DE9218535U1 - Tool head for the extrusion of tubular or tubular preforms made of thermoplastic material - Google Patents
Tool head for the extrusion of tubular or tubular preforms made of thermoplastic materialInfo
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Description
Andrejewski, Honke & Partner F5c#er3taitwcilte.inAndrejewski, Honke & Partner F5c#er3taitwcilte.in
BeschreibungDescription
J Die Erfindung betrifft einen Werkzeugkopf zum Strangpressen VonJ The invention relates to a tool head for extrusion of
j schlauchförmigen oder rohrförmigen Vorformiingen aus thermo-j tubular or pipe-shaped preforms made of thermo-
' plastischem Kunststoff, insbes. in der Ausführungsform als Blaskopf für die Herstellung von Blasfolien, - mit Innenwerkzeug, Außenwerkzeug, Schmelzeverteiler mit zumindest einem Verteilerkanal und Zuführeinrichtung für die Schmelze aus thermoplastifiziertem Kunststoff, wobei Innenwerkzeug und Außenwerkzeug einen Ringspaltraum bilden, der sich konzentrisch zur Werkzeugachse erstreckt und in der Ringspaltdüse endet. - Bei Werkzeugköpfen des beschriebenen Aufbaus und der beschriebenen Zweckbestimmung dient der Schmelzeverteiler bekanntlich dazu, die der Ringspaltdüse zuströmende Schmelze in bezug auf ihre physikalischen Parameter zu homogenisieren, so daß das extrudierte Vorprodukt entsprechend homogene Eigenschaften aufweist. Es versteht sich, daß zur Erreichung dieser Homogenisierung zwischen benachbarten Verteilerkanälen Überströmbereiche angeordnet sind.' plastic plastic, especially in the embodiment as a blow head for the production of blown film, - with inner tool, outer tool, melt distributor with at least one distribution channel and feed device for the melt made of thermoplasticized plastic, whereby the inner tool and outer tool form an annular gap space that extends concentrically to the tool axis and ends in the annular gap nozzle. - In tool heads of the described design and the described purpose, the melt distributor is known to homogenize the melt flowing to the annular gap nozzle in terms of its physical parameters, so that the extruded pre-product has correspondingly homogeneous properties. It goes without saying that to achieve this homogenization overflow areas are arranged between adjacent distribution channels.
Bei den bekannten Werkzeugköpfen des beschriebenen Aufbaus undjWith the known tool heads of the described design andj
der beschriebenen Zweckbestimmung sind die Schmelzeverteilerj (vgl. WO 88/01226) Wendelverteiler. Sie sind gleichsam in dem!The melt distributors (cf. WO 88/01226) are spiral distributors for the described purpose. They are in the!
Ringspaltraum angeordnet. Der Ringspaltraum verläuft zylin-jThe annular gap space runs cylin-j
i drisch. Das Innenwerkzeug bildet einen entsprechenden Zylinder.] Die Verteilerkanäle sind in diesem Zylinder ausgebildet. Sie verlaufen als Abschnitte von Schraubenwendeln wie bei einer mehrgängigen Schraube. Das ist der Grund, weshalb die Schmelzeverteiler der bekannten Werkzeugköpfe kurz als Wendelverteiler bezeichnet werden. Eine genauere Bezeichnung wäre Schrauben-i drical. The inner tool forms a corresponding cylinder.] The distribution channels are formed in this cylinder. They run as sections of screw spirals like a multi-start screw. This is the reason why the melt distributors of the known tool heads are referred to as spiral distributors for short. A more precise term would be screw
Andrejewski, Honke & Partne| PfcierÄqnWäBfe in Andrejewski, Honke & Partner| PfcierÄqnWäBfe in
wendelkanalverteiler. Die Fertigung dieser bekannten Werkzeugköpfe ist aufwendig. Die erreichte Homogenisierungswirkung ist bei vielen Ausführungsformen verbesserungsbedürftig.spiral channel distributor. The production of these well-known tool heads is complex. The homogenization effect achieved is in need of improvement in many designs.
&igr; 5 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Werkzeugkopf j des eingangs beschriebenen Aufbaus sowie der eingangs be-&igr; 5 The invention is based on the object of providing a tool head j of the structure described above and of the
schriebenen Zweckbestimmung in fertigungstechnischer Hinsicht zu vereinfachen und in bezug auf die erreichte Homogenisierungs-to simplify the intended purpose in terms of manufacturing technology and to achieve the achieved homogenization
: wirkung zu verbessern.: to improve effect.
j Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß derj To solve this problem, the invention teaches that the
j Schmelzeverteiler als Spiralkanalverteiler ausgebildet ist, der alsj Melt distributor is designed as a spiral channel distributor, which serves as
Verteilerkanal einen Spiralkanalabschnitt aufweist, daß die Zufülleinrichtung für die Schmelze an den Spiralkanalverteiler 15 außen angeschlossen ist und . daß der Spiralkanalverteiler im ; unteren Bereich in den Ringspaltraum einmündet. - Eine Spiraledistribution channel has a spiral channel section, that the filling device for the melt is connected to the spiral channel distributor 15 on the outside and that the spiral channel distributor opens into the annular gap in the lower area. - A spiral
' bezeichnet bekanntlich mathematisch eine Kurve, die in vielen,' mathematically denotes a curve that in many,
immer wieder weiter werdenden Windungen einen festen Punkt umläuft. Erfindungsgemäß besteht der Verteilerkanal aus zu- j • 20 mindest einem Spiralkanalabschnitt. Sind mehrere Verteilerkanäle vorgesehen, so bestehen diese Verteilerkanäle geometrisch aus einer Vielzahl von Spiralabschnitten, d. h. aus Spiralkanalab- ! : schnitten, die ineinanderliegen. Nach bevorzugter Ausführungsform jin ever-widening turns around a fixed point. According to the invention, the distribution channel consists of at least one spiral channel section. If several distribution channels are provided, these distribution channels consist geometrically of a large number of spiral sections, i.e. spiral channel sections that lie one inside the other. According to a preferred embodiment, j
der Erfindung ist der Spiralkanalabschnitt in einer Ebene im ' Bereich eines Trennspaltes zwischen zwei aufeinandergesetzten Werkzeugteilen angeordnet. Der Spiralkanalabschnitt kann aber auch in einer Kegelfläche im Bereich eines Trennspaltes zwischen zwei aufeinandergesetzten Werkzeugteilen angeordnet sein. Im Rahmen der Erfindung liegt es, die Anordnung so zu treffen, daß der Spiralkanalverteiler zwei übereinander angeordnete Spiral-According to the invention, the spiral channel section is arranged in a plane in the area of a separating gap between two tool parts placed on top of each other. However, the spiral channel section can also be arranged in a conical surface in the area of a separating gap between two tool parts placed on top of each other. It is within the scope of the invention to arrange the arrangement in such a way that the spiral channel distributor has two spiral channels arranged one above the other.
Andrejewski, Honke & Partnet Pi3}ertfran*vctlij5 jn E§seji;Andrejewski, Honke & Partner Pi3}ertfran*vctlij5 in E§seji;
kanalabschnitte aufweist. Die Spiralkanalabschnitte sind bei dieser Ausführungsform in der Draufsicht gleichsam auf Lücke versetzt angeordnet. Bei der Ausführungsform mit zwei übereinander angeordneten Spiralkanalabschnitten empfiehlt es sich, die Schmelze in den beiden Spiralkanalabschnitten im Gegenstrom zu führen, was insbes. zur Temperaturhomogenisierung verbessernd beiträgt. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Spiralkanalverteiler eine Mehrzahl von ineinanderliegenden Spiralkanalabschnitten bzw. zwei übereinander angeordnete Scharen von ineinanderliegenden Spiralkanalabschnitten aufweist.channel sections. In this embodiment, the spiral channel sections are arranged offset from one another in the top view. In the embodiment with two spiral channel sections arranged one above the other, it is recommended to guide the melt in the two spiral channel sections in countercurrent, which in particular improves temperature homogenization. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the spiral channel distributor has a plurality of spiral channel sections lying one inside the other or two sets of spiral channel sections lying one inside the other arranged one above the other.
Der erfindungsgemäße Werkzeugkopf zeichnet sich zunächst dadurch aus, daß Spiralkanalabschnitte auf einer ebenen oder kegelförmigen Fläche leichter 'spanend geformt werden können als schraubenwendelförmig verlaufende Verteilerkanalabschnitte bei der bekannten Ausführungsform. Überraschenderweise wird auch die Homogenisierungswirkung verbessert. Das beruht vermutlich darauf, daß der Raum, der der Schmelze auf ihrem Strömungsweg zum Ringspaltraum hin zur Verfügung steht, immer kleiner wird, was zu einem besonderen, die Homogenisierung verbessernden Strömungsverhalten führt. Hinzukommt, daß Spiralkanalabschnitte in ihrem Strömungsquerschnitt zum Ringspaltraum hin kleiner! werden. '. The tool head according to the invention is characterized firstly by the fact that spiral channel sections on a flat or conical surface can be formed more easily by machining than helical distribution channel sections in the known embodiment. Surprisingly, the homogenization effect is also improved. This is probably due to the fact that the space available to the melt on its flow path to the annular gap space becomes smaller and smaller, which leads to a special flow behavior that improves homogenization. In addition, spiral channel sections become smaller in their flow cross-section towards the annular gap space. '.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is explained in more detail using a drawing which merely represents an exemplary embodiment. The drawing shows a schematic representation
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen erfindungsgemäßen Werkzeugkopf, der in einer Blasfolienanlage eingesetzt werden kann,Fig. 1 is a vertical section through a tool head according to the invention, which can be used in a blown film line,
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte· in#ß$serj#J1 Andrejewski, Honke & Partner, Patent Attorneys· in # ß$serj # J 1
Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1,Fig. 2 shows the enlarged section A of the object according to Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand der ' 5 Fig. 2 undFig. 3 a section in direction B-B through the object of ' 5 Fig. 2 and
Fig. 4 entsprechend der Fig. 2 eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Werkzeugkopfes.Fig. 4 corresponding to Fig. 2, another embodiment of a tool head according to the invention.
Der in den Figuren dargestellte Werkzeugkopf 1 dient zum Strangpressen von schlauchförmigen oder rohrförmigen Vorformlingen 2 aus thermoplastischem Kunststoff, und zwar in der Ausführungsform als Blaskopf für die Herstellung von Blasfolien 3. Die insoweit für die Luftführung erforderlichen Bauteile wurden nicht gezeichnet.The tool head 1 shown in the figures is used for extruding tubular or pipe-shaped preforms 2 made of thermoplastic material, specifically in the embodiment as a blow head for the production of blown films 3. The components required for the air flow have not been drawn.
Man erkennt zunächst in den Fig. 1 und 2 ein Innenwerkzeug 4, ein Außenwerkzeug 5, einen Schmelzeverteiler 6 mit einer Mehrzahl von Verteilerkanälen, und eine Zuführeinrichtung 7 für die Schmelze aus thermoplastifiziertem Kunststoff. Das Innenwerkzeug 4 und das Außenwerkzeug 5 bilden einen Ringspaltraum 8, der j sich konzentrisch zur Werkzeugachse erstreckt und in einer Ringspaltdüse 9 endet. IFirstly, in Figs. 1 and 2 one can see an inner tool 4, an outer tool 5, a melt distributor 6 with a plurality of distribution channels, and a feed device 7 for the melt of thermoplasticized plastic. The inner tool 4 and the outer tool 5 form an annular gap space 8, which extends concentrically to the tool axis and ends in an annular gap nozzle 9. I
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 bis 3 entnimmt man, daß der Schmelzeverteiler als Spiralkanalverteiler 6 ausge-' bildet ist, der Verteilerkanäle in Form von ineinanderliegenden Spiralkanalabschnitten 10 aufweist. Die Zuführeinrichtung 7 für: die Schmelze ist an den Spiralkanalverteiler 6 außen angeschlossen. Der Spiralkanalverteiler 6 mündet im unteren Bereich in den Ringspaltraum 8 ein.From a comparative examination of Fig. 1 to 3 it can be seen that the melt distributor is designed as a spiral channel distributor 6, which has distributor channels in the form of nested spiral channel sections 10. The feed device 7 for the melt is connected to the outside of the spiral channel distributor 6. The spiral channel distributor 6 opens into the annular gap space 8 in the lower area.
• ··
Andrejewski, Honke & Partner, !fatejitanwefoejiAndrejewski, Honke & Partner, !fatejitanwefoeji
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 4 liegen die Spiralkanalabschnitte 10 in einer Ebene im Bereich eines Trennspaltes bzw. im Bereich von zwei Trennspalten zwischen aufeinande'rgesetzten. Werkzeugteilen 11, 12 bzw. 11, 12, 13. Man j 5 erkennt bei einer Betrachtung der Fig. 2 und 4 unmittelbar, daß die Spiralkanalabschnitte 10 auch in einer Kegelfläche entsprechend angeordnet sein könnten.In the embodiment according to Figs. 2 and 4, the spiral channel sections 10 lie in a plane in the area of a separating gap or in the area of two separating gaps between tool parts 11, 12 or 11, 12, 13 placed on top of one another. When looking at Figs. 2 and 4, it is immediately apparent that the spiral channel sections 10 could also be arranged accordingly in a conical surface.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 weist der Spiralkanalverteiler 6 zwei übereinander angeordnete Scharen von Spiralkanalabschriitten 10 auf. Man erkennt, daß die Spiralkanalabschnitte 10 der beiden Scharen in der Draufsicht auf Lücke versetzt angeordnet sind.In the embodiment according to Fig. 4, the spiral channel distributor 6 has two sets of spiral channel sections 10 arranged one above the other. It can be seen that the spiral channel sections 10 of the two sets are arranged offset from one another in the plan view.
Es versteht sich, daß im Rahmen der Erfindung mehrere Spiralverteiler 6 des beschriebenen Aufbaus übereinander angeordnet werden können, die jeweils eine eigene Schmelzezuführung 7 aufweisen. Auf diese Weise können mit einem erfindungsgemäßen Werkzeugkopf 1 auch Mehrschichtfolien hergestellt werden.It is understood that within the scope of the invention, several spiral distributors 6 of the described structure can be arranged one above the other, each having its own melt feed 7 . In this way, multilayer films can also be produced with a tool head 1 according to the invention.
Claims (6)
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DE9218535U1 true DE9218535U1 (en) | 1994-06-09 |
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DE9218535U Expired - Lifetime DE9218535U1 (en) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | Tool head for the extrusion of tubular or tubular preforms made of thermoplastic material |
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1992
- 1992-06-02 DE DE9218535U patent/DE9218535U1/en not_active Expired - Lifetime
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