DE9211675U1

DE9211675U1 - Vacuum interrupter with soldered bellows

Info

Publication number: DE9211675U1
Application number: DE9211675U
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1992-08-28
Filing date: 1992-08-28
Publication date: 1993-03-25
Anticipated expiration: 2002-08-29

Description

^GR 9 2 6 4 10 ⁹ 2 6 4 10

Siemens AktiengesellschaftSiemens AG

Vakuumschaltröhre mit verlötetem Faltenbalg 5Vacuum interrupter with soldered bellows 5

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der elektrischen Bauelemente und ist bei der konstruktiven Ausgestaltung einer Vakuumschaltröhre anzuwenden, bei der der Anschlußbolzen des beweglichen Kontaktteiles von einem Faltenbalg umgeben und dieser Faltenbalg an dem einen Ende mit dem beweglichen Kontaktteil und am anderen Ende mit einem Metallteil des Gehäuses verlötet ist.The invention is in the field of electrical components and is to be used in the structural design of a vacuum interrupter in which the connecting bolt of the movable contact part is surrounded by a bellows and this bellows is soldered at one end to the movable contact part and at the other end to a metal part of the housing.

Die in Vakuumschaltröhren verwendeten Faltenbälge bestehen aus einer Vielzahl nahtlos aneinander gereihter Balgelemente, wobei jedes Balgelement von zwei Wellenflanken und einem Wellenbogen gebildet wird. Der jeweilige Faltenbalg wird an seinen beiden Enden einerseits mit dem beweglichen Kontaktteil, andererseits mit einem Teil des Gehäuses, in aller Regel mit einem Metallteil des Gehäuses, verlötet. Man ist bestrebt, die Verlötung so zu gestalten, daß der Faltenbalg dadurch so wenig wie möglich an aktiver Länge einbüßt. Eine diesbezügliche bekannte Ausgestaltung sieht vor, daß die am Gehäusedeckel anliegende, mit ihrem Ende radial nach innen weisende Wellenflanke an dem einen Ende des Faltenbalges mit einer umlaufenden Eindrückung versehen ist. Dadurch wird erreicht, daß nur das der Eindrückung benachbarte Wellenflankenende als Lötstelle ausgebildet ist, so daß der erste Wellenbogen nicht unmittelbar auf Biegung beansprucht wird (DE-U 87 08 027). Bei dieser Ausführung steht aber nur eine wesentlich verringerte Lötfläche für die Lötverbindung zur Verfügung.The bellows used in vacuum interrupters consist of a large number of bellows elements arranged seamlessly next to one another, where each bellows element is formed by two wave flanks and a wave arch. The respective bellows is soldered at both ends to the movable contact part on the one hand and to a part of the housing, usually a metal part of the housing, on the other. The aim is to design the soldering in such a way that the bellows loses as little active length as possible. A known design in this regard provides that the wave flank that rests on the housing cover and points radially inwards with its end is provided with a circumferential indentation at one end of the bellows. This ensures that only the wave flank end adjacent to the indentation is designed as a soldering point, so that the first wave arch is not directly subjected to bending stress (DE-U 87 08 027). However, with this design, only a significantly reduced soldering surface is available for the solder connection.

Ausgehend von einer Vakuumschaltröhre mit den MerkmalenStarting from a vacuum interrupter with the features

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26.08.1992 / Zm/Ro26.08.1992 / Zm/Ro

2 GR 9 2 6 4 1 O 32 GR 9 2 6 4 1 O 3

des Oberbegriffes des Schutzanspruches 1 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Bereich der Lötverbindung so auszugestalten, daß bei sicherer Zentrierung des Faltenbalges und bei möglichst großer Lötfläche eine Ausbreitung des Lotes bis an den ersten Wellenbogen unterbunden ist.of the preamble of claim 1, the invention is based on the task of designing the area of the solder connection in such a way that, with secure centering of the bellows and with the largest possible soldering surface, a spread of the solder up to the first wave bend is prevented.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die als Lötflächen dienenden Wellenflanken radial nach außen weisen, wobei die eine Wellenflanke mit ihrem Ende an einem Zentrierabsatz des beweglichen Kontaktteiles oder des Metallteiles des Gehäuses anliegt und am beweglichen Kontaktteil und am Metallteil des Gehäuses im Bereich des ersten bzw. letzten Wellenbogens des Faltenbalges eine Hinterschneidung bzw. eine Abstufung vorgesehen ist.To achieve this object, the invention provides that the wave flanks serving as soldering surfaces point radially outwards, with one wave flank resting with its end on a centering shoulder of the movable contact part or the metal part of the housing and an undercut or a step being provided on the movable contact part and on the metal part of the housing in the area of the first or last wave arc of the bellows.

Allein durch eine entsprechende Formgebung derjenigen Metallteile, mit denen die Enden des Faltenbalges verlötet werden, ist also ohne Einbuße an aktiver Baulänge des Faltenbalges sichergestellt, daß die Zentrierung des Faltenbalges mittels der ersten bzw. letzten Wellenflanke erfolgt und daß durch die an den Wellenflanken vorgesehene Verlötung die mechanische Belastbarkeit des ersten bzw. letzten Wellenbogens nicht beeinträchtigt ist. - Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Lötverbindung ist gegeben, wenn am beweglichen Kontaktteil eine Schutzkappe für den Faltenbalg angeordnet ist und in diese Schutzkappe sowohl der Zentrierabsatz als auch die Abstufung eingearbeitet sind.Simply by appropriately shaping the metal parts to which the ends of the bellows are soldered, it is ensured, without any loss of the active length of the bellows, that the bellows are centered using the first or last wave flank and that the mechanical load-bearing capacity of the first or last wave arch is not impaired by the soldering provided on the wave flanks. - A particularly useful design of the soldered connection is provided if a protective cap for the bellows is arranged on the movable contact part and both the centering shoulder and the step are incorporated into this protective cap.

Ausführungsbeispiele der neuen Lötverbindung sind in den Figuren 1 bis 4 dargestellt. Die dargestellten Lötverbindungen sind Bestandteil einer Vakuumschaltröhre, wie sie beispielsweise aus der DE-U 87 08 927, Figur 1 und aus der DE-Z "Siemens-Zeitschrift", Heft A, April 1977, Seite 285 bis 289, Bild 7 bekannt ist.Examples of the new soldered connection are shown in Figures 1 to 4. The soldered connections shown are part of a vacuum interrupter, as is known, for example, from DE-U 87 08 927, Figure 1 and from DE-Z "Siemens-Zeitschrift", Issue A, April 1977, pages 285 to 289, Figure 7.

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3 GR 9 2 G 4 1 O3 GR 9 2 G 4 1 O

Gemäß Figur 1 ist an einem Durchmesserabsatz eines Anschlußbolzens 1 des beweglichen Kontaktteiles einer Vakuumschaltröhre eine Schutzkappe 2 angeordnet, die das eine Ende eines Faltenbalges 3 aufnimmt. Im kappenförmigen Bereich der Schutzkappe 2 sind zwei Abstufungen 33 und vorgesehen.According to Figure 1, a protective cap 2 is arranged on a diameter shoulder of a connecting bolt 1 of the movable contact part of a vacuum interrupter, which receives one end of a bellows 3. Two steps 33 and 34 are provided in the cap-shaped area of the protective cap 2.

Der Faltenbalg 3 besteht aus nahtlos aneinandergereihten Wellenflanken 31 und Wellenbögen 32. Die letzte Wellenflanke weist radial nach außen und liegt an dem Zentrierabsatz 33 der Schutzkappe 2 an. Die Abstufung 34 der Schutzkappe 2 ist im Blick auf den Faltenbalg 3 so dimensioniert, daß der Übergang von der letzten Wellenflanke zum letzten Wellenbogen 32 nicht mehr an der Schutzkappe anliegt, so daß im Bereich des letzten Wellenbogens eine Art Hinterschneidung gebildet ist. Dadurch wird der letzte Wellenbogen von dem Lotmittel, mit dem der Faltenbalg mit der Schutzkappe 2 verlötet ist, freigehalten.The bellows 3 consists of seamlessly aligned wave flanks 31 and wave arches 32. The last wave flank points radially outwards and rests on the centering shoulder 33 of the protective cap 2. The step 34 of the protective cap 2 is dimensioned with respect to the bellows 3 such that the transition from the last wave flank to the last wave arch 32 no longer rests on the protective cap, so that a kind of undercut is formed in the area of the last wave arch. This keeps the last wave arch free from the solder with which the bellows is soldered to the protective cap 2.

Während bei der Schutzkappe 2 gemäß Figur 1 die beiden Abstufungen 33 und 34 beim Drücken der Schutzkappe im Zuge der Formgebung eingeformt sind, sind bei der Schutzkappe gemäß Bild 2 die Abstufungen 35 und 36 durch eine spanabhebende Bearbeitung hergestellt. Die Abstufungen 35 und haben im Blick auf den Faltenbalg 3, der den Anschlußbolzen 1 umgibt, die gleiche Funktion wie die Abstufungen 33 und 34 in Figur 1.While in the protective cap 2 according to Figure 1 the two steps 33 and 34 are formed when the protective cap is pressed during the shaping process, in the protective cap according to Figure 2 the steps 35 and 36 are produced by machining. With regard to the bellows 3, which surrounds the connecting bolt 1, the steps 35 and have the same function as the steps 33 and 34 in Figure 1.

Gemäß Bild 3 ist am Ende eines beweglichen Kontaktbolzens 4 das Kontaktstück 5 angeordnet. Dieses Kontaktstück ist an der Unterseite mit einer umlaufenden Erhebung 51 versehen, die einerseits zur Zentrierung der Schutzkappe 6 und andererseits zur Hinterschneidung des letzten Wellenbogens des Faltenbalges 3 dient. Da die Wanddicke derAccording to Figure 3, the contact piece 5 is arranged at the end of a movable contact bolt 4. This contact piece is provided with a circumferential elevation 51 on the underside, which serves on the one hand to center the protective cap 6 and on the other hand to undercut the last corrugation arch of the bellows 3. Since the wall thickness of the

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a GR 9 2 G 4 1 Oa GR 9 2 G 4 1 O

Schutzkappe 6 stärker ist als die Höhe der Erhebung 51, dient in diesem Fall der an der Erhebung 51 umlaufende Rand der Schutzkappe 6 als Zentriermittel für den Faltenbalg 3.
5If the height of the protective cap 6 is greater than the height of the elevation 51, in this case the edge of the protective cap 6 running around the elevation 51 serves as a centering means for the bellows 3.
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Bei der Variante gemäß Figur 4 ist eine Schutzkappe 7 ebenfalls an der Unterseite eines Kontaktstückes 5 befestigt und liegt an einer Stufe 52 des Kontaktstückes an. Die Wanddicke der Schutzkappe ist dabei ebenfalls größer als die Höhe der Stufe 52, so daß auf diese Weise im Bereich des letzten Wellenbogens des Faltenbalges 3 eine Hinterschneidung gebildet wird. Zur Zentrierung des Faltenbalges 3 mittels der letzten Wellenflanke dient eine gedrückte Abstufung 71 in der Schutzkappe 7.In the variant according to Figure 4, a protective cap 7 is also attached to the underside of a contact piece 5 and rests against a step 52 of the contact piece. The wall thickness of the protective cap is also greater than the height of the step 52, so that an undercut is formed in the area of the last wave arch of the bellows 3. A pressed step 71 in the protective cap 7 serves to center the bellows 3 using the last wave flank.

Bei der Verlötung des jeweils anderen Endes des Faltenbalges mit einem entsprechenden Gehäuseteil kann die Zentrierung des Faltenbalges 3 gegebenenfalls mittels der Lötform erfolgen. Jedoch ist im Bereich dieses Gehäuseteiles ebenfalls eine Hinterschneidung oder Abstufung im Bereich des letzten Wellenbogens vorzusehen.When soldering the other end of the bellows to a corresponding housing part, the bellows 3 can be centered using the soldering form if necessary. However, in the area of this housing part, an undercut or step must also be provided in the area of the last wave arch.

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Claims

5 GR 9 2 G 4 1 O Protection claims

1. Vacuum interrupter in which a bellows is arranged between the movable contact part, which has a connecting bolt, and the metal part of the housing which receives the passage of this connecting bolt, which is soldered at both ends to the movable contact part on the one hand and to the metal part of the housing on the other hand, with a wave flank at each end of the bellows serving as a soldering surface,

characterized in that the wave flanks serving as soldering surfaces point radially outwards,

wherein one wave flank (31) rests with its end on a centering shoulder (33) of the movable contact part (1) or of the metal part of the housing and an undercut or a step (34) is provided on the movable contact part (1) and on the metal part of the housing in the region of the first or the last wave arc (32) of the bellows (3).

2. Vacuum interrupter according to protection claim 1, characterized in that a protective cap (2) for the bellows (3) is arranged on the movable contact part and that the centering shoulder (33) and the step (3A) are incorporated in the protective cap.

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