DE923209C

DE923209C - Electric welding machine for seam welding the bottom of containers with a rectangular cross section

Info

Publication number: DE923209C
Application number: DEA7202D
Authority: DE
Inventors: Werner Jaehde
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1942-02-17
Filing date: 1942-02-17
Publication date: 1955-02-14

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Schweißmaschine, die vorzugsweise dazu dient, den Boden, von im Querschnitt rechteckigen Behältern einzuschweißen. Für derartige Schweiß arbeiten bedient man sich dös. öfteren eines Schweißdo'rnes, der als Gegenelektrode für die Schweißrolle dient. Dieser Dorn ist am Unterarm der Schweißmaschine für gewöhnlich in einer ,Schlittenführung gelagert, so daß der Dorn in axialer Richtung unter der RolleThe invention relates to an electric welding machine, which is preferably used to Bottom of containers with a rectangular cross-section to be welded. Served for such welding work to sleep. more often a sweat throat that serves as a counter electrode for the welding roller. This mandrel is on the forearm of the welding machine usually stored in a slide guide, so that the mandrel in the axial direction under the roller

ίο hin und her bewegt werden bann. Natürlich, ist es auch «möglich, die Rolle in axialer .Richtung des Dorne« au !bewegen. In diesem Fa)Ue kann der Dorn ortsfest gelagert sein.ίο be moved back and forth spell. Of course it is it is also possible to move the roller in the axial direction of the mandrel. In this fa) ue may be the thorn be stored in a fixed position.

Zum .Einschweißen des Bodens von im Querschnitt rechteckigen Behältern werden im allgemeinen •mehrereDarne, mindestens zwei derselben, erforderlich, damit man auch in den längeren Nähten nicht abzusetzen 'braucht. Dies ist durch die Querschnittsform der Behälter, d. h. durch den verschiedenen Abstand der¹ SeitenWande voneinander, bedingt. Für die Fertigstellung· eines einzigen Behälters muß deshalb ein Auswechseln des. als Gegenelektrode dienenden SchweißdorneB erfolgen-. Dieses- Auswechseln stellt aber einen großen unerwünschten Zeitverlust dar.For welding the bottom of containers with a rectangular cross-section, several threads, at least two of them, are generally required so that the longer seams do not have to be cut off. This is due to the cross-sectional shape of the container, ie the different spacing of the ¹ side walls from one another. For the completion of a single container, the welding mandrel B serving as a counter electrode must therefore be replaced. This replacement, however, represents a great, undesirable loss of time.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Schweißmaschine 'zum Nahtschweißen des Bodens von im Querschnitt rechteckigen Behältern dahingehend zu verbessern., daß die zur Fertigstellung eines Behälters erforderliche Zeit wesentlich verkürzt wird.The invention is now based on the object of providing an electric welding machine for seam welding to improve the bottom of containers with a rectangular cross-section to the effect that the time required to complete a container is significantly reduced.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß¹ als -Gegenelektrode für die Schweißrolle ein Dorn vorgesehen ist, der entsprechend den verschiedenen Abiständen der Behälterwände voneinander mit Nuten versehen ist, in die wahlweise die Wandenden >mit dem anliegeriden Bod'snramd zusammen eingreifen.According to the invention this is achieved in that a mandrel ¹ as -Gegenelektrode for the welding roll is provided which is provided with grooves from one another corresponding to the different Abiständen of the container walls, optionally the wall ends> with the anliegeriden Bod'snramd engage together in the.

Im vorteilhafter Weise erhält erfindungsgemäß der Dorn eitwa eine ha'lbzy'lind'riische Form, wobei die Nuten in der ebenen Fläche des Dorneis eingefräst sind.In an advantageous manner according to the invention the thorn eitwa a Ha'lbzy'lind'riische form, whereby the grooves are milled into the flat surface of the mandrel egg are.

Damit bei etwaigem Verschleiß- der Nutenränider nicht der gesamte Dorn erneuert zu werden braucht, können auf der ebenen Fläche des Domes- lösbare Platten befestigt sein, die, in Abstand voneinander angeordnet, die einzelnen Nuten bilden.So in the event of wear and tear of the groove rider The entire mandrel does not need to be replaced, can be detachable on the flat surface of the dome Plates be attached, which, arranged at a distance from each other, form the individual grooves.

In zweckmäßiger Weise werden nun diese Platten durch Schrauben befestigt. Dabei ist vorteilhaft im Dorn eine größere Anzahl von Gewinidebohrungen als Befestigungsschrauben! für die Platten vorzusehen. Hierdurch wind ermöglicht, daß Platten verschiedener Länge aufgeschraubt werden können. Es ergibt sich alliso die Möglichkeit, die Nutenabstände zu verändern und somit den gesamten Schweißdorn der Größe verschiedener Behälter anzupassen. Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind im folgenden ,beschrieben.Appropriately, these plates are now attached by screws. It is advantageous in the Mandrel has a larger number of threaded holes than fastening screws! to be provided for the plates. This makes it possible for panels of different lengths to be screwed on. It there is alliso the possibility of adjusting the groove spacing to change and thus adapt the entire welding mandrel to the size of different containers. Further advantageous details of the invention are described below.

In der Zeichnung 'ist' der Ernndungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. ι eine Seitenansicht,In the drawing 'is' the subject of the request Illustrated for example, namely Fig. ι shows a side view,

Fig. 2 eine Draufsicht,Fig. 2 is a plan view,

Fig. 3 eine Vorderansicht des Schweißdorneis nach der Erfindung¹.3 shows a front view of the welding mandrel according to the invention ¹ .

Der Schweißdo'rn- 1, der in der Zeichnung· beis-plielsweiise eine halbzylindrisehe Form besitzt, ist mit Nuten' 2 vertsehen, die in die ebene Flache des Donnas· 1 eiogafiräst sind. Wie aus der Fig. 2 zu ersehen ist, wenden die Wände 9 mit dem Rand des Bodens 8 das Behälter® 7 in. diese Nuten 2 eingesteckt. Alsdann kann mit Hilfe der Schweißrolle, die zuir Vereinfachung der Zeichnung· nicht veranschaulicht ist, das Verschweißen dieses Teiles des Bodenrandes vorgenoimmenwerden. Die gegenüberliegende Seite des Behälters' 7 wird unter Verwendung der gleichen Nuten 2 verschweißt. Die beiden anderen Ränder des Bodens- 8 werden unter Benutzung der anderen Nuten 2 des Domes 1 verschweißt.The welding torch-1, shown in the drawing, for example Has a semi-cylindrical shape, is provided with grooves' 2, which are in the flat surface of the Donnas · 1 egg yogafiräst. As shown in FIG As can be seen, the walls 9 with the edge of the base 8 turn the container 7 into these grooves 2 inserted. Then, with the aid of the welding roller, which is not illustrated in order to simplify the drawing the welding of this part of the bottom edge is to be done. The opposite The side of the container 7 is welded using the same grooves 2. The two others Edges of the bottom 8 are made using the other grooves 2 of the dome 1 welded.

An Stelle des Elinifiräsens der Nuten können dieselben 'auch dadurch 'gebildet wenden, daß, wie die Fig. ι und 3 zeigen, Plattem 3, 4, 5 und 6 beispielsweise durch Schrauben 'auf der ebenen Fläche des Domes 1 befestigt sind. In-vorteilhafter Weise be- · ■steht der Donm mit 'den- gegebenenfalls lösbaren Platten 3, 4, 5, 6 aus. Kupfer.Instead of Elinifiräsens the grooves can the same Turn 'also thereby' formed that, as FIGS. ι and 3 show, plates 3, 4, 5 and 6, for example are fastened by screws' on the flat surface of the dome 1. Advantageously, ■ the Donm stands with 'the - possibly solvable Plates 3, 4, 5, 6 made of. Copper.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Electric welding machine for seam welding 'this bottom of rectangular cross-section Containers, dadtorch marked that as a counter electrode for the welding roller Dome is provided, which corresponds to the different spacings of the container walls from one another is provided with grooves, in which either the migrant with the adjacent Engage the bottom edge together.

2. SchiWeifin machine according to claim 1, characterized characterized in that the mandrel is approximately semi-cylindrical and the grooves in the plane Surface of the half-cylinder are milled.

3. Welding machine make claim 1 and 2, characterized in that plates are releasably fastened to the flat surface of the half-cylinder are that, 'spaced from each other, form the grooves-.

4. Welding machine according to claim 1 to 3, characterized in that the plates through Screws are fastened and a larger number of threaded holes ails in the mandrel Fixing screws provided for the plates are.

5. Welding machine according to claim r to 4, characterized in that the mandrel and the Plates are made of copper.