DE924563C

DE924563C - Device for the production of roundchenille

Info

Publication number: DE924563C
Application number: DEA16627A
Authority: DE
Original assignee: HANS SCHMIDT MASCHF
Current assignee: HANS SCHMIDT MASCHF
Priority date: 1952-10-05
Filing date: 1952-10-05
Publication date: 1955-03-03

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Rundchenille Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von; Rundchenille, wie sie insbesondere zur Anfertigung von Persianerpelzimitationen benutzt wird. Diese Rundchenille wird bekanntlich in der Weise hergestellt, daß zunächst ein Zwischenprodukt gefertigt wird, und zwar besteht dieses aus einer Seele von zwei oder mehr Längsfäden und daran festgeklemmten kurzen, geraden Querfäden. Die Seele kann hierbei aus beliebigem Material bestehen. Für die OOuerfäden wird meist Celluloseazetat oder ein ähnliches Material von kunstseidenartiger Beschaffenheit verwandt, das sich unter Erwärmen umformen läßt. Dieses Zwischenprodukt wird unter Drehung durch eine sich verengende, beheizte, axial vibrierende Röhre hindurchgezogen, wobei die Querfäden sich tangential abbiegen, sich krümmen und dadurch eine Rundchenille von dem gewünschten Durchmesser ergeben. Gebräuchlich ist aus Gründen, die mit der Herstellung des Zwischenproduktes zusammenhängen, die Verwendung von drei Längsfäden für die Seele. Die Querfäden weisen eine Länge von etwa 15 mm auf, so daß sich eine Rundchenille von etwa 5 bis 6 mm Durchmesser herstellen läßt, wie sie für Persianerpelzimitationen benötigt wird. Bei der Verformung des Zwischenproduktes auf diesen endgültigen Durchmesser erstrecken sich die tangential abgebogenen und gekrümmten Querfäden etwa über den ganzen Umfang des walzenförmigen Endproduktes, das somit eine geschlossene und glatte Oberfläche besitzt.Apparatus for Making Rundchenille The invention relates to an apparatus for producing; Rundchenille, as used in particular for production used by persian fur simulations. This Rundchenille is known to be used in manufactured in such a way that an intermediate product is first manufactured, namely this consists of a core of two or more longitudinal threads and clamped on them short, straight transverse threads. The soul can consist of any material. Cellulose acetate or a similar material of artificial silk is usually used for the Oour threads Related texture that can be reshaped when heated. This intermediate is rotated by a narrowing, heated, axially vibrating tube pulled through, the transverse threads bend tangentially, bend and this results in a round groove of the desired diameter. Common is for reasons related to the manufacture of the intermediate that Use of three longitudinal threads for the soul. The transverse threads have a length of about 15 mm, so that a Rundchenille about 5 to 6 mm in diameter is produced leaves as it is needed for Persian fur simulations. When deforming the The intermediate product on this final diameter extend tangentially bent and curved transverse threads roughly over the entire circumference of the cylindrical End product, which thus has a closed and smooth surface.

Die einwandfreie Abbiegung und Krümmung der Querfäden stellt hierbei eine Aufgabe dar, deren richtige Lösung für die Güte des Endproduktes von großer Bedeutung ist. Die fertige Rundchenille soll auf ihrer Oberfläche eine möglichst gleichmäßige Beschaffenheit zeigen, weil bei den Pelzimitationen, für die diese Chenille vorzugsweise verwandt wird, die Güte der Nachahmung in stärkstem Maße durch die Güte der Chenille bestimmt ist.The perfect bending and curvature of the transverse threads represents here a task whose correct solution is of great importance to the quality of the end product Meaning is. The finished Rundchenille should have as much as possible on its surface show uniform texture, because with the imitations of fur for which this Chenille is preferably used, the goodness of imitation in is largely determined by the quality of the chenille.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung zur Herstellung von Rundchenille, die von den eingangs erläuterten bekannten Merkmalen Gebrauch macht und die die Herstellung einer Rundchenille von ganz besonders guter Beschaffenheit gestattet, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung der -Glättungsröhre sich stufenweise verjüngt, indem mehrere zylindrische Teile von nacheinander verringertem Durchmesser aufeinanderfolgen. In Verbindung damit sind aber auch die übrigen Behandlungsdaten von Bedeutung, denn es ist verständlich, däß die Durchlaufgeschwindigkeit der Chenille, die Frequenz, mit der die Glättungsröhre in axialer Richtung vibriert, die Vibrationsamplitude sowie auch die Drehungsgeschwindigkeit der hindurchgezogenen Chenille ^in richtiger Weise aufeinander abgestimmt sein; müssen, damit ein einwandfreies Erzeugnis erzielt wird.The device according to the invention for the production of Rundchenille, which makes use of the known features explained at the beginning and which the Production of a roundchenille of particularly good quality is permitted, is characterized in that the bore of the smoothing tube is stepwise tapered by adding several cylindrical parts of successively reduced diameter successive. In connection with this, however, are the other treatment data of importance, because it is understandable that the throughput speed of the chenille, the frequency at which the smoothing tube vibrates in the axial direction, the vibration amplitude as well as the speed of rotation of the chenille drawn through it Be well coordinated; have to achieve a perfect product will.

Zur Veranschaulichung sind in der Zeichnung je ein Schnitt durch das Zwischenprodukt und die fertige Rundchenille sowie die Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. i einen Querschnitt durch das Zwischenprodukt, Fig. 2 einen Querschnitt durch das Endprodukt, also die fertige Rundchenille, Fig. 3 einen Axialschnitt durch die beheizte Röhre und Fig. q. eine Seitenansicht der beheizten Röhre und der diese tragenden Vibrationsvorrichtung.To illustrate this, the drawing shows a section through the Intermediate product and the finished Rundchenille as well as the device according to the invention shown. FIG. 1 shows a cross section through the intermediate product, FIG. 2 a cross-section through the end product, that is, the finished Rundchenille, FIG. 3 a Axial section through the heated tube and Fig. Q. a side view of the heated Tube and the vibrating device carrying it.

In Fig. i ist als Ausführungsbeispiel ein Zwischenprodukt mit drei Seelenfäden i angenommen, zwischen denen die Querfäden 2 festgeklemmt sind.In Fig. I is an intermediate product with three as an embodiment Core threads i assumed, between which the transverse threads 2 are clamped.

Fig.2 zeigt den gleichen Querschnitt nach erfolgter Verformung der Querfäden 2. Hieraus ist verständlich, daß die fertige Chenille das Aussehen eines walzenförmigen Fadens von etwa 5 bis 6 mm Durchmesser hat.Fig.2 shows the same cross section after deformation of the Cross threads 2. From this it is understandable that the finished chenille has the appearance of a cylindrical thread of about 5 to 6 mm in diameter.

Die in Fig. 3 im Axialschnitt dargestellte beheizte Röhre 3, die aus Bronze bestehen und eine Länge von etwa 25 cm haben -möge, wird mittels eines wendelförmig herumgewickelten Widerstandsdrahtes q. elektrisch beheizt. Diese Widerstandswicklung ist in elektrisch isolierende Schichten 5, beispielsweise aus Asbest, eingebettet. Das Ganze ist mit einem Schutzmantel 6 aus Blech umhüllt. Zwecks Verdeutlichung der Darstellung sind die Quer- und Längsabmessungen nicht verhältnisgleich gezeichnet. In Wirklichkeit sind bei den gezeichneten Durchmessern die Röhre und ihre einzelnen Stufen etwa doppelt so lang.The heated tube 3 shown in axial section in FIG. 3, which consists of Made of bronze and may have a length of about 25 cm, it becomes helical by means of a wound resistance wire q. electrically heated. This resistance winding is embedded in electrically insulating layers 5, for example made of asbestos. The whole is covered with a protective jacket 6 made of sheet metal. For clarification In the illustration, the transverse and longitudinal dimensions are not drawn proportionally. In reality, the diameters drawn are the tube and its individual Steps about twice as long.

Wie die Darstellung erkennen läßt, verringert sich der Durchmesser des Hohlraumes der Hülse fortschreitend, so daß der von oben nach unten hindurchgezogene Faden 7 sich dieser Durchmesserverringerung anpassen muß. Wesentlich ist hierbei nach der der Erfindung zugrunde liegenden Erkenntnis, daß diese Verringerung des Innendurchmessers stufenweise erfolgt, so daß mehrere zylindrische Teile von nacheinander verringertem Durchmesser aufeinanderfolgen. Oben tritt also der Faden 7 als Zwischenprodukt mit geraden Querfäden 2 gemäß Fig. i ein, während er die Röhre unten als fertige Chenille, d. h. mit gekrümmt abgebogenen Querfäden 2 gemäß Fig. 2 verläßt. Die richtige Abstufung ist hierbei ebenfalls von großer Bedeutung, und zwar hat sich ergeben, daß eine Unterteilung in etwa gleich lange Stufen die günstigste Lösung darstellt. Praktisch bewährt hat sich eine Abstufung mit Durchmessern von etwa 12, To, 8 und 6 mm. Die Temperatur beträgt bei Verwendung von Celluloseazetat etwa 13o°, was an sich bekannt ist.As the illustration shows, the diameter is reduced of the cavity of the sleeve progressing, so that the pulled through from top to bottom Thread 7 must adapt to this reduction in diameter. It is essential here according to the knowledge underlying the invention that this reduction in Inside diameter takes place gradually, so that several cylindrical parts of one after the other successive reduced diameter. The thread 7 appears at the top as an intermediate product with straight transverse threads 2 as shown in FIG. i, while he finished the tube below Chenille, d. H. with curved bent transverse threads 2 according to FIG. 2 leaves. The right Gradation is also of great importance here, and it has been found that a subdivision into stages of roughly equal length is the most favorable solution. A gradation with diameters of about 12, To, 8 and 6 mm. The temperature is about 130 ° when using cellulose acetate, what on is known.

Bei dieser Bemessung der Röhre beträgt dieDurchzugsgeschwindigkeit etwa2 crn/sec,wobei der Faden 7 sich gleichzeitig etwa zehnmal pro Sekunde um seine Achse dreht. Die Amplitude der Vibration, d. h. die Strecke, um die die Röhre sich in axialer Richtung auf und nieder bewegt, beträgt etwa 8 mm und die Vibrationefrequenz etwa 13 Schwingungen pro Sekunde. Diese Größen können natürlich in dem einen oder anderen Sinne etwas abgewandelt werden. Die angegebenen Größenordnungen haben sich in der Praxis aber als gut aufeinander abgestimmt erwiesen und führen zu einem einwandfreien Endprodukt.With this dimensioning of the tube, the pull-through speed is about 2 cm / sec, with the thread 7 at the same time about ten times per second around its Axis rotates. The amplitude of the vibration, i.e. H. the distance the tube moves moved up and down in the axial direction is about 8 mm and the vibration frequency about 13 vibrations per second. These sizes can of course be in the one or other senses can be modified somewhat. The specified orders of magnitude have become In practice, however, it has been proven to be well coordinated and lead to a perfect End product.

Die Vibration kann beispielsweise mittels der in; Fig. q. dargestellten Vorrichtung erzeugt werden, die jedoch nicht Gegenstand des Schutzes ist. Hier ist die beheizte Röhre 3 an einer Schiene 9 angebracht, die zusammen mit zwei Trägern To ein Traggestell bildet. Letzteres ist mit Hilfe von zwei Blattfedern i i am Rahmen 12 der Maschine befestigt. An den oberen Träger io greift eine Pleuelstange 13 an, die ihren; Antrieb von einer Welle 14 über einen Exzenter 15 erhält. Die Schiene 9 ist mit den beiden Trägern To durch Gelenke 16 verbunden, so da.ß sie sich parallel zu sich selbst auf und nieder bewegt. Sind die beiden waagerechten Seiten des schwingenden Parallelogramms, nämlich die beiden Schwinghebel, die sich aus den Trägern To und den Blattfedern i i zusammensetzen, genügend lang, beispielsweise etwa i m, so erfolgt die Vibration praktisch genau in axialer Richtung, so daß der durch die Röhre 3 hindurchgeführte Faden 7 seine Richtung nicht ändert.The vibration can, for example, by means of the in; Fig. Q. shown Device are generated, which, however, is not the subject of protection. Here is the heated tube 3 attached to a rail 9, together with two supports To forms a support frame. The latter is with the help of two leaf springs i i on the frame 12 attached to the machine. A connecting rod 13 engages the upper beam io, theirs; Drive from a shaft 14 via an eccentric 15 is received. The rail 9 is connected to the two supports To by joints 16 so that they are parallel moving up and down to itself. Are the two horizontal sides of the vibrating Parallelogram, namely the two rocker arms, which consist of the carriers To and assemble the leaf springs i i, long enough, for example about i m, so takes place the vibration practically exactly in the axial direction, so that the through the tube 3 thread 7 passed through does not change direction.

Die mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung in einwandfreier Beschaffenheit hergestellte Chenille kann dann in bekannter Weise auf eine Stoffunterlage aufgebracht und so zu Pelzimitationen weiterverarbeitet werden.The with the device according to the invention in perfect condition The chenille produced can then be applied to a fabric underlay in a known manner and so processed into imitation fur.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the production of Rundchenille, consisting of a narrowing, heated, axially vibrating tube the one made of two or more longitudinal threads and short, straight transverse threads clamped in them existing intermediate chenille product is pulled through while twisting, characterized in that, that the bore of the smoothing tube (3) tapers gradually by several successive cylindrical parts of successively reduced diameter.

2. Device according to claim i, characterized in that the smoothing tube (3) has a length of about 25 cm and that its bore is in; Levels of about tapered to the same length with diameters of about 12, 10, 8 and 6 mm.

3. Device according to claim i or 2, characterized in that it moves the chenille at one speed of about 2 cm / sec through the smoothing tube.

4. Device after one of the preceding claims, characterized in that the amplitude with the the smoothing tube vibrates in the axial direction, is about 8 mm.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Vib.rationsfrequenz of the smoothing tube is about 13 vibrations per second.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it rotates the chenille about ten times per second about its longitudinal axis during the passage through the smoothing tube. Cited publications: German Patent No. 593 034; USA. Patent Nos. 2,451,884 2,276,124, 2 203 56i.