DE9217337U1

DE9217337U1 - Electrical connector

Info

Publication number: DE9217337U1
Application number: DE9217337U
Authority: DE
Original assignee: Framatome Connectors International SAS
Current assignee: FCI SA
Priority date: 1992-12-18
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1994-04-14
Anticipated expiration: 2002-12-19

Description

Beschreibung
Elektrischer SteckverbinderDescription
Electrical connector

Die Neuerung betrifft einen elektrischen Steckverbinder mit einem durch einen Hülsenkörper mit Befestigungsmitteln für Anschlußleitungen gebildeten Buchsenkontakt für die verschiebliche Aufnahme eines Kontaktstiftes, bei dem im Hülsenkörper ein pressend an den Stiftkontakt anlegbarer Lamellenkäfig axial fixiert untergebracht ist.The innovation concerns an electrical connector with a socket contact formed by a sleeve body with fastening means for connecting cables for the sliding accommodation of a contact pin, in which a lamellar cage that can be pressed onto the pin contact is axially fixed in the sleeve body.

Insbesondere bei Rundsteckverbindern (DE-Anmeldung P 31 845.7) sind hülsenförmige Buchsenkontakte zur steckbaren Aufnahme von Kontaktstiften bekannt. Zu besseren Kontaktgaben zwischen Buchsenkontakt und Kontaktstift sind die Buchsenkontakte jeweils mit einem Lamellenkäfig versehen, der zu Kontaktierungen reibschlüssig mit dem Kontaktstift zur Anlage kommt. Der Lamellenkäfig weist hierbei an stirnseitigen Randstreifen nach innen eingebogene Stege fest auf. Abgesehen davon, daß bei Steckvorgängen jeweils eine relativ große Verformungsarbeit auf die Stege des Lamellenkäfigs auszuüben ist, erbringen die Stege auch nur kleine Kontaktflächen, die zu unsicheren Kontaktierungen führen.In particular, in the case of circular connectors (DE application P 31 845.7), sleeve-shaped socket contacts for the plug-in reception of contact pins are known. To improve the contact between the socket contact and the contact pin, the socket contacts are each provided with a lamellar cage, which comes into contact with the contact pin by friction. The lamellar cage has fixed webs bent inwards on the front edge strips. Apart from the fact that a relatively large amount of deformation work has to be carried out on the webs of the lamellar cage during plugging, the webs also only provide small contact surfaces, which leads to insecure contact.

Es ist Aufgabe der Neuerung bei einem elektrischen Steckverbinder obiger Gattung die Kontaktierung sicherer und effektiver zu machen.The aim of the innovation is to make contacting of an electrical connector of the above type safer and more effective.

Der Neuerung gemäß hat diese Aufgabe dadurch eine Lösung gefunden, daß der Lamellenkäfig durch einen zylinderförmig gerollten ebenen Blechzuschnitt gebildet ist, dessen Längsrandstreifen durch eine Anzahl im Abstand nebeneinander sich erstreckende Stege miteinander ver-According to the innovation, this task has been solved by the fact that the lamella cage is formed by a cylindrically rolled flat sheet metal blank, the longitudinal edge strips of which are connected to one another by a number of webs extending at a distance from one another.

bunden sind und bei dem in den freien Räumen zwischen den Stegen an den Längsrandstreifen gegenüberliegend angeschnitte Kontaktlappen einragen, die über einen ersten Abschnitt in Richtung der Mittellängsachse des Lamellenkäfigs eingebogen und an einen durch die freien Enden gebildeten zweiten Abschnitt zurückgebogen sowie kürzer als die halbe Länge des Lamellenkäfigs ausgebildet sind. Beim so gebildeten Steckverbinder kommen nunmehr eine Anzahl Kontaktlappen gleichzeitig zusätzlich mit dem Kontaktstift zu Kontaktierungen zur Anlage, die getrennt unabhängig voneinander abbiegbar und reibschlüssig pressend an den Kontaktstift anlegbar sind. Hierdurch sind insbesondere bei Versetzungen oder Verkantungen des Kontaktstiftes sichere Kontaktübergänge und leichtgängige Steckvorgänge gewährleistet.are connected and in which cut contact tabs protrude into the free spaces between the webs on the longitudinal edge strips opposite one another, which are bent in the direction of the central longitudinal axis of the lamella cage over a first section and bent back to a second section formed by the free ends and are designed to be shorter than half the length of the lamella cage. In the connector formed in this way, a number of contact tabs are now also used to make contact with the contact pin at the same time, which can be bent separately and independently of one another and pressed against the contact pin with friction. This ensures safe contact transitions and smooth plugging processes, particularly in the event of misalignment or tilting of the contact pin.

In Ausgestaltung des Steckverbinders ist vorgesehen, daß die Stege des Lamellenkäfigs je eine Eindrückung aufweisen und daß die Eindrückungen Führungs- und Stützglieder für den Kontaktstift bilden. Hierdurch ist ein zentrisches Einbringen des Kontaktstiftes in den Buchsenkontakt gewährleistet, wodurch die Kontaktlappen ingesamt mit im wesentlichen gleichen Ausbiegungen den Kontaktstift kontaktieren. Weiter ist vorgesehen, z.B. Eindrückungen in den Stegen des Lamellenkäfigs auszubilden, die als Rasten zur axialen Fixierung desselben im Hülsenkörper zum Einsatz kommen. Es versteht sich, daß der Lamellenkäfig auch in anderer Weise im Hülsenkörper axial fixiert sein kann, z.B. durch die Anordnung von Anformungen, Ansätzen od.dgl. am Hülsenkörper.In the design of the connector, it is provided that the webs of the lamella cage each have an indentation and that the indentations form guide and support elements for the contact pin. This ensures that the contact pin is inserted centrically into the socket contact, whereby the contact tabs as a whole contact the contact pin with essentially the same bends. It is also provided, for example, to form indentations in the webs of the lamella cage, which are used as catches for axially fixing it in the sleeve body. It goes without saying that the lamella cage can also be axially fixed in the sleeve body in another way, e.g. by arranging moldings, projections or the like on the sleeve body.

Weiterhin sind Maßnahmen zur axialen Fixierung des Hülsenkörpers im Steckverbindergehäuse dadurch vorzusehen, daß der Hülsenkörper, z.B. mit einer Ausbiegung in einer Ausnehmung des Steckverbindergehäuses eingreift. Bevor-Furthermore, measures must be taken to axially fix the sleeve body in the connector housing by engaging the sleeve body, e.g. with a bend in a recess in the connector housing.

zugt kann dabei die Ausnehmung durch eine Ringnut gebildet sein. Weitere Führungsmaßnahmen für den Kontaktstift über die Dauer der Kontaktierung bzw. des Steckvorganges lassen sich schließlich dadurch erreichen, wenn der Hülsenkörper am Einsteckende mit einer Teillänge den Lamellenkäfig überragt, die Teillänge entgegen der Einsteckrichtung und zur Mittellängsachse des Lamellenkäfigs abgebogen ist und als zusätzlicher Stütz- und Richtkörper
für den Kontaktstift dient. Mittels der Einbiegung wird
so eine Vorausrichtung des Kontaktstiftes beim Steckvorgang erreicht und bei nachfolgender Wirkverbindung des
Kontaktstiftes mit den Eindrückungen die Voraussetzung
zu sicheren Ausrichtungen und Führungen des Kontaktstiftes im Lamellenkäfig des Buchsenkontakts geschaffen.The recess can be formed by an annular groove. Further guidance measures for the contact pin over the duration of the contacting or the plugging process can finally be achieved if the sleeve body at the insertion end protrudes over the laminar cage by a partial length, the partial length is bent against the insertion direction and towards the central longitudinal axis of the laminar cage and serves as an additional support and alignment body.
for the contact pin. The bending creates
This allows a pre-alignment of the contact pin during the plugging process and during the subsequent active connection of the
Contact pin with the impressions is the prerequisite
to ensure safe alignment and guidance of the contact pin in the lamella cage of the socket contact.

Die Neuerung ist ahand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. Es zeigen:The innovation is illustrated using an example in the drawing. It shows:

Fig. 1 einen Steckverbinder entsprechend einer Ausführungsform im Schnitt,Fig. 1 shows a connector according to an embodiment in section,

Fig. 2 einen weiteren Steckverbinder im Schnitt,
Fig. 3 einen bekannten Lamellenkäfig im Seitenansicht,
Fig. 4 einen Lamellenkäfig der Fig. 3 im Schnitt,
Fig. 5, 6 und 7 Abwälzungen von Lamellenkäfigen verschiedener Durchmessergrößen in Draufsicht und
Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der
Fig. 5.Fig. 2 another connector in section,
Fig. 3 a known lamella cage in side view,
Fig. 4 shows a lamella cage of Fig. 3 in section,
Fig. 5, 6 and 7 Rolling of lamellar cages of different diameter sizes in plan view and
Fig. 8 a section along the line VIII-VIII of the
Fig.5.

Der in den Figuren 3 und 4 gezeigte bekannte Lamellenkäfig 1 weist stirnseitige Randstreifen 2 und 3 auf, die durch Stege 4 miteinander verbunden sind. Die Stege 4
sind dabei zur Erzielung einer Vorspannung in Richtung
der Mittellängsachse des Lamellenkäfigs 1 eingebogen undThe known lamella cage 1 shown in Figures 3 and 4 has front edge strips 2 and 3 which are connected to one another by webs 4. The webs 4
are used to achieve a preload in the direction
the central longitudinal axis of the lamella cage 1 and

ermöglichen so bei Einbringung eines Kontaktstiftes (nichtt gezeigt) eine pressende Anlage an den Kontaktstift. Bei Verkantungen oder ungenauen Steckvorgängen bzw. bei Abweichungen von Durchmessergrößen des Kontaktstiftes erbringen die Stege 4 jedoch nur ungenügende und unsichere Kontaktgabe.This allows a contact pin (not shown) to be pressed against the contact pin when it is inserted. If the pins are jammed or inserted incorrectly or if the diameter of the contact pin deviates, the webs 4 only provide insufficient and unsafe contact.

In Fig. 1 ist ein Steckverbinder gezeigt, dessen Stekkergehäuse 5 eine Bohrung 6 aufweist, die der Aufnahme eines Hülsenkörpers 7 dient. Der gezeigte Hülsenkörper ist mit Crimpansätzen (nicht gezeigt) zur Festlegung von elektrischen Leitern bzw. deren Isolation versehen. Der Hülsenkörper 7 ist im Steckergehäuse 5, z.B. vermittels einer Ausbiegung 18 fixiert und kann aus einem beliebigen Werkstoff, z.B. auch aus einem Eisenwerkstoff, einem legierten Werkstoff od.dgl. gebildet sein und ist, somit relativ wirtschaftlich herstellbar. Im Hülsenkörper 7 ist ein Lamellenkäfig 8 eingesetzt, der durch einen in den Fig. 5 bis 8 für verschiedene Durchmessergrößen gezeigten ebenen Zuschnitt 9 aus einem Werkstoff großer elektrischer Leitfähigkeit gebildet ist. Der Zuschnitt ist, wie in den Fig. 5 und 8 weiter erkennbar, mit zwei Längsrandstreifen 10 versehen, die durch eine Anzahl Stege 11 miteinander verbunden sind. In den Bereichen der freien Räume 12 zwischen den Stegen 11 sind einander gegenüberliegend an den Längsrandstreifen 10 Kontaktlappen 13 angeschnitten, die sich im ebenen Zuschnitt annähernd bis zur halben Breite des Lamellenkäfigs 8 erstrecken. Außerdem weisen die Stege 11 Eindrükkungen 14 auf. Die ebenen Zuschnitte der Fig. 5 bis 8 sind zylinderförmig aufbiegbar (Fig. 1 und 2), wodurch sich nunmehr die Kontaktlappen 13 annähernd bis zur halben Länge des Lamellenkäfigs erstrecken. Die Kontaktlappen 13 sind außerdem über einen ersten Abschnitt 13' nach innen eingebogen und über einen zweiten, durch dieFig. 1 shows a plug connector whose plug housing 5 has a hole 6 that serves to accommodate a sleeve body 7. The sleeve body shown is provided with crimping attachments (not shown) for securing electrical conductors or their insulation. The sleeve body 7 is fixed in the plug housing 5, e.g. by means of a bend 18 and can be made of any material, e.g. also of an iron material, an alloyed material or the like and can therefore be manufactured relatively economically. A lamella cage 8 is inserted in the sleeve body 7, which is formed by a flat blank 9 shown in Figs. 5 to 8 for different diameter sizes from a material with high electrical conductivity. The blank is, as can be seen in Figs. 5 and 8, provided with two longitudinal edge strips 10 that are connected to one another by a number of webs 11. In the areas of the free spaces 12 between the webs 11, contact tabs 13 are cut opposite one another on the longitudinal edge strips 10, which extend in the flat cut approximately to half the width of the lamella cage 8. In addition, the webs 11 have indentations 14. The flat cuts of Fig. 5 to 8 can be bent open in a cylindrical shape (Fig. 1 and 2), whereby the contact tabs 13 now extend approximately to half the length of the lamella cage. The contact tabs 13 are also bent inwards over a first section 13' and over a second section, which is formed by the

freien Enden gebildeten Abschnitt 13'' nach außen zurückgebogen. Mit den so erzielten bogenförmigen Abschnitten 13''' kommen die Kontaktlappen 13 pressend mit einem Kontaktstift 15 zur Anlage. Fernerhin erlauben die Kontaktlappen 13 behinderungsfreie Steckvorgänge des Kontaktstiftes. Die Eindrückungen 14 dienen als Stütz- und Führungsglieder für den Kontaktaktstift 15, wodurch eine gleichmäßige Anlage der Kontaktlappen 13 am Kontaktstift 15 und somit eine sichere Kontaktierung gewährleistet ist. Fernerhin ist der Hülsenkörper 7 an dem der Einstecköffnung 16 zugenäherten Ende über den Lamellenkäfig 8 mit einem Teilabschnitt 7' vorgezogen und dieser Teilabschnitt 7' Richtung der Mittellängsachse schräg nach innen eingebogen. Die freie Randkante 7¹' des Teilabschnitts 7' wirkt so als zusätzlicher Führungskörper, insbesondere zu Beginn des Steckvorgangs für den Kontaktstift 15.The section 13'' formed by the free ends is bent back outwards. The contact tabs 13 are pressed against a contact pin 15 using the curved sections 13''' thus created. The contact tabs 13 also allow the contact pin to be plugged in without hindrance. The indentations 14 serve as support and guide elements for the contact pin 15, which ensures that the contact tabs 13 are evenly positioned on the contact pin 15 and thus that contact is made securely. The sleeve body 7 is also pulled forward over the lamella cage 8 at the end closest to the insertion opening 16 with a section 7', and this section 7' is bent inwards at an angle in the direction of the central longitudinal axis. The free edge 7 ¹ ' of the section 7' thus acts as an additional guide element, particularly at the beginning of the plugging in process for the contact pin 15.

Es versteht sich, daß die Anzahl der Stege 11 und der Kontaktlappen 13 für den Lamellenkäfig 8 beliebig gewählt sein kann. Auch ist die beim Ausführungsbeispiel gewählte, im wesentlichen trapezförmige Gestaltung der Kontaktlappen 13 variierbar.It is understood that the number of webs 11 and contact tabs 13 for the lamella cage 8 can be chosen as desired. The essentially trapezoidal design of the contact tabs 13 chosen in the embodiment can also be varied.

Claims

TRW Daut + Rietz GmbH & Co. KG, 8500 Nuremberg Protection claims

1. Electrical plug connector with a socket contact formed by a sleeve body with fastening means for connecting lines for the displaceable reception of a contact pin, in which a lamella cage which can be pressed onto the pin contact is accommodated in an axially fixed manner in the sleeve body, characterized in that the lamella cage (8) is formed by a cylindrically rolled flat sheet metal blank (9), the longitudinal edge strips (10) of which are connected to one another by a number of webs (11) extending at a distance from one another and in which contact tabs (13) cut opposite one another protrude into the free spaces (12) between the webs (11) on the longitudinal edge strips (10), which are bent in over a first section (13 ¹ ) in the direction of the central longitudinal axis of the lamella cage (8) and bent back at the second section (13 '') formed by the free ends and are shorter than half the length of the lamella cage (8).

2. Connector according to claim 1, characterized in that the webs (11) of the lamella cage (8) each have an indentation (14) and that the indentations

(14) Guide and support elements for the contact pin

(15) form.

3. Connector according to claim 2, characterized in that the indentations (14) in the webs (11) of the lamella cage (8) can be used as catches for axially fixing the lamella cage (8) in the sleeve body (7).

4. Connector according to claim 1 and 2, characterized in that the sleeve body (7) for axial fixation in the connector housing (5) engages with a bend (18) in a recess (19) of the connector housing (5).

5. Connector according to claim 4, characterized in that the recess (19) is formed by an annular groove.

6. Connector according to claim 1, characterized in that the sleeve body (7) at the insertion end (16) projects beyond the lamella cage (8) with a partial section (7 ¹ ) and that the partial section (7 ') is bent against the insertion direction and towards the central longitudinal axis and serves as a supporting and straightening body for the contact pin (15).