DE9218048U1

DE9218048U1 - Case, especially glasses case with a covering film

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Publication number: DE9218048U1
Application number: DE9218048U
Authority: DE
Original assignee: LANG HERMANN 91522 ANSBACH DE
Current assignee: LANG HERMANN 91522 ANSBACH DE
Priority date: 1992-03-19
Filing date: 1992-03-19
Publication date: 1993-08-12
Anticipated expiration: 2002-03-20

Description

Case, especially glasses case with a covering film

Die Erfindung bezieht sich auf ein Etui, insbesondere ein Brillenetui, mit zwei miteinander verbindbaren Schalen, die mit einer Überzugsfolie aus Kunststoff, textilem Gewebe, Kunstleder, Leder o. dgl. überzogen sind.The invention relates to a case, in particular a spectacle case, with two shells that can be connected to one another and are covered with a covering film made of plastic, textile fabric, artificial leather, leather or the like.

Neben gespritzten Kunststoffschalen, die von vorneherein in der gewünschten Farbe eingefärbt sind, verwendet man bei Etuis, speziell bei Brillenetuis, auch tiefgezogene Metallschalen, die dann außenseitig lackiert oder mit einer Überzugsfolie überzogen sind. Die Überzugsfolie wird dabei üblicherweise aufgeklebt, wobei es notwendig ist, die Folienränder nach innen einzuziehen, was es umgekehrt wieder erfordert, auch eine Innenauskleidung vorzusehen, um die doch sehr unansehnlichen eingezogenen Ränder, die zur Halterung der Folie unbedingt erforderlich sind, zu verdecken. Dabei ist das Aufbringen derartiger Folienüberzüge nicht nur sehr umständlich, sondern bei vielen Materialien überhaupt nicht möglich, da beispielsweise Leder gar nicht um die engen Radien in den Kanten der Brillenetuis faltenfrei herumgezogen werden kann. Aus diesem Grund sind folienüberzogene Etuis bisher außerordentlich teuer und auch die Auswahl der verwendbaren Folien ist sehr begrenzt.In addition to injection-molded plastic shells that are dyed in the desired color from the start, deep-drawn metal shells are also used for cases, especially for glasses cases, which are then painted on the outside or covered with a covering film. The covering film is usually glued on, whereby it is necessary to pull the edges of the film inwards, which in turn requires an inner lining to cover the very unsightly drawn-in edges that are absolutely necessary for holding the film. Applying such film coverings is not only very laborious, but is not possible at all with many materials, since leather, for example, cannot be pulled around the tight radii in the edges of the glasses case without creases. For this reason, film-covered cases have so far been extremely expensive and the selection of films that can be used is also very limited.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Etui, insbesondere Brillenetui, so auszugestalten, daß die Schalen in besonders einfacher Weise dauerhaft mit einer Überzugsfolie verschiedenster Art versehen werden können.The invention is therefore based on the object of designing a case, in particular a spectacle case, in such a way that the shells can be permanently provided with a covering film of various types in a particularly simple manner.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Schalen an die Überzugsfolie angespritzt sind, insbesondere in der Weise, daß die Überzugsfolie in eine Spritzgießform eingelegtTo achieve this object, the invention provides that the shells made of thermoplastic material are injection-molded onto the covering film, in particular in such a way that the covering film is placed in an injection mold

und mit ihren Rändern zwischen den Formteilen eingeklemmt wird und daß der thermoplastische Kunststoff durch das Patritzenformteil - unter Andrücken der Überzugsfolie in die Formmulde des Matritzenformteils - eingespritzt wird.
5and is clamped with its edges between the moulded parts and that the thermoplastic material is injected through the male moulded part - while pressing the covering film into the mould cavity of the female moulded part.
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Bei umfangreichen der vorliegenden Erfindung zugrundeliegenden Versuchen hat es sich gezeigt, daß durch dieses unmittelbare Anspritzen der Überzugsfolie an die aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Kunststoffschalen während der Herstellung der Schalen selbst ein außerordentlich dauerhafter Verbund erzielt wird, wobei überraschenderweise
teilweise begünstigt durch die Wärmeabfuhr des metallenen Matritzenformteils - selbst bei empfindlichen Folien kein Verbrennen stattfindet. Man kann beispielsweise Seidengewebe, ja selbst Papierfolie, an die Schalen anspritzen und umgekehrt ist es auch möglich, selbst echtes Leder, das zum Umkleiden von Etuischalen bisher überhaupt ungeeignet war, da es stets in den Kanten Falten warf, als Überzugsfolie zu verwenden. Durch den hohen Druck, verbunden mit der Temperatur von über 200° während des Einspritzens, verformt sich das Leder derart, daß es am Ende völlig faltenfrei glatt wie eine lackierte Oberfläche an der Kunststoffschale anliegt, wobei die überstehenden Ränder einfach an der Kante der Schalen beschnitten werden.In extensive tests on which the present invention is based, it has been shown that this direct injection of the covering film onto the plastic shells made of thermoplastic material during the manufacture of the shells themselves results in an extraordinarily durable bond, whereby surprisingly
partly aided by the heat dissipation of the metal matrix mold part - even sensitive foils do not burn. For example, silk fabric, or even paper foil, can be injected onto the shells and, conversely, it is also possible to use real leather, which was previously completely unsuitable for covering case shells because it always wrinkled at the edges, as a covering foil. The high pressure, combined with the temperature of over 200° during injection, deforms the leather in such a way that it ends up lying flat against the plastic shell like a painted surface, completely wrinkle-free, and the protruding edges are simply trimmed off at the edge of the shells.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist speziell zur Verarbeitung derartiger Kunststoffolien überzogener Schalen zu Brillenetuis vorgesehen, daß die Ränder der Schalen in querschnittlich L-, vorzugsweise U-förmige aneinander anscharnierte Rahmen halternd eingesetzt sind, beispielsweise, daß sie klemmend in die Rahmennuten eingreifen oder aber auch, daß sie durch Ultraschallschweißen mit den Rahmen verbunden sind.In a further embodiment of the invention, specifically for processing such plastic film-coated shells into spectacle cases, it is provided that the edges of the shells are inserted in cross-sectionally L-shaped, preferably U-shaped frames that are hinged to one another, for example, that they engage in the frame grooves in a clamping manner or that they are connected to the frames by ultrasonic welding.

Durch die erfindungsgemäße Verwendung der aneinander anscharnierten Rahmen ist es nicht mehr erforderlich - wie beispielsweise bei den bereits angesprochenen Metalletuis mit Überzugsfolien - , an den Metallschalen die Scharniere in besondere Weise zu befestigen, sondern diese Scharnierteile können ja bereits an den Kunststoffrahmen mit angespritzt sein, wobei bevorzugt sie bei den Rahmen für ein Etui fluchtende Lagerhülsen aufweisen, die beispielsweise durch eingeschobene Metallstifte zu einem Scharnier ausgebaut werden können.Due to the inventive use of the hinged frames, it is no longer necessary - as is the case with the metal cases with covering foils mentioned above - to attach the hinges to the metal shells in a special way, but these hinge parts can already be molded onto the plastic frame, whereby in the case of the frame they preferably have aligned bearing sleeves, which can be expanded into a hinge by inserting metal pins, for example.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Etui-Schalen aus Kunststoff ist es auch möglich, einen echten Verschluß für das Etui vorzusehen, während bei den bisherigen Metallschalen grundsätzlich im Bereich des Etuis eine Veschlußfeder eingebaut war mit einer zwischen der öffnungsstellung und der Schließstellung liegenden Übertotpunktsteilung, so daß das Etui einerseits beim Auseinanderklappen nach Überwindung dieser Zwischenstellung in die Öffnungsstelle voll aufspringt und umgekehrt beim Schließen nach Überwinden dieser Übertotpunktstellung der Feder von dieser in die Schließstellung zusammengedrückt wird. Echte Verschlußhaken, wie sie beispielsweise bei gespritzten Kunststoffetuis verwendet werden, lassen sich an den glatten Metallschalen ja ersichtlich nicht befestigen und das Anlöten oder Anschweißen von solchen Verschlußteilen wäre zum einen viel zu umständlich und würde zum anderen auch ein Verziehen und eine Beschädigung der Oberfläche mit sich bringen.The inventive design of the plastic case shells also makes it possible to provide a real closure for the case, whereas with the previous metal shells, a closure spring was generally built into the area of the case with an over-center position between the open position and the closed position, so that on the one hand the case springs fully open into the opening position after overcoming this intermediate position when unfolded and, conversely, when closed after overcoming this over-center position of the spring, it is pressed together by the spring into the closed position. Real closure hooks, such as those used in injection-molded plastic cases, for example, cannot be attached to the smooth metal shells and soldering or welding such closure parts on would be far too complicated and would also cause distortion and damage to the surface.

In besonderer Ausgestaltung der Erfindung ist dabei vorgesehen, daß an der Unterschale ein Ansatz zur Halterung eines in eine Ausnehmung des Rahmens der Oberschale einhakbaren Verschlußteils angeformt ist, wobei die Ausbildung speziell so getroffen sein kann, daß ein mit einem angeformten Betäti-In a special embodiment of the invention, it is provided that a projection is formed on the lower shell for holding a closure part that can be hooked into a recess in the frame of the upper shell, whereby the design can be specifically designed so that a molded-on actuating element

gungsstift eine Querausnehmung des Rahmens der Unterschale durchsetzender Haken des Verschlußteils über eine angespritzte gewinkelte Blattfeder mit einer auf den Ansatz der Unterschale klemmend aufsteckbaren Hülse verbunden ist. Dies ermöglicht eine extrem einfache Fertigung und Montage des Verschlusses, da das genannte Verschlußteil sehr einfach als Spritzgießteil aus Kunststoff gefertigt werden kann und zur Montage lediglich die Hülse auf den Ansatz aufgesteckt und der Betätigungsstift durch die Querausnehmung des Rahmens der Unterschale durchgesteckt wird.The hook of the locking part, which passes through a transverse recess in the frame of the lower shell, is connected via an injection-molded angled leaf spring to a sleeve that can be clamped onto the base of the lower shell. This enables extremely simple production and assembly of the locking part, since the aforementioned locking part can be manufactured very easily as an injection-molded plastic part and for assembly, the sleeve is simply pushed onto the base and the actuating pin is pushed through the transverse recess in the frame of the lower shell.

Obgleich es durch den glatten Abschluß der an die Kunststoffschalen angespritzten Überzugsfolie an den Kanten in der Trennebene der Schalen - noch dazu in Verbindung mit dem aufgesteckten Rahmen mit dem Scharnier - gar nicht erforderlich ist, die Innenseite besonders durch eine Auskleidung zu verschönern, kann selbstverständlich auch - insbesondere zur Verhinderung eines Verkratzens von Brillengläsern - eine Auskleidung vorgesehen sein und zwar bevorzugt in Form tiefgezogener Einlageschalen aus einem entsprechend weichem, oberflächig flauschigem Material, wobei diese Einlageschalen mit ihren Rändern die Rahmen rastend hintergreifen können. Es bedarf also wiederum keines umständlichen Einklebens solcher Auskleidungen, sondern sie können sehr einfach und darüberhinaus sogar auch lösbar und austauschbar eingerastet werden.Although the smooth finish of the coating film injected onto the plastic shells on the edges in the parting plane of the shells - especially in conjunction with the attached frame with the hinge - means that it is not necessary to decorate the inside with a lining, a lining can of course also be provided - especially to prevent scratching of the lenses - preferably in the form of deep-drawn insert shells made of a suitably soft, fluffy material, whereby these insert shells can engage behind the frames with their edges in a snap-in manner. There is therefore no need for the laborious gluing of such linings, but they can be snapped in very easily and, what's more, can even be detached and replaced.

Dabei können die Einlageschalen gleichzeitig dazu dienen, einen das Scharnier übergreifenden Abdeckstreifen halternd einzuklemmen, falls man Wert darauf legt, auch das Scharnier durch einen solchen Abdeckstreifen unsichtbar zu verdecken, was aber auch nur in Sonderfällen erforderlich ist, da die an den die Schalenränder umgebenden Rahmen angespritzten Scharnierteile sehr unauffällig und formschön gestaltet werden können.The insert shells can also be used to clamp a cover strip that spans the hinge if it is important to cover the hinge invisibly with such a cover strip, but this is only necessary in special cases, as the hinge parts molded onto the frame surrounding the shell edges can be designed to be very inconspicuous and attractive.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können am Rahmen der Unterschale einspringende, eine eingelegte Brille übergreifende Laschen angeformt sein, die für eine bessere rutschfreie Unterbringung der Brille auch beim Schütteln des Etuis sorgen, insbesondere in Verbindung mit einem in der Oberschale befestigten Schaumstoffklötzchen, welches die Brille in das Unterteil leicht federnd hineindrückt, wobei das Schaumstoffklötzchen bevorzugt über ein doppelseitiges Klebeband gehaltert sein kann.According to a further feature of the invention, lugs can be formed on the frame of the lower shell, which overlap an inserted pair of glasses, which ensure that the glasses are better held in place without slipping, even when the case is shaken, in particular in conjunction with a foam block attached to the upper shell, which presses the glasses into the lower part with a slight spring, whereby the foam block can preferably be held in place using a double-sided adhesive tape.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:
15Further advantages, features and details of the invention emerge from the following description of an embodiment and from the drawing. In the drawing:
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Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Brillenetuis im geschlossenen Zustand,Fig. 1 is a perspective view of a spectacle case according to the invention in the closed state,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Etuis im aufgeklappten Zustand,Fig. 2 a perspective view of the case in the opened state,

Fig. 3 einen vergrößerten Querschnitt durch das Etui im Bereich des Verschlußteils,Fig. 3 an enlarged cross-section through the case in the area of the closure part,

Fig. 4 eine perspektivische Explosionsdarstellung derFig. 4 is a perspective exploded view of the

verschiedenen Einzelteile des Etuis,various parts of the case,

Fig. 5 einen schematischen Schnitt durch eine Kunststoff spritzgießform zur Herstellung der Etui-Schalen unter gleichzeitiger Anspritzung einer ÜberFig. 5 shows a schematic section through a plastic injection mold for producing the case shells with simultaneous injection of a coating

zugsfolie vor dem Schließen der Spritzgießform,film before closing the injection mold,

Fig. 6 einen Schnitt durch die schematische Spritzgießform nach dem Schließen und während des Einspritzens des Kunststoffs undFig. 6 a section through the schematic injection mold after closing and during injection of the plastic and

Fig. 7 einen Schnitt durch die Kunststoffschale mit angespritzter Überzugsfolie.Fig. 7 a section through the plastic shell with injection-molded covering film.

Das in den Fig. 1-4 dargestellte Brillenetui - in gleicher Weise ließen sich selbstverständlich auch andere Etuis, wie beispielsweise Schüleretuis o. dgl. ausgestalten - , besteht aus einer Oberschale 1 und einer Unterschale 2, die beide mit ihren Rändern in querschnittlich U-förmige Rahmen 3 bzw. 4 eingesetzt und beispielsweise durch eine Klemmhalterung oder durch Ultraschallschweißen darin befestigt sind. An den Rahmen 3 und 4 sind, wie man insbesondere in Fig. 4 erkennen kann, Scharnierhülsen 5 und zwischen diese eingreifende Gegenscharnierhülsen 6 angeformt, wobei nach dem Zusammenstecken durch eingeschobene Scharnierstifte 7 die Scharnierverbindung vervollständigt wird.The glasses case shown in Fig. 1-4 - other cases, such as school cases or the like, could of course be designed in the same way - consists of an upper shell 1 and a lower shell 2, both of which are inserted with their edges into U-shaped frames 3 and 4, respectively, and are secured therein, for example, by a clamp or by ultrasonic welding. As can be seen in particular in Fig. 4, hinge sleeves 5 and counter-hinge sleeves 6 engaging between them are molded onto the frames 3 and 4, whereby after they have been put together, the hinge connection is completed by inserted hinge pins 7.

Eine wesentliche Besonderheit der erfindungsgemäßen Etuis besteht darin, daß die Oberschale 1 und die Unterschale 2 bei der Spritzgießfertigung mit einer Überzugsfolie aus Papier, Kunststoff, textilern Gewebe, Kunstleder, Leder o. dgl. überzogen sind, derart, daß dabei eine äußerst dauerhafte Verbindung unter gleichzeitiger Ausschaltung von Falten im Bereich der engen Radien der Ecken erzielt wird, ohne daß ein Verkleben oder ein sonstiges umständliches Aufziehen erforderlich ist und insbesondere auch ohne daß die Überzugsfolie nach innen eingeschlagen werden muß.An important special feature of the cases according to the invention is that the upper shell 1 and the lower shell 2 are covered with a covering film made of paper, plastic, textile fabric, artificial leather, leather or the like during injection molding, in such a way that an extremely permanent connection is achieved while simultaneously eliminating wrinkles in the area of the narrow radii of the corners, without the need for gluing or any other complicated application and in particular without the need for the covering film to be folded inwards.

Wie man insbesondere anhand der Fig. 5-7 erkennen kann, wird die Überzugsfolie 8 in die Kunststoffspritzgießform mit eingelegt, wobei das Patritzenformteil 9 und das Ma-As can be seen in particular from Fig. 5-7, the covering film 8 is inserted into the plastic injection mold, whereby the male mold part 9 and the

tritzenformteil 10 die Ränder der Folie beim Zusammenfahren verklemmen (um auf diese Weise auch ein Austreten des Kunststoffs seitlich zu verhindern). Durch einen Kanal 11 im Patritzenformteil wird der thermoplastische Kunststoff eingespritzt und drückt dabei die Überzugsfolie 8 in die Formmulde des Matritzenformteils 10, wobei er sich gleichzeitig derart fest mit dieser Überzugsfolie verbindet, daß sie an den Schalen besser haftet, als wenn sie beispielsweise mit Hilfe eines Klebers angeklebt würde. Dabei ergibt sich aber der Vorteil, daß durch die Vermeidung des Klebers dieser auch nicht durch beispielsweise dünne Stoff- oder Seidenfolien austreten kann und unansehnliche Flecken verursacht ganz abgesehen davon, daß ein solches Aufkleben äußerst mühsam und letztendlich auch nicht dauerhaft genug ist. Nach der Entnahme der Schale aus der Form werden die in Fig. 7 gestrichelt dargestellten ursprünglich zwischen den Formteilen eingeklemmten Ränder 12 abgeschnitten oder abgestanzt. Danach erfolgt dann das Aufsetzen der bereits weiter oben angesprochenen das Scharnier bildenden Rahmen 3 und 4.The edges of the film are clamped together in the male mold part 10 when they are brought together (in order to prevent the plastic from escaping from the sides). The thermoplastic is injected through a channel 11 in the male mold part and presses the covering film 8 into the mold cavity of the female mold part 10, while at the same time bonding so firmly to this covering film that it adheres to the shells better than if it were glued on with an adhesive, for example. However, this has the advantage that by avoiding the adhesive, it cannot escape through thin fabric or silk films, for example, and cause unsightly stains, not to mention that such gluing is extremely laborious and ultimately not durable enough. After the shell has been removed from the mold, the edges 12 originally clamped between the mold parts, shown in dashed lines in Fig. 7, are cut off or punched out. This is followed by the installation of frames 3 and 4, which form the hinge and were mentioned above.

Zur Anbringung eines Verschlußteils ist die Unterschale 2 mit einem angeformten Ansatz 13 versehen. Das Verschlußteil besteht aus dem eigentlichen Verschlußhaken 14 mit einem angeformten Betätigungsstift 15, der eine Querausnehmung 16 des Rahmens 4 der Unterschale 2 durchsetzt, einer daran angeformten mehrfach gewinkelten Blattfeder 17 und einer an deren Ende angeordneten Hülse 18, die auf den Ansatz 13 aufsteckbar ist. Ein klemmendes Aufstecken genügt, wobei selbstverständlich gegebenenfalls auch zusätzlich eine Verklebung vorgesehen sein kann. Bei 19 und 20 sind Auskleidungsschalen in Fig. 3 zu erkennen, die aus flexiblem Material, beispielsweise aus Pappe bestehen können, das oberflächlich mit einer Flauschüberzugsschicht versehen ist um ein Verkratzen der Brillengläser zu verhindern. Diese Schalen können sehr ein-To attach a closure part, the lower shell 2 is provided with a molded-on attachment 13. The closure part consists of the actual closure hook 14 with a molded-on actuating pin 15, which passes through a transverse recess 16 of the frame 4 of the lower shell 2, a multi-angled leaf spring 17 molded onto it and a sleeve 18 arranged at the end of the spring, which can be plugged onto the attachment 13. A clamping attachment is sufficient, although of course an additional adhesive can also be provided if necessary. Lining shells can be seen at 19 and 20 in Fig. 3, which can be made of flexible material, for example cardboard, which is provided with a fleece coating on the surface to prevent scratching of the lenses. These shells can be very simple.

fach hinter die inneren Schenkel 21 bzw. 22 der Rahmen 3 und 4 verrastend eingesprengt sein, so daß die Montage extrem einfach erfolgen kann. Gleichzeitig ist es mit Hilfe dieser Einlageschalen zur Innenauskleidung auch möglich, noch einen besonders gut in Fig. 2 und 3 erkennbaren Abdeckstreifen 23 mit einzuklemmen, der das Scharnier übergreift und somit unsichtbar verdeckt.The inserts can be snapped into place behind the inner legs 21 and 22 of the frames 3 and 4, so that assembly can be carried out extremely easily. At the same time, with the help of these insert shells for the inner lining, it is also possible to clamp in a cover strip 23, which can be seen particularly well in Fig. 2 and 3, which overlaps the hinge and thus conceals it invisibly.

Bei 24 sind zwei am Rahmen 4 der Unterschale angeformte nach innen einspringende Laschen zu erkennen, die eine eingelegte Brille übergreifen und damit das Klappern und Herumrutschen verhindern oder zumindest erschweren, wozu auch noch in besonderer Weise ein Schaumstoffklötzchen 25 beitragen kann, welches bevorzugt mit Hilfe eines doppelseitigen Klebebandes 26 auf die Innenseite der Oberschale aufgeklebt ist.At 24, two inwardly projecting tabs can be seen which are formed on the frame 4 of the lower shell and which engage over an inserted pair of glasses and thus prevent or at least make it more difficult for them to rattle and slide around, to which a foam block 25 can also contribute in a special way, which is preferably glued to the inside of the upper shell using a double-sided adhesive tape 26.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Insbesondere wäre es auch durchaus möglich, den erfindungsgemäßen Aufbau mit in Rahmen mit den angeformten Scharnierteilen gehalterten Schalen auch bei aus Metall tiefgezogenen Schalen zu verwenden, ebenso wie auch in Verbindung mit Etuis, bei denen keine Veredelung der Oberfläche durch eine beim Spritzgießen angespritzte Überzugsfolie vorgesehen ist, sondern bei denen entweder die Schale farbige Kunststoff schalen sind oder aber bei denen lackierte oder mit aufgeklebten Folien versehene Metallschalen eingesetzt sind. Die Zeichnungen geben lediglich ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.The invention is not limited to the embodiment shown. In particular, it would also be entirely possible to use the structure according to the invention with shells held in frames with the molded-on hinge parts also with shells deep-drawn from metal, as well as in connection with cases in which no surface finishing is provided by a coating film injected during injection molding, but in which either the shells are colored plastic shells or in which painted metal shells or metal shells with glued-on films are used. The drawings merely show a particularly preferred embodiment of the invention.

Claims

Protection claims

1. Case, in particular a spectacle case with two shells that can be connected to one another and are covered with a covering film made of plastic, textile fabric, artificial leather, leather or the like, characterized in that the shells (1, 2) made of thermoplastic material are injection-molded onto the covering film (8).

2. Case according to claim 1, characterized in that the covering film (8) is cut off at the edge of the shells (1, 2).

3. Case, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that the edges of the preferably coated shells (1, 2) are inserted in cross-sectionally L-shaped, preferably U-shaped frames (3, 4) which are hinged to one another.

4. Case according to claim 3, characterized in that the edges of the shells (1, 2) engage in the frame grooves in a clamping manner.

5. Case according to claim 3 or 4, characterized in that the edges of the shells (1, 2) are connected to the frames (3, 4) by ultrasonic welding.

6. Case according to one of claims 3 to 5, characterized in that a closure part is formed on the lower shell (2) for holding a closure part that can be hooked into a recess (27) in the frame (3) of the upper shell (1).

7. Case according to claim 6, characterized in that a hook (14) of the closure part, which penetrates a transverse recess (16) of the frame (4) of the lower shell (2) with a molded-on actuating pin (15), is connected via a molded-on angled leaf spring (17) to a sleeve (18) which can be clamped onto the attachment (13).

8. Case according to one of claims 3 to 7, characterized by preferably deep-drawn insert shells (19, 20) which engage behind the frames (3, 4) with their edges in a locking manner.

9. Case according to claim 8, characterized in that the insert shells (19, 20) clamp a cover strip (23) which overlaps the hinge.

10. Case according to one of claims 3 to 9, characterized in that tabs (24) which engage over an inserted pair of glasses are formed on the frame (4) of the lower shell (2).

11. Case according to one of claims 3 to 10, characterized by a foam block (25) fastened in the upper shell (1).