DE920838C

DE920838C - Method and device for the production of a two-part seal formed from a slotless seal capsule and an insert disk on a flexible member

Info

Publication number: DE920838C
Application number: DEST4001A
Authority: DE
Inventors: Paul Rohner
Original assignee: Stoba AG
Current assignee: Stoba AG
Priority date: 1951-10-24
Filing date: 1951-10-24
Publication date: 1954-12-02

Description

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung einer zweiteiligen, aus einer schlitzlosen Plombenkapsel und einer Einlagescheibe gebildeten Plombe an einem biegsamen Organ Man hat bereits Schnurplomben aus einer Plombenkapsel ohne Schlitze und einer Einlagescheibe hergestellt. Hierbei mußten aus fabrikationstechnischen Gründen die Einlagescheiben etwas kleiner ausgebildet werden, als dem inneren Durchmesser der Plombenkapsel entsprechend. Das hatte den Nachteil, daß die Umbördelung des Kapselrandes umgreifender ausgeführt werden mußte unter entsprechender Verkleinerung des auf der Einlagescheibe befindlichen Kennzeichens und daß dieselbe gelegentlich unbeschädigt aus der Plombe verhältnismäßig leicht herausgenommen werden konnte, z. B. mit einem spitzen, in die Plombenschlitze eingeführten Instrument. Diese Einlagescheibe konnte hernach auch wieder unter die Randumbördelung verbracht werden, ohne daß der unbefugte Eingriff unbedingt bemerkt wurde. Die Plombe soll aber in erster Linie eine Garantie gegen unbefugtes Öffnen des zu plombierenden Verpackungsgegenstandes sein. Während dieses Problem bei Plombenkapseln mit verbreiteten Schlitzen einwandfrei gelöst wurde, ist dies bei schlitzlosen Plombenkapseln bisher nicht befriedigend gelungen. Die Fabrikation dieser Art von Plomben war außerdem umständlich, indem besondere Schnurführungsorgane notwendig waren zur Vermeidung der Bildung von spitzen Dornen am äußeren Kapselrand, welche Verletzungen an den Fingern verursachten. Vielfach wurden die verwendeten Schnüre beim Plombieren auch abgeschert, und die zur Verwendung gelangenden S chnurführungen an den Austrittsstellen der Plombe beeinträchtigten die Leistung bei der Fabrikation.Method and device for the production of a two-part, from a slotless seal capsule and an insert disk seal formed on one flexible organ You already have cord seals from a seal capsule without slots and an insert washer. Here had to be from manufacturing technology Reasons the insert washers are made slightly smaller than the inner diameter the seal capsule accordingly. This had the disadvantage that the flanging of the The edge of the capsule had to be made more encompassing with a corresponding reduction in size of the identifier located on the insert disk and that the same occasionally could be removed relatively easily from the seal without damage, z. B. with a pointed instrument inserted into the seal slots. This insert washer could afterwards also be brought under the edge bead again without the unauthorized interference was definitely noticed. The seal should primarily a guarantee against unauthorized opening of the packaging item to be sealed be. While this problem works fine with sealing capsules with widespread slits has been solved, this has so far not been satisfactory in the case of slotless sealing capsules succeded. The manufacture of this type of seal was also cumbersome because special cord guiding organs were necessary to avoid the formation of points Thorns on the outer edge of the capsule, which caused injuries to the fingers. Multiple were the used cords also sheared when sealing, and the cord guides to be used at the exit points of the Lead seals affected manufacturing performance.

Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren zur Herstellung einer zweiteiligen, aus einer schlitzlosen Plombenkapsel und einer Einlagescheibe gebildeten Plombe an einem biegsamen Organ, deren Wesen darin besteht, daß unmittelbar vor Beginn des Plombierens an der Einlagescheibe unterhalb des straff gezogenen biegsamen Organs und mittels desselben an zwei diametral einander gegenüberliegenden Umfangstellen Ausbeulungen und daß in der Folge an den Wandungsteilen der Plombenkapsel mittels derselben Teile des biegsamen Organs, welche die Ausbeulungen der Einlagescheibe bewirkt haben, von der Innenseite der Kapsel her schnabelförmige Ausbeulungen vor den ersten Umbördelungsansätzen gebildet werden, welche bei Beginn der Plombierung während der Kapselrandumbördelung nach außen hin vergrößert und, seitliche Schlitze hervorrufend, zum Lostrennen von den oberen Wandungsteilen veranlaßt sowie durch Pressung zu vorspringenden Zungen ausgebildet werden, um den vorher in der Einlagescheibe gebildeten Ausbeulungen Platz zu machen, derart, daß bei Fertigstellung der Plombe die aus der Plombenkapsel austretenden Teile des biegsamen Organs zwischen die zu Schnurträgern ausgebildeten vorspringenden Zungen der Kapsel, die seitlichen Ausbeulungen der Einlagescheibe und die die Kapselschlitze begrenzenden paarweise einander gegenüberstehenden U-förmigen Enden der Randumbördelungen fest eingeklemmt werden.The invention now relates to a method for producing a two-part, formed from a slotless seal capsule and an insert washer Seal on a flexible organ, the essence of which is that immediately in front of it Start of sealing on the insert washer below the tightly drawn flexible one Organ and by means of the same at two diametrically opposite circumferential locations Bulges and that as a result on the wall parts of the sealing capsule by means of the same parts of the flexible organ that form the bulges of the liner caused beak-shaped bulges from the inside of the capsule the first flanging approaches are formed, which at the beginning of the sealing enlarged towards the outside during the flanging of the capsule rim and, lateral slits provoking, caused to separate from the upper wall parts as well as by Pressing to projecting tongues are formed to the previously in the insert washer To make room for bulges formed so that when the seal is completed the parts of the flexible organ emerging from the sealing capsule between the to Cord supports formed projecting tongues of the capsule, the side bulges the insert disk and the opposing pairs that delimit the capsule slots U-shaped ends of the edge flanges are firmly clamped.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Einrichtung zur Durchführung des genannten Verfahrens, welche sich dadurch auszeichnet, daß eine Matrize mit in den äußeren Rand der kreisförmigen Umbördelungsmatrizenrinne einmündenden, schräg nach abwärts verlaufenden Schnurführungsschlitzen versehen ist und daß eine Patrize mit das Ende des Patrizenstempels überragenden, schräg nach abwärts verlaufenden Flügeln ausgerüstet ist, welche wenigstens annähernd parallel zu den Abschrägungen der Matrizenschlitze verlaufen.The invention also relates to an implementation device of the aforementioned method, which is characterized in that a die with into the outer edge of the circular flanging die channel opening obliquely is provided after downward running cord guide slots and that a patrix with the end of the male punch protruding, sloping downwards Wings is equipped, which at least approximately parallel to the bevels of the die slots.

Der Erfindungsgegenstand ist, soweit zum Verständnis des Verfahrens sowie der zur Durchführung des Verfahrens dienenden Einrichtung erforderlich, an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigt Fig. i einen Schnitt durch eine Plombenkapsel vor der Plombierung, erstes Ausführungsbeispiel, Fig. 2 die Draufsicht auf dieselbe, Fig.3 einen Schnitt durch die Plombenkapsel unmittelbar vor Beginn des Plombierens, Fig. q. die Draufsicht von Fig. 3, Fig.5 einen Schnitt durch die Plombenkapsel unmittelbar nach Beginn Lies Plombierens, Fig. 6 die Draufsicht von Fig. 5, Fig. 7 die fertige Plombenkapsel im Schnitt, Fig. 8 die Draufsicht von Fig. 7, Fig. g einen Schnitt durch die fertige Plombe, erstes Ausführungsbeispiel, Fig. io eine Einrichtung zur Herstellung von Plomben, Vertikalschnitt, vergrößert, vor Beginn der Plombierung, Fig. i i die Seitenansicht der Patrize dieser Einrichtung, Fig. 12 die vor Beginn der Plombierung an zwei diametral einander gegenüberliegenden Randkanten gestaltete Einlagescheibe, Fig. 13 die Einrichtung nach vollzogener Plombierung, Vertikalschnitt, Fig. 1q. die Randkanten der Einlagescheibe nach vollzogener Plombierung, Fig. 15 Schnitt durch die fertige Plombe, zweites Ausführungsbeispiel, vergrößert, Fig. 16 die Seitenansicht des Schnittes davon, Fig. 17 die Rückansicht der fertigen Plombe, Fig. 18 die Vorderansicht derselben.The subject matter of the invention is, to the extent necessary to understand the method and the device used to carry out the method, explained using the drawing, for example. 1 shows a section through a seal capsule before sealing, first embodiment, FIG. 2 the top view of the same, FIG. 3 a section through the seal capsule immediately before the start of sealing, FIG. Q. the top view of FIG. 3, FIG. 5 a section through the seal capsule immediately after the start of read sealing, FIG. 6 the top view of FIG. 5, FIG. 7 the finished seal capsule in section, FIG. 8 the top view of FIG. 7, Fig. G shows a section through the finished seal, first embodiment, Fig. Io a device for the production of seals, vertical section, enlarged, before the beginning of the sealing, Fig. Ii the side view of the male mold of this device, Fig. 12 that before the beginning of the sealing insert disc designed on two diametrically opposite marginal edges, FIG. 13 the device after sealing has been completed, vertical section, FIG. 1q. the marginal edges of the insert disk after sealing has been completed, FIG. 1 5 section through the finished seal, second exemplary embodiment, enlarged, FIG. 16 the side view of the section thereof, FIG. 17 the rear view of the finished seal, FIG. 18 the front view of the same.

In der Zeichnung zeigt i eine Plombenkapsel als erstes Ausführungsbeispiel, i' eine Plombenkapsel als zweites Ausführungsbeispiel. Beim ersten Ausführungsbeispiel ist der Boden eben, beim zweiten gewölbt ausgeführt. Die in der Regel aus Karton ausgeführte biegsame Einlagescheibe ist mit 2, das zu plombierende biegsame Organ, z. B. eine Schnur, mit 3 bezeichnet. Die Einlagescheibe 2 hat annähernd den gleichen Durchmesser wie der Innendurchmesser der zur Verwendung gelangenden Plombenkapsel.In the drawing i shows a seal capsule as a first embodiment, i 'a seal capsule as a second embodiment. In the first embodiment the bottom is flat, the second one is arched. Usually made of cardboard Executed flexible insert washer is marked with 2, the flexible member to be sealed, z. B. a cord, denoted by 3. The insert disk 2 has approximately the same Diameter like the inside diameter of the sealing capsule to be used.

Vor Beginn des Plombierens wird die Einlagescheibe 2 auf die mit einer Kreisrinne q. versehene :Matrize 5 aufgelegt. Die Rinne ist so hoch, daß sie die Einlagescheibe an zwei durch Matrizenschlitze6 getrennten halbringförmigen Wandungen umfaßt. Über diese Einlagescheibe wird nunmehr, dieselbe überkreuzend, die Schnur 3 gelegt, wobei Schnurteile die diametral einander gegenüberliegenden Matrizenschlitze 6 passieren. Da diese Matrizenschlitze schräg nach abwärts geneigt sind, so werden beim Straflziehen der Schnur an der Einlagescheibe 2 Ausbeulungen 7 erzielt (Fig. io und i2), wobei die Ausbeulungen in die durch die Matrizenschlitze 6 verstümmelten Matrizenrinnenq. zu liegen kommen. Diese Ausbeulungen bewirken, daß beim Niedergehen der Plombenkapsel i' vor dem Plombierungsbeginn die Barunterliegenden Schnurteile schräg an den inneren Plombenkapselrand herangebracht werden. Würden sie waagerecht verlaufen, so könnte .der Kapselrand die Schnur beim Plombieren durchschneiden oder mindestens verletzen, was zufolge der durch das Straffziehen der Schnur erreichten Schrägstellung von Einl.agescheibentei!len, d. h. durch die Ausbeulungen der Einlagescheibe, vermieden wird. Nunmehr entstehen nämlich von der Innenseite der Kapsel ausgehende schnabelförmige_Ausbeulungen 8 am Kapselrand, wie z. B. aus Fig. 3 und q. ersichtlich. Diese schnabelförmigen Ansätze werden vor dem eigentlichen Beginn der Plombierung gebildet, deren Merkmal darin liegt, daß die Kapselränder zwischen den Ausbeulungen nach einwärts gerollt bzw. umgebördelt werden. In dieser Plombierungsetappe werden die Ausbeulungen sukzessive vergrößert, so daß sie schließlich zur Lostrennung von den seitlichen Kapselwandungen veranlaßt werden, wobei je eine Zunge am unteren Teil der Kapsel hängenbleibt.Before starting the sealing, the insert disk 2 is on the with a Circular channel q. provided: die 5 placed. The gutter is so high that it Insert washer on two semicircular walls separated by die slots6 includes. The cord is now crossed over this insert disk 3 laid, with parts of the cord the diametrically opposed die slots 6 happen. Since these die slots are inclined downwards, so are when tightening the cord on the insert disc 2 bulges 7 are obtained (Fig. io and i2), with the bulges mutilated into those caused by the die slots 6 Die grooves q. come to rest. These bulges cause when going down the sealing capsule i 'before the start of sealing, the cord parts underneath the bar be brought up to the inner edge of the seal capsule at an angle. Would they be horizontal run, so the edge of the capsule could cut the cord when sealing or At least hurt what, according to the achieved by pulling the cord taut Inclination of insert washer parts, d. H. through the bulges of the insert washer, is avoided. This is because they now arise from the inside of the capsule Schnabeliform_Ausbeulungen 8 on the edge of the capsule, such as B. from Fig. 3 and q. evident. These beak-shaped approaches are before the actual start of the sealing formed, the feature of which is that the capsule edges between the bulges rolled or flanged inwards. In this sealing stage the bulges gradually enlarged, so that they finally become detached from the side walls of the capsule be initiated, one each Tongue catches on the lower part of the capsule.

Ist die Patrize mit einer Rinne versehen, wie in Fig. io bei 9 vorgesehen, so entstehen in der Plombenkapsel in der Nähe der Ausbeulungen Binnenansätze io. Die aus der Lostrennung von Kapselteilen gebildeten Zungen tragen die Bezeichnung i i. Die fertige Rinne in der Kapsel ist mit 12 bezeichnet, während die umgebördelten Randteile derselben die Bezeichnung i9 tragen (vgl. Fi:g. 7 und 8).If the patrix is provided with a groove, as provided in Fig. 10 at 9, so in the sealing capsule in the vicinity of the bulges internal approaches are created. The tongues formed from the separation of capsule parts carry the designation i i. The finished channel in the capsule is denoted by 12, while the flanged Edge parts of the same bear the designation 19 (cf. Figs. 7 and 8).

In den Fig. io bis 13 ist die Patrize mit 12 bezeichnet. Dieselbe weist an ihrem unteren Ende zwei Flügel 13 auf. Diese Flügel sind an ihren unteren, über das Ende des Patrizenstempels 2 hinausragenden Enden mit Schrägflächen 14 versehen. Der höhenmäßig in bekannter Weise genau einstellbare Patrizenstempel selbst weist unten eine hohlkugelartige Wölbung 17 auf, sofern Plomben gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel hergestellt werden sollen. Die Wölbung 17 läuft in einen spitzen Rand 15 aus. In der hohlkugelförmigen Wölbung ist eine Rinne 16 vorgesehen, deren Enden in dem gezeichneten Beispiel begrenzt sind und nicht bis an die scharfe Randkante 15 heranreichen.In FIGS. 10 to 13, the male part is designated by 12. Same has two wings 13 at its lower end. These wings are on their lower ones, Ends projecting beyond the end of the male die 2 are provided with inclined surfaces 14. The male punch itself, which can be precisely adjusted in height in a known manner below a hollow spherical bulge 17, provided seals according to the second embodiment should be produced. The bulge 17 ends in a pointed edge 15. In the hollow spherical bulge a channel 16 is provided, the ends of which in the drawn Example are limited and do not reach up to the sharp edge 15.

Der nach außen gewölbte Auswerfer für die fertige Plombe trägt die Bezeichnung 2o und wird im unteren Teil der Matrize 5 in bekannter Weise vertikal gesteuert. Die Abschrägungen der Schrägschlitze 6 in der Matrize sind mit 18 bezeichnet. Diese Abschrägungen sind im wesentlichen parallel zu den Abschrägungen 14 der Plomben.flügel 13 ausgebildet. Ausgangspunkt des Schrägrichtungsverlaufes der Matrizenschlitze ist ein Punkt P, welcher genau über der inneren Randkante der Matrizenrinne 4 liegt, und zwar in einem senkrechten Abstand, welcher der Dicke der zur Verwendung gelangenden Einlagescheibe 2 entspricht. Von diesem Punkt P geht also der Richtlinienstrahl R aus, der mit der Unterseite der in der Matrize straff gezogenen Schnur 3 übereinstimmt und welcher ein Stück der äußeren Rinne notwendig abschneidet. Anders gesagt: die schräg nach unten verlaufenden Einführungsschlitze der Matrize münden in die Kreisrinne 4 derselben ein.The outwardly curved ejector for the finished seal carries the Designation 2o and is vertical in the lower part of the die 5 in a known manner controlled. The bevels of the inclined slots 6 in the die are denoted by 18. These bevels are essentially parallel to the bevels 14 of the Plomben.flügel 13 trained. Starting point of the oblique direction of the die slots is a point P, which lies exactly above the inner edge of the die groove 4, namely at a vertical distance, which is the thickness of the one to be used Insert washer 2 corresponds. From this point P the guideline beam therefore goes R, which coincides with the underside of the cord 3 pulled taut in the die and which necessarily cuts off a piece of the outer groove. In other words: the Insertion slots of the die running obliquely downward open into the circular groove 4 of the same one.

Diese Ausführungsweise bringt es mit sich, daß an der fertigen Plombe die Ausbeulung 7 der Einlagescheibe 2 zusammengepreßt zwischen die im Querschnitt U-förmigen Umbördelungshälften i9 der fertigen Plombe zu liegen kommen (Fig. 18). Die Schnur wird zwischen die Ausbeulungen 7 der Einlagescheibe :2 und die Zungen ii der Plombenkapsel gepreßt.This embodiment means that on the finished seal the bulge 7 of the insert disk 2 compressed between the in cross section U-shaped flange halves i9 of the finished seal come to rest (Fig. 18). The cord goes between the bulges 7 of the insert washer: 2 and the tongues ii the seal capsule pressed.

Während bisher bei der Plombenfabrikation die Tendenz dahin ging, die plombierte Schnur zweimal rechtwinklig abzubiegen, konnte von dieser Bestrebung abgewichen werden, indem der Schnurverlauf bei der nach diesem Verfahren hergestellten Plombe mehr einen bogenförmigen Charakter erhalten hat (Fig. 15), ohne daß dadurch die Sicherheit der Plombe vermindert wurde.While the trend in the manufacture of seals up to now has been Bending the sealed cord twice at right angles could benefit from this endeavor can be deviated from by the course of the cord in the manufactured according to this process The seal has acquired a more arched character (Fig. 15), without thereby the security of the seal has been reduced.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A process for the production of a two-part seal formed from a slotless seal capsule and an insert disk on a flexible member, characterized in that immediately before the start of the sealing on the insert disk below the tightly drawn flexible member and by means of the same at two diametrically opposite circumferential points bulges and that subsequently on the wall parts of the sealing capsule by means of the same parts of the flexible organ that caused the bulges in the insert disk, beak-shaped bulges are formed from the inside of the capsule in front of the first flanging approaches, which at the beginning of the sealing during the capsule flanging outwards enlarged, and causing lateral slits, caused to detach from the upper wall parts and formed by pressing to projecting tongues to make room for the bulges previously formed in the insert washer, dera rt that when the seal is completed, the parts of the flexible member emerging from the seal capsule are firmly clamped between the protruding tongues of the capsule formed to form cord supports, the lateral bulges of the insert disk and the U-shaped ends of the rim flanges that border the capsule slots and are opposite to one another in pairs.

2. Facility for Implementation of the method according to claim i, characterized in that a die with opening into the outer edge of the circular crimping die channel (4), obliquely downwardly extending cord guide slots (6) is provided and that a male part (12) with the end of the male part protruding, obliquely downwards extending wings (13) is equipped, which at least approximately parallel to the bevels (18) of the die slots (6).

3. Set up after Claim 2, characterized in that the inclined course (18) of the die slots is adapted to a directional beam (R), the starting point (P) of which is by the thickness of the insert disc perpendicular to the inner edge of the circular die groove (4).