DE92346C

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Publication number: DE92346C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTS^PATENT OFFICE ^

KLASSE 7:CLASS 7:

ich- und Drahterzeugung.I and wire generation.

PONTARDULAIS.PONTARDULAIS.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren, um Tafeln oder Platten und insbesondere Metalltafeln und Bleche, von denen mehrere im zusammengefalteten Zustande oder zu Stöfsen vereinigt zusammengewalzt pder -geprefst worden sind, zu trennen; ferner bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Maschine zur Ausführung dieses Verfahrens. Insbesondere ist dieser Erfindungsgegenstand dazu verwendbar, um Schwarzbleche zu trennen, welche zur Herstellung von Weifsblech, gewöhnlichem Blech und von emaillirten Platten oder dergl. benutzt werden sollen.The subject of the present invention is a method for making panels or plates and in particular metal panels and sheets, several of which in the folded state or rolled or pressed together to form stumps or pressed, to be separated; further the present invention relates to a machine for carrying out this method. In particular, this subject matter of the invention can be used to separate black sheets, which are used to manufacture white sheet metal, ordinary sheet metal and enamelled plates or the like. To be used.

Zum Zweck der' Herstellung von Schwarzblech werden Stahl- oder Eisenblöcke heifs ausgewalzt, bis ihre Dicke mehr oder weniger herabgemindert ist; alsdann werden sie doppelt zusammengelegt, also gefaltet, und wieder erhitzt und ausgewalzt, bis ein Stofs oder eine Schicht erhalten wird, die aus mehreren Lagen von Metall von der gewünschten Beschaffenheit bezw. Dicke besteht; dieser Stofs wird dann nochmals erhitzt und ausgewalzt, bis jedes Blech bezw. jede Schicht des Stofses die erforderliche Dicke erhalten hat.For the purpose of producing black sheet steel or iron blocks are called rolled out until its thickness is more or less reduced; then they become double folded, so folded, and heated again and rolled out until a fabric or a Layer is obtained consisting of several layers of metal of the desired texture respectively Thickness consists; this substance is then heated again and rolled out until each sheet respectively each layer of the fabric has been given the required thickness.

Der auf diese Weise erhaltene Stofs wird alsdann in Stücke von derjenigen Gröfse zerschnitten oder zertheilt, welche die fertigen Bleche erhalten sollen. Der Stofs ist hiernach so weit verarbeitet, um nunmehr geöffnet oder aus einander gebogen zu werden.The fabric obtained in this way is then cut into pieces of that size or divided, which the finished sheets are to receive. The fabric is below processed so far that they can now be opened or bent apart.

Nach dem bisher hierfür in Anwendung gebrachten Arbeitsverfahren werden die Bleche oder.Platten des Stofses, welche durch den Vorgang des Auswalzens, wenn sie auch nicht im eigentlichen Sinne zusammengeschweifst sind, so doch an einander haften, von Hand gespaltet oder geöffnet und aus einander gebogen oder von einander getrennt.According to the working method previously used for this purpose, the sheets oder.Plates of fabric, which by the process of rolling out, if they are not are twisted together in the true sense of the word, but still cling to one another, by hand split or opened and bent or separated from each other.

Diese Methode der Trennung der Platten oder Bleche ist naturgemäfs langwierig und kostspielig; durch den vorliegenden Erfindungsgegenstand soll daher die Handarbeit durch eine mechanische Arbeitsmethode ersetzt werden, durch welche unter Zuhülfenahme einfacher Apparate die erforderliche Trennung der Platten schnell und mit geringen Kosten bewirkt werden kann, da zur Bedienung der Maschine nur ein einziger Arbeiter nothwendig ist, welcher die Stöfse von ausgewalzten Blechen der Maschine zuzuführen hat.This method of separating the plates or sheets is naturally lengthy and expensive; the present subject matter of the invention is therefore intended to carry out the manual work a mechanical working method can be replaced by which with the help of it easier Apparatus causes the required separation of the plates quickly and at low cost can be, since only a single worker is necessary to operate the machine is who has to feed the jacks from rolled sheets to the machine.

Zum Zweck der praktischen Ausführung dieses neuen Verfahrens wird der Stofs oder das Packet von Blechen entweder kalt oder in mehr oder weniger warmem Zustande durch irgend welche geeignete Mittel einer Biegung, Riffelung oder Krümmung unterworfen, derart, dafs der Stofs in auf- und abgehenden wellenförmigen oder sonstwie gekrümmten Linien hin- und hergebogen wird, welche letztere wie eine Welle sich über die ganze Fläche des Bleches hinziehen; bei dieser Biegung werdenFor the purpose of practicing this new process, the substance or the pack of metal sheets through either cold or in a more or less warm state subjected to any suitable means of bending, corrugation or curvature, such as that the material is in ascending and descending undulating or otherwise curved lines is bent back and forth, the latter extending like a wave over the whole surface of the Pull sheet metal; be at this bend

infolge der ungleichmäfsigen Bewegung der Flächen gegen einander die dünnen Oxydschichten, welche das Aneinanderheften der Bleche verursachen, zerbrochen, wodurch die Bleche mehr oder weniger von einander losgelöst werden.as a result of the uneven movement of the surfaces against each other, the thin oxide layers, which cause the sheets to stick together, broken, whereby the Sheets are more or less detached from each other.

Um die Trennung vollständig zu machen, wird der gebogene oder geriffelte Stofs bezw. das Packet von Blechen alsdann einem WaIzprocefs oder einer sonstigen geeigneten Pressung unterworfen, bis derselbe wieder in seine ursprüngliche flache Gestalt zurückgeführt ist; infolge der hierbei in umgekehrter Richtung stattfindenden Verschiebung der Bleche oder Platten gegen einander werden die letzteren vollkommen von einander getrennt und fallen dann aus einander.To make the separation complete, the curved or fluted fabric is respectively. the pack of metal sheets then a rolling process or some other suitable pressing subjected until it is restored to its original flat shape; as a result of the shifting of the sheets or taking place in the opposite direction Plates against each other, the latter are completely separated from each other and fall then from each other.

Zur Ausführung dieses Verfahrens können verschiedene Formen von Apparaten Anwendung finden; im Nachstehenden sollen jedoch an Hand der beiliegenden Zeichnungen einige Constructionen von Maschinen beschrieben werden, welche sich als besonders vortheilhaft für die Ausführung dieses neuen Verfahrens erwiesen haben.Various forms of apparatus can be used to carry out this process Find; in the following, however, some of them will be given with reference to the accompanying drawings Construction of machines are described, which prove to be particularly advantageous have proven to perform this new procedure.

Fig. ι ist ein Grundrifs oder eine Oberansicht einer der vorliegenden Erfindung gemäfs construirten Maschine.Fig. 1 is a plan view or a plan view of one of the present invention constructed according to Machine.

Fig. 2 ist ein verticaler Längsschnitt,Fig. 2 is a vertical longitudinal section,

Fig. 3 eine Seitenansicht undFig. 3 is a side view and

Fig. 4 eine Hinteransicht derselben.Fig. 4 is a rear view of the same.

Fig. 5 läfst in schematischer Ansicht die Walzen, die Führungen und den arbeitenden Theil der Schüttelvorrichtung gesondert erkennen und zeigt einen Stofs von Blechen, wie derselbe in die Maschine eintritt, durch dieselbe hindurchgeht und dann wieder aus der Maschine austritt.Fig. 5 runs in a schematic view of the Identify rollers, guides and the working part of the shaker separately and shows a fabric of metal sheets entering the machine, passing through it, and then out again the machine exits.

Fig. 6 ist eine Seitenansicht eines Stofses von Blechen, welche die Gestalt veranschaulicht, in welcher die letzteren zwischen die Riffelwalzen eintreten.Fig. 6 is a side view of a piece of sheet metal illustrating the shape in which the latter enter between the corrugated rollers.

Fig. 7 ist eine ähnliche Ansicht des Stofses von Blechen, welche die Gestalt erkennen lassen, in welcher die letzteren aus den zum Riffeln bezw. Biegen dienenden Walzen austreten.Fig. 7 is a similar view of the fabric of metal sheets showing the shape in which the latter from the respectively for corrugation. Bending rollers exit.

Fig. 8 ist eine ähnliche Ansicht des Stofses von Blechen, welche die Gestalt veranschaulicht, in welcher die letzteren aus dem ersten Paare von Druckwalzen austreten.Fig. 8 is a similar view of the fabric of sheets illustrating the shape in which the latter emerge from the first pair of pressure rollers.

Fig. 9 ist eine ähnliche Ansicht des Stofses von Blechen, welche die Gestalt veranschaulicht, in welcher die letzteren aus dem zweiten Paare von Druckwalzen und der Schüttelvorrichtung austreten.Fig. 9 is a similar view of the fabric of sheets illustrating the shape in which the latter consists of the second pair of pressure rollers and the shaker step out.

Fig. ίο ist ein Grundrifs oder eine Oberansicht einer besonderen Ausführungsform der Maschine.Fig. Ίο is a basic outline or a top view a special embodiment of the machine.

Fig. 11 ist ein verticaler Längsschnitt durch dieselbe.Fig. 11 is a vertical longitudinal section through the same.

Fig. "i 2 ist ein verticaler Querschnitt durch einen Theil der Maschine, welche die geschlitzte, zum Biegen dienende Platte in der Ansicht erkennen läfst.Fig. "I 2 is a vertical cross-section through a part of the machine, which can be seen in the view of the slotted plate used for bending running.

Fig. 13 ist ein theilweiser Horizontalschnitt nach der Linie /-/ der Fig. 12.Fig. 13 is a partial horizontal section according to the line / - / of FIG. 12.

Fig. 14 ist eine Detailansicht der geschlitzten Biegungs- oder Riffelungsplatte und der Führungsvorrichtung. Figure 14 is a detailed view of the slotted flexure or corrugated plate and guide device.

In allen Figuren sind dieselben Theile mit gleichen· Buchstaben bezeichnet.In all the figures the same parts are denoted by the same letters.

In Fig. ι bis 9 stellt α das Maschinengestell dar, welches in gewöhnlicher Weise eingerichtet ist; mit b sind ein Paar geriffelter oder cannelirter Biegungswalzen bezeichnet, welche in einander greifen und auf Wellen oder Achsen b^l befestigt sind; letztere können sich in den Lagern a¹ drehen, welche in dem Maschinengestell angeordnet sind. Auf der Welle b¹ der oberen Walze des geriffelten Biegungswalzenpaares b ist ein Zahnrad b² befestigt, durch welches der oberen Riffelwalze b von irgend einer geeigneten Kraftwelle aus in der nachbeschriebenen Weise eine Drehbewegung mitgetheilt wird.In Fig. 1 to 9, α represents the machine frame, which is set up in the usual way; with b are a pair of corrugated or cannelirter bending rollers, which mesh with each other and are mounted on shafts or axles b ^l ; the latter can rotate in the bearings a ¹ , which are arranged in the machine frame. On the shaft of the upper roll ¹ b of the corrugated bending roller pair b, b ^{2 is} fixed a gear, through which the upper corrugating roll b of any suitable power shaft a rotational movement is imparted in the nachbeschriebenen manner.

Vor den Biegungswalzen b ist eine geeignete Führung/ vorgesehen, welche von dem Maschinengestell α getragen wird, und in welche der zu bearbeitende Stofs bezw. die Schicht von Blechen χ durch den die Maschine bedienenden Arbeiter eingeführt wird (wie in Fig. 5 des Näheren dargestellt), bis der Stofs von den Biegungswalzen b ergriffen, von denselben vorwärts gezogen und gleichzeitig in wellenförmigen oder auf- und abgehenden Linien hin- und hergebogen wird, wie es in den Fig. 5 und j des Näheren veranschaulicht ist.In front of the bending rollers b , a suitable guide / is provided, which is supported by the machine frame α , and in which the material to be processed respectively. the layer of sheets χ is introduced by the worker operating the machine (as shown in Fig. 5 of the greater detail) until the fabric is gripped by the bending rollers b , pulled forward by them and at the same time reciprocating in undulating or up and down lines is bent, as illustrated in more detail in FIGS. 5 and j.

Der gebogene oder geriffelte Stofs oder die Schicht von Blechen χ wird bei ihrem Austritt aus den Biegungswalzen b von einer trichterförmigen oder verjüngten Führung f^l aufgenommen, mittelst welcher die losen Enden der Bleche zusammengehalten oder geführt werden, und unmittelbar hinter dieser trichterförmigen Führung f^l ist ein Paar von cylindrischen Druckwalzen c angeordnet, welche auf Wellen oder Achsen c¹ befestigt sind; letztere können sich in Lagern a^l drehen, welche in dem Maschinengestell α vorgesehen sind. Die Druckwalzen bewegen die Schicht oder den Stofs von Blechen χ vorwärts und geben denselben gleichzeitig mehr oder weniger ihre ursprüngliche flache Gestalt wieder, wie es in den Fig. 5 und 8 des Näheren dargestellt ist.The bent or corrugated material or the layer of metal sheets χ is taken up by a funnel-shaped or tapered guide f ^l as it emerges from the bending rollers b, by means of which the loose ends of the sheets are held together or guided, and immediately behind this funnel-shaped guide f ^l is a pair of cylindrical pressure rollers c arranged which are mounted on shafts or axles c ¹ ; the latter can rotate in bearings a ^l which are provided in the machine frame α . The pressure rollers move the layer or the fabric of metal sheets χ forward and at the same time more or less reproduce their original flat shape, as shown in greater detail in FIGS. 5 and 8.

Hinter den Druckwalzen c ist' ein weiteres Paar von Druckwalzen d angeordnet, welche auf den Wellen d^l befestigt sind, die in ähnlicher Weise wie die vorbeschriebenen in Lagern a^l ruhen; die mehr oder weniger von einander losgelösten Bleche, welche aus den Druckwalzen c austreten, werden, von einer trichterförmigen Führung/² zusammengehalten,Behind the pressure rollers c there is a further pair of pressure rollers d which are mounted on the shafts d ^l , which rest in bearings a ^l in a manner similar to that described above; the more or less detached sheets, which emerge from the pressure rollers c , are held together by a funnel-shaped guide / ^2,

welche aus mehreren Paaren von fingerförmigen Greifern oder Platten besteht, die von den Stangen f'²* getragen werden; letztere sind an dem Maschinengestell befestigt. Die Bleche werden durch diese Vorrichtung zu den Druckwalzen d geführt, aus welchen sie mit ihrer ursprünglichen flachen Gestalt austreten, wie es in der Fig. 5 des Näheren dargestellt ist.which consists of several pairs of finger-shaped grippers or plates carried by the rods f ' ² * ; the latter are attached to the machine frame. The metal sheets are guided by this device to the pressure rollers d , from which they emerge with their original flat shape, as shown in greater detail in FIG.

An der Austrittsstelle der Bleche aus der Maschine ist eine Welle g^l vorgesehen, welche in Lagern a^l ruht, die im Maschinengestell angeordnet sind oder von demselben getragen werden. Auf dem einen Ende der Welle g¹ ist eine Seil- oder Riemscheibe g vorgesehen, welche von einem geeigneten Motor aus durch einen (in der Zeichnung nicht dargestellten) Riemen in bekannter Weise angetrieben wird.At the exit point of the metal sheets from the machine, a shaft g ^{l is} provided which rests in bearings a ^l which are arranged in the machine frame or are carried by the same. On one end of the shaft g ¹ , a rope or pulley g is provided, which is driven in a known manner by a suitable motor through a belt (not shown in the drawing).

Auf der Welle g¹, und zwar auf der Aufsenseite des Maschinengestelles ist ein Zahnrad g² vorgesehen, welches mit einem anderen Zahnrad ft² in Eingriff steht; letzteres ist auf einer Welle h befestigt, die in geeigneten Lagern λ¹ im Maschinengestell ruht. Auf der Welle h ist ferner ein Zahnrad h¹ befestigt, welches in die Zahnräder c'² d'² eingreift, die auf den Wellen c¹ d¹ der Druckwalzen c d befestigt sind. Das Zahnrad c² wiederum greift in das Zahnrad b² ein, welches auf der Welle oder Achse b¹ der oberen Riffelwalze b befestigt ist.On the shaft g ¹ , specifically on the outside of the machine frame, a gear wheel g ^{2 is} provided which meshes with another gear wheel ft ² ; the latter is attached to a shaft h which rests in suitable bearings λ ¹ in the machine frame. On the shaft h , a gear h ¹ is also attached, which engages in the gears c ' ² d' ² , which are attached to the shafts c ¹ d ^{1 of} the pressure rollers cd. The gear c ² in turn engages in the gear b ² , which is attached to the shaft or axis b ^{1 of} the upper corrugated roller b.

Infolge dieser Anordnung des Zahnradgetriebes werden die cylindrischen oder Druckwalzen c d mit einer höheren Geschwindigkeit als die Riffelwalzen b getrieben, so dafs also die Umfangsgeschwindigkeit dieser Druckwalzen gröfser ist, als nöthig wäre, um den Stofs> χ den Riffelwalzen b abzunehmen und fortzuführen ; es wird daher von den Druckwalzen c d eine Zugwirkung auf den Stofs χ von geriffelten Blechen ausgeübt und dadurch der doppelte ,Zweck erreicht, dafs einerseits die Loslösung der Bleche von einander noch gefördert und andererseits die glättende Wirkung noch, erhöht wird.Due to this arrangement of the gear train, the cylindrical or cylinders cd at a higher speed than the fluted rollers b are driven; so that therefore the circumferential speed of the printing cylinders is gröfser than were necessary in order to Stofs> χ remove the corrugated rolls b and continue; it is therefore cd of the pressure rollers a pulling action on the Stofs χ of corrugated metal sheets applied and thus, achieved the dual purpose on the one hand That the separation of the plates from each other even promoted and on the other hand, the smoothing effect is further increased.

Hinter den cylindrischen Druckwalzen c d ist eine rasch schwingende Schüttelvorrichtung vorgesehen, welche aus zwei Stäben e besteht, die parallel zu den Mittelachsen der Druckwalzen d angeordnet sind und in einem Abstande von einander stehen, welcher hinreichend grofs ist, um den Stofs von Blechen χ hindurchtreten zu lassen. Letztere werden zwischen diese Stäbe durch eine trichterförmgie Führung f³ eingeführt, welche aus finger- oder plattenförmigen Führungsstücken besteht, die an Stangen f^B* angeordnet sind, in ähnlicher Weise, wie es mit Bezug auf die Führung/² beschrieben ist.Behind the cylindrical pressure rollers cd a rapidly oscillating shaking device is provided, which consists of two rods e, which are arranged parallel to the central axes of the pressure rollers d and are at a distance from one another which is sufficiently large for the material of metal sheets χ to pass through permit. The latter are inserted between these rods through a funnel-shaped guide f ³ , which consists of finger-shaped or plate-shaped guide pieces which are arranged on rods f ^B * , in a manner similar to that described with reference to the guide / ² .

Die Stangen e werden von einem Rahmen e¹ getragen, welcher an seinem unteren Ende durch Zapfen mit den Enden der Lenker e³ verbunden ist; letztere sind an ihrem anderen Ende bei e* drehbar am Maschinengestell a angeordnet. Der Rahmen e¹ ist mit Excenterringen e⁵ versehen, welche die Excenterscheiben z'¹ umfassen, die auf der Welle / befestigt sind; letztere sind in Lagern a:¹ drehbar, die von dem Gestell α getragen werden. Die Welle i wird durch eine auf derselben befestigte Seil- oder Riemscheibe z² dadurch in rasche Umdrehung versetzt, dafs dieselbe durch einen über eine Scheibe oder ein Rad g^z von gröfserem Durchmesser laufenden Riemen ?³ angetrieben wird; letztere Scheibe ist auf der Hauptantriebswelle g¹ befestigt. Durch diese Vorrichtung wird dem Schüttelmechanismus e eine schnelle vibrirende Bewegung ertheilt.The rods e are carried by a frame e ¹ , which is connected at its lower end by pins to the ends of the handlebars e ³ ; the latter are rotatably arranged at their other end at e * on the machine frame a. The frame e ¹ is provided with eccentric rings e ⁵ which comprise the eccentric disks z ' ¹ which are attached to the shaft /; the latter are rotatable in bearings a: ^{1 carried} by the frame α . The shaft i is set in rapid rotation by a rope or belt pulley z ² fastened to it, in that it is rotated by a belt running over a pulley or a wheel g ^z of a larger diameter? ^{3 is} driven; the latter disk is attached to the main drive shaft g ^1. By this device, the shaking mechanism e is imparted a quick vibrirende movement.

Auf diese Weise erhalten die Platten oder Bleche χ eine rasche vibrirende Bewegung, wodurch die letzteren, sofern sie durch die vorhergehenden Operationen nur unvollkommen getrennt sein sollten, vollständig von einander gelöst werden; die Bleche treten also endlich in der in Fig. 9 angegebenen Art aus der Maschine aus.In this way, the plates or sheets obtained χ vibrirende rapid movement, are completely dissolved so that the latter, if they should be only partially separated by the previous operations from each other; the metal sheets finally emerge from the machine in the manner indicated in FIG.

Wenn gewünscht und besonders wenn dicke Platten bearbeitet werden sollen, kann ein Paar von Druckwalzen in Fortfall kommen, die übrigen Vorrichtungen sind jedoch beizubehalten, und in einigen Fällen wird infolge der Beschaffenheit der Platten oder der Bearbeitung, welcher sie unterworfen worden sind, die Schüttelvorrichtung wohl entbehrlich sein und kann alsdann fortgelassen werden.If desired, and especially if thick panels are to be processed, a pair can be used from printing rollers are no longer available, but the other devices must be retained, and in some cases, due to the nature of the panels or the processing, to which they have been subjected, the shaking device may be dispensable and can then be omitted.

Bei dem in Fig! 10 bis 14 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Biegungswalzen b in Fortfall gekommen und dafür zwei Paare von cylindrischen Walzen bezw. Druckwalzen c d angeordnet, zwischen welchen eine Biegevorrichtung angeordnet ist, die aus einer Führung b³ für den Stofs von Platten χ und ^einer Büchse b* besteht, welche quer zu der genannten Führung b³ angeordnet ist und einen verticalen Schlitz aufweist, in welchem die gleichfalls mit einem Schlitz versehene Platte b Aufnahme findet. Der Stofs χ wird vermittelst der Walzen e d durch einen Schlitz der letztgenannten Platte hindurchgeführt.With the one in Fig! 10 to 14 illustrated embodiment, the bending rollers b have been eliminated and instead two pairs of cylindrical rollers BEZW. Pressure rollers cd arranged, between which a bending device is arranged, which consists of a guide b ³ for the Stofs of plates χ and ^ a sleeve b * , which is arranged transversely to said guide b ³ and has a vertical slot in which the also provided with a slit plate b takes up. Χ of the rollers is by means of Stofs ed passed through a slot of the latter plate.

Die geschlitzte Platte b ist durch Zapfen in den unteren Enden der Lenker b⁵ drehbar gelagert, welch letztere an ihren oberen Enden zu Excenterringen b^e ausgebildet sind, die je eine auf der Hauptwelle g^l der Maschine befestigte Excenterscheibe g·⁴ umfassen; die geschlitzte, zum Biegen dienende Platte erhält durch diese Vorrichtung eine mehr oder weniger rasche auf- und abgehende Bewegung.The slotted plate b is rotatably supported by pins in the lower ends of the links b ⁵ , the latter being formed at their upper ends into eccentric rings b ^e each comprising an eccentric disk g · ⁴ fastened to the main shaft g ^{l of} the machine; the slotted plate used for bending is given a more or less rapid up and down movement by this device.

Beim Hindurchführen des Stofses der Bleche bezw. Platten χ giebt die schwingende geschlitzte Biegungsplatte b dem Stofs eine wellenförmige oder geriffelte Gestalt, während das zweite Paar von Walzen dazu dient, den Stofs wieder zu glätten, wie es oben mit RücksichtWhen passing the substance of the sheets BEZW. Plates χ the vibrating slotted bending plate b gives the fabric a wavy or corrugated shape, while the second pair of rollers serve to smooth the fabric again, as described above with consideration

auf die vorbeschriebene Ausführungsform erläutert ist.is explained on the embodiment described above.

Die Traverse der geschlitzten Biegungsplatte b ist so angeordnet, dafs dieselbe den hindurchtretenden Stofs von Platten in Wirklichkeit nicht in der Führung b^s festklemmt, wie es auch in Fig. 14 des Näheren dargestellt ist. Der Durchtritt des Stofses durch den Führungskanal wird also nicht gehemmt.The traverse of the slotted bending plate b is arranged in such a way that it does not actually clamp the material of plates passing through in the guide b ^s , as is also shown in greater detail in FIG. 14. The passage of the substance through the guide channel is therefore not inhibited.

Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist die Hauptwelle g^l nicht an dem Ende der Maschine angeordnet, wie es bei der vorbeschriebenen Ausführungsform der Fall ist, sondern dieselbe ist central über der Maschine; jedoch sind die Mittel zur Uebertragung der Bewegung auf die Druckwalzen und diejenigen zum Inbewegungsetzen der Schüttelvorrichtung denjenigen gleich, welche bei der vorhergehenden Ausführungsform Anwendung finden.In the illustrated embodiment, the main shaft g ^{l is} not arranged at the end of the machine, as is the case in the embodiment described above, but the same is central above the machine; however, the means for transmitting the movement to the pressure rollers and those for setting the shaking device in motion are the same as those used in the previous embodiment.

Erforderlichenfalls können die beiden Paare von Druckwalzen so angeordnet werden, dafs dieselben auf den Plattenstofs einwirken, wenn derselbe aus der geschlitzten Biegungsplatte austritt.If necessary, the two pairs of pressure rollers can be arranged so that they act on the panel material when it comes out of the slotted flexure panel exit.

Es ist klar, dafs die Mittel zur Uebertragung der Bewegung von der Hauptwelle auf die verschiedenen Vorrichtungen je nach Umständen modificirt werden können, ferner ist zu bemerken, dafs mit Vorstehendem lediglich Ausführungsformen angegeben worden sind, die man für die Biegevorrichtungen wählen kann; es können jedoch zur Erreichung desselben Zweckes auch verschiedene' andere Vorrichtungen verwendet werden.It is clear that the means of transferring the motion from the main shaft to the various Devices can be modified depending on the circumstances, it should also be noted that with the foregoing only embodiments have been specified that can be selected for the bending devices; however, various other devices can also be used to achieve the same purpose be used.

Obgleich der Hauptzweck der vorliegenden Erfindung in der Trennung von Schwarzblechen zu erblicken ist, welche nachher in bekannter Weise einem Verzinnungsprocefs unterworfen werden sollen, so ist diese Erfindung doch auch für die Trennung von anderen Metallplatten oder -Blechen oder von Blättern oder Platten aus anderem Material anwendbar, falls dieselben infolge der Bearbeitung in Gestalt eines aufgerichteten Stofses mehr oder weniger an einander haften.Although the main purpose of the present invention is in the separation of black sheets is to be seen which are subsequently to be subjected to a tinning process in a known manner, so is this invention but also for the separation of other metal plates or sheets or of sheets or plates made of other material applicable if the same as a result of processing in the form of an erect fabric more or less cling to each other.

Durch die im Vorstehenden beschriebenen Vorrichtungen werden die Platten rasch und in ununterbrochenem Arbeitsgange von einander losgelöst und gleichzeitig wird eine erhebliche Ersparnifs der Kosten für die Bearbeitung erzielt.By the devices described above, the plates are quickly and detached from each other in uninterrupted work processes and at the same time a considerable one becomes Savings in the cost of processing achieved.

Claims

Patent Claims:

1. Process for separating plates or sheets, which are produced by rolling or pressing united into one substance, consisting in that this substance or a part the same in a curved undulating BEZW. up and down line is bent and then stretched again, where it can still receive a swinging or shaking movement.

2. To carry out the method according to claim ι a machine, characterized by a pair of cannelirter, rotating rollers (Fig. 1, 2 and 5) or reciprocating bending rails (bb, Fig. 11 and 14), between which the rams of Sheets are passed through for corrugation and immediately afterwards stretched again by one or more pairs of smooth cylindrical pressure rollers, between which the corrugated sheets must pass.

3. In the machine according to claim 2:

a) the arrangement of a shaking device formed from oscillating plates or rods (ee) , by means of which the sheets are set in an oscillating motion after they have emerged from the smooth pressure rollers for the purpose of separation;

b) the arrangement of grips and guide pieces f / ^{^{^1/2/2}} * / ^{^3/3} * ^ BEZW through which the sheets as they make the progress of a roller pairs in the other. into the shaker.

In addition 5 sheets of drawings.