DE924602C

DE924602C - Bearings, bearing materials for use in a piano mechanism and processes for their manufacture

Info

Publication number: DE924602C
Application number: DEB18407A
Authority: DE
Inventors: Armand Frank Knoblaugh
Original assignee: BALDWIN PIANO CO
Current assignee: BALDWIN PIANO CO
Priority date: 1951-12-29
Filing date: 1951-12-29
Publication date: 1955-03-03

Description

Lager, Lagermaterial zur Verwendung in einer Klaviermechanik und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung betrifft ein Lagermaterial zur Verwendung in einer Klaviermechanik für die zur Aufnahme des Gelenkstiftes bestimmten Gelenklager und ein Verfahren zur Herstellung dieses Lagermaterials sowie das fertige Lager.Bearings, storage materials for use in piano mechanics and processes for its manufacture The invention relates to a bearing material for use in a piano mechanism for the joint bearings intended to accommodate the joint pin and a method of manufacturing this bearing material and the finished bearing.

Das erfindungsgemäße Lagermaterial, das für solche Gelenkverbindungen geeignet ist, läßt .sich maschinell in laufenden Arbeitsgängen herstellen und ermöglicht die maschinelle Herstellung von Lagern der erwähnten Art. Ferner gestattet es die Verwendung von Werkstoffen, durch die die Herstellungskosten niedrig gehalten werden können und macht eine weitere mechanische Bearbeitung nach dem Einbau in den Lagerhalter nicht mehr erforderlich.The bearing material according to the invention, which is used for such articulated connections is suitable, can .sich be produced and made possible by machine in ongoing operations the machine production of bearings of the type mentioned. It also allows the Use of materials that keep manufacturing costs low can and does another mechanical processing after installation in the bearing holder not necessary anymore.

Gemäß der Erfindung wird die Innenform des Lagermaterials so bestimmt, daß sie seich genau an den im Lagermaterial gelagerten Gelenkstift anpaßt, und das Außenmaß des Lagermaterials wird an die Aufnahmeöffnungen des Lagerhalters angepaßt.According to the invention, the internal shape of the bearing material is determined in such a way that that it adapts itself exactly to the pivot pin stored in the bearing material, and that The outer dimension of the storage material is adapted to the receiving openings of the bearing holder.

Bei dem. erfindungsgemäßen Lager bleiben auch bei starken Veränderungen .der Luftfeuchtigkeit die geforderten Eigenschaften des Lagers: erhalten.In which. bearings according to the invention remain even with major changes .the air humidity the required properties of the storage: received.

Weitere Ziele und Vorteile der Erfindung ergeben sich für den Fachmann ohne weiteres aus der nachfolgenden, ins einzelne gehenden Beschreibung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen. In der Zeichnung zeigt Fig. i eine Teilansicht einer geflochtenen Hülle, wie sie für das Lager gemäß der Erfindung verwendet wird, Fig. z in schematischer Darstellung die Hülle nach Fig. i in gespanntem Zustand, unter welchem ein Überzug aufgebracht wind, Fig. 3 eine Ansicht des fertigen Lagermaterials, das zur Darstellung seiner Struktur teilweise aufgeschnitten und aufgebogen ist, Fig. q: ,in .schematischer Darstellung ein Verfahren zur Herstellung von Lagern für eine Klaviermechanik unter Verwendung des nach vorangehenden Figuren hergestellten Materials, Fig. 5 eine Ansicht des in Fig. q. dargestellten Teiles der Klaviermechanik mit in dieses eingesetzten Lagern und die Verstiftung .mit einem anderen teilweise dargestellten Teil .der Klaviermechanik, Fig. 6 eine vollständige Seitenansicht der beiden in Fig. 5 gezeigten Teile :der Klaviermechanik, die zur Bildung einer Gelenkverbindung miteinander verstiftet sind., Fig. 7 eine der Fig. z entsprechende Teilansicht, aus welcher das Flechten der Fäden auf einem Leerkern zur Bildung einer geflochtenen Hülle ersichtlich ,ist, Fig. 8 ein bevorzugtes Verfahren für das Aufbringen eines Bindemittelüberzugs auf die Hülle nach Fig. 7 unter Verwendung einer hierfür vorgesehenen Ziehform, Fig. 9 das Entfernen einer Schicht des beispielsweise nach dem in Fig. 8 dargestellten Verfahren aufgebrachten erhärteten Bindemittelüberzugs mittels eines geführten Schabers, Fig. zo in schematischer Darstellung eine Phase eines Verfahrens zur Herstellung von Lagern unter Verwendung des nach Fi:g. 7, 8 und 9 maschinell hergestellten Materials, Fig. Ir in schematischer Darstellung die übrigen Phasen des teilweise in Fig. zo dargestellten Verfahren.s, Fig. 12 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines aus Holz von bestimmter Faserung hergestellten Lagerhalters, Fig. 13 eine der Fig. 12 ähnliche perspektivische Ansicht mit einer anders verlaufenden Faserung des für den Lagerhalter verwendeten Materials, Fig. 1q. eine teilweise Seitenansicht eines Lagers, aus welcher das das Lagermaterial enthaltende Ende mit einem in das Lager eingeführten Gelenkstift ersichtlich ist und Fig. 15 ebenfalls eine teilweise Seitenansicht einer Lagerkonstruktion, bei welcher in Übertreibung die Veränderungen in den Abmessungen des Lagers durch erhöhten Feuchtigkeitsgehalt infolge erhöhter Luftfeuchtigkeit ersichtlich sind.Other objects and advantages of the invention will be apparent to those skilled in the art without further ado from the following detailed description in connection with the accompanying drawings. In the drawing, FIG. 1 shows a partial view a braided cover as used for the bearing according to the invention, FIG. Z shows a schematic representation of the casing according to FIG. I in the tensioned state, under which a cover is applied, Fig. 3 is a view of the finished storage material, partially cut open to show its structure and is bent open, Fig. q:, in. A schematic representation of a method of production of bearings for a piano action using the one according to the preceding figures produced material, Fig. 5 is a view of the in Fig. q. shown part the piano action with bearings inserted in this and the pinning .with a other partially shown part of the piano mechanism, Fig. 6 a complete Side view of the two parts shown in Fig. 5: the piano action used for Forming an articulated connection are pinned together., Fig. 7 is one of the Fig. z corresponding partial view, from which the braiding of the threads on an empty core for forming a braided sheath, Fig. 8 is a preferred method for applying a binder coating to the shell of Figure 7 using a drawing form provided for this purpose, FIG. 9 shows the removal of a layer of the, for example cured binder coating applied by the process illustrated in FIG by means of a guided scraper, Fig. Zo in a schematic representation of a phase a method for the production of bearings using the according to Fi: g. 7, 8 and 9 machined material, Fig. Ir in a schematic representation the remaining phases of the method partially shown in FIG. 12, FIG perspective view of an embodiment of a wood of certain grain manufactured bearing holder, FIG. 13 is a perspective view similar to FIG with a different grain of the material used for the warehouse keeper, Fig. 1q. a partial side view of a bearing from which the the bearing material containing end can be seen with an inserted hinge pin in the bearing and FIG. 15 is also a partial side view of a bearing structure at which, in exaggeration, increased the changes in the dimensions of the bearing Moisture content due to increased air humidity can be seen.

Die Gelenke einer Klaviermechanik, d. h. die Gelenkverbindungen, um welche die Hämmer vor-und zurückschwingen, müssen geringe Reibung haben, ruhig arbeiten und unter den beim Klavierspielen auftretenden Anschlägen haltbar und fest bei nur geringem Seitenspiel oder Schlagen sein. Für diese Gelenke müssen daher die Lager oder Büchsen, in welchen die Wellen oder Gelenkstifte um ihre Achsen schwingen, so ausgebildet sein, daß die gewünschten Eigenschaften erzielt werden können. Bei den bisher bekannten Lagern dieser Art ist eine beträchtliche Zahl von manuell auszuführenden Arbeitsvorgängen erforderlich, wobei ein aus Schafwolle hergestelltes Gewebe, ein sogenanntes Futtergewebe, verwendet wird. Dieses, Gewebe wird zuerst in Wasser eingetaucht und nach dem Trocknen in Streifen geschnitten,deren Breite im wesentlichen dem Umfang der auszufütternden Lagerbohrungen entspricht.The joints of a piano action, i. H. the articulation to those that swing the hammers back and forth must have little friction and work quietly and under the attacks that occur when playing the piano, durable and firm at only be little side play or hitting. The bearings must therefore be used for these joints or bushes in which the shafts or pivot pins swing around their axes, be designed so that the desired properties can be achieved. at the previously known bearings of this type are a considerable number of those to be carried out manually Operations required, a fabric made from sheep's wool, a so-called lining fabric, is used. This, tissue is first immersed in water and after drying cut into strips, the width of which is substantially the same as the circumference corresponds to the bearing bores to be fed.

Die so hergestellten Streifen werden :dann in die die Lager enthaltenden Teile, beispielsweise in die in Fig. ¢, 5 und 6 gezeigten. -gegabelten Halter 6 eingezogen, die in ihren Gabelarmen in axialer Ausfluchtung befindliche Lagerbohrungen aufweisen. Nach dem Einziehen wird das Gewebe an den Innenumfang der Lagerbohrungen gelegt und dann ein Klebstoff auf das Gewebe zwischen den Armen des Halters 6 und auf einer Seite des. Gewebes aufgebracht und der Halter über die mit Klebstoff bestrichenen Stellen gezogen. Der Querstreifen wird dann an den Außenflächen dien Halterarme weggeschnitten. Die Länge des zwischen den Armen befindlichen Streifens wird ebenfalls weggeschnitten und als Abfall behandelt. Aus der Betrachtung der Teile des gahel£örmigen Halters 6 ergibt sich, daß nur ein kleiner Teil des Futtergewebes bei dem bisherigen Verfahren ausgenutzt wird.The strips produced in this way are then placed in those containing the bearings Parts, for example into those shown in Figs. - forked holder 6 retracted the bearing bores located in their fork arms in axial alignment exhibit. After pulling in, the tissue is attached to the inner circumference of the bearing bores and then put an adhesive on the fabric between the arms of the holder 6 and Applied to one side of the fabric and the holder coated over the with adhesive Bodies drawn. The transverse strip then becomes the holder arms on the outer surfaces cut away. The length of the strip between the arms will also be cut away and treated as waste. From consideration of the parts of the gahel-shaped Holder 6 shows that only a small part of the lining tissue in the previous one Procedure is exploited.

Die Herstellung von Lagern in dem Halter 6 ist jedoch :bei Anwendung der bisherigen Verfahren noch nicht .beendet. Die für die Gelenke verwendeten Lager müssen im Betrieb geräuschlos- sein, so da.B für die Lager ein Textilgewebe verwendet werden ruß. Die Gelenke müssen jedoch auch haltbar und fest sein:, da sie beim Klavierspiel dauernd Sehlängen ausgesetzt sind. Aus diesem Grunde wird für die Gewebesubstanz infolge ihrer Elastizität Schafwolle verwendet. Um dauerhaft und fest zu sein, ruß .das. Lager auch eine ausreichende Dichte haben. Außerdem müssen die Wellenbohrungen ausgefluchtet sein, so daß die in diesen gelagerte Welle oder der sogenannte Gelenkstift einte geringe Reibung hat. Bisher wird zur Erfüllung der Forderung, die Gelenklager der Klaviermechanik dauerhaft und ruhig arbeitend zu machen, ein Wollgewebe verwendet, das ursprünglich viel dicker ist als seine endgültige Dicke im Lager, und dann werden von Hand. für das Einklebendes Gewebes in den Halter 6 die oben beschriebenen Maßnahmen ausgeführt.However, the manufacture of bearings in the holder 6 is: on application of the previous procedures not yet finished. The bearings used for the joints must be noiseless during operation, so that B. uses a textile fabric for the bearings become soot. However, the joints must also be durable and firm: as they do when playing the piano are constantly exposed to lengths of sight. For this reason, for the tissue substance Sheep wool is used due to its elasticity. To be permanent and firm, soot .the. Bearings also have sufficient density. In addition, the shaft bores be aligned so that the shaft mounted in these or the so-called hinge pin at least has low friction. So far, to meet the requirement, the spherical plain bearings to make the piano mechanics work permanently and smoothly, a woolen fabric is used, which is originally much thicker than its final thickness in the warehouse, and then become by hand. the measures described above for gluing the tissue into the holder 6 executed.

Die Dicke des, verwendeten Gewebes beträgt etwa den halbenDurchmesser derLagerbohrungen. Wenn daher die Bohrungen tim Halter 6 einen Durchmesser von 2,54 mm haben, ist das, Gewebe etwa 427 mm stark oder etwas dicker, so daß nachdem Einkleben des Gewebes in .den Halfter 6 kein. Raum für den Gelenkstift vorbanden ist.The thickness of the fabric used is about half the diameter of the bearing bores. Therefore, if the holes in the holder 6 have a diameter of 2.54 mm, the fabric is about 427 mm thick or a little thicker, so that after gluing in of the fabric in the halter 6 no. There is space for the hinge pin.

Um Raum für den Gelenkstift zu schaffen, werden die dichten Zvlinder des Futtergewebes in dem jeweiligen Lagerelement, beispielsweise in dem Halter 6, nach dem Erhärten des das Gewebe :mit dem Lagerelement verbindenden Klebstoffes in vorbereitender Weise durch eine dünne umlaufende Nadel geöffnet, die kurzzeitig inRichtungderAcbse des Lagers eingeführt wird. Hierauf wird ein Metallstab mit dem Durchmesser des Gelenkstiftes, im vorliegenden Falle beispielsweise mit einem Durchmesser von 1,3 .mm, mit einer schraubenförmigen Bewegung in die vorläufige Öffnung eingeführt, wodurch die Gewebezylinder radial auf eine beträchtlich größere Dichte zusammengedrückt werden. Das Ganze wird dann zusammen mit dem eingesetzten Stab kurze Zeit in Wasser eingetaucht, so daß die Wollgewebezylinder Feuchtigkeit aufnehmen, worauf man das Ganze vor dem Herausnehmen des Stabes trocknen läßt. Wolle nimmt natürlich Wasser bereitwillig auf und schwillt, wenn keine Gegenwirkung vorhanden ist, an. Unter den im vorangehenden beschriebenen Beschränkungen können die Wollzylinder jedoch bei Aufnahme von Feuchtigkeit keine wesentlichen Veränderungen in ihren Abmessungen erfahren, so daß sie nach dem Trocknen in diesem, für -den beabsichtigten Zweck geeigneten, dichteren Zustand bleiben. Nach dem Herausnehmen des für das Zusammendrücken verwendeten Stabes ist das Ganze zur Verwendung als Lagerkombination betriebsbereit, wobei die Gelenkstiftöffnungen in den Wollzylindern eine Größe haben, die dem jeweils verwendeten metallenen Gelenkstift an@gepaßt und durch den vorerwähnten geraden Stab in Ausfluchtung gebracht worden ist.In order to create space for the hinge pin, the tight Zvlinder of the lining tissue in the respective bearing element, for example in the holder 6, after the hardening of the adhesive connecting the tissue: with the bearing element opened in a preparatory way by a thin circumferential needle, which briefly is inserted in the direction of the axis of the bearing. A metal rod is then attached to the Diameter of the hinge pin, in the present case, for example with a diameter of 1.3 .mm, with a helical movement in the preliminary Opening introduced, whereby the tissue cylinder radially to a considerably larger one Density to be squeezed. The whole thing is then used along with the Rod briefly immersed in water so that the woolen fabric cylinder moisture record, after which the whole thing is allowed to dry before removing the stick. Wool naturally absorbs water readily and swells if there is no counteraction is on. With the limitations described above, the wool cylinders however, no significant changes in their dimensions upon absorption of moisture experienced, so that after drying in this, for -the intended purpose remain suitable, denser state. After removing the for squeezing the rod used, the whole is ready for use as a storage combination, the hinge pin openings in the wool cylinders being of a size corresponding to each used metal hinge pin at @ fitted and through the aforementioned straight Rod has been brought into alignment.

Durch die Erfindung wird es möglich, Lager herzustellen, die gegenüber den bekannten oben beschriebenen Labern und ihrer Herstellungsverfahren hinsichtlich der verwendeten Werkstoffe und der Ausbildung wesentlich. verbessert sind. Der Lagerwerkstoff gemäß der Erfindung weist die meisten der wünschenswerten Eigenschaften auf. Hierzu wird zunächst auf die Fig. i, 2 und 3 der Zeichnungen verwiesen.The invention makes it possible to produce bearings that are opposite the known labels described above and their manufacturing processes with regard to the materials used and the training. are improved. The bearing material according to the invention exhibits most of the desirable properties. For this reference is first made to Figs. i, 2 and 3 of the drawings.

In F.ig. i ist eine geflochtene, rohrförmige Hülle i gezeigt, die maschinell in einem fortlaufenden Strang hergestellt werden kann. Die Hülle i besteht aus einer Anzahl geflochtener Einzelfäden 2, beispielsweise Schnüren, Garnen oder Zwirnen. Als Fäden für das gemäß der Erfindung herzustellende Geflecht können auch dehnbare Textilfasern, beispielsweise Wolle oder Seide sowie Gummi versendet werden. Bevorzugt ist jedoch .die Verwendung von synthetischen Polyamidfasern. Diese Polyamidfasern besitzen die Vorteile, .daß sie von hoher Elastizität, großer Zugfestigkeit und hoher Verschleißfestigkeit sind. Textilge-,vebe und insbesondere aus Polyamidfasern hergestellte Gewebe zeichnen sich dadurch aus, daß sie hervorragende schalldämpfende Eigenschaften haben und bei Beaufschlagung und Reibungsbewegung mit anderen Werkstoffen geräuschlos sind.In F.ig. i shows a braided tubular sheath i which can be machined in a continuous strand. The shell i consists from a number of braided individual threads 2, for example cords, yarns or Twisting. As threads for the braid to be produced according to the invention can also stretchable textile fibers, such as wool or silk and rubber are shipped. However, the use of synthetic polyamide fibers is preferred. These polyamide fibers have the advantages, that they are of high elasticity, great tensile strength and are high wear resistance. Textile, vebe and in particular made of polyamide fibers fabricated fabrics are characterized by the fact that they have excellent sound-absorbing properties Have properties and when exposed to and frictional movement with other materials are noiseless.

Für die Zwecke der Erfindung können für die Einzelfäden 2 entweder Polyamidfäden oder -garn verwendet werden, wobei unter Faden Bündel. paralleler entweder verzwirnter oder unverzwi.rnter Einzelfäden zu verstehen sind und unter Garn ein Zwirn aus zwei oder mehreren verzwirnten Fäden. Bei Verwendung von Garn wird Polyamidnähgarn mit etwa 425 den bevorzugt. Hierbei werden für jedes der Einzelelemente 2 des in Fig. i dargestellten Geflechts, zwei solcher Garne verwendet, und für das Flechten der Hülle i für das erfindungsgemäße Lagermaterial werden vierundzwanzig solcher Garnpaare 2 (und damit insgesamt achtundvierzig Fäden der angegebenen Stärke) verwendet, die, wie in Fig. i gezeigt, kreuzweise, und zwar vorzugsweise mit etwa vierzehn berkreuzungen der Paare je Zentimeter Gefiechtlänge verflochten sind. Es kann auch Polyamid-faden verwendet werden, und zwar entsprechend den obigen Angaben ein 34fädiger Faden mit einer Stärke von 21o den, wobei vier solcher Fäden je Einzelelement 2 (oder insgesamt sechsundneunzig Fäden) verwendet werden.For the purposes of the invention can for the single threads 2 either Polyamide threads or yarn are used, with under thread bundles. parallel Either twisted or untwisted single threads are to be understood and under Yarn a thread made from two or more twisted threads. When using thread polyamide sewing thread with about 425 denier is preferred. Here are for each of the individual elements 2 of the braid shown in Fig. I, two such yarns are used, and for the Braiding the shell i for the storage material according to the invention will be twenty-four such pairs of yarns 2 (and thus a total of forty-eight threads of the specified size) used, as shown in Fig. i, crosswise, preferably with about fourteen crossings of the pairs per centimeter of braided length are intertwined. It Polyamide thread can also be used according to the information above a 34fädiger thread with a strength of 21o den, with four such threads per single element 2 (or ninety-six total threads) can be used.

In Fig. 2 ist die geflochtene Hülle i einer Spannung in Längsrichtung, wie durch die Buchstaben T angedeutet, unterworfen. Ferner wird in Fig. 2 ein Überzug 3 in flüssiger Form aufgebracht, was durch Bürsten 4 oder geeignete andere Auftragmittel geschehen kann. Der die Hülle i umgebende Überzug 3 muß nach .dem Trocknen und Erhärten eine geeignete Zugfestigkeit haben. Das Unterspannungsetzen .der Hülle i beim Aufbringen des Überzugs hat den Vorteil, daß die Einzelelemente :2 in sehr enge Berührung miteinander gebracht werden können, so daß der Überzug am Geflechtzylinder haftenblei.bt, jedoch nicht in die zur Aufnahme :des Gelenkstiftes bestimmte Innenfläche eindringt. Bei der Verwendung von Polyamiden, deren Fasern im allgemeinen .glatt sind, bringt der Überzug den zusätzlichen Vorteil, daß er die Bindung der Elemente 2 des Geflechts erhöht.In Fig. 2, the braided sheath i is a tension in the longitudinal direction, as indicated by the letter T, subjected. Furthermore, a coating is shown in FIG 3 applied in liquid form, which is done by brushing 4 or other suitable application means can happen. The coating 3 surrounding the shell i must after drying and hardening have a suitable tensile strength. The energization of the envelope i during application The advantage of the coating is that the individual elements: 2 are in very close contact with one another can be brought so that the coating adheres to the braid cylinder, however does not penetrate into the inner surface intended for receiving: the hinge pin. at the use of polyamides, the fibers of which are generally .glatt, brings the Coating has the additional advantage that it is the binding of the elements 2 of the braid elevated.

Gemäß der Erfindung werden die auf die Einzelelemente 2 wirkenden Zugkräfte so bemessen, daß diese gegeneinander gedrückt werden und der Innendurchmesser des fertig überzogenen Materials auf ein Maß verringert wird, das dem hierfür vorgesehenen Gelenkstift entspricht. Zu diesem Zweck wird der Zug T aufrechterhalten, bis der Überzug 3 trocken geworden ist, so daß das rohrförmige Geflecht einen verengten Durchmesser behält.According to the invention, those acting on the individual elements 2 are Dimension tensile forces so that they are pressed against each other and the inner diameter of the finished coated material is reduced to a level that is intended for this purpose Hinge pin corresponds. For this purpose, the train T is maintained until the Coating 3 has become dry, so that the tubular braid constricts one Diameter retains.

Ein weiterer Vorteil, der durch. das Ausüben eines Zuges erzielt wird, besteht darin, daß die Einzelelemente des Geflechts durch den Zug weniger wellenförmig verlaufen als im ursprünglichen Zustand des Geflechts, so daß sie dem zu verwendenden Gelenkstift eine vergrößerte Oberfläche bieten.Another benefit that comes through. the exercise of a move is achieved, consists in the fact that the individual elements of the mesh are less wavy due to the train than in the original state of the braid, so that they are the ones to be used Joint pin offer an enlarged surface.

Als Überzug kann ein beliebiges geeignetes Material verwendet werden; bevorzugt ist jedoch ein Bindemittel aus Nitrozelluloselack, das in einer solchen Menge aufgetragen wird, daß der fertige rohrförmnige Körper nach dem Trocknen einen solchen Außendurchmesser hat, daß er in der Lagerbohrung 7 des Halters 6 (Fig. 4) enge Passung hat. Das aus Nitrozelluloselack bestehende Bindemittel haftet sehr stark an der geflochtenen Hülle i, hat nach dem Erhärten eine zufriedenstellende Zugfestigkeit und erhöht die Bindung der Ein7elelemente 2 des Geflechts. Diese Bindung ist besonders wichtig., wenn die Einzelelemente des Geflechts aus Polyamidfasern bestehen, da diese im allgemeinen glatt sind. Außerdem kann ein Nitrozelhulosebindemittel nach dem Erhärten reaktiviert werden, was, wie im nachstehenden beschrieben, vorteilhaft ist.Any suitable material can be used as the coating; however, preference is given to a binder made from nitrocellulose lacquer which is contained in such a Amount is applied that the finished tubular body after drying a has such an outer diameter that it is in the bearing bore 7 of the holder 6 (Fig. 4) has a tight fit. The binder, made from nitrocellulose varnish, adheres very well strong on the braided shell i, has a satisfactory after hardening Tensile strength and increases the binding of the individual elements 2 of the braid. This bond is especially important when the individual elements of the braid are made of polyamide fibers exist as these are generally smooth. A nitrocellulose binder can also be used reactivated after hardening be what, as in the following is advantageous.

In F'ig. 3 ist bei 5 ein fertig bearbeiteter Hüllenteil dargestellt, während im oberen Teil der Hülle der Überzug abgelöst ist, um zu zeigen, wie sich die Hülle erweitert, .wenn der durch den Überzug gegebene Halt fehlt. Der untere Teil der Hülle ist aufgeschnitten, um den Querschnitt und die innere Struktur zu zeigen. Durch die Bearbeitung .des Lagermaterials gemäß der Erfindung erhält man ein steifes rohrförmiges Element, das in die Lagerbohrung eingeschoben werden kann und nicht eingezogen wird, wie es bei den bekannten Verfahren bei Verwendung von Wollgeweben erforderlich ist.In Fig. 3, a finished shell part is shown at 5, while in the upper part of the shell the coating is peeled off to show how it works the shell expands, if the hold given by the cover is missing. The lower Part of the shell is cut open to give the cross section and internal structure demonstrate. By processing the storage material according to the invention, one obtains a rigid tubular element that can be inserted into the bearing bore and is not withdrawn, as is the case with the known methods when using Woolen fabrics is required.

In Fig. 4 ist der Vorgang beim Einschieben zusammen mit anderen Vorgängen für die Bildung fertiger Lager in einem Lagerhalter 6 gezeigt. Die beiden sich nähernden Längen des Rohrstückes 5 werden in das äußere Ende der Lagerbohrungen des gegabelten Halters 6 mit einer im wesentlichen schraubenförmigen Bewegung, wie durch: die Pfeile angedeutet, eingeführt. Die Außenkanten der Lagerbohrungen 7 werden vorzugsweise versenkt, um das Einführen des Rohrstückes zu erleichtern. Das Rohrstück 5 wird nur bis zum inneren Ende der Bohrungen 7 im Lagerhalter 6 eingeschoben. Um diese Bewegung zu begrenzen, kann gegebenenfalls ein nicht gezeigter Anschlag vorgesehen werden. Nachdem das Rohrstück in der beschriebenen Weise eingeführt worden ist, wird es an den äußeren Enden der Lagerbohrungen 7 durch dünne, umlaufende Messer 8 abgeschnitten, die jeweils im geeigneten Zeitpunkt herangebracht werden. Die beschriebenen Vorgänge beim Zusammenbau der Lager können in einer Masthirne :mit für die Teile und den Werkstoff geeigneten Vorschüben und Geschwindigkeiten beliebig oft wiederholt werden. Das Lagermaterial wird so mit sehr wenig Abfall voll und ganz für die Lager ausgenutzt. Außerdem ist es sowie seine Verarbeitung billig.In Fig. 4, the insertion process is along with other processes shown for the formation of finished bearings in a bearing holder 6. The two approaching Lengths of the pipe section 5 are in the outer end of the bearing bores of the forked Holder 6 with a substantially helical movement, as indicated by: the arrows indicated, introduced. The outer edges of the bearing bores 7 are preferably countersunk to facilitate the insertion of the pipe section. The pipe section 5 is only inserted up to the inner end of the bores 7 in the bearing holder 6. Around To limit movement, a stop (not shown) can optionally be provided will. After the pipe section has been inserted in the manner described, it is at the outer ends of the bearing bores 7 by thin, circumferential knives 8 cut off, each brought up at the appropriate time. The described Operations in the assembly of the bearings can be carried out in a masthead: with for the parts and the feeds and speeds suitable for the material are repeated as often as required will. The storage material is completely made for the warehouse with very little waste exploited. In addition, it is cheap as well as its processing.

Als Teil :der in Fig. 4 gezeigten Einrichtung sind zwei Auftragorgarne 9 gezeigt, die eine Flüssigkeit auf die Rohrlängen 5 beim Einführen derselben in die Bohrungen 7 auftragen. Diese Flüssigkeit kann ein Bindemittel, beispielsweise wieder ein Nitrozelluloselack, sein und ist für das- Befestigen der Lager in Halter 6 bestimmt. Die Auftragorgane 9 können jedoch auch ein Lösungsmittel für den haftenden Überzug 3 des Rohrstückes 5 enthalten. Dieses Lösungsmittel kann ein langsam wirkendes Lösungsmittel sein, das den Überzug erst nach einer gewissen Zeit angreift. Die unmittelbare Wirkung des Lösungsmittels besteht darin, daß es als Schmiermittel wirkt und dadurch das Einführen der Rohrstücke 5 in die Bohrungen 7 erleichtert und gleichzeitig die Messer 8 reinhält. Die weitere Wirkung des Lösungsmittels besteht darin, daß es den Überzug 3 angreift und diesen bis zu einem gewissen Grade reaktiviert, so daß er wieder eine Klebwirkung erlangt und damit eine haftende Verbindung der Lager mit dem Halter 6 herstellt. Wenn der Überzug 3 ein aus Nitrozelluloselack hergestellter Klebstoff ist, so kann das langsam wirkende Lösungsmittel aus einem Gemisch von zwei Volumteilen aus einem flüssigen bekannten Petroleumprodukt und einem Volumteil aus Äthylenglycol.mono,äthyläther bestehen.As part of the device shown in Figure 4 are two applicator threads 9 shown, which a liquid on the tube lengths 5 when inserting the same in apply the holes 7. This liquid can be a binder, for example again a nitrocellulose lacquer, and is for fixing the bearings in holders 6 determined. However, the applicator members 9 can also be a solvent for the adhesive Coating 3 of the pipe section 5 included. This solvent can be a slow acting Be a solvent that will only attack the coating after a certain period of time. the The immediate effect of the solvent is that it acts as a lubricant acts and thereby facilitates the introduction of the pipe sections 5 into the bores 7 and at the same time keeps the knife 8 clean. The other effect of the solvent is there in that it attacks the coating 3 and reactivates it to a certain extent, so that it regains an adhesive effect and thus an adhesive connection of the Manufactures bearing with the holder 6. When the coating 3 is a nitrocellulose varnish is manufactured adhesive, the slow-acting solvent can be from a Mixture of two parts by volume of a known liquid petroleum product and a volume part of Äthylenglycol.mono, consist of ethyl ether.

Fig. 5 zeigt die Verbindung von zwei Teilen der Klaviermechanik durch eine Gelenkverbindung und Fig. 6 zeigt eine in der beschriebenen Weise zusammengebaute vollständige Baugruppe. Der glatte metallische Gelenkstift io wird, wie durch den Pfeil angedeutet, in die beiden aus dem Material 5 bestehenden und .im Halter 6 ;befindlichen Büchsen eingeführt, wobei das Ende dies Hammerfußes i i sich zwischen den Armendes gegabelten; Halters 6 befindet und-eine Bohrung aufweist, in der der Stift mit enger Passung sitzt. In Fig. 6 ist der Hammerfuß ii zusammen mit dem Schaft und dem Kopf dargestellt. Ein Klavier mit senkrecht stehendem Resonanzboden hat etwa 330 Gelenke .der beschriebenen Art, während in einem Flügel eine größere Anzahl enthalten ist.FIG. 5 shows the connection of two parts of the piano mechanism by an articulated connection, and FIG. 6 shows a complete subassembly assembled in the manner described. The smooth metallic hinge pin io is, as indicated by the arrow, inserted into the two bushings made of the material 5 and located in the holder 6; the end of the hammer foot ii forked between the end of the arm; Holder 6 is located and -has a bore in which the pin sits with a tight fit. In Fig. 6 the hammer foot ii is shown together with the shaft and the head. A piano with a vertical soundboard has about 330 joints of the type described, while a grand piano contains a larger number.

Die Stiftbohrung im Lagermaterial 5 wird etwas kleiner hergestellt als der Gelenkstift io. Daher sitzt der Stift io in den Lagern anfänglich etwas streng. Es wurde jedoch festgestellt, daß, wahrscheinlich infolge der Druckermüdung des Gewebes der Lager und .des, plastischen Flusses der Überzüge 3 durch den Druck des Stiftes; das Gelenk in angemessener Zeit frei wird, jedoch fest bleibt und eine genaue Ausfluchtung zwischen Lager und. Stift vorhanden ist.The pin hole in the bearing material 5 is made slightly smaller than the hinge pin io. Therefore, the pen io sits a little in the bearings at first strict. However, it was found that, probably due to printing fatigue the fabric of the bearings and the plastic flow of the coatings 3 through the pressure of the pen; the joint becomes free in a reasonable time, but remains firm and one exact alignment between bearing and. Pen is present.

Nach einer zweiten, in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform der Erfindung wird das, Lagermaterial dadurch hergestellt, daß die einzelnen Fäden 22 rohrförmig eng anliegend um einen stangenförmigen Kern oder einen Draht 23 geflochten werden, wodurch eine größere Genauigkeit in den Abmessungen erzielt wird, als es nach dem im vorangehenden beschriebenen Verfahren möglich -ist, bei welchem die geflochtene rohrförmige Hülle 21 in der in Fig. 2 dargestellten Weise in axialer Richtung auf Zug belastet wird.According to a second embodiment of the invention shown in FIG the, storage material is produced in that the individual threads 22 are tubular be braided tightly around a rod-shaped core or wire 23, whereby a greater accuracy in the dimensions is achieved than it is after in the method described above -is possible, in which the braided tubular sheath 21 in the manner shown in Fig. 2 in the axial direction Train is loaded.

Die Herstellung der Hülle 2i kann maschinell in einem fortlaufenden Arbeitsgang durchgeführt werden, wobei der Kern 23 ständig nachgeführt und innerhalb des Rohrstückes belassen wird. Der senkrechte Pfeil in Fig. 7 zeigt die Richtung, in welcher die Bewegung des geflochtenen Rohrstückes, das nach der Fertigstellung einen zylindrischen Körper 24 bildet, und seines Kernes erfolgt. Das für die Hülle verwendete Material °ist dasselbe wie in Verbindung mit Fig. i beschrieben.The production of the shell 2i can be machined in a continuous Operation can be carried out, with the core 23 continuously updated and within of the pipe section is left. The vertical arrow in Fig. 7 shows the direction in which the movement of the braided piece of pipe that occurs after completion forms a cylindrical body 24, and its core takes place. That for the shell The material used is the same as described in connection with FIG.

Dadurch, daß die Einzelelemente 22 eng um den stangenförmigen Kern oder Draht 23 geflochten werden, stehen sie unter Spannung und werden. dadurch zusammengezogen, so da.ß das Rohrstück 2i die gewünschte Dichte und Elastizität erhält. Die Dichte und, Elastizität sowie die genaue zylindrische Innenfläche bleiben beim Erhärten des, Überzugs, aus flüssigem Bindemittel, das vorzugsweise in der im nachstehenden -beschriebenen Weise aufgetragen wird, erhalten, und zwar selbst dann noch, wenn der Kern 23 herausgenommen worden ist. Bei dieser Ausführungsform wird ein Eindringen des Klebstoffüberzugs in das Innere des Rohrstückes 21 vermieden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Einzelelemente des Geflechts um den Drahtkern a3 herum etwas abgeflacht werden, so daß der für die aus diesem Material hergestellten Lager bestimmte Gelenkstift leichter aufgenommen wird.Because the individual elements 22 are tight around the rod-shaped core or wire 23 are braided, they are under tension and become. pulled together so that the pipe section 2i receives the desired density and elasticity. The concentration and, elasticity as well as the precise inner cylindrical surface remain as it hardens of the, coating, of liquid binder, which is preferably in the form below -described manner is applied, even if the core 23 has been taken out. In this embodiment, a penetration of the adhesive coating avoided in the interior of the pipe section 21. Another advantage is that the individual elements of the braid around the Wire core a3 can be flattened around a bit, so that the one made of this material manufactured bearing certain pivot pin is picked up more easily.

Der stangenförmige Kern 23 kann aus verschiedenen Materialien, beispielsweise aus Kunststoffen, wie Zellulosenitrat verwendet werden. Eine wichtige Funktion des Kernes 23 besteht jedoch darin, daß er den Innendurchmesser des rohrförmigen Gebildes 2i der Stärke der Gelenkstifte anpaßt. Daher ist als Kern 23 eine Metallstange vorzuziehen, die aus einem gezogenen Draht mit genauen Abmessungen hergestellt werden kann, wodurch sich eine genaue Begrenzung des Innendurchmessers des Lagers erzielen läßt. Bei der Herstellung der Lager kann der Draht und das diesen umschließende rohrförmige Gebilde in einem Arbeitsgang vom Gesamtstück glatt .abgeschnitten werden und der im Lager befindliche Draht, wie im nachstehenden gezeigt, ausgestoßen werden. Aus diesem Grunde muß der Draht glatt und ohne harte Grate abgeschnitten «-erden. Zur Durchführung der Erfindung hat sich ein Draht aus einer Legierung von 70°/0 Blei und 30 °/o Zinn als geeignet erwiesen. Bei Verwendu.ng eines Drahtes von o,ii man Durchmesser paßt sich das, verwendete Lagermaterial nach dem Aufbringen des Überzugs in der im, nachfolgenden beschriebenen Weise an einen Gelenkstift von 0,i3 mm Durchmesser an.The rod-shaped core 23 can be made of various materials, for example made of plastics such as cellulose nitrate can be used. An important function of the The core 23, however, consists in the fact that it has the inner diameter of the tubular structure 2i adjusts to the strength of the pivot pins. A metal rod is therefore preferable as the core 23, which can be made from a drawn wire with precise dimensions, whereby a precise limitation of the inner diameter of the bearing can be achieved. at the manufacture of the bearings can be the wire and the tubular that surrounds it Forms are smoothly cut off from the entire piece in one operation and the The wire in the store can be ejected as shown below. the end For this reason the wire must be cut off smoothly and without hard burrs. To the Implementation of the invention has a wire made of an alloy of 70 ° / 0 lead and 30% tin proved suitable. When using a wire from o, ii man Diameter adapts to the bearing material used after the coating has been applied in the manner described below on a hinge pin 0.13 mm in diameter at.

Fig. 8 zeigt das Aufbringen eines Bindemittelüberzugs auf das in dieser Weise gebildete zylindrische Material 24, wofür eine Ziehform vorgesehen ist, die aus drei Matrizen mit in gleicher Achse liegenden Ziehlöchern 25, 26 und 27 besteht, wobei diese- Matrizen in der Weise senkrecht übereinander und in Abstand in zwei hohlen Zylindern angeordnet sind, daß zwei Kammern 28 und 29 gebildet werden. Die mittlere Matrize- hat zusätzliche Verbindungsbohrungen 30, um den freien Austausch der Flüssigkeit zwischen den beiden Kammern 28 und 29 der Ziehform zu ermöglichen. Die Ziehform ist mit einem sich erhärtenden flüssigen Klebstoff 31 bis etwas über die Höhe der mittleren Matrize gefüllt, wobei die Aufrechterhal.-tun- eines gleichbleibenden Flüssigkeitsstandes durch eine hierfür -geeignete an sich bekannte nicht gezeigte Zuführungsvorrichtung gewährleistet wird. Das Lagermaterial 24 wird in die Ziehform. durch das Ziehloch 25 in der unteren Matrize eingeführt, in der unteren Kammer 28 von der Flüssigkeit 3i benetzt und durch das Ziehloch 26 in der mittleren Matrize in die obere Kammer 29 weitergeführt, in: der es ebenfalls in Kontakt mit der Flüssigkeit 3 1 bleibt und schließlich durch das Ziehloch 27 in der obersten Matrize herausgeführt. Die Bewegungsrichtung des Lagermaterials ist in Fig. 8 durch den Pfeil angedeutet.Fig. 8 shows the application of a binder coating to the cylindrical material 24 formed in this way, for which a drawing mold is provided which consists of three matrices with drawing holes 25, 26 and 27 lying in the same axis, these matrices in the manner perpendicular to one another and spaced apart in two hollow cylinders so that two chambers 28 and 29 are formed. The middle die has additional connecting bores 30 in order to enable the free exchange of the liquid between the two chambers 28 and 29 of the drawing die. The drawing mold is filled with a hardening liquid adhesive 31 to a little above the height of the central die, the maintenance of a constant liquid level being ensured by a feed device suitable for this, known per se and not shown. The storage material 24 is in the drawing form. introduced through the drawing hole 25 in the lower die, wetted in the lower chamber 28 by the liquid 3i and carried on through the drawing hole 26 in the middle die into the upper chamber 29, in which it also remains in contact with the liquid 3 1 and finally led out through the drawing hole 27 in the uppermost die. The direction of movement of the storage material is indicated in FIG. 8 by the arrow.

Das Ziehloch 25 in der untersten Matrize ist so bemessen, daß es dem Materia124 einen leichten Durchtritt gestattet, wobei jedoch der verbleibende Raum zwischen dem Lagermaterial und dem Ziehloch so gehalten ist, daß ein Austreten der Füllung 31 durch ihre Zähflüssigkeit und die nach oben gerichtete Bewegung des Lagermaterials aus der Ziehform verhindert wird. Die mittlere Matrize wirkt wie eine- Bürste, da das Ziehloch 26 derselben eng .am Lagermaterial; 24 anliegt, so daß die Flüssigkeit überall in die äußeren Zwischenräume des :geflochtenen Rohrstückes 2i eingerieben wird, jedoch infolge der Dichte des Geflechts, dieses nicht durchdringen kann.The drawing hole 25 in the bottom die is dimensioned so that it is the Materia124 allows easy passage, but the remaining space is held between the bearing material and the draw hole that leakage of the Filling 31 due to its viscosity and the upward movement of the bearing material from the drawing die is prevented. The middle die acts like a brush, there the drawing hole 26 of the same closely .am bearing material; 24 is applied so that the liquid rubbed everywhere in the outer spaces of the braided pipe section 2i However, due to the density of the mesh, it cannot penetrate it.

Die oberste Matrize ist für die Stärke des Überzugs auf dem Lagermaterialbestimmend. Das Ziehloch 27 dieser Matrize ist daher so bemessen, daß auf dem aus der Ziehform austretenden, zylindrischen Material 24 ein Flüssigkeitsüberzug von der gewünschten Dicke bleibt, so daß man, nach dem Erhärten eine das Material umgebende Bindemittel, schicht erhält, die die richtige Dicke aufweist. Dieses Erhärten des Überzugs ist in Fig. 8 durch die Unterbrechung zwischen,dem aus der Ziehform austretenden Material und dem darüber befindlichen fertigen Material 32 mit dem erhärteten Überzug 33 gezeigt. Das aufgetragene flüssige Bindemittel kann aus einem. in Lösung befindlichen. festen Stoff bestehen, der durch Verdampfung des Lösungsmittels erhärtet. In diesem Fall wird. .das aus der Ziehform austretende Material durch einegeeignete Trockenanlage geführt, aus welchem man: das fertige Lagermaterial 32 erhält. Selbstverständlich kann der Überzug auf das Lagermaterial, falls erforderlich,, auch in mehreren Schichten aufgetragen werden, wobei das Trocknen nach jeder aufgebrachten Schicht flüssigen Bindemittels in hierfür vorgesehenen geeigneten Einrichtungen geschieht.The uppermost die is decisive for the thickness of the coating on the storage material. The drawing hole 27 of this die is therefore dimensioned so that a liquid coating of the desired thickness remains on the cylindrical material 24 emerging from the drawing die, so that, after hardening, a binding agent surrounding the material is obtained which has the correct thickness . This hardening of the coating is shown in FIG. 8 by the interruption between the material emerging from the drawing die and the finished material 32 with the hardened coating 33 located above it. The applied liquid binder can consist of a. in solution. consist of a solid substance that hardens through evaporation of the solvent. In this case it will. The material emerging from the drawing mold is passed through a suitable drying system from which: the finished storage material 32 is obtained. Of course, the coating can, if necessary, also be applied to the storage material in several layers, with drying taking place after each applied layer of liquid binder in suitable facilities provided for this purpose.

Statt dem maßgerechten Aufbringen des Überzugs in der beschriebenen Weise .kann der Überzug auch mit Übermaß aufgetragen werden, und nach dem Trocknen kann das überschüssige Bindemittel auf das ,genaue Maß abgetragen werden. Diese Beandlurng ist in Fig. 9 dargestellt, wobei das. Lagermaterial mit dem überschüssig aufgetragenen Bindemittel durch ein Schabeisen gezogen wird, dessen Durchtrittsöffnung 34 genau dem gewünschten Durchmessen des Lagermaterials! entspricht. Die Bewegungsrichtung des Lagermaterials durch dieses Schabeisen ist durch den Pfeil. in Fig. 9 angedeutet. Die Bodenfläche des Schabeisens ist geschliffen, so däß die entsprechende Kaute der Durchtrittsöffnung 34 scharf isst und den überschüssigen Überzug, wie gezeigt, abschabt, so daß man ein fertiges Lagermaterial 32 mit demselben Außendurchmesser wie beim maßgerechten Aufbringen des Überzugs: nach Fing. 8 .durch entsprechende Wahl der Größe der Durchtrittsöffnung 34 erhält.Instead of the true-to-size application of the coating in the described The coating can also be applied with excess, and after drying the excess binder can be removed to the exact amount. These Beandlurng is shown in Fig. 9, the storage material with the excess applied binder is pulled through a scraper, the passage opening 34 exactly the desired diameter of the storage material! is equivalent to. The direction of movement the stock material through this scraper is through the arrow. indicated in FIG. 9. The bottom surface of the scraper is sanded, so that the corresponding chewing the passage opening 34 and eat the excess coating, as shown, Scrapes off so that you have a finished bearing material 32 with the same outside diameter as with the true-to-size application of the coating: after Fing. 8. By appropriate Choice of the size of the passage opening 34 is obtained.

Selbstverständlich können die Arbeitsvorgänge nach Fig. 8 und 9 sowie derjenige nach F.ig. 7, auch maschinell ausgeführt werden, wobei die hierfür vorgesehenen Einrichtungen bei kontinuierlichem Arbeitsablauf hintereinander angeordnet werden können.Of course, the operations according to FIGS. 8 and 9 as well as the one according to F.ig. 7, can also be carried out by machine, with those provided for this Facilities are arranged one behind the other in a continuous workflow can.

Nachdem der Überzug so die gewünschte Stärke erhalten hat, kann das nach dieser Ausführungsform hergestellte Lagermaterial 32 mit enger Passung in die Lagerbohrungen 35 des Halters 36 in Fig. io eingeführt werden, wobei die Dichte und Elastizität des Geflechts 21 .durch das Anhaften und die Zugfestigkeit der Hülle 33 nach dem, Herausnehmen, des Kerndrahtes, 23 im wesentlichen erhalten bleibt. Wenn die Lagerbohrung 35 beispielsweise einen Durchmesser von 2,69 mm hat, wird das Material 322 mit demselben Durchmesser hergestellt oder mit einem geringfügig größeren Durchmesser von 2,71 mm, @da das Material, um diesen geringen Betrag zusammengedrückt werden kann und daher bei .dem im folgenden beschrieben Vorgang beim Herstellen der Lager in etwas kleinere Bohrungen 35 eingebracht werden kann. Durch die versteifende Wirkung der Bindemittelschicht auf das Lagermaterial -wird das Einführen .des Lagermaterials in die Bohrungen wesentlich erleichtert.After the coating has obtained the desired thickness, the bearing material 32 produced according to this embodiment can be inserted with a tight fit into the bearing bores 35 of the holder 36 in FIG the sheath 33 after the removal of the core wire 23 is essentially retained. For example, if the bearing bore 35 has a diameter of 2.69 mm, the material 322 is made with the same diameter or with a slightly larger diameter of 2.71 mm, @ since the material can be compressed by this small amount and therefore at. the process described below when producing the bearings can be introduced into somewhat smaller bores 35. The stiffening effect of the binding agent layer on the bearing material makes it much easier to introduce the bearing material into the bores.

In Fig. io ist gezeigt, wie das Material zur Herstellung der Lager in den Halber 36 eingebracht wird. Der Vorgang ist hierbei ähnlich, wie bei Fig. 4 gezeigt, mit der Ausnahme, daß in diesem Falle das Lagermaterial am äußeren Ende der Lagerbohrungen 35 durch dünne umlaufende Kreissägen 37 abgeschnitten wird. Es wurde festgestellt, daß Scheibensägen, wie sie :die Juweliere venwenden, mit einer Stärke von o,25 mm, einem Durchmesser von etwa 38 mm und zwölf Zähnen je Zentimeter am Umfang, aus gehärtetem Stahl, mit einer Umdrehungszahl von 8ooo in der Minute für diesen Zweck geeignet sind. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel kann die Flüssigkeit, beispielsweise ein Bindemittel oder ein, Lösungsmittel, durch Auftragorgane 38 auf die zylindrischen Längen 32 kurz vor dem Einführen in die Bohrungen 35 aufgetragen werden.In Fig. Io it is shown how the material used to manufacture the bearings is introduced into the halber 36. The process here is similar to that of Fig. 4, with the exception that in this case the bearing material is at the outer end the bearing bores 35 is cut off by thin circular saws 37 all around. It it was found that disc saws, like those used by jewelers, with a Thickness of 0.25 mm, a diameter of about 38 mm and twelve teeth per centimeter on the circumference, made of hardened steel, with a number of revolutions of 8,000 per minute are suitable for this purpose. As in the first embodiment, the liquid, for example a binder or a solvent, through application members 38 the cylindrical lengths 32 are applied shortly before the introduction into the bores 35 will.

Die Fertigstellung des Lagers ist in Fig. i i gezeigt. Hierzu sind: Dorne vorgesehen., deren Enden 39 einen etwas geringeren Durchmesser haben als der Kerndraht 23. Diese werden, wie durch die Pfeile angegeben, nach innen bewegt, wodurch die Kerndrahtstücke aus den entsprechenden Teilen des Lagermaterials 32 in den Haltern 36 ausgeworfen werden. Erforderlichenfalls können, nicht gezeigte, geeignete Anschläge verwendet werden, die so ausgebildet sind, daß ein Ausstoßen der Lager nach dem Ausstoßen der Kernstücke 23 verhindert wird. Die ausgeworfenen Kernstücke können gesammelt und zur Wiederverwendung eingeschmolzen werden.The completion of the camp is shown in Fig. I i. For this are: Mandrels provided. The ends 39 have a slightly smaller diameter than the Core wire 23. These are moved inwards as indicated by the arrows, whereby the core wire pieces from the corresponding parts of the storage material 32 in the holders 36 can be ejected. If necessary, suitable stops, not shown, can be used are used, which are designed so that an ejection of the bearings after Ejection of the core pieces 23 is prevented. The ejected core pieces can collected and melted down for reuse.

Das Lagermaterial und die beschriebenen Vorgänge beider Herstellung des Lagers ermöglichen in einfacher Weise eine erste Schmierung der Lagerstellen. Zu diesem Zweck sind: in Fig. i i Zuführungsleitungen 4o dargestellt, aus denen, flüssiges Schmiermittel auf die Enden 39 der Ausstoßdorne und auf die Außenflächen der Halter 36 tropfen kann, wodurch Schmiermittel in die Lager eingebracht wird. Das Schmiermittel kann auch vor dem Aufflechten der rohrförmigen Hülle 2@i auf den Kerndraht 23 .aufgebracht werden. Die inneren Zwischenräume des geflochtenen. rohrförmigen Lagermaterials 21 können dabei als Ablagerung des Schmiermittels dienen. Als.Schmiermittel kann eine einprozentige Lösung gewöhnlicher Haushaltsseite in Wasser verwendet werden, wobei nach dem Verdampfen des Wassers eine formbare Seifenschicht als Schmiermittel bleibt.The storage material and the manufacturing processes described of the bearing allow a first lubrication of the bearing points in a simple manner. For this purpose: in Fig. I i feed lines 4o are shown, from which, liquid lubricant on the ends 39 of the ejector pins and on the outer surfaces the holder 36 can drip, thereby introducing lubricant into the bearings. The lubricant can also be applied to the tubular casing 2 @ i before braiding Core wire 23 .be applied. The inner spaces of the braided. tubular Bearing material 21 can serve as a deposit of the lubricant. As a lubricant a one percent solution of common household items in water can be used, after the evaporation of the water, a mouldable soap layer as a lubricant remain.

Es wird darauf .hingewiesen, daß sowohl bei dem nach Fig. i als auch ibei, dem nach Fig. 7 hergestellten Lagermaterial die Einzelelemente 2 und 22 des Geflechts diagonal. zu ,den Längsstiften, auf denen sie anliegen, angeordnet sind. Daher sind in einem Lager alle Fäden des Geflechts in gleichet Weise wirksam.It is pointed out that both in the case of FIG ibei, the stock material produced according to Fig. 7, the individual elements 2 and 22 of the Braid diagonally. to, the longitudinal pins on which they rest, are arranged. Therefore, all threads of the braid are equally effective in a warehouse.

Die dritte Ausführungsform der Erfindung betrifft Lager, die ihre Eigenschaften unter dem Einfluß der Luftfeuchtigkeitsschwankungen nicht verändern. Bei .diesen Lagern bestehen die Lagerhalter aus Holz.The third embodiment of the invention relates to bearings that their Do not change properties under the influence of fluctuations in humidity. In the case of these bearings, the bearing keepers are made of wood.

Bekanntlich beeinflussen Veränderungen .in der Luftfeuchtigkeit die Masse von Holz. Es schwillt bei zunehmender Feuchtigkeit an und schrumpft bei abnehmender Feuchtigkeit. Eine weitere Eigentümlichkeit des Holzes besteht darin, daß es in dieser Beziehung quer zum Faserverlauf besonders empfindlich ist und verhältnismäßig unempfindlich in Längsrichtung der Maserung. In Fig. i2 bis 15 ist der Faserverlauf in Holzlagerhaltern durch doppelköpfige Pfeile angedeutet.It is well known that changes in air humidity affect the Mass of wood. It swells with increasing moisture and shrinks with decreasing moisture Humidity. Another peculiarity of wood is that it is in this relationship across the grain is particularly sensitive and proportionate insensitive in the longitudinal direction of the grain. In Fig. I2 to 15 is the fiber orientation indicated in wooden storage holders by double-headed arrows.

Bei den in; Fig. 14 und 15 in. vergrößertem Maßstabgegebenen Darstellungen ist eine aus dem Geflecht 42 .und dem Bindemittelüberzug 43 bestehendes Lagerfutter 41 in der Lagerbohrung 44 des Lagerhalters 45 befestigt, Bei zunehmender Luftfeuchtigkeit verformt -sich der kreisförmige Querschnitt der Logierbohrung 44 der in Fig. 14 gezeigten Lagerkonstruktion quer zur Faser des Holzes zu einem elliptischen Querschnitt, der in Fig. 15 schematisch dargestellt ist, während bei einer entsprechenden Abnahme der Luftfeuchtigkeit -,vieder die kreisrunde Form der Fig. 14 entsteht.With the in; FIGS. 14 and 15 show representations on an enlarged scale is a bearing lining consisting of the braid 42 and the binder coating 43 41 fastened in the bearing bore 44 of the bearing holder 45, with increasing humidity The circular cross-section of the logging bore 44 in FIG. 14 is deformed bearing construction shown across the grain of the wood to an elliptical cross-section, which is shown schematically in Fig. 15, while with a corresponding decrease the air humidity - again the circular shape of Fig. 14 arises.

Die vorerwähnte Empfindlichkeit .des Holzes bei Lagexhaltern und bei denn in der bisherigen Weise hergestellten Klaviermechanikgelenken ist nach den im Zusammenhang mit dem Erfindungsgegenstand durchgeführten Untersuchungen. in, einem gewissen Grade insofern von Nutzen, als die Erweiterung der Lagerbohrungen. bei zunehmender Luftfeuchtigkeit einen teilweisen Ausgleich für die starke Schwellneigung der bisher verwendeten Wollgewebelager bildete. Dieser Ausgleich ist jedoch .bei weitem nicht angemessen. Wie bereits erwähnt nimmt Holz beträchtliche Feuchtigkeitsmengen auf und schwillt dabei, falls eine Gegenwirkung fehlt, beträchtlich an. Wenn einerseits die Empfindlichkeit von Wolle gegen Feuchtigkeit ein Vorteil bei der Herstellung von Lagern nach dem bisher bekannten Verfahren ist, bei welchem unter den beschränkten, durch, ,die Lagerhalter gegebenen Raumverhältnissen. die Wollzylinder ihre Abmessungen bei Feuchtigkeitsaufnaihme nicht wesentlich verändern können und nach der Ermüdung einen dichteren Zustand annehmen, in welchem sie nach dem Trocknen bei. erhöhter Elastizität, wie im vorangehenden bereits daTgelegt, bleiben, ist diese Empfindlichkeit andererseits ein Nachteil, wenn Klaviere, die solche Gelenke enthalten, bei hoher Luftfeuchtigkeit verwendet worden. Bei stark erhöhter Luftfeuchtigkeit nehmen die Wollager wiederum große Feuchtigkeitsmengen aus. der umgebenden Luft auf, während die Schwellmöglichkeit durch die räumliche Begrenzung zwischen den Gelenkstiften und den Lagerhaltern beschränkt ist. Dies hat zur Folge, daß die Wollager auf die Gelenkstifte einen verhältnismäßig starken zusätzlichen Druck in radia!ler Richtung ausüben, wodurch die Reibung in den Gelenken in einem Ausmaß erhöht wird, welches häufig genug das einwandfreie Arbeiten der Gelenke .beim Klavierspiel beeinträchtigt oder verhindert. Die Verwendung von Feuchtigkeits.abweisern, beispielsweise die Verwendung von Paraffinölen in den Lagern, kann das Eindringen der Feuchtigkeit und damit das Strengwerden der Gelenke verzögern, jedoch nicht verhindern.The above-mentioned sensitivity of the wood with position holders and with because in the previous way produced piano mechanism joints is after Investigations carried out in connection with the subject matter of the invention. in, to some extent useful in expanding the bearing bores. with increasing humidity a partial compensation for the strong tendency to swell formed the wool fabric warehouse used up to now. However, this compensation is nowhere near appropriate. As mentioned earlier, wood absorbs significant amounts of moisture and, if there is no counteraction, swells considerably. If on the one hand the sensitivity of wool to moisture is an advantage in manufacturing of bearings according to the previously known method, in which, among the limited, by,, the warehouse keeper given the space available. the wool cylinders their dimensions cannot change significantly with moisture absorption and after fatigue assume a denser state, in which they after drying with. increased Elasticity, as already shown in the foregoing, is this sensitivity on the other hand, a disadvantage if Pianos that contain such joints, used in high humidity. If the humidity is very high In turn, the wool bearings remove large amounts of moisture. the surrounding air on, while the possibility of swelling due to the spatial delimitation between the Hinge pins and the bearing keepers is limited. As a result, the Wollager a relatively strong additional pressure in radial direction on the hinge pins Exert direction, thereby increasing the friction in the joints to an extent which often enough impairs the proper functioning of the joints when playing the piano or prevented. The use of moisture repellants, such as the Using paraffin oils in the bearings can prevent moisture from entering and thus delay the tightening of the joints, but not prevent them.

Es wurde festgestellt, daß die Verbindung von Lagerhaltern aus Holz und von Lagern aus, einem Polyamidfasergeflecht, wie in Verbindung .mit Fig. i und 7 beschrieben, eine Kombination, ergibt, bei der der Ausgleich in einem Klaviermechanikgelenk fast völlig erreicht wird, @d. h., daß eine dimensionale Veränderung des einen Teiles die dimensionale Veränderung des anderen Teiles ausgleicht. Die dimensionale Veränderung der Lager unter -dem Einfluß der Luftfeuchtigkeit wird fast völlig durch die Abmessungsänderungen der Lagerhalter, in denen,sich die Lager und die Gelenkstifte befinden, ausgeglichen. Auf diese Weise können daher Klaviermechanikgelenke erzielt werden:, die unabhängig von dem Feuchtigkeitsgehalt der umgebendenLufteinwandtrei arbeiten.. FürdieLagerhalter wird zweckmäßig Ahornholz verwendet, d a dies eine dichte Hartholzsorte ist, die bei Veränderungen in der Luftfeuchtigkeit wenig empfindlich in ihren Dimensionen ist und genau bearbeitet werden kann.It was found that the connection of warehouse keepers made of wood and from bearings, a polyamide fiber braid, as in connection .mit Fig. i and 7 described, a combination, results in which the compensation in a piano action joint is almost completely achieved, @d. that is, a dimensional change in one part compensates for the dimensional change in the other part. The dimensional change the bearing under the influence of humidity is almost entirely due to the dimensional changes the bearing holder, in which, the bearings and the pivot pins are located, balanced. In this way, therefore, piano action joints can be achieved: that are independent Work well on the moisture content of the surrounding air .. For the warehouse keeper Maple wood is expediently used because it is a dense type of hardwood that not very sensitive to changes in humidity and can be edited accurately.

Zum besseren Verständnis der Erfindung hinsichtlich der letzteren Ausfüh:rungen@ -soll noch eine weitere Eigentümlichkeit des Holzes hervorgehoben werden, nämlich., .daß es seine Abmessungen unter dem Einfluß der Luftfeuchtigkeit in zwei Querrichtungen zur Faser verschieden ändert, und zwar weniger quer zu den Jahresring ,en und mehr längs der Jahresringe. Die Jahresringe zeigen den jährlichen Zuwachs des Baumes in seinem Querschnitt, und bei. einem glatten zur Faserung geführten Schnitt sind diese Ringe leicht zu erkennen. Beim Ahornholz ist die Feuchtigkeitsempfindlichkeit längs der Jahresringe etwa um ein Drittel größer als quer zu den Jahresringen.To better understand the invention in terms of the latter Versions @ -should emphasize another peculiarity of the wood be, namely., .that its dimensions under the influence of air humidity changes differently in two directions transverse to the fiber, and less transversely to the Annual rings, s and more along the annual rings. The annual rings show the annual Increase of the tree in its cross-section, and at. a smooth one led to the grain These rings are easy to recognize in the cut. Maple wood is sensitive to moisture along the annual rings about a third larger than across the annual rings.

In Fig. 12 sind die Jahresringe 46 des hölzernen Lagerhalters 45 als sich in Richtung der Achsen der Lagerbohrungen 44 erstreckend gezeigt, während bei dem Lagerhalter 45a der Fig. 13 die Jahresrinde 46a als quer zu den Lagerbohrungen verlaufend dargestellt sind. Es stehen, daher praktisch zwei verschiedene Werkstoffe mit verschiedenen Eigenschaften für die Zwecke der Erfindung zur Verfügung. Bei der Herstellung von Lagern in großen Mengen entsprechend den beschriebenen Ausführungsformen unter Verwendung von Ahornholz für die Lagerhalter und Polyamidfaserlagermaterial:, wie beschrieben, können .die Lagierhal.ter aus im Handel erhältlichem Holz oder Bauholz hergestellt werden, das für diesen Zweck auf der Darre getrocknet wird. Wenn nicht eine besondere Wahl festgelegt ist, kann der Verlauf der Jahresringe sich von dem in Fig. i- -,dargestellten bis zu dem in Fig. 13,daT-gestellten verändern. Ein besonderer Nachteil ergibt sich hieraus nicht. Aus den in diesem Zusammenhang durchgeführten Untersuchungen, die mit den beschriebenen Lagern durchgeführt wurden, hat sich ergeben, daß der Ausgleich in. den gemäß der Erfindung hergestellten Lagern, die der Feuchtigkeit ausgeseitzt wurden, je nach der Richtung der Jahresringe in den hölzernen Lagerhaltern mit einer geringfügigen Überkompensation oder einer geringfügigen Unterkompensation aufgetreten ist, jedoch in keinem Falle in störendem Ausmaß. Diese Feststellungen lassen den Schluß zu-, daß die Ausgleichswirkungen bei den Lagern gemäß der Erfindung wie folgt bedingt sind. Bei ebenfalls in diesem Zusammenhang vorgenommenen Untersuchungen hat sich ergeben, d,aß die für die Lager verwendeten Podyamidfasern bei Aufnahme von Feuchtigkeit eine Veränderung in ihren Dimensionen von etwa i °/o bei Veränderung der Luftfeuchtigkeit von 2o auf 75 % relative Feuchtigkeit erfährt. Ahornholz dehnt sich unter ähnlichen Verhältnissen. um 11/2 °/o quer zum Faserverlauf und quer zu den Jahresringen aus und um 21/o quer zum Faserverlauf und längs der Jahresringe. In Fig. 14 und 15 sind die Querfaserste,Llen des Holzes auf gegenüberliegenden Seiten der Lagerbohrung 44 des Halters 45 durch _A, A' gekennzeichnet und die Längsfaserstellen auf gegenüberliegenden Seiten der Bohrungen durch B; B'. Bei zunehmender Luftfeuchtigkeit vergrößern sich die Abmessungen der meh,rfädigen Po.lyamidl.ager zwischen den Punkten B, B' und dem Gelenkstift 47, während dies beim Holz, in Faserlängsrichtung, nicht der Fall ist. Daher verstärkt sich der Druck auf den Gelenkstift an den Punkten B, B'. Die beträchtliche Ausdehnung des Holzes quer zum Faserverlauf übertrifft jedoch die Ausdehnung der Polyamidlager an den Punkten A, A', so daß der Druck auf den Gelenkstift bei A, A' vermindert wird.In FIG. 12 the annual rings 46 of the wooden bearing holder 45 are shown as extending in the direction of the axes of the bearing bores 44, while in the bearing holder 45a of FIG. 13 the annual bark 46a is shown as running transversely to the bearing bores. There are therefore practically two different materials with different properties available for the purposes of the invention. When producing bearings in large quantities according to the described embodiments using maple wood for the bearing holders and polyamide fiber bearing material: as described, the bearing holders can be made from commercially available wood or lumber that is kiln dried for this purpose will. Unless a special choice has been made, the course of the annual rings can vary from that shown in FIG. 1 to that shown in FIG. 13. This does not result in any particular disadvantage. From the investigations carried out in this connection, which were carried out with the bearings described, it has emerged that the compensation in. The bearings produced according to the invention, which were removed from moisture, depending on the direction of the annual rings in the wooden bearing holders with a slight overcompensation or undercompensation has occurred, but in no case to a disruptive extent. These findings lead to the conclusion that the compensatory effects in the bearings according to the invention are as follows. Investigations also carried out in this connection showed that the podyamide fibers used for the bearings underwent a change in their dimensions of about i% when the humidity was absorbed when the humidity changed from 20 to 75% relative humidity. Maple stretches under similar conditions. by 11/2 ° / o across the grain and across the annual rings and by 21 / o across the grain and along the annual rings. In FIGS. 14 and 15, the transverse fibers, Llen of the wood on opposite sides of the bearing bore 44 of the holder 45 are marked by _A, A ' and the longitudinal fiber points on opposite sides of the bores by B; B '. With increasing humidity, the dimensions of the multiple polyamide bearings between points B, B ' and the hinge pin 47 increase, while this is not the case with wood, in the longitudinal direction of the fibers. Therefore the pressure on the hinge pin increases at points B, B '. The considerable expansion of the wood across the grain, however, exceeds the expansion of the polyamide bearings at points A, A ', so that the pressure on the hinge pin at A, A' is reduced.

Diese beiden Wirkungen in den Richtungen A, A' und B, B' heben sich im wesentlichen gegenseitig auf. Ein ähnlicher Ausgleich tritt auch an den anderen Stellen des Lagerumfangs auf. Daher ist die resultierende auf den Gelenkstift 47 wirkende radiale Kraft und damit die Reibung im Gelenk im wesentlichen konstant und unabhängig von .der Lwftfe@uchtigkeit (mit der vorerwähnten geringfügigen Schwankungen). Dieses ist ein wichtiges. Merkmal der Erfindung. Das Lagermaterial ist so ausgebildet und aus solchen Bestandteilen hergestellt, daß es ausreichend (und elastisch) zusammendrückbar ist. Im vorangehenden wurden die Ausgleichswirkungen bei zunehmender Feuchtigkeit ,untersucht. Selbstverständlich treten, die umgekehrten oder gleichen Ausgleichswirkungen auch bei abnehmender Feuchtigkeit auf. Im vorangehenden war von hölzernen Lagerhaltern mit verschiedenem Verlauf der Jahres.ringge die Rede. Es können jedoch auch andere Holzsorten wie ,die beschriebenen und andere Lagermaterialien, z. B. Kunststoff oder Metall, ver-,vendet werden. Bei Änderungen im Lagermaterial wird darauf hingewiesen, daß das Lager eine etwas: größere Empfindlichkeit gegenüber Veränderungen der Luftfeuchtigkeit als der Lagerhalter haben .darf., vorausgesetzt, daß die Ge.samtwandstärkedes Lagers im Vergleich zur Größe der Lagerbohrungen nicht zu groß ist und vorausgesetzt, :daß bei Verwendung von nicht isotropem Material für den Lagerhalter, beispielsweise von Holz, das Lager genügend zu.samrnendrückbar ist, so daß eine Erhöhung des radialen Druckes auf den Gelenkstift in Richtung der geringeren Empfindlichkeit des Halters die Druckabnahme in der anderen Richtung nicht zu sehr übersteigt.These two effects in directions A, A ' and B, B' essentially cancel each other out. A similar compensation also occurs at the other points of the camp perimeter. Therefore, the resulting radial force acting on the hinge pin 47 and thus the friction in the hinge is essentially constant and independent of the air humidity (with the aforementioned slight fluctuations). This is an important one. Feature of the invention. The bearing material is designed and made of such components that it is sufficiently (and elastically) compressible. In the foregoing, the balancing effects with increasing humidity were examined. Of course, the opposite or the same compensatory effects also occur with decreasing humidity. In the foregoing there was talk of wooden warehouse keepers with a different course of the year. However, other types of wood such as those described and other storage materials, e.g. B. plastic or metal, are used. In the event of changes in the bearing material, it is pointed out that the bearing is somewhat: more sensitive to changes in air humidity than the bearing keeper, provided that the total wall thickness of the bearing is not too large compared to the size of the bearing bores and provided that: that when using non-isotropic material for the bearing holder, for example wood, the bearing is sufficiently zu.samrnendrückbar so that an increase in the radial pressure on the hinge pin in the direction of the lower sensitivity of the holder does not exceed the pressure decrease in the other direction too much .

Als Beispiel für die Ahmessungen der einzelnen Teile zueinander kann der Durchmesser der Lagerbohrungen in :den Haltern o,2-7 mm und .der Durchmesser des Gelenkstiftes o,i3 mm betragen, wie bereits an anderer Stelle der Beschreibung erwähnt. In .diesem Falle ist die Gesamtwandstärke des Lagers etwa halb so groß wie der Durchmesser der Lagerbohrungen, wobei die verhältnismäßig geringe Wandstärke der Bindemittelhülle in diesem Zusammenhang vernachlässigt werden kann. Wenn das Verhältnis der Gesamtwandstärke eines Lagers zum Durchmesser der Lagerbohrungen im wesentlichen dem angegebenen Verhältnis entspricht, so können die Abmessungsänderungen bei Feuchtigkeit von Textillagermaterial zweimal so groß sein, wie die des für die Lagerhalter verwendeten Holzes, ohne daß dabei ernstlich zu beanstandende Nachteile auftreten.As an example for the measurements of the individual parts in relation to each other the diameter of the bearing bores in: the holders o, 2-7 mm and the diameter of the hinge pin amount to 0.13 mm, as already stated elsewhere in the description mentioned. In this case the total wall thickness of the bearing is about half as large like the diameter of the bearing bores, the relatively small wall thickness the binder shell can be neglected in this context. If that Ratio of the total wall thickness of a bearing to the diameter of the bearing bores essentially corresponds to the specified ratio, the dimensional changes in the case of moisture in textile storage material, it should be twice as high as that for the Storekeepers used wood without any serious drawbacks appear.

Im Gegensatz zu dem vorstehend Gesagten erfährt das bei den bisherigen Lagern für Klaviermechanikgelenke verwendete Wollgewebe eine Zunahme seiner Stärke um 8% bei einer Veränderung der relativen Luftfeuchtigkeit von 2-o % auf 75'/0. Dieser Ausdehnungsgrad ist ganz beträchtlich größer als der des Holzes für die Lagethalter, in denen .das Wollgewebe verwendet wird. Außerdem ist die Wandstärke bei den bisherigen Lagern etwa halb so groß wie der Durchmesser der Lagerbohrungen. Dies hat zur Folge, daß die in der bisherigen Weise.hergestellten Klaviermechanikgelenke bei großer Feuchtigkeit ziemlich streng werden. Dieser Druckanstieg kann eine Erhöhung der Reibung in den Gelenken von 300% oder mehr haben gegenüber der bei geringer Feuchtigkeit. Im Gegensatz dazu erhöht sich :die Reibung in den nach der Erfindung hergestellten Gelenken um nicht mehr als 2-5 % bei entsprechender Zunahme der Feuchtigkeit.In contrast to what has been said above, this is the case with the previous ones Bearings for piano action joints, wool fabric used an increase in its strength by 8% with a change in relative humidity from 2% to 75%. This degree of expansion is considerably greater than that of the wood for the Lagethalter, in which .the woolen fabric is used. In addition, the wall thickness is the same as the previous ones Bearings about half the size of the diameter of the bearing bores. As a consequence, that the piano mechanism joints produced in the previous manner at large Humidity become quite severe. This increase in pressure can increase the Friction in the joints of 300% or more compared to that at low humidity. In contrast, increases: the friction in those manufactured according to the invention Joints by no more than 2-5% with a corresponding increase in moisture.

Ein weiterer Nachteil der bisher bekannten Lager besteht darin, daß bei hoher Luftfeuchtigkeit die Wollgewebelager oft über ihre Elastizitätsgrenze hinaus zus:ammengedrückt werden. Dies hat zur Folge, daß bei niedriger Feuchtigkeit die Gelenke locker werden. Polyamidfasern sind jedoch ein zähes Textilmaterial mit einer höher liegenden Elastizitätsgrenze. Die Belastung der geflochtenen Polyamidlager gemäß der Erfindung bleibt selbst bei hohem Feuchtigkeitsgehalt der Luft unterhalb ihrer Elastizitätsgrenze.Another disadvantage of the previously known bearings is that When the humidity is high, the wool fabric bearings often exceed their elastic limit also to be pressed together. As a result, when the humidity is low the joints become loose. However, polyamide fibers are a tough textile material with a higher elastic limit. The load on the braided polyamide bearings according to the invention, the air remains below even when the moisture content is high their elastic limit.

Als weiteres Merkmal der Erfindung kann noch angeführt werden, daß die im vorangehenden beschriebenen Lager und Lagerhalter porös sind. Daher nehmen sie bei Veränderungen der Luftfeuchtigkeit die Feuchtigkeit leicht auf, geben sie aber auch ebenso leicht wieder -ab. Wie bereits erwähnt kann für die Lager gemäß der Erfindung Seife als Schmiermittel verwendet werden. Seife ist bis zu einem gewissen Grade hygroskopisch, so daß ihr Feuchtigkeitsgehalt sich mit der Luftfeuchtigkeit ändert. Bei höherer Luftfeuchtigkeit verbessert der erhöhte Feuchtigkeitsgehalt der Seife die Schmierwirkung derselben, was für die Lager vorteilhaft sein kann. Ferner wird für .die Gelenkstifte eine Metallegierung aus Nickel und Silber, die eine hohe Korrosionsfestigkeit hat, bevorzugt.As a further feature of the invention it can be stated that the bearings and bearing holders described above are porous. Hence take they easily absorb the moisture when the air humidity changes, they give up but also just as easily down again. As already mentioned, according to of the invention soap can be used as a lubricant. Soap is up to a point Degrees hygroscopic, so that their moisture content varies with the humidity in the air changes. At higher humidity, the increased moisture content improves the lubricating effect of the soap, which can be advantageous for the bearings. Furthermore, a metal alloy made of nickel and silver, which has high corrosion resistance, is preferred.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern kann innerhalb ihres. Rahmrens. verschiedene Abänderungen erfahren.The invention is not limited to the illustrated and described embodiments limited but can be within their. Frame. experience various changes.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Bearing material for use in a piano mechanism for the joint bearings intended to hold the hinge pin, characterized by a braided tubular casing made of textile fiber material, preferably polyamide fibers or the like, and a rigid binder-like coating made of wholly or partially reactivatable adhesive on its outer surface. Process for the production of storage material according to claim i, characterized in that the tubular casing made of textile fiber material is tightly braided, then placed under mechanical tensile stress in its longitudinal direction so that its inner diameter becomes smaller than the diameter of the joint pin to be used later and the Binder-like coating is applied in liquid form while maintaining the tensile stress and the tensile stress is maintained until the coating has become dry and solidified. 3. A method for producing bearings, characterized in that: the introduction of the tubular casing into the bearing bores takes place with the application of a reactivating substance to the solidified coating of the tubular casing. q .. A method for the production of storage material according to claim i, characterized in that the tubular sheath made of textile fiber material around a rod-shaped core made of plastics to be removed later, or a wire made of lead alloy od of the hinge pin to be stored later, is braided under tension, with the core or wire being coated with a lubricant before braiding. Process for the production of storage material according to claims i and q., Characterized in that the initially viscous binder-like coating material is applied to the tubular casing by means of a drawing mold, the drawing mold consisting of three matrices arranged vertically one above the other and connected by hollow cylinders with the same axis lying drawing holes, the lower of which allows easy entry of the tubular casing, the middle of which closely surrounds the tubular casing with the applied coating and the upper of which allows the tubular casing with the coating applied in the desired thickness to exit, with the liquid binder type Coating material is located inside the hollow cylinder, applied to the tubular casing and, after it has been removed from the drawing mold, is dried and cured (Fig. 8). 6. The method according to claim i and q., Characterized in that the coating material with excess, applied and brought to size after drying by means of a scraper provided with a passage opening (Fig. 9). 7. Bearing for a piano mechanism or the like The dimensions of the braided tubular casing, which is also variable in its dimensions, are made of textile fiber material and provided with a binder-like coating, whereby the dimensional changes of the bearing holder and the bearing lining that occur as a result of changes in the relative humidity in a range of 20 to 75% compensate each other. B. bearing for a piano mechanism according to claim 7, characterized by a bearing holder, which is variable in its various dimensions according to the course of the fibers and annual rings when the humidity changes, and a bearing lining which changes in its dimensions when the humidity changes, the dimensional Changes in the liner under the action of atmospheric humidity are less than the dimensional changes of the keeper in the direction of its greater variability, and are greater than those of the keeper in the direction of its less variability, so that the oppositely directed dimensional changes caused by the different degrees of variability balance.