid lines in FIG Raised position in which they are at the same height as the slots 66 of the wing 65 lie. VI. The knife 121 is used for the purpose of severing a winding insert from the tobacco column Moves forward and at the same time swinging transversely and promotes the separated insert into the pocket of the transfer device 95. Simultaneously, the rods move 161 forward to position 161 '' ', in the slots 66 of the wing penetration.

VII. Die Tragfläche 65 wird in ihre untere Stellung herabbeweigt, um eine neue Wickellänge aufzunehmen, sofern die Förderbänder beim nächsten Arbeitsgang betrieben werden, wobei die Tabaksäule auf die Stangen 161 abgesetzt und von diesen getragen wird.VII. The wing 65 is moved down to its lower position, to take on a new winding length, provided the conveyor belts in the next work step be operated, the tobacco column deposited on the rods 161 and from these will be carried.

' VIII. Die Stangen 161 werden dann in die Stellung 161 bewegt, in der sie zur Ablage des Tabaks auf die Tragfläche 65 oder eine auf ihr liegende neue Wickellänge bei der nächsten Aufwärtsbewegung der Tragfläche bereit sind.'VIII. The rods 161 are then moved to position 161, in they are used to deposit the tobacco on the support surface 65 or a new one lying on it Winding length are ready for the next upward movement of the wing.

Nach dem Abtrennen einer Wickeleinlage wird die tTbertragungsvorrichtung 95 betätigt und bewegt eine Einlage quer über das Messer 121 in die Abgabestellung.After a winding liner has been separated, the transfer device 95 actuates and moves an insert across the knife 121 into the dispensing position.

Die Wickelerzeugungsvorrichtung (s. die Fig. 12 und 13) enthält einen Wickelrolltisch 173, der an einer Grundplatte 172 befestigt ist, welche an einem geschlitzten, an der Grundplatte 35 angeordneten Block 171 sitzt. Der Block 171 ist mit Leisten versehen, die einen waagerecht beweglichen Schieber 174 tragen, der mit Führungsrollen 175 versehen ist und Stützen 176 und 177 trägt, welche durch die Schlitze des Blocks 171 hindurchreichen und an ihrem oberen Ende mit Lagergliedern 178 für die Zapfen 179 des Rollstiftes i8o versehen sind. Die Stütze 177 ist mittels Kugelzapfen 181 mit einer Stange 182 verbunden, die durch einen kurvengesteuerten Hebel 183 zur Erzielung einer waagerechten Hinundherbewegung des Rollstiftes i8o über den Rolltisch 173 bewegt wird, wodurch in an sich bekannter Weise durch Zusammenwirken von Rollstift 173 und Rollband 2o2 jede Wickeleinlage in ein Umblatt eingerollt und in einen Zigarrenwickel umgewandelt wird. Das Rollband 2o2 ist mit seinem einen Ende an dem Abgabeende des Rolltisches 173 und mit seinem anderen Ende an einer Trommel 2o1 befestigt, die durch- eine endlose Kette 2o5 und ein Kettenrad 2o4 zwecks Regelung des Festziehens und Loslassens des Rollbandes betätigt wird. Die Achse Zoo der Trommel 2o1 -ruht in Stützen 198 und T99 der Grundplatte 172.The lap making device (see Figs. 12 and 13) includes one Winding roller table 173, which is attached to a base plate 172, which on a slotted block 171 arranged on the base plate 35 is seated. Block 171 is provided with bars that carry a horizontally movable slide 174, which is provided with guide rollers 175 and supports 176 and 177 supports which through reach through the slots of the block 171 and on her upper End with bearing members 178 for the pins 179 of the rolling pin i8o are provided. The support 177 is connected by means of ball studs 181 to a rod 182 which passes through a cam-controlled lever 183 for achieving horizontal reciprocation of the roller pin i8o is moved over the roller table 173, whereby in itself known Way through the interaction of roller pin 173 and roller tape 2o2 each winding insert rolled into a binder and made into a cigar wrap. The conveyor belt 2o2 is at one end to the delivery end of the rolling table 173 and at his the other end attached to a drum 2o1, which by an endless chain 2o5 and a chain wheel 2o4 to regulate the tightening and releasing of the roller belt is operated. The axis Zoo of the drum 2o1 rests in supports 198 and T99 of the base plate 172.

An den Zapfen 17g sind Stützen 184 mit einer daran sitzenden Platte 185 befestigt. In der in Fig. 12 in vollen Linien dargestellten Ausgangsstellung-des Rollstiftes iSo greift ein flacher Vorsprung 186 an einem der Zapfen 179 in einen Schlitz einer von einem Ständer 188 getragenen Achse 187 ein (s. die Fig. i und 13). Diese Achse trägt ein Zahnrad 189, das mit einer durch einen Lenker igi und einen kurvengesteuerten Hebel 192 (s. Fig. 12) senkrecht bewegbaren Zahnstange igo im Eingriff steht. Die Achse 187 wird derart betätigt, daß sie die Zapfen 179 und die Platte 185 um eine halbe Drehung zwischen den in Fig. 12 in vollen, 185, bzw. gestrichelten Linien 185' dargestellten Stellungen bewegt. Einer der Zapfen 179 trägt fernerhin einen Arm 193, der nach dem Drehen der Platte 185 und dem Vorrücken des Rollstiftes i8o eine von einem Arm 195 an dem Ständer 188 getragene Rolle 194 berührt und dadurch die Platte 185 in ihre Ausgangsstellung zurückdreht. Diese Stellung wird durch eine einstellbare Schraube 196 festgelegt, welche eine Leiste 197 an der Stütze 177 berührt, so daß die Platte 185 normalerweise in der Ebene der Oberkante der Kammerwand 168 liegt.On the pegs 17g are supports 184 with a plate seated thereon 185 attached. In the starting position shown in full lines in FIG Roll pin iSo engages a flat projection 186 on one of the pins 179 in one A slot of an axle 187 carried by a stand 188 (see FIGS 13). This axis carries a gear 189, which is connected to a handlebar igi and a cam-controlled lever 192 (see Fig. 12) vertically movable rack igo is engaged. The axis 187 is operated so that it the pins 179 and the plate 185 by a half turn between the full, 185, or positions shown in dashed lines 185 '. One of the tenons 179 also carries an arm 193 which, after the plate 185 has rotated and advanced of the roller pin i8o, a roller 194 carried by an arm 195 on the stand 188 touches and thereby rotates the plate 185 back to its original position. This position is set by an adjustable screw 196, which a ledge 197 on the support 177 contacts so that the plate 185 is normally in the plane of the top edge the chamber wall 168 lies.

Neben dem Aufnahmeende des Rolltisches 173 ist eine mit einer Saugzugkammer 2io versehene, senkrecht bewegbare Tragfläche 2i1 angeordnet, die von einer an ihr befestigten und in eine Bohrung des Sockels 213 an der Grundplatte 172 passenden Stange 212 und einem in einem Sockel 215 an derselben Grundplatte gleitenden rohrförmigen Glied 214 geführt wird. Das Glied 214 verbindet die Saugzugkammer 2io mit einem Kanal 216 in der Grundplatte 172, der über Rohre 217 und 218 mit dem Maschinensaugzugsystem in Verbindung steht. An das Saugzugsystem ist fernerhin über ein in eine Öffnung 21g der Grundplatte reichendes Rohr eine Kammer in der Grundplatte 172 angeschlossen. Die Deckfläche der Tragfläche 2ii und der Rolltisch 173 sind ebenso wie entsprechende Abschnitte des Rolltuches 2o2 perforiert oder geschlitzt, so daß durch diese Tuchöffnungen hindurch auf eine Baraufliegende Einlage bzw. Umblatt Saugzug ausgeübt werden kann. Die Tragfläche 2i i ist durch einen Lenker 2o9 mit einem Hebel 2o8 verbünden, der an einer Achse 207 befestigt ist, welche in einen Lager 2o6 an der Stütze 198 ruht und einen weiteren Arm 222 trägt. Dieser Arm ist über eine Stange 223 mit einem kurvengesteuerten Hebel 22q verbunden; dessen Betätigung das Heben und Senken der Tragfläche bewirkt.Next to the receiving end of the roller table 173 is one with a suction chamber 2io provided, vertically movable support surface 2i1 arranged by one of her fastened and fitting into a hole in the base 213 on the base plate 172 Rod 212 and a tubular tube sliding in a base 215 on the same base plate Link 214 is guided. The member 214 connects the suction chamber 2io with one Channel 216 in the base plate 172, which is connected to the machine suction system via pipes 217 and 218 communicates. There is also an opening to the induced draft system 21g of the base plate reaching a chamber in the base plate 172 is connected. The top surface of the wing 2ii and the rolling table 173 are the same as corresponding ones Sections of the roll-up cloth 2o2 perforated or slit so that through these cloth openings suction can be exerted through it on an insert or cover sheet resting on the bar. The wing 2i i is connected by a handlebar 2o9 with a lever 2o8, the is attached to an axle 207 which rests in a bearing 2o6 on the support 198 and carries another arm 222. This arm is via a rod 223 with a cam operated lever 22q connected; its actuation the raising and lowering of the Wing causes.

Nachdem eine Wickeleinlage T" in die Tasche der Übertragungsvorrichtung 95 abgelegt worden ist, wird die Vorrichtung durch die Kette 107 nach rechts im Sinne der Fig. 12 bewegt und bringt dadurch die Ladung in die Abgabestellung T,", wobei diese sich über das Messer 121, die Oberkante der Wand 168 und die Platte 185 hinweg direkt auf den durchlochten Teil des Rollbandes 2o2 oberhalb der Tragfläche 211 bewegt. Die Tragfläche befindet sich dabei in ihrer oberen Stellung, und der Rollstift 18o nimmt die in vollen Linien dargestellte Ausgangslage ein. Jetzt wird Saugzug an die Kammer 21o angeschaltet, wodurch die Einlage gegen das Rollband und dieses gegen die Kammer gedrückt wird, die Tragfläche in die mit vollen Linien dargestellte Lage herabgesenkt, durch Betätigung der Trommel toi eine Schleife 2o2' im Rollband gebildet und durch Bewegen der Wand 98 mittels ihrer Feder die Einlage aus der Übertragungstasche herausgestoßen wird. Dann wird durch Betätigung der Achse 187 die Platte 185 in die Stellung 185' gedreht, in der sie die Einlage auf das Rolltuch herunterdrückt und so lange festhält, wie der Rollstift in die Lage 18o' wandert und die Einlage kreis- oder, spiralförmig, wie bei T"' dargestellt ist, einrollt. Wenn der Rollstift 18o bei 18o' angekommen ist, berührt der nach 193' gelangte Arm 193 die Rolle 194 und dreht die Platte während der weiteren Rollstiftbewegung in ihre Ausgangsstellung zurück, während das Rollband durch Betätigung der Trommel 2o1 um die zusammengerollte Einlage gespannt wird. Während des weiteren Fortschreitens des Rollstiftes in seine Extremstellung 18o" wird die Einlage durch Einrollen in ein Umblatt B zum fertigen Wickel B' umgewandelt, der nach Verfestigung durch einen letzten Arbeitsgang der Trommel 2oi an eine Wickelübertragungsvorrichtung abgegeben wird.After a winding insert T "has been placed in the pocket of the transfer device 95, the device is moved to the right by the chain 107 in the sense of FIG , the upper edge of the wall 168 and the plate 185 moved away directly onto the perforated part of the roller belt 2o2 above the support surface 211. The wing is in its upper position, and the roller pin 18o assumes the starting position shown in full lines. Now suction is switched on to the chamber 21o, whereby the insert is pressed against the roller belt and this is pressed against the chamber, the wing is lowered into the position shown with full lines, a loop 2o2 'is formed in the roller belt by actuating the drum toi and by moving the Wall 98 is pushed out of the transfer pocket by means of its spring. Then, by actuating the axis 187, the plate 185 is rotated into the position 185 ', in which it presses the insert down onto the roller cloth and holds it for as long as the roller pin moves into position 18o' and the insert is circular or spiral, like When the roller pin 18o has reached 18o ', the arm 193 which has come to 193' contacts the roller 194 and rotates the plate back to its starting position during the further roller pin movement, while the roller belt is actuated by the drum 2o1 is stretched around the rolled up insert. During the further advance of the roller pin into its extreme position 18o ", the insert is converted by rolling into a sheet B to the finished roll B ' , which is transferred to a roll transfer device after solidification by a final operation of the drum 2oi .

Wie aus den Fig. 18 und ig hervorgeht, werden die Lagerglieder für die Zapfen 179 des Rollstiftes 18o vorzugsweise aus zwei Teilen 178 und 178d gebildet, von denen die einen, 17811, senkrecht zu den anderen, 178, bewegbar und durch in die Teile 178 eingesetzte und durch Schlitze 178b in den Teilen 178a hindurchreichende Schrauben lagenenstellbar sind. Fernerhin sind die Teile 178 mit Zapfen versehen, die in Öffnungen der Stützen 176 und 177 eingeklemmt sind, so daß die Lagerglieder um die Zapfenachsen gedreht werden können. Durch diese Anordnung lassen sich die erforderlichen Einstellungen durchführen, -um die Lagerglieder 178 mit den Zapfen entweder der bei flachen Rolltischen üblichen zylindrischen Rollstifte oder der bei gebogenen Rolltischen üblichen zugespitzten Rollstifte zum richtigen Zusammenarbeiten zu bringen.As can be seen from FIGS. 18 and ig, the bearing members for the journals 179 of the rolling pin 18o are preferably formed from two parts 178 and 178d, one of which, 17811, perpendicular to the other, 178, movable and through into the parts 178 inserted and extending through slots 178b in the parts 178a screws are adjustable in position. Furthermore, the parts 178 are provided with pins which are clamped in openings in the supports 176 and 177 so that the bearing members can be rotated about the pin axes. By this arrangement, the required settings can be carried out, - the bearing members 178 with the pins either the usual shallow cylindrical roller tables rolling pins or the usual curved roller tables tapered roller pins to bring the right collaborations.

Vorzugsweise ist auch die Achse 187 in bezug auf die richtige Aufnahme des Ansatzes 186 des Zapfens 179 bei dessen verschiedenen Einstellungen einstellbar und zu diesem Zweck, wie in Fig. 12 a dargestellt, in einem Lagerglied 188a untergebracht, das in bezug auf den Sockel 188 senkrecht einstellbar mit einer oder mehreren Schrauben lagenfeststellbar ist.Preferably, the axis 187 is also with respect to the correct receptacle of approach 186 of the Journal 179 in its various settings adjustable and for this purpose, as shown in Fig. 12 a, in a bearing member 188a housed, with respect to the base 188 vertically adjustable with a or several screws can be locked in position.

Die Tragfläche 211 und der Rolltisch 173 sind vorzugsweise mit Abfallsammelkanälen 22o ausgestattet, die durch an ihnen befestigte Seitenschienen 221 (s. die Fig. i und 14) gebildet werden. Zur Vermeidung übermäßiger Abfalltabakmengen in diesen Kanälen können die Stützen 176 und 177 des Rollstiftes i8o, wie in Fig. ib dargestellt, mit Wischern 253 versehen sein, die während der Rollstiftbewegung in den Kanälen entlang wandern und den Abfalltabak in eine mit dem Saugzugsystem der Maschine verbundene Fallrinne 254 schieben.The support surface 211 and the roller table 173 are preferably equipped with waste collection channels 22o which are formed by side rails 221 fastened to them (see FIGS. 1 and 14). In order to avoid excessive amounts of waste tobacco in these channels, the supports 176 and 177 of the roller pen 18o, as shown in Fig. 1b, can be provided with wipers 253, which travel along the channels during the roller pen movement and the waste tobacco into one connected to the suction system of the machine Slide down gutter 254.

Fig. i a zeigt die Ventilanordnung zur Steuerung der abwechselnden Anlegung des Saugzuges an die Tragfläche 2i i oder die Taschen 75, um Abfall und Staub von der Führungsstütze 72 unterhalb der Wickellängenanhebetragfläche 65 zu entfernen. Ein mit der Saugzuganlage verbundenes Rohr 246 führt in ein Gehäuse 245, von dem ein Abzweig zu dem mit der Tragflächensaugzugkammer 2io verbundenen Rohr 2i8 und zwei weitere Abzweige zu den Taschen 75 führen. Eine mit einer Drehachse 248 verbundene Ventilplatte 247 läßt sich so bewegen, daß entweder der zum Rohr 218 führende Abzweig oder die mit den Taschen 75 verbundenen Abzweige an das Saugrohr 246 angeschlossen sind, so daß der Saugzug an die Taschen angelegt wird, wenn er nicht in der Tragflächenkammer nötig und von ihr abgeschlossen ist. Das Ventil 247 wird zu diesem Zweck von einem Arm 249 betätigt, der an der Achse 248 befestigt ist und durch einen Lenker 25o mit einem Hebel 251 verbunden isst, welcher durch eine Kurvenscheibe und eine Feder 252 gemeinsam gesteuert wird.Fig. I a shows the valve arrangement for controlling the alternating Application of the induced draft to the wing 2i i or the pockets 75 to waste and Dust accumulates from the guide post 72 below the wrap length lift support surface 65 remove. A pipe 246 connected to the induced draft system leads into a housing 245, from which a branch to the pipe connected to the wing suction chamber 2io 2i8 and two other branches lead to the pockets 75. One with an axis of rotation 248 connected valve plate 247 can be moved so that either the to the pipe 218 leading branch or the branches connected to the pockets 75 to the suction pipe 246 are connected so that the suction is applied to the pockets when it is not necessary in the wing chamber and is closed by it. The valve 247 is operated for this purpose by an arm 249 which is attached to the axle 248 and is connected by a handlebar 25o to a lever 251, which through a cam and a spring 252 is controlled together.

Es isst zu, beachten, daß das, Einlagenabtrenumesser 121 so dünn ist, daß es leicht zwischen den Blättern oder Lamellen der verdichteten Tabaksäule hindurchgeführt werden kann, ohne daß die Einlage oder die Tabaksäule zusätzlich gedrückt oder die Lage der Tabakblätter gestört wird. Die Messerbewegung in Längsrichtung der Einlage andererseits verhindert das Zerbröckeln oder Abbrechen der gekrümmten Blattenden.It eats to note that the, insert trimmer 121 is so thin, that it is easily passed between the leaves or lamellae of the compacted tobacco column can be without the insert or the tobacco column additionally pressed or the Position of the tobacco leaves is disturbed. The knife movement in the longitudinal direction of the insert on the other hand, prevents crumbling or breaking off of the curved blade ends.

Die Fig. 15 bis 17 zeigen eine etwas abgeänderte Form der Vorrichtung, bei der das obere gezackte Messer 84 nicht ortsfest ist, sondern an einer durch einen kurvengesteuerten Stab 226 senkrecht auf und ab gehenden Stange 225 sitzt. Die Stange 225 trägt fernerhin eine Stütze 227, an der ein Druckfuß 228 hängt, der unter dem Einfluß einer Feder 229 auf die Tabakschicht T drückt. An den Druckfuß 228 ist eine Platte 23o angelenkt und mit der Stütze 227 durch einen Lenker 231 verbunden. Diese Platte 23o drückt beim Herabsenken der Stange 225 von oben her auf die herankommenden Tabakblätter, und der Druckfuß 228 verdichtet den vor der Tragfläche 65 befindlichen Tabakanteil. Das Messer 84 klemmt die Einlageschicht gegen die ausgezackte Brückenplatte 255, so daß der Tabak an dieser Stelle festgehalten wird, wenn die Plattform 65 sich aufwärts bewegt und das Messer 67 im Zusammenwirken mit dem Messer 84 eine Wickellänge auf der Tragfläche abtrennen läßt.15 to 17 show a somewhat modified form of the device, in which the upper serrated knife 84 is not stationary, but on a through a cam-controlled rod 226 vertically up and down rod 225 sits. The rod 225 also carries a support 227 from which a pressure foot 228 hangs, the presses on the tobacco layer T under the influence of a spring 229. To the pressure foot 228 a plate 23o is articulated and connected to the support 227 by a link 231 tied together. This plate 23o presses when the rod 225 is lowered from above on the oncoming tobacco leaves, and the pressure foot 228 compresses the front of the Wing 65 located tobacco content. The knife 84 clamps the liner against the jagged bridge plate 255 so that the tobacco is held in place when the platform 65 moves upwards and the knife 67 in cooperation can cut off a winding length on the wing with the knife 84.

Die bewegliche Wand 98 der Übertragungsvorrichtung 95 ist an ihrer linksseitigen Kante in Linie mit den inneren Enden der in den abgetrennten Wickellängen gebildeten Zacken ausgeschnitten und anschließend an dieses Wandende ist eine besondere Platte 239 vorgesehen, die mit den Auszackungen des Messers 84 übereinstimmende Zacken aufweist und damit in die Auszackungen der in der Tasche der Übertragungsvorrichtung verdichteten Wickeleinlage paßt. Die Platte dient somit zur Verhinderung jedmöglIcher seitliicher Verschiebung der die Einlage bildenden Blätter durch die Einwirkung des schwingenden Messers i2i und stützt gleichzeitig die Zackenteile der Einlage gegen die Vorwärtsbewegung des Messers. Die Platte 239 hängt an Stiften 24o der Deckplatte der übertragungsvorrichtung und wird durch Federn 242 heruntergedrückt, wobei Muttern auf den Stiften 24o diese Bewegung begrenzen und die Platte oberhalb des Arbeitsbereiches des Messers 121 halten. Eine am Kopf der Stange 225 befestigte Platte 244 legt sich an die Platte 239, wenn das Messer 84 sich in der durch eine Anschlagschraube 243 festgelegten unteren Stellung befindet, und bildet zusammen mit dem oberen Teil des Messers 84 eine Führung für das Messer 121 in seiner Vorwärtsstellung. Das Messer 121 und die Stangen 161 werden aus ihrer äußersten Vorwärtsstellung so weit zurückgezogen, daß sie noch die Tabakeinlage und die Tabaksäule tragen, gleichzeitig aber die Aufwärtsbewegung des Messers 84 während der Auflieferung des Tabaks auf die herabgesenkte Tragfläche 65 nicht hindern. Die Federn 242 lassen die Platte 239 beim Anheben des Messers 84 zurückweichen. Während der seitlichen Verlagerungsbewegungen der Einlagenübertragungsvorrichtung 95 wird das Messer 84 zur Vermeidung von Störungen herabgesenkt.The movable wall 98 of the transfer device 95 is on its left edge in line with the inner ends of the cut lengths formed prongs cut out and then on this wall end is a special one Plate 239 is provided which coincides with the serrations of the knife 84 Has prongs and thus in the serrations in the pocket of the transmission device compacted changing pad fits. The plate thus serves to prevent anyone lateral displacement of the sheets forming the insert due to the action of the swinging knife i2i and at the same time supports the serrated parts of the insert against the forward movement of the knife. The plate 239 hangs on pins 24o the Cover plate of the transmission device and is pressed down by springs 242, with nuts on pins 24o limiting this movement and the plate above of the working area of the knife 121. One attached to the head of rod 225 Plate 244 lies against plate 239 when the knife 84 is in the through a Stop screw 243 is set lower position, and forms together with the upper part of the knife 84 a guide for the knife 121 in its forward position. The knife 121 and rods 161 become so from their extreme forward position withdrawn so that they still carry the tobacco insert and the tobacco column at the same time but the upward movement of the knife 84 occurs during the delivery of the tobacco do not interfere with the lowered wing 65. The springs 242 leave the plate 239 back away when lifting knife 84. During the lateral displacement movements of the deposit transfer device 95, the knife 84 is used to avoid interference lowered.

Die Tragfläche 65 sitzt an einem Kolben 232, der mittels Stange 74 in der Führungsstütze 73 senkrecht auf und ab bewegbar ist. Die Stange 74 ist mit dem geschlitzten Ende eines kurvengesteuerten Hebels 234 verbunden, wobei eine Feder 235 zwischen diesem Hebelende und der Grundplatte 35 ausgespannt ist. Der Kolben 232 hat einen Ansatz 233, der die bereits in der ersten Ausführungsform beschriebene und mit dem Klinkenglied 89. zusammenwirkende Schraube 86 trägt, und fernerhin Ansätze 236 mit einstellbaren Schrauben 237, die im Zusammenwirken mit einer an der Grundplatte 35 sitzenden Platte 238 die Auf- und Abwärtsbewegungen des Kolbens und der Tragfläche 65 begrenzen. Der kurvengesteuerte Hebel 234 gerät, nachdem er den Kolben 232 so weit angehoben hat, daß das Messer 67 zusammen mit dem Messer 84 eine Tabakwickellänge abgeschnitten hat, aus dem Bereich der Steuerkurve heraus und gestattet der Feder 235, auf den Kolben 232 und die Tragfläche 65 einzuwirken und dadurch die Tabaksäule auf das vorgeschriebene Maß zu verdichten. Durch Verstellung der die Feder 235 mit dem Hebel 234 verbindenden Ösenschraube 'können die Federspannung und damit der Verdichtungsgrad des Tabaks und der Wickeleinlagen eingestellt werden.The support surface 65 is seated on a piston 232 which can be moved vertically up and down by means of a rod 74 in the guide support 73. The rod 74 is connected to the slotted end of a cam-controlled lever 234, a spring 235 being stretched between this lever end and the base plate 35. The piston 232 has a shoulder 233 which carries the screw 86 already described in the first embodiment and which cooperates with the pawl member 89, and also lugs 236 with adjustable screws 237 which, in cooperation with a plate 238 seated on the base plate 35, open the - Limit downward movements of the piston and the wing 65. The cam-controlled lever 234, after it has raised the piston 232 so far that the knife 67 together with the knife 84 has cut a length of tobacco wrap, out of the area of the control cam and allows the spring 235 to act on the piston 232 and the support surface 65 act and thereby compress the tobacco column to the prescribed level. By adjusting the eyebolt 'connecting the spring 235 to the lever 234, the spring tension and thus the degree of compression of the tobacco and the wrapping can be adjusted.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Winding and rolling device for cigar machines, characterized by a collecting device (15, .2o, 21, 65), with the successive Wrap lengths of interlining tobacco to form a vertical one Tobacco column are brought together from below, and by a device (i: zi), with the successive cigar wrapping liners separated from the upper end of the column will.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the collecting device one lifting the tobacco column into the liner separation position. Device and a column support device (161) arranged below the separating device (121) contains which the weight of the column after separation of a winding insert in raised Position and during the accumulation of a new winding section below the Tobacco column carries.

3. Apparatus according to claim z or 2, characterized by a vertically movable wing (compressor) (65), onto which the winding length sections are successively applied and which is moved upwards to the individual sections one after the other to the tobacco column and the column with its top against an upper one To press stop (98), whose distance from the severing device (121) the thickness to separate. the, compacted changing pad determined.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the support surface (65) supports the tobacco column in the upper part allowed to compress in an insert transfer device (measuring pocket) (95, 98), wherein the separating device (121) moves underneath this device and the changing liner measured in the pocket from the remaining lower part the column separates.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the measuring pocket has a wall (98) - which under the pressure of the person entering the pocket Tobacco lifts up resiliently and pushes a wrapper out of the pocket can be moved downwards:

6. Apparatus according to claim 3, 4 or 5, characterized in that that the wall (98) of the measuring pocket, against which the tobacco is compressed, for the purpose of change the thickness of the changing liner is adjustable.

7. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the column support device (i61) under the tobacco column held by the wing (65) in the raised position is movable and supports the column during the time in which the wing for the purpose Recording of a new winding length section is lowered and raised again. B.

Device according to one of Claims 3 to 7, characterized in that the Collecting device a conveyor device (15, 20, 21) for advancing successive Wrap length sections of the tobacco layer (T) on the support surface (65) and together acting cutting knives (67 and 84) for cutting off successive winding length sections contains, one of which is preferably attached to the wing.

9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the support device consists of a Row of horizontally movable rods (161), which are inserted into slots (66) on the top of the support surface (65) and under the bar resting tobacco column can be introduced, wherein the row of rods is preferably also movable vertically. To.

Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that the support surface (65) under a a certain flexible, preferably adjustable pressure can be moved upwards, to compress the tobacco in the tobacco column to a certain density. i i.

Device according to claim To, characterized in that the support surface (65) of a piston (68) and this is carried by a vertically movable slide and that 'a tension spring (7r) is arranged between the piston and the slide, to normally have the former in a slightly raised position.

12. Device according to claim i i, characterized by a damping device between the lower End of the piston (68) and the slide (7o) emerging from an oil chamber (76) in the piston and a piston (8o) located in this chamber and carried by the slide with: narrow passage opening (82).

13. Device according to claims .8 and ro, characterized in that the support surface (65) during tobacco compaction the action or inactivity of the conveying device (15, ao, 21) accordingly controls the amount of tobacco present in the column.

14. * Device nasch claim 8, characterized in that the serrated cutting knife located on the support surface (65) (67) cooperates with the serrated cutting knife (84) for the purpose of separating a lap length, which is movable downwards and thereby the tobacco layer against. one, bridge plate (255) presses, which has a serrated, with the "serrated shape of the wing knife (67) has matching edge.

15. Device flat claim 4, 5 or 6, characterized in that when using. Wrap lengths with serrated Xanten the Measuring pocket (95, 98) is provided with a plate corresponding to the one serrated edge of the compacted insert is jagged to prevent displacement to prevent the sheet parts at this edge during the separation of the insert.

16. Device according to claim i or the following, characterized in that the measuring pocket (95) is horizontal can be moved into the deposit delivery position in order to direct the deposit in this position on the roll sheet (2o2) of a changing roll table (r73).

17. Device according to claim 16, characterized in that the measuring pocket (95) is movable in this way is that they are the deposit. horizontally over the separation device (I21), while it is carried by her, and preferably carries transversely to the length of the insert.

18. Device according to claim 17, characterized by a roller pin (18o) pivotable plate (185) which initially assumes a position in which it is on the roller belt supports the moving insert, and is then pivotable so that it touches the insert in the rolled-up position of this band section.

19. Device according to Claim 7, characterized in that the separating device (12I) and the supporting device (161) are operated jointly for the tobacco column, the supporting device into the column support position during the insert separating movement of the separating device is movable. 2o.

Device according to claim 16 or 17, characterized in that that the measuring pocket (95) can be moved back and forth in that it is connected to the one strand connected to an endless chain moving back and forth.

21. Wrap insert manufacturing apparatus for cigar machines, characterized by the compression of the vertical Tobacco column enabling chamber (83, 167, 168) and a conveyor device (15, 20, 21), which is arranged so that it periodically a portion of the wrap length from the front Introduces the end of the tobacco layer into the chamber via a device (67), which are used to separate this winding length section from the layer for the purpose of attaching it serves to the column, wherein the drive device for the conveyor device a Device (45, 54, 55) contains, after the introduction of a certain layer length interrupts the drive of the conveyor device in the chamber.

22. Device according to Claim 21, characterized in that the device interrupting the drive (45, 54, 55) and the chamber wall (83) against which the end of the shift is advanced, to change the length of the conveyor (15, 20, 21) into the chamber imported tobacco cuttings are adjustable.

23. The device according to claim 21 or 22, characterized in that the drive device has a toothed ratchet roller coupling (36, 37, 42) with a control device (45, 47, 54) which rotates with the driving coupling member (37) and to achieve the engagement of driving (37) and driven (36) coupling member is periodically actuated, and preferably position-adjustable device (55) located in the path of movement of the control device, which actuates the control device at certain points of its rotation for the purpose of separating the driving and driven member.

24. Device according to claim 23, characterized in that the coupling is a driving member (37) with inclined circumferential notches (43), an annular, the driving member surrounding driven member (36) and a third @ Gl, ied (41) which is located in the notches extending rollers (42) and furthermore a pin (45 ') which carries an eccentric, in an opening (46) of the driving member (37) fitting head (45) and a finger (54) and periodically actuated lever (47) to move through the pen and the eccentric head to rotate the third link in the direction that the rollers (42) between the notch base and the annular driven member for the purpose of Drive of the same are wedged, and a preferably adjustable and im Ways of the finger (54) arranged stop (55) to the lever (47) the third link in the opposite direction to release the roles and interruption to let the drive rotate.

25. The device according to claim i or the following, characterized characterized in that the cutting knife (121) on a horizontally movable slide (125) is carried by a member (123), which is preferably by means of an articulated drive (138, 139) is swung around a vertical axis.

26. Winding device for cigar machines with a roller belt, characterized by a movable support surface (211) with a perforated or perforated top and a suction chamber (21o) underneath the bar, by a roller belt (2o2) with a perforated section, which is normally above the for the purpose of receiving a winding insert The upper side of the wing is arranged, the winding insert being pressed by the chamber suction pull acting through the openings or perforations against the roller belt section and the latter against the wing, and by a device (2o7, 2o8, 222, 223) for lifting the wing and belt section into the insert receiving position and for lowering the wing, roller conveyor and insert into the roll-in position.

27. Device according to Claim 26 with a roller pin cooperating with the band, characterized in that that after lowering the wing (211) for the purpose of formation one Loop in the band (2o2) the roller pin is moved over the top of the wing, to advance the bow and wrap the liner in itself.

28. Winding device for cigar machines with a roll-up towel and a cooperating, reciprocating rolling pin, characterized by a plate (i85) that extends moves back and forth with the roller pen (i8o) and swings around its axis and in its Basic position as a support surface for the changing insert moved in a straight line on the roller belt serves, and by a device (r87) that this plate around and to the insert can swing close to press this against the roller belt.

29. Device according to Claim 26, 27 or 28, characterized in that the pins (i79) of the rolling pin (i8o) bearing bearing links (i78) are adjustable to use the pin from straight or curved roller tables.