DE9209448U1 - Device for holding components - Google Patents

Device for holding components

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DE9209448U1 DE9209448U DE9209448U DE9209448U1 DE 9209448 U1 DE9209448 U1 DE 9209448U1 DE 9209448 U DE9209448 U DE 9209448U DE 9209448 U DE9209448 U DE 9209448U DE 9209448 U1 DE9209448 U1 DE 9209448U1
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Description

R. 25356 Sa/Kl
16.6.1992R. 25356 Sa/Cl
16.6.1992

ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 30ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 30

Vorrichtung zur Halterung von Bauelementen 15 Device for holding components 15

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Halterung von Bauelementen, wie Kondensator, Drosselspule od.dgl., auf einer Tragplatte, insbesondere auf einer Bürstentragplatte eines Elektromotors.The invention is based on a device for holding components, such as capacitors, choke coils or the like, on a support plate, in particular on a brush support plate of an electric motor.

Auf einer bekannten Bürstentragplatte dieser Art für Kommutatormotoren sind pro Bürste ein Kondensator und eine Drosselspule zur Funkentstörung vorhanden, die über ihre elektrische Anschlußdrähte auf kürzestem Weg mit der zugeordneten Bürste verbunden sind. Die steifen elektrischen Anschlußdrähte der Bauelemente übernehmen dabei gleichzeitig die mechanische Befestigung an der Bürstentragplatte.On a known brush support plate of this type for commutator motors, there is a capacitor and a choke coil for radio interference suppression per brush, which are connected to the assigned brush via their electrical connecting wires in the shortest possible way. The rigid electrical connecting wires of the components also take over the mechanical attachment to the brush support plate.

Eine solche Halterung der Bauelemente ist nur bei stationären Elektromotoren möglich. Beim Einsatz in Kraftfahrzeugen reicht diese Halterungsvorrichtung nichtSuch a mounting of the components is only possible with stationary electric motors. When used in motor vehicles, this mounting device is not sufficient

2 R- 253562 R-25356

aus, da der Elektromotor Schwingungen und Stoßen ausgesetzt ist, die längerfristig zum Bruch der Anschlußdrähte führen. Hier hat man in dem Motorgehäuse oder am Gehäusedeckel individuell geformte Kavernen und Aufnahmetaschen vorgesehen, in die die Bauelemente nahezu formschlüssig eingeschoben sind.because the electric motor is exposed to vibrations and impacts, which in the long term lead to the connecting wires breaking. Here, individually shaped cavities and receiving pockets have been provided in the motor housing or on the housing cover, into which the components are inserted almost positively.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Halterung von Bauelementen hat den Vorteil, daß sie eine universelle, bei jeder Art Tragplatte einsetzbare Befestigung für diese Bauelemente darstellt, ohne daß die Notwendigkeit besteht, individuelle Anpassungen vornehmen zu müssen. Die Vorrichtung ist fertigungstechnisch einfach mit geringen Herstellkosten zu realisieren und ermöglicht eine Schnellmontage der Bauelemente durch einfaches Einclipsen. Die Halterung ist relativ schwer lösbar und daher langfristig zuverlässig.The device according to the invention for holding components has the advantage that it represents a universal fastening for these components that can be used on any type of support plate without the need to make individual adjustments. The device is easy to manufacture with low manufacturing costs and enables the components to be quickly assembled by simply clipping them in. The holder is relatively difficult to remove and is therefore reliable in the long term.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Halterungsvorrichtung möglich.The measures listed in the further claims enable advantageous further developments and improvements of the holding device specified in claim 1.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die einen Clips zur Aufnahme des Bauelements bildenden Clipsstege und der Übergang des einen Clipsteg zur Federzunge relativ steif und die Federzunge selbst elastisch nachgiebig ausgebildet. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß bei der Montage der Bauelemente die Verformung des Clipses bei Eindrücken des Bauelements im Bereich der elastischen Federzunge erfolgt. Durch deren große Elastizität sind die zum Einclipsen der Bauelemente erforderlichen Fügekräfte gering. Durch die Steifigkeit der Clipsstege und des Übergangsbereichs von dem einenIn a preferred embodiment of the invention, the clip webs forming a clip for receiving the component and the transition from one clip web to the spring tongue are relatively stiff and the spring tongue itself is designed to be elastically flexible. This design ensures that when the components are assembled, the clip is deformed when the component is pressed in in the area of the elastic spring tongue. Due to its high elasticity, the joining forces required to clip in the components are low. Due to the stiffness of the clip webs and the transition area from the one

0 R. 25356 0 R. 25356

Clipssteg zur Federzunge ist die Demontage mit demgegenüber nur sehr viel höheren Kräften möglich.In contrast, disassembly is only possible with much higher forces due to the clip bridge to the spring tongue.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich die Federzunge über den Grund des Clipses in einem solchen Abstand zu den Verriegelungsnasen, daß das im Clips aufzunehmende Bauteil von den Verriegelungsnasen auf die Federzunge aufgedrückt wird. Bevorzugt verläuft dabei die Federzunge in der Plattenebene, und zwar in einer dort ausgeschnittenen Öffnung. Durch diese Maßnahmen kann die Bauhöhe der Halterungsvorrichtung gering gehalten werden, da das Bauelement dann unmittelbar auf die Tragplatte aufgesetzt wird.In a particularly useful embodiment of the invention, the spring tongue extends over the base of the clip at such a distance from the locking lugs that the component to be held in the clip is pressed onto the spring tongue by the locking lugs. The spring tongue preferably runs in the plane of the plate, specifically in an opening cut out there. These measures make it possible to keep the height of the mounting device low, since the component is then placed directly on the support plate.

Wird noch gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung nach der Montage des Bauelements auf der Rückseite der Tragplatte eine Sicherungsplatte befestigt, welche die die Federzunge aufnehmende Öffnung in der Platte überdeckt, so wird die Demontage des Bauelements noch deutlich weiter erschwert, da durch die Sicherungsplatte die Federzunge nicht mehr ausweichen kann und somit ihre Elastizität einbüßt. Ein Herausfallen des Bauelements aus dem Clips ist dann selbst bei extrem rauher Betriebsweise, der die Bürstentragplatte ausgesetzt ist, zuverlässig ausgeschlossen.If, according to a further embodiment of the invention, after the component has been assembled, a securing plate is attached to the back of the support plate, which covers the opening in the plate that accommodates the spring tongue, the disassembly of the component is made even more difficult, since the securing plate means that the spring tongue can no longer move out of the way and thus loses its elasticity. The component is then reliably prevented from falling out of the clip, even in the case of extremely rough operating conditions to which the brush support plate is exposed.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung stehen dem in die Federzunge übergehenden Clipssteg insgesamt zwei Clipsstege mit Verriegelungsnasen gegenüber. Die beiden Clipsstege sind im Abstand voneinander und zueinander fluchtend ausgerichtet, und die Federzunge ist zwischen diesen beiden Clipsstegen hindurchgeführt. Der in die Federzunge übergehende Clipssteg ist an seinem von der Federzunge abgekehrten Ende in zwei Schenkel aufgegabelt, von denen jeder Schenkel endseitig eine VerriegelungsnaseIn an advantageous embodiment of the invention, the clip web that merges into the spring tongue is opposed by a total of two clip webs with locking lugs. The two clip webs are spaced apart from one another and aligned with one another, and the spring tongue is guided between these two clip webs. The clip web that merges into the spring tongue is forked into two legs at its end facing away from the spring tongue, each leg of which has a locking lug at the end.

4 R. 253564 R. 25356

trägt. Aufgrund dieser konstruktiven Maßnahme wird das Bauelement über seine Längserstreckung verteilt auf wechselnden Seiten von insgesamt vier Verriegelungsnasen übergriffen und zuverlässig auf der Tragplatte festgespannt.Due to this design measure, the structural element is gripped by a total of four locking lugs distributed along its length on alternating sides and is reliably clamped to the support plate.

Zeichnungdrawing

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail in the following description using an embodiment shown in the drawing. They show:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Halterungsvorrichtung für ein Bauelement auf einer Tragplatte,Fig. 1 is a side view of a mounting device for a component on a support plate,

Fig. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung in Richtung Pfeil II in Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of the device in the direction of arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 ausschnittweise einen Schnitt längs derFig. 3 shows a section along the

Linie III-III in Fig. 2,Line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 jeweils eine gleiche Darstellung wie in bis 6 Fig. 1-3 der Halterungsvorrichtung mit einem aufgespanntem Kondensator.Fig. 4 shows the same representation as in Fig. 1 to 6, Fig. 1-3 of the mounting device with a clamped capacitor.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In Fig. 1 und 2 ist mit 10 eine Tragplatte aus einem elektrisch isolierenden, elastischen Material bezeichnet, auf welcher eine Vorrichtung zur Halterung von Bauelementen, hier eines Kondensators 12, vorgesehen ist. In einem bevorzugten Anwendungsfall ist die Tragplatte die Bürstentrag- oder -aufnahmeplatte eines Kommutatormotors, und der Kondensator 12 dient zur Funkentstörung der Bürsten.In Fig. 1 and 2, 10 designates a support plate made of an electrically insulating, elastic material, on which a device for holding components, here a capacitor 12, is provided. In a preferred application, the support plate is the brush support or receiving plate of a commutator motor, and the capacitor 12 serves to suppress radio interference from the brushes.

. 25356. 25356

Die Vorrichtung weist zwei von der Tragplatte 10 etwa senkrecht abstehende Clipsstege 13,14 auf, die im Abstand voneinander in einer Fluchtlinie angeordnet sind. Diesen beiden Clipsstegen 13,14 steht ein ebenfalls etwa senkrecht von der Tragplatte 10 abstehender Clipssteg 15 gegenüber, der zu seinem freien Ende hin sich in zwei Schenkel 151,152 aufgabelt. Der Abstand zwischen den Clipsstegen 13,14 einerseits und dem Clipssteg 15 andererseits ist auf den Durchmesser des Kondensators 12 abgestimmt, der in den von den Clipsstegen 13 - 15 gebildeten, Clips 11 eingedrückt (Fig. 4-6) wird. An ihren freien Enden tragen die Clipsstege 13 - 15 jeweils eine Verriegelungsnase 16 zum Übergreifen des Kondensators 12. Die Verriegelungsnasen an den Schenkeln 151 und 152 des Clipsstegs 15 und die Verriegelungsnasen 16 an den Clipsstegen 13,14 sind dabei aufeinanderzu gerichtet und auf der Unterseite der Rundung des Kondensators 12 in etwa angepaßt.The device has two clip webs 13, 14 that protrude approximately perpendicularly from the support plate 10 and are arranged at a distance from one another in a straight line. Opposite these two clip webs 13, 14 is a clip web 15 that also protrudes approximately perpendicularly from the support plate 10 and that forks into two legs 151, 152 towards its free end. The distance between the clip webs 13, 14 on the one hand and the clip web 15 on the other hand is matched to the diameter of the capacitor 12, which is pressed into the clip 11 formed by the clip webs 13 - 15 (Fig. 4-6). At their free ends, the clip webs 13 - 15 each have a locking lug 16 for gripping over the capacitor 12. The locking lugs on the legs 151 and 152 of the clip web 15 and the locking lugs 16 on the clip webs 13, 14 are directed towards each other and are approximately adapted to the underside of the curve of the capacitor 12.

Die Clipsstege 13,14 sind am Steggrund unmittelbar mit der Tragplatte 16 fest verbunden, während der Clipssteg 15 am Steggrund in eine Federzunge 17 einstückig übergeht, die sich in der Ebene der Tragplatte 10 über den Grund des Clips 11 zwischen den beiden fluchtenden Clipsstegen 13,14 hindurch erstreckt. Die Federzunge 17 ist dabei an ihren beiden Zungenlängskanten aus der Tragplatte 10 freigeschnitten und mit ihren an dem vom Clipssteg 15 abgekehrten Ende einstückig mit der Tragplatte 10 verbunden. Dadurch verläuft die Federzunge 17 innerhalb einer Öffnung 18 in der Tragplatte 10 und kann in dieser Öffnung 18 durch die Tragplatte hindurch ausfedern. Der Bereich der Federzunge 17 ist damit elastisch nachgiebig ausgebildet, während die Clipsstege 13 - 15 selbst und der Übergang vom Clipssteg 15 in die Federzunge 17 relativ steif ausgeführt sind. Der Abstand der Oberseite der Federzunge 17 zur Unterseite der Verriegelungsnase 16 ist entsprechend dem Durchmesser des Kondensators 12 gewählt,The clip webs 13, 14 are firmly connected directly to the support plate 16 at the base of the web, while the clip web 15 at the base of the web merges into a spring tongue 17 in one piece, which extends in the plane of the support plate 10 over the base of the clip 11 between the two aligned clip webs 13, 14. The spring tongue 17 is cut out of the support plate 10 at its two longitudinal edges and is connected in one piece to the support plate 10 at the end facing away from the clip web 15. The spring tongue 17 therefore runs within an opening 18 in the support plate 10 and can spring out through the support plate in this opening 18. The area of the spring tongue 17 is thus designed to be elastically flexible, while the clip webs 13 - 15 themselves and the transition from the clip web 15 to the spring tongue 17 are designed to be relatively rigid. The distance between the top of the spring tongue 17 and the bottom of the locking lug 16 is selected according to the diameter of the capacitor 12,

6 R. 253566 R. 25356

so daß der Kondensator 12 von den Verriegelungsnasen 16 einerseits auf die Federzunge 17 und andererseits auf die Tragplatte 10 aufgespannt wird.so that the capacitor 12 is clamped by the locking lugs 16 on the one hand onto the spring tongue 17 and on the other hand onto the support plate 10.

In Fig. 4-6 ist die Halterungsvorrichtung 11 auf der Tragplatte 10 in Seitenansicht, Draufsicht und Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie VI-VI in Fig. 5 bei in die Halterungsvorrichtung eingeclipstem Kondensator 12 dargestellt. Die Montage erfolgt durch einfaches Eindrücken des Kondensators 12 in den Clips 11. Beim Einclipsen erfolgt die Verformung im wesentlichen im Bereich der Federzunge 17. Durch deren große Elastizität können die Fügekräfte zum Einclipsen des Kondensators 12 sehr gering gehalten werden. Im Gegensatz zu diesen Fügekräften sind die Kräfte, die erforderlich sind, um den Kondensator 12 wieder aus dem Clips 11 zu entfernen, infolge der hohen Steifigkeit der Clipsstege 13 - 15 und des Übergangsbereichs zwischen Clipssteg 15 und Federzunge 17 sehr viel größer.In Fig. 4-6, the mounting device 11 on the support plate 10 is shown in side view, top view and sectional view according to section line VI-VI in Fig. 5 with the capacitor 12 clipped into the mounting device. Assembly is carried out by simply pressing the capacitor 12 into the clips 11. When clipping in, the deformation takes place essentially in the area of the spring tongue 17. Due to its great elasticity, the joining forces for clipping in the capacitor 12 can be kept very low. In contrast to these joining forces, the forces required to remove the capacitor 12 from the clip 11 again are much greater due to the high rigidity of the clip webs 13 - 15 and the transition area between the clip web 15 and the spring tongue 17.

Wie in Fig. 4 und 6 zu erkennen ist, wird nach der Montage des Kondensators 12 auf der Rückseite der Tragplatte 10 eine Sicherungsplatte 19 befestigt, welche die die Federzunge 17 aufnehmende Öffnung 18 der Tragplatte 10 überdeckt. Über diese Sicherungsplatte 19 wird ein Selbstsicherungseffekt erreicht, wodurch eine deutliche Erschwerung der Demontage des Kondensators 12 herbeigeführt wird.As can be seen in Fig. 4 and 6, after the capacitor 12 has been installed, a locking plate 19 is attached to the back of the support plate 10, which covers the opening 18 of the support plate 10 that accommodates the spring tongue 17. A self-locking effect is achieved via this locking plate 19, which makes dismantling the capacitor 12 significantly more difficult.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann die Federzunge 17 auch mit geringem Abstand von der Platte 10 verlaufen, ohne in deren Ebene zu liegen. Die Platte 10 trägt dann entsprechende Hocker zur zusätzlichen Abstützung des Kondensators 12. Allerdings muß bei dieser Ausführung eine größere Bauhöhe des Clips 11 in Kauf genommen werden. -.-.-The invention is not limited to the embodiment described. The spring tongue 17 can also run a short distance from the plate 10 without lying in its plane. The plate 10 then carries corresponding supports for additional support of the capacitor 12. However, with this design, a greater height of the clip 11 must be accepted. -.-.-

Claims (8)

R- 25356 Sa 16.6.1992 ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 30 Ansprüche 15R- 25356 Sa 16.6.1992 ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 30 Claims 15 1. Vorrichtung zur Halterung von Bauelementen, wie Kondensator, Drosselspule od.dgl., auf einer Tragplatte, insbesondere auf einer Bürstentragplatte eines Elektromotors, dadurch gekennzeichnet, daß von der Tragplatte (10) mindestens zwei einen Clips (11) bildende Stege (13,14,15) etwa senkrecht abstehen, die einander mit einem dem Durchmesser des aufzunehmenden Bauteils (12) entsprechenden Abstand gegenüberstehen und an ihrem freien Ende aufeinanderzu vorspringende Verriegelungsnasen (16) zum Übergreifen des Bauelements (12) tragen, und daß der eine Clipssteg (15) am Steggrund in eine etwa parallel zur Tragplatte (10) verlaufende Federzunge (17) übergeht, die an ihrem vom Clipssteg (13) abgekehrten Ende mit der Tragplatte (10) verbunden ist.1. Device for holding components, such as capacitors, choke coils or the like, on a supporting plate, in particular on a brush support plate of an electric motor, characterized in that at least two webs (13, 14, 15) forming a clip (11) protrude approximately vertically from the support plate (10), which webs are opposite one another at a distance corresponding to the diameter of the component (12) to be accommodated and have locking lugs (16) projecting towards one another at their free end for engaging over the component (12), and that one clip web (15) at the web base merges into a spring tongue (17) running approximately parallel to the support plate (10), which is connected to the support plate (10) at its end facing away from the clip web (13). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Clipsstege (13-15) und der Übergang des einen Clipsstegs (15) zur Federzunge (17) relativ steif und2. Device according to claim 1, characterized in that the clip webs (13-15) and the transition of the one clip web (15) to the spring tongue (17) are relatively stiff and 2 R. 253562 R. 25356 die Federzunge (17) elastisch nachgiebig ausgebildet sind.the spring tongue (17) is designed to be elastically flexible. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch3. Device according to claim 1 or 2, characterized gekennzeichnet, daß die Federzunge (17) sich über den Grund des Clipses (11) in einem solchen Abstand zu den Verriegelungsnasen (16) erstreckt, daß das im Clips (11) aufzunehmende Bauteil (12) von den Verriegelungsnasen (16) auf die Federzunge (17) aufgedrückt wird.characterized in that the spring tongue (17) extends over the base of the clip (11) at such a distance from the locking lugs (16) that the component (12) to be received in the clip (11) is pressed onto the spring tongue (17) by the locking lugs (16). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem in die Federzunge (17) übergehenden Clipssteg (15) zwei Clipsstege (13,14) mit Verriegelungsnasen4. Device according to claim 3, characterized in that the clip web (15) merging into the spring tongue (17) has two clip webs (13, 14) with locking lugs (16) gegenüberstehen, die im Abstand voneinander fluchtend ausgerichtet sind, und daß die Federzunge (17) zwischen diesen beiden Clipsstegen (13,14) hindurchgeführt ist.(16) which are aligned at a distance from each other, and that the spring tongue (17) is guided between these two clip webs (13,14). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der in die Federzunge (17) übergehende Clipssteg (15) an dem von der Federzunge (17) abgekehrten Ende sich in zwei Schenkel (151,152) aufgabelt, von denen jeder Schenkel (151,152) endseitig eine Verriegelungsnase (16) trägt.5. Device according to claim 4, characterized in that the clip web (15) merging into the spring tongue (17) forks into two legs (151, 152) at the end facing away from the spring tongue (17), of which each leg (151, 152) has a locking lug (16) at the end. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Federzunge (17) in der Ebene der Tragplatte (10) in einer dort ausgeschnittenen öffnung (18) verläuft.6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that the spring tongue (17) runs in the plane of the support plate (10) in an opening (18) cut out there. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Federzunge (17) an ihrem vom Clipssteg (15) abgekehrten Ende einstückig mit der Tragplatte (10) verbunden und an ihren beiden Zungenlängskanten aus der Tragplatte (10) freigeschnitten ist.7. Device according to claim 6, characterized in that the spring tongue (17) is connected in one piece to the support plate (10) at its end facing away from the clip web (15) and is cut free from the support plate (10) at its two longitudinal edges. R. 25356R.25356 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet8. Device according to claim 6 or 7, characterized durch eine Sicherungsplatte (19) die nach Einclipsen des Bauelements (12) in den Clips (11) auf der
Rückseite der Tragplatte (10) so befestigt wird, daß sie die die Federzunge (17) aufnehmende Öffnung (18) in der Tragplatte (10) überdeckt.by a securing plate (19) which, after clipping the component (12) into the clips (11) on the
Rear side of the support plate (10) is fastened in such a way that it covers the opening (18) in the support plate (10) which receives the spring tongue (17).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19858231A1 (en) * 1998-12-17 2000-06-29 Bosch Gmbh Robert Electric drive unit for vehicle units

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DE19858231A1 (en) * 1998-12-17 2000-06-29 Bosch Gmbh Robert Electric drive unit for vehicle units

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