DE9214485U1 - Flat molded part - Google Patents

Flat molded part

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Description

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Flächiges FormteilFlat molded part

Die Erfindung betrifft ein flächiges Formteil mit einer oberen und unteren, vorzugsweise luftdurchlässigen Deckschicht, wie etwa Vlies, Gewebe, Gewirke, wobei zwischen den Deckschichten flockenartige Schaumstoffteile eingeschlossen sind.The invention relates to a flat molded part with an upper and lower, preferably air-permeable cover layer, such as fleece, woven fabric, knitted fabric, with flake-like foam parts enclosed between the cover layers.

Ein solches Formteil ist beispielsweise aus der DE-OS 41 864 bekannt. Danach werden duroplastische Polyuret han-Schaumstoffabfälle zur thermischen Formung neuer Gebilde, nämlich flächiger Formteile, herangezogen. Es wird eine Temperatureinwirkung auf den Schaumstoff in einer solchen Höhe vorgenommen, daß die Oberflächen verdichtet und geglättet werden. Die Oberfläche wird dadurch geschlossen. Insgesamt werden die Schaumstoffteile durch die Komprimierung auch zu einem einheitlichen, geschlossenen neuen Schaumstoffteil gleichsam zusammengebacken. Such a molded part is known, for example, from DE-OS 41 864. According to this, thermosetting polyurethane foam waste is used for the thermal molding of new structures, namely flat molded parts. The foam is exposed to temperatures of such a level that the surfaces are compressed and smoothed. The surface is thereby closed. Overall, the foam parts are baked together through compression to form a uniform, closed new foam part.

Demgegenüber wird ein Ziel darin gesehen, ein flächiges Formteil anzugeben, das sowohl die Vorteile von geschlossenporigem Schaumstoff aufweist, etwa im Hinblick auf eine Schalldämmung, aber auch eine gewisse Offenporigkeit bzw. Durchlässigkeit, zumindest Strukturierung besitzt, um gleichzeitig auch schalldämpfend zu wirken.In contrast, one goal is to provide a flat molded part that has the advantages of closed-cell foam, for example with regard to sound insulation, but also has a certain degree of open porosity or permeability, or at least structuring, in order to simultaneously have a sound-dampening effect.

Dieses Ziel ist beim Gegenstand des Anspruches 1 erreicht, wobei darauf abgestellt ist, daß die Schaumstoffteile zumindest teilweise geschlossenporig sind und derart untereinander verbunden sind, daß eine strukturierte Oberfläche (der so geschaffenen Schaumstoffteil-Häufelungen) gegeben ist. Gemäß dem Gegenstand des Anspruches 2 kann auch als Deckschicht eine Schaumstoffolie vorgesehen sein. Hierunter ist eine sehr dünne,This aim is achieved in the subject matter of claim 1, whereby the foam parts are at least partially closed-pored and are connected to one another in such a way that a structured surface (of the piles of foam parts created in this way) is provided. According to the subject matter of claim 2, a foam film can also be provided as a cover layer. Underneath this is a very thin,

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beispielsweise eine Dicke von 1 oder 2 millimeteraufweisende Schaumstofflage zu verstehen. Diese Schaumstofflage ist nicht in dem Maße geeignet, sich an Strukturen anzupassen. Daher ist die Deckschicht bei einer solchen Ausgestaltung trotz darunter befindlicher Strukturierung der Schaumstoffteile weitestgehend geglättet.for example, a foam layer with a thickness of 1 or 2 millimeters. This foam layer is not suitable for adapting to structures. Therefore, in such a design, the top layer is largely smoothed despite the structuring of the foam parts underneath.

Die Schaumstoffteile können häufelungsartig aneinanderhängend, mit dazwischen belassenen unregelmäßigen, auf eine volle Dicke des Formteils nicht besetzten Freiräumen, angeordnet sein. Die Deckschichten können teilweise freigespannt zwischen zwei Schaumstoffteil-Häufelungen verlaufen. Die Schaumstoffteile werden auch derart miteinander verbunden, etwa unter Hitzeeinwirkung, daß sich bedingt auch durch die Geometrie der so verbundenen Schaumstoffteile zwischen den Schaumstoffteilen Durchlaßwege einstellen bzw. belassen sind, welche eine Durchlässigkeit (Luftdurchlässigkeit) des gesamten Formteiles ermöglichen. Dies auch insbesondere dann, wenn die Deckschichten luftdurchlässig sind. Allerdings kann auch die Durchlässigkeit über die Randbereiche des so geschaffenen Formteiles (nur) erreicht sein. Im Hinblick auf eine hohe Schallwirksamkeit ist auch bevorzugt, daß die Deckschichten unter Anpassung bzw. folgend der Geometrie der Schaumstoffteile strukturiert sind. Das Verpressen,der Schaumstoffteile wird derart vorgenommen, daß eine oberflächliche Strukturierung resultierend aus der Geometrie der Schaumstoffteile verbleibt. Die Deckschichten werden bevorzugt so dünn gewählt, daß sie sich dieser Strukturierung anpassen. Wie weiter oben erwähnt, ist dies aber nicht immer erreichbar. Im allgemeinen wird eine gewisse Welligkeit bzw. Unregelmäßigkeit in der Oberfläche der so geschaffenen Formteile erreicht, welche hinsichtlich der Schallwirksamkeit vorteilhaft ist. Bevorzugt bestehen die Schaumstoffteile aus Polyethylen. Die Durchläs-The foam parts can be arranged in a heap-like manner, with irregular spaces left between them, not occupied over the full thickness of the molded part. The cover layers can be partially freely stretched between two foam part heaps. The foam parts are also connected to one another in such a way, for example under the influence of heat, that passageways are created or left between the foam parts due to the geometry of the foam parts connected in this way, which allow permeability (air permeability) of the entire molded part. This is particularly the case when the cover layers are air permeable. However, permeability can also be achieved (only) over the edge areas of the molded part created in this way. With regard to high sound effectiveness, it is also preferred that the cover layers are structured to adapt to or follow the geometry of the foam parts. The foam parts are pressed in such a way that a surface structure resulting from the geometry of the foam parts remains. The cover layers are preferably chosen to be so thin that they adapt to this structure. However, as mentioned above, this is not always possible. In general, a certain waviness or irregularity is achieved in the surface of the molded parts created in this way, which is advantageous in terms of sound effectiveness. The foam parts are preferably made of polyethylene. The permeability

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sigkeit der Deckschichten ist weiter bevorzugt durch oberflächlich auf die Schaumstoffteile aufgebrachte flächige Textilstücke erzielt. Die Textilstücke weisen eine durchlässige Gewebestruktur auf. Sie können aber auch beispielsweise eine unregelmäßige, durchlässige Struktur in Form eines Vlieses aufweisen. Weiter ist bevorzugt, daß die Schaumstoffteile, zumindest teilweise Polyurethan-Schaumstoffteile sind. Darüber hinaus ist auch bevorzugt, daß das Formteil thermoverformbar ist. Dies kann auf verschiedene Weise erreicht werden. Beispielsweise durch Vermischung der Schaumstoffteile mit einem entsprechenden thermisch aushärtbaren Kleber. Weiter kann dies aber auch durch die Bestandteile an Polyurethan-Schaumstoff erreicht werden, die als elastomere Teile zumindest im wesentlichen thermoverformbar sind. Darüber hinaus kann wenigstens eine Deckschicht auch aus einer Folie bestehen, die nicht oder praktisch nicht luftdurchlässig ist. Auch mit dieser Kombination können besondere schalltechnische Einstellungen erreicht werden. Die dämmende Folie ist durch den geschlossenzelligen, jedoch luftdurchlässig verbundenen Schaumstoff abgestützt. Die Schaumstoffteile sind bevorzugt als Flockenteile ausgeführt und weisen einen Durchmesser von ca. 4 bis 10 mm auf. Die Dicke eines solchen Formteils liegt beispielsweise zwischen 1,5 und 12 mm, wobei beispielsweise die Deckschichten in der Regel eine Dicke von 1 mm aufweisen, das dazwischen eingeschlossene verbundene Schaumstoffteil eine Dicke von 4 bis 10 mm. Die Schaumstoffteile können eine Mischung aus geschlossenzelligen und offenzelligen Schaumstoffteilen darstellen. Die geschlossenzelligen Schaumstoffteile bilden dabei in aller Regel den thermoplastischen Anteil. Das Gebilde ist insgesamt, also auch einschließlich der Deckschichten, thermoplastisch verformbar.The fluidity of the cover layers is further preferably achieved by flat textile pieces applied to the surface of the foam parts. The textile pieces have a permeable fabric structure. However, they can also have, for example, an irregular, permeable structure in the form of a fleece. It is also preferred that the foam parts are at least partially polyurethane foam parts. In addition, it is also preferred that the molded part is thermoformable. This can be achieved in various ways. For example, by mixing the foam parts with a corresponding thermally curable adhesive. However, this can also be achieved by the components of polyurethane foam, which as elastomer parts are at least essentially thermoformable. In addition, at least one cover layer can also consist of a film that is not or practically not permeable to air. Special sound-technical settings can also be achieved with this combination. The insulating film is supported by the closed-cell, but air-permeable foam. The foam parts are preferably designed as flake parts and have a diameter of approximately 4 to 10 mm. The thickness of such a molded part is, for example, between 1.5 and 12 mm, whereby, for example, the cover layers usually have a thickness of 1 mm and the connected foam part enclosed between them has a thickness of 4 to 10 mm. The foam parts can be a mixture of closed-cell and open-cell foam parts. The closed-cell foam parts usually form the thermoplastic part. The structure as a whole, including the cover layers, is thermoplastically deformable.

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Nachstehend ist die Erfindung des weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:The invention is further explained below with reference to the attached drawing, which, however, only represents an exemplary embodiment. Here:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein derart hergestelltes flächiges Formteil;Fig. 1 is a plan view of a flat molded part produced in this way;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Teilstückes aus einem Formteil gemäß Fig. 1;Fig. 2 is a perspective view of a portion of a molded part according to Fig. 1;

Fig. 3 eine Ansicht gemäß Fig. 2, mit teilweise abgelöster oberer Deckschicht;Fig. 3 is a view according to Fig. 2, with the upper cover layer partially detached;

Fig. 4 eine teilweise Querschnittsvergrößerung eines Formteils mit stark voneinander getrennten Schaumstoffteil-Häufelungen;Fig. 4 a partial cross-sectional enlargement of a molded part with strongly separated foam part piles;

Fig. 5 eine weitere Ansicht gemäß Fig. III, mit lockerer Packung der Schaumstoffteil-Häufelungen.Fig. 5 another view according to Fig. III, with loose packing of the foam part piles.

Dargestellt und beschrieben ist ein Formteil 1, das flächig strukturierte Bereiche 2, 3, 4 und 5 aufweist. Diese Bereiche 2 bis 5 sind von wulstartigen Erhebungen 6, 7 unterteilt, die jeweils auch in randwulstartige Erhebungen 8 übergehen. Der Randwulst 8 umrandet geschlossen das gesamte flächige Formteil 1.Shown and described is a molded part 1 that has flat structured areas 2, 3, 4 and 5. These areas 2 to 5 are divided by bead-like elevations 6, 7, which each also merge into edge bead-like elevations 8. The edge bead 8 surrounds the entire flat molded part 1.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß sich das flächige Formteil 1 aus einer oberen Deckschicht 9, einer unteren Deckschicht 10 und dazwischen verbundenen und thermisch verformten Schaumstoffteilen 11 besteht. Zwischen den Schaumstoffteilen 11 sind Durchlässe belassen, die in der Zeichnung schematisch mit dem Bezugszeichen 12 angedeutet sind. Beispielsweise können diese Durchlässe 12 dadurch erreicht sein, daß die Schaumstoffflocken bau-From Fig. 2 it can be seen that the flat molded part 1 consists of an upper cover layer 9, a lower cover layer 10 and foam parts 11 connected between them and thermally deformed. Between the foam parts 11 there are passages which are indicated schematically in the drawing with the reference number 12. For example, these passages 12 can be achieved by building the foam flakes.

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steinartig geformt sind und durch ungeordnete Übereinanderlage sich zwar eine Verbindung zwischen den Schaumstoff flocken, aber auch eine luftdurchlässige Packung ergibt.are shaped like stones and the random layering on top of each other creates a connection between the foam flakes, but also an air-permeable packing.

Weiterhin ist in Fig. 2 angedeutet, daß die Deckschichten 9 und 10, beispielsweise bei 13 und 14 einer oberflächlichen Struktur der Schaumstoffteile 11 folgend berg- und talartig strukturiert sind. Insgesamt ergibt dies zusammen mit der Luftdurchlässigkeit der Schaumstoffteile aufgrund ihrer Verbindung untereinander (nicht etwa aufgrund einer Offenporigkeit der Schaumstoff teile selbst) sehr günstige schalltechnische Eigenschaften im Sinne einer Schalldämmung und Schalldämpfung, bei gleichzeitig günstiger und rationeller Herstellbarkeit .Furthermore, Fig. 2 shows that the cover layers 9 and 10, for example at 13 and 14, are structured in a mountain and valley-like manner following a surface structure of the foam parts 11. Overall, this, together with the air permeability of the foam parts due to their connection to one another (not due to the open pores of the foam parts themselves), results in very favorable acoustic properties in terms of sound insulation and sound dampening, while at the same time being inexpensive and efficient to manufacture.

In Fig. 2 ist die obere Deckschicht 9 von den Schaumstoff teil-Häufelungen abgelöst. Es sind einzelne Schaumstoffflocken 15 zu erkennen, die aufgrund ihrer würfelartigen Form oberflächlich eine entsprechende Struktur ergeben. Im weiteren sind die Schaumstoffflokken 15, 15' miteinander verschmolzen, so daß sich auch bei abgelösten Deckschichten 9, 10 noch ein Verbund der Schaumstoffflocken 15 untereinander ergibt.In Fig. 2, the upper cover layer 9 has been detached from the foam piles. Individual foam flakes 15 can be seen, which, due to their cube-like shape, produce a corresponding structure on the surface. Furthermore, the foam flakes 15, 15' are fused together, so that even when the cover layers 9, 10 have been detached, the foam flakes 15 are still bonded to one another.

Bei der Darstellung gemäß Fig. 4 ist verdeutlicht, daß auch eine Vielzahl von Schaumstoffflocken 15 zu Schaumstof f teil-Häuf elungen 16, 16' verschmolzen sein können, wobei zwischen den Schaumstoffteil-Häufelungen 16, 16' Freiräume 17 belassen sind, die sich auf eine volle Dicke d des Formteils 1 erstrecken. Die Deckschichten 9, 10 sind ausgeführt, insbesondere bei 18, 19 freigespannt. Verlaufend angeordnet zwischen zwei Schaumstoffteil-Häufelugnen 16, 16''.The illustration according to Fig. 4 shows that a large number of foam flakes 15 can also be fused to form foam part heaps 16, 16', whereby free spaces 17 are left between the foam part heaps 16, 16', which extend to a full thickness d of the molded part 1. The cover layers 9, 10 are designed, in particular freely stretched at 18, 19. Arranged running between two foam part heaps 16, 16''.

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In Fig. 5 ist angedeutet, daß insbesondere bei einer geringen Dicke d eines Pormteils 1 sich Schaumstoffteil-Häufelungen 16, 16', 16"' ergeben können, zwischen denen Freiräume 17 belassen sind, wie dies auch aus der Darstellung gemäß Fig. 4 hervorgeht. Je nach Wahl des Materials der Deckschichten 9, 10 ergibt sich auch eine gewisse Durchsichtigkeit im Bereich der Freiräume 17.In Fig. 5 it is indicated that, particularly with a small thickness d of a molded part 1, foam part piles 16, 16', 16"' can arise, between which free spaces 17 are left, as can also be seen from the illustration in Fig. 4. Depending on the choice of material of the cover layers 9, 10, a certain transparency also results in the area of the free spaces 17.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein. Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen.The features of the invention disclosed in the above description, the drawing and the claims can be important for the realization of the invention both individually and in any combination. All features disclosed are essential to the invention. The disclosure of the application hereby also fully includes the disclosure content of the associated/attached priority documents (copy of the prior application).

Vnr: 177 857 20 918 Mü./Gau./Hg 26.10.1992Vnr: 177 857 20 918 Mü./Gau./Hg 26.10.1992

Claims (14)

AnsprücheExpectations 1. Flächiges Formteil (1) mit einer oberen und unteren, vorzugsweise luftdurchlässigen Deckschicht (9, 10), wie etwa Vlies, Gewebe, Gewirke, wobei zwischen den Deckschichten flockenartige Schaumstoffteile (11) eingeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoff teile (11) zumindest teilweise geschlossenporig sind und derart miteinander verbunden sind, daß eine strukturierte Oberfläche gegeben ist.1. Flat molded part (1) with an upper and lower, preferably air-permeable cover layer (9, 10), such as fleece, woven fabric, knitted fabric, with flake-like foam parts (11) enclosed between the cover layers, characterized in that the foam parts (11) are at least partially closed-pored and are connected to one another in such a way that a structured surface is provided. 2. Flächiges Formteil (1) bei einer oberen und unteren vorzugsweisen luftdurchlässigen Deckschicht (9,10), wie etwa Vlies, Gewebe, Gewirke, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffteile (11) zumindest teilweise geschlossen porig sind und daß zumindest eine Deckschicht (9,10) aus einer Schaumstoffolie besteht.2. Flat molded part (1) with an upper and lower preferably air-permeable cover layer (9, 10), such as fleece, woven fabric, knitted fabric, characterized in that the foam parts (11) are at least partially closed-pored and that at least one cover layer (9, 10) consists of a foam film. 3. Flächiges Formteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schaumstoffteilen (11) belassene Durchlässe (12) eine Durchlässigkeit in der Schaumstoffschicht ergeben.3. Flat molded part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that passages (12) left between the foam parts (11) provide permeability in the foam layer. 4. Flächiges Formteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffteile häufelungsartig aneinanderhängend, mit dazwischen belassenen unregelmäßigen, auf eine volle Dicke des Formteils nicht besetzten Freiräumen, angeordnet sind.4. Flat molded part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the foam parts are arranged in a heap-like manner adhering to one another, with irregular free spaces left between them which are not occupied over the full thickness of the molded part. 5. Flächiges Formteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschichten teilweise freige-5. Flat molded part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the cover layers are partially exposed. Vnr: 177 857 20 918 Mü./Gau./Hg 26.10.1992Vnr: 177 857 20 918 Mü./Gau./Hg 26.10.1992 • ·· spannt zwischen zwei Schaumstoffteil-Häufelungen verlaufen. stretched between two piles of foam parts. 6. Flächiges Formteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschichten (9, 10) unter Anpassung bzw. folgend der Geometrie der Schaumstoffteile (11) strukturiert sind.6. Flat molded part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the cover layers (9, 10) are structured to adapt to or follow the geometry of the foam parts (11). 7. Flächiges Formteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumteile (11) aus Polyethylen bestehen.7. Flat molded part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the foam parts (11) consist of polyethylene. 8. Flächiges Formteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlässigkeit durch ein oberflächlich auf die Schaumstoffteile (11) aufgebrachtes flächiges Textilstück erzielt ist.8. Flat molded part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the permeability is achieved by a flat textile piece applied superficially to the foam parts (11). 9. Flächiges Formteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffteile (teilweise) aus Polyurethan bestehen.9. Flat molded part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the foam parts consist (partly) of polyurethane. 10. Flächiges Formteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (1) thermoverformbar ist.10. Flat molded part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the molded part (1) is thermoformable . 11. Flächiges Formteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Deckschicht aus einer Folie besteht.11. Flat molded part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that at least one cover layer consists of a film. Vnr; 177 857 20 918 Mü./Gau./Hg 26.10.1992Vnr; 177 857 20 918 Mü./Gau./Hg 26.10.1992 12. Flächiges Formteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß ein Flockendurchmesser der Schaumstoffteile etwa 4 bis 10 m beträgt.12. Flat molded part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a flake diameter of the foam parts is approximately 4 to 10 m. 13. Flächiges Formteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffteile mit thermisch verfestigendem Klebstoff versetzt sind.13. Flat molded part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the foam parts are mixed with thermally hardening adhesive. 14. Flächiges Formteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß eine Plattendicke zwischen 1,5 und 12 mm liegt.14. Flat molded part according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a plate thickness is between 1.5 and 12 mm. Vnr; 177 857 20 918 Mü./Gau./Hg 26.10.1992Vnr; 177 857 20 918 Mü./Gau./Hg 26.10.1992
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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