DE925525C

DE925525C - Device for clamping a lithographic plate on a plate carrier

Info

Publication number: DE925525C
Application number: DED6439A
Authority: DE
Inventors: Edward Frank Dell
Original assignee: Davidson Corp
Current assignee: Davidson Corp
Priority date: 1947-09-27
Filing date: 1950-09-30
Publication date: 1955-03-24

Description

Vorrichtung zum Einspannen einer lithographischen Platte auf einem Plattenträger Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einspannen einer lithographischen Platte od. dgl. auf einem Plattenträgerelement, insbesondere auf einem Zylinder oder Zylindersegment einer Offsetdruckmaschine. Offsetdruckmaschinen werden heute häufig zur Herstellung von kleineren Auflagen von Druckerzeugnissen verwendet, es ist deshalb wünschenswert, daß die Platten auf dem Plattenträgerelement der Druckmaschine leicht auswechselbar sind.Apparatus for clamping a lithographic plate on a Plate carrier The invention relates to a device for clamping a lithographic plate od. The like. On a plate carrier element, in particular on a cylinder or cylinder segment of an offset printing machine. Offset printing machines are often used today for the production of smaller print runs used, it is therefore desirable that the plates on the plate support member the printing machine are easily exchangeable.

Es ist bereits eine Vorrichtung zum Festklemmen des Endes einer biegsamen Platte in einem Plattenträger mittels einer Einspannleiste bekannt, die durch den Plattenträger hindurchreichende Bolzen aufweist, welche an der Innenseite des Plattenträgers mit einer Anzug- und Verriegelungseinrichtung zusammenwirken. Als solche Einrichtung dient bei der bekannten Einspannvorrichtung eine Exzenterwelle, die mit einer Öffnung in einem am inneren Ende jedes Bolzens vorgesehenen Kopf zusammenwirkt. Ein Nachteil dieser bekannten Vorrichtung liegt darin, daß die Einspann- bzw.Klemmkräfte an den Enden des Plattenträgers auf die Stirnwände des Druckzylinders abgesetzt werden und dadurch die Exzenterwelle :einer Durchbiegung ausgesetzt ist, welcher durch eine entsprechend kräftige Ausführung der Exzenterwelle begegnet werden muß. Außerdem ist die Exzenterwelle in;. Betrieb der Zentrifugalkraft ausgesetzt, die das Bestreben hat, die Klemmkraft zu verringern, so däß diese inv Betrieb in unerwünschter Weise geringer ist als beim Stillstand. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einspann- bzw. Klemmvorrichtung zu schaffen, bei der diese Nachteile nicht vorhanden sind.There is already a device for clamping the end of a flexible one Plate in a plate carrier by means of a clamping bar known through the Plate carrier has through bolts which are located on the inside of the plate carrier cooperate with a tightening and locking device. As such a facility In the known clamping device, an eccentric shaft is used which has an opening cooperates in a head provided at the inner end of each bolt. A disadvantage of this known device is that the clamping or clamping forces on the Ends of the plate carrier are placed on the end walls of the printing cylinder and thereby the eccentric shaft: is subjected to a deflection which is caused by a correspondingly strong design of the eccentric shaft must be encountered. aside from that is the eccentric shaft in ;. Operation exposed to centrifugal force, which is the aspiration has to reduce the clamping force so that this inv operation in undesirable Way is less than at standstill. The invention is based on the object to create a jig or clamping device in which these disadvantages available.

Die Klemm- bzw. Einspannvorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß als Anzug- und Verriegelungsglied eine parallel zur Achse des Druckzylinders verschiebbare Leiste dient; welche Keilflächen aufweist, die mit Ansätzen am inneren Ende der Bolzen zusammenwirken.The clamping device according to the invention is thereby characterized in that a tightening and locking member is a parallel to the axis of the The pressure cylinder is used for sliding bar; which has wedge surfaces with Lugs at the inner end of the bolt cooperate.

Vorzugsweise weist die Leiste Schlitze auf, mit denen sie auf den Bolzen geführt ist. Diese Schlitze können an einem Ende Vertiefungen haben, welche beim Verschieben der Leiste auf entsprechend geformte Ansätze an den Bolzen die Keilwirkung ausüben. Diese Vertiefungen am Ende der Schlitze begrenzen in der einen Endstellung der Leiste die geöffnete Lage der Einspannleiste, in welche diese durch Federn gedrückt wird.Preferably, the bar has slots with which it is on the Bolt is guided. These slots can have indentations at one end, which when moving the bar on appropriately shaped lugs on the bolts Exercise wedge effect. These depressions at the end of the slots delimit one side End position of the bar is the open position of the clamping bar, in which it goes through Springs is pressed.

Die Betätigung des Verriegelungsgliedes bzw. der Verriegelungsstange kann durch einen ungleich langen doppelarmigen Hebel erfolgen, dessen kurzer Arm bei einer Schwenkung des Hebels die Verriegelungsleiste durch Zusammenwirken mit einer in ihr vorgesehenen Aussparung verschiebt und in seinen beiden Endstellungen parallel zur Einspannleiste liegt, so daß er während der Rotation des Druckzylinders nicht mit irgendwelchen Teilen der Druckmaschine in Berührung kommt. Vorteilhafterweise ist dieser Hebel mit einem Griff versehen, der in den Endstellungen des Hebels gleichzeitig als Sperriegel für die Verriegelungsleiste dient, wobei der Hebel durch eine Zugfeder in seiner jeweiligen Endstellung festgehalten sein kann.The actuation of the locking member or the locking rod can be done by a double-armed lever of unequal length, the short arm of which when the lever is pivoted, the locking bar interacts with a recess provided in it moves and in its two end positions is parallel to the clamping bar, so that it is during the rotation of the printing cylinder does not come into contact with any part of the printing machine. Advantageously this lever is provided with a handle, which is in the end positions of the lever at the same time serves as a locking bar for the locking bar, the lever being operated by a tension spring can be held in its respective end position.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to schematic drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

Fig. i zeigt eine Seitenansicht eines Plattenträgerelementes in Form eines einen Teil eines Druckzylinders bildenden Zylindersegmentes mit einer Einspannvorrichtung gemäß der Erfindung, die in ihrer geschlossenen Stellung gezeigt ist; Fig. 2 zeigt eine teilweise weggebrochene gezeichnete Ansicht von unten nach der Linie 2-2 der Fig. i, In Pfeilrichtung gesehen; Fig.3 zeigt eine der Fig. 2 ähnliche Ansicht, bei welcher jedoch die Einspannvorrichtung in ihrer geöffneten Stellung dargestellt ist; ° Fig. 4 zeigt einen im wesentlichen nach der Linie 4-4 der Fig. 2 verlaufenden Teilschnitt, in Pfeilrichtung gesehen; Fig. 5 zeigt einen im wesentlichen nach der Linie 5-5 der Fig.3 verlaufenden Teilschnitt, in Pfeilrichtung gesehen.Fig. I shows a side view of a plate carrier element in the form a cylinder segment forming part of a printing cylinder with a clamping device according to the invention shown in its closed position; Fig. 2 shows a partially broken away drawn view from below along line 2-2 of FIG Fig. I, seen in the direction of the arrow; FIG. 3 shows a view similar to FIG. 2, however, in which the jig is shown in its open position is; ° FIG. 4 shows a substantially along the line 4-4 of FIG Partial section, seen in the direction of the arrow; Fig. 5 shows a substantially according to the Line 5-5 of Figure 3 extending partial section, seen in the direction of the arrow.

In der Zeichnung ist die Einspannvorrichtung 6 gemäß der Erfindung in ein Plattenträgerelement 7 in Form eines Druckträgerzylindersegmentes eingebaut. Das Druckträgerzylindersegment ist so ausgebildet, daß .es mit einem Gegendruckzylindersegment zusammen zu einem Zylinder einer Offset-, druckmaschine zusammengebaut werden kann. Das Druckträgerzylindersegment 7, in Verbindung mit dem die Einspannvorrichtung gemäß der Erfindung gezeigt ist, ist typisch für Plattenträgerelernente, bei denen die Erfindung Anwendung finden kann. Selbstverständlich kann die Einspannvorrichtung gemäß der Erfindung aber auch für Trägerelemente anderer Ausführung benutzt werden.In the drawing, the jig 6 is according to the invention built into a plate carrier element 7 in the form of a printing carrier cylinder segment. The printing carrier cylinder segment is designed so that it is connected to an impression cylinder segment can be assembled together to form a cylinder of an offset printing machine. The printing carrier cylinder segment 7, in connection with which the clamping device is shown according to the invention is typical of plate support elements in which the invention can find application. Of course, the jig but according to the invention can also be used for carrier elements of other designs.

Die Einspannvorrichtung 6 gemäß der Erfindung besitzt eine Einspannleiste 8, die sich längs der, in Fig. i gesehen, rechten Kante des Druckträger-. 7 erstreckt. Die Einspannleiste 8 ist, wie .am besten aus Fig. 4 und 5 ersichtlich, mit einem Schulterteilg versehen, das eine Fläche io aufweist. Zwischen dieser Fläche io und einer Fläche i i eines Schulterteiles des Plattenträgerelementes 7 kann das eine Ende einer litographischen Platte 12 eingespannt werden. Das P'lattenträgerelement 7 hat im wesentlichen die Form eines Halbzylinders, wobei die Kante, an der die Einsp.annvorrichtung 6 angeordnet ist, .so nach innen eingezogen ist, daß die Einspannvorrichtung sich innerhalb des Zylinderumfangs eines von dem Plattenträgerelement 7 und einem Gegendruckzylindersegment gebildeten Druckzylinders in einer solchen Lage befinden kann, daß sie mit anderen Teilen der Druckmaschine, beispielsweise dem Feuchtwerk und dem Farbwerk, nicht in Berührung kommt.The clamping device 6 according to the invention has a clamping bar 8, which extends along the, seen in Fig. I, right edge of the print carrier. 7 extends. The clamping bar 8 is, as best seen in FIGS. 4 and 5, with a Shoulder part provided which has a surface io. Between this area io and a surface i i of a shoulder part of the plate carrier element 7 can be one End of a lithographic plate 12 are clamped. The plate carrier element 7 has essentially the shape of a half cylinder, the edge on which the Clamping device 6 is arranged, so is drawn inwards that the clamping device within the cylinder circumference of one of the plate support member 7 and one Impression cylinder segment formed impression cylinder are in such a position can that they with other parts of the printing machine, such as the dampening system and the inking unit, does not come into contact.

Bei dieser vorhergehend beschriebenen Anordnung eines Einspanngliedes oder einer Einspannleiste 8 an einem Plattenträgerelement 7 handelt es sich um eine übliche Konstruktion. Bei dieser sind in der Nähe der Kanten des Plattenträgerelementes zwei Schraubenbolzen i ¢ vorgesehen, deren Köpfe Vertiefungen 15 zur Aufnahme eines geeignet geformten Werkzeuges besitzen zum Einschrauben der Bolzen 14 in Gewindebohrungen 16. Mit diesen Schraubenbolzen 14 kann die Einspannleiste B in geöffnete und geschlossene Stellung gebracht werden. Diese Konstruktion wird gewöhnlich verwendet, um eine Platte mit einer Endkante an dem Plattenträgerelement zu befestigen, wenn es sich um eine hohe Auflageziffer handelt, wobei, um die Platte straff über das Trägerelement zu ziehen, die entgegengesetzte Endkante der Platte mit irgendeiner bekannten Einspannvorrichtung an dem Plattenträgerelement 7 befestigt werden kann. Die Einsp.annvorrichtung 6 gemäß der Erfindung ist derart ausgebildet, daß sie gegebenenfalls mit der bekannten, oben beschriebenen Befestigungsart für das Einspannglied B auf dem Plattenträger element 7 konstruiert werden kann, wobei die neue Einspannvorrichtung 6, wenn die Schraubenbolzen 14 herausgenommen sind oder sich in der Stellung befinden, in welcher die Einspannleiste freigegeben ist, ein rasches Öffnen und Schließen der Einspannleiste 8 ermöglicht, ohne für das Öffnen und Schließen der Klemmvorrichtung, wie es für das Öffnen und Schließen mittels Bolzen 14 erforderlich ist, irgendein Spezialwerkzeug zu Hilfe nehmen zu müssen. Bei der kombinierten Ausführung kann die übliche Art des. Einspannens mittels Schrauben. bolzen i q. in bekannter Weise für hohe Auflageziffern verwendet werden. Wenn jedoch die Druckmaschine für niedrige Auflageziffern verwendet werden soll, können die Bolzen i ¢ herausgenommen oder in eine Stellung zurückgeschraubt werden, in welcher sie zulassen, daß die Einspannleiste 8 durch die Einspannvorrichtung 6 gemäß der Erfindung in geöffnete oder geschlossene Stellung gebracht werden kann.This previously described arrangement of a clamping member or a clamping bar 8 on a plate carrier element 7 is a conventional construction. In this two screw bolts i ¢ are provided near the edges of the plate support element, the heads of which have recesses 1 5 for receiving a suitably shaped tool for screwing the bolts 14 into threaded holes 16. With these screw bolts 14, the clamping bar B can be in the open and closed position to be brought. This construction is commonly used to secure a panel with one end edge to the panel support member when it is a large number of copies, in order to pull the panel taut over the support member, the opposite end edge of the panel with some known jig on the Plate support element 7 can be attached. The Einsp.annvorrichtung 6 according to the invention is designed such that it can optionally be constructed with the known, above-described type of fastening for the clamping member B on the plate carrier element 7, the new clamping device 6 when the bolts 14 are removed or in are the position in which the clamping bar is released, enables quick opening and closing of the clamping bar 8 without having to use any special tool for opening and closing the clamping device, as is required for opening and closing by means of bolts 14 . With the combined design, the usual type of. Clamping by means of screws. bolt i q. be used in a known manner for high edition numbers. However, if the printing machine is to be used for low edition numbers, the bolts i [can] be removed or screwed back into a position in which they allow the clamping bar 8 to be brought into the open or closed position by the clamping device 6 according to the invention.

Bei der neuen Einspannvorrichtung 6 sind zwei Bolzen 17 vorgesehen, deren Köpfe 18 in entsprechende Aussparungen in der Einspannleiste 8 passen, wobei die Schäfte der Bolzen 17 sich durch das Plattenträgerelement 7 und durch Schlitzei g und 2o in den beiden Enden eines geradlinig beweglichen Verriegelungsgliedes 22 erstrecken. Zur Sicherung der Bolzen 17 in der `inspannleiste 8 können Stifte 21 vorgesehen sein. Zwischen dem Verriegelungsglied 22 und dem Plattenträgerelement 7 können bei jedem der Schraubenbolzen 17 Beilagscheiben 23 vorgesehen sein. Auf den Gewindeenden der Bolzen 17 sitzen Muttern 24 mit einer kugeligen Oberfläche 25, mit der sie an den Seiten der -Schlitze i 9 und 20 in Berührung mit den Flächen des Verriegelungsgliedes 22 stehen. Auf jedes Gewindeende der Bolzen 17 ist außerdem eine Sicherungsmutter 26 aufgeschraubt, um die Muttern 24 in der eingestellten Stellung festzuhalten. Die obenerwähnten Stifte 21 halten die Bolzen 17 beim Einstellen der Muttern 24 und 26 fest. Die Schäfte der Bolzen 17 erstrecken sich durch im Plattenträgerelement 7 vorgesehene Erweiterungsbohrungen 28 hindurch, in denen Federn 29 angeordnet sind. Diese Federn drücken die Einspannleiste 8 normalerweise in die in Fig. 3 und 5 der Zeichnung gezeigte geöffnete Stellung.In the new clamping device 6, two bolts 17 are provided, the heads 18 of which fit into corresponding recesses in the clamping bar 8, the shafts of the bolts 17 extending through the plate carrier element 7 and through slots g and 2o in the two ends of a straight-line movable locking member 22 . Pins 21 can be provided to secure the bolts 17 in the inspection strip 8. Between the locking member 22 and the plate carrier element 7, washers 23 can be provided for each of the screw bolts 17. On the threaded ends of the bolts 17 are nuts 24 with a spherical surface 25 with which they are in contact with the surfaces of the locking member 22 on the sides of the slots i 9 and 20. A locking nut 26 is also screwed onto each threaded end of the bolts 17 in order to hold the nuts 24 in the set position. The above-mentioned pins 21 hold the bolts 17 in place when the nuts 24 and 26 are adjusted. The shafts of the bolts 17 extend through expansion bores 28 provided in the plate carrier element 7 in which springs 29 are arranged. These springs normally press the clamping bar 8 into the open position shown in FIGS. 3 and 5 of the drawing.

Das äußere Ende des Schlitzes i 9 und das. innere Ende des Schlitzes 2o der Verriegelungsätange 22 sind, wie am besten aus Fig.2 ersichtlich, mit kugeligen Sitzen 30 und 32 ausgebildet, in welchen sich in der in Fig. 3 und 5 gezeigten geöffneten Stellung der Einspannleiste die kugeligen Flächen 25 der Bolzen 24 befinden. In der geöffneten Stellung der Einspannleiste 8 steht das innere Ende des Schlitzes 2o der Verriegelungsstange 22 mit dem zugehörigen Bolzen 17 in Berührung, um die geradlinige Bewegung der Verriegelungsstange 22 in der einen Richtung zu begrenzen. Wenn sich die Stange 22 dagegen bei geschlossener Einspannleiste in der in Fig. 2 gezeigten Stellung befindet, begrenzt das innere Ende des Schlitzes i9 durch Berührung mit dem Schaft des zugehörigen Bolzens 17 die geradlinige Bewegung der Verriegelungsstange in der entgegengesetzten oder anderen Richtung.The outer end of the slot 9 and the i. Inner end of the slot of the 2o Verriegelungsätange 22 are, as best seen from Figure 2, formed with spherical seats 30 and 32, in which is open in the position shown in Fig. 3 and 5 Position of the clamping bar, the spherical surfaces 25 of the bolts 24 are located. In the open position of the clamping bar 8, the inner end of the slot 2o of the locking rod 22 is in contact with the associated bolt 17 in order to limit the rectilinear movement of the locking rod 22 in one direction. If, on the other hand, the rod 22 is in the position shown in FIG. 2 with the clamping bar closed, the inner end of the slot i9 limits the rectilinear movement of the locking rod in the opposite or the other direction by contact with the shaft of the associated bolt 17.

Bei der geradlinigen Bewegung der Verriegelungsstange 22 von der in Fig. 3 gezeigten Stellung in die Stellung der Fig.2 kommen die Flächen der Verriegelungsstange an den beiden Seiten der Schlitze i9 und 20 mit den kugeligen Endflächen 25 der Muttern 2¢ in Berührung, wodurch die Einspannleiste 8 gegen die Kraft der zwei Federn 29 auf das Plattenträgerelement 7 in geschlossene Stellung gezogen wird. Bei Verschickung der Verriegelungsstange 22 in entgegengesetzter Richtung, d. h. also aus der Stellung von Fig. 2 in dieStellung der Fig. 3, rasten die kugeligen Flächen 25 der Muttern 2q. in die kugeligen Aussparungen oder Sitze 30 und 32 im Verriegelzmgsglied 22 ein, wobei die Federn dann die Einspannleiste 8 in geöffnete Stellung bringen.When the locking rod 22 moves in a straight line from the position shown in FIG. 3 into the position of FIG Clamping bar 8 is pulled against the force of the two springs 29 on the plate carrier element 7 in the closed position. When the locking rod 22 is sent in the opposite direction, that is to say from the position of FIG. 2 to the position of FIG. 3, the spherical surfaces 25 of the nuts 2q engage. into the spherical recesses or seats 30 and 32 in the locking member 22, the springs then bringing the clamping bar 8 into the open position.

Am Plattenträgerelement 7 ist zwischen den Schraubenbolzen 17 mittels eines Bolzens 37 ein doppelarmiger 'Hebel 3 5 gelagert, der am Ende einen Griffteil 36 hat. An einem auf dem langen Arm des Hebels 35 zwischen dem Lagerbolzen 37 und dem Griffteil 36 befestigten Stift 40 ist eine Schraubenfeder 39 angehängt, die am anderen Ende an einem Stift 42 auf einer an den inneren Verstärkungsrippen 45 des Plattenträgerelementes 7 befestigten Halterung ¢q. hängt. Wenn die Einspannleiste 8 sich in der in Fig. 3 gezeigten geöffneten Stellung befindet, kann beim Schwenken des Hebels 35 im Uhrzeigersinn das abgerundete Ende des kurzen Armes 46 des Hebels in eine in der Verrieggelungsstange 22 vorgesehene Aussparung ¢7 eintreten, und bei Bewegung des Hebels 35 über die Totpunktlage hinaus greift die Kante ¢8 des Hebelarms 46 an der Schulter ¢9 der Aussparung 47 an, um die Verriegelungsstange 22 zum Schließen der Einspannleiste 8 von der in Fig. 3 gezeigten Stellung in die in Fig. 2 gezeigte 'Stellung zu schicken. Es ist ersichtlich, daß in dieser Stellung der Verriegelungsstange 22 die Schulter des Griffteiles 36 sich hinter dem Ende der Verriegelungsstange mit dem Schlitz 2o befindet und das innere Ende des Schlitzes i9 den 'Schraubenbolzen 17 berührt, so daß die Verriegelungsstange in beiden Richtungen gegen Verschieben gesichert ist. Die Teile sind derart im Verhältnis zueinander bemessen, daß beim Schwenken des Hebels 3 5 in eine der Totpunktlage nahe Stellung das abgerundete Ende 46 in die Aussparung 47 eintritt, jedoch nicht an der Schulter ¢9 der Aussparung 47 zur Anlage kommt. Wenn der Handgriff losgelassen wird, führt die Feder 39 den Hebel 3 5 wieder in die in Fig. 3 gezeigte Stellung zurück.A double-armed lever 35 is mounted on the plate carrier element 7 between the screw bolts 17 by means of a bolt 37 and has a handle part 36 at the end. A coil spring 39 is attached to a pin 40 fastened on the long arm of the lever 35 between the bearing pin 37 and the handle part 36, which at the other end is attached to a pin 42 on a bracket ¢ q. hangs. When the clamping bar 8 is in the open position shown in FIG. 3, when the lever 35 is pivoted clockwise, the rounded end of the short arm 46 of the lever can enter a recess [7] provided in the locking rod 22, and when the lever is moved 35 beyond the dead center position, the edge [8] of the lever arm 46 engages the shoulder [9] of the recess 47 in order to move the locking rod 22 for closing the clamping bar 8 from the position shown in FIG. 3 to the position shown in FIG send. It can be seen that in this position of the locking rod 22 the shoulder of the handle part 36 is located behind the end of the locking rod with the slot 2o and the inner end of the slot 19 touches the screw bolt 17, so that the locking rod is secured against displacement in both directions is. The parts are dimensioned in relation to one another in such a way that when the lever 35 is pivoted into a position close to the dead center position, the rounded end 46 enters the recess 47, but does not come into contact with the shoulder 9 of the recess 47. When the handle is released, the spring 39 returns the lever 35 to the position shown in FIG.

Beim Schwenken des Hebels 35 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn von der in Fig. 2 gezeigten Stellung in die in Fig. 3 gezeigte 'Stellung kommt, nachdem der Hebel 35 seine Totpunktlage überschritten hat, die Kante 5o des abgerundeten Endteiles 46 an der Schulter 52 am anderen Ende der Aussparung ¢7 zur Anlage und bewegt das Verriegelungsglied 22 wieder zurück, wobei die Muttern 24 in die Sitze 30 und 32 einrasten, so daß die Federn 29 die Einspannleiste 8 in geöffnete Stellung drücken. In der in Fig. 3 gezeigten Stellung steht die andere Schulter des Griffteiles 36 hinter dem mit Schlitz i 9 versehenen Ende der Verriegelungsstange 22 und verhindert mit dem Bolzen i7 im Schlitz 2o ein Verschieben der Verriegelungs;stange 22 in beiden Richtungen. Der Hebe135 liegt, wenn er durch die Feder 39 in einer der beiden in Fig. 2 und 3 gezeigten Stellungen gehalten wird, innerhalb des Umfangs des teilweise durch das Druckträger- Segment 7 gebildeten Druckzylinders" so daß er beim Drehen des Druckzylinders nicht mit anderen Teilen der Maschine in Berührung kommt. Wenn die Verriegelungsstange 22 in eine der beiden Endlagen gebracht ist, befindet sich das abgerundete Ende des kurzen Armes 46 des Hebels 3 5 außerhalb der Aussparung 47, so daß die Feder 39 wirksam werden kann, um den Hebel mit Griffteil 36 innerhalb des durch das Zylindersegment 7 begrenzten Zylinderumfangs zu ziehen und festzuhalten.When the lever 35 is pivoted counterclockwise from the position shown in FIG. 2 into the position shown in FIG. 3, after the lever 35 has passed its dead center position, the edge 5o of the rounded end portion 46 on the shoulder 52 at the other end the recess ¢ 7 to the system and moves the locking member 22 back again, the nuts 24 snap into the seats 30 and 32 so that the springs 29 press the clamping bar 8 in the open position. In the position shown in FIG. 3, the other shoulder of the handle part 36 stands behind the end of the locking rod 22 provided with a slot 9 and prevents the locking rod 22 from being displaced in both directions with the bolt i7 in the slot 2o. The Hebe135, when it is held by the spring 39 in one of the two positions shown in FIGS. 2 and 3, lies within the circumference of the printing cylinder, which is partially formed by the printing carrier segment 7, so that it does not come into contact with other parts when the printing cylinder is rotated When the locking rod 22 is brought into one of the two end positions, the rounded end of the short arm 46 of the lever 35 is outside the recess 47, so that the spring 39 can act to move the lever with the handle 36 inn outside to pull the area bounded by the cylinder segment 7 cylinder circumference and hold.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for clamping, in particular lithographic Plates on a plate carrier or cylinder by means of a clamping bar the bolts are attached, which extend through the carrier segment and on the inner Cooperate end with a tightening and locking device for the clamping bar, characterized in that as a tightening and locking member a parallel to Cylinder axis displaceable bar (22) is used, which has wedge surfaces which cooperate with lugs (e.g. nuts 24) on the bolts (17).

2. Device according to claim i, characterized in that the strip (22) by means of slots (i9; 2o) is guided on the bolt (17) and the slots are depressions at one end (3o, 32), which when moving the bar on correspondingly shaped Approaches (e.g. spherical surface 25 on nut 24) exert the wedge effect on the bolt and limit the open position of the clamping bar (8) in the end position of the bar, into which it is pressed by springs (29).

3. Apparatus according to claim 2, characterized characterized in that the spherical surfaces (25) on the underside of in their position the bolts (17) lockable nuts (24) are provided.

4. Device according to Claims i to 3, characterized by a double-armed lever of unequal length (35) whose short arm (46) the locking bar when the lever is pivoted (22) moves by interacting with a recess (47) provided in it and which is parallel to the clamping bar in its two end positions. .

5. Device according to claim 4, characterized in that a handle part at the end of the lever (35) (36) is provided, which in the end positions of the lever also acts as a locking bolt for the locking bar (22) _ is used, and that the lever is operated by a tension spring (39) is held in its respective end position. References Cited: United States Patent Specification No. 1 480 489.