DE9216548U1 - Flame-retardant noise barrier made of acrylic glass - Google Patents
Flame-retardant noise barrier made of acrylic glassInfo
- Publication number
- DE9216548U1 DE9216548U1 DE9216548U DE9216548U DE9216548U1 DE 9216548 U1 DE9216548 U1 DE 9216548U1 DE 9216548 U DE9216548 U DE 9216548U DE 9216548 U DE9216548 U DE 9216548U DE 9216548 U1 DE9216548 U1 DE 9216548U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acrylic glass
- noise barrier
- flame
- panes
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims description 15
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 5
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OWHSTLLOZWTNTQ-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 2-sulfanylacetate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CS OWHSTLLOZWTNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQAQPCDUOCURKW-UHFFFAOYSA-N butanethiol Chemical compound CCCCS WQAQPCDUOCURKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 description 2
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- SKGVGRLWZVRZDC-UHFFFAOYSA-N butyl 2-sulfanylacetate Chemical compound CCCCOC(=O)CS SKGVGRLWZVRZDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethyl mercaptane Natural products CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- LDTLDBDUBGAEDT-UHFFFAOYSA-N methyl 3-sulfanylpropanoate Chemical compound COC(=O)CCS LDTLDBDUBGAEDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- MADOXCFISYCULS-UHFFFAOYSA-N octyl 2-sulfanylacetate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CS MADOXCFISYCULS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N sulfanyl Chemical compound [SH] PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
- E01F8/0005—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
- E01F8/0017—Plate-like elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/54—Slab-like translucent elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
Description
02.12.9202.12.92
BESCHREIBUNGDESCRIPTION
Die Erfindung betrifft eine flammgeschützte Lärmschutzwand aus Acrylglas, bestehend aus im Untergrund verankerten Trägern und daran befestigten, z.B. 10 bis 30 mm dicken Acry!glasscheiben.The invention relates to a flame-retardant noise barrier made of acrylic glass, consisting of supports anchored in the subsurface and acrylic glass panes, e.g. 10 to 30 mm thick, attached to them.
Stand der TechnikState of the art
Lärmschutzwände mit Acry!glasscheiben sind bekannt; vgl. deutsches Gebrauchsmuster G 92 02844. Ein geeignetes Trägersystem ist in dem deutschen Gebrauchsmuster G 85 24319 beschrieben.Noise barriers with acrylic glass panes are known; see German utility model G 92 02844. A suitable support system is described in German utility model G 85 24319.
Derartige Lärmschutzwände müssen einer begrenzten Brandbelastung, z.B. einem Grasbrand am Aufstellungsort, standhalten. Diese Eigenschaft läßt sich zwar leicht verwirklichen, indem man dem Acrylglas bei der Herstellung üblich flammhemmende Zusätze auf Basis von Phosphor- oder Halogenverbindungen einverleibt. Diese Zusätze sind größtenteils gesundheitsbedenklich und erfordern deshalb besondere Schutzmaßnahmen bei der Herstellung und Verarbeitung des Acrylglases.Such noise barriers must be able to withstand a limited amount of fire, e.g. a grass fire at the installation site. This property can be easily achieved by adding flame-retardant additives based on phosphorus or halogen compounds to the acrylic glass during production. These additives are mostly hazardous to health and therefore require special protective measures during the production and processing of the acrylic glass.
Aufgabe und LösungTask and solution
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Acrylglasscheiben für Lärmschutzwände ohne halogen- und phosphorhaltige Zusätze flammhemmend auszurüsten. Insbesondere soll die zusätzliche technische Vorschrift für Lärmschutzwände ZTV-Lsw 88 des Bundesministers für Verkehr erfüllt werden.The invention is based on the task of making acrylic glass panels for noise barriers flame-retardant without halogen and phosphorus-containing additives. In particular, the additional technical regulation for noise barriers ZTV-Lsw 88 of the Federal Minister of Transport is to be fulfilled.
Es wurde gefunden, daß diese Aufgabe an einer Lärmschutzwand aus Acrylglas, bestehend aus Trägern und daran befestigten Acrylglasscheiben dadurch erfüllt werden kann, daß das Acrylglas wenigstens an den Oberflächen der Scheiben aus einem Copolymerisat des Methylmethacrylats mit 1 bis 20 Gew.-% eines Alkylacrylats oder Styrols besteht und frei von halogen- und phosphorhaltigen flammhemmenden Zusätzen ist.It was found that this task can be fulfilled on a noise barrier made of acrylic glass, consisting of supports and acrylic glass panes attached to them, in that the acrylic glass, at least on the surfaces of the panes, consists of a copolymer of methyl methacrylate with 1 to 20% by weight of an alkyl acrylate or styrene and is free of halogen and phosphorus-containing flame-retardant additives.
Zur Prüfung der Brandbelastbarkeit dient eine Versuchsanordnung, bei der ein Wandelement, das in einen U-Profilrahmen eingefaßt ist, auf einem 25 cm hohen unbrennbaren Sockel senkrecht aufgestellt wird. Unmittelbar vor der Vorderseite werden auf den Boden zwei mit je 600 g Holzwolle gefüllte Drahtkörbe von 30 &khgr; 30 &khgr; 2 0 cm in den Drittelpunkten des Elements aufgestellt und gleichzeitig angezündet. Nach einer Stunde wird die gleiche Behandlung auf der Rückseite des Elements wiederholt. Das geprüfte Wandelelement darf, um denA test arrangement is used to test the fire resistance, in which a wall element, which is enclosed in a U-profile frame, is placed vertically on a 25 cm high non-combustible base. Immediately in front of the front, two wire baskets of 30 x 30 x 2 0 cm, each filled with 600 g of wood wool, are placed on the floor at the third points of the element and lit simultaneously. After one hour, the same treatment is repeated on the back of the element. The tested wall element must not be left in the fire in order to
Brandtest zu erfüllen, kein Feuer fangen und auch nicht stellenweise verbrennen. Es dürfen keine Brandlöcher von mehr als 6 cm2 Fläche und keine Risse von mehr als 5 cm Länge entstehen.To meet the fire test, it must not catch fire and must not burn in places. There must be no burn holes larger than 6 cm2 and no cracks longer than 5 cm.
Wandelemente gemäß der Erfindung (hergestellt nach Beispiel 1) mit den Abmessungen 2000 &khgr; 1000 &khgr; 15 mm erfüllen den beschriebenen Brandtest. Dagegen erfüllen Wandelemente gleicher Abmessungen aus gewöhnlichem gegossenen Acrylglas, bestehend aus reinem Polymethylmethacrylat, nur zu 50 % diese Prüfbedingungen. Die anderen Elemente gerieten in Brand und mußten nach Versuchsende abgelöscht werden.Wall elements according to the invention (manufactured according to Example 1) with dimensions of 2000 x 1000 x 15 mm fulfill the fire test described. In contrast, wall elements of the same dimensions made of ordinary cast acrylic glass, consisting of pure polymethyl methacrylate, only fulfill these test conditions to 50%. The other elements caught fire and had to be extinguished after the end of the test.
Der Befund, daß die erfindungsgemäßen Acrylglasscheiben unter den Bedingungen des vorgeschriebenen Brandtests bis zum Abbrennen des Umgebungsfeuers nicht entzündet werden, ist überraschend, denn ein Einfluß der eingebauten Acrylat- oder Styrol-Comonomeren war nicht zu erwarten. Obwohl eine Erklärung bisher nicht möglich ist, wird angenommen, daß die Entzündungsgefahr auf der Verbrennung von monomerem Methylmethacrylat-Dampf beruht, der durch thermische Depolymerisation entsteht. Anscheinend wird die Depolymerisations-Neigung des Acrylglases durch die Comonomeren so stark vermindert, daß nicht soviel Monomerdämpfe freigesetzt werden, wie zur Einleitung eines Brandes nötig wären.The finding that the acrylic glass panes according to the invention do not ignite under the conditions of the prescribed fire test until the surrounding fire has burned out is surprising, because an influence of the incorporated acrylate or styrene comonomers was not to be expected. Although an explanation is not yet possible, it is assumed that the risk of ignition is due to the combustion of monomeric methyl methacrylate vapor, which is produced by thermal depolymerization. Apparently the tendency of the acrylic glass to depolymerize is so greatly reduced by the comonomers that not as much monomer vapor is released as would be necessary to start a fire.
Die Brandbelastung bei dem vorgeschriebenen Test beschränkt sich auf eine sehr geringe Materialtiefe. Die Acrylglasscheibe muß deshalb wenigstens bis zu dieser Tiefe aus dem angegebenen Copolymerisat bestehen. Es reicht aus, daß das Copolymerisat Außenschichten von etwa 0,1 bis 1 mm Dicke bildet, während das Innere aus nicht flammgeschütztem Acrylglas oder anderen Kunststoffen von ausreichender Festigkeit bestehen kann. Da die Herstellung solcher mehrschichtigen Scheiben aufwendig ist, sind homogene Scheiben aus dem Copolymerisat bevorzugt.The fire load in the prescribed test is limited to a very small depth of the material. The acrylic glass pane must therefore consist of the specified copolymer at least up to this depth. It is sufficient for the copolymer to form outer layers of around 0.1 to 1 mm thick, while the interior can consist of non-flame-retardant acrylic glass or other plastics of sufficient strength. Since the production of such multi-layer panes is complex, homogeneous panes made of the copolymer are preferred.
Ausführung der ErfindungImplementation of the invention
Methylmethacrylat ist in jedem Fall die Hauptkomponente der erfindungsgemäßen Copolymerisate; bekanntlich zeichnen sich die im wesentlichen daraus aufgebauten Polymerisate durch hohe Alterungs-und Bewitterungsbestandigkeit aus, eine Eigenschaft, die gerade bei Lärmschutzwänden von herausragender Bedeutung ist.Methyl methacrylate is in any case the main component of the copolymers according to the invention; as is known, the polymers essentially made up of it are characterized by high resistance to aging and weathering, a property that is of outstanding importance, especially for noise barriers.
Als Alkylacrylate eignen sich besonders die niederen Alkylester der Acrylsäure mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen im Alkylrest. Höhere Alkylacrylate haben eine weichmachende Wirkung, wodurch die Acrylglasscheibe gegen mechanische Beschädigungen empfindlicher würde. Ein Anteil der Alkylacrylate oder des Styrols von 1 Gew.-% hat bereits eine deutliche Wirkung auf das Brandverhalten. Bevorzugt werden 3 bis 10 Gew.-% der Comonomeren eingesetzt. Oberhalb 10 Gew.-% nimmt die Wirksamkeit nicht mehrThe lower alkyl esters of acrylic acid with 1 to 4 carbon atoms in the alkyl group are particularly suitable as alkyl acrylates. Higher alkyl acrylates have a plasticizing effect, which makes the acrylic glass pane more sensitive to mechanical damage. A proportion of alkyl acrylates or styrene of 1% by weight already has a significant effect on the fire behavior. Preferably 3 to 10% by weight of the comonomers are used. Above 10% by weight, the effectiveness no longer decreases.
wesentlich zu, jedoch steigt im Falle der Alkylacrylate die Weichmacherwirkung in unerwünschtem Maße an. Neben Alkylacrylaten und/oder Styrol können gegebenenfalls weitere Comonomere mitverwendet werden, was jedoch Nachteile in der Wetterbeständigkeit nach sich ziehen kann.increases significantly, but in the case of alkyl acrylates the plasticizer effect increases to an undesirable extent. In addition to alkyl acrylates and/or styrene, other comonomers can be used if necessary, but this can have disadvantages in terms of weather resistance.
Es wurde festgestellt, daß ähnlich wie die Alkylacrylate oder Styrol auch Endgruppen eines Mercaptans an dem polymerisierten Methylmethacrylat eine flammhemmende Wirkung ausüben, die für sich allein zur Erfüllung des Brandtests allerdings meistens nicht ausreicht. Wird jedoch das erfindungsgemäße Copolymerisat durch radikalische Polymerisation in Gegenwart eines Mercaptans erzeugt, so wird die flammhemmende Wirkung der Comonomeren noch verstärkt.It was found that, similar to alkyl acrylates or styrene, mercaptan end groups on the polymerized methyl methacrylate also have a flame-retardant effect, although this alone is usually not sufficient to pass the fire test. However, if the copolymer according to the invention is produced by radical polymerization in the presence of a mercaptan, the flame-retardant effect of the comonomers is further enhanced.
Mercaptane, wie n-Butylmercaptan, Dodecylmercaptan, Thioglykolsäure, Mercaptoethanol, 2-Ethylhexylthioglykolat, Butylthioglykolat, Octylthioglykolat oder Methyl-3-mercaptopropionat wirken als Übertragungsregler. Wenn sie bei der radikalischen Polymerisation des aus Methylmethacrylat und dem Alkylacrylat und/oder Styrol bestehenden Monomerengemisches zugegen sind, vermögen sie mit den radikalischen Kettenenden der wachsenden Polymerketten zu reagieren. Dadurch wird deren weiteres Wachstum beendet und ein Mercapto-Radikal gebildet, das seinerseits zum Ausgangspunkt einer neuen Polymerkette wird. Auf diese Weise entstehen Polymerketten, die den Rest des Mercaptans als Endgruppe aufweisen.Mercaptans such as n-butyl mercaptan, dodecyl mercaptan, thioglycolic acid, mercaptoethanol, 2-ethylhexyl thioglycolate, butyl thioglycolate, octyl thioglycolate or methyl-3-mercaptopropionate act as transfer regulators. If they are present during the radical polymerization of the monomer mixture consisting of methyl methacrylate and alkyl acrylate and/or styrene, they can react with the radical chain ends of the growing polymer chains. This stops their further growth and forms a mercapto radical, which in turn becomes the starting point of a new polymer chain. In this way, polymer chains are formed that have the remainder of the mercaptan as the end group.
Die Übertragungswirkung der Mercaptane führt zu einer Verminderung des durchschnittlichen Molekulargewichtes des Copolymerisate. Bei einer zu starken Verminderung des Molekulargewichtes können die Festigkeitseigenschaften des Acrylglases beeinträchtigt werden. Daher wird die Menge des Mercaptans vorzugsweise so begrenzt, daß ein Gewichtsmittelwert des Molekulargewichts von 50.000 nicht unterschritten wird. Geeignete Mercaptanmengen liegen in der Regel etwa bei 0,1 bis 2 Gew.-%, bezogen auf das Monomerengewicht.The transfer effect of the mercaptans leads to a reduction in the average molecular weight of the copolymer. If the molecular weight is reduced too much, the strength properties of the acrylic glass can be impaired. Therefore, the amount of mercaptan is preferably limited so that a weight average molecular weight of 50,000 is not undercut. Suitable amounts of mercaptan are generally around 0.1 to 2% by weight, based on the monomer weight.
Je niedriger das Molekulargewicht des Copolymerisats liegt, desto leichter läßt es sich thermisch verarbeiten. Bei Molekulargewichten im Bereich von 50.000 bis 200.000 ist es thermoplastisch verarbeitbar und erlaubt die Herstellung geeigneter Acrylglasscheiben durch Extrusion oder durch thermisches Verpressen eines Polymerisatpulvers. Wenn bei der Polymerisatherstellung weniger oder garkein Mercaptan mitverwendet wird, ist das Molekulargewicht so hoch, daß eine Herstellung von Scheiben durch Extrusion oder Pressen nicht möglich ist. In diesem Falle erfolgt die Herstellung nach dem bekannten Kammerverfahren, bei dem die Monomermischung, die einen radikalbildenden Initiator enthält, in eine aus zwei Glasplatten und einer dazwischen am Rand umlaufenden Dichtungsschnur gebildete Flachkammer eingefüllt und durch Erwärmen polymerisiert wird.The lower the molecular weight of the copolymer, the easier it is to process thermally. With molecular weights in the range of 50,000 to 200,000, it can be processed thermoplastically and allows the production of suitable acrylic glass panes by extrusion or by thermal pressing of a polymer powder. If less or no mercaptan is used in the polymer production, the molecular weight is so high that it is not possible to produce panes by extrusion or pressing. In this case, production takes place according to the well-known chamber process, in which the monomer mixture, which contains a radical-forming initiator, is filled into a flat chamber made of two glass plates and a sealing cord running around the edge between them and is polymerized by heating.
Um eine ausreichende Lärmschutzwirkung zu erreichen, müssen die Acrylglasscheiben eine beträchtliche Dicke haben. Bei Dicken unter 10 mm ist die schallabsorbierende Wirkung zu gering. Bei Dicken über 30 mm steht die Wirkungszunahme in keinem wirtschaftlich tragbaren Verhältnis zum zunehmenden Materialverbrauch. Vorzugsweise sind die Scheiben 12 bis 25 mm dick. Bei der Herstellung durch Polymerisation in Flachkammern läßt sich die gewünschte Dicke durch entsprechende Wahl der Dicke der zwischen den Glaswänden eingelegten Dichtungsschnur unter Berücksichtigung des polymerisationsbedingten Schrumpfes - einstellen. Die Herstellung entsprechend dicker Scheiben durch Extrusion ist schwierig. Eine dafür geeignete Extrusionsdüse ist in dem deutschen Gebrauchmuster G 90 015187 beschrieben.In order to achieve sufficient noise protection, the acrylic glass panes must be considerably thick. With thicknesses of less than 10 mm, the sound-absorbing effect is too low. With thicknesses of more than 30 mm, the increase in effect is not economically viable in relation to the increased material consumption. The panes are preferably 12 to 25 mm thick. When manufactured by polymerization in flat chambers, the desired thickness can be set by selecting the thickness of the sealing cord inserted between the glass walls, taking into account the shrinkage caused by polymerization. The production of panes of appropriate thickness by extrusion is difficult. A suitable extrusion nozzle for this purpose is described in the German utility model G 90 015187.
Glasklare farblose Scheiben sind bevorzugt. Aus Gründen des Vogelschutzes werden manchmal Scheiben mit gut sichtbaren Längs- oder Querstreifen in Abständen von einigen Zentimetern oder undurchsichtig eingefärbte Scheiben bevorzugt.Crystal-clear, colorless panes are preferred. For bird protection reasons, panes with clearly visible longitudinal or transverse stripes at intervals of a few centimeters or opaque colored panes are sometimes preferred.
Bei Lärmschutzwänden an Autostraßen sind Vorkehrungen erforderlich, um zu verhindern, daß im Falle der Zerstörung einer Acrylglasscheibe bei einem Unfall Bruchstücke in die Umgebung geschleudert werden. In den deutschen Gebrauchsmustern G 91 09817 und G 92 02488 wird vorgeschlagen, in die Acrylglasscheiben in LängsrichtungIn the case of noise barriers on motorways, precautions are required to prevent fragments from being thrown into the surrounding area if an acrylic glass pane is destroyed in an accident. In the German utility models G 91 09817 and G 92 02488, it is proposed to install a noise barrier in the acrylic glass panes in the longitudinal direction.
durchlaufende zugfeste Einlagen einzubetten, die die Bruchstücke zusammenhalten. Geeignet sind z.B. monofile Fäden oder Bänder aus Polyamid oder Stahlspiralen. Sie werden bei der Herstellung nach dem Kammerverfahren vor dem Einfüllen der Monomeren in der Flachkammer eingespannt und nach dem Füllen von dem polymerisierenden Monomeren umschlossen. Bei der Herstellung durch Extrusion kann man in der Weise vorgehen, daß zwei Stränge halber Dicke getrennt extrudiert und in einem Walzenstuhl im thermoplastischen Zustand vereinigt werden, wobei man die Fäden oder Bänder gleichzeitig zwischen den beiden Strängen einlaufen läßt. Als zugfeste Einlage muß in diesem Falle ein Material verwendet werden, das durch die hohe Temperatur der thermoplastischen Formmassenstränge nicht geschädigt wird.to embed continuous tensile inserts that hold the fragments together. Monofilament threads or strips made of polyamide or steel spirals are suitable, for example. During production using the chamber method, they are clamped into the flat chamber before the monomers are filled in and, after filling, are enclosed by the polymerizing monomers. During production by extrusion, two strands of half the thickness can be extruded separately and combined in a roller mill in the thermoplastic state, with the threads or strips being allowed to run in between the two strands at the same time. In this case, a material that is not damaged by the high temperature of the thermoplastic molding compound strands must be used as the tensile insert.
Die Acrylglasscheiben haben üblicherweise Abmessungen von 2 bis 4 m Länge und 1 bis 2 m Breite. Sie werden in der Regel an senkrecht stehenden Trägern oder Pfosten, die im Untergrund verankert sind, befestigt. Vorzugsweise sind die Kanten mit U-Profilen aus Metall eingefaßt.The acrylic glass panels usually have dimensions of 2 to 4 m long and 1 to 2 m wide. They are usually attached to vertical supports or posts that are anchored in the ground. The edges are preferably framed with metal U-profiles.
AusführungsbeispieleExamples of implementation
1. Herstellung einer PMMA-Platte durch Extrusion1. Production of a PMMA sheet by extrusion
Aus einem Ein-Schnecken-Entgasungsextruder (Schneckendurchmesser D = 100 mm, Länge = 32 D) wurde bei einer Massetemperatur von 2600C eine thermoplastische Formmasse, bestehend aus einem Copolymer von 97 Gew.-% Methylmethacrylat und 3 Gew.-% Methylacrylat (Handelsprodukt PlexiglaaS)-Formmasse Y7N, Röhm GmbH), durch eine Breitschlitzdüse zu einer 1500 mm breiten Bahn extrudiert. In einem Walzenglättwerk wurde die Bahn auf eine Dicke von 18 mm kalibriert.A thermoplastic molding compound consisting of a copolymer of 97% by weight methyl methacrylate and 3% by weight methyl acrylate (commercial product PlexiglaaS molding compound Y7N, Röhm GmbH) was extruded from a single-screw vented extruder (screw diameter D = 100 mm, length = 32 D) at a melt temperature of 260 ° C through a slot die to form a 1500 mm wide web. The web was calibrated to a thickness of 18 mm in a roller polishing machine.
Der Brandtest unter den eingangs beschriebenen Bedingungen wurde bei allen hergestellten Platten erfüllt.The fire test under the conditions described above was passed by all panels produced.
2. Herstellung einer PMMA-Platte durch Kammerpolymerisation2. Production of a PMMA plate by chamber polymerization
Eine Monomermischung aus 9 3,95 Gew.-TIn. Methylmethacrylat, 6 Gew.-TIn. Methylacrylat, 0,05 Gew.-TIn.2,2'-Azo-bis-isobutyronitril wurde in eine aus zwei Glasscheiben und einer dazwischen am Rand umlaufenden Dichtungsschnur gebildete Flachkammer gefüllt und in einem Wasserbad von 35°C zur Polymerisation gebracht. Zur Vervollständigung der Polymerisation wurde die Flachkammer anschließend noch einige Stunden auf 115°C erwärmt.A monomer mixture of 9 3.95 parts by weight of methyl methacrylate, 6 parts by weight of methyl acrylate, 0.05 parts by weight of 2,2'-azo-bis-isobutyronitrile was filled into a flat chamber made of two glass panes and a sealing cord running around the edge between them and polymerized in a water bath at 35°C. To complete the polymerization, the flat chamber was then heated to 115°C for a few hours.
Beim Brandtest der erhaltenen PMMA-Platte unter den eingangs beschriebenen Bedingungen trat kein Mitbrennen bzw. keine Flammenbildung, kein Durchbrennen und keine Rißbildung auf. Im beflammten Bereich waren feine Blasen und eine braune Verfärbung sichtbar.When the PMMA plate obtained was fire tested under the conditions described above, no co-burning or flame formation, no burning through and no cracking occurred. Fine bubbles and a brown discoloration were visible in the flame-exposed area.
3. Herstellung einer PMMA-Platte unter Mitverwendung eines Mercaptans durch Kammerpolymerisation3. Production of a PMMA plate using a mercaptan by chamber polymerization
Die Arbeitsweise gemäß Beispiel 2 wurde wiederholt, jedoch enthielt die Monomermischung zusätzlich 0,3 Gew.-TIe. 2-Ethylhexyl-thioglykolat. Die Polymerisationstemperatur betrug 45°C. Beim Brandtest der erhaltenen PMMA-Platte zeigte sich eine noch geringere Blasenbildung als beim Beispiel 2.The procedure according to Example 2 was repeated, but the monomer mixture also contained 0.3 parts by weight of 2-ethylhexyl thioglycolate. The polymerization temperature was 45°C. The fire test of the resulting PMMA plate showed even less blistering than in Example 2.
Claims (5)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9216548U DE9216548U1 (en) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | Flame-retardant noise barrier made of acrylic glass |
| EP93118725A EP0600332B1 (en) | 1992-12-04 | 1993-11-22 | Flame retardant noise protection wall made of acrylic glass |
| AT93118725T ATE134236T1 (en) | 1992-12-04 | 1993-11-22 | FLAME-PROOF NOISE PROTECTION WALL MADE OF ACRYLIC GLASS |
| ES93118725T ES2084436T3 (en) | 1992-12-04 | 1993-11-22 | ANTI-NOISE WALL PROTECTED AGAINST ACRYLIC GLASS FLAMES. |
| DK93118725.6T DK0600332T3 (en) | 1992-12-04 | 1993-11-22 | Fireproof noise protection wall made of acrylic glass |
| DE59301638T DE59301638D1 (en) | 1992-12-04 | 1993-11-22 | Flame retardant noise barrier made of acrylic glass |
| HK161796A HK161796A (en) | 1992-12-04 | 1996-08-29 | Flame retardant noise protection wall made of acrylic glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9216548U DE9216548U1 (en) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | Flame-retardant noise barrier made of acrylic glass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9216548U1 true DE9216548U1 (en) | 1993-02-04 |
Family
ID=6886776
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9216548U Expired - Lifetime DE9216548U1 (en) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | Flame-retardant noise barrier made of acrylic glass |
| DE59301638T Revoked DE59301638D1 (en) | 1992-12-04 | 1993-11-22 | Flame retardant noise barrier made of acrylic glass |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE59301638T Revoked DE59301638D1 (en) | 1992-12-04 | 1993-11-22 | Flame retardant noise barrier made of acrylic glass |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0600332B1 (en) |
| AT (1) | ATE134236T1 (en) |
| DE (2) | DE9216548U1 (en) |
| DK (1) | DK0600332T3 (en) |
| ES (1) | ES2084436T3 (en) |
| HK (1) | HK161796A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0621374A1 (en) * | 1993-04-20 | 1994-10-26 | Röhm GmbH | Flame protected noise protection wall made from acrylate |
| EP0826832A3 (en) * | 1996-08-28 | 1998-08-19 | Atohaas Holding C.V. | Antifragmentation plates based on acrylic polymers |
| EP0864695A1 (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-16 | Atohaas Holding C.V. | Antinoise sheets |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10243062A1 (en) | 2002-09-16 | 2004-03-25 | Röhm GmbH & Co. KG | A sanitary material made from thermoplastic polymethyl methacrylate molding material useful for sanitary material resistant to hot water,which is crack resistant, cheap to produce, and can be recycled |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8524319U1 (en) * | 1985-08-24 | 1985-10-10 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Glazing bar |
| JPH07100725B2 (en) * | 1987-02-17 | 1995-11-01 | 株式会社日本触媒 | Method for producing new methyl methacrylate-styrene resin with excellent heat resistance and transparency |
| ATE89626T1 (en) * | 1989-07-13 | 1993-06-15 | Degussa | PLATES MADE OF ACRYLIC GLASS SUITABLE AS NOISE PROTECTION ELEMENTS. |
| DE9015187U1 (en) * | 1990-11-05 | 1992-03-05 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Extrusion nozzle for producing flat sheets of thermoplastic |
-
1992
- 1992-12-04 DE DE9216548U patent/DE9216548U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-11-22 ES ES93118725T patent/ES2084436T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-22 DE DE59301638T patent/DE59301638D1/en not_active Revoked
- 1993-11-22 DK DK93118725.6T patent/DK0600332T3/en active
- 1993-11-22 AT AT93118725T patent/ATE134236T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-11-22 EP EP93118725A patent/EP0600332B1/en not_active Revoked
-
1996
- 1996-08-29 HK HK161796A patent/HK161796A/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0621374A1 (en) * | 1993-04-20 | 1994-10-26 | Röhm GmbH | Flame protected noise protection wall made from acrylate |
| EP0826832A3 (en) * | 1996-08-28 | 1998-08-19 | Atohaas Holding C.V. | Antifragmentation plates based on acrylic polymers |
| US5916676A (en) * | 1996-08-28 | 1999-06-29 | Atohaas Holding C.V. | Antifragmentation plates based on acrylic polymers |
| EP0864695A1 (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-16 | Atohaas Holding C.V. | Antinoise sheets |
| US6462157B1 (en) | 1997-03-13 | 2002-10-08 | Atofina | Methylmethacrylate/acrylic acid copolymer antinoise sheets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2084436T3 (en) | 1996-05-01 |
| HK161796A (en) | 1996-09-06 |
| EP0600332A1 (en) | 1994-06-08 |
| EP0600332B1 (en) | 1996-02-14 |
| DE59301638D1 (en) | 1996-03-28 |
| ATE134236T1 (en) | 1996-02-15 |
| DK0600332T3 (en) | 1996-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1029984B1 (en) | Noise protection wall element | |
| EP1573150B1 (en) | Articles made of pmma molding compound | |
| DE3837589A1 (en) | UV-ABSORBENT METHACRYLATE PROTECTIVE LAYER FOR POLYCARBONATE | |
| EP0016870B2 (en) | Process for polymerising methylmethacrylate, lamina produced from this polymer and its use | |
| DE2732006C2 (en) | Radiation protection material | |
| DE2836361A1 (en) | LAMINATE SUITABLE FOR CONSTRUCTION MATERIAL | |
| DE2428908A1 (en) | FLAME RETARDANT POLYMER COMPOSITION | |
| DE2202791A1 (en) | FLAMEWORK ACRYLIC GLASS | |
| EP0600332B1 (en) | Flame retardant noise protection wall made of acrylic glass | |
| DE2622498C3 (en) | Polyvinylidene fluoride or vinylidene fluoride copolymer composition with excellent light transmission | |
| DE1089550B (en) | Process for the production of rigid, tough, weather-resistant, dimensionally stable, polymeric plastic products from methacrylic acid and acrylic acid esters | |
| EP0621374B1 (en) | Flame protected noise protection wall made from acrylate | |
| DE2337767C2 (en) | Process for the production of sheets from a methacrylic acid polymer with increased flame retardancy and improved antistatic properties | |
| DE2136076A1 (en) | Ethylene copolymers and use of the same for laminates, in particular laminated glasses | |
| WO2004018196A1 (en) | Noise prevention plate consisting of acrylic glass | |
| DE202020106084U1 (en) | Methyl methacrylate copolymers | |
| DE1544857A1 (en) | Non-combustible building and construction elements based on plastic | |
| DE2943566A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING AN IONIC CROSSLINKED ACRYLIC PLASTIC | |
| DE1544737C3 (en) | Cast resin for the production of self-extinguishing plastics | |
| DE1127086B (en) | Process for the production of transparent to crystal-clear molding compounds with high impact strength and notched impact strength and notched impact strength and good heat resistance through polymerization | |
| DE3412142C2 (en) | ||
| DE1794058C3 (en) | Flame retardant components | |
| DE19605154C2 (en) | Process for the preparation of copolymers of methyl methacrylate, acrylic sheet produced from this copolymer and use thereof with improved UV transmission | |
| DE3028484C2 (en) | ||
| DE102004061126A1 (en) | UV stabilizer for PMMA |