DE9208650U1 - Quick release fastener for furniture fittings - Google Patents
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Description
PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS
19 453 5/anu19 453 5/annum
Häfele GmbH & Co.
7270 Nagold
Freudenstädter Str. 74Haefele GmbH & Co.
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Freudenstädter Str. 74
Die Erfindung betrifft einen Schnei 1 Verschluß für Möbelbeschläge, bestehend aus einer Grundplatte und einer darauf aufelipsbaren Clipsplatte, mit der ein Scharnierarm od. dgl. verbindbar ist, wobei die Clipsplatte und die Grundplatte Clipselemente sowie eine federbelastete Rastvorrichtung aufweisen, durch die das Aufclipsen und das Lösen der Clipsplatte auf bzw. von der Grundplatte gegen die Federkraft der Rastvorrichtung erfolgt.The invention relates to a cutting lock for furniture fittings, consisting of a base plate and a clip plate that can be clipped onto it and to which a hinge arm or the like can be connected, the clip plate and the base plate having clip elements and a spring-loaded locking device by means of which the clip plate is clipped onto or released from the base plate against the spring force of the locking device.
Es sind bereits Schnei!verschlüsse für Möbelbeschläge bekannt, die sich insbesondere dort bewährt haben, wo Türen an einem Möbelkorpus mittels mehrerer parallel liegender Scharnierarme zuThere are already known snap fasteners for furniture fittings, which have proven particularly useful where doors are attached to a furniture body by means of several parallel hinge arms.
verbinden sind. Die Montage der Tür läßt sich mittels der Schnei!verschlüsse rascher und ohne großen Aufwand durchführen.The door can be installed more quickly and without much effort using the cut-locks.
, &Bgr;&ogr;&sfgr;&idigr;) ^&Igr;&ogr;&iacgr; /, &Bgr;&ogr;&sfgr;&idigr;) ^&Igr;&ogr;&iacgr; /
Ein solcher aus der DE-OS 36 39 276 bekannter, gattungsgemäßer Schnei 1verschluß weist zum Aufclipsen einer Clipsplatte auf eine Grundplatte ein federbelastetes Dreh-Schiebeglied auf, welches an der Grundplatte befestigt ist und erheblich über die Montageoberfläche des Möbelteils hinausragt.Such a generic clip fastener known from DE-OS 36 39 276 has a spring-loaded rotary sliding element for clipping a clip plate onto a base plate, which is attached to the base plate and projects considerably beyond the mounting surface of the furniture part.
Nachteilig ist bei diesem bekannten Schnei 1 Verschluß insbesondere, daß die Betätigung des Dreh-Schiebeglieds und dadurch das Einclipsen und das Lösen der Clipsplatte von der Grundplatte nicht ohne ein besonderes Werkzeug, beispielsweise einen Schraubendreher von Hand erfolgen kann.A particular disadvantage of this known Schnei 1 closure is that the actuation of the rotary sliding element and thus the clipping and release of the clip plate from the base plate cannot be carried out by hand without a special tool, for example a screwdriver.
Es ist deshalb Aufgabe, einen gattungsgemäßen Schnei 1verschluß so zu verbessern, daß das Einclipsen und das Lösen der Clipsplatte von der Grundplatte ohne ein besonderes Werkzeug von Hand bewirkt werden kann.The task is therefore to improve a generic cutting fastener so that the clipping plate and the release of the clip plate from the base plate can be done by hand without a special tool.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine mit der Clipsplatte verbundene Rastvorrichtung eine Druckfeder, die sich an einer Wand der Clipsplatte abstützt, und einen durch die Druckfeder etwa senkrecht zur Clipsrichtung gegen die Grundplatte vorgespannten und in der Clipsplatte gleitend gelagerten Clipsstift aufweist.The object is achieved according to the invention in that a locking device connected to the clip plate has a compression spring which is supported on a wall of the clip plate and a clip pin which is pre-tensioned by the compression spring approximately perpendicular to the clip direction against the base plate and is slidably mounted in the clip plate.
Durch das erfindungsgemäß vorgesehene Betätigungsglied läßt sich die Rastvorrichtung vorteilhafterweise auch von Hand zum Einclipsen und Ausclipsen der Clipsplatte betätigen. Dabei läßt sich die Clipsplatte bereits durch einfaches Verschieben gegen die Federkraft von der Grundplatte lösen. Da die Rastvorrichtung Teil der Clipsplatte ist, kann sie nicht bei der Montage der Grundplatte, beispielsweise durch einen ungezielten Hammerschlag oder einen abrutschenden Schraubendreher beschädigt werden.The actuating element provided according to the invention allows the locking device to be advantageously operated by hand to clip in and unclip the clip plate. The clip plate can be released from the base plate by simply sliding it against the spring force. Since the locking device is part of the clip plate, it cannot be damaged when assembling the base plate, for example by an untargeted hammer blow or a slipping screwdriver.
Vorzugsweise ist ein an den über die Clipsplatte ragenden Enden des Clipsstifts angreifendes Betätigungsglied vorgesehen, durch das der Clipsstift innerhalb der Gleitlagerung in der Clipsplatte verschiebbar ist. Bevorzugt besteht die Gleitlagerung an der Clipsplatte aus zwei die Verschiebbarkeit des Clipsstifts begrenzenden Langlöchern, die einander gegenüberliegend angeordnet sind. Durch die Vorspannung der Druckfeder wird der Clipsstift in der Ruhelage gegen das eine Ende der Langlöcher gepreßt. Beim Lösen mittels des Betätigungsglieds wird der Clipsstift gegen die Kraft der Druckfeder innerhalb der Langlöcher in die entgegengesetzte Richtung gedrückt und kann somit die Clipsstellung ebenfal 1s freigeben.Preferably, an actuating member is provided which engages the ends of the clip pin which protrude over the clip plate, by means of which the clip pin can be displaced within the sliding bearing in the clip plate. Preferably, the sliding bearing on the clip plate consists of two elongated holes which limit the displaceability of the clip pin and which are arranged opposite one another. The pre-tension of the compression spring presses the clip pin against one end of the elongated holes in the rest position. When released using the actuating member, the clip pin is pressed against the force of the compression spring within the elongated holes in the opposite direction and can thus also release the clip position.
Bevorzugt sind die Clipselemente an der Grundplatte durch einander gegenüberliegende Vorsprünge mit parallel zu einanderliegenden Clipskanten und die Clipselemente der Clipsplatte durch den Clipsstift und einen diesem gegenüberliegenden und zu diesem wei-Preferably, the clip elements on the base plate are connected by mutually opposing projections with parallel clip edges and the clip elements of the clip plate are connected by the clip pin and a pin opposite and further away from it.
senden, starren Clipsfinger gebildet, wobei Clipsfinger und Clipsstift jeweils die Clipsvorsprünge im eingeciipsten Zustand untergrei fen.send, rigid clip fingers, whereby the clip finger and clip pin each grip under the clip projections when clipped in.
Durch die einander entgegengerichteten Clipselemente an der Clipsplatte wird eine besonders kurze Bauform der letzteren errei cht.The opposing clip elements on the clip plate result in a particularly short design of the latter.
Zur Begrenzung des Verschiebewegs des Clipsstifts ist die Länge der Langlöcher bevorzugt etwa gleich dem Durchmesser des Clipsstifts plus der Länge des den Rastvorsprung untergreifenden Abschnitts des Clipsfingers.To limit the displacement path of the clip pin, the length of the elongated holes is preferably approximately equal to the diameter of the clip pin plus the length of the section of the clip finger that engages under the locking projection.
Bevorzugt ist das Betätigungsglied durch die Enden des Clipsstifts übergreifende Kappen gebildet, die besonders bevorzugt exzentrisch zur Achse des Clipsstifts sitzen, wobei durch eine Verdrehung der Kappen der Clipsstift gegen den ihm zugeordneten Vorsprung der Grundplatte verklemmbar ist, wobei die Außenumfangsflächen der Kappen reibschlüssig an einer Möbeloberfläche zur Anlage bringbar sind.Preferably, the actuating member is formed by caps that overlap the ends of the clip pin, which are particularly preferably positioned eccentrically to the axis of the clip pin, whereby the clip pin can be clamped against the projection of the base plate assigned to it by twisting the caps, whereby the outer peripheral surfaces of the caps can be brought into frictional contact with a furniture surface.
Um einen festen Sitz der Kappen auf dem Clipsstift zu erreichen, weist dieser Endabschnitte mit vergrößertem Durchmesser auf. In diesen verdickten Endabschnitten sind Kerben vorgesehen, welche einen formschlüssigen Preßsitz der Kappen auf den Enden des Clipsstifts bewirken. Die Außenkanten der Kerben sind bevorzugt sägezahnartig ausgebildet, womit der Clipsstift widerhakenartig in einer Bohrung der Kappen gehalten wird.In order to ensure that the caps fit tightly on the clip pin, the latter has end sections with an enlarged diameter. In these thickened end sections, notches are provided which ensure that the caps fit snugly on the ends of the clip pin. The outer edges of the notches are preferably designed like sawtooths, which means that the clip pin is held in a hole in the caps like a barb.
Weiterhin ist die Clipsplatte an ihrer Oberseite mit einer Querriffelung und mit einer einen Scharnierarm od. dgl. zentrierenden länglichen Montageausnehmung versehen, in der ein Zentrierbolzen des Scharnierarms od. dgl. zum Eingriff kommt.Furthermore, the clip plate is provided on its upper side with a transverse groove and with an elongated mounting recess that centers a hinge arm or similar, in which a centering bolt of the hinge arm or similar engages.
Grundplatte und Clipsplatte sind bevorzugt Druckgußteile und bestehen bevorzugt aus einer Zink-Aluminiumlegierung. Der Clipsstift besteht bevorzugt aus Stahl, während die an seinen Enden als Betätigungsorgane sitzenden Kappen Kunststoffteile, bevorzugt aus Polypropylen sind.The base plate and clip plate are preferably die-cast parts and are preferably made of a zinc-aluminum alloy. The clip pin is preferably made of steel, while the caps on its ends that serve as actuating elements are plastic parts, preferably made of polypropylene.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawing. They show:
Fign. la, Ib eine Grundplatte gemäß der Erfindung in Draufsicht und in Schnittdarstellung längs der Schnittlinie Ib-Ib;Figs. la, Ib a base plate according to the invention in plan view and in section along the section line Ib-Ib;
Fign. 2a, 2b eine erfindungsgemäße Clipsplatte jeweils in Drauf- und 2c sieht, Seitenansicht und in einem Längsschnitt längs der Schnittlinie Hc-IIc gemäß Fig. 2 a;Figs. 2a, 2b show a clip plate according to the invention in a top view, 2c, side view and in a longitudinal section along the section line Hc-IIc according to Fig. 2a;
Fign. 3a, 3b Grundplatte und Clipsplatte in eingeclipstem Zustand in Draufsicht und in einer Schnittdarstellung längs der Schnittlinie IHb-IIIb gemäß Fig. 3 a;Fig. 3a, 3b Base plate and clip plate in clipped state in plan view and in a sectional view along the section line IHb-IIIb according to Fig. 3 a;
Fign. 4a, 4b eine erfindungsgemäße Clipsstiftkappe, jeweils in einer Unteransicht und einem Zentral schnitt;Figs. 4a, 4b show a clip pin cap according to the invention, each in a bottom view and a central section;
undand
Fig. 5 einen erfindungsgemäßen Clipsstift.Fig. 5 shows a clip pin according to the invention.
Zunächst wird anhand der Fign. 1 a und 1 b eine bevorzugte Ausführungsform einer Grundplatte gemäß der Erfindung beschrieben. Die dargestellte Grundplatte 10 besteht aus einem symmetrischen, kreuzförmigen Plattenkörper mit Montagelaschen 13, 13', die Langlochbohrungen 12, 12' aufweisen, die zum Anschrauben der Grundplatte an einem Möbelteil vorgesehen sind. Rechtwinklig zu den Montagelaschen 13, 13' sind Clipsvorsprünge 11 und 11' vorgesehen. Gemäß dem in Fig. 1 b dargestellten Schnitt längs der Schnittlinie Ib-Ib sind die Clipsvorsprünge 11, 11' jeweils durch Anschrägungen 15, 15', Clipskanten 16, 16' und kreisförmige Auskehlungen 17, 17' unterhalb der Clipskanten 16, 16'' gebildet.First, a preferred embodiment of a base plate according to the invention is described with reference to Figs. 1 a and 1 b. The base plate 10 shown consists of a symmetrical, cross-shaped plate body with mounting tabs 13, 13', which have elongated holes 12, 12', which are provided for screwing the base plate to a furniture part. Clip projections 11 and 11' are provided at right angles to the mounting tabs 13, 13'. According to the section shown in Fig. 1 b along the section line Ib-Ib, the clip projections 11, 11' are each formed by bevels 15, 15', clip edges 16, 16' and circular grooves 17, 17' below the clip edges 16, 16''.
Die gesamte Grundplatte 10 ist symmetrisch zu einer durch das Zentrum einer Stellbohrung 14 in Richtung des die Clipsvorsprünge 11, 11' aufweisenden Querbalkens laufenden Symmetrielinie. Die Radien der kreisförmigen Auskehlungen 17, 17' entsprechen jeweils den Radien des später beschriebenen Clipsstifts 30 sowie des Cli psfi ngers 21.The entire base plate 10 is symmetrical to a line of symmetry running through the center of an adjusting bore 14 in the direction of the crossbar having the clip projections 11, 11'. The radii of the circular grooves 17, 17' correspond to the radii of the clip pin 30 described later and the clip finger 21.
Die Fign. 2 a und 2 b und 2 c stellen die Clipsplatte 20 jeweils in Draufsicht, einer teilweise aufgebrochenen Seitenansicht undFigs. 2 a and 2 b and 2 c show the clip plate 20 in plan view, a partially broken side view and
einer Schnittansicht längs der Schnittlinie Hc-IIc gemäß Fig. 2
a dar. Gemäß Fig. 2 b weist die Clipsplatte 20 an ihrem einen Ende
einen Clipsfinger 21 und an ihrem anderen Ende eine aus einander gegenüberliegend angeordnete Langlöcher bestehende Gleitlagerung
für den Clipsstift auf. An einem Stirnwandteil 19 ist etwa
in derselben Höhe wie der Clipsfinger 21 ein Federhaltestift 27
vorgesehen, über dem die weiter unten anhand der Fig. 3 beschriebene
Druckfeder 31 sitzt.a sectional view along the section line Hc-IIc according to Fig. 2
a. According to Fig. 2 b, the clip plate 20 has a clip finger 21 at one end and a sliding bearing for the clip pin consisting of elongated holes arranged opposite one another at the other end. On a front wall part 19, approximately
at the same height as the clip finger 21 a spring retaining pin 27
above which the compression spring 31 described below with reference to Fig. 3 is located.
Der Clipsfinger 21 hat eine Abrundung 29 an seiner Vorderseite
und an seiner zur Grundplatte weisenden Seite eine Abrundung 29', deren Radius dem Radius der Auskehlung 17 des entsprechenden
Clipsvorsprungs entspricht. Die Clipsplatte weist an ihrer Oberseite
gestufte Montageflächen auf, von denen die am tiefsten liegende Montagefläche 25 Riffelungen 28, 28' und die oberste Montagefläche
25' eine mittige Gewindebohrung 24 aufweisen.The clip finger 21 has a rounded portion 29 on its front
and on its side facing the base plate a rounding 29', the radius of which corresponds to the radius of the groove 17 of the corresponding
clip projection. The clip plate has stepped mounting surfaces on its upper side, of which the lowest mounting surface 25 has corrugations 28, 28' and the uppermost mounting surface 25' has a central threaded hole 24.
Der Clipsfinger 21 hat an seiner Oberseite eine Auswerferschräge
26, oberhalb der eine Zentrierausnehmung 33 für die Scharniermontage vorgesehen ist.The clip finger 21 has an ejector bevel on its upper side
26, above which a centering recess 33 is provided for the hinge assembly.
Die Grundplatte 10 gemäß den Fign. 1 a, 1 b und die Clipsplatte
20 gemäß den Fign. 2 a, 2 b und 2 c sind in eingeclipstem Zustand
in den Fign. 3 a, 3 b dargestellt, wobei die Fig. 3 b eine
Schnittdarstellung längs der Schnittlinie IHb-IIIb in Fig. 3 a
ist. Gemäß Fig. 3 b greifen der Clipsfinger 21 und der ihm gegenüberliegende
Clipsstift 30 in die Auskehlungen 17, 17' der Clipsvorsprüngen 11 und 11' ein. Dabei erleichtern die AnschrägungenThe base plate 10 according to Figs. 1 a, 1 b and the clip plate
20 according to Figs. 2 a, 2 b and 2 c are shown in the clipped state in Figs. 3 a, 3 b, where Fig. 3 b shows a
Sectional view along section line IHb-IIIb in Fig. 3 a
According to Fig. 3 b, the clip finger 21 and the clip pin 30 opposite it engage in the grooves 17, 17' of the clip projections 11 and 11'. The bevels facilitate
15, 15' (Fig. 1 a) das Eiriclipsen. Das Einclipsen erfolgt gegen die Vorspannungskraft der Druckfeder 31. Die Druckfeder 31 liegt an ihrer einen Seite an der Wand 19 der Clipsplatte 20 an und der Federhaltestift 27 greift ins Innere der Druckfeder 31 ein und hält diese in ihrer axialen Lage. Mit ihrer anderen Seite drückt die Druckfeder 31 den quer dazu liegenden Clipsstift 30 in Richtung des Pfeils 9 in die in Fig. 3 b gezeigte Lage. Die Ein- und Ausclipsrichtung ist durch den Pfeil 8 dargestellt. An den aus der Clipsplatte ragenden Enden des Clipsstifts 30 sitzen weiter unten anhand der Fign. 4 a und 4 b beschriebene Clipsstiftkappen 35, 35' exzentrisch zur Längsachse des im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Clipsstifts 30. Wenn man nun die Clipsstiftkappen 35, 35' in der in Fig. 3 b gezeigten eingeclipsten Position entgegengesetzt zum Pfeil 9 dreht, wird der Clipsstift 30 durch die exzentrische Lage der Clipsstiftkappen 35, 35' gegen die am Clipsstift 30 anliegende Auskehlung des Clipsvorsprungs 11' verspannt. Dabei tritt Reibungsschluß zwischen den äußeren Umfangsf1ächen der Clipsstiftkappen 35, 35' und der darunter liegenden Möbeloberfläche ein, so daß die eingeclipste Position verriegelt wi rd.15, 15' (Fig. 1 a) the egg clipping. The clipping takes place against the pre-tensioning force of the compression spring 31. The compression spring 31 rests on one side against the wall 19 of the clip plate 20 and the spring retaining pin 27 engages the inside of the compression spring 31 and holds it in its axial position. With its other side, the compression spring 31 presses the clip pin 30, which is located transversely to it, in the direction of the arrow 9 into the position shown in Fig. 3 b. The direction of clipping and unclipping is shown by the arrow 8. At the ends of the clip pin 30 protruding from the clip plate, as shown below in Figs. 4 a and 4 b described clip pin caps 35, 35' are eccentric to the longitudinal axis of the essentially cylindrical clip pin 30. If the clip pin caps 35, 35' are now rotated in the clipped position shown in Fig. 3 b in the opposite direction to arrow 9, the clip pin 30 is clamped against the recess of the clip projection 11' adjacent to the clip pin 30 by the eccentric position of the clip pin caps 35, 35'. This creates frictional engagement between the outer peripheral surfaces of the clip pin caps 35, 35' and the furniture surface underneath, so that the clipped position is locked.
Zum Entriegeln der Rastvorrichtung und Entfernen der Clipsplatte 20 von der Grundplatte 10 werden die Clipsstiftkappen 35, 35' in Richtung des Pfeils 9 gedreht und gleichzeitig entgegengesetzt zum Pfeil 9 gedrückt. Dadurch wird die Druckfeder 31 zusammengedrückt und der Clipsstift 30 kommt außer Eingriff mit dem ihm zugeordneten Clipsvorsprung 11'. Die Clipsplatte 20 wird dann inTo unlock the locking device and remove the clip plate 20 from the base plate 10, the clip pin caps 35, 35' are turned in the direction of arrow 9 and simultaneously pressed in the opposite direction to arrow 9. This compresses the compression spring 31 and the clip pin 30 comes out of engagement with the clip projection 11' assigned to it. The clip plate 20 is then
Richtung des Pfeils 7 um eine Achse geschwenkt, die durch den Clipsfinger 21 geht, wobei sich anschließend die Clipsplatte 20 von der Grundplatte 10 abnehmen läßt.The clip plate 20 is pivoted in the direction of arrow 7 about an axis that passes through the clip finger 21, whereby the clip plate 20 can then be removed from the base plate 10.
Durch die Kombination der aus dem Clipsstift 30, der Druckfeder 31, dem Clipsvorsprung 11' und den Clipsstiftkappen 35, 35' gebildete Rastvorrichtung zusammen mit der Verriegelungsfunktion der Clipsstiftkappen 35 und 35' läßt sich die Clipsplatte 20 auf der Grundplatte 10 von Hand ohne ein besonderes Werkzeug nicht nur aufclipsen und lösen, sondern auch in der eingeclipsten Position durch einfaches Drehen an den Clipsstiftkappen 35, 35' von Hand ver- und entriegeln.Through the combination of the locking device formed by the clip pin 30, the compression spring 31, the clip projection 11' and the clip pin caps 35, 35' together with the locking function of the clip pin caps 35 and 35', the clip plate 20 on the base plate 10 can not only be clipped on and released by hand without a special tool, but can also be locked and unlocked in the clipped position by simply turning the clip pin caps 35, 35'.
Die Fign. 4 a und 4 b zeigen eine bevorzugte Ausführungsart der Clipsstiftkappe 35 bzw. 35'. Eine Sackbohrung 36 ist exzentrisch zur Mittelachse der Clipsstiftkappe vorgesehen und mit einer ringflörmigen Anschrägung 37 versehen. Die Stirnseite 38 ist bevorzugt aufgerauht. Die Exzentrizität der Sackbohrung 36 beträgt etwa 1/3 des Radius der Clipsstiftkappe 35.Figs. 4 a and 4 b show a preferred embodiment of the clip pin cap 35 or 35'. A blind hole 36 is provided eccentrically to the center axis of the clip pin cap and is provided with an annular bevel 37. The front side 38 is preferably roughened. The eccentricity of the blind hole 36 is approximately 1/3 of the radius of the clip pin cap 35.
Die Fig. 5 schließlich stellt den Clipsstift 30 dar. Dieser weist an seinen Enden verdickte Abschnitte auf, in denen Einkerbungen 34 mit sägezahnartigen Kanten vorgesehen sind. Letztere bewirken einen drehsicheren Preßsitz der Clipsstiftkappen 35, 35' auf dem Clipsstift 30.Finally, Fig. 5 shows the clip pin 30. This has thickened sections at its ends in which notches 34 with sawtooth-like edges are provided. The latter ensure a rotationally secure press fit of the clip pin caps 35, 35' on the clip pin 30.
Bislang wurde die Erfindung für ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung beschrieben. Dem Fachmann ist jedochSo far, the invention has been described for a preferred embodiment with reference to the drawing. However, the person skilled in the art
deutlich, daß sowohl die Grundplatte, als auch die Clipsplatte von der bevorzugten Ausführungsart abweichende Gestalt haben können, ohne daß von dem erfindungsgemäßen Prinzip abgewichen wird.It is clear that both the base plate and the clip plate can have a different shape from the preferred embodiment, without deviating from the principle of the invention.
Die Grundplatte und die Clipsplatte sind bevorzugt als Druckgußteile aus einer Zink-Aluminiumlegierung gefertigt, während der Clipsstift 30 aus Stahl und die Clipsstiftkappen aus Kunststoffmaterial bestehen. Selbstverständlich sind auch andere Herstellungsarten und Materialien möglich.The base plate and the clip plate are preferably manufactured as die-cast parts from a zinc-aluminum alloy, while the clip pin 30 is made of steel and the clip pin caps are made of plastic. Of course, other manufacturing methods and materials are also possible.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9208650U DE9208650U1 (en) | 1992-06-27 | 1992-06-27 | Quick release fastener for furniture fittings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9208650U DE9208650U1 (en) | 1992-06-27 | 1992-06-27 | Quick release fastener for furniture fittings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9208650U1 true DE9208650U1 (en) | 1992-09-03 |
Family
ID=6881026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9208650U Expired - Lifetime DE9208650U1 (en) | 1992-06-27 | 1992-06-27 | Quick release fastener for furniture fittings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9208650U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0547438A1 (en) * | 1991-12-19 | 1993-06-23 | PRÄMETA Gesellschaft für Präzisionsmetall- und Kunststofferzeugnisse mbH & Co. KG | One pin hinge |
| US6675440B1 (en) | 1998-04-01 | 2004-01-13 | Mepla-Werke Lautenschlager Gmbh & Co. Kg | Mounting plate for furniture hinges |
-
1992
- 1992-06-27 DE DE9208650U patent/DE9208650U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0547438A1 (en) * | 1991-12-19 | 1993-06-23 | PRÄMETA Gesellschaft für Präzisionsmetall- und Kunststofferzeugnisse mbH & Co. KG | One pin hinge |
| US6675440B1 (en) | 1998-04-01 | 2004-01-13 | Mepla-Werke Lautenschlager Gmbh & Co. Kg | Mounting plate for furniture hinges |
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