DE3808335C2

DE3808335C2 -

Info

Publication number: DE3808335C2
Application number: DE19883808335
Authority: DE
Inventors: Raimund 4939 Steinheim De Jaegerskuepper
Original assignee: Phoenix Elektrizitaetsgesellschaft H Knuemann & Co Kg 4933 Blomberg De GmbH
Current assignee: Phoenix Elektrizitaetsgesellschaft H Knuemann & Co Kg 4933 Blomberg De GmbH
Priority date: 1988-03-12
Filing date: 1988-03-12
Publication date: 1990-03-22
Also published as: DE3808335A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsmutter aus elektrisch leitendem Mate rial für Stromschienenschraubverbindungen, wobei der Stromschienenschraubver bindung ein Leiteranschlußkörper für einen zusätzlich herangeführten elektri schen Leiter, insbesondere einen dünnen, einem Potentialabgriff dienenden elektrischen Leiter zugeordnet ist.The invention relates to a fastening nut made of electrically conductive mate rial for busbar screw connections, the busbar screw connection Binding a conductor connection body for an additional electri rule conductors, in particular a thin, serving a potential tap electrical conductor is assigned.

Zum Stand der Technik, von dem die Erfindung ausgeht (vgl. die DE-OS 17 65 574) , gehört eine Stromschienenschraubverbindung mit Gewindebolzen und entsprechenden Befestigungsmuttern. Durch die Gewindebolzen und die darauf aufgeschraubten Be festigungsmuttern werden zwei dem Anschluß von Leitern dienende Klemmenbacken mit einer Stromschiene verspannt. Der Stromschienenschraubverbindung mit Ge windebolzen und Befestigungsmuttern ist aber auch ein Leiteranschlußkörper für einen zusätzlich herangeführten elektrischen Leiter zugeordnet, nämlich für einen dünnen, einem Potentialabgriff dienenden elektrischen Leiter. Bei dem Leiteranschlußkörper handelt es sich um eine Befestigungs- und Kontakt schraube, die in ein gesondertes, in die eine Klemmbacke geschnittenes Gewin de eingeschraubt ist.The prior art on which the invention is based (cf. DE-OS 17 65 574), belongs to a busbar screw connection with threaded bolts and corresponding Fastening nuts. Through the threaded bolts and the Be Fixing nuts become two clamp jaws used to connect conductors clamped with a busbar. The busbar screw connection with Ge winch bolts and fastening nuts is also a conductor connection body assigned for an additionally introduced electrical conductor, namely for a thin electrical conductor for potential tapping. At the conductor connection body is a fastening and contact screw into a separate thread cut into a jaw de is screwed in.

Der zuvor erläuterte Stand der Technik ist technisch nicht unproblematisch, arbeitsaufwendig und auch nicht besonders schön, so daß der Erfindung die Auf gabe zugrunde liegt, anzugeben, wie man einen externen, z. B. dem Potentialab griff dienenden elektrischen Leiter elektrisch und mechanisch optimal mit mög lichst wenig Änderungen mit einer Stromschienenschraubverbindung verbinden kann.The prior art explained above is not technically unproblematic, labor-intensive and not particularly beautiful, so that the invention is based on specifying how to use an external, e.g. B. the Potentialab handle serving electrical conductor electrically and mechanically optimal with poss Connect as few changes as possible with a busbar screw connection can.

Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Lei teranschlußkörper an der Befestigungsmutter auf der der Aufschraubseite gegen überliegenden Seite, ggf. seitlich versetzt am Rand der Befestigungsmutter, fest angebracht ist. Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß man das rein me chanische Maschinenelement, nämlich die Befestigungsmutter, auch als elektri sches Anschlußelement für einen zusätzlich herangeführten elektrischen Leiter nutzen kann. Erfindungsgemäß ist weiter erkannt worden, daß das mechanische Maschinenelement, nämlich die Befestigungsmutter, in ihren mechanischen Qua litäten unangetastet bleiben muß, daß es also nicht möglich ist, den zusätz lich herangeführten elektrischen Leiter mit der gleichen Bewegung der Befe stigungsmutter, die auch der mechanischen Befestigung bzw. der mechanischen Verspannung dient, an der Stromschiene zu befestigen. Von dieser Erkenntnis ausgehend ist dann erfindungsgemäß realisiert worden, daß der Leiteranschluß körper an der Befestigungsmutter auf der der Aufschraubseite gegenüberliegen den Seite fest angebracht ist. Damit gewinnt die Befestigungsmutter zusätzlich die Funktion des Leiteranschlußkörpers für einen zusätzlich herangeführten elek trischen Leiter, z. B. für einen dem Potentialabgriff dienenden elektrischen Leiter.The above-stated object is achieved in that the Lei teranschlußkörper on the mounting nut on the screw-on side against overlying side, possibly laterally offset at the edge of the fastening nut, is firmly attached. According to the invention, it has been recognized that this is purely me mechanical machine element, namely the fastening nut, also as electri cal connection element for an additionally introduced electrical conductor can use. According to the invention it has also been recognized that the mechanical Machine element, namely the fastening nut, in its mechanical quality must remain untouched, so that it is not possible to Lich brought up electrical conductor with the same movement of the befe locking nut, which is also the mechanical fastening or the mechanical Bracing serves to attach to the power rail. From this realization based on the invention, it was then realized that the conductor connection body on the fastening nut on the opposite side of the screw-on side the side is firmly attached. The fastening nut also wins the function of the conductor connection body for an additional elek trical head, e.g. B. for a potential tapping electrical Ladder.

Die erfindungsgemäß realisierte Befestigungsmutter mit daran fest angebrach tem Leiteranschlußkörper gewinnt ihre besondere Bedeutung dadurch, daß eine solche Befestigungsmutter ohne weiteres gegen eine übliche, ein rein mecha nisches Maschinenelement darstellende Befestigungsmutter bei bestehenden Stromschienenschraubverbindungen ausgetauscht werden kann. An bestehenden Stromschienenschraubverbindungen muß man also außerordentlich wenig ändern, nicht einmal den vorhandenen Gewindebolzen bzw. die vorhandenen Gewindebol zen muß man austauschen. Lediglich das kleinste mechanische Maschinenelement einer solchen Stromschienenschraubverbindung, nämlich die Befestigungsmutter, ist auszuwechseln.The fastening nut realized according to the invention with it firmly attached tem conductor connector body gains its special importance in that a such mounting nut easily against a usual, a purely mecha African machine element representing fastening nut in existing Busbar screw connections can be replaced. On existing ones Busbar screw connections have to be changed extremely little, not even the existing threaded bolt or the existing threaded bolt Zen must be exchanged. Only the smallest mechanical machine element such a busbar screw connection, namely the fastening nut, is to be replaced.

Durch die als komplettes mechanisches und elektrisches Maschinenelement aus gestaltete Befestigungsmutter kann also der Anschluß eines z. B. einem Poten tialabgriff dienenden elektrischen Leiters an einer Stromschienenschraubver bindung technisch einwandfrei, schnell, wirtschaftlich und insbesondere auch bei bestehenden Stromschienenschraubverbindungen nachträglich, insgesamt also elektrotechnisch professionell erfolgen. Because of the complete mechanical and electrical machine element designed mounting nut can be the connection of a z. B. a poten tial tapping electrical conductor on a busbar screw binding technically flawless, fast, economical and especially retrospectively with existing busbar screw connections, so in total done professionally.

Im übrigen ist eine elektrische Schraubverbindung für Erdungskabel bekannt (vgl. die GB-PS 15 68 336), bei der auf einen entsprechend lang ausgestalte ten Gewindebolzen zwei Befestigungsmuttern aufgeschraubt werden, zwischen denen ein Kabelschuh eines Erdungskabels eingeklemmt werden kann. Bei dieser Schraubverbindung ist die Befestigungsmutter völlig normal gestaltet, näm lich lediglich als mechanisches Maschinenelement.In addition, an electrical screw connection for grounding cables is known (cf. GB-PS 15 68 336), in which a correspondingly long version ten bolts are screwed on, between to which a cable lug of an earth cable can be clamped. At this Screw connection, the fastening nut is completely normal, näm Lich only as a mechanical machine element.

Ferner ist eine Stromschienenschraubverbindung bekannt (vgl. die US-PS 24 77 523), die alternativ auch als Leiteranschlußschraubverbindung verwendet werden kann. Auch hier ist die Befestigungsmutter als rein mechanisches Maschinenelement ausgeführt.Furthermore, a busbar screw connection is known (cf. US Pat. No. 2,477,523), which can alternatively be used as a conductor screw connection. Here too the fastening nut is a purely mechanical machine element executed.

Schließlich ist eine universell einsetzbare Erdungsklemme bekannt (vgl. die US-PS 46 26 051), bei der zwar der Gewindebolzen an seinem Bolzenkopf mit ei nem Leiteranschlußkörper versehen ist, die Befestigungsmutter jedoch wiederum lediglich ein mechanisches Maschinenelement ist.Finally, a universal grounding terminal is known (cf. the US-PS 46 26 051), in which the threaded bolt on its bolt head with egg Nem conductor connector body is provided, but the fastening nut in turn is just a mechanical machine element.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Befestigungsmut ter in besonders zweckmäßiger Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung bevorzugter Ausführungsbeispie le anhand der Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigtThere are now various possibilities for the fastening courage according to the invention ter to design and further develop in a particularly expedient manner. To is on the one hand to the claims subordinate to claim 1, on the other hand to the following explanation of preferred exemplary embodiments le referenced with the drawing. In the drawing shows

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Befestigungs mutter in perspektivischer Ansicht, den Leiteranschlußkörper geöff net, Fig. 1 shows a first embodiment of a fixing nut according to the invention in perspective view, the lead terminal body geöff net,

Fig. 2 die Befestigungsmutter nach Fig. 1 mit herangeführtem elektrischem Leiter und geschlossenem Leiteranschlußkörper, Fig. 2, the fastening nut of FIG. 1 with zoom guided electrical conductor and the closed wire connection body,

Fig. 3 in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, ein zweites Ausführungsbei spiel einer erfindungsgemäßen Befestigungsmutter, Fig. 3 is a side view, partially in section, of a second Ausführungsbei play a fastening nut according to the invention,

Fig. 4 in Fig. 3 entsprechender Darstellung ein drittes Ausführungsbei spiel einer erfindungsgemäßen Befestigungsmutter, Fig. 4 in Fig. 3 a representation corresponding to a third Ausführungsbei play a fastening nut according to the invention,

Fig. 5 in Fig. 3 entsprechender Darstellung ein viertes Ausführungsbei spiel einer erfindungsgemäßen Befestigungsmutter, Fig. 5 corresponding to Fig. 3 depicting a fourth Ausführungsbei play a fixing nut according to the invention,

Fig. 6 in Fig. 3 entsprechender Darstellung ein fünftes Ausführungsbei spiel einer erfindungsgemäßen Befestigungsmutter und Fig. 6 in Fig. 3 corresponding representation of a fifth game Ausführungsbei a fastening nut according to the invention and

Fig. 7 in Fig. 1 entsprechender Darstellung ein sechstes Ausführungsbei spiel einer erfindungsgemäßen Befestigungsmutter. Fig. 7 in Fig. 1 corresponding representation of a sixth game Ausführungsbei a fastening nut according to the invention.

Die in Fig. 1 und Fig. 2 in einem ersten Ausführungsbeispiel dargestellte er findungsgemäße Befestigungsmutter 1 ist für Stromschienenschraubverbindungen bestimmt und im hier dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbei spiel mit Außensechskant und mit metrischem Gewinde ausgeführt. Eine Vielzahl anderer Ausführungsformen ist denkbar; die vorliegende Ausführungsform eignet sich aber in besonderem Maße für die auch nachträgliche Anbringung an Strom schienenschraubverbindungen. Die Befestigungsmutter 1 besteht aus elektrisch leitendem Material, insbesondere aus Metall.In Fig. 1 and Fig. 2 in a first embodiment of he invention shown proper fastening nut 1 is intended for Stromschienenschraubverbindungen and illustrated in the here and thus preferred Ausführungsbei game with external hexagon and with metric thread executed. A variety of other embodiments are conceivable; the present embodiment is particularly suitable for subsequent attachment to power rail screw connections. The fastening nut 1 consists of an electrically conductive material, in particular of metal.

Wesentlich ist nun, daß an der Befestigungsmutter 1 ein Leiteranschlußkör per 2 für einen zusätzlich herangeführten elektrischen Leiter 3, insbesonde re für einen dünnen, einen Potentialabgriff dienenden elektrischen Leiter 3 fest angebracht ist. Fig. 2 zeigt den zusätzlich herangeführten elektrischen Leiter 3, während Fig. 1 lediglich den Leiteranschlußkörper 2 in geöffneter Stellung erkennen läßt. Wesentlich ist die Kombination des Leiteranschlußkör pers 2 zum Anschluß des elektrischen Leiters 3 mit der an sich lediglich als mechanisches Maschinenelement dienenden, nun aber auch elektrische Funktionen übernehmenden Befestigungsmutter 1. It is now essential that on the fastening nut 1 a Leiteranschlußkör by 2 for an additional electrical conductor 3 , in particular re for a thin, a potential tap serving electrical conductor 3 is firmly attached. Fig. 2 shows the additionally introduced electrical conductor 3 , while Fig. 1 only shows the conductor connection body 2 in the open position. What is essential is the combination of the conductor connector body 2 for connecting the electrical conductor 3 with the fastening nut 1, which in itself serves only as a mechanical machine element, but now also assumes electrical functions.

Für die Ausführung des Leiteranschlußkörpers 2 bieten sich die aus dem Stand der Technik grundsätzlich bekannten Möglichkeiten an. Beispielsweise könnte der Leiteranschlußkörper 2 als Federkraftanschlußkörper ausgeführt sein. Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte bevorzugte Ausführungsbeispiel zeichnet sich nun aber dadurch aus, daß der Leiteranschlußkörper 2 als Schraubanschlußkör per ausgeführt ist und einen Leiteraufnahmerahmen 4 mit einer Stützplatte 5, eine durch die Stützplatte 5 geschraubte Klemmschraube 6 und einen durch die Klemmschraube 6 verschiebbaren Klemm- und Leiterschutzbügel 7 aufweist. Wie man im Vergleich von Fig. 1 und Fig. 2 deutlich sieht, kann mittels eines Schraubendrehers die Klemmschraube 6 durch die im Leiteraufnahmerahmen 4 fest gelegte Stützplatte 5 hindurchgeschraubt werden, so daß der Klemm- und Leiter schutzbügel 7 nach unten mitgenommen wird und letztlich klemmend am abisolier ten Ende des externen elektrischen Leiters 3 zur Anlage kommt.For the execution of the conductor connection body 2 , the possibilities known in principle from the prior art are available. For example, the conductor connection body 2 could be designed as a spring connection body. The preferred embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is now characterized in that the conductor connection body 2 is designed as a screw connection body and a conductor receiving frame 4 with a support plate 5 , a clamping screw 6 screwed through the support plate 5 and one through the clamping screw 6 has displaceable clamp and conductor protection bar 7 . As can be clearly seen in the comparison of Fig. 1 and Fig. 2, the clamping screw 6 can be screwed by means of a screwdriver through the support plate 5 fixed in the conductor receiving frame 4 , so that the clamping and conductor protective bracket 7 is taken down and ultimately clamping at the stripped end of the external electrical conductor 3 comes to the system.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine nur einseitig offene Befestigungsmutter 1. Die offene Seite ist die Befestigungsseite dieser Befestigungsmutter 1. Da üblicherweise der unmittelbar angrenzende Rand der Befestigungsmutter 1 der mechanischen Hand habung dient, also den Außensechskant trägt, empfiehlt es sich, den Leiter anschlußkörper 2 auf der der Befestigungsseite gegenüberliegenden Seite an zubringen. Das lassen alle Figuren der Zeichnung, also alle Ausführungsbei spiele, gut erkennen.The first exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is a fastening nut 1 which is only open on one side. The open side is the fastening side of this fastening nut 1 . Since usually the immediately adjacent edge of the fastening nut 1 is used for mechanical hand handling, that is to say carries the external hexagon, it is advisable to mount the conductor connecting body 2 on the side opposite the fastening side. This clearly shows all the figures in the drawing, that is, all of the game examples.

Während in den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 4 sowie 6 und 7 der Leiteranschlußkörper 2 mittig an der Befestigungsmutter 1 angeordnet ist, ist er beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 seitlich versetzt am Rand der Befesti gungsmutter 1 angebracht. Das hat den Vorteil, daß der Leiteranschlußkörper 2 nicht mit einem evtl. durch die Befestigungsmutter 1 hindurchgreifenden Gewin deschaft kollidiert.While in the embodiments according to FIGS. 1 to 4 and 6 and 7 of the conductor connection body 2 is arranged centrally on the fastening nut 1 , it is in the embodiment according to FIG. 5 laterally offset on the edge of the fastening nut 1 attached. This has the advantage that the conductor connection body 2 does not collide with a thread possibly penetrating through the fastening nut 1 .

Die Zugänglichkeit des Leiteranschlußkörpers 2 zum Anschluß eines externen Leiters 3 kann mitunter durch konstruktive Vorgaben der Stromschienenschraub verbindung behindert sein. Um hier schon von vornherein günstigere Voraus setzungen zu schaffen, empfiehlt es sich, daß der Leiteranschlußkörper 2 auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten zur Einführung eines Leiters 3 ge öffnet ist. Bei einem als Schraubanschlußkörper ausgeführten Leiteranschluß körper 2 ist also dann der Leiteraufnahmerahmen 4 beidseitig geöffnet, wie das beispielsweise Fig. 3 für das dortige Ausführungsbeispiel deutlich zeigt.The accessibility of the conductor connection body 2 for connecting an external conductor 3 can sometimes be hindered by design specifications of the busbar screw connection. In order to create more favorable conditions from the outset, it is recommended that the conductor connection body 2 be opened on two opposite sides for the introduction of a conductor 3 . In the case of a conductor connection body 2 designed as a screw connection body, the conductor receiving frame 4 is then opened on both sides, as is clearly shown for example in FIG. 3 for the exemplary embodiment there.

Einer beidseitigen Öffnung eines als Schraubanschlußkörper ausgeführten Lei teranschlußkörpers 2 entspricht eine etwa O-förmige Ausführung des Leiter schutzbügels 7. Diese Variante ist im dritten, in Fig. 4 gezeigten Ausfüh rungsbeispiel dargestellt. Dabei ist in den Fig. 3 und 4 zu erkennen, wie hier zwei externe Leiter 3 angeschlossen werden können.A double-sided opening of a Lei teranschlußkörpers 2 designed as a screw-terminal corresponds to a roughly O-shaped design of the conductor protective bracket. 7 This variant is shown in the third exemplary embodiment shown in FIG. 4. It can be seen in Figs. 3 and 4, as here two external conductor 3 can be connected.

Hinsichtlich der Art der Verbindung des Leiteranschlußkörpers 2 mit der Be festigungsmutter 1 zeigen die Figuren unterschiedliche Ausführungsbeispiele. Für die Ausführungsbeispiele der Fig. 1 bis 3 und 7 gilt, daß der Leiteran schlußkörper 2 mit der Befestigungsmutter 1 einstückig ausgeführt ist und beide Teile aus Vollmaterial gedreht oder als Gußteil oder Spritzteil aus geführt sind. Demgegenüber gilt für die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 5 und 6, daß der Leiteranschlußkörper 2 durch Schweißen oder Löten oder durch eine andere zu einer elektrisch leitenden, mechanisch festen Verbindung füh renden Verbindungstechnik mit der Befestigungsmutter 1 verbunden ist. Im vor liegenden Fall ist eine Schweißverbindung gewählt worden. Man könnte aber durchaus auch daran denken, mit Hilfe eines elektrisch leitenden Klebemit tels eine mechanisch feste Verbindung herzustellen.With regard to the type of connection of the conductor connecting body 2 with the fastening nut 1 , the figures show different exemplary embodiments. For the embodiments of FIGS. 1 to 3 and 7 applies that the Leiteran circuit body 2 is made in one piece with the mounting nut 1 and both parts are rotated from solid material or out as a casting or molded part. In contrast, applies to the embodiments according to FIGS. 5 and 6 that the conductor connecting member 2 is connected by welding or soldering or by some other to an electrically conductive, mechanically strong connection füh in power connection technology with the fastening nut 1. In the present case, a welded connection has been chosen. But you could also think of making a mechanically firm connection with the help of an electrically conductive adhesive.

Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungsmut ter 1, bei dem eine feste Verbindung des Leiteranschlußkörpers 2 mit der Be festigungsmutter 1 erst im Endzustand vorliegt, nämlich wenn die Befestigungs mutter 1 auf das Ende eines Gewindebolzens aufgeschraubt worden ist. Dann erst wird der Leiteranschlußkörper 2 am Boden der Gewindebohrung 8 festgeklemmt. Fig. 4 shows an embodiment of the fastening nut ter 1 according to the invention, in which a fixed connection of the conductor connection body 2 with the fastening nut 1 is only in the final state, namely when the fastening nut 1 has been screwed onto the end of a threaded bolt. Only then is the conductor connection body 2 clamped to the bottom of the threaded bore 8 .

Den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 4, 5 und 6 ist gemeinsam, daß der Leiteranschlußkörper 2 eine an der Befestigungsmutter 1 angebrachte Trag platte 9 aufweist. Besonders ist dabei die Befestigungstechnik beim Ausfüh rungsbeispiel nach Fig. 4, wie gerade schon angedeutet, nämlich insoweit als dort die Befestigungsmutter 1 auf der dem Leiteranschlußkörper 2 zuge ordneten Seite eine Durchstecköffnung 10 aufweist und der Leiteranschlußkör per 2 durch die Durchstecköffnung 10 bis zum Anschlag an der Tragplatte 9 hindurchgesteckt ist. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist die Tragplat te 9 ringförmig ausgeführt, um die zur Anbringungsseite des Leiteranschluß körpers 2 geöffnete Gewindebohrung 8 nicht zu blockieren. Auch am Ausführungs beispiel nach Fig. 6 wird die Gewindebohrung 8, jedenfalls für einen begrenz ten Weg, nicht blockiert. Dazu ist hier die Tragplatte 9 dübelförmig ausge führt, so daß der Leiteranschlußkörper 2 mit Abstand zur Befestigungsmutter 1 angeordnet ist. In allen Fällen ist die Tragplatte 9 in den hier dargestell ten Ausführungsbeispielen mit dem Befestigungselement 1 verschweißt.The embodiments of FIGS. 4, 5 and 6 have in common that the conductor connection body 2 has a mounting plate 9 attached to the mounting nut 1 . The mounting technique specially is in the exporting approximately example of FIG. 4, as just already indicated, namely insofar as there the fastening nut 1 on the lead terminal body 2 associated side and having a through-opening 10 of the Leiteranschlußkör per 2 through the insertion opening 10 until it abuts against the support plate 9 is inserted. In the embodiment of FIG. 5, the Tragplat te 9 is ring-shaped so as not to block the threaded bore 8 open to the mounting side of the conductor connection body 2 . Also in the execution example according to FIG. 6, the threaded hole 8, not blocked in any case for a CUT-th path. For this purpose, the support plate 9 leads out dowel-shaped, so that the conductor connection body 2 is arranged at a distance from the fastening nut 1 . In all cases, the support plate 9 is welded to the fastening element 1 in the exemplary embodiments shown here.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 zeigt noch eine besondere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsmutter 1, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Leiteranschlußkörper 2 ein aus elektrisch isolierendem Material, ins besondere aus thermoplastischem oder duroplastischem Kunststoff, bestehendes Gehäuse 11 aufweist. Das Gehäuse 11 hat selbstverständlich entsprechende Zu trittsöffnungen 12 für den Leiteranschlußkörper 2. Es kann im hier dargestell ten Ausführungsbeispiel einfach von oben auf den Leiteranschlußkörper 2 auf gesteckt werden. Dazu ist das Gehäuse 11 hier als auf den Leiteranschlußkör per 2 aufrastbarer Hohlkörper ausgeführt. Entsprechend der besonders bevor zugten Ausgestaltung des Gehäuses 11 als auf den Leiteranschlußkörper 2 auf rastbarer Hohlkörper weist im hier dargestellten und bevorzugten Ausführungs beispiel der Leiteranschlußkörper 2 selbst spezielle Rastausformungen 13 zum Aufrasten des Gehäuses 1 auf.The exemplary embodiment according to FIG. 7 also shows a special embodiment of the fastening nut 1 according to the invention, which is characterized in that the conductor connection body 2 has a housing 11 made of electrically insulating material, in particular of thermoplastic or thermosetting plastic. The housing 11 has of course corresponding to openings 12 for the conductor connection body 2nd It can be plugged into the embodiment shown here simply from above onto the conductor connection body 2 . For this purpose, the housing 11 is designed here as a hollow body which can be snapped onto the conductor connection body by 2 . Corresponding to the particularly preferred embodiment of the housing 11 as on the conductor connection body 2 on latchable hollow body has in the illustrated and preferred embodiment, for example, the conductor connection body 2 itself has special latching formations 13 for latching the housing 1 .

Schließlich läßt Fig. 7 erkennen, daß das Gehäuse 11 Befestigungsausformun gen 14 zur Befestigung eines Kennzeichnungsträgers 15 aufweist.Finally, Fig. 7 reveals that the housing 11 comprises Befestigungsausformun conditions 14 for attaching a label carrier 15 .

Claims

1. fastening nut made of electrically conductive material for busbar screw connections, the busbar screw connection being assigned a conductor connecting body for an additionally introduced electrical conductor, in particular a thin electrical conductor serving as a potential tap, characterized in that the conductor connecting body ( 2 ) on the fastening nut ( 1 ) is firmly attached on the side opposite the screw-on side, possibly laterally offset at the edge of the fastening nut ( 1 ).

2. Fastening nut according to claim 1, characterized in that the conductor connection body ( 2 ) is opened on two opposite sides for the introduction of a conductor ( 3 ).

3. Fastening nut according to claim 1 or 2, characterized in that the conductor connection body ( 2 ) is designed as a screw connection body and preferably a conductor receiving frame ( 4 ) with a support plate ( 5 ), a clamping screw ( 6 ) screwed through the support plate ( 5 ) and one through the clamping screw ( 6 ) has displaceable clamping and conductor protection bar ( 7 ).

4. Fastening nut according to claims 2 and 3, characterized in that the clamping and conductor protection bracket ( 7 ) is approximately O-shaped.

5. Fastening nut according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conductor connection body ( 2 ) with the fastening nut ( 1 ) is made in one piece and in particular both parts are turned from solid material or are designed as a cast part or molded part.

6. Fastening nut according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conductor connection body ( 2 ) is connected by welding or soldering or by another connection technique leading to an electrically conductive, mechanically fixed connection with the fastening nut ( 1 ).

7. Mounting nut according to claim 6, characterized in that the conductor connection body ( 2 ) has a mounting plate ( 9 ) attached to the mounting nut ( 1 ).

8. fastening nut according to claim 7, characterized in that the fastening nut ( 1 ) on the side of the conductor connection body ( 2 ) associated with a push-through opening ( 10 ) and the conductor connection body by ( 2 ) through the push-through opening ( 10 ) until it stops on the support plate ( 9 ) is inserted.

9. fastening nut according to claim 7 or 8, characterized in that the support plate ( 9 ) is bow-shaped and the Leiteranschlußkör by ( 2 ) is arranged at a distance from the fastening nut ( 1 ).

10. Fastening nut according to one of claims 1 to 9, characterized in that the conductor connection body ( 2 ) has an electrically insulating material, in particular made of thermoplastic or thermosetting plastic housing ( 11 ).

11. Fastening nut according to claim 10, characterized in that the housing ( 11 ) is designed as a pluggable on the conductor connection body ( 2 ), in particular special snap-on hollow body.

12. Fastening nut according to claim 11, characterized in that the conductor connection body ( 2 ) has special snap-in formations ( 13 ) for snapping on the housing ( 11 ).

13. Fastening nut according to one of claims 10 to 12, characterized in that the housing ( 11 ) fastening formings ( 14 ) for fastening supply of a label carrier ( 15 ) or the like. Has.