DE9212452U1

DE9212452U1 - Ball valve

Info

Publication number: DE9212452U1
Application number: DE9212452U
Authority: DE
Original assignee: Durco 4422 Ahaus De GmbH
Current assignee: Durco 4422 Ahaus De GmbH
Priority date: 1992-04-08
Filing date: 1992-04-08
Publication date: 1992-12-03
Anticipated expiration: 2002-04-09

Description

Firma DURCO Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Von-Braun-Str. 19a, 4422 AhausDURCO Limited Liability Company, Von-Braun-Str. 19a, 4422 Ahaus

"Kugelhahn""Ball valve"

Die Neuerung bezieht sich auf einen Kugelhahn für korrosive Medien führende Leitungen gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The innovation relates to a ball valve for lines carrying corrosive media according to the generic term of the main claim.

Ein gattungsbildender Kugelhahn ist aus dem DE-GM 84 35 746 bekannt. Bei dieser Anordnung erfolgt die Abdichtung der vom Handhebel zur Schaltkugel führenden Spindel durch eine Dachmanschettenpackung, die durch eine Stopfbuchsbrille nachstellbar ist. Als nachteilig hat sich bei dieser Einrichtung herausgestellt, daß keine absolute Abdichtung der Stopfbuchse erreichbar ist, insbesondere daß es vorkommen kann, daß durch ein zu scharfes Anziehen der Stopfbuchsbrille eine Beschädigung der einzelnen Dachmanschetten erfolgt, wodurch die Abdichtung in Frage gestellt wird.A ball valve of this type is known from DE-GM 84 35 746. In this arrangement, the spindle leading from the hand lever to the control ball is sealed by a V-ring packing, which can be adjusted by a stuffing box gland. A disadvantage of this device has been found to be that it is not possible to achieve absolute sealing of the stuffing box, in particular that it can happen that the individual V-rings are damaged by tightening the stuffing box gland too sharply, which puts the seal into question.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Stopfbuchsabdichtung zu schaffen, die selbstnachstellbar ist.The innovation is based on the task of creating an improved stuffing box seal that is self-adjustable.

Diese der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.This task underlying the innovation is solved by the teaching of the main claim.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen erläutert.Advantageous embodiments are explained in the subclaims.

Mit anderen Worten ausgedrückt wird eine in bestimmter Weise ausgebildete Lippendichtung vorgeschlagen, die zu mehreren übereinander angeordnet die eigent-In other words, a lip seal designed in a specific way is proposed, which, when arranged in several layers one above the other,

liehe Stopfbuchsdichtung bildet. Diese Stopfbuchsabdichtung ist selbstnachstellbar. Die Lippendichtungen werden durch eine nicht nachstellbare Stopfbuchsbrille festgelegt, so daß bei einem unerwünsch· ten festen Anziehen der Stopfbuchsbrille keine Beschädigung der eigentlichen Lippendichtungen erfolgt. This stuffing box seal is self-adjustable. The lip seals are fixed by a non-adjustable stuffing box flange, so that if the stuffing box flange is tightened too tightly, the actual lip seals are not damaged.

Gemäß der Neuerung werden zwei unterschiedliche Lippendichtungen vorgeschlagen, nämlich einmal nur mit einer Dichtlippe, die radial von dem Dichtringzylinder nach innen vorsteht, zum anderen mit zwei Dichtlippen, wobei die untere Dichtlippe wesentlich massiver als die obere Dichtlippe ausgebildet ist.According to the innovation, two different lip seals are proposed, namely one with only one sealing lip that protrudes radially inwards from the sealing ring cylinder, and the other with two sealing lips, whereby the lower sealing lip is designed to be significantly more solid than the upper sealing lip.

Um ein Beschädigen der üblicherweise aus Kunststoff bestehenden Auskleidung beim Festlegen der beiden Gehäusehälften aneinander zu vermeiden, ist vorgesehen, daß die beiden Gehäusehälften unmittelbar,In order to avoid damaging the lining, which is usually made of plastic, when the two halves of the housing are attached to each other, it is intended that the two halves of the housing are directly,

d. h. ohne Zwischenschaltung der Auskleidung aneinander anliegen, d. h. hier liegt ein metallischer Kontaktring vor, wobei dann der aneinander anliegende Auskleidungsbereich, der ebenfalls ringförmig ausgebildet ist, mit einem kammprofilierten Dichtungsbereich gestaltet ist, wobei jeder Kammzinken zum Durchflußkanal hin geneigt ist.i.e. they lie against each other without the interposition of the lining, i.e. there is a metallic contact ring, whereby the adjacent lining area, which is also ring-shaped, is designed with a comb-profiled sealing area, whereby each comb tooth is inclined towards the flow channel.

Ausführungsbeispiele der Neuerung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zei gt dabei inExamples of implementation of the innovation are explained below using the drawing. The drawing shows

Fig. 1 im Schnitt einen Kugelhahn, in Fig. 2 eine erste Ausführungsform einer Lippendichtung und in Fig. 3 eine zweite Ausführungsform einer Lip-Fig. 1 shows a ball valve in section, Fig. 2 shows a first embodiment of a lip seal and Fig. 3 shows a second embodiment of a lip seal.

pendi chtung.pendi attention.

In der Zeichnung sind mit 1 und 2 zwei Gehäusehälften bezeichnet, die über Schrauben aneinander festgelegt sind, wobei sich diese beiden Gehäusehälften in ihrem ßerührungsbereich unmittelbar aneinander anlegen, d. h. beim Festziehen der die beiden Gehäusehälften 1 und 2 miteinander verbindenden Schrauben erfolgt eine Druckauswirkung nur auf diesen Berührungsbereich, so daß ein Kaltfluß der Kunststoffauskleidung vermieden wird.In the drawing, 1 and 2 denote two housing halves that are secured together by screws, whereby these two housing halves are in direct contact with each other in their contact area, i.e. when the screws connecting the two housing halves 1 and 2 are tightened, pressure is only exerted on this contact area, so that cold flow of the plastic lining is avoided.

Das Herz der Armatur wird durch eine Kugel 4 gebildet, die über einen Betätigungshebel 5 betätigt werden kann, derart, daß der Durchflußkanal 3 durchgehend oder unterbrochen ist. Die vom Betätigungshebel 5 zur Kugel 4 führende Spindel ist über eine Stopfbuchse 6 abgedichtet, wobei die Stopfbuchse 6 durch eine Vielzahl von Stopfbuchsdichtungen 8 g e bildet wird. Die Stopfbuchsdichtungen werden über eine Stopfbuchsbrille 7 festgelegt, die bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel entweder durch die rechts erkennbare Schraube festgelegt wird oder durch eine solche Ausbildung, wie sie links dargestellt ist, nämlich die Stopfbuchsbrille 7 ist an ihrem Außenrand mit einem Feingewinde versehen und kann somit in den Dom eingeschraubt werden. Da sich in beiden Fällen die Stopfbuchsbrille 7 auf eine entsprechende Fläche des Domes auflegt, ist keine Beschädigung der eigentlichen Lippendichtungen möglich, wenn ein zu festes Anziehen erfolgt.The heart of the fitting is formed by a ball 4, which can be operated via an operating lever 5 in such a way that the flow channel 3 is continuous or interrupted. The spindle leading from the operating lever 5 to the ball 4 is sealed by a stuffing box 6, whereby the stuffing box 6 is formed by a large number of stuffing box seals 8. The stuffing box seals are secured by a stuffing box flange 7, which in the embodiment shown in Fig. 1 is secured either by the screw visible on the right or by a design such as that shown on the left, namely the stuffing box flange 7 is provided with a fine thread on its outer edge and can thus be screwed into the dome. Since in both cases the stuffing box flange 7 rests on a corresponding surface of the dome, no damage to the actual lip seals is possible if the gland is tightened too tightly.

Die einzelnen Stopfbuchsdichtungen sind in größerem Maßstab in den Fig. 2 und 3 dargestellt, wobei in Fig. 3 eine Lippendichtung 9 und in Fig. 2 eineThe individual stuffing box seals are shown on a larger scale in Fig. 2 and 3, with Fig. 3 showing a lip seal 9 and Fig. 2 showing a

Lippendichtung 10 dargestellt ist. Jede Lippendichtung 9 und 10 besteht aus einem Dichtringzylinder 11, an dessen oberen inneren Bereich sich eine Dichtlippe 12 anschließt, die radial nach innen vorsteht. Auf der Oberseite des Dichtringzylinders 11 ist ein Ringvorsprung 14 vorstehend angeordnet, der weniger breit als der Dichtringzylinder 11 ist und der nach oben hin abgerundet ausgebildet ist, so daß beim übereinandersetzen mehrerer Stopfbuchsdichtungen 8 bzw. Lippendichtungen 9 und 10 sich nunmehr dieser Ringvorsprung 14, der auf der oberen Ringfläche 16 vorgesehen ist, in die untere Ringfläche 15 der darüber angeordneten Lippendichtung 9 oder 10 einpreßt.Lip seal 10 is shown. Each lip seal 9 and 10 consists of a sealing ring cylinder 11, to the upper inner area of which a sealing lip 12 is connected, which protrudes radially inwards. On the top of the sealing ring cylinder 11, an annular projection 14 is arranged protruding, which is less wide than the sealing ring cylinder 11 and which is rounded at the top, so that when several stuffing box seals 8 or lip seals 9 and 10 are placed on top of one another, this annular projection 14, which is provided on the upper annular surface 16, is pressed into the lower annular surface 15 of the lip seal 9 or 10 arranged above it.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist eine untere Dichtlippe 17 vorgesehen, die wesentlich stabiler und massiger ausgebildet ist als die obere Dichtlippe 12, indem nämlich die obere Wandfläche 18 der unteren Dichtlippe 17 schräg vom freien Rand der unteren Dichtlippe 17 zur Unterseite der oberen Dichtlippe 12 ansteigt.In the embodiment according to Fig. 3, a lower sealing lip 17 is provided which is designed to be significantly more stable and massive than the upper sealing lip 12, namely in that the upper wall surface 18 of the lower sealing lip 17 rises obliquely from the free edge of the lower sealing lip 17 to the underside of the upper sealing lip 12.

Das Innere der Armatur ist in dem Bereich, mit dem diese Armatur mit dem korrosiven in dem Durchflußkanal 3 zu führenden Medium in Kontakt kommt, durch eine korrosionsfeste Auskleidung 20 ausgerüstet, die in dem Auskleidungsbereich 22, in dem sich die beiden Gehäusehälften 1 und 2 berühren, als kammprofilierte Dichtung 21 ausgebildet ist.The interior of the valve is equipped with a corrosion-resistant lining 20 in the area in which this valve comes into contact with the corrosive medium to be conveyed in the flow channel 3, which is designed as a comb-profiled seal 21 in the lining area 22 in which the two housing halves 1 and 2 touch.

Da die beiden Gehäusehälften metallisch aufeinanderstoßen, erfolgt keine Überschreitung der Flächenpressung der Auskleidung im Bereich des Auskleidungsbereiches 22 und es wird ein beständigesSince the two halves of the housing meet metallically, the surface pressure of the lining in the area of the lining area 22 is not exceeded and a consistent

Anzugsmoment der Verbindungsschrauben erreicht. Hierdurch wird ein Kaltfluß der üblicherweise aus Kunststoff bestehenden Auskleidung vermieden.tightening torque of the connecting screws. This prevents cold flow of the lining, which is usually made of plastic.

Claims

1. Ball valve for lines carrying corrosive media with a stuffing box sealing the spindle of the ball, characterized by lip seals (9, 10) as stuffing box seals (8) each with a sealing ring cylinder (11) and a sealing lip (12) extending radially away from the sealing ring cylinder (11) as well as an annular projection (14) on the upper or lower annular surface (15, 16) of the sealing ring cylinder (11) -

2. Ball valve according to claim 1, characterized in that the sealing lip (12) is arranged in the upper region of the sealing ring cylinder (11).

20

3. Ball valve according to one of the preceding claims, characterized in that the

Ring projection (14) is rounded on its upper side.

4. Ball valve according to one of the preceding claims, characterized by a second, radially inwardly projecting lower sealing lip (17), the upper wall surface (18) of which extends approximately from the lower edge of the underside of the upper sealing lip (12) to the free edge of the lower sealing lip (17).

5. Ball valve according to one of the preceding claims, characterized in that the lining region (22) of the two housing halves (1, 2) is designed on one side as a comb-profiled sealing region (21) on its region coming into contact with one another, each comb tooth being directed towards the flow channel (3).