DE921398C

DE921398C - Device for flame cutting metallic workpieces, in particular made of steel

Info

Publication number: DE921398C
Application number: DED1669D
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dr-Ing Seulen
Original assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Current assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Priority date: 1943-01-05
Filing date: 1944-03-16
Publication date: 1954-12-16
Also published as: DE913456C

Description

Vorrichtung zum Brennschneiden metallischer Werkstücke, insbesondere aus Stahl Im Patent 913 456 ist eine Vorrichtung zum Brennschneiden metallischer Werkstücke, insbesondere aus Stahl, beschrieben. Das Verfahren besteht darin, daß die Schnittstelle elektroinduktiv erwärmt wird, während der eigentliche Schnitt ausgeführt wird, indem auf die Schnittstelle Sauerstoff oder Preßluft aufgeblasen wird. Als Vorrichtung sind Induktoren vorgesehen, beispielsweise in Schleifenform, die vorzugsweise an der Stelle, an der die stärkste Erwärmung eintreten soll, mit Jochblechen versehen sind. Mit den Induktoren wirken Düsen zusammen, die Sauerstoff unter Druck oder Preßluft auf die erwärmte Stelle aufblasen. Induktor und Düse bewegen sich hierbei kontinuierlich in Richtung des Schnittes über das Werkstück hinweg. Es sind für die Induktoren die verschiedensten Formen möglich. Für ebene Werkstücke werden Heizleiterschleifen verwendet, die rund oder eckig sein können; für runde Körper oder rotationsähnliche Körper können auch spulenförmige Induktoren Verwendung finden.Device for flame cutting metallic workpieces, in particular made of steel In patent 913 456 a device for flame cutting is metallic Workpieces, especially made of steel, described. The procedure is that the interface is heated electro-inductively during the actual cut is carried out by blowing oxygen or compressed air onto the interface will. Inductors are provided as a device, for example in loop form, which is preferably at the point where the greatest warming is to occur Yoke plates are provided. Nozzles work together with the inductors, the oxygen inflate the heated area under pressure or compressed air. Move inductor and nozzle continuously in the direction of the cut across the workpiece. The most varied shapes are possible for the inductors. For flat workpieces heating conductor loops are used, which can be round or square; for round Bodies or bodies similar to rotation can also use coil-shaped inductors Find.

In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung nach Patent 913 456 sollen Mittel angegeben werden, die eine stärkere Konzentration der Heizenergie an der Schnittstelle ermöglichen. Dies wird erreicht, indem zwischen Werkstückoberfläche und Induktor ein Metallkörper eingelegt wird. Dieser Metallkörper ist gegenüber der Schnittstelle, die im Werkstück erzeugt werden soll mit einem Schlitz versehen. Diese Anordnung ist sowohl bei spulenförmig das Werkstück umfassenden Induktoren als auch bei Leiterschleifen möglich, die sich über der Werkstückoberfläche schließen. Der einzulegende Metallkörper wird in seiner Form der Gestalt des Induktors angepaßt. Durch diese Maßnahme wird eine sehr starke Konzentration der Ströme an der Schlitzstelle erreicht und damit an der Stelle eine gesteigerte Wärmewirkung hervorgerufen, an der der Schnitt erfolgen soll.In a further embodiment of the device according to patent 913 456, means are to be specified which allow a stronger concentration of the heating energy at the interface. This is achieved by inserting a metal body between the workpiece surface and the inductor. This metal body is provided with a slot opposite the interface that is to be produced in the workpiece. This arrangement is possible both with inductors that surround the workpiece in the form of a coil and with conductor loops that close over the workpiece surface. The shape of the metal body to be inserted is adapted to the shape of the inductor. This measure achieves a very strong concentration of the currents at the slot point and thus produces an increased thermal effect at the point at which the cut is to take place.

In den Abbildungen sind zwei Ausführungsformen der Vorrichtung gemäß der Erfindung mehr oder minder schematisch dargestellt.In the figures, two embodiments of the device are shown the invention shown more or less schematically.

Das rohrförmige Werkstück i in Abb. i soll bei i' durch Brennschneiden aufgetrennt werden. Hierzu wird um das Werkstück ein spulenförmiger Induktor :2 herumgelegt, durch den das Werkstück i in Richtung des Pfeiles 4 hindurchgezogen wird. In Bewegungsrichtung vor dem Induktor ist die Düse 3 vorgesehen, aus der der Sauerstoff unter Druck oder die Preßluft auf die Schnittstelle ausströmt.The tubular workpiece i in Fig. I should be cut at i 'by flame cutting be separated. For this purpose, a coil-shaped inductor is placed around the workpiece: 2 put around, through which the workpiece i pulled in the direction of arrow 4 will. In the direction of movement in front of the inductor, the nozzle 3 is provided, from which the Oxygen under pressure or the compressed air flows out onto the interface.

Zwischen dem Induktor :z und dem Werkstück i ist gemäß der Erfindung der metallische Körper 5 vorgesehen. Gegenüber der Schnittstelle im Werkstück ist der Körper 5 mit einem Schlitz 6 versehen. Diese Anordnung hat zur Folge, daß sich die induzierten Ströme an der Schlitzstelle 6 konzentrieren und hier im Werkstück eine besonders starke Erwärmung hervorrufen. Diese Wirkung ist vermutlich darauf zurückzuführen, daß der geschlitzte Zwischenkörper 5 die Induktionswirkung gegenüber dem Werkstück i bis auf die Schlitzstelle 6 abschirmt. In dem Schlitzkörper entstehen außerdem induzierte Ströme, die ihre Umkehrpunkte in unmittelbarer Nähe des Schlitzes 6 haben. Offenbar wird hierdurch eine verstärkte Induktion im Werkstück in dem unter dem Schlitz liegenden Bereich hervorgerufen. Die Angaben stellen lediglich einen Versuch zur Erläuterung der nicht vollkommen geklärten Verhältnisse dar. Es ist somit denkbar, daß auch eine andere Ursache vorliegt.Between the inductor: z and the workpiece i is according to the invention the metallic body 5 is provided. Opposite the interface in the workpiece is the body 5 is provided with a slot 6. This arrangement has the consequence that concentrate the induced currents at the slot 6 and here in the workpiece cause particularly strong heating. This effect is presumably due to it due to the fact that the slotted intermediate body 5 opposite the induction effect shields the workpiece i except for the slot 6. In the slit body arise in addition, induced currents which have their reversal points in the immediate vicinity of the slot 6 have. Apparently, this results in an increased induction in the workpiece in the under the area lying around the slot. The information represents only one Attempt to explain the not completely clarified relationships. It is thus it is conceivable that there is also another cause.

Nach Abb. 2 soll ein Blech i i mit einem Schnitt i i' versehen werden. Hierzu ist ein Induktor 12 in Form einer sich über dem Werkstück schließenden Heizleiterschleife vorgesehen. Mit dieser Heizleiterschleife wirkt eine Düse 13 zusammen, aus der das sauerstoffhaltige Gas ausströmt. Zwischen Induktor und Werkstück ist der Metallkörper 15 eingeschaltet, der gegenüber der Schnittstelle mit dem Schlitz 16 versehen ist. Die Wirkungsweise auf das Blech, das in Richtung des Pfeiles 14 unter dein Induktor durchgeschoben wird, ist die gleiche wie in Verbindung mit Abb. i beschrieben.According to Fig. 2, a sheet i i is to be provided with a cut i i '. For this purpose, there is an inductor 12 in the form of a heating conductor loop closing over the workpiece intended. A nozzle 13 interacts with this heating conductor loop, from which the oxygen-containing gas flows out. The metal body is between the inductor and the workpiece 15 switched on, which is provided with the slot 16 opposite the interface. The mode of action on the sheet metal in the direction of arrow 14 under your inductor is pushed through is the same as described in connection with Fig. i.

Der Metallkörper 5 bzw. 15 wird vorzugsweise aus Kupfer hergestellt. Es ist aber auch möglich, andere elektrisch gut leitende Werkstoffe, wie beispielsweise Aluminium, zu verwenden.The metal body 5 or 15 is preferably made of copper. However, it is also possible to use other materials with good electrical conductivity, such as, for example Aluminum to use.

Es ist ferner möglich, die zwischengeschobenen Metallkörper auszunutzen, um das sauerstoffhaltige Schneidgas zuzuführen. Zu diesem Zweck wird der Metallkörper hohl ausgeführt und an der Schlitzstelle (z. B. 6 in Abb. i) mit Austrittsdüsen für das Gas versehen. In die Schlitzstelle kann auch ein nichtmetallischer, beispielsweise ein keramischer Körper eingeführt werden, der die notwendigen Öffnungen für die Gaszuführung zur Schnittstelle enthält. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung so auszubilden hat den Vorteil, daß Raum gespart und außerdem der Zwischenkörper durch das hindurchfließende Schneidgas wirksam gekühlt wird.It is also possible to use the interposed metal bodies, to supply the cutting gas containing oxygen. For this purpose the metal body Hollow design and at the slot (e.g. 6 in Fig. i) with outlet nozzles for the gas provided. A non-metallic, for example a ceramic body is introduced, which makes the necessary openings for the Contains gas supply to the interface. To train the device according to the invention so has the advantage that space is saved and also the intermediate body through the flowing through Cutting gas is effectively cooled.

Die Form der Induktoren ist nicht auf die in den Abbildungen dargestellten Formen beschränkt, vielmehr können auch andere Formen benutzt werden, und insbesondere kann die Leiterschleife eckig, langgestreckt oder sonstwie ausgebildet sein.The shape of the inductors is not different from that shown in the pictures Shapes are limited, but other shapes can be used, and in particular the conductor loop can be angular, elongated or otherwise configured.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for flame cutting metallic workpieces, in particular made of steel, in which the inductor heats the interface and the cut is effected by an oxygen-containing gas which is blown onto the interface from a nozzle cooperating with the inductor, according to patent 913 456 # characterized in that an intermediate body provided with a slot above the interface is inserted between the workpiece surface and the inductor.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the intermediate body Hollow and at the slot point with outlet openings for the cutting gas is provided.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that in the Slit point, a non-metallic body, in particular a ceramic body, inserted which is provided with openings for the cutting gas.