DE9212516U1

DE9212516U1 - Device for holding a radiating high-frequency cable to a wall or other surface

Info

Publication number: DE9212516U1
Application number: DE9212516U
Authority: DE
Original assignee: AEG Kabel AG
Current assignee: Kabel Rheydt AG
Priority date: 1992-09-17
Filing date: 1992-09-17
Publication date: 1992-11-19
Anticipated expiration: 2002-09-18

Description

BeschreibungDescription

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Halten eines abstrahlenden Hochfrequenzkabels an einer Wand oder einer sonstigen Fläche, die einen aus einem elektrisch nichtleitenden Werkstoff ausgebildeten Kabelhalter mit einem Fußteil, mit einem von dem Fußteil ausgehenden Tragarm und mit einer an einem dem Fußteil abgewandten Ende des Tragarms ausgebildeten Stützschale aufweist, und die zusammen mit einem eine entsprechende Halbschale aufweisenden, aus einem elektrisch nichtleitenden Werkstoff ausgebildeten Deckel eine Schelle zur Aufnahme des Kabels bildet.The invention is based on a device for holding a radiating high-frequency cable on a wall or other surface, which has a cable holder made of an electrically non-conductive material with a base part, with a support arm extending from the base part and with a support shell formed on an end of the support arm facing away from the base part, and which, together with a cover made of an electrically non-conductive material having a corresponding half-shell, forms a clamp for receiving the cable.

Eine solche Vorrichtung zum Halten eines als Leckkabel bezeichneten abstrahlenden Hochfrequenzkabels beispielsweise an einer Tunnelwand z. B. eines Eisenbahntunnels in Längsrichtung des Tunnels verlaufend, an Schwellen eines Eisenbahngleises oder an einer Wand eines Kabelschachtes ist beispielsweise aus der Druckschrift "Radiating cables" der AEG Kabel AG vom April 1992 bekannt. Die sogenannten Leckkabel ermöglichen eine Hochfrequenzverbindung zwischen einer festen Station und einem sich z. B. in einem Tunnel befindlichen Fahrzeug, also gerade dort, wo unter normalen Umständen keine ausreichend gute Nachrichtenübertragung zwischen einer festen Station und einem bewegten FahrzeugSuch a device for holding a radiating high-frequency cable, known as a leaky cable, for example on a tunnel wall, e.g. a railway tunnel, running in the longitudinal direction of the tunnel, on sleepers of a railway track or on a wall of a cable shaft is known, for example, from the publication "Radiating cables" by AEG Kabel AG from April 1992. The so-called leaky cables enable a high-frequency connection between a fixed station and a vehicle located, for example, in a tunnel, i.e. precisely where under normal circumstances there is no sufficiently good communication transmission between a fixed station and a moving vehicle.

hergestellt werden kann.can be produced.

Die aus der oben genannten Druckschrift bekannte Vorrichtung hat aber den Nachteil, daß in der Nähe des Leckkabels an dem Deckel zwei metallene Schrauben vorgesehen sind, die den Deckel mit dem dem Fußteil abgewandten Ende des Tragarms verbinden. Diese metallenen Schrauben behindern aber eine freie und ungestörte Nachrichtenübertragung und können so zu einer gestörten und nicht ausreichend zuverlässigen Hochfrequenzverbindung zwischen dem Fahrzeug und der festen Station führen. Wird die bekannte Vorrichtung, wie üblich, an der Wand eines Tunnels so montiert, daß der Tragarm des Kabelhalters etwa in horizontaler Richtung verläuft, so ist die Befestigung eines Leckkabels an dem Kabelhalter sehr aufwendig. Es ist nämlich erforderlich, zunächst das Kabel in die Stützschale des Tragarms zu legen und dort festzuhalten und dann den Deckel der Schelle mittels der beiden Schrauben zu montieren. Die Montage einer solchen Vorrichtung ist also nicht nur sehr aufwendig und damit zeitintensiv, sie wird in vielen Fällen auch von zwei Personen ausgeführt werden müssen.The device known from the above-mentioned publication has the disadvantage that two metal screws are provided on the cover near the leaky cable, which connect the cover to the end of the support arm facing away from the base. These metal screws prevent free and undisturbed communication and can thus lead to a disturbed and insufficiently reliable high-frequency connection between the vehicle and the fixed station. If the known device is mounted, as is usual, on the wall of a tunnel so that the support arm of the cable holder runs approximately horizontally, then attaching a leaky cable to the cable holder is very complex. It is necessary to first place the cable in the support shell of the support arm and hold it there and then mount the cover of the clamp using the two screws. The assembly of such a device is therefore not only very complex and therefore time-consuming, in many cases it will also have to be carried out by two people.

Der in dem EaLt^nionspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Vorrichtung zum Halten eines abstrahlenden Hochfrequenzkabels an einer Wand oder einer sonstigen Fläche so auszubilden, daß zum einen die Hochfrequenzübertragung des abstrahlenden Hochfrequenzkabels nicht durch die Verwendung von metallenen Teilen gestört wird und daß zum anderen die Montage des Kabelhalters und die Befestigung des Kabels an dem Kabelhalter vereinfacht wird.The invention specified in claim 1 is based on the problem of designing a device for holding a radiating high-frequency cable on a wall or other surface in such a way that, on the one hand, the high-frequency transmission of the radiating high-frequency cable is not disturbed by the use of metal parts and, on the other hand, the assembly of the cable holder and the fastening of the cable to the cable holder is simplified.

Dieses Problem wird durch die in dem -ospruch 1 aufgeführten Merkmale, eine gattungsgemäße Vorrichtung derart auszubilden, daß die Stützschale des Kabelhalters in montierter Position nach oben hin offen ist, daß derThis problem is solved by the features listed in claim 1, to design a generic device in such a way that the support shell of the cable holder is open at the top in the mounted position, so that the

Deckel durch einen aus einem elektrisch nichtleitenden Werkstoff ausgebildeten Bolzen mit dem Tragarm verbunden und um den Bolzen schwenkbar ist und daß der Deckel bei verschlossener Schelle an dem Tragarm befestigbar ist, gelöst.The cover is connected to the support arm by a bolt made of an electrically non-conductive material and can be pivoted about the bolt and the cover can be fastened to the support arm when the clamp is closed. solved.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Übertragung von Hochfrequenzsignalen eines durch die Vorrichtung gehaltenen abstrahlenden Hochfrequenzkabels nicht durch das Vorhandensein von metallenen Bauteilen in seiner unmittelbaren Umgebung gestört wird. Dadurch wird eine sehr gute und zuverlässige Nachrichtenübertragung eines als Leckkabel bezeichneten, wie eine Antenne wirkenden abstrahlenden Hochfrequenzkabels z. B. zwischen einem sich in einem Tunnel befindenden Fahrzeug und einer festen Station gewährleistet. Zudem läßt sich das Kabel auf besonders einfache Art und Weise an dem z. B. in einem Eisenbahntunnel montierten erfindungsgemäßen Kabelhalter befestigen, indem es zunächst in die nach oben offene Stützschale gelegt, der durch den Bolzen mit dem Tragarm verbundene Deckel heruntergeklappt und anschließend der Deckel zum Schließen der Schelle an dem Tragarm befestigt wird. Dieser Montagevorgang kann auf einfache Art und Weise von einer einzelnen Person ausgeführt werden, so daß die Gefahr von Montagefehlern bei der Befestigung des elektrischen Kabels an dem stabilen Kabelhalter vermieden wird. Die Schelle der erfindungsgemäßen Vorrichtung bildet eine feste und sichere Verbindung mit dem Hochfrequenzkabel und verhindert auf diese Weise, daß sich das Kabel von dem Kabelhalter löst.The advantages achieved with the invention are in particular that the transmission of high-frequency signals from a radiating high-frequency cable held by the device is not disturbed by the presence of metal components in its immediate vicinity. This ensures very good and reliable message transmission from a radiating high-frequency cable known as a leaky cable that acts like an antenna, for example between a vehicle in a tunnel and a fixed station. In addition, the cable can be attached in a particularly simple manner to the cable holder according to the invention, which is mounted in a railway tunnel, for example, by first placing it in the support shell that is open at the top, folding down the cover connected to the support arm by the bolt, and then attaching the cover to the support arm to close the clamp. This assembly process can be carried out in a simple manner by a single person, so that the risk of assembly errors when attaching the electrical cable to the stable cable holder is avoided. The clamp of the device according to the invention forms a firm and secure connection with the high-frequency cable and thus prevents the cable from becoming detached from the cable holder.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Erfindung möglich.Advantageous further developments and improvements of the invention are possible through the measures listed in the subclaims.

Um eine feste Verbindung des Deckels der Schelle mit dem Tragarm auszubilden, ist es vorteilhaft, wenn zumindest in etwa parallel zu dem Hochfrequenzkabel in dem dem Fußteil abgewandten Ende des Tragarms eine erste und eine zweite Durchgangsbohrung sowie in dem Deckel eine dritte und eine vierte Durchgangsbohrung ausgebildet sind, der Tragarm an seinem die Stützschale aufweisenden Ende dem Deckel zugewandt Stege und Ausklinkungen sowie der Deckel dem Tragarm zugewandt Stege und Ausklinkungen hat, wobei bei verschlossener Schelle die Stege des Tragarms in die Ausklinkungen des Deckels und die Stege des Deckels in die Ausklinkungen des Tragarms ragen.In order to form a firm connection between the cover of the clamp and the support arm, it is advantageous if a first and a second through-hole are formed at least approximately parallel to the high-frequency cable in the end of the support arm facing away from the base part, and a third and a fourth through-hole are formed in the cover, the support arm has webs and notches on its end having the support shell facing the cover, and the cover has webs and notches facing the support arm, whereby when the clamp is closed, the webs of the support arm protrude into the notches of the cover and the webs of the cover protrude into the notches of the support arm.

Aus dem gleichen Grund ist es ebenfalls vorteilhaft, wenn der Deckel durch einen aus einem elektrisch nichtleitenden Werkstoff ausgebildeten Splint an dem Tragarm befestigbar ist.For the same reason, it is also advantageous if the cover can be fastened to the support arm by means of a split pin made of an electrically non-conductive material.

Vorteilhaft ist es, wenn in der Stützschale des Tragarms mindestens zwei in radialer Richtung nach innen wirkende Federelemente und in der Halbschale des Deckels mindestens zwei in radialer Richtung nach innen wirkende Federelemente vorgesehen sind, die sich nach dem Schließen des Deckels dem Umfang des Hochfrequenzkabels genau anpassen, dieses mit einem definierten Druck fest halten und in seiner Position fixieren und durch die gegebenenfalls auftretende Maßungenauigkeiten ausgleichbar sind. Zudem wird eine Beschädigung des Kabels durch ein zu festes Einklemmen in der Schelle vermieden.It is advantageous if at least two spring elements acting radially inwards are provided in the support shell of the support arm and at least two spring elements acting radially inwards are provided in the half-shell of the cover. After the cover is closed, these elements adjust precisely to the circumference of the high-frequency cable, hold it firmly with a defined pressure and fix it in its position, and can be used to compensate for any dimensional inaccuracies that may occur. In addition, damage to the cable caused by it being clamped too tightly in the clamp is avoided.

Für eine besonders einfache Herstellung des erfindungsgemäßen Kabelhalters ist es von Vorteil, wenn der Bolzen und der Splint aus einem Kunststoff ausgebildet sind.For a particularly simple manufacture of the cable holder according to the invention, it is advantageous if the bolt and the split pin are made of a plastic.

Von Vorteil ist es ebenfalls, wenn der Splint an einemIt is also advantageous if the splint is attached to a

Ende einen Splintkopf und an einem dem Splintkopf abgewandten Ende zumindest zwei Rastnasen aufweist und in dem Splint ausgehend von seinem die Rastnasen aufweisenden Ende ein Längsschlitz ausgebildet ist. Ein derart ausgebildeter Splint läßt sich besonders einfach in eine Durchgangsbohrung einschieben und wird sicher in dieser gehalten, ohne daß die Gefahr eines Herausrutschens besteht.end has a split pin head and at least two locking lugs on an end facing away from the split pin head, and a longitudinal slot is formed in the split pin starting from the end having the locking lugs. A split pin formed in this way can be inserted particularly easily into a through hole and is held securely in it without there being any danger of it slipping out.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.An embodiment of the invention is shown in simplified form in the drawing and explained in more detail in the following description.

Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem abstrahlenden Hochfrequenzkabel gemäß des Ausführungsbeispiels, Fig. 2 einen Ausschnitt der Fig. 1 mit einem geschwenkten Deckel, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 2, Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 einen Splint zur Befestigung des Deckels an dem Tragarm des Kabelhalters, Fig. 8 eine Ansicht des Splintes in Richtung des Pfeiles X in Fig. 7 sowie Fig. 9 eine Ansicht des Splintes in Richtung des Pfeiles Y in Fig. 7.Fig. 1 shows a device according to the invention with a radiating high-frequency cable according to the embodiment, Fig. 2 shows a detail of Fig. 1 with a pivoted cover, Fig. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 2, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 shows a section along the line V-V in Fig. 2, Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 shows a split pin for fastening the cover to the support arm of the cable holder, Fig. 8 shows a view of the split pin in the direction of the arrow X in Fig. 7 and Fig. 9 shows a view of the split pin in the direction of the arrow Y in Fig. 7.

In der Fig. 1 ist beispielsweise eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem aus einem elektrisch nichtleitenden Kunststoff ausgebildeten Kabelhalter 1 zur Befestigung eines als abstrahlendes Hochfrequenzkabel wirkenden Leckkabels 3 an einer Wand 5 oder einer sonstigen Fläche, z. B. an der Wand eines Tunnels, dargestellt. Der Kabelhalter 1 hat ein Fußteil 7, das zumindest eine Durchtrittsöffnung 9 aufweist und mit dessen Anlagefläche 10 der Kabelhalter 1 an der Wand 5 anliegt. Die Durchtrittsöffnung 9 wird von einem Befestigungsmittel 11, das wie in der Fig. 1 gestrichelt angedeutet z. B.In Fig. 1, for example, a device according to the invention is shown with a cable holder 1 made of an electrically non-conductive plastic for fastening a leaky cable 3 acting as a radiating high-frequency cable to a wall 5 or another surface, e.g. to the wall of a tunnel. The cable holder 1 has a base part 7 which has at least one through-opening 9 and with whose contact surface 10 the cable holder 1 rests against the wall 5. The through-opening 9 is closed by a fastening means 11 which, as indicated by dashed lines in Fig. 1, e.g.

als Schraube ausgeführt ist, durchragt und dient zur Befestigung des Kabelhalters 1 an der Wand 5. Von dem Fußteil 7 des Kabelhalters 1 geht ein Tragarm 13 aus, der sich beispielsweise senkrecht zu der Wand 5 in der Wand abgewandter Richtung erstreckt. Der Tragarm 13 hat, wie aus der Fig. 3, die einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2 zeigt, ersichtlich, z. B. einen rechteckigen Querschnitt. An einem dem Fußteil 7 abgewandten Ende 15 des Tragarms 13 ist eine einen in etwa halbkreisförmigen Querschnitt aufweisende Stützschale 17 ausgebildet. Die Stützschale 17 erstreckt sich dabei beispielsweise in Längsrichtung des Leckkabels 3, also in Richtung senkrecht zu der Längsrichtung des Tragarms 13 und parallel zu der Wand 5, und ist in montierter Position nach oben zu einer oberen Stirnseite 43 des Tragarms 13 hin offen. An dem Kabelhalter 1 ist mittels eines Bolzens 70 ein Deckel 19 befestigt, der eine der Stützschale 17 des Tragarms 13 zugewandte, einen in etwa halbkreisförmigen Querschnitt aufweisende Halbschale 21 hat. Die Halbschale 21 verläuft dabei ebenso wie die Stützschale 17 in Längsrichtung des Leckkabels 3, also in Richtung senkrecht zu dem Tragarm 13. Stützschale 17 und Halbschale 21 bilden gemeinsam einen etwa kreisförmigen Querschnitt, der zur Aufnahme des Leckkabels 3 dient. Die Kombination aus Deckel 19 mit seiner Halbschale 21 und Tragarm 13 mit seiner Stützschale 17 wird als Schelle 23 bezeichnet.is designed as a screw, protrudes and serves to attach the cable holder 1 to the wall 5. A support arm 13 extends from the foot part 7 of the cable holder 1, which extends, for example, perpendicular to the wall 5 in the direction facing away from the wall. The support arm 13 has, for example, a rectangular cross-section, as can be seen from Fig. 3, which shows a section along the line III-III in Fig. 2. A support shell 17 with an approximately semicircular cross-section is formed on an end 15 of the support arm 13 facing away from the foot part 7. The support shell 17 extends, for example, in the longitudinal direction of the leakage cable 3, i.e. in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the support arm 13 and parallel to the wall 5, and in the mounted position is open upwards to an upper end face 43 of the support arm 13. A cover 19 is attached to the cable holder 1 by means of a bolt 70, which has a half-shell 21 facing the support shell 17 of the support arm 13 and has an approximately semicircular cross-section. The half-shell 21 runs, like the support shell 17, in the longitudinal direction of the leaky cable 3, i.e. in a direction perpendicular to the support arm 13. The support shell 17 and the half-shell 21 together form an approximately circular cross-section that serves to accommodate the leaky cable 3. The combination of the cover 19 with its half-shell 21 and the support arm 13 with its support shell 17 is referred to as a clamp 23.

Das in der Fig. 1 dargestellte, als Leckkabel ausgebildete Kabel 3 hat einen z. B. aus einem Kupferrohr ausgebildeten inneren Leiter 25, der von einer als Abstandshalter dienenden Isolierung 27 umgeben ist. Über der Isolierung 27 liegt ein äußerer, z. B. aus einem in Längsrichtung um die Isolierung 27 gelegten Kupferband ausgebildeter äußerer Leiter 29. Um den äußeren Leiter 29 schließt sich in radialer Richtung nach außen ein äußerer flammfester, aus einem Kunststoff ausgebildeter Mantel 31The cable 3 shown in Fig. 1, designed as a leaky cable, has an inner conductor 25, e.g. made of a copper tube, which is surrounded by insulation 27 serving as a spacer. Above the insulation 27 lies an outer conductor 29, e.g. made of a copper strip laid lengthwise around the insulation 27. An outer flame-resistant sheath 31 made of a plastic closes around the outer conductor 29 in a radial outward direction.

an. In dem äußeren Leiter 29 sind in Längsrichtung des Leckkabels 3 mit Abstand zueinander beispielsweise sich in Umfangsrichtung des Kabels 3 erstreckende Schlitze 33 ausgebildet.Slots 33 extending in the circumferential direction of the cable 3 are formed in the outer conductor 29 at a distance from one another in the longitudinal direction of the leaky cable 3.

Der Kabelhalter 1 weist an der dem Deckel 19 zugewandten oberen Seite sowie an der unteren Seite des Tragarms 13 jeweils eine mit dem Fußteil 7 in Verbindung stehende Versteifungsstrebe 35 bzw. 37 auf. Die Versteifungsstreben 35, 37 dienen dazu, die Steifigkeit des Kabelhalters 1 im Bereich des Tragarms 13 zu erhöhen und so eine Verformung des Kabelhalters 1 durch das auf ihn wirkende Gewicht des Leckkabels 3 sowie durch äußere Einflüsse, wie z. B. das Vorbeifahren eines Zuges mit den dabei entstehenden Luftturbulenzen, zu vermeiden.The cable holder 1 has a stiffening strut 35 or 37 connected to the base part 7 on the upper side facing the cover 19 and on the lower side of the support arm 13. The stiffening struts 35, 37 serve to increase the stiffness of the cable holder 1 in the area of the support arm 13 and thus to prevent the cable holder 1 from being deformed by the weight of the leaky cable 3 acting on it and by external influences, such as a train driving past with the resulting air turbulence.

In dem dem Fußteil 7 abgewandten Ende 15 des Tragarms 13 sind nahe der Stützschale 17 auf der dem Fußteil 7 zugewandten Seite der Stützschale 17 eine erste Durchgangsbohrung 39 und auf der dem Fußteil 7 abgewandten Seite der Stützschale 17 der ersten Durchgangsbohrung 39 diametral gegenüberliegend eine zweite Durchgangsbohrung 41 ausgebildet. Die beiden Durchgangsbohrungen 39, 41 erstrecken sich in Längsrichtung der Kabelschelle 23 parallel zu dem Leckkabel 3 und sind in über die obere Stirnseite 43 des Tragarms 13 dem Deckel 19 zugewandt hinausragenden Stege 45, 47 ausgebildet, die sich in Längsrichtung der Stützschale 17 erstrecken und von denen der Steg 45 auf der dem Fußteil 7 zugewandten Seite der Stützschale 17 und der Steg 47 auf der dem Fußteil 7 abgewandten Seite der Stützschale 17 ausgebildet ist. Die Stege 45, 47 sind in Längsrichtung der jeweiligen Durchgangsbohrungen 39, 41 z. B. etwa in ihrer Mitte von einer Ausklinkung 49 bzw. einer Ausklinkung 51 unterbrochen. Die Ausklinkungen 49, 51 erstrecken sich dabei der Stützschale 17 zugewandt im Bereich der ersten Durchgangsbohrung 39 bzw. derIn the end 15 of the support arm 13 facing away from the foot part 7, a first through-bore 39 is formed near the support shell 17 on the side of the support shell 17 facing the foot part 7, and a second through-bore 41 is formed on the side of the support shell 17 facing away from the foot part 7, diametrically opposite the first through-bore 39. The two through-holes 39, 41 extend in the longitudinal direction of the cable clamp 23 parallel to the leaky cable 3 and are formed in webs 45, 47 that protrude over the upper end face 43 of the support arm 13 facing the cover 19, which webs extend in the longitudinal direction of the support shell 17 and of which the web 45 is formed on the side of the support shell 17 facing the foot part 7 and the web 47 is formed on the side of the support shell 17 facing away from the foot part 7. The webs 45, 47 are interrupted in the longitudinal direction of the respective through-holes 39, 41, e.g. approximately in their middle by a notch 49 or a notch 51. The notches 49, 51 extend facing the support shell 17 in the area of the first through-hole 39 or the

zweiten Durchgangsbohrung 41 zumindest bis in Höhe der oberen Stirnseite 43 des Tragarms 13 und im Falle der Ausklinkung 49 bis in die obere Stirnseite 43 hinein.second through-hole 41 at least up to the height of the upper end face 43 of the support arm 13 and in the case of the notch 49 up to the upper end face 43.

In dem z. B. aus einem elektrisch nichtleitenden Kunststoff ausgebildeten Deckel 19 sind der Stützschale 17 des Tragarms 13 zugewandt auf der dem Fußteil 7 zugewandten Seite der Halbschale 21 eine dritte Durchgangsbohrung 53 und auf der dem Fußteil 7 abgewandten Seite der Halbschale 21 der dritten Durchgangsbohrung 53 diametral gegenüberliegend eine vierte Durchgangsbohrung 55 ausgebildet. Die beiden Durchgangsbohrungen 53, 55 erstrecken sich dabei in Längsrichtung der Halbschale 21, also parallel zu einem durch den Kabelhalter 1 zu haltenden Leckkabel 3. Eine der oberen Stirnseite 43 des Endes 15 des Tragarms 13 zugewandte untere Stirnseite des Deckels 19 ist mit 57 bezeichnet. In dem Deckel 19 sind ausgehend von dieser unteren Stirnseite 57 im Bereich der dritten Durchgangsbohrung 53 und der vierten Durchgangsbohrung jeweils zwei in Längsrichtung der Halbschale 21 mit Abstand zueinander ausgebildeter Ausklinkungen 59, 60 bzw. 61 , 62 ausgeformt, so daß in Längsrichtung der Halbschale 21 zwischen der Ausklinkung 59 und der Ausklinkung 60 ein Steg 64 sowie zwischen der Ausklinkung 61 und der Ausklinkung 62 ein Steg 65 gebildet sind. Dabei erstrecken sich die Ausklinkungen 59 und 61 beispielsweise bis zu einer vorderen Stirnseite 67 und die Ausklinkungen 60 und 62 bis zu einer hinteren Stirnseite 68 des Deckels 19.In the cover 19, which is made, for example, from an electrically non-conductive plastic, a third through-hole 53 is formed on the side of the half-shell 21 facing the support shell 17 of the support arm 13 and a fourth through-hole 55 is formed on the side of the half-shell 21 facing away from the foot part 7, diametrically opposite the third through-hole 53. The two through-holes 53, 55 extend in the longitudinal direction of the half-shell 21, i.e. parallel to a leaky cable 3 to be held by the cable holder 1. A lower end face of the cover 19 facing the upper end face 43 of the end 15 of the support arm 13 is designated with 57. In the cover 19, starting from this lower end face 57 in the area of the third through hole 53 and the fourth through hole, two notches 59, 60 and 61, 62 are formed at a distance from one another in the longitudinal direction of the half-shell 21, so that a web 64 is formed between the notch 59 and the notch 60 in the longitudinal direction of the half-shell 21, and a web 65 is formed between the notch 61 and the notch 62. The notches 59 and 61 extend, for example, to a front end face 67 and the notches 60 and 62 to a rear end face 68 of the cover 19.

Der Deckel 19 ragt mit seinen die dritte Durchgangsbohrung 53 und die vierte Durchgangsbohrung aufweisenden Stege 64 bzw. 65 im geschlossenen Zustand der Schelle 23 in die Ausklinkung 49 des Steges 45 bzw. in die Ausklinkung 51 des Steges 47 an dem Ende 15 des Tragarms 13, wobei die erste Durchgangsbohrung 39 desThe cover 19 protrudes with its webs 64 and 65, which have the third through-hole 53 and the fourth through-hole, into the notch 49 of the web 45 or into the notch 51 of the web 47 at the end 15 of the support arm 13 when the clamp 23 is closed, whereby the first through-hole 39 of the

Tragarms 13 und die dritte Durchgangsbohrung 53 des Deckels 19 sowie die zweite Durchgangsbohrung 41 des Tragarms 13 und die vierte Durchgangsbohrung 55 des Deckels 19 jeweils konzentrisch zueinander und hintereinander liegen. In die hintereinander liegende erste Durchgangsbohrung 39 des Tragarmes 13 und die dritte Durchgangsbohrung 53 des Deckels 19 ist der aus einem nichtleitenden Werkstoff, beispielsweise aus einem Kunststoff ausgebildete Bolzen 70 hineingeschoben, der auf diese Weise den Deckel 19 mit dem Tragarm 13 des Kabelhalters 1 verbindet. Der Bolzen 70 weist beispielsweise gegenüber der dritten Durchgangsbohrung des Steges 64 des Deckels 19 eine Spielpassung auf und die Stege 45, 47, 64, 65 sowie die Ausklinkungen 49, 51, 59, 60, 61, 62 sind beispielsweise so dimensioniert, daß der Deckel 19 um den zylindrischen Bolzen 70 schwenkbar ist. Hierdurch kann auf einfache Art und Weise zur Montage des Leckkabels 3 an den Kabelhalter 1 bei geöffnetem Deckel 19 das Kabel 3 in die Stützschale 17 des Tragarms 13 gelegt und dann der Deckel 19 der Schelle 23 geschlossen werden. Um den Deckel 19 geschlossen zu halten, ist durch die hintereinander liegende zweite Durchgangsbohrung 41 des Tragarms 13 und die vierte Durchgangsbohrung 55 des Deckels 19 ein aus einem elektrisch nichtleitenden Werkstoff, z. B. aus einem Kunststoff ausgebildeter Splint 72 einschiebbar. Der Splint 72 ermöglicht eine feste Verbindung zwischen dem Deckel 19 und dem Tragarm 13 und damit das zuverlässige Verschließen der Schelle 23.Support arm 13 and the third through-hole 53 of the cover 19 as well as the second through-hole 41 of the support arm 13 and the fourth through-hole 55 of the cover 19 are each concentric to one another and one behind the other. The bolt 70 made of a non-conductive material, for example a plastic, is pushed into the first through-hole 39 of the support arm 13 and the third through-hole 53 of the cover 19, which are one behind the other, and in this way connects the cover 19 to the support arm 13 of the cable holder 1. The bolt 70 has, for example, a clearance fit relative to the third through-hole of the web 64 of the cover 19, and the webs 45, 47, 64, 65 and the notches 49, 51, 59, 60, 61, 62 are, for example, dimensioned such that the cover 19 can pivot about the cylindrical bolt 70. This makes it easy to mount the leakage cable 3 on the cable holder 1 with the cover 19 open by placing the cable 3 in the support shell 17 of the support arm 13 and then closing the cover 19 of the clamp 23. In order to keep the cover 19 closed, a hole made of an electrically non-conductive material, e.g. For example, a split pin 72 made of plastic can be inserted. The split pin 72 enables a firm connection between the cover 19 and the support arm 13 and thus the reliable closing of the clamp 23.

Wie aus den Fig. 7 bis 9 ersichtlich, in denen der Splint 72 dargestellt ist, weist der Splint 72 an einem Ende einen Splintkopf 74 und an einem dem Splintkopf 74 abgewandt gegenüberliegenden Ende 78 zumindest zwei, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel genau zwei in radialer Richtung nach außen ragende Rastnasen 76 auf. Ausgehend von seinem die Rastnasen 76 aufweisenden EndeAs can be seen from Fig. 7 to 9, in which the split pin 72 is shown, the split pin 72 has a split pin head 74 at one end and at an end 78 facing away from the split pin head 74 at least two, in the embodiment shown exactly two, locking lugs 76 projecting outwards in the radial direction. Starting from its end having the locking lugs 76

78 ist in dem Splint 72 zwischen den beiden Rastnasen 76 ein sich in Richtung zum Splintkopf 74 hin erstreckender Längsschlitz 80 ausgebildet. Durch den Längsschlitz 80 ist der Splint 72 an seinem Ende 78 in radialer Richtung elastisch und läßt sich trotz der Rastnasen 76 sehr einfach in die zweite Durchgangsbohrung 41 des Steges 47 des Tragarms 13 und die vierte Durchgangsbohrung 55 des Steges 65 des Deckels 19 einschieben und wird durch den Splintkopf 74 und die Rastnasen 76 sicher in den hintereinander liegenden Durchgangsbohrungen 41, 55 gehalten.78, a longitudinal slot 80 extending in the direction of the split pin head 74 is formed in the split pin 72 between the two locking lugs 76. The longitudinal slot 80 makes the split pin 72 elastic in the radial direction at its end 78 and, despite the locking lugs 76, can be very easily pushed into the second through hole 41 of the web 47 of the support arm 13 and the fourth through hole 55 of the web 65 of the cover 19 and is held securely in the through holes 41, 55 lying one behind the other by the split pin head 74 and the locking lugs 76.

In dem Tragarm 13 des Kabelhalters 1 ist eine sich in Längsrichtung des Tragarms bis zu der Durchtrittsöffnung 9 des Fußteils 7 erstreckende Längsbohrung 82 ausgebildet, durch die mit einem entsprechenden Werkzeug das zumindest eine Befestigungsmittel 11 zur Befestigung des Kabelhalters 1 an der Wand 5 montiert werden kann.In the support arm 13 of the cable holder 1, a longitudinal bore 82 is formed which extends in the longitudinal direction of the support arm up to the through-opening 9 of the base part 7, through which the at least one fastening means 11 for fastening the cable holder 1 to the wall 5 can be mounted using an appropriate tool.

In der Stützschale 17 des Tragarms 13 sind mindestens zwei, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel genau zwei in radialer Richtung nach innen wirkende, beispielsweise als in radialer Richtung schräg nach innen weisende Federnasen ausgebildete Federelemente 84 vorgesehen. Auch in der Halbschale 21 des Deckels 19 sind mindestens zwei, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel genau zwei in radialer Richtung nach innen wirkende, als in radialer Richtung schräg nach innen weisende Federnasen ausgebildete Federelemente 86 angeordnet. Die Federelemente 84 und 86 erstrecken sich in Längsrichtung des Kabels 3 zumindest teilweise durch die Schelle 23 und sorgen für einen festen Halt des Leckkabels 3 in der Schelle, ohne daß die Gefahr besteht, daß das Leckkabel 3 in der Schelle 23 zu fest eingeklemmt wird. Zudem erlauben die Federelemente 84, 86 einen Ausgleich von eventuell auftretenden Fertigungsungenauigkeiten.At least two spring elements 84 are provided in the support shell 17 of the support arm 13, in the embodiment shown there are exactly two, acting in a radially inward direction, for example in the form of spring noses pointing obliquely inwards in the radial direction. At least two spring elements 86 are also provided in the half shell 21 of the cover 19, in the embodiment shown there are exactly two, acting in a radially inward direction, in the form of spring noses pointing obliquely inwards in the radial direction. The spring elements 84 and 86 extend in the longitudinal direction of the cable 3 at least partially through the clamp 23 and ensure that the leaky cable 3 is held firmly in the clamp without there being a risk that the leaky cable 3 is clamped too tightly in the clamp 23. In addition, the spring elements 84, 86 allow any manufacturing inaccuracies that may occur to be compensated for.

Der Kabelhalter 1 der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit der in montierter Position nach oben hin offenen
Stützschale 17 eines Tragarms 13, dem durch einen aus
einem elektrisch nichtleitenden Werkstoff ausgebildeten Bolzen 70 mit dem Tragarm 13 verbundenen und um den
Bolzen 70 schwenkbaren Deckel 19, der z. B. durch einen aus einem nichtleitenden Werkstoff ausgebildeten Splint 72 an dem Tragarm 13 befestigbar ist, erlaubt nicht nur eine einfache und sichere Befestigung eines in einem
Tunnel angeordneten Leckkabels 3 zum Zwecke der
Nachrichtenübertragung z. B. zwischen einem Fahrzeug und einem festen Sende- und Empfangsstation mit hoher
Qualität, es wird außerdem die Qualität des übertragenen Signals dadurch verbessert, daß im Bereich nahe des
Leckkabels 3 keine metallenen Bauteile des aus einem
elektrisch nichtleitenden Werkstoff ausgebildeten
Kabelhalters 1 vorgesehen sind.The cable holder 1 of the device according to the invention with the upwardly open
Support shell 17 of a support arm 13, which is supported by a
an electrically non-conductive material formed bolt 70 connected to the support arm 13 and around the
Bolt 70 pivotable cover 19, which can be fastened to the support arm 13, for example by a split pin 72 made of a non-conductive material, not only allows a simple and secure fastening of a
Tunnel arranged leakage cable 3 for the purpose of
Message transmission, e.g. between a vehicle and a fixed transmitting and receiving station with high
Quality, it also improves the quality of the transmitted signal by increasing the area near the
Leakage cable 3 no metal components of the
electrically non-conductive material
Cable holder 1 is provided.

Claims

Protection claims

. Device for holding a radiating high-frequency cable on a wall or other surface, which has a cable holder made of an electrically non-conductive material with a base part, with a support arm extending from the base part and with a support shell formed on the end of the support arm facing away from the base part, which together with a cover made of an electrically non-conductive material having a corresponding half-shell forms a clamp for receiving the cable, characterized in that the support shell (17) is open at the top in the assembled position, that the cover (19) is connected to the support arm (13) by a bolt (70) made of an electrically non-conductive material and can be pivoted about the bolt (70) and that the cover (19) can be fastened to the support arm (13) to close the clamp (23).

2. Device according to claim 1, characterized in that the cover (19) can be fastened to the support arm (13) by a split pin (72) made of an electrically non-conductive material.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that a first through-bore (39) and a second through-bore (41) are formed in the end (15) of the support arm (13) facing away from the base part (7) at least approximately parallel to the high-frequency cable (3), and a third through-bore (53) and a fourth through-bore (55) are formed in the cover (19), and that the bolt (70) can be inserted into two through-bores (39, 53) located one behind the other and the split pin (72) can be inserted into two through-bores (41, 55) located one behind the other.

4. Device according to claim 3, characterized in that the first through-bore (39) on one side of the support shell (17) and the second through-bore (41) on the other side of the support shell (17) are formed diametrically opposite the first through-bore (39) in the support arm (13) and that the third through-bore (53) on one side of the half-shell (21) and the fourth through-bore (55) on the other side of the half-shell (21) are formed diametrically opposite the third through-bore (53) in the cover (19).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support arm (13) has webs (45, 47) and notches (49, 51) facing the cover (19) at its end (15) having the support shell (17), and the cover (19) has webs (64, 65) and notches (59, 60, 61, 62) facing the support arm (13), wherein when the clamp (23) is closed, the webs (45, 47) of the support arm (13) fit into the notches (59, 60, 61, 62) of the cover (19) and the webs (64, 65) of the cover (19) fit into the notches (49, 51) of the support arm (13).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least two spring elements (84) acting in the radially inward direction are provided in the support shell (17) of the support arm (13).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least two spring elements (86) acting in a radially inward direction are provided in the half-shell (21) of the cover (19).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bolt (70) is made of a plastic.

9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the split pin (72) is made of a plastic.

10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the split pin (72) has a split pin head (74) at one end and at least two locking lugs (76) at an end (78) facing away from the split pin head (74).

11. Device according to claim 10, characterized in that a longitudinal slot (80) is formed in the split pin (72) starting from its end (78) having the locking lugs (76).

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the cable holder (1) has at least one stiffening strut (35, 37) connecting the foot part (7) to the support arm (13).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the support arm (13) has a longitudinal bore (82) extending in its longitudinal direction up to the foot part (7).